SISTEMA DE MARCO PARA CARPINTERÍA METÁLICA
La presente memoria descriptiva se refiere, como su titulo indica, a un sistema de marco para carpintería metálica, ideado para sustituir todo tipo de ventanas por otras, preferentemente de aluminio, sin necesidad de quitar el marco de madera ó de cualquier otro tipo de material, siendo también posible opcionalmente situar en obra nueva un precerco al que fijar la invención.
En la actualidad, para sustituir la carpintería de madera o de cualquier otro material por la de aluminio extrusionado, es necesario quitar los marcos empotrados en la obra, para en su lugar empotrar un nuevo marco, lo cual precisa la intervención de un albañil.
Ante la perspectiva de tener que recurrir a un albañil, o en cualquier caso tener que actuar sobre la obra, en múltiples casos se desestima la sustitución de ventanas deterioradas por otras más novedosas, pues además de los inconvenientes que presenta tener que quitar los marcos implantados, es de tener en cuenta el capitulo económico, ya que dicha operación resulta un tanto costosa.
Para solventar estos problemas se ha ideado la presente invención, la cual consta de dos perfiles básicos, entre cuyas alas queda anclado el marco de madera o de cualquier tipo, quedando garantizado el enciavamiento entre ambos perfiles por medio de una pieza de trinquete, la cual permite la inserción de un perfil
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en el otro hasta conseguir la presión adecuaαa contra el marco de madera, pero sin posibilidad de aflojamiento alguno. La estanqueidad con el marco existente, así como con la jamba, se consigue por medio αe los correspondientes perfiles elásticos. Dpcionalmentε, el perfil básico interior pueαe llevar mcorporaαo ai marco que conlleva a la ventana correspondiente.
La presente invención para sustituir ventanas de madera o de cualquier tipo por de ventanas de aluminio, presenta múltiples ventajas sobre el sistema de quitar el marco fijado a la obra, pues con un sencillo sistema de perfiles metálicos anclados al marco se evita su sustitución, lo cual evidentemente aoarata el coste final, pues al tiempo que no se precisa de albañil, se evita actuar sobre la obra, suponiendo también una ventaja los tiempos empleados, pues al no tener que realizarse esperas para el fraguado αe materiales, la instalación es instantánea y sin necesidad de repasos de pintura.
Para comprenαer mejor el objeto αe la presente invención, en el plano anexo se ha representado una realización practica preferencial de la mismo. Ξn dicho plano:
La figura -1- muestra una sección de la invención que se preconiza.
La figura -2- muestra una sección semejante a la anterior con un perfil suplementario para marcos de diferentes σruesos.
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La figura -3- muestra una sección semejante a las anteriores, con la inclusión de un perfil de material aislante .
La figura -4- muestra frontalmente por el interior de la habitación el detalle de un ángulo, pudiéndose apreciar en línea de trazos la escuadra de alineación interior de las caras ingletadas .
La figura -5- muestra frontalmente por el exterior el detalle de un ángulo, pudiéndose apreciar en línea de trazos la escuadra de alineación exterior de las caras ingietadas, así como la escuadra de fijación angular .
La figura -6- muestra un detalle ampliado del dispositivo de fijación entre los perfiles básicos.
La figura -7- muestra la sección del perfil embellecedor de cierre contra la jamba.
La figura -3- es semejante a la anterior con menor altura.
La figura -9- muestra la sección del perfil estanqueizador contra el marco existente.
La figura -10- muestra la sección de un perfil semejante al anterior, con diferente sistema de enclavamiento .
La figura -11- muestra la sección del perfil estanqueizador entre ios perfiles básicos.
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El sistema de marco para carpintería met lica objeto de la presente invención, incorpora como pueαe apreciarse en las figuras referenciadas, un perfil oasico interior (1), el cual conlleva asociada la pieza trinquete (2), αe tal manera, que cuando se inserta el perfil básico exterior (3) por medio de su dentaαo
quedan los tres perfiles anclados y sin posibilidaα de soltarse, si no se actúa sobre el tornillo (5), el cual desclavará la pestaña (6) αe la pieza trinquete (2) . Una vez ajustados al marco los perfiles básicos (1) y (3), la estanqueiαad o sellaαc αe la am-ca
![Figure imgf000006_0002](https://patentimages.storage.***apis.com/40/a3/da/14d1d2ecf4e640/imgf000006_0002.png)
con ei marco 3) se consigue gracias a la colaboración del perfil e Delleceαor (9) y el perfil selladcr (10), insertos ambos en el extremo del perfil básico exterior (3), mientras que el sellaαo del perfil básico interior (1) se consigue merced al perfil de sellado (11), habiénαose dispuesto finalmente entre los perfiles básicos (1) y (3) el perfil de sellado (12) . Para garantizar el alineamiento entre las caras de los perfiles básicos (1) y (3), se ha dispuesto en los ángulos ejecutaαos a mglete, una escuadra (13) por el interior, ajustaαa de tal manera, que impide cualquier desalmeamiento, igual que hacia el exterior del marco se ha situado otra escuadra (14) para alinear las caras exteriores, habiéndose previsto también en cada ángulo y nacía el interior del marco una escuadra de anclaje (15), la cual es fijada en su alojamiento por medio del tornillo '16) de cabeza avellanada.
El perfil básico interior (1) αe paredes laminares consta de un ala horizontal, en cuyo extremo de la derecha conlleva un saliente hacia el interior, el
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ranal (17) con forma αe sem coia de milano, en donde queαa alo aαo el perfil de sellaαo 11), colaborando la parea interior '13) ae dicna canal (17) junto con el resalte (19) en la formación αe registro, en cuyo interior queda insertada la escuadra (13) . Del extremo izquierαo del ala horizontal descienαe un ala vertical, cuya mitad superior (20) queda retranqueada hacia adentro, habiéndose dispuesto hacia el extremo superior e interiormente de dicha mitaα superior (20), un saliente (21) horizontal, del que hacia su mitad αesciende una pared vertical (22) nasta alcanzar la altura αel retranqueo o mitaα aproximaαa αei ala vertical, propiciánαose entre la referida parea vertical (22) y su enfrentada ala también vertical, una canal 23) un tanto profunda en la que se alojará el αentado (4) perteneciente al perfil básico exterior (3) . De la pared vertical (22) y hacia su extremo superior sale un pequeño resalte horizontal (24), del cual desciende una pequeña pared (25) también vertical, de tal forma separada de su enfrentaαa (22) que se produce la canal 26), ai tiempo que en el ángulo exterior for aαc por el anteαicno resalte 24) y _a rεfeπαa parea '25) se conforma un saliente angular (27) . Para un mejor guiaαo en la introducción del dentado (4) en la canal (23), se na previsto una prolongación (28) de la mitad superior (20), cuyo extremo (29) se ha definiαo de forma abocarαada. El ala vertical del perfil básico (1) al que nos estamos ref πenαo, al final αe su rαitaα inferior (30) comporta una acanaladura interior (31) con forma de se icola αe milano αispuesta verticalmente, en cuyo interior es situado el perfil αe sellaαo (12) . En los frentes (32) se determinaran ios puntos de anclaje aαecuados, según el tipo de ventana elegiαo en cada caso, puαienαose
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opcionalrente también situar extrusionaαo en esta zona el marco αe _a ventana.
El perfil básico exterior < 3 ) de constitución laminar semejante al perf _ básico (1), consta αe _ r> ala vertical, en cuyo extremo superior queαa situaαo ei dentaαo (4) mientras que en el extremo de su ala horizontal queda situada verticalmente otra acanaladura (33) con forma αe semicola de milano, en cuyo _nteπor queαa alojado el perfil embellecedor (9), haciéndose previsto entre la pared vertical (34) αe la acanaladura
(33) y la parea (35) t-na acana aαura 36) αe pequeñas dimensiones que αara alojamiento ai perfil sellaαor \10), ai tiempo que la anteαicna pared 35) en colaoorac_.cn con la enfrentada patilla (37) define otra acanaladura (35) con forma de semicola de milano, en este caso para dar alojamiento a la escuadra de alineado (14) . En el ángulo interior formado por las alas de perfil básico (3) a que nos estamos refiriendo, se ha dispuesto una cámara (39) definida entre las pareces norizontal (40) y vertical
( & 1 ) , siendo situada centro de _a citaαa cámara 39) la escuadra de anclaje (15), cuya fijación se consigue merced a la colaboración de varios tornillos αe caoeza avellanaαa -16-.
Las múltiples piezas trinquete (2) αispuestas espaciadamente a lo largo del perfil básico interior (1) y en su parea vertical (22) , comportan una sección semirectangular y de pequeña anchura, en cuyo extremo superior se ha situado una canal (42), la cual queαa αefimda entre las paredes (43) y 44 ) , esta ultima ligeramente mas gruesa y alta que la anterior, contenienαo hacia el interior un resalte, ei cual queαa
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anclaαo en el saliente angular '27) perteneciente al perfil básico 1) . En el extremo inferior de la pieza trinquete (2) que estamos αescrib endo, se ha situaαo la pestaña (6), la cual sobresale del grueso general para enfrentarse al dentado \ 4 ) del perfil básico (3) ai que proporciona su anclaje, garantizándose por otra parte el enclavamiento de la pieza trinquete (2) con el perfil básico (1) por medio de la pared (43) insertada en la canal (26) .
Para el hipotético caso de tener que desmontarse la ventana y consecuentemente el marco, cuya descripción se está realizando, se ha previsto que la pieza trinquete (2) hacia su parte inferior conlleve un tornillo (5), insertado ce tal manera, que su cabeza quede enfrentada a la pared vertical (22) del perfil básico (1), al tiempo que el extremo de su cabeza quede alojado y sin sobresalir en su coincidente taladradura
(45), mientras que en la mitad superior (20) del ala vertical, también y lógicamente de manera enfrentada, se ha situado una pequeña taiadradura (46), cuya misión consiste en nacer de guía para dar acceso a la llave oportuna hacia el tornillo (5), con cuyo giro a izquierdas, se propiciará el desprendimiento hacia fuera de la pestaña (6) y por consiguiente el desenclava iento del trinquete, con lo cual puede recuperarse en parte o totalmente el material que interviene en el dispositivo.
Según las dimensiones del marco al que se acopla la presente invención, en el perfil básico exterior (3), se ha previsto implantar el perfil suplemento (47) dentro de su acanaladura (36),
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conllevando dicho suplemento de configuración variable al perfil de sellado (11).
Opcionalmente, el perfil básico interior (1) puede quedar definido en dos mitades, es decir, ala horizontal (48) y ala vertical (49), entre las cuales se inserta el perfil aislante (50), habiéndose previsto tanto en el extremo izquierdo del ala horizontal (48) como en el extremo superior del ala vertical (49) dos canales (51) enfrentados con forma de semicola de milano, en los cuales queda anclado el antedicho perfil aislante
(50), cuya sección, un tantc rectangular, comporta paralelas a sus bases superior e inferior, así como sus laterales exterior e interior, en el cual se ha situado una nervadura perpendicular (52) de mediana altura hacia el centro, al tiempo que en los cuatro ángulos formados entre las bases y los laterales, se han definido otros tantos salientes (53) de pequeña altura, los cuales quedan insertos como medios de retención en las antes citadas canales (51) .
El perfil embellecedor (9) de material flexible, contiene una base de anclaje (54), cuya sección a modo de una T invertida queda alojada en la acanaladura (33) correspondiente al perfil básico (3). La base de asiento (55) comporta una anchura sensiblemente mayor que la base de anclaje (54) disminuyéndose su grueso progresivamente y de forma radial emergente un primer tramo, para seguir ascendiendo de manera rectilínea y suavemente convergentes sus laterales, cuya máxima altura es rematada de forma radial. Opcionalmente, la altura se puede reducir, al tiempo que se efectúa un vaciado triangular (56) en su núcleo central.
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El perfil seliador (10) consiste en una tubuladura cilindrica de material flexible (57), la cual contiene un apéndice (58) cuyo remate radial es de mayor grueso.
El perfil sellador (11), igualmente a base de un tubuladura cilindrica (59), comporta su apéndice (60) con forma de T invertida. El perfil de sellado (12) consiste en un cuarto de circunferencia' (61) de cuyo extremo inferior desciende un apéndice (62) con forma de _ invertida.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza del presente invento, así como una forma de llevarlo a la práctica, sólo nos queda por añadir que en su conjunto y partes que lo componen es posible introducir cambios de forma, de material, de disposición, siempre y cuando dichas alteraciones no varíen sustancialmente la naturaleza del invento que se reivindica a continuación.
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