WO2000010185A1 - Bedienelement zum selektiven herstellen elektrischer kontakte - Google Patents

Bedienelement zum selektiven herstellen elektrischer kontakte Download PDF

Info

Publication number
WO2000010185A1
WO2000010185A1 PCT/DE1999/002511 DE9902511W WO0010185A1 WO 2000010185 A1 WO2000010185 A1 WO 2000010185A1 DE 9902511 W DE9902511 W DE 9902511W WO 0010185 A1 WO0010185 A1 WO 0010185A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
mat
switching
control element
contact
element according
Prior art date
Application number
PCT/DE1999/002511
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Olav Nisse
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Priority to JP2000565552A priority Critical patent/JP2002522887A/ja
Priority to US09/529,321 priority patent/US6388210B1/en
Publication of WO2000010185A1 publication Critical patent/WO2000010185A1/de

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H25/00—Switches with compound movement of handle or other operating part
    • H01H25/04—Operating part movable angularly in more than one plane, e.g. joystick
    • H01H25/041—Operating part movable angularly in more than one plane, e.g. joystick having a generally flat operating member depressible at different locations to operate different controls

Definitions

  • Control element for the selective establishment of electrical contacts
  • the present invention relates to an operating element for the selective production of electrical contacts.
  • the present invention relates to a
  • Quadruple rocker preferably for use in car radios.
  • this control element has the following disadvantages:
  • the use of more than two pushbuttons often means that no electrical contact is triggered at all, but that the pressure switch merely abuts the locking ribs.
  • pushbutton switches are clearly limited in their lifespan, which limits the lifespan of the pressure switch as a whole.
  • the control element according to the invention for the selective production of electrical contacts with the features of claim 1 has the advantage that these two components can be optimized independently of each other for their respective use due to the use of a safety mat with structural separation of reset elements and contact elements.
  • the contact elements, which are also arranged on the switch mat, are actuated largely without force and are designed for several hundred thousand switching cycles.
  • the assigned reset element (s) protect them from excessive mechanical stress.
  • the switch mat is made of an elastic material such as silicone, which retains the necessary flexibility even over many switching processes.
  • the handle of the control element preferably comprises a rocker on the side facing the user and behind it a switching frame which transmits the movements of the rocker to the switch mat.
  • each contact element is preferably surrounded by preferably two restoring elements on the switching mat, which bring the switching frame and thus the rocker back into the starting position.
  • the reset elements are preferably by Are elevations on the switching mat, so-called switching domes formed that k expresses flexible by the switching frame together J OGE.
  • the rocker is preferably mounted so that there are a total of four directions of tilt. But it is also possible to provide more tilt directions accordingly.
  • four contact elements are preferably provided on the switch mat, which are actuated in the respective directions when the binding is done.
  • Figure 1 is a plan view of the control element.
  • Figure 2 shows the safety mat
  • Fig. 5 is a side view of the control element when switching.
  • Fig. 6 is a perspective view of a second preferred embodiment of the control element.
  • a preferred embodiment of the control element according to the invention has a key holder 1, in which a switch mat 30 is arranged under a switch frame 10.
  • a preferably essentially cruciform rocker 20 is mounted on the outer sides of the key holder 1.
  • On the back of the key holder 1 is one
  • Printed circuit board 40 (see FIGS. 4 and 5) attached, via which the control element is connected to the electronics of the device.
  • the rocker 20 is clipped onto the key holder 1, i.e. it engages behind small hooks (not visible) which are provided in the middle of the outer side surfaces of the key holder 1.
  • the rocker 20 On its underside, the rocker 20 has four key tappets (not visible) which transmit the movements of the rocker to the switch frame 10 below.
  • the front of the rocker can be designed according to the desired design without influencing the functionality of the control element. 4 and 5 show an embodiment with a slightly inclined surface.
  • the central opening 21 shown in FIG. 1 allows the rocker to be backlit by one or more light-emitting diodes (not shown) in order to enable safe operation even in the dark.
  • the switching frame 10 has a substantially square shape in the preferred embodiment shown in FIGS. 1 and 3. In its rest position, it rests on the reset mat 30 at the four corners of the square on four reset elements 32 (see FIG. 2). In the middle of the four sides of the switching frame 10 there are four widenings 11 which are pressed on the pressure pad 37 of the contact elements 31 on the switching mat 30 when the switching frame 10 is tilted.
  • the arrangement of the restoring elements 32 in the corners of the switching mat 30 ensures maximum stability of the mounting of the switching frame 10.
  • the tilting of the rocker 20 leads to two of the four Restoring elements 32 are pressed together simultaneously and apply the necessary restoring force without tilting in order to bring the switching frame 10 and thus the rocker 20 back into the starting position.
  • the inclination of the switching frame preferably does not exceed 2 ° (see FIG. 5), so that the restoring elements 32 are loaded essentially vertically from above.
  • Switch mat 30 (see FIG. 2) performs several functions in the preferred embodiment of the control element according to the invention.
  • the preferably square ones are preferably in the corners
  • the four contact elements 31 are preferably provided in the middle of the sides of the preferably square switching mat 10.
  • the contact elements 31 each comprise an oval elevation 35 (cf. also FIG.
  • the contact areas are preferably formed from printed electrically conductive lacquer or from small graphite areas incorporated into the switch mat.
  • switching domes 34 are preferably attached, which can take over the function of reset elements and contact elements (with a corresponding conductive contact surface on the underside of the switching mat 30) for additional individual keys (not shown) arranged there.
  • the numerous small openings 33 and the large cut-out 36 in the middle allow the rocker 20 and the optional individual buttons to be illuminated by LEDs on the printed circuit board 40.
  • the shape and arrangement of the openings in FIG. 2 is only to be understood as a possible embodiment which is determined in detail by the light-emitting diodes used and by the desired design of the control element.
  • the circuit board 40 (see FIGS. 4 and 5) is attached to the key holder 1 from behind (not shown in FIGS. 4 and 5).
  • the circuit board is preferably screwed to the key holder 1, but clipping or gluing are also possible
  • the contact areas are arranged on the printed circuit board (not visible), in which the electrical contact is produced by touching the corresponding contact area of the switching mat 30.
  • two printed conductor tracks with two meanders are preferably closely intertwined without touching one another.
  • Figure 6 shows a perspective view of the overall structure.
  • the key frame Projections 12 in each corner of the key holder 1 can be seen which limit the vertical position of the switch frame 10 in the key holder 1 upwards.
  • a movement of the shift frame '10 is therefore only in the form of a rotation about the shown in Fig. 1 pairs of rotational axes 100 and 200 is possible.
  • the switching frame 10 is in each case on one of its four sides rearward in
  • the switch mat 30 is clamped between the circuit board 40 and the switch frame 10.
  • the switching domes 32 are slightly pretensioned, so that the switching frame 10 and the rocker 20 are fixed in the zero position and rattling is prevented.
  • Movement of possible additional individual buttons are used, which can be arranged in the corners of the control element, on the other hand to shield stray light from the LEDs located behind the individual buttons (not shown).
  • the key holder 1 and the rocker 20 are preferably made of plastic by injection molding. So that the switching frame 10 is not between its support points, i.e. If the switching domes 32 are bent at the corners, particularly high demands are placed on its rigidity. It is therefore preferably made of die-cast zinc. For the safety mat

Landscapes

  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)

Abstract

Bedienelement zur selektiven Herstellen elektrischer Kontakte, mit einer Handhabe (10, 20), einer Schaltmatte (30) mit mindestens zwei Kontaktelementen (31), mindestens einem Rückstellelement (32) für jedes Kontakelement (31) und einer Leiterplatte (40), wobei eine Bewegung der Handhabe (10, 20) zu einem selektiven Herstellen eines elektrischen Kontakts zwischen einem Kontaktelement (31) der Schaltmatte und der Leiterplatte (40) führt, und eine Rückstellkraft auf die Handhabe (10, 20) durch das mindestens eine Rückstellelement (32) eines Kontaktelements (31) erzeugt wird.

Description

Bedienelement zum selektiven Herstellen elektrischer Kontakte
Der Stand der Technik
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Bedienelement zum selektiven Herstellen elektrischer Kontakte. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine
Vierfach-Wippe vorzugsweise für die Verwendung in Autoradios.
Bei elektronischen Geräten, die kleine Bedienoberflächen aufweisen, wie z.B. Autoradios oder andere Geräte der Unterhalrungselektronik, besteht die Notwendigkeit, die zahlreichen Funktionen über kompakte Bedienelemente zu steuern, die eine Vielzahl von elektrischen Schaltfunktionen in sich vereinen. Trotz der kompakten Bauweise muß bei der Konstruktion eines solchen Bedienelements sichergestellt werden, daß bei der Bedienung nicht versehentlich mehrere elektrische Kontakte gleichzeitig geschlossen werden und dadurch Funktionen des Geräts unkontrolliert betätigt werden.
Darüber hinaus bestehen hohe Anforderungen an die Langlebigkeit eines solchen Bedienelements. Angestrebt ist dabei eine Lebensdauer von mehreren hunderttausend Betätigungen pro Schaltstellung. Auch die Haptik des Bedienelements, d.h. die Kraft und der Weg bis zur Auslösung eines elektrischen Kontakts soll definierten Vorgaben entsprechen, um dem Benutzer ein sicheres Schaltgefühl zu vermitteln. Im Stand der Technik sind derartige Bedienelemente in der Form von Druckschaltem bekannt, wie sie z.B. in der DE 195 35 423 offenbart sind. Die dort beschriebenen Druckschalter weisen an ihrer Unterseite eine Vertiefung auf, die in einer Rundauflage aufliegt. Ein einseitiger Preßdruck der Bedien- person führt zu einem Verkippen des Druckschalters und zu der Betätigung von um die Rundauflage herum angeordneten Tastschaltern. Durch Sperrippen zwischen den einzelnen Tastschaltern, die die Verkippbewegung des Druckschalters führen, wird gewährleistet, daß immer nur ein einzelner Tastschalter ausgelöst werden kann. Die Tastschalter sind auf einer Leiterplatte angeordnet, die in Verbindung mit der Elektronik des Geräts steht.
Bei diesem Bedienelement ergeben sich jedoch die folgenden Nachteile: Durch die Anordnung des Druckschalters, der von oben auf die Tastschalter auf der Leiterplatte einwirkt, ergibt sich insgesamt eine große Einbautiefe des Bedienelements, insbesondere weil die Kippbewegung des Druckschalters zuerst noch durch die Sperrippen in die passende Richtung gelenkt werden muß und erst danach einen der Tastschalter betätigen kann. Aufgrund der Sperrippen kommt es bei der Verwendung von mehr als zwei Tastschaltern häufig auch dazu, das überhaupt kein elektrischer Kontakt ausgelöst wird, sondern der Druckschalter lediglich gegen die Sperrippen stößt. Die elektromechanischen
Tastschalter schließlich sind in ihrer Lebensdauer deutlich limitiert, wodurch die Lebensdauer des Druckschalters insgesamt begrenzt ist.
Vorteile der Erfindung
Das erfindungsgemäße Bedienelement zum selektiven Herstellen elektrischer Kontakte mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß aufgrund der Verwendung einer Schaltmatte mit konstruktiver Trennung von Rückstellelementen und Kontaktelementen, diese beiden Bauteile unabhängig voneinander für ihre jeweilige Verwendung optimiert werden können. Die aυf der Schaltmatte vorgesehenen Rückstellelemente, die die Handhabe nach dem selektiven Herstellen eines elektrischen Kontakts wieder in die Nullposition bringen, sorgen für ein sicheres Schaltgefühl bei der Betätigung. Die ebenfalls auf der Schaltmatte angeordneten Kontaktelemente werden weitgehend kraftlos betätigt und sind für mehrere hunderttausend Schaltzyklen ausgelegt. Durch den/die zugeordneten Rückstellelemente werden sie vor übermäßiger mechanischer Belastung geschützt.
Die Verwendung einer Schaltmatte anstelle von Tastschaltern, die urirnittelbar mit der Leiterplatte zusammenwirkt, führt dazu, daß das Bedienelement insgesamt sehr flach und damit platzsparend ausfällt. Ein weiterer Vorteil der Verwendung einer Schaltmatte liegt in ihrer hohen Lebensdauer, die die Langlebigkeit des gesamten Bedienelements gewährleistet. Die geringe Anzahl von Einzelteilen des Bedienelements schließlich ermöglicht eine einfache und daher kostengünstige Montage des Bauteils.
Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Anspruch 1 angegebenen Bedienelements möglich.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Schaltmatte aus einem elastischen Material wie beispielsweise Silikon gefertigt, das auch über viele Schaltvorgänge hinweg die notwendige Flexibilität behält. Die Handhabe des Bedienelements umfaßt bevorzugt auf der dem Benutzer zugewandten Seite eine Wippe und dahinter einen Schaltrahmen, der die Bewegungen der Wippe auf die Schaltmatte überträgt. Um eine gleichmäßige Rückstellkraft auf den Schaltrahmen zu erzeugen, ist vorzugsweise jedes Kontaktelement von vorzugsweise zwei Rückstellelementen auf der Schaltmatte umgeben, die den Schaltrahmen und damit die Wippe wieder in die Ausgangposition zurückbringen. Die Rückstellelemente werden dabei vorzugsweise durch Erhebungen auf der Schaltmatte, sogenannten Schaltdomen, gebildet, die durch den Schaltrahmen flexibel zusammen Jogekdrückt werden.
Bevorzugt ist die Wippe so gelagert, daß sich insgesamt vier Kipprichtungen ergeben. Es ist aber auch möglich entsprechend mehr Kipprichtungen vorzusehen. Vorzugsweise sind entsprechend auf der Schaltmatte vier Kontaktelemente vorgesehen, die beim Verfappen in die jeweiligen Richtungen betätigt werden.
Zeichnung
Die vorliegende Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels in der folgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung:
Fig. 1 eine Draufsicht auf das Bedienelement;
Fig. 2 die Schaltmatte;
Fig. 3 den Schaltrahmen gemäß einer bevorzugten Ausführungsform;
Fig. 4 eine Seitenansicht des Bedienelements in Nullposition;
Fig. 5 eine Seitenansicht des Bedienelements beim Schalten; und
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung einer zweiten bevorzugten Ausführungsform des Bedienelements. Unter Bezugnahme auf Fig. 1 weist eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bedienelements einen Tastenhalter 1 auf, in dem eine Schaltmatte 30 unter einem Schaltrahmen 10 angeordnet ist. An den Außenseiten des Tastenhalters 1 ist eine bevorzugt im wesentlichen kreuz- förmige Wippe 20 gelagert. An der Rückseite des Tastenhalters 1 ist eine
Leiterplatte 40 (vergl. Fig. 4 und 5) angebracht, über die das Bedienelement mit der Elektronik des Geräts verbunden ist.
Die Wippe 20 wird auf den Tastenhalter 1 aufgeclipst, d.h. sie rastet hinter kleinen Haken (nicht sichtbar) ein, die in der Mitte der äußeren Seitenflächen des Tastenhalters 1 vorgesehen sind. An ihrer Unterseite weist die Wippe 20 vier Tastenstößel (nicht sichtbar) auf, die die Bewegungen der Wippe auf den darunterliegenden Schaltrahmen 10 übertragen. Die Vorderseite der Wippe kann ohne Einfluß auf die Funktionalität des Bedienelements je .nach dem gewünschtem Design gestaltet werden. Exemplarisch lassen die Fig. 4 und 5 eine Ausführungsform mit einer leicht geneigten Oberfläche erkennen. Die in Fig. 1 gezeigte zentrale Öffnung 21 erlaubt das Hinterleuchten der Wippe durch eine oder mehrere Leuchtdioden (nicht dargestellt), um auch im Dunkeln eine sichere Bedienung zu ermöglichen.
Der Schaltrahmen 10 hat in der in den Fig. 1 und 3 gezeigten bevorzugten Ausführungsform eine im wesentlichen quadratische Form. In seiner Ruhelage liegt er an den vier Ecken des Quadrats auf vier Rückstellelementen 32 (vergl. Fig. 2) auf der Schaltmatte 30 auf. In der Mitte der vier Seiten des Schaltrahmens 10 befinden sich vier Verbreiterungen 11, die beim Verkippen des Schaltrahmens 10 auf darunterliegende Druckflächen 37 der Kontaktelemente 31 auf der Schaltmatte 30 gedrückt werden. Durch die Anordnung der Rückstellelemente 32 in den Ecken der Schaltmatte 30 wird eine maximale Stabilität der Lagerung des Schaltrahmens 10 erreicht. Das Verkippen der Wippe 20 führt dazu, daß jeweils zwei der vier Rückstellelemente 32 simultan zusammengedrückt werden und ohne Verkanten die notwendige Rückstellkraft aufbringen, um den Schaltrahmen 10 und damit die Wippe 20 in die Ausg ngsposition zurückzubringen. Die Neigung des Schaltrahmens übersteigt dabei vorzugsweise nicht 2° (vergl. Fig. 5), so daß die Rückstellelemente 32 im wesentlichen senkrecht von oben beansprucht werden.
Neben der quadratischen Form des Schaltrahmens 10 ist auch eine Ausbildung denkbar, die der Grundfläche der Wippe 20 folgt und damit in den Ecken des Tastenhalters 1 mehr Raum für zusätzliche Einzeltasten (siehe unten) läßt. In diesem Fall werden die Rückstellelemente 32 mehr im mittleren Bereich der
Seiten der Schaltmatte 30 angeordnet.
Die Schaltmatte 30 (vergl. Fig. 2) übernimmt mehrere Funktionen in der bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bedienelements. Zum einen sind vorzugsweise in den Ecken der bevorzugt quadratisch ausgebildeten
Schaltmatte 30 Erhebungen vorgesehen, sogenannte Schaltdome, die die Rückstellelemente 32 für den Schaltrahmen 10 bilden. Bevorzugt sind diese Erhebungen kreisförmig und steigen unter einem Winkel von ca. 45° 1 - 2 mm gegenüber der Ebene der Schaltmatte 30 an. Dadurch wird die gewünschte Haptik des Bedienelements über eine Lebensdauer von mehreren hunderttausend Schaltvorgängen gewährleistet.
Zum anderen sind vorzugsweise in den Mitten der Seiten der bevorzugt quadratischen Schaltmatte 10 die vier Kontaktelemente 31 vorgesehen Die Kontaktelemente 31 umfassen jeweils eine ovale Erhebung 35 (vergl. auch Fig.
4) , auf der eine Druckfläche 37 angeordnet ist, über die der Schaltrahmen 10 auf der Unterseite der Schaltmatte 30 befindliche Kontaktflächen (nicht sichtbar) gegen korrespondierende Kontaktflächen (nicht sichtbar) auf der Leiterplatte 40 drückt, wodurch der gewünschte elektrische Kontakt herstellt wird. Da die Rückstellkraft durch die Schaltdome 32 erzeugt wird, findet die Berührung der beiden Kontaktflächen im wesentlichen kraftlos statt mit einem Schalthub von bevorzugt etwa 0,3 mm. Die Kontaktflächen werden bevorzugt aus aufgedrucktem elektrisch leitendem Lack gebildet oder aus kleinen, in die Schaltmatte eingearbeiteten Graphitflächen.
In den Ecken der Schaltmatte 30 sind bevorzugt weitere Schaltdome 34 angebracht, die die Funktion von Rückstellelementen und Kontaktelementen (mit entsprechender leitender Kontaktfläche auf der Unterseite der Schaltmatte 30) für zusätzlich dort angeordnete Einzeltasten (nicht dargestellt) übernehmen können. Die zahlreichen kleinen Öffnungen 33 und die große Aussparung 36 in der Mitte ermöglichen das Hinterleuchten der Wippe 20 und der optionalen Einzeltasten durch auf der Leiterplatte 40 angebrachte Leuchtdioden. Die Form und Anordnung der Öffnungen in Fig. 2 ist dabei nur als eine mögliche Ausführungsform zu verstehen, die im Detail von den verwendeten Leuchtdioden sowie vom gewünschten Desgin des Bedienelements bestimmt wird.
Die Leiterplatte 40 (vergl. Fig. 4 und 5) wird von hinten am Tastenhalter 1 (in den Fig. 4 und 5 nicht dargestellt) befestigt. Bevorzugt wird die Leiterplatte am Tastenhalter 1 verschraubt, aber auch Verclipsen oder Verkleben sind mögliche
Befestigungsmethoden. Auf der Leiterplatte sind die Kontaktflächen angeordnet (nicht sichtbar), in denen durch Berührung der korrespondierenden Kontaktfläche der Schaltmatte 30 der elektrische Kontakt erzeugt wird. Dazu sind bevorzugt zwei aufgedruckte Leiterbahnen mit zwei Mäandern eng iteineinander verschlungen, ohne sich jedoch zu berühren. Die simultane
Berührung der beiden Leiterbahnen durch die Kontaktfläche der Schaltmatte erzeugt jedoch die elektrische Verbindung.
Figur 6 zeigt eine perspektivische Darstellung des Gesamtaufbaus. Neben den bereits beschriebenen Bauteilen sind dabei am Tastenrahmen 1 kleine Vorsprünge 12 (in jeder Ecke des Tastenhalters 1) zu erkennen, die die vertikale Position des Schaltrahmens 10 im Tastenhalter 1 nach oben hin begrenzen. Eine Bewegung des Schaltrahmens' 10 ist daher nur in Form einer Drehung um die in Fig. 1 gezeigten Paare von Drehachsen 100 und 200 möglich. Dabei wird der Schaltrahmen 10 jeweils auf einer seiner bevorzugt vier Seiten nach hinten in
Richtung der Leiterplatine gedrückt, während die gegenüberliegende Seite des Schaltrahmens 10 in ihrer Position unverändert bleibt.
Wenn die Leiterplatte 40 von hinten angeschraubt wird, wird die Schaltmatte 30 zwischen Leiterplatte 40 und Schaltrahmen 10 eingespannt. Dadurch werden die Schaltdome 32 leicht vorgespannt, so daß der Schaltrahmen 10 und die Wippe 20 in der Nullposition fixiert sind und ein Klappern verhindert wird.
In der in Fig. 6 gezeigten modifizierten Ausführungsform des Bedienelements sind ferner zusätzliche Stege 13 zu erkennen, die zum einen zur Führung der
Bewegung möglicher zusätzlicher Einzeltasten dienen, die in den Ecken des Bedienelements angeordnet werden können, zum anderen zur Abschirmung von Streulicht der hinter den Einzeltasten befindlichen Leuchtdioden (nicht dargestellt).
Der Tastenhalter 1 und die Wippe 20 werden bevorzugt im Spritzgußverfahren aus Kunststoff hergestellt. Damit sich der Schaltrahmen 10 nicht zwischen seinen Auflagepunkten, d.h. den an den Ecken liegenden Schaltdomen 32 durchbiegt, werden an seine Steifigkeit besonders hohe Anforderungen gestellt. Er wird deshalb vorzugsweise aus Zinkdruckguß gefertigt. Für die Schaltmatte
30 eignet sich insbesondere Silikon, das aufgrund seiner Materialeigenschaften die notwendige Flexibilität auch über viele Schaltzyklen hinweg behält.

Claims

Patentanspruch e
1. Bedienelement zum selektiven Herstellen elektrischer Kontakte, mit:
a) einer Handhabe (10, 20);
b) einer Schaltmatte (30) mit mindestens zwei
Kontaktelementen (31) und mindestens einem Rückstellelement (32) für jedes Kontaktelement (31); und
c) einer Leiterplatte (40); wobei
d) eine Bewegung der Handhabe (10, 20) zu eine selektiven Herstellen eines elektrischen Kontakts zwischen einem Kontaktelement (31) der Schaltmatte (30) und der Leiterplatte (40) führt, und eine
Rückstellkraft auf die Handhabe (10, 20) durch das mindestens eine Rückstellelement (32) eines Kontaktelements (31) erzeugt wird.
2. Bedienelement nach Anspruch 1, bei dem die Schaltmatte (30) aus Silikon gefertigt ist.
3. Bedienelement nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Handhabe
(10, 20) eine Wippe (20) und einen Schaltrahmen (10) umfaßt, der die Bewegungen der Wippe (20) auf die Schaltmatte (30) überträgt.
4. Bedienelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem für jedes Kontaktelement (31) zwei Rückstellelemente (32) auf der Schaltmatte vorgesehen sind.
5. Bedienelement nach Anspruch 4, bei dem vier Kontaktelemente (31) auf der Schaltmatte (30) vorgesehen sind.
6. Bedienelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Rückstellelemente (32) durch Schaltdome auf der
Schaltmatte (30) gebildet werden.
7. Bedienelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Kontaktelemente (31)- auf der Schaltmatte elektrisch leitende Kontaktflächen umfassen, die zur Herstellung des elektrischen Kontakts auf korrespondierende Kontaktstellen auf der Leiterplatte (40) gedrückt werden.
8. Bedienelement nach einem der Ansprüche 3 bis 7, das ferner einen Tastenhalter (1) umfaßt, an dem die Wippe (20) drehbar befestigt wird und der den Schaltrahmen (10), die Schaltmatte (30) und die Leiterplatte (40 ) aufnimmt.
9. Bedienelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Tastenhalter (1) zusätzlich Platz für weitere
Einzeltasten aufweist, die zur Betätigung von zusätzlichen Schaltdomen (34) auf der Schaltmatte (30) angeordnet werden können.
0. Bedienelement nach einem der Ansprüche 3 bis 10, bei dem in der Schaltmatte (30) Öffnungen (33, 36) für Leuchtdioden auf der Leiterplatte (40) zum Hinterleuchten der Wippe (20) und möglicher weiterer Einzeltasten vorgesehen sind.
PCT/DE1999/002511 1998-08-13 1999-08-11 Bedienelement zum selektiven herstellen elektrischer kontakte WO2000010185A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000565552A JP2002522887A (ja) 1998-08-13 1999-08-11 電気的な接触を選択的に生ぜしめるための操作機構
US09/529,321 US6388210B1 (en) 1998-08-13 1999-08-11 Operating element for selectively producing electric contacts

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19836793.7 1998-08-13
DE19836793A DE19836793C2 (de) 1998-08-13 1998-08-13 Bedienelement zum selektiven Herstellen elektrischer Kontakte

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2000010185A1 true WO2000010185A1 (de) 2000-02-24

Family

ID=7877472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE1999/002511 WO2000010185A1 (de) 1998-08-13 1999-08-11 Bedienelement zum selektiven herstellen elektrischer kontakte

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6388210B1 (de)
JP (1) JP2002522887A (de)
DE (1) DE19836793C2 (de)
WO (1) WO2000010185A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10237314A1 (de) * 2002-08-15 2004-02-26 Segerer, Jürgen Elektronisches Buch als multimediales System

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1239503A3 (de) * 2001-03-05 2004-07-14 Alps Electric Co., Ltd. Berührungsempfindlicher Mehrrichtungsschalter
US6657141B1 (en) * 2002-11-12 2003-12-02 Mitsuku Denshi Kogyo K.K. Four-way slide switch
DE102004039515B4 (de) * 2004-08-14 2017-10-12 Leopold Kostal Gmbh & Co. Kg Bedienelement für ein Kraftfahrzeug
JP5252907B2 (ja) * 2007-12-21 2013-07-31 オムロンオートモーティブエレクトロニクス株式会社 モータ制御装置
US8445795B2 (en) * 2010-10-12 2013-05-21 Cisco Technology, Inc. Multi function navigational switch

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3965315A (en) * 1975-01-08 1976-06-22 Wuenn Guenter J Universally mounted, pivoted key actuctor and associated switch assembly
US4866221A (en) * 1988-06-06 1989-09-12 Eaton Corporation Remote power mirror switch assembly
EP0337045A1 (de) * 1988-04-12 1989-10-18 Murakami Kaimeido Co., Ltd Elektrischer Mehrstellungsschalter
US4947461A (en) * 1989-03-03 1990-08-07 Murakami Kaimeido Co. Ltd. Multi-position electrical switch
DE19535423A1 (de) * 1995-09-23 1997-03-27 Claas Ohg Druckschalter

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59188644U (ja) * 1983-06-01 1984-12-14 ミツミ電機株式会社 揺動型スイツチ
US4654488A (en) * 1986-03-26 1987-03-31 Northern Telecom Limited Push and rocker action switch
CA2101370C (en) * 1992-07-31 1999-04-27 Hiroshi Matsumiya Control-key mechanism having improved operation feeling
US5689095A (en) * 1993-09-20 1997-11-18 Kabushiki Kaisha Tokai Rika Denki Seisakusho Switching device
US5744765A (en) * 1995-06-19 1998-04-28 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Lever switch with support walls for supporting movable contact points and method of detecting an operating direction of a lever switch
JPH09259706A (ja) * 1996-03-21 1997-10-03 Mitsumi Electric Co Ltd 十字型キースイッチ
US5813519A (en) * 1996-05-03 1998-09-29 Alps Electric Co., Ltd. Lighted switch apparatus
JPH10241501A (ja) * 1997-02-25 1998-09-11 Matsushita Electric Ind Co Ltd プッシュスイッチ付複合操作型電子部品
JP3911800B2 (ja) * 1997-11-10 2007-05-09 松下電器産業株式会社 多方向操作スイッチ
JP3951493B2 (ja) * 1999-03-15 2007-08-01 松下電器産業株式会社 多方向操作スイッチおよびこれを用いた複合スイッチ

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3965315A (en) * 1975-01-08 1976-06-22 Wuenn Guenter J Universally mounted, pivoted key actuctor and associated switch assembly
EP0337045A1 (de) * 1988-04-12 1989-10-18 Murakami Kaimeido Co., Ltd Elektrischer Mehrstellungsschalter
US4866221A (en) * 1988-06-06 1989-09-12 Eaton Corporation Remote power mirror switch assembly
US4947461A (en) * 1989-03-03 1990-08-07 Murakami Kaimeido Co. Ltd. Multi-position electrical switch
DE19535423A1 (de) * 1995-09-23 1997-03-27 Claas Ohg Druckschalter

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10237314A1 (de) * 2002-08-15 2004-02-26 Segerer, Jürgen Elektronisches Buch als multimediales System

Also Published As

Publication number Publication date
DE19836793C2 (de) 2003-05-08
JP2002522887A (ja) 2002-07-23
US6388210B1 (en) 2002-05-14
DE19836793A1 (de) 2000-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19537296C2 (de) Wippenschaltvorrichtung für zweistufigen Betätigungshub
DE60107025T2 (de) Schalter für die Betätigung von mehreren Schaltelementen
DE19853438A1 (de) Multidirektionale Tastschalteranordnung
DE3011674A1 (de) Tastatur
DE2337904A1 (de) Eingabe-taste
DE102005053931A1 (de) Schaltervorrichtung
EP1816664A1 (de) Elektrischer Schalter mit mehreren Schaltrichtungen
DE3643124C2 (de)
DE3325409C2 (de)
EP0433814B1 (de) Drucktastenanordnung
DE19836793C2 (de) Bedienelement zum selektiven Herstellen elektrischer Kontakte
DE19812249C1 (de) Elektrischer Schalter
EP1513175B1 (de) Kippschalter
DE3719793A1 (de) Elektrisches geraet mit einer wippentaste
EP0884744B1 (de) Monostabiles Schaltgerät
DE3818810A1 (de) Elektrischer tastschalter
EP0817226A2 (de) Wipptaster
EP1501108B1 (de) Elektrischer Mehrwegeschalter
EP1577916B1 (de) Schaltereinheit für ein Kraftfahrzeug
EP1715497B1 (de) Bedienvorrichtung mit einer Schaltmatte
DE19817239B4 (de) Elektrischer Taster
EP1912106A1 (de) Multifunktionales Bedienelement
EP1485929A1 (de) Stellelement auf der basis eines folienschalters
DE2817362A1 (de) Waehltastatur
EP0520159B1 (de) Menütasten mit druckempfindlichen Teilflächen für ein an einer Auswuchtmaschine angeordnetes Bildschirmgerät

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): JP US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09529321

Country of ref document: US