WO1999032740A1 - Fassadenplatte und fassade für eine gebäudewand - Google Patents

Fassadenplatte und fassade für eine gebäudewand Download PDF

Info

Publication number
WO1999032740A1
WO1999032740A1 PCT/DE1998/003745 DE9803745W WO9932740A1 WO 1999032740 A1 WO1999032740 A1 WO 1999032740A1 DE 9803745 W DE9803745 W DE 9803745W WO 9932740 A1 WO9932740 A1 WO 9932740A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
facade
panel
facade panel
panel according
resistance layer
Prior art date
Application number
PCT/DE1998/003745
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Max Gerhaher
Andreas Frye
Original Assignee
Gerhaher, Franz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gerhaher, Franz filed Critical Gerhaher, Franz
Priority to EP98966220A priority Critical patent/EP1040239A1/de
Publication of WO1999032740A1 publication Critical patent/WO1999032740A1/de

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • E04F13/142Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of ceramics or clays
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q15/00Devices for reflection, refraction, diffraction or polarisation of waves radiated from an antenna, e.g. quasi-optical devices
    • H01Q15/0006Devices acting selectively as reflecting surface, as diffracting or as refracting device, e.g. frequency filtering or angular spatial filtering devices
    • H01Q15/0013Devices acting selectively as reflecting surface, as diffracting or as refracting device, e.g. frequency filtering or angular spatial filtering devices said selective devices working as frequency-selective reflecting surfaces, e.g. FSS, dichroic plates, surfaces being partly transmissive and reflective
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q17/00Devices for absorbing waves radiated from an antenna; Combinations of such devices with active antenna elements or systems

Definitions

  • the invention relates to a facade panel and facade for a building wall. It also relates to a facade for a building wall.
  • DE 196 10 197 describes a facade structure of buildings in which a resistance layer is provided in the area of the facade panel.
  • the facade consists of a facade panel and an electrical resistance layer arranged behind it.
  • the disadvantages of the facade structure of EP 0 405 077 AI are eliminated with the aid of a simple arrangement by the resistance layer arranged on the back of the facade layer.
  • This construction method fulfills the building authority requirements and also the architectural requirements with regard to facade design.
  • it has the disadvantage that the facade has a low frequency band width is matched and that the radar absorbing properties are dependent on the angle of incidence of the incident electromagnetic radiation.
  • a facade panel and with a resistance layer provided in its area in that the facade panel consists of a front panel and a rear panel, which are connected to one another by webs, preferably narrow webs, or other spacing elements.
  • the facade according to the invention is constructed from panels according to the invention.
  • the facade panel Due to the fact that the facade panel is constructed in several layers, incident rays are reflected several times. The first reflection is at the front of the front panel, the second at the rear of the front panel, the third at the front of the rear panel, and the fourth at the rear of the rear panel. In this way, sufficient damping properties can be achieved by interference cancellation even at different angles of incidence. Effective damping properties can also be achieved at different wavelengths of the incident radiation.
  • a very simple construction can be realized with the facade panel according to the invention, which only requires a resistance layer in addition to the facade layer. The range of action of the radar absorption with regard to the angle of incidence of the electromagnetic radiation is considerably increased, whereby the adaptation to the electromagnetic conditions given on site is facilitated.
  • the facade structure described is based on the knowledge that an additional reflective layer, which was attached to the building wall in the conventional facade construction methods, can be dispensed with if an electrical resistance layer with a surface resistance in the range between 10 and 300 ⁇ / DD is used.
  • the physical parameters of the facade layer are used to achieve interference cancellation of the incident electromagnetic wave.
  • the physical parameters of the electrical resistance layer are adapted to the given facade material.
  • the absorption capacity of the combination of facade cladding material and electrical resistance layer is essentially determined by the layer thickness of the facade cladding and by the qualitative properties of the electrical resistance layer.
  • a curtain wall construction with facade panels which consist of a front panel and a rear panel, which are connected by webs, is known from DE 34 01 271 AI. Surprisingly, however, it has been shown that the facade panel known from it is particularly well suited for the attenuation of electromagnetic radiation.
  • the panels are preferably made of the same building material. This significantly simplifies the manufacture of the plates. It is particularly advantageous to make the plates out of clay. However, other ceramic materials such as heavy ceramic can also be used with advantage.
  • the spacer element or webs are formed from the same building material as the plates. This further simplifies the manufacture of the entire facade panel. It is particularly advantageous to make the entire facade panel out of clay. Other ceramic materials such as heavy ceramic can also be used with advantage.
  • the distance between the surfaces of the plates is advantageously in the range from 10 mm to 100 mm. This means that a frequency range from 0.75 to 7.5 GHz can be covered.
  • the thickness of the plates is preferably in the range between 3 mm and 30 mm.
  • the front plate and the rear plate are preferably of equal strength. This simplifies the manufacture of the entire facade panel. However, it is also possible to form the front and the rear plate to different degrees in order to achieve good damping, in particular at different angles of incidence and / or when covering a certain frequency range of the radiation.
  • the distance between the spacer elements or webs is preferably in the range from 10 mm to 100 mm.
  • front plate runs parallel to the rear plate. This enables simple production of the facade panels.
  • both the front plate and the rear plate are stepped.
  • This can also have a favorable influence on the angle of reflection of the reflected radiation.
  • the plates are stepped such that the radiation is deflected downwards.
  • the cavities between the plates can have a rectangular cross section. This facilitates the manufacture of the facade panel.
  • Formations and or recesses for receiving support elements can be provided on the top and / or bottom end of the facade panel. It is advantageous if the facade panel is provided with a top rebate and a foot rebate. Top fold and foot fold can be designed as described in DE 34 01 271 AI.
  • a conductive coating in particular a color coating, is preferably applied as a resistance layer on the rear side of the rear plate.
  • the resistance layer can be implemented in a particularly simple manner.
  • a radar-reflecting grating with a phase-dependent reflection behavior is attached as a resistance layer on the rear side of the rear plate.
  • the mesh size of the grid is preferably in the range between 3 mm and 50 mm.
  • a woven or knitted fabric can be arranged as a resistance layer on the rear side of the plate. In this way, effective damping is achieved in a particularly simple manner.
  • the woven or knitted fabric can consist of fibers or threads which are covered with a conductive layer. In this way, the woven or knitted fabric can serve as a carrier for a conductive antenna structure.
  • conductive fibers are incorporated into the woven or knitted fabric.
  • a facade for a building wall according to the invention is characterized in that facade panels according to the invention are attached to the outer wall of a building. This is preferably done with the help of a substructure.
  • the substructure can be designed as described in DE 34 01 271 AI.
  • the resistance layer can be connected to the rear plate. However, it can also be arranged at a distance behind the rear plate. In this case, it is conveniently attached to the substructure. It is preferably attached to the front of the substructure or the holding elements of the substructure.
  • FIG. 6 a facade panel in a vertical and a horizontal section
  • Fig. 7 another facade with substructure in a vertical section
  • Fig. 1 shows a facade panel made of brick with a front panel 2 and a rear panel 3, which are interconnected by narrow, equally spaced webs 4.
  • the rear plate 3 has an electrical resistance layer 6 on its rear side 5, which faces the building wall (not shown in FIG. 1).
  • the facade panel reflects the incident radar radiation E. It is irrelevant whether an air layer, a layer of insulation material or building material, or a combination thereof is provided between the resistance layer 6 and the building wall, since this has no significant influence on the electromagnetic properties of the Facade panel according to FIG. 1 exercises.
  • the front plate 2 and the rear plate 3 are each flat, they are arranged parallel to one another and at a distance from one another.
  • the plates 2, 3 have a thickness S of 3 to 30 mm. The thickness is preferably 8 mm.
  • the distance D between the front surface 7 of the front plate 2 and the rear surface 5 of the rear plate 3 is 10 to 100 mm, preferably 30 mm. These dimensions depend on the operating frequency of the incident radiation E and the dielectric constant ⁇ of the building material from which the plates 2, 3 are made. A quarter of the operating wavelength ⁇ of the electromagnetic radiation E in the direction of propagation serves as a guideline for the dimension D.
  • the webs 4 are arranged at regular intervals L in the range from 15 to 100 mm, preferably 18 mm.
  • the plates 2, 3 and the webs 4 are made of the same material, namely brick or clay.
  • the facade panel is preferably manufactured using the extrusion process.
  • the desired reflection suppression of the incident electromagnetic wave E proceeds as shown in FIG. 1.
  • a radar wave E in the frequency range of approximately 1 GHz strikes the front surface 7 of the front plate 2 in a certain angular range. Due to the surface reflectivity of the building material, a certain proportion R. of the wave E is reflected on the outside of the facade.
  • the portion R 2 penetrating into the facade panel 1 is subject to the transmission damping of the facade material, which for the given material thickness D has an order of magnitude of 5 to 40%.
  • the penetrating wave component R 2 reaches the electrical resistance layer 6 and is partially reflected there due to the low surface resistance.
  • the reflected wave component R 2 has a phase shift of approximately ⁇ / 2 compared to the directly reflected wave component R ⁇ when it emerges from the facade layer 1, so that interference cancellation occurs which largely suppresses the reflection of the facade.
  • a reflection attenuation of at least 20 dB is achieved at frequencies around 1 GHz. This means that less than 1% of the incident energy is reflected again at this frequency.
  • the electrical resistance layer 6 has a very low permeability for the wave component R 2 that penetrates there, which relates to the wave component R 2 penetrating into the facade layer 1.
  • the resulting repercussions do not influence the reflection damping properties of the facade cladding. For this reason, it is possible to hold insulation material in metal cassettes that are hung on the building wall. This affects the absorbency of the facade structure just as little as the actual reflectivity of the building wall.
  • the resulting dielectric constant of the facade panel 1 is taken into account, which results from the combination of building material and air-filled rooms.
  • the structure of this facade element acts like a homogeneous dielectric layer of the same external dimensions with a direction-dependent complex dielectric. This has the advantage that the absorption behavior on the outer surface 7 is approximately constant over an angle of incidence range from 0 ° to approximately 60 ° to the solder.
  • the dimensioning of the facade panel significantly influences the intensity and the phase of the reflection of the facade.
  • the design according to the invention with the rear coating with a resistance layer uses the functional principle of the known Jaumann absorber, the necessary coordination of the amplitudes and phases takes place solely through the dimensioning of the facade panel and through the choice of phase rotation of the rear resistance layer.
  • Fig. 2 shows an embodiment in which the rear plate is stepped.
  • the steps are inclined so that the incident radiation is deflected downwards.
  • the front plate 2 is flat.
  • the cavities 8 between the plates 2, 3 have a trapezoidal cross section, so that the plates 2, 3 have a substantially equal thickness over their height.
  • the electrical resistance layer 6, which is located on the rear side of the steps, is also inclined forward according to these steps, so that the residual reflection is deflected into the upstream environment.
  • both the front plate 2 and the rear plate 3 are stepped.
  • the steps are again inclined forward.
  • the cavities 8 between the plates 2, 3 are essentially constant.
  • the advantage of this embodiment is that the front side 7 of the front plate 2 reflecting radiation component is deflected downwards.
  • the front 7 of the front plate 2 is flat. This may be desirable or necessary for architectural reasons.
  • the cavities 8 between the plates 2, 3 are rectangular. Accordingly, the wall thickness of the front plates is not constant, but is gradually conical in accordance with the course of the steps of the rear plate 3.
  • the two upper cavities of the embodiment according to FIG. 4 have a rectangular cross section.
  • the two adjoining cavities have a conical cross section.
  • the surfaces of the front and rear panels are still flat.
  • the two lower cavities again have a rectangular cross section. In this area, the plates are stepped forward.
  • the front side of the front plate 2 is flat.
  • the facade panel has a molding 10, namely a top rebate, on the head-side end face, and a further molding 10, namely a foot rebate, on the foot-side end face.
  • a downward extension 14 is provided, which serves as a drip edge. Drip edge 14 and foot rebate 10 are separated from one another by a recess 11.
  • the top and bottom rebate engage in facade panel holder 15, which have an H-shaped front part and a rear fastening part.
  • the plate holders 15 are fastened to horizontal support profiles 16, which in turn are arranged on vertical base profiles 17.
  • the vertical basic profiles 17 are connected to the building wall 19 via an anchorage 18.
  • FIG. 9 A further type of fastening of a facade panel on a building wall 23 is shown in FIG. 9.
  • the rear panel 3 has a plurality of recesses which are formed in that horizontal slots 26b penetrate the panel 3 and each open into cavities 8 in the lower region.
  • the slots 26b can be limited to a certain length or can extend over the entire width of the plate.
  • the recess has an approximately L-shape in vertical section. Hooks 24 or angular profiles engage in this recess and are mounted on the building wall 23.
  • the electrical resistance layer 6, which is attached to the rear surface 5 of the rear panel 3, is pierced when the facade panel is suspended.
  • Fig. 6 shows a modification of the facade panel, in which the cavities 8 do not extend in the horizontal but in the vertical direction.
  • the cavities 8 do not extend in the horizontal but in the vertical direction.
  • the embodiments shown in FIGS. 2 to 4 have the advantage that the reflection suppression can be individually adapted at the respective installation location. Depending on the direction of incidence of the electromagnetic radiation, an optimal suppression of the reflection can be achieved.
  • the resistance layer 6 electrically conductive layer located on the rear side 5 of the rear plate 3 can be implemented in various ways. It is particularly easy to apply a conductive layer or a layer of paint. In this way a solution independent of polarization is achieved.
  • the advantage is achieved that certain local conditions can be influenced.
  • a preferred direction of polarization can be set by fastening a polarization-selective grating in the required position on the facade panel.
  • the reflection behavior can be provided with a phase response, so that this results in a possibility of correction given the geometrical dimensioning of the facade panel.
  • the resistance layer 6 can also be designed as a textile fabric or knitted fabric that is equipped with conductive fibers. It is also possible to set a preferred direction of polarization.
  • the resistance layer 13 is arranged at a distance A behind the rear plate 3. It is attached to the support profile 16.
  • the support profile 16 has horizontally forward-facing fastening elements 20, which have a U-shaped part 21 on their front side, with the front leg of which the resistance layer 13 is connected.
  • the resistance layer 13 can be designed as an absorber fabric, and the absorber fabric can be attached to the support profiles 16 after assembly. This eliminates the risk of manual contamination, which can occur when the resistance layer 6 is glued to the plate 3. In this case, the plates must also be stored individually after bonding until the adhesive has set; they cannot be stacked.
  • FIG. 8 makes it possible to determine where absorbent facades are to be attached during assembly.
  • the facade panels are fastened to a wooden substructure.
  • the resistance layer 13 is connected to the front of the horizontal wooden profiles 22.
  • the physical parameters of this facade panel are used to achieve interference cancellation of the incident electromagnetic wave E.
  • the physical parameters of the electrical resistance layer 6 or 13 are adapted to the given facade material and the dimensions of the facade panel.
  • the absorption capacity of the combination of facade panel material, facade panel dimensioning and electrical resistance layer is essentially determined by the layer thickness of the facade panels and their components and by the qualitative properties of the electrical resistance layer. Any type of heavy ceramic can be used as the material for the facade panels, brick material is particularly suitable. Depending on the dimensions and shape, it is also possible to clad curved building wall surfaces.
  • the building material has medium to high dielectric and permeability. This results in low to medium dielectric losses for the wave components passing through the building material.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Abstract

Eine Fassadenplatte (1) für eine Fassade einer Gebäudewand weist eine im Bereich der Fassadenplatte (1) angeordnete Widerstandsschicht (6) auf. Um eine derartige Fassadenplatte zu verbessern, besteht die Fassadenplatte (1) aus einer vorderen Platte (2) und einer hinteren Platte (3), die durch Stege (4) vorzugsweise schmale Stege, oder sonstige Abstandselemente miteinander verbunden sind.

Description

Fassadenplatte und Fassade für eine Gebäudewand
Die Erfindung betrifft eine Fassadenplatte und Fassade für eine Gebäudewand. Sie betrifft ferner eine Fassade für eine Gebäudewand.
Aus der EP 0 405 077 AI ist bereits ein Fassadenaufbau für Hochbauten bekannt, bei dem eine reflektierende Fläche auf der Gebäudewand vorgesehen ist. Im Abstand von etwa der Wellenlänge der auftreffenden elektromagnetischen Wellen ist eine elektrische Widerstandsschicht mit einem Flächenwiderstand im Bereich von 300 bis 1200 Q/D angeordnet. Diese Widerstandsschicht wird auf der Fassadenaußenschale angebracht, die aus einem Material mit geringer Transmissionsdämpfung besteht. Diese Bauweise hat sich im praktischen Betrieb bewährt, sie weist jedoch den Nachteil auf, daß neben der ohnehin benötigten Fassadenaußenschale noch weitere elektrische Funktionselemente wie beispielsweise die auf der Gebäudewand angebrachte reflektierende Fläche installiert werden müssen. Im Bauwesen ist man jedoch bestrebt, auch bei radarabsorbierenden Fassaden die Bauweise so einfach wie möglich zu gestalten.
In der DE 196 10 197 ist ein Fassadenaufbau von Gebäuden beschrieben, bei dem im Bereich der Fassadenplatte eine Widerstandsschicht vorgesehen ist. Die Fassade besteht aus einer Fassadenplatte und einer dahinter angeordneten elektrischen Widerstandsschicht. Durch die auf der Rückseite der Fassadenschicht angeordnete Widerstandsschicht werden die Nachteile des Fassaden- aufbaus der EP 0 405 077 AI mit Hilfe einer einfachen Anordnung behoben. Diese Bauweise erfüllt die baubehördlichen Auflagen und auch die architektonischen Anforderungen bezüglich der Fassadengestaltung. Sie bringt jedoch den Nachteil mit sich, daß die Fassade auf eine geringe Frequenzband- breite abgestimmt ist und daß die radarabsorbierenden Eigenschaften vom Einfallswinkel der einfallenden elektromagnetischen Strahlung abhängig sind.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Fassadenplatte und eine Fassade der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß die Abhängigkeit der Dämpfungseigenschaften vom Einfallswinkel und von der Wellenlänge weitgehend reduziert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Fassadenplatte und mit einer in ihrem Bereich vorgesehenen Widerstandsschicht dadurch gelöst, daß die Fassadenplatte aus einer vorderen Platte und einer hinteren Platte besteht, die durch Stege, vorzugsweise schmale Stege, oder sonstige Abstandselemente miteinander verbunden sind. Die erfindungsgemäße Fassade ist aus erfindungsgemäßen Platten aufgebaut.
Dadurch, daß die Fassadenplatte mehrschichtig aufgebaut ist, werden einfallende Strahlen mehrfach reflektiert. Die erste Reflexion erfolgt an der Vorderseite der vorderen Platte, die zweite Reflexion an der Rückseite der vorderen Platte, die dritte Reflexion an der Vorderseite der hinteren Platte und die vierte Reflexion an der Hinterseite der hinteren Platte. Hierdurch können auch bei verschiedenen Einfallswinkeln ausreichende Dämpfungseigenschaften durch Interferenzauslöschung erzielt werden. Ferner sind wirksame Dämpfungseigenschaften bei verschiedenen Wellenlängen der einfallenden Strahlung erreichbar. Mit der erfindungsgemäßen Fassadenplatte kann eine sehr einfache Bauweise realisiert werden, die neben der Fassadenschicht nur noch eine Widerstandsschicht benötigt. Der Wirkungsbereich der Radarabsorption hinsichtlich des Einfallswinkels der elektromagnetischen Strahlung wird erheblich vergrößert, wodurch die Anpassung an die vor Ort gegebenen elektromagnetischen Verhältnisse erleichtert wird. Dem beschriebenen Fassadenaufbau liegt die Erkenntnis zugrunde, daß auf eine zusätzliche reflektierende Schicht, die bei den bisher üblichen Fassadenbauweisen auf der Gebäudewand befestigt war, verzichtet werden kann, wenn eine elektrische Widerstandsschicht mit einem Flächenwiderstand im Bereich zwischen 10 und 300 Ω/DD verwendet wird. Zusätzlich werden die physikalischen Parameter der Fassadenschicht genutzt, um eine Interferenzauslöschung der einfallenden elektromagnetischen Welle zu erreichen. Die physikalischen Parameter der elektrischen Widerstandsschicht werden an das vorgegebene Fassadenmaterial angepaßt. Die Absorptionsfähigkeit der Kombination aus Fassadenverkleidungswerkstoff und elektrischer Widerstandsschicht wird wesentlich durch die Schichtdicke der Fassadenverkleidung und durch die qualitativen Eigenschaften der elektrischen Widerstandsschicht bestimmt.
Eine vorgehängte Fassadenkonstruktion mit Fassadenplatten, die aus einer vorderen Platte und einer hinteren Platte bestehen, die durch Stege miteinander verbunden sind, ist aus der DE 34 01 271 AI bekannt. Überraschend hat sich allerdings gezeigt, daß sich die daraus bekannte Fassadenplatte besonders gut für die Dämpfung elektromagnetischer Strahlung eignet.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Vorzugsweise bestehen die Platten aus dem gleichen Baustoff. Hierdurch wird die Fertigung der Platten wesentlich vereinfacht. Besonders vorteilhaft ist es, die Platten aus Ton auszubilden. Es können allerdings auch andere keramische Werkstoffe wie Grobkeramik mit Vorteil verwendet werden.
Es ist ferner vorteilhaft, wenn die Abstandselement bzw. Stege aus dem gleichen Baustoff gebildet sind wie die Platten. Hierdurch wird die Fertigung der gesamten Fassadenplatte weiter vereinfacht. Besonders vorteilhaft ist es, die gesamte Fassadenplatte aus Ton herzustellen. Auch andere keramische Werkstoffe wie Grobkeramik können mit Vorteil verwendet werden.
Vorteilhafterweise liegt der Abstand der Oberflächen der Platten im Bereich von 10 mm bis 100 mm. Damit karm ein Frequenzbereich von 0,75 bis 7,5 GHz abgedeckt werden.
Die Stärke der Platten liegt vorzugsweise im Bereich zwischen 3 mm und 30 mm. Vorzugsweise sind die vordere Platte und die hintere Platte gleich stark. Hierdurch wird die Fertigung der gesamten Fassadenplatte erleichtert. Es ist allerdings auch möglich, zur Erzielung guter Dämpfungen, insbesondere bei verschiedenen Einfallswinkeln und/oder bei Abdeckung eines gewissen Frequenzbereichs der Strahlung, die vordere und die hintere Platte verschieden stark auszubilden.
Der Abstand der Abstandselemente bzw. Stege liegt vorzugsweise im Bereich von 10 mm bis 100 mm.
Vorteilhaft ist es, wenn die vordere Platte parallel zur hinteren Platte verläuft. Dies ermöglicht eine einfache Fertigung der Fassadenplatten.
Es ist allerdings auch möglich, die vordere Platte eben auszubilden und die hintere Platte schräg zu stufen. Hierdurch kann das Reflexionsverhalten der hinteren Platte angepaßt werden.
Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ist sowohl die vordere Platte als auch die hintere Platte schräg gestuft. Auch hierdurch kann der Ausfallwinkel der reflektierten Strahlung günstig beeinflußt werden. Insbesondere sind die Platten derart gestuft, daß die Strahlung nach unten abgelenkt wird. Die Hohlräume zwischen den Platten können einen rechteckigen Querschnitt aufweisen. Dies erleichtert die Fertigung der Fassadenplatte. Es ist allerdings auch möglich, den Querschnitt der Hohlräume zwischen den Platten trapezförmig auszubilden. Hierdurch können insbesondere gleichmäßige Wandstärken bei schräg gestufter vorderer und/oder hinterer Platte erreicht werden.
An der kopfseitigen und/oder fußseitigen Stirnseite der Fassadenplatte können Anformungen und oder Ausnehmungen zur Aufnahme von Tragelementen vorgesehen sein. Vorteilhaft ist es, wenn die Fassadenplatte mit einem Kopffalz und einem Fußfalz versehen ist. Kopffalz und Fußfalz können wie in der DE 34 01 271 AI beschrieben ausgebildet sein.
Vorzugsweise ist auf der hinteren Seite der hinteren Platte eine leitfähige Beschichtung, insbesondere eine Farbbeschichtung, als Widerstandsschicht aufgetragen. Hierdurch kann die Widerstandsschicht auf besonders einfache Weise realisiert werden.
Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ist auf der hinteren Seite der hinteren Platte ein radarreflektierendes Gitter mit einem phasenabhängigen Reflexionsverhalten als Widerstandschicht angebracht. Die Maschenweite des Gitters liegt vorzugsweise im Bereich zwischen 3 mm und 50 mm.
Auf der hinteren Seite der Platte kann ein Gewebe oder Gewirke als Widerstandsschicht angeordnet sein. Hierdurch wird auf besonders einfache Weise eine wirkungsvolle Dämpfung erzielt. Das Gewebe oder Gewirke kann aus Fasern oder Fäden bestehen, die mit einer leitfähigen Schicht überzogen sind. Auf diese Weise kann das Gewebe oder Gewirke als Träger einer leitfähigen Antennenstruktur dienen. Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung sind in dem Gewebe oder Gewirke leitfahige Fasern eingearbeitet. Zur Lösung der genannten Aufgabe ist eine Fassade für eine Gebäudewand erfmdungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß erfindungsgemäße Fassadenplatten an der Außenwand eines Gebäudes angebracht werden. Vorzugsweise erfolgt dies mit Hilfe einer Unterkonstruktion. Die Unterkonstruktion kann wie in der DE 34 01 271 AI beschrieben ausgebildet sein.
Die Widerstandsschicht kann dabei mit der hinteren Platte verbunden sein. Sie kann allerdings auch im Abstand hinter der hinteren Platte angeordnet sein. In diesem Fall wird sie zweckmäßigereise an der Unterkonstruktion befestigt. Vorzugsweise wird sie an der Vorderseite der Unterkonstruktion bzw. der Halteelemente der Unterkonstruktion befestigt.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnungen im einzelnen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 : eine Fassadenplatte in einem Vertikalschnitt,
Fig. 2: eine Fassadenplatte mit einer schräg gestuften hinteren Platte,
Fig. 3: eine Fassadenplatte mit schräg gestufter vorderer und hinterer Platte,
Fig. 3.2: eine Abwandlung der Ausführungsform nach Fig. 3.1,
Fig. 4: eine Fassadenplatte, bei der die vordere Platte und die hintere Platte teilweise schräg gestuft sind,
Fig. 5 : eine Fassade mit Unterkonstruktion im Vertikalschnitt,
Fig. 6: eine Fassadenplatte in einem Vertikal- und einem Horizontalschnitt, Fig. 7: eine weitere Fassade mit Unterkonstruktion in einem Vertikalschnitt und
Fig. 8: eine Abwandlung der Fassade gemäß Fig. 7.
Fig. 1 zeigt eine Fassadenplatte aus Ziegel mit einer vorderen Platte 2 und einer hinteren Platte 3, die durch schmale, gleich beabstandete Stege 4 miteinander verbunden sind. Die hintere Platte 3 weist auf ihrer hinteren Seite 5, die der Gebäudewand zugewandt ist (in Fig. 1 nicht dargestellt), eine elektrische Widerstandsschicht 6 auf.
Hierdurch reflektiert die Fassadenplatte die einfallende Radarstrahlung E. Es ist hierbei ohne Bedeutung, ob zwischen der Widerstandsschicht 6 und der Gebäudewand eine Luftschicht, eine Schicht aus Isolationsmaterial oder Baustoff, oder eine Kombination hieraus vorgesehen ist, da dies keinen bedeutenden Einfluß auf die elektromagnetischen Eigenschaften der Fassadenplatte gemäß Fig. 1 ausübt.
Die vordere Platte 2 und die hintere Platte 3 sind jeweils eben ausgebildet, sie sind parallel zueinander und im Abstand voneinander angeordnet. Die Platten 2,3 weisen eine Stärke S von 3 bis 30 mm auf. Vorzugsweise beträgt die Stärke 8 mm. Der Abstand D zwischen der vorderen Oberfläche 7 der vorderen Platte 2 und der hinteren Oberfläche 5 der hinteren Platte 3 beträgt 10 bis 100 mm, vorzugsweise 30 mm. Diese Maße sind abhängig von der Betriebsfrequenz der einfallenden Strahlung E und der Dielektrizitätskonstanten ε des Baustoffs, aus dem die Platten 2,3 hergestellt sind. Als Richtwert für das Maß D dient ein Viertel der Betriebswellenlänge λ der elektromagnetischen Strahlung E in Ausbreitungsrichtung.
Die Stege 4 sind in regelmäßigen Abständen L im Bereich von 15 bis 100 mm, vorzugsweise 18 mm, angeordnet. Die Platten 2,3 und die Stege 4 sind aus demselben Werkstoff, nämlich Ziegel bzw. Ton, hergestellt. Vorzugsweise wird die Fassadenplatte im Strangpressverfahren gefertigt.
Die erwünschte Reflexionsunterdrückung der einfallenden elektromagnetischen Welle E läuft wie in Fig. 1 dargestellt ab. Eine Radarwelle E im Frequenzbereich von etwa 1 GHz trifft in einem bestimmten Winkelbereich auf die vordere Oberfläche 7 der vorderen Platte 2 auf. Aufgrund der Oberflä- chenreflektivität des Baustoffes wird ein bestimmter Anteil R. der Welle E an der Außenseite der Fassade reflektiert. Der in die Fassadenplatte 1 eindringende Anteil R2 unterliegt der Transmissionsdämpfung des Fassadenmaterials, die bei der gegebenen Materialdicke D etwa eine Größenordnung von 5 bis 40 % hat. Der eindringende Wellenanteil R2 erreicht die elektrische Widerstandsschicht 6 und wird dort aufgrund des niedrigen Flächenwiderstandes teilweise reflektiert. Der zurückgeworfene Wellenanteil R2 weist beim Wiederaustritt aus der Fassadenschicht 1 eine Phasenverschiebung von etwa λ/2 gegenüber dem unmittelbar reflektierten Wellenanteil R\ auf, so daß eine Interferenzauslöschung eintritt, die die Reflexion der Fassade weitgehend unterdrückt. In der Praxis wird bei Frequenzen um 1 GHz eine Reflexionsdämpfung von mindestens 20 dB erzielt. Das heißt, daß bei dieser Frequenz weniger als 1 % der einfallenden Energie wieder reflektiert wird.
Die elektrische Widerstandsschicht 6 weist eine sehr geringe Durchlässigkeit für den bis dorthin vordringenden Wellenanteil R2 auf, die den in die Fassadenschicht 1 eindringenden Wellenanteil R2 betrifft. Die sich daraus ergebenden Rückwirkungen beeinflussen jedoch nicht die Reflexionsdämpfungs- eigenschaften der Fassadenverkleidung. Aus diesem Grund ist es möglich, Isoliermaterial in Metallkassetten zu fassen, die der Gebäudewand vorgehängt werden. Dies beeinflußt die Absorptionsfähigkeit des Fassadenaufbaus ebensowenig wie die tatsächliche Reflexionsfähigkeit der Gebäudewand. Bei der Dimensionierung der Fassadenplatte 1 und ihrer Bestandteile (vordere Platte 2, hintere Platte 3 und Stege 4) wird die resultierende Dielektrizitätskonstante der Fassadenplatte 1 berücksichtigt, die sich aus der Kombination von Baustoff und luftgefüllten Räumen ergibt. Die Struktur dieses Fassadenelements wirkt wie eine homogene dielektrische Schicht gleicher Außenabmessungen mit einer richtungsabhängigen komplexen Dielektrizität. Hieraus ergibt sich der Vorteil, daß das Absorptionsverhalten über einen Einfallswinkelbereich von 0° bis etwa 60° zum Lot auf die äußere Oberfläche 7 annähernd konstant ist. Die Dimensionierung der Fassadenplatte beeinflußt wesentlich die Intensität und die Phase der Reflexion der Fassade. Unter der Voraussetzung, daß die erfindungsgemäße Bauweise mit der rückseitigen Beschichtung mit einer Widerstandsschicht das Funktionsprinzip des bekannten Jaumann-Absorbers benutzt, erfolgt die dazu erforderliche Abstimmung der Amplituden und Phasen allein durch die Dimensionierung der Fassadenplatte sowie durch die Wahl der Phasendrehung der rückseitigen Widerstandsschicht.
Die Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform, bei der die hintere Platte schräg gestuft ist. Die Stufen sind derart geneigt, daß die einfallende Strahlung nach unten abgelenkt wird. Die vordere Platte 2 ist eben. Die Hohlräume 8 zwischen den Platten 2,3 weisen einen trapezförmigen Querschnitt auf, so daß die Platten 2,3 über ihre Höhe eine im wesentlichen gleiche Dicke besitzen. Auch die elektrische Widerstandsschicht 6, die sich an der hinteren Seite der Stufen befindet, ist entsprechend diesen Stufen nach vorne geneigt angeordnet, so daß die Restreflexion in die vorgelagerte Umgebung abgelenkt wird.
In der Ausführungsform nach Fig. 3.1 ist sowohl die vordere Platte 2 als auch die hintere Platte 3 schräg gestuft. Die Stufen sind wiederum nach vorne geneigt. Die Hohlräume 8 zwischen den Platten 2,3 sind im wesentlichen konstant. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, daß auch der von der vorderen Seite 7 der vorderen Platte 2 reflektierende Strahlungsanteil nach unten abgelenkt wird.
Bei Abwandlung gemäß Fig. 3.2 ist die Vorderseite 7 der vorderen Platte 2 eben. Dies kann aus architektonischen Gründen wünschenswert oder erforderlich sein. Die Hohlräume 8 zwischen den Platten 2,3 sind rechteckig. Die Wandstärke der vorderen Platten ist dementsprechend nicht konstant, sondern entsprechend dem Verlauf der Stufen der hinteren Platte 3 stufenweise konisch.
Die beiden oberen Hohlräume der Ausführungsform nach Fig. 4 besitzen einen rechteckigen Querschnitt. Die beiden daran anschließenden Hohlräume weisen einen konischen Querschnitt auf. Die Oberflächen der vorderen und der hinteren Platte sind nach wie vor eben. Die beiden unteren Hohlräume weisen wieder einen rechteckigen Querschnitt auf. Die Platten sind in diesem Bereich schräg nach vorne gestuft. Bei der abgewandelten Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist die vordere Seite der vorderen Platte 2 eben.
Die Fig. 5 zeigt eine Fassadenplatte mit einer Unterkonstruktion. Die Fassadenplatte weist an der kopfseitigen Stirnseite eine Anformung 10, nämlich einen Kopffalz, und an der fußseitigen Stirnseite eine weitere Anformung 10, nämlich einen Fußfalz auf. Am unteren Ende der vorderen Platte 2 ist eine nach unten weisende Verlängerung 14 vorgesehen, die als Tropfkante dient. Tropfkante 14 und Fußfalz 10 sind durch eine Ausnehmung 1 1 voneinander getrennt.
Kopf- und Fußfalz greifen in Fassadenplattenhalter 15 ein, die ein H-för- miges vorderes Teil und ein hinteres Befestigungsteil aufweisen. Die Plattenhalter 15 sind an horizontalen Tragprofilen 16 befestigt, die ihrerseits an vertikalen Grundprofilen 17 angeordnet sind. Über eine Verankerung 18 sind die vertikalen Grundprofile 17 mit der Gebäudewand 19 verbunden.
Eine weitere Art der Befestigung einer Fassadenplatte auf einer Gebäudewand 23 zeigt die Fig. 9. Die hintere Platte 3 weist mehrere Ausnehmungen auf, die dadurch gebildet werden, daß horizontale Schlitze 26b die Platte 3 durchsetzen und jeweils in den unteren Bereich in Hohlräume 8 münden. Die Schlitze 26b können auf eine bestimmte Länge beschränkt sein oder über die gesamte Plattenbreite verlaufen. Die Ausnehmung weist im Vertikalschnitt etwa eine L-Form auf. In diese Ausnehmung greifen Haken 24 oder winkelförmige Profile ein, die auf der Gebäudewand 23 montiert sind. Die elektrische Widerstandsschicht 6, die auf der hinteren Oberfläche 5 der hinteren Platte 3 angebracht ist, wird beim Aufhängen der Fassadenplatte durchstoßen.
Genausogut ist es möglich, auf der hinteren Platte 3 Anformungen 26a anzubringen, mit denen die Fassadenplatte an Haken oder winkelförmigen Profilen, die an der Gebäudewand angeordnet sind, eingehängt wird.
Fig. 6 zeigt eine Abwandlung der Fassadenplatte, bei der sich die Hohlräume 8 nicht in horizontaler sondern in vertikaler Richtung erstrecken. Es kann aus architektonischen Gründen wünschenswert oder erforderlich sein, derartige Hochformat-Fassadenplatten zu verwenden. Hieraus können sich ferner Vorteile bei der Dämpfung ergeben, insbesondere dann, wenn die Anstrahlung im Winkel zum Lot auf die Außenfläche erfolgt.
Die in den Figuren 2 bis 4 gezeigten Ausführungsformen weisen den Vorteil auf, daß die Reflexionsunterdrückung am jeweiligen Einbauort individuell angepaßt werden kann. Abhängig von der Einfallsrichtung der elektromagnetischen Strahlung kann eine optimale Unterdrückung der Reflexion erzielt werden. Die auf der hinteren Seite 5 der hinteren Platte 3 befindliche Widerstandsschicht 6 (elektrisch leitfähige Schicht) kann auf verschiedene Weise realisiert werden. Besonders einfach ist es, eine leitfähige Schicht oder eine Farbschicht aufzutragen. Hierdurch wird eine polarisationsunabhängige Lösung erreicht.
Durch die Verwendung eines radarreflektierenden Gitters als Widerstandsschicht 6 wird der Vorteil erzielt, daß auf bestimmte lokale Bedingungen Einfluß genommen werden kann. Zum einen kann eine bevorzugte Polarisationsrichtung eingestellt werden, in dem ein polarisationsselektives Gitter in der benötigten Lage auf der Fassadenplatte befestigt wird. Zum anderen kann das Reflexionsverhalten mit einem Phasengang versehen sein, so daß sich hieraus eine Korrekturmöglichkeit bei vorgegebener geometrischer Dimensionierung der Fassadenplatte ergibt.
Die Widerstandsschicht 6 kann ferner als textiles Gewebe oder Gewirke ausgeführt sein, das mit leitfähigen Fasern ausgerüstet ist. Hierbei besteht ebenfalls die Möglichkeit, eine bevorzugte Polarisationsrichtung einzustellen.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 ist die Widerstandsschicht 13 im Abstand A hinter der hinteren Platte 3 angeordnet. Sie ist am Tragprofil 16 befestigt. Zu diesem Zweck weist das Tragprofil 16 horizontal nach vorne weisende Befestigungselemente 20 auf, die an ihrer Vorderseite ein U-förmiges Teil 21 besitzen, mit dessen vorderen Schenkel die Widerstandsschicht 13 verbunden ist. Die Widerstandsschicht 13 kann als Absorbergewebe ausgestaltet sein, das Absorbergewebe kann nach der Montage der Tragprofile 16 an diesen befestigt werden. Hierdurch entfällt die Gefahr einer manuellen Verschmutzung, die auftreten kann, wenn die Widerstandsschicht 6 auf die Platte 3 geklebt wird. In diesem Fall müssen die Platten außerdem nach der Verklebung bis zum Abbinden des Klebers einzeln gelagert werden; sie können nicht gestapelt werden. Eine Stapelung "Vorderseite auf Rückseite" ist wegen der Verschmutzungsgefahr nicht möglich und eine Stapelung "Rückseite auf Rückseite" scheitert an der Gefahr der gegenseitigen Verklebung. Ferner gestattet es die Ausführungsform nach Fig. 8, noch während der Montage zu bestimmen, wo absorbierende Fassaden angebracht werden sollen.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 sind die Fassadenplatten auf einer Holz-Unterkonstruktion befestigt. Die Widerstandsschicht 13 ist mit der Vorderseite der horizontalen Holzprofile 22 verbunden.
Bei der Dimensionierung der Fassadenplatte werden die physikalischen Parameter dieser Fassadenplatte genutzt, um eine Interferenzauslöschung der einfallenden elektromagnetischen Welle E zu erreichen. Die physikalischen Parameter der elektrischen Widerstandsschicht 6 bzw. 13 werden an das vorgegebene Fassadenmaterial und die Dimensionierungen der Fassadenplatte angepaßt. Die Absorptionsfähigkeit der Kombination aus Fassadenplatten-Werkstoff, Fassadenplatten-Dimensionierung und elektrischer Widerstandsschicht wird wesentlich durch die Schichtdicke der Fassadenplatten und deren Bestandteile und durch die qualitativen Eigenschaften der elektrischen Widerstandsschicht bestimmt. Als Material für die Fassadenplatten kann jede Art von Grobkeramik verwendet werden, besonders gut eignet sich Ziegelmaterial. Je nach Dimensionierung und Formgestaltung ist auch die Verkleidung gekrümmter Gebäudewandflächen möglich. Der Baustoff weist eine mittlere bis hohe Dielektrizität und Permeabilität auf. Daraus ergeben sich niedrige bis mittlere dielektrische Verluste für die den Baustoff durchlaufenden Wellenanteile.

Claims

Fassadenplatte und Fassadenaufbau von GebäudenPatentansprüche
1. Fassadenplatte (1) für eine Gebäudewand mit einer im Bereich der Fassadenplatte (1) vorgesehenen Widerstandsschicht, dadurch gekennzeichnet, daß die Fassadenplatte (1) aus einer vorderen Platte (2) und einer hinteren Platte (3) besteht, die durch Stege (4), vorzugsweise schmale Stege, oder sonstige Abstandselemente miteinander verbunden sind.
2. Fassadenplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (2,3) aus dem gleichen Baustoff, vorzugsweise aus Ton, gebildet sind.
3. Fassadenplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandselemente (4) bzw. Stege aus dem gleichen Baustoff, vorzugsweise aus Ton, gebildet sind.
4. Fassadenplatte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (D) der Oberflächen (7, 5) im Bereich von 10 mm < D < 100 mm gewählt ist.
5. Fassadenplatte, nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stärke (S) der Platten (2, 3) 3 mm < S < 30 mm beträgt.
6. Fassadenplatte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (L) der Abstandselemente (4) bzw. Stege im Bereich 10 mm < L < 100 mm liegt.
7. Fassadenplatte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Platte (2) parallel zur hinteren Platte 3 verläuft.
8. Fassadenplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Platte (2) eben ist und daß die hintere Platte (3) schräg gestuft ist.
9. Fassadenplatte nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Platte (2) und die hintere Platte (3) schräg gestuft sind.
10. Fassadenplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume (8) zwischen den Platten (2,3) einen rechteckigen Querschnitt aufweisen.
11. Fassadenplatte nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume (8) zwischen den Platten einen trapezförmigen Querschnitt aufweisen.
12. Fassadenplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die kopfseitige und/oder fußseitige Stirnseite der Fassadenplatte (1) mit Anformungen (10) und/oder Ausnehmungen (1 1) zur Aufnahme von Tragelementen (12) versehen ist.
13. Fassadenplatte nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der hinteren Platte (3) Anformungen (26a) und/oder Ausnehmungen (26b) zur Aufnahme von weiteren Tragelementen (24) vorgesehen sind.
14. Fassadenplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der hinteren Seite (5) der hinteren Platte (3) eine leitfähige Beschichtung, vorzugsweise eine Farbbeschichtung, als Widerstandsschicht (6) angebracht ist.
15. Fassadenplatte nach einem der Ansprüche 1 - 13, dadurch gekennzeichnet, daß auf der hinteren Seite (5) der hinteren Platte (3) ein radarreflektierendes Gitter mit einem phasenabhängigen Reflexionsverhalten als Widerstandsschicht (6) angebracht ist.
16. Fassadenplatte nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschenweite (W) des Gitters 3 mm ≤ W < 50 mm beträgt.
17. Fassadenplatte nach einem der Ansprüche 1 - 13, dadurch gekennzeichnet, daß auf der hinteren Seite (5) der hinteren Platte (3) ein Gewebe oder Gewirke als Widerstandsschicht (6) angeordnet ist.
18. Fassadenplatte nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gewebe oder Gewirke leitfähige Fasern eingearbeitet sind.
19. Fassade für eine Gebäudewand, gekennzeichnet durch, Fassadenplatten (1) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche.
20. Fassade nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerstandsschicht (6) im Abstand hinter der hinteren Platte angeordnet ist.
PCT/DE1998/003745 1997-12-19 1998-12-19 Fassadenplatte und fassade für eine gebäudewand WO1999032740A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98966220A EP1040239A1 (de) 1997-12-19 1998-12-19 Fassadenplatte und fassade für eine gebäudewand

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997156718 DE19756718B4 (de) 1997-12-19 1997-12-19 Fassadenplatte und Fassade für eine Gebäudewand
DE19756718.5 1997-12-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1999032740A1 true WO1999032740A1 (de) 1999-07-01

Family

ID=7852643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE1998/003745 WO1999032740A1 (de) 1997-12-19 1998-12-19 Fassadenplatte und fassade für eine gebäudewand

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1040239A1 (de)
DE (1) DE19756718B4 (de)
WO (1) WO1999032740A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014104319A1 (de) * 2014-03-27 2015-10-01 Michael Kellerer Dämmziegel für eine mehrschichtige Wand, damit versehene mehrschichtige Wand sowie hieraus ausgebildetes Gebäude und Verfahren zum Erstellen einer mehrschichtigen Wand
WO2021093719A1 (zh) * 2019-11-15 2021-05-20 符仙琼 建筑部件增加射频信号穿透率的介电体结构及其设置方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10027502B4 (de) * 2000-06-02 2005-02-17 Möding Keramikfassaden GmbH Vorgehängte hinterlüftete Fassadenkonstruktion

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3150030A (en) * 1960-04-06 1964-09-22 Raytheon Co Laminated plastic structure
DE3401271A1 (de) 1984-01-16 1985-07-25 Herzog, Thomas, Prof. Dr., 8000 München Vorgehaengte fassadenkonstruktion
US4578303A (en) * 1983-04-27 1986-03-25 Messerschmitt-Boelkow-Blohm Gesellschaft Mit Beschraenkter Haftung Fiber compound structural component and method for making such a component
FR2626525A1 (fr) * 1988-02-01 1989-08-04 Polyfont Sa Panneau composite
EP0405077A1 (de) 1989-06-06 1991-01-02 Daimler-Benz Aerospace Aktiengesellschaft Fassadenaufbau von Hochbauten
DE9214787U1 (de) * 1991-10-31 1993-03-04 Herzog, Thomas, Prof. Dr., 8000 München Fassadenplatte
DE4303412C1 (de) * 1993-01-15 1994-06-30 Gerhaher Max Stranggepreßte, vorzugsweise keramische Platte
FR2715181A1 (fr) * 1994-01-20 1995-07-21 Fornells Sa Elément de bardage pour la construction de palissades modulaires.
FR2722816A1 (fr) * 1994-07-20 1996-01-26 Lauragais Tuileries Briq Systeme d'habillage d'une paroi verticale, compose de dalles de parement formant l'habillage de cette paroi, et de lisses de fixation desdites dalles de parement
DE19610197C1 (de) 1996-03-15 1997-08-28 Daimler Benz Aerospace Ag Fassadenaufbau von Gebäuden
DE29722489U1 (de) * 1997-12-19 1998-04-23 Daimler-Benz Aerospace Aktiengesellschaft, 81663 München Fassadenplatte und Fassade für eine Gebäudewand

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1846676A (en) * 1929-12-16 1932-02-23 Richard F Dalton Ashlar block protector
AT344963B (de) * 1976-08-20 1978-08-25 Leitl Werke Bauhuette Keramisches bauelement und verfahren zu seiner herstellung
DE4005676A1 (de) * 1990-02-22 1991-08-29 Buchtal Gmbh Absorber fuer elektromagnetische wellen
DE4416165C2 (de) * 1994-05-06 1998-10-15 Daimler Benz Aerospace Ag Radarabsorbierende Anordnung für eine Fensterverglasung oder Fassadenverkleidung

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3150030A (en) * 1960-04-06 1964-09-22 Raytheon Co Laminated plastic structure
US4578303A (en) * 1983-04-27 1986-03-25 Messerschmitt-Boelkow-Blohm Gesellschaft Mit Beschraenkter Haftung Fiber compound structural component and method for making such a component
DE3401271A1 (de) 1984-01-16 1985-07-25 Herzog, Thomas, Prof. Dr., 8000 München Vorgehaengte fassadenkonstruktion
FR2626525A1 (fr) * 1988-02-01 1989-08-04 Polyfont Sa Panneau composite
EP0405077A1 (de) 1989-06-06 1991-01-02 Daimler-Benz Aerospace Aktiengesellschaft Fassadenaufbau von Hochbauten
DE9214787U1 (de) * 1991-10-31 1993-03-04 Herzog, Thomas, Prof. Dr., 8000 München Fassadenplatte
DE4303412C1 (de) * 1993-01-15 1994-06-30 Gerhaher Max Stranggepreßte, vorzugsweise keramische Platte
FR2715181A1 (fr) * 1994-01-20 1995-07-21 Fornells Sa Elément de bardage pour la construction de palissades modulaires.
FR2722816A1 (fr) * 1994-07-20 1996-01-26 Lauragais Tuileries Briq Systeme d'habillage d'une paroi verticale, compose de dalles de parement formant l'habillage de cette paroi, et de lisses de fixation desdites dalles de parement
DE19610197C1 (de) 1996-03-15 1997-08-28 Daimler Benz Aerospace Ag Fassadenaufbau von Gebäuden
DE29722489U1 (de) * 1997-12-19 1998-04-23 Daimler-Benz Aerospace Aktiengesellschaft, 81663 München Fassadenplatte und Fassade für eine Gebäudewand

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014104319A1 (de) * 2014-03-27 2015-10-01 Michael Kellerer Dämmziegel für eine mehrschichtige Wand, damit versehene mehrschichtige Wand sowie hieraus ausgebildetes Gebäude und Verfahren zum Erstellen einer mehrschichtigen Wand
WO2021093719A1 (zh) * 2019-11-15 2021-05-20 符仙琼 建筑部件增加射频信号穿透率的介电体结构及其设置方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE19756718A1 (de) 1999-07-01
EP1040239A1 (de) 2000-10-04
DE19756718B4 (de) 2004-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2303879C3 (de) Schallabsorbierendes Bauelement
EP0940512A1 (de) Plattenförmiges Brandschutzelement in Sandwich-Bauweise
EP3060725B1 (de) Durchbruchhemmender verbund sowie ständerwand-, dach- oder deckenkonstruktion
EP0396700B1 (de) Befestigung von gegeständen an einer isolationsschicht von geringer mechanischer festigkeit
DE3131137C2 (de) Vorrichtung zur Abschirmung und Absorption von elektromagnetischen Feldern
DE19756718B4 (de) Fassadenplatte und Fassade für eine Gebäudewand
DE3928018A1 (de) Verfahren zur herstellung eines flaechenelementes zur absorption von elektromagnetischen wellen
EP0397967B1 (de) Radarstrahlen absorbierende Aussenfassade
EP2402522A2 (de) Bau- und/oder Wärmedämmplatte sowie Wärmedämmverbundsystem mit entsprechender Platte
EP1566487B1 (de) Verfahren zum Abdecken von Dämmschichten unter Verwendung eines Profils
DE29722489U1 (de) Fassadenplatte und Fassade für eine Gebäudewand
EP0443564A2 (de) Absorber für elektromagnetische Wellen
DE29619270U1 (de) Plattenkonstruktion
CH600078A5 (en) Traffic noise screening composite wall element
DE2936776C2 (de) Lärmschutzwand
DE3921921C2 (de)
EP1831476B1 (de) Lochplatte auf basis von gips
CH705851A1 (de) Anordnung zur Bildung isolierter Gebäudefassaden.
EP1937049B1 (de) Dämmplatte mit Sandwichstruktur zum Schutz vor elektromagnetischer Strahlung
EP0446408B1 (de) Reflexionsarmes Wandelement für Radarstrahlung
DE9316963U1 (de) Strahlungsabsorber für Fassaden
CH669629A5 (de)
DE8608493U1 (de) Dämmstoffplatte zur Wärme- und/oder Schalldämmung
EP0936063A2 (de) Wärmedämmendes Verbundbauelement
DE8603297U1 (de) Bausatz, insbesondere für Dachinnenflächen

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1998966220

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1998966220

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09581107

Country of ref document: US

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1998966220

Country of ref document: EP