WO1999008026A1 - Garniture mecanique d'etancheite pour arbre tournant - Google Patents

Garniture mecanique d'etancheite pour arbre tournant Download PDF

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WO1999008026A1
WO1999008026A1 PCT/IB1997/000984 IB9700984W WO9908026A1 WO 1999008026 A1 WO1999008026 A1 WO 1999008026A1 IB 9700984 W IB9700984 W IB 9700984W WO 9908026 A1 WO9908026 A1 WO 9908026A1
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WO
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ring
branches
movable
washer
axial
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PCT/IB1997/000984
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English (en)
Inventor
Bernard Leonetti
Original Assignee
John Crane Inc.
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Publication date
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3436—Pressing means
    • F16J15/3452—Pressing means the pressing force resulting from the action of a spring

Definitions

  • the present invention relates to mechanical seals for rotating shafts.
  • Such seals are used to seal between a rotating shaft and a fixed support through which it passes.
  • the invention relates to those which comprise a fixed sealing ring, integral with the support and in sealing relationship with it, a mobile sealing ring, rotating with the shaft and in facial contact with sealing with the fixed ring, a movable bush, integral with the shaft and axially distant from the movable sealing ring, and elastic means which cooperate with the movable ring and the movable bush and which are arranged, on the one hand, to elastically urge the movable ring in the axial direction against the fixed ring and, on the other hand, to transmit to the movable ring the rotational movement of the shaft and of the movable bush.
  • a mechanical seal is described for example in document FR-A-2,594,519.
  • the elastic means consist of an axial bellows comprising annular mounting ends.
  • the annular ends of the bellows are secured, respectively, to the movable bushing and the movable ring, sealing means being provided at the ends of the bellows, respectively between the bellows and the shaft. , at the movable sleeve, and between the bellows and the movable ring, at the other end. In operation, this seal is satisfactory, but it is of a relatively complex structure and manufacture, and therefore costly.
  • EP-A-365 138 also discloses a seal of the same type, in which the elastic means consist of one or two wavy washers forming an axial spring and carrying drive studs which cooperate with complementary cavities provided in the radial faces opposite the movable ring and the movable bush.
  • the object of the invention is to improve and simplify these fittings without harming their functional characteristics.
  • the gasket according to the invention is characterized in that the elastic means comprise: a radial washer; connecting means, at least in a rotational drive relationship, between the washer and one, first, of said movable ring and sleeve; and axial branches, carried by the radial washer, forming corrugations in the axial direction and arranged to cooperate by their free end with the other, second, of said ring and bush movable at least in a rotational drive relationship.
  • the radial washer and the axial branches are made of sheet metal, in particular stainless steel, machined for example by wire EDM or press.
  • the elastic means comprise at least two regularly distributed branches, and preferably three branches at 120 °.
  • the branches start from the contour of the washer, preferably from the outer contour of the latter.
  • said second of said movable ring and bush has for example an annular groove on its radial face turned towards said first of said movable bush and bush.
  • the groove advantageously has a shoulder or axial retaining rim of the free end of the branches folded back.
  • the movable sleeve is secured to the rotating shaft by at least one screw which interferes with said groove to cooperate with the free end of at least one of the branches in a rotational drive relationship.
  • these consist of a second series of branches, shorter than the previous ones, preferably alternated with these, and cooperating with axial notches formed at the periphery of said first said movable ring and socket; the branches of this second series advantageously have a free end which is folded for the axial retention between the elastic means and said first of said movable ring and bush.
  • said first of said movable ring and sleeve has, on its face of cooperation with the elastic means, radial notches for receiving the feet of said axial branches forming undulations.
  • the radial washer comprises, in its plane and on its outer periphery, axial retaining projections arranged to be housed behind a shoulder of said first of said movable ring and sleeve.
  • the bottom of said radial notches and the retaining face of said shoulder are axially spaced apart by a distance substantially equal to the thickness of the radial washer.
  • the radial washer and the axial branches can be constituted either by a single piece, or by separate pieces made integral.
  • the radial washer cooperates with the movable ring, while the free ends of the axial branches cooperate with the movable sleeve.
  • annular seal is placed between the fixed ring and the support through which the shaft passes, and an annular seal is placed between the movable ring and the shaft, so that exemption from sealing means at the movable sleeve or at the end of the elastic means cooperating with the latter.
  • the operating liquid surrounds the mobile ring, except in the area of the fixed ring and the shaft, which allows cooling and possibly lubrication of the mobile ring.
  • Fig. 1 is an axial section, taken along the line I-I of FIG. 2, a mechanical seal established according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 1A and 1B show, on a larger scale, two details of FIG. 1;
  • Fig. 2 is a cross-sectional view of the packing of FIG. 1, taken along the broken line II-II of this Figure;
  • Fig. 3 is an axial view of a single piece forming a spring and means for driving in rotation, this piece being considered flat before its conformation;
  • FIG. 4 shows, on a larger scale, another detail of FIG. 1;
  • Fig. 5 is an axial view of the movable sealing ring of a mechanical sealing gasket established according to a second embodiment of the invention
  • Fig. 6 is an exploded axial section showing, on the one hand, the movable ring of FIG. 5, in the cutting plane VI-VI and, on the other hand, a single piece also forming a spring and means for driving in rotation;
  • Fig. 7 is an axial view of the single part used with the movable ring of FIGS. 5 and 6, this single piece being considered flat before its conformation;
  • Fig. 8 is a view similar to FIGS. 3 and 7, relative to a third embodiment of the elastic means
  • Fig. 9 shows, in section along the line IX-IX of FIG. 8, the structure of the radial washer of FIG. 8;
  • Fig. 10 is a plan view of an axial branch of FIG. 8, before it is fixed to the radial washer and before it is folded; and Fig. 11 shows, in section along the line XI-XI of FIG. 10, a detail of the axial strip.
  • FIGs. 1, 1A, 1B and 2 There is shown in Figs. 1, 1A, 1B and 2 a rotating shaft 1 which passes through a fixed support 2.
  • the space 3 inside the support 2 contains a fluid, for example of lubrication or of operation, and the lining is intended to seal the passage from shaft 1 through support 2.
  • the mechanical seal has, in known manner, a fixed ring 4, in sealing relation with the support 2 by an annular seal 5 disposed between the fixed ring and the support, a movable seal ring 6, rotating with the shaft 1 and in facial sealing contact with the fixed ring, by cooperation at 7 of the planar radial faces of the fixed ring and of the movable ring, a movable bush 8, integral with the shaft 1 and axially distant from the movable ring 6, and elastic means 9 which cooperate with the movable ring 6 and the sleeve 8 and which are arranged, on the one hand, to elastically urge the movable ring in the axial direction against the fixed ring and, on the other hand , to transmit to the movable ring the rotational movement of the shaft 1 and of the sleeve 8.
  • the shaft 1 passes through the support 2, the fixed ring 4 and the movable ring 6 with a functional radial clearance, and an annular seal 10 is placed between the movable ring 6 and the shaft 1.
  • This seal is for example placed in a groove, which allows the radial face of the movable ring 6 to be released for its cooperation with the elastic means 9.
  • the elastic means 9 consist of a single piece and are made of sheet metal, for example of stainless steel cut by wire EDM, which avoids crack initiation. Alternatively, this unique piece could be worked with the press. There is shown in Figs. 3 and 7, according to two embodiments, the single piece 9 as obtained after cutting, that is to say flat and before its final conformation.
  • the radial washer 11 is intended to come into facial contact with the movable ring 6 or the movable sleeve 8; in the adopted embodiment, the washer 11 is in contact with the movable ring 6. As a variant, the washer it could rest against the seal 10 projecting axially relative to the ring 6.
  • the branches 12 are short and are intended, after a first 90 ° folding, to cooperate with axial notches 14 formed at the periphery of the movable ring 6 and, after a second 90 ° folding at their free end, to cooperate with the opposite radial face of the ring 6 to ensure axial retention and centering between the single part 9 and the ring 6 (Fig. 1B).
  • the branches 13 are much longer than the branches 12 and are intended, after folding at 90 ° relative to the washer 11, and in the axial direction opposite to that of the first folding of the branches 12, to form corrugations 15 in the direction axial, their ends 16, which preferably end with a narrowed finger 17, being received in an annular groove 18 formed on the radial face of the sleeve 8 which is turned towards the movable ring 6.
  • the groove 18 has, near its outlet on the radial face of the sleeve 8, a shoulder or rim 19 for axial retention of the finger 17 folded back and radially outwards, substantially at 45 ° with respect to 1 axis of 1 shaft 1.
  • the branches 12, 13 start from the external contour of the washer 11 and, consequently, the notches 14 are formed on the external periphery of the movable ring 6.
  • branches 12 and 13 of the two series are alternated, preferably regularly, and each series comprises at least two regularly distributed branches, and preferably three branches at 120 °, as shown in the drawings.
  • the sleeve 8 is immobilized on the shaft 1 by at least one radial screw 20 which, preferably, interferes with the groove 18 so as to constitute a stop in rotation for the ends 16 of the branches 13 and thus to transmit to the part 9 the rotational movement of the shaft 1.
  • two screws 20 are provided at 120 ° for two of the branches 13, but a third screw 20 can also be provided for the other branch 13.
  • the rotational connection means between the single part 9 and the movable ring 6 are constituted by the feet 21 of the axial branches 13 themselves. These feet are the connecting part of the branches 13 with the radial washer 11.
  • the movable ring 6 has, on its face for cooperating with the single piece, radial notches 22, of the same width as the branches 13. Because the feet 21 of the branches 13 are housed in the notches 22, the rotational drive of the movable ring 6 is thus carried out by the single piece 9 by the branches 13 themselves without it being necessary, as in the embodiment of FIGS. 1 to 4, to provide additional branches.
  • means are also provided for ensuring the axial retention between the movable ring 6 and the single part
  • the movable ring 6 has, on the side of the single part 9, a rim 23 projecting radially inwards which defines, in the ring 6, an internal radial shoulder 24 intended to cooperate with projections 25 which are provided in the plane of the washer 11 and on the outer periphery thereof, on each side of the legs 21.
  • the flange 23 has an inner diameter slightly smaller than the outer diameter of the projections 25, these coming to be housed behind the rim 23, against the shoulder 24, by elastic deformation.
  • the bottom of the radial notches 22 and the retaining face of the shoulder 24 are axially spaced by a distance substantially equal to the thickness of the washer 11 so that it is received without play and therefore does not float.
  • the washer 11 is not in facial contact with the movable ring 6. It is radially set back relative to the notches 22 which receive the feet 21 of the axial branches 13. It is therefore the feet 21 which communicate to the movable ring 6 both the axial biasing forces against the fixed ring 4 and the rotational driving forces.
  • This embodiment differs from the previous ones essentially by the fact that the elastic means 9 are not constituted by a single piece, but by separate pieces which are joined together.
  • the radial washer 11 is for example constituted by the superposition and the assembly of two identical elementary washers (Fig. 9). Furthermore, the washer
  • the axial branches 13 comprise, as previously, a narrowed finger 17 which ends in teeth 27 favoring the axial retention of the branches in the groove 18 (Fig. 1 ).
  • each branch 13 has a narrowed finger 28 assembly intended to be folded at 180 ° to trap the washer 11 in the U thus formed by overlapping its inner edge.
  • each branch 13 carries a stop 29, for example a stamping puncture, intended to cooperate with the outside edge of the washer 11. The latter is thus trapped between the finger 28 and the stop 29.
  • the narrowed fingers 17 cooperate with the movable sleeve 8 as described with reference to Figs. 1 to 4.
  • the washer 11 For the cooperation of the washer 11 - branches 13 assembly with the movable ring 6, the latter is similar to that of FIGS. 5 and 6, that is to say that it has radial notches 22 for the reception of the feet 21 of the branches 13 and that the washer 11 is radially set back relative to the notches 22, without facial contact with the movable ring 6. As in the embodiment of Figs. 5 to 7, the washer 11 therefore only serves to connect the branches 13.
  • the feet 21 of the branches 13 could have projections, such as the projections 25 of FIG. 7, which is housed elastically behind a shoulder of the movable ring 6.
  • the mechanical seal according to the invention has many advantages, mainly due to its simplicity, and in particular the following: the manufacturing tolerances are very wide for all the components, without the the effectiveness of the packing is affected; the sleeve 8 having no direct sealing role, it can be obtained by simple turning; the lining is preferably in one piece, which avoids the risk of breakage and release during assembly; the packing works for both directions of rotation of the shaft 1, due to the fact that, after a possible vacuum movement, the branches 13 abut against another screw 20; the elastic arms 13 allow axial movement of the movable ring without any risk of jamming; the fact that the movable ring 6 is almost entirely surrounded by the fluid, its cooling and possibly its lubrication are ensured, in particular at the level of the zone of cooperation 7 with the fixed ring 4; the packing is completely open, which eliminates the risk of blockage by the fluid; and the movable ring 6, because it can float radially, does not necessarily have an axis of symmetry.

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Abstract

Garniture mécanique d'étanchéité pour un arbre tournant (1), comportant une bague d'étanchéité fixe (4), en relation d'étanchéité avec un support (2) traversé par l'arbre (1), une bague d'étanchéité mobile (6) tournant avec l'arbre (1) et en contact facial (7) d'étanchéité avec la bague fixe (4), une douille mobile (8), solidaire de l'arbre et distante axialement de la bague d'étanchéité mobile, et des moyens élastiques (9) qui coopèrent avec la bague mobile (4) et la douille mobile (8) et qui sont agencées, d'une part, pour solliciter élastiquement dans le sens axial la bague mobile contre la bague fixe et, d'autre part, pour transmettre à la bague mobile le mouvement de rotation de l'arbre et de la douille mobile, caractérisée en ce que les moyens élastiques (9) comportent: une rondelle radiale (11); des moyens (12) de liaison, au moins dans une relation d'entraînement en rotation, entre la rondelle et l'une, première, desdites bague et douille mobiles; et des branches axiales (13), portées par la rondelle axiale, formant des ondulations (15) dans le sens axial et agencées pour coopérer par leur extrémité libre (16) avec l'autre, seconde, desdites bague et douille mobiles au moins dans une relation d'entraînement en rotation.

Description

GARNITURE MECANIQUE D'ETANCHEITE POUR ARBRE TOURNANT
La présente invention est relative aux garnitures mécaniques d'étanchéité pour arbre tournant.
De telles garnitures sont utilisées pour assurer l'étanchéité entre un arbre tournant et un support fixe traversé par celui-ci.
Parmi ces garnitures, l'invention concerne celles qui comportent une bague d'étanchéité fixe, solidaire du support et en relation d'étanchéité avec celui-ci, une bague d'étanchéité mobile, tournant avec l'arbre et en contact facial d'étanchéité avec la bague fixe, une douille mobile, solidaire de l'arbre et distante axialement de la bague d'étanchéité mobile, et des moyens élastiques qui coopèrent avec la bague mobile et la douille mobile et qui sont agencés, d'une part, pour solliciter élastiquement dans le sens axial la bague mobile contre la bague fixe et, d'autre part, pour transmettre à la bague mobile le mouvement de rotation de l'arbre et de la douille mobile. Une telle garniture mécanique est décrite par exemple dans le document FR-A-2.594.519. Dans' ce document, les moyens élastiques sont constitués par un soufflet axial comportant des extrémités annulaires de montage. Dans deux modes de réalisation décrits dans ce document, les extrémités annulaires du soufflet sont solidaires, respectivement, de la douille mobile et de la bague mobile, des moyens d'étanchéité étant prévus aux extrémités du soufflet, respectivement entre le soufflet et l'arbre, au niveau de la douille mobile, et entre le soufflet et la bague mobile, à l'autre extrémité. En fonctionnement, cette garniture donne toute satisfaction, mais elle est d'une structure et d'une fabrication relativement complexes, et par conséquent coûteuses.
On connaît également, par le document EP-A-365 138, une garniture d'étanchéité du même type, dans laquelle les moyens élastiques sont constitués par une ou deux rondelles ondulées formant ressort axial et portant des plots d'entraînement qui coopèrent avec des cavités complémentaires prévues dans les faces radiales en regard de la bague mobile et de la douille mobile.
On connaît également, par le document US-A- 4.389.051, une garniture d'étanchéité du même type, dans laquelle on a recours à des moyens distincts pour assurer l'entraînement en rotation de la bague mobile à partir de l'arbre et 1 ' écartement axial élastique de la bague mobile et de la douille mobile fixée sur l'arbre.
L'invention a pour but de perfectionner et de simplifier ces garnitures sans nuire pour autant à leurs caractéristiques fonctionnelles.
A cet effet, la garniture selon l'invention est caractérisée en ce que les moyens élastiques comportent : une rondelle radiale ; des moyens de liaison, au moins dans une relation d'entraînement en rotation, entre la rondelle et l'une, première, desdites bague et douille mobiles ; et des branches axiales, portées par la rondelle radiale, formant des ondulations dans le sens axial et agencées pour coopérer par leur extrémité libre avec l'autre, seconde, desdites bague et douille mobiles au moins dans une relation d'entraînement en rotation.
De préférence, la rondelle radiale et les branches axiales sont en métal en feuille, notamment en acier inxoydable, usiné par exemple par électro-érosion par fil ou à la presse.
Suivant un mode de réalisation préféré, les moyens élastiques comportent au moins deux branches régulièrement réparties, et de préférence trois branches à 120°. Par exemple, les branches partent du contour de la rondelle, de préférence du contour extérieur de celle-ci.
Pour recevoir les extrémités libres desdites branches, ladite seconde desdites bague et douille mobiles présente par exemple une gorge annulaire sur sa face radiale tournée vers ladite première desdites bague et douille mobiles. La gorge présente avantageusement un epaulement ou rebord de retenue axiale de l'extrémité libre des branches repliée vers l'arrière.
Dans cette réalisation, la douille mobile est solidarisée de l'arbre tournant par au moins une vis qui interfère avec ladite gorge pour coopérer avec 1 • extrémité libre de l'une au moins des branches dans une relation d'entraînement en rotation.
Suivant un premier mode de réalisation desdits moyens de liaison, ceux-ci sont constitués par une seconde série de branches, plus courtes que les précédentes, de préférence alternées avec celles-ci, et coopérant avec des encoches axiales ménagées à la périphérie de ladite première desdites bague et douille mobiles ; les branches de cette seconde série présentent avantageusement une extrémité libre qui est repliée pour la retenue axiale entre les moyens élastiques et ladite première desdites bague et douille mobiles.
Suivant un second mode de réalisation desdits moyens de liaison, ladite première desdites bague et douille mobiles présente, sur sa face de coopération avec les moyens élastiques, des encoches radiales pour la réception des pieds desdites branches axiales formant des ondulations. Avantageusement, dans cette réalisation, la rondelle radiale comporte, dans son plan et sur sa périphérie extérieure, des saillies de retenue axiale agencées pour venir se loger derrière un epaulement de ladite première desdites bague et douille mobiles. Avantageusement, pour éviter un jeu axial entre les moyens élastiques et la bague ou douille mobile qui les reçoit, le fond desdites encoches radiales et la face de retenue dudit epaulement sont axialement espacés d'une distance sensiblement égale à l'épaisseur de la rondelle radiale.
La rondelle radiale et les branches axiales peuvent être constituées soit par une pièce unique, soit par des pièces séparées rendues solidaires.
Suivant un mode de réalisation préféré, la rondelle radiale coopère avec la bague mobile, tandis que les extrémités libres des branches axiales coopèrent avec la douille mobile.
Dans une réalisation particulière, un joint annulaire d'étanchéité est disposé entre la bague fixe et le support traversé par l'arbre, et un joint annulaire d'étanchéité est disposé entre la bague mobile et l'arbre, de sorte qu'on se dispense de moyens d'étanchéité au niveau de la douille mobile ou de l'extrémité des moyens élastiques coopérant avec celle-ci. Au surplus, le liquide de fonctionnement entoure la bague mobile, sauf dans la zone de la bague fixe et de l'arbre, ce qui permet un refroidissement et éventuellement une lubrification de la bague mobile.
On comprendra bien 1 * invention à la lecture du complément de description qui va suivre et en référence aux dessins annexés qui font partie de la description et dans lesquels :
Fig. 1 est une coupe axiale, prise suivant la ligne I-I de la Fig. 2, d'une garniture mécanique d'étanchéité établie selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
Fig. 1A et 1B montrent, à plus grande échelle, deux détails de la Fig. 1 ; Fig. 2 est une vue en coupe transversale de la garniture de la Fig. 1, prise suivant la ligne brisée II-II de cette Figure ;
Fig. 3 est une vue axiale d'une pièce unique formant ressort et moyen d'entraînement en rotation, cette pièce étant considérée à plat avant sa conformation ;
Fig. 4 montre, à plus grande échelle, un autre détail de la Fig. 1 ;
Fig. 5 est une vue axiale de la bague mobile d'étanchéité d'une garniture mécanique d'étanchéité établie selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ;
Fig. 6 est une coupe axiale éclatée montrant, d'une part, la bague mobile de la Fig. 5, dans le plan de coupe VI-VI et, d'autre part, une pièce unique formant également ressort et moyen d'entraînement en rotation ;
Fig. 7 est une vue axiale de la pièce unique utilisée avec la bague mobile des Figs. 5 et 6, cette pièce unique étant considérée à plat avant sa conformation ;
Fig. 8 est une vue analogue aux Figs. 3 et 7 , relativement à un troisième mode de réalisation des moyens élastiques ;
Fig. 9 montre, en coupe suivant la ligne IX-IX de la Fig. 8, la structure de la rondelle radiale de la Fig. 8 ;
Fig. 10 est une vue en plan d'une branche axiale de la Fig. 8, avant sa fixation sur la rondelle radiale et avant son pliage ; et Fig. 11 montre, en coupe suivant la ligne XI-XI de la Fig. 10, un détail de la bande axiale.
On a représenté sur les Figs. 1, 1A, 1B et 2 un arbre tournant 1 qui traverse un support fixe 2. L'espace 3 intérieur au support 2 renferme un fluide, par exemple de lubrification ou de fonctionnement, et la garniture est destinée à assurer l'étanchéité au passage de l'arbre 1 à travers le support 2.
La garniture mécanique d'étanchéité comporte, de façon connue, une bague fixe 4, en relation d'étanchéité avec le support 2 par un joint annulaire 5 disposé entre la bague fixe et le support, une bague d'étanchéité mobile 6, tournant avec l'arbre 1 et en contact facial d'étanchéité avec la bague fixe, par coopération en 7 des faces radiales planes de la bague fixe et de la bague mobile, une douille mobile 8, solidaire de l'arbre 1 et distante axialement de la bague mobile 6, et des moyens élastiques 9 qui coopèrent avec la bague mobile 6 et la douille 8 et qui sont agencés, d'une part, pour solliciter élastiquement dans le sens axial la bague mobile contre la bague fixe et, d'autre part, pour transmettre à la bague mobile le mouvement de rotation de l'arbre 1 et de la douille 8.
L'arbre 1 traverse le support 2, la bague fixe 4 et la bague mobile 6 avec un jeu radial fonctionnel, et un joint annulaire d'étanchéité 10 est disposé entre la bague mobile 6 et l'arbre 1. Ce joint est par exemple placé dans une gorge, ce qui permet de dégager la face radiale de la bague mobile 6 pour sa coopération avec les moyens élastiques 9.
L'étanchéité est ainsi assurée, au passage de l'arbre 1 à travers le support 2, par le joint 5, la bague fixe 4, la coopération en 7 de la bague fixe et de la bague mobile, la bague mobile elle-même et le joint 10. Selon un premier type de réalisation, les moyens élastiques 9 sont constitués par une pièce unique et sont en métal en feuille, par exemple en acier inoxydable découpé par électro-érosion par fil, ce qui évite les amorces de fissuration. En variante, cette pièce unique pourrait être travaillée à la presse. On a représenté sur les Figs. 3 et 7, suivant deux réalisations, la pièce unique 9 telle qu'elle est obtenue après le découpage, c'est-à-dire à plat et avant sa conformation finale.
Dans la réalisation des Figs. 1-4, la pièce unique
9 comporte une rondelle radiale circulaire 11 et deux séries de branches radiales 12,13 qui, après conformation par pliage, s'étendent dans la direction axiale générale de l'arbre 1. La rondelle radiale 11 est destinée à venir en contact facial avec la bague mobile 6 ou la douille mobile 8 ; dans le mode de réalisation adopté, la rondelle 11 est en contact avec la bague mobile 6. En variante, la rondelle il pourrait s'appuyer contre le joint 10 en saillie axiale par rapport à la bague 6. Les branches 12 sont courtes et sont destinées, après un premier pliage à 90°, à venir coopérer avec des encoches axiales 14 ménagées à la périphérie de la bague mobile 6 et, après un second pliage à 90° à leur extrémité libre, à coopérer avec la face radiale opposée de la bague 6 pour assurer une retenue axiale et un centrage entre la pièce unique 9 et la bague 6 (Fig. 1B) . Les branches 13 sont beaucoup plus longues que les branches 12 et sont destinées, après pliage à 90° par rapport à la rondelle 11, et dans le sens axial opposé à celui du premier pliage des branches 12, à former des ondulations 15 dans le sens axial, leurs extrémités 16, qui se terminent de préférence par un doigt rétréci 17 , étant reçues dans une gorge annulaire 18 ménagée sur la face radiale de la douille 8 qui est tournée vers la bague mobile 6. Comme montré au mieux sur la Fig. 4, la gorge 18 présente, près de sa sortie sur la face radiale de la douille 8, un epaulement ou rebord 19 de retenue axiale du doigt 17 replié vers l'arrière et radialement vers l'extérieur, sensiblement à 45° par rapport à 1 ' axe de 1 ' arbre 1. Dans le mode de réalisation adopté, les branches 12,13 partent du contour extérieur de la rondelle 11 et, par conséquent, les encoches 14 sont ménagées sur la périphérie extérieure de la bague mobile 6.
Les branches 12 et 13 des deux séries sont alternées, de préférence régulièrement, et chaque série comporte au moins deux branches régulièrement réparties, et de préférence trois branches à 120°, comme représenté sur les dessins.
Du fait que la rondelle 11 est en contact facial avec la bague mobile 6, les branches 12 sont logées pratiquement totalement dans les encoches 14.
Pour plus de clarté, sur les Figs. 1A et 1B, la rondelle 11 et les branches courtes 12 ont été représentées à distance de la bague mobile 6 alors que, en réalité, elles sont en contact avec celle-ci.
La douille 8 est immobilisée sur l'arbre 1 par au moins une vis radiale 20 qui, de préférence, interfère avec la gorge 18 de manière à constituer une butée en rotation pour les extrémités 16 des branches 13 et à transmettre ainsi à la pièce 9 le mouvement de rotation de 1 ' arbre 1. On prévoit en général deux vis 20, à 120°, pour deux des branches 13, mais on peut également prévoir une troisième vis 20 pour l'autre branche 13.
En fonctionnement, la pièce unique 9, par ses ondulations 15, sollicite axialement la bague mobile 6 contre la bague fixe 4, en lui permettant de flotter légèrement dans le sens radial et en l'entraînant en rotation par les branches 12 et 13 , à partir de l'arbre 1 et de la douille 8.
Le mode de réalisation représenté sur les Figs. 5 à
7 ne diffère de celui des Figs. 1 à 4 que par les moyens de coopération entre la pièce unique 9 et la bague mobile 6. On ne répétera donc pas la description de la coopération des branches axiales 13 avec la douille mobile 8, cette dernière n'étant d'ailleurs pas représentée sur les Figs. 5 et 6.
Dans ce deuxième mode de réalisation, les moyens de liaison en rotation entre la pièce unique 9 et la bague mobile 6 sont constitués par les pieds 21 des branches axiales 13 elles-mêmes. Ces pieds sont la partie de liaison des branches 13 avec la rondelle radiale 11.
Pour coopérer avec les pieds 21, la bague mobile 6 présente, sur sa face de coopération avec la pièce unique, des encoches radiales 22, de même largeur que les branches 13. Du fait que les pieds 21 des branches 13 sont logés dans les encoches 22, on réalise ainsi l'entraînement en rotation de la bague mobile 6 par la pièce unique 9 par les branches 13 elles-mêmes sans qu'il soit nécessaire, comme dans le mode de réalisation des Figs. 1 à 4, de prévoir des branches supplémentaires .
De préférence, dans ce deuxième mode de réalisation de l'invention, on prévoit également des moyens pour assurer la retenue axiale entre la bague mobile 6 et la pièce unique
9. Pour cela, la bague mobile 6 présente, du côté de la pièce unique 9, un rebord 23 en saillie radiale vers l'intérieur qui définit, dans la bague 6, un epaulement radial intérieur 24 destiné à coopérer avec des saillies 25 qui sont prévues dans le plan de la rondelle 11 et sur la périphérie extérieure de celle-ci, de chaque côté des pieds 21. Le rebord 23 présente un diamètre intérieur légèrement inférieur au diamètre extérieur des saillies 25, celles-ci venant se loger derrière le rebord 23, contre l' epaulement 24, par déformation élastique.
De préférence, le fond des encoches radiales 22 et la face de retenue de l' epaulement 24 sont axialement espacés d'une distance sensiblement égale à l'épaisseur de la rondelle 11 pour que celle-ci soit reçue sans jeu et ne flotte donc pas.
Dans ce mode de réalisation, la rondelle 11 n'est pas en contact facial avec la bague mobile 6. Elle est radialement en retrait par rapport aux encoches 22 qui reçoivent les pieds 21 des branches axiales 13. Ce sont donc les pieds 21 qui communiquent à la bague mobile 6 à la fois les forces de sollicitation axiale contre la bague fixe 4 et les forces d'entraînement en rotation.
On a représenté sur les Figs. 8-11 un troisième mode de réalisation des moyens élastiques 9.
Par analogie avec ce qui précède, on a adopté sur ces Figures les mêmes références numériques que sur les Figs.
I à 7 pour des éléments identiques, similaires ou équivalents.
Ce mode de réalisation se distingue des précédents essentiellement par le fait que les moyens élastiques 9 ne sont pas constitués par une pièce unique, mais par des pièces séparées qui sont solidarisées entre elles.
La rondelle radiale 11 est par exemple constituée par la superposition et l'assemblage de deux rondelles élémentaires identiques (Fig. 9) . Par ailleurs, la rondelle
II peut être fendue, comme montré en 26.
A leur extrémité libre 16 de coopération avec la douille mobile (non représentée) , les branches axiales 13 comportent, comme précédemment, un doigt rétréci 17 qui se termine par des dents 27 favorisant la retenue axiale des branches dans la gorge 18 (Fig. 1) .
A leur autre extrémité de liaison avec la rondelle 11, les branches 13 comportent un doigt rétréci 28 d'assemblage destiné à être replié à 180° pour venir emprisonner la rondelle 11 dans le U ainsi formé en chevauchant son chant intérieur. A distance du doigt 28, chaque branche 13 porte une butée 29, par exemple un crevé d'emboutissage, destinée à coopérer avec le chant extérieur de la rondelle 11. Celle-ci est ainsi emprisonnée entre le doigt 28 et la butée 29.
Les doigts rétrécis 17 coopèrent avec la douille mobile 8 comme décrit en référence aux Figs. 1 à 4.
Pour la coopération de l'ensemble rondelle 11 - branches 13 avec la bague mobile 6, cette dernière est similaire à celle des Figs. 5 et 6, c'est-à-dire qu'elle comporte des encoches radiales 22 pour la réception des pieds 21 des branches 13 et que la rondelle 11 est radialement en retrait par rapport aux encoches 22, sans contact facial avec la bague mobile 6. Comme dans le mode de réalisation des Figs. 5 à 7, la rondelle 11 ne sert donc qu'à relier les branches 13.
Dans le mode de réalisation, il n'y a pas de retenue axiale entre la bague mobile 6 et l'ensemble 11, 13. Toutefois, pour obtenir une telle retenue axiale, les pieds 21 des branches 13 pourraient comporter des saillies, telles que les saillies 25 de la Fig. 7, venant se loger élastiquement derrière un epaulement de la bague mobile 6.
II ressort de ce qui précède que la garniture mécanique d'étanchéité selon l'invention présente de nombreux avantages, en raison principalement de sa simplicité, et notamment les suivants : les tolérances de fabrication sont très larges pour tous les composants, sans que l'efficacité de la garniture en soit affectée ; la douille 8 n'ayant aucun rôle direct d'étanchéité, elle peut être obtenue par simple tournage ; la garniture est de préférence monobloc, ce qui évite les risques de casse et de libération lors du montage ; la garniture fonctionne pour les deux sens de rotation de l'arbre 1, du fait que, après un éventuel mouvement à vide, les branches 13 viennent buter contre une autre vis 20 ; les branches élastiques 13 permettent un débattement axial de la bague mobile sans aucun risque de coincement ; du fait que la bague mobile 6 est presque entièrement entourée par le fluide, son refroidissement et éventuellement sa lubrification sont assurés, notamment au niveau de la zone de coopération 7 avec la bague fixe 4 ; la garniture est totalement ouverte, ce qui élimine le risque de blocage par le fluide ; et la bague mobile 6, du fait qu'elle peut flotter radialement, ne présente pas nécessairement un axe de symétrie.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été décrits ; on pourrait au contraire concevoir diverses variantes sans sortir pour autant de son cadre.

Claims

REVENDICATIONS
1. Garniture mécanique d ' étanchéité pour un arbre tournant (1), comportant une bague d'étanchéité fixe (4), en relation d'étanchéité avec un support (2) traversé par l'arbre (1), une bague d'étanchéité mobile (6) tournant avec l'arbre (1) et en contact facial (7) d'étanchéité avec la bague fixe (4), une douille mobile (8), solidaire de l'arbre et distante axialement de la bague d'étanchéité mobile, et des moyens élastiques (9) qui coopèrent avec la bague mobile (4) et la douille mobile (8) et qui sont agencés, d'une part, pour solliciter élastiquement dans le sens axial la bague mobile contre la bague fixe et, d'autre part, pour transmettre à la bague mobile le mouvement de rotation de l'arbre et de la douille mobile, caractérisée en ce que les moyens élastiques (9) comportent : une rondelle radiale (11) ; des moyens (12,21) de liaison, au moins dans une relation d'entraînement en rotation, entre la rondelle et l'une, première, desdites bague et douille mobiles; et des branches axiales (13) , portées par la rondelle radiale, formant des ondulations (15) dans le sens axial et agencées pour coopérer par leur extrémité libre (16,17) avec l'autre, seconde, desdites bague et douille mobiles au moins dans une relation d'entraînement en rotation.
2. Garniture selon la revendication 1, caractérisée en ce que la rondelle radiale (11) et les branches axiales
(13) sont en métal, en feuille, notamment en acier inoxydable découpé, par électro-érosion par fil ou travaillé à la presse.
3. Garniture selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les extrémités libres desdites branches (13) et/ou lesdits moyens de liaison (12,21) sont agencés pour assurer également une retenue axiale entre les moyens élastiques (9) et la douille mobile (8) et/ou la bague mobile (6) .
4. Garniture selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les moyens élastiques comportent au moins deux branches axiales régulièrement réparties, et de préférence trois branches à 120°.
5. Garniture selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les branches axiales partent du contour de la rondelle (11) , de préférence du contour extérieur de celle-ci.
6. Garniture selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que, pour recevoir les extrémités libres desdites branches, ladite seconde desdites bague et douille mobiles présente une gorge annulaire (18) sur sa face radiale tournée vers l'autre desdites bague et douille mobiles.
7. Garniture selon la revendication 6, caractérisée en ce que la gorge (18) présente un epaulement ou rebord (19) de retenue axiale de l'extrémité libre (17) desdites branches repliée vers l'arrière.
8. Garniture selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisée en ce que la douille mobile (8) est solidarisée de l'arbre (1) par au moins une vis (20) qui interfère avec la gorge (18) pour coopérer avec l'extrémité libre (16,17) de l'une au moins desdites branches (13) dans une relation d'entraînement en rotation.
9. Garniture selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que lesdits moyens de liaison sont constitués par une seconde série de branches (12) , plus courtes, de préférence alternées avec lesdites branches (13) , et coopérant avec des encoches axiales (14) ménagées à la périphérie de ladite première desdites bague et douille mobiles.
10. Garniture selon la revendication 9, caractérisée en ce que les branches (12) de la seconde série présentent une extrémité libre repliée pour la retenue axiale entre les moyens élastiques et ladite première desdites bague et douille mobiles.
11. Garniture selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que ladite première desdites bague et douille mobiles présente, sur sa face de coopération avec les moyens élastiques, des encoches radiales (22) de réception des pieds (21) desdites branches (13) .
12. Garniture selon la revendication 11, caractérisée en ce que la rondelle radiale (11) comporte, dans son plan et sur sa périphérie extérieure, des saillies (25) de retenue axiale agencées pour se loger derrière un epaulement radial (24) de ladite première desdites bague et douille mobiles.
13. Garniture selon la revendication 12 , caractérisée en ce que le fond desdites encoches radiales (22) et la face de retenue dudit epaulement (24) sont axialement espacés d'une distance sensiblement égale à l'épaisseur de la rondelle radiale (11).
14. Garniture selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que les moyens élastiques (9) sont en une seule pièce.
15. Garniture selon l'une des revendications 1 à
13, caractérisée en ce que les moyens élastiques (9) sont constitués par des pièces distinctes et assemblées.
16. Garniture selon la revendication 15, caractérisée en ce que les branches axiales (13) comportent à une extrémité des moyens (28, 29) de fixation sur la rondelle (11).
17. Garniture selon la revendication 16, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation sont constitués par un doigt (28) replié en U et enserrant la rondelle (11) et par une butée (29) coopérant avec un chant de la rondelle.
18. Garniture selon l'une des revendications 1 à
17, caractérisée en ce que la rondelle radiale (11) coopère avec la bague mobile (6) et les extrémités libres des branches axiales (13) coopèrent avec la douille mobile (8) .
19. Garniture selon l'une des revendications 1 à
18, caractérisée en ce qu'un joint annulaire d'étanchéité (5) est disposé entre la bague fixe (4) et le support (2) , et un joint annulaire d'étanchéité (10) est disposé entre la bague mobile (6) et l'arbre (1) .
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