WO1997046801A1 - Systeme de production d'energie a partir du vent - Google Patents

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WO1997046801A1
WO1997046801A1 PCT/CN1997/000035 CN9700035W WO9746801A1 WO 1997046801 A1 WO1997046801 A1 WO 1997046801A1 CN 9700035 W CN9700035 W CN 9700035W WO 9746801 A1 WO9746801 A1 WO 9746801A1
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pipe
power generation
generation system
branch pipe
wind power
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PCT/CN1997/000035
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Yuze Chen
Yude Chen
Original Assignee
Yuze Chen
Yude Chen
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    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/04—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor  having stationary wind-guiding means, e.g. with shrouds or channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/02—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor  having a plurality of rotors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2240/00—Components
    • F05B2240/10—Stators
    • F05B2240/13—Stators to collect or cause flow towards or away from turbines
    • F05B2240/131—Stators to collect or cause flow towards or away from turbines by means of vertical structures, i.e. chimneys
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
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    • F05B2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
    • F05B2260/24—Heat transfer, e.g. cooling for draft enhancement in chimneys, using solar or other heat sources
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/46—Conversion of thermal power into mechanical power, e.g. Rankine, Stirling or solar thermal engines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction

Definitions

  • the present invention relates to a wind power generation system, and more particularly, to a wind power generation system that utilizes a temperature difference between hot and cold air and hot air to generate wind power.
  • the methods used for large-scale power generation are mainly thermal power generation, hydropower generation and nuclear power generation.
  • the disadvantages are high cost, low efficiency, and serious environmental pollution.
  • the methods used for small-scale power generation are mainly solar power, wind power, tidal power, and geothermal power. The problem is that their power generation is small and unstable, which cannot meet the increasing demand for power generation.
  • the tower cavity is partitioned into a ring-shaped channel by a huge airflow hood, and its cross section becomes rapidly smaller, and the speed of the airflow passing there increases further, thus generating strong winds.
  • 10 turbine generator units are evenly arranged along the surrounding direction, and they are rotated to generate electricity under the impetus of high airflow.
  • the height of the airflow power tower is 2400 meters, the diameter of the top is 274 meters, and the maximum output is 2.5 million kilowatts.
  • the required air flow during operation is up to 3,964,321 cubic meters per second, and the required spray water volume is 28.3 cubic meters per second.
  • the object of the present invention is to provide a wind power generation system, which does not require a large amount of water and can efficiently use high and low temperature thermal energy to greatly reduce its power generation cost, its wind power is strong and stable, and its installed capacity can be selected according to needs.
  • the wind power generation system of the present invention includes:
  • Wind tower which is a hollow column, used to form a low-pressure space
  • a generator located outside the wind tower and coaxially connected to the turbine;
  • One or more heat spray holes are provided along the circumferential direction at the lower part of the wind tower; one or more sprayers corresponding to the heat spray holes are provided outside the wind tower, and are configured to pass the heat spray holes to the wind. Flame, hot air or hot water is sprayed inside the tower; one or more air inlets arranged apart from the heat spray holes are further provided at the lower part of the wind tower; and each of the air inlets protrudes outside the tower An intake pipe in which the turbine is placed.
  • the wind power generation system of the present invention includes:
  • Wind tower which is a hollow column, used to form a low-pressure space
  • a generator located outside the wind tower and coaxially connected to the turbine;
  • a resistance wire is provided at the bottom of the internal space of the wind tower, and both ends of the resistance wire are connected to the mains to use the heat released by the resistance wire to heat the air inside the wind tower, and a lower part of the wind tower is further provided with One or more air inlets; an air inlet pipe extends from each of the air inlets to the outside of the tower, and the turbine is placed in the air inlet pipe.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a first preferred embodiment of a wind power generation system according to the present invention.
  • FIG. 2 is a top view of a first preferred embodiment of the wind power generation system of the present invention.
  • FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a second preferred embodiment of the wind power generation system of the present invention.
  • FIG. 4 is a top view of a second preferred embodiment of the wind power generation system of the present invention. Best Mode of the Invention
  • gas always flows from high pressure space to low pressure space, and from low pressure space to vacuum space.
  • the flow rate of the gas is the same, the smaller the cross-sectional area of the airflow channel of the pipeline through which it passes, the faster the flow rate of the gas.
  • the current thermal power generation system uses the above principles to generate electricity. 125,000 kilowatts
  • the work of a turbo-generator set is taken as an example: it uses fuel to turn water into high-temperature and high-pressure steam in a high-pressure boiler, and the steam is drawn out through two thick metal pipes with an inner diameter of 0.5 meters connected to the high-pressure boiler and the expansion type is used.
  • the nozzle continuously impinges on the steam turbine with steam with a kinetic energy of 600-700 meters / second and a steam flow rate of 400 tons / hour, causing it to rotate rapidly and drive a 125,000 kilowatt generator to generate electricity continuously.
  • Fig. 1 is a longitudinal sectional view of a preferred embodiment of a wind power generation system according to the present invention.
  • Fig. 2 is a top view of the preferred embodiment of the wind power generation system of the present invention. It can be seen from the figure that the wind power generation system of the present invention includes: a wind tower 1, which is hollow and cylindrical and is used to form a low-pressure space. The diameter of the bottom of the wind tower may be greater than or equal to the diameter of the top thereof.
  • the lower part is provided with 10 heat spray holes 12 penetrating through the wall of the wind tower, and 10 spray machines 18 corresponding to each heat spray hole are arranged outside the wind tower for spraying flames into the interior of the wind tower 1 through the heat spray holes 12 Hot air or hot water;
  • 10 air inlets 2 spaced apart from the heat spray holes 12, an air inlet pipe 5 is protruded from each air inlet 2 to the outside, and the turbine 4 is placed in In the intake pipe 5, each turbine is coaxially connected with a generator 15 located outside the intake pipe.
  • the operating principle of the wind power generation system of the present invention is described as follows: Use of gas or liquid fuels such as hydrogen, natural gas, coal gas, liquefied gas, petroleum, and other fuels, or use of geothermal gas, Hot water, steam, waste hot water emitted by industry, waste heat (waste heat), hot air obtained by electricity or solar energy, hot water and other available high and low temperature heat energy are injected into hot gas tanks installed outside the wind tower, hot water In the tank or hot pool, the fuel, hot gas, or hot water is piped to the ejector 18 by a pump, and the flame, hot gas, or hot water is injected into the wind tower through the ejector hole 12 by the ejector 18, so that the heat released by the ejector 18 The lower air inside the wind tower 1 is heated, so that the heated air flows from the lower part to the upper part of the wind tower 1 to form hot air, and the air pressure inside the wind tower 1 is reduced to form a low-pressure space inside the wind tower.
  • gas or liquid fuels such
  • the wind tower 1 There is a certain temperature difference and convection between the internal and external air, so that the wind tower with a higher air pressure] unheated air outside Through the interior of the intake pipe 5 to the wind tower, cold air formed in the intake pipe 5.
  • the hot air in the wind tower 1 is continuously discharged into the atmosphere through the hot air vent at the top of the wind tower 1, and the air outside the wind-tower 1 is continuously injected into the wind tower 1 through the intake pipe 5, so that a certain amount of air is formed in the intake pipe 5.
  • Air velocity When the speed of the airflow reaches a predetermined value, it can push The turbine 4 located in the intake pipe 5 rotates at a certain speed, thereby driving the generator 15 coaxially connected thereto to generate electricity.
  • the speed of the air flow in the intake pipe 5 can be controlled, thereby controlling the turbine generator 15 Power generation.
  • the wind power generation system in this embodiment of the present invention may further include: a safety pipe 3 corresponding to each of the intake pipes 5, a first end of which is connected to the intake pipe 5, a second end of which is directly above or obliquely above, and has a length And the direction is sufficient to ensure the safety of people or animals near the second end.
  • a filter 8 is provided at a port on the second end of the safety pipe 3 for filtering foreign matters in the air to ensure the cleanness of the airflow passing through the turbine 4.
  • An opening 9 may be provided on a side of the first end of the safety pipe 3 opposite to the air inlet pipe 5 for discharging water injected into the safety pipe 3 due to rain.
  • each intake pipe 5 of the wind power generation system of this embodiment is divided into a first branch pipe 51 and a second branch pipe 52 at a certain distance outside the wind tower.
  • a turbine 4 is respectively placed, and the first branch pipe 51 and the second branch pipe 52 of the adjacent intake pipe 5 on one side are merged together and connected to the safety pipe 3.
  • the second branch pipe 52 merges with the first branch pipe 51 "of the intake pipe 5" on the other side, and is connected to the safety pipe 3, and each of the safety pipes 3, 3 is far from the second pipe of the intake pipe 5, 5 ', 5 ".
  • a filter 8 is provided at each end port.
  • the remaining air intake pipes are also arranged in this way. The advantage of this arrangement is that under a certain number of generators, the number of air intake pipes can be reduced, and at the same time, If one or more turbines or generators need to be repaired or overhauled, it will not affect the operation of the remaining units.
  • the intake pipes 5, 5, 5 "of the wind power generation system of this embodiment can be divided into an expanded nozzle 6 a and a straight pipe 6 b, and the expanded nozzle 6 a is separated from the intake pipe 5
  • the end connected to the safety pipe 3 to the intake pipe 5 near the turbine 4 is an expanded nozzle structure, that is, the cross-sectional area of the airflow channel gradually decreases as it moves away from the safety pipe 3, and the straight pipe 6b passes from the turbine 4 in the intake pipe 5. It is close to the safety pipe 3—side to the wind tower air inlet 2.
  • the air intake pipe 5 of the wind power generation system of the present invention can be installed on the ground plane according to actual needs, or it can be installed below or part of the ground plane. Set below the ground plane.
  • the wind power generation system of the present invention further includes a movable gate 10 provided in the intake pipe 5 and located on the side of the turbine 4 near the air inlet 2. In the first embodiment of the present invention, as shown in FIGS.
  • the gate 10 is arranged in the straight pipe 6b and is located on the side of the turbine 4 away from the expansion nozzle 6a.
  • the movable door 10 can be closed to ensure work Personnel safety without affecting the normal operation of other turbines and generators
  • the wind power generation system of the present invention provided with such a structure can be constructed on different scales according to the required power generation capacity and the amount of invested capital.
  • the following is a specific example of the practice of the present invention.
  • Wind tower 1 is a hollow conical cylindrical structure with a height of 600 meters, a diameter of 60 meters at the bottom, and a diameter of 40 meters at the top.
  • the wall thickness of the bottom of the wind tower 1 may be 1 to 2 meters, preferably 1.5 meters.
  • the top wall thickness can be 0.3-0.4 m, and preferably 0.35 m.
  • Ten gate-like air inlets 2 are equidistantly arranged below the ground plane at the bottom of the wind tower in the circumferential direction, each of which is 8 meters high and 5 meters wide.
  • the top of the air inlet 2 is 2 meters below the ground plane.
  • the inlet 2 is designed as a door to ensure the solidity of the bottom of the wind tower.
  • An intake pipe 5 is provided corresponding to each of the air inlets 2, and a turbine 4 is provided in each of the first branch pipe 51 and the second branch pipe 52 of the intake pipe 5.
  • the outer diameter of the safety pipe 3 is 26 meters, and the depth below the ground plane is 10 meters.
  • the air in the wind tower can be continuously heated to make the temperature difference between the inside and outside of the wind tower reach 7'C, high
  • the hot air 7'C outside the air tower rises at a speed of 10 meters / second in a 600-meter-high wind tower at a speed of 36 kilometers per hour, which is equivalent to a class 5 strong wind.
  • the rising flow of hot air in the tower is 28260 m3 / s (excluding thermal expansion of air).
  • the air flow rate from the outside of the wind tower through the intake pipe 5 into the wind tower is 28260 m3 / s
  • the air velocity at the first port of the intake pipe is 20.16 km. / Hour, equivalent to level 4 wind
  • the cross-sectional area of the airflow channel at the entrance of each expanded nozzle 6a is 20 square meters, a total of 20 expanded types Nozzle
  • the flow velocity at the entrance of the expanded nozzle 6a is 7 times the rising speed of the hot air in the wind tower, which can reach 70 m / s.
  • the flow The speed is 70.65 times the rising speed of the hot air flow inside the wind tower, which is 706.5 meters per second, so that the cold air flow with a weight of 1827 kg and a flow rate of 1413 meters per second can pass through the small-diameter end at a high speed
  • Straight pipe 6b is sprayed in at the same place, and the turbine 4 located in the straight pipe 6b is rotated at high speed, which can drive 20 600,000 kilowatts turbine generator sets.
  • the wind power generation system of the present invention may further include a water spray hole 1 1 provided on one or more intake pipes near the wind tower side, and a high-pressure water spray gun (not shown) located outside the wind tower.
  • a high-pressure water spray gun located outside the wind tower.
  • the water spray speed and water volume of the high-pressure water spray gun are appropriate, even if all the flame, hot air or hot water is stopped being sprayed into the wind tower, the heat required to heat the air inside the wind tower can be maintained, thereby maintaining the intake air.
  • the velocity of the air flow in the tube is at a certain level.
  • Fig. 3 shows a longitudinal sectional view of a second preferred embodiment of the wind power generation system of the present invention.
  • Fig. 4 shows a top view of a second preferred embodiment of the wind power generation system of the present invention.
  • the wind power generation system according to the second embodiment of the present invention is different from the first embodiment only in that a resistance wire 7 is provided at the bottom of the internal space of the wind tower, and two of the resistance wire 7
  • the terminal can be connected to the city electricity through Tongguan, and is used to heat the air inside the wind tower by using the heat released by the resistance wire after being energized. Therefore, the heat spray holes, sprayers, water spray holes, and high-pressure water spray guns used in the first embodiment are no longer needed.
  • the resistance wire 7 may be arranged in a spiral coil spring shape or a mesh shape, as long as the heat released by the resistance wire 7 is sufficient to heat the air inside the wind tower to a desired temperature.
  • the wind power generation system of the present invention has been described above by way of embodiments.
  • the present invention is not limited to the methods described in the embodiments.
  • the height and diameter of the wind tower of the wind power generation system of the present invention are not limited to the above data.
  • the height of the wind tower can be designed to be 800 meters or 1000 meters according to actual needs. 1200 meters or more, or 500 meters, 300 meters, 100 meters or less, etc., as long as the diameter and thickness and the design of the intake pipe are changed accordingly.
  • the temperature difference between the air flow inside and outside the wind tower is not limited to 7. This value can be set according to the required power generation amount and the condition of the heat source. However, the larger the temperature difference value, the faster the airflow speed in the intake pipe, the more The more electricity there is, the less electricity the turbine generator produces.
  • the airflow channel in the intake pipe can also adopt other shapes, as long as the solutions whose function is to control the speed of the airflow passing through them fall within the protection scope of the present invention.
  • the number of ejectors used in the thermal power generation system according to the present invention may also be one or more than the number of ejection holes.
  • the heat emitted by the ejector can be passed from the ejector to each The spray pipe of the spray hole is sprayed into the wind tower.
  • the air intake pipe can also be installed with a filter directly at its inlet instead of being divided into the first branch pipe and the second branch pipe, or when the air intake pipe is divided into two or more branch pipes, a safety pipe can be directly installed at the entrance of each branch pipe. Or filter.
  • the wind power generation system of the present invention makes full use of the air pressure difference between the air flow inside and outside the wind tower, and uses an expanded nozzle type and a straight tube in the design of the air intake pipe, it can efficiently use high and low temperature thermal energy, thereby greatly generating power. Reduced, and its wind power is strong and stable, suitable for power generation systems of various capacities.
  • the heat source used by the wind power generation system of the present invention is basically not limited, so that industrial waste heat and other high and low temperature heat energy can be fully used to generate electricity,
  • the wind power generation system of the present invention can save a large amount of water and the electricity used to extract water, and save the trouble of processing sea salt, and more importantly, it can be greatly reduced under the same installed capacity.
  • the scale of the small wind tower is more extensive.

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Description

风 力 发 电 系 统 技术领域
本发明涉及一种风力发电***， 更确切地说， 涉及一种利用热力形 成的冷热空气之间的温差和对流进行风力发电的风力发电***。
背景技术
目前， 进行大规模发电所用的方法主要有火力发电、 水力发电和核 电， 其缺点是成本高、 效率低、 对环境污染严重。 而进行小规模发电所 用的方法主要有太阳能发电、 风力发电、 潮汐发电和地热发电， 其所存 在的问题是其发电量小且又不稳定， 无法满足对发电量日益增长的需 要。
北京市《太阳能》 编辑部出版的 《太阳能》 杂志 1983年第 2期第 12页 （作者： 温俊洲）报道了一种由菲利浦 ·卡尔逊博士设计的太阳能 气流发电塔。 其原理是用泵将海水沿管路抽上塔顶， 通过喷雾装置使水 呈雾状喷出， 水雾在干燥的热空气中迅速蒸发， 使周围的空气冷却湿润， 从而其密度增加。 冷却后的塔顶空气沿着圓筒形塔腔下沉， 形成持续向 下的气流。 由于塔身很高， 圆筒形塔腔对气流有导流作用， 加快了气流 的速度。 在塔的下部， 塔腔被一个巨大的气流罩隔成环形通道， 其截面 迅速变小， 流经此处的气流的速度进一步增大， 从而产生强风。 在环形 通道中， 沿周围方向均匀地布置有 10台涡轮发电机组， 其在高气流的推 动下旋转发电。 该气流发电塔的高度为 2400米， 顶部直径为 274米， 最 大输出功率为 250万千瓦。 运行时所需空气流量多达 3,964,321立方米 / 秒， 所需喷雾水量为 28.3立方米 /秒。
这种气流发电塔的缺点在于其只能在水和阳光充足的地区兴建， 而 且抽取大量的水需消耗大量的电力， 使发电成本增高， 并且使用海水时， 其所含盐分的处理也是一大难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风力发电***， 其无需大量的水并可高 效地利用高低温热能使其发电成本大大降低、 其风力强大稳定、 装机容 量可根据需要进行选择。 根据本发明的第一方面， 本发明的风力发电***包括：
风塔， 其为中空的柱形， 用于形成低压空间；
涡轮机；
位于所述风塔外部并与所述涡轮机同轴相连的发电机；
在所述风塔下部沿周向设有一个或多个喷热孔； 在风塔外面设置一 个或多个与所述喷热孔相对应的喷射机， 用于通过所述喷热孔向所述风 塔内部喷射火焰、 热气或热水； 在所述风塔下部还设有一个或多个与所 述喷热孔隔开布置的进气口； 从每个所述进气口向塔外伸出一个进气 管， 所述涡轮机置于所述进气管中。
才艮据本发明的第二方面， 本发明的风力发电***包括：
风塔， 其为中空的柱形， 用于形成低压空间；
涡轮机；
位于所述风塔外部并与所述涡轮机同轴相连的发电机；
在所述风塔内部空间的底部设置有电阻丝， 所述电阻丝的两端与市 电相连， 以利用电阻丝放出的热量来加热风塔内部的空气， 在所述风塔 下部还设有一个或多个进气口； 从每个所述进气口向塔外伸出一个进气 管， 所述涡轮机置于所述进气管中。
下面参照附图详细介绍本发明的优选实施例。
附图概述
图 1为本发明的风力发电***的第一优选实施例的纵向剖面图。 图 2为本发明的风力发电***的第一优选实施例的俯视图。
图 3为本发明的风力发电***的第二优选实施例的纵向剖面图。 图 4为本发明的风力发电***的第二优选实施例的俯视图。 本发明的最佳实施方式
众所周知， 气体总是从高压空间流向低压空间， 从低压空间流向真空 空间。 而当气体从高压空间流向低压空间或从低压空间流向真空空间 时， 其气压差越大， 气体流动的速度也越快， 使得气体流动的动力也就 越大。 此外， 在气体流量相同的情况下， 其所穿过的管道的气流通道的 截面积越小， 气体的流速越快。
目前的火力发电***正是利用以上原理进行发电的。 以 12.5万千瓦 的汽轮发电机组的工作为例： 它是利用燃料将水在高压锅炉里变成高温 高压的蒸汽， 通过与高压锅炉连通的两根内径为 0.5米粗的金属管道将 蒸汽引出并利用扩张式喷嘴将动能为 600 - 700米 /秒、 蒸汽流量为 400 吨 /时的蒸汽连续冲击汽轮机,使之快速转动并带动 12.5万千瓦的发电机 连续发电的。
本发明的风力发电***的原理与之相似。 图 1为本发明的风力发电 ***的一个优选实施例的纵向剖面图。 图 2为本发明的风力发电***的 所述优选实施例的俯视图。 从图中可以看出， 本发明的风力发电***包 括： 风塔 1 , 其为中空的圆柱形， 用于形成低压空间， 该风塔的底部直 径可以大于或等于其顶部直径，在风塔 1的下部设有 10个贯穿风塔壁的 喷热孔 12 , 在风塔外面设置 10个与每个喷热孔相对应的喷射机 18 , 用 于通过喷热孔 12向风塔 1内部喷射火焰、 热气或热水； 在风塔 1下部还 设有 10个与喷热孔 12隔开布置的进气口 2 , 从每个进气口 2向外部伸 出一个进气管 5， 涡轮机 4置于该进气管 5中， 每个涡轮机与位于进气 管外的发电机 15同轴相连。
本发明的风力发电***的运行原理介绍如下： 利用设置在风塔外的 燃料库的气体或液体燃料， 如氢气、 天然气、 煤气、 液化气、 石油类以 及其它燃料或因地制宜地利用地热气、 地热水、 水蒸气、 工业排放的废 热水、 废热气（余热） 、 利用电能或太阳能获得的热空气、 热水以及其 它可利用的高低温热能注入设置在风塔外的热气罐、 热水罐或热水池 内， 用泵将燃料、 热气或热水通过管道输送至喷射机 18 , 用喷射机 18 将火焰、 热气或热水通过喷热孔 12喷入风塔内， 使其放出的热量将风塔 1内部较下部的空气加热， 使加热后的空气从风塔 1下部向上部流动形 成热风， 并且使得风塔 1 内部的气压降低从而在风塔内部形成低压空 间， 同时使风塔 1 内部与外部的空气之间形成一定的温差和对流， 从而 使气压较高的风塔】外部的未加热的空气通过进气管 5流向风塔内部， 在进气管 5内形成冷风。
风塔 1内的热风通过风塔 1顶部的热风口被连续排入大气中， 而风 ― 塔 1 外部的空气通过进气管 5被连续注入风塔 1内， 从而在进气管 5内 形成具有一定流速的气流。 当该气流的速度达到一预定值时， 就能推动 位于进气管 5内的涡轮机 4以一定的速度旋转， 从而带动与之同轴相连 的发电机 15发电。
只要根据需要适当设定风塔 1的高度和直径以及进气管 5的直径， 并适当控制喷射机 18喷入的热量的多少，就能控制进气管 5内气流的速 度， 从而控制涡轮发电机 15的发电量.
在本发明的这一实施例的风力发电***还可以包括： 与各个进气管 5对应连通的安全管 3 , 其第一端与进气管 5相连， 第二端朝向正上方 或斜上方， 其长度和方向足以保证在第二端附近的人或动物的安全。 在 安全管 3的第二端的端口处设置一个过滤器 8 ,用于滤除空气中的异物， 以保证通过涡轮机 4的气流的洁净。 在安全管 3的第一端与进气管 5相 对的一侧， 可以设有开孔 9 , 用于排出因下雨而注入安全管 3内的水。
如图 2所示， 本实施例的风力发电***的各个进气管 5在风塔】外 部一定距离处被分为第一支管 51和第二支管 52 ,在第一支管 51和第二 支管 52中分别放置一台涡轮机 4 , 第一支管 51与一侧的相邻进气管 5， 的第二支管 52，再汇合在一起， 与安全管 3相连。 第二支管 52与另一侧 的进气管 5"的第一支管 51 "汇合在一起， 与安全管 3，相连， 各个安全管 3 , 3，远离进气管 5 , 5', 5 " 的第二端的端口处分别设置过滤器 8。 其余进气管也按这种方式进行布置. 按这种方式布置的优点在于， 在发 电机台数一定的情况下， 可以减少进气管的数量， 同时， 在其中某一台 或几台涡轮机或发电机需要维修或检修的情况下， 不影响其余机组的运 行。
如图 2所示， 本实施例的风力发电***的进气管 5 , 5，， 5"， ...... 可分为扩张式喷嘴 6a和直管 6b , 扩张式喷嘴 6a从进气管 5与安全管 3 相连的一端至进气管 5中靠近涡轮机 4处， 为扩张喷嘴式结构， 即其气 流通道的截面积随远离安全管 3而逐渐减小，直管 6b从进气管 5中涡轮 机 4处靠近安全管 3—侧至风塔进气口 2， 沿其整个长度均为直管式结 构， 并且其气流通道的截面积大于扩张式喷嘴 6a的与直管 6b连接处的 气流通道的截面积。 涡轮机 4置于直管 6b中， 并靠近与扩张式喷嘴 6a 的连接处。 本发明风力发电***的进气管 5可根据实际需要设置于地平 面上， 也可以设置于地平面以下或部分设置于地平面以下。 本发明的风力发电***还包括设置于进气管 5中并位于涡轮机 4的 靠近进气口 2—侧的活动闸门 10 . 在本发明的第一实施例中， 如图 1 和 2所示， 活动闸门 10设置于直管 6b中， 并位于涡轮机 4的远离扩张 式喷嘴 6a的一側， 当需要对涡轮机 4或发电机 15进行检修或维修时， 可将该活动闹门 10关上，以保证工作人员的安全并且不影响其它涡轮机 和发电机的正常运行
按如此结构设置的本发明的风力发电***， 可根据所需发电容量的 大小和投入资金的多少按不同的规模建造。 下面介绍的是实施本发明的 一个具体例子。
风塔 1为中空圓锥筒状体结构， 高为 600米， 底部直径为 60米， 顶 部直径为 40米， 风塔 1的底部壁厚可为 1至 2米， 最好为 1.5米， 其顶 部壁厚可为 0.3 - 0.4米， 最好为 0.35米。 在风塔底部地平面以下沿周 向等距离设置 10个门状进气口 2 , 其每个高为 8米， 宽为 5米， 进气口 2的顶部低于地平面 2米。 进气口 2设计为门状的目的在于保证风塔底 部的坚固性。 与每个进气口 2对应设置一个进气管 5 , 在进气管 5的第 一支管 51和第二支管 52中各设置一台涡轮机 4。安全管 3 的外径为 26 米， 位于地平面之下的部分的深度为 10米。
当喷入风塔内部空间下部的火焰、 热气或热水放出的热量达到 61 .388千卡 /秒时， 可将风塔内的空气持续加热， 使风塔内外的温差达到 7 'C , 高出风塔外空气 7 'C的热空气在 600米高的风塔内的上升速度可 达 10米 /秒， 时速为 36公里 /时， 相当于 5级劲风， 塔内热空气的上升流 量为 28260米 3/秒 (空气的热膨胀不计)， 同时从风塔外流经进气管 5进 入风塔内的空气流量也为 28260米 3/秒， 其在进气管第一端口处的气流 速度为 20.16公里 /时， 相当于 4级风， 当如此风速的空气流通过进气管 5 的扩张喷嘴式结构时（每个扩张式喷嘴 6a入口处的气流通道的截面积 为 20平方米， 共 20个扩张式喷嘴）， 产生 "狭管" 效应， 使流经扩张 式喷嘴 6a入口处的流速是风塔内热空气上升速度的 7倍， 可达 70米 / 秒„ 又由于扩张式喷嘴 6a的内径逐渐缩小， 因此空气流在越来越窄的通 道内的流速越来越快， 当流经扩张式喷嘴 6a与直管 6b的连接处的小口 径（毒个小口径处的气流通道的截面积为 2平方米， 共 20个）时， 其流 速是风塔内部热空气流上升速度的 70.65倍， 为 706.5米 /秒， 从而在】 秒长的时间内使重量为 1827公斤、 流量为 1413米 3/秒的冷空气流高速 通过小口径端处并喷入直管 6b，使位于直管 6b中的涡轮机 4高速旋转， 可驱动 20台 60万千瓦的涡轮发电机组。
本发明的风力发电***还可以包括， 设置在一个或多个进气管靠近 风塔侧的喷水孔 1 1 以及位于风塔之外的高压喷水枪（未示出）。 当利用 喷射机 18将大量火焰、 热水或热气向风塔内的空间下部喷射，使风塔内 的空气被加热而上升， 引起风塔外的冷空气通过进气管 5高速进入风塔 内部时， 利用高压喷水枪将水经过喷水孔 1 1成集束状高速喷向进气管 5 内， 喷入进气管 5 内的高压水柱与经进气管 5高速通过的空气流发生极 强烈的摩擦， 从而释放出强大的能量， 使水分子中的氢原子和氧原子分 离而产生氧气和氢气， 并产生大量的电荷。 在电荷的作用下， 氢气和氧 气的混合气体迅速燃烧， 燃烧产生的大量热量随同高速流动的空气流被 送到风塔内部， 从而增大了送入风塔内部的热量。 当风塔内外的温差达 到 Ί 'C并稳定运行一段时间后， 可部分或全部停止向风塔内部喷射火 焰、 热气或热水。 在高压喷水枪的喷水速度和喷水量适当的情况下， 即 使全部停止向风塔内部喷射火焰、 热气或热水， 也能维持加热风塔内部 空气所需的热量， 从而维持进气管内的气流速度在一定水平上。 通过调 节高压喷水枪的喷水量和喷水速度可以调节进气管内的气流速度进而达 到调节发电量的目的。
下面对本发明的第二实施例进行介绍。 为简单起见， 仅对第二实施 例中与第一实施例不同的部分进行介绍， 与第一实施例相同的部分不再 赘述，
图 3示出了本发明的风力发电***的第二优选实施例的纵向剖面 图。 图 4示出了本发明的风力发电***的第二优选实施例的俯视图。 从 图 3和图 4可以看出， 本发明第二实施例的风力发电***与第一实施例 的不同之处仅在于， 在风塔内部空间的底部设置有电阻丝 7 , 电阻丝 7 的两端可以经过幵关与市电相连， 用来利用通电后的电阻丝放出的热量 加热风塔内部的空气。 因此， 不再需要第一实施例中所采用的喷热孔、 喷射机、 喷水孔和高压喷水枪。 电阻丝 7可以布置为螺旋盘簧状或网状， 只要通电后其放出的热量 足以将风塔内部的空气加热至所需温度即可。
以上以实施例的方式对本发明的风力发电***进行了介绍。 但本发 明并不限于实施例中所介绍的方式， 例如本发明的风力发电***的风塔 的高度和直径并不局限于上述数据， 风塔的高度可根据实际需要设计为 800米、 1000米、 1200米或其以上等， 也可设计为 500米、 300米、 100米或其以下等， 只要其直径和厚度以及进气管的设计进行相应的改 变即可。
风塔内外气流的温差也不局限于 7 该值可根据所需发电量的大小 及热源的情况进行设定. 不过温差值越大， 进气管内气流的速度越快， 则涡轮发电机发出的电量越多， 反之， 涡轮发电机发出的电量越少。
进气管内的气流通道也可以采用其它形状， 只要其作用在于控制通 过其中的气流速度的方案均落入本发明的保护范围之内。
根据本发明的热力发电***所采用的喷射机的数量也可以是少于喷 热孔数量的一个或多个， 在此种情况下， 可将喷射机喷出的热量通过从 喷射机通向各个喷热孔的喷热管喷入风塔内。
进气管也可以不分为第一支管和第二支管而直接在其入口处安装过 滤器， 或者在进气管分为两个或多个支管的情况下， 在各支管的入口处 直接安装安全管或过滤器.
工业应用性
由于本发明的风力发电***充分利用了风塔内外气流之间的气压差 以及在进气管的设计上采用了扩张喷嘴式和直管两部分， 可高效地利用 高低温热能， 从而使发电成本大大降低， 并且其风力强大稳定， 适宜于 各种容量的发电***。 此外， 本发明的风力发电***所用的热源基本不 受限制， 从而可充分利用工业废热以及其它高低温热能来发电，
本发明的风力发电***与所述现有技术相比可节省大量的水和抽取 水所用的电力， 且省去了处理海盐的麻烦， 更为重要的是在装机容量相 同的情况下可大大减小风塔的规模， 并且其适用的地域范围更为广泛。

Claims

权利 要 求
1。 一种风力发电***， 包括：
风塔（ 1 ) , 其为中空的柱形， 用于形成低压空间；
涡轮机 ( 4 ) ；
位于所述风塔（ 1 ) 外部并与所述涡轮机 ( 4 ) 同轴相连的发电机 ( 15 ) ；
其特征在于， 在所述风塔（ 1 ) 下部沿周向设有一个或多个喷热孔 ( 12 ) ； 在风塔（ 1 ) 外面设置一个或多个与所述喷热孔（ 12 )相对 应的喷射机（ 18 ) , 用于通过所述喷热孔（ 12 ) 向所述风塔（ 1 ) 内 部喷射火焰、 热气或热水； 在所述风塔（ 1 ) 下部还设有一个或多个与 所述喷热孔（ 12 ) 隔开布置的进气口 （ 2 ) ； 从每个所述进气口 （ 1 ) 向塔外伸出一个进气管（ 5， 5', 5 " ) , 所述涡轮机（ 4 ) 置于所述 进气管（ 5 , 5，， 5 " ) 中。
2。根据权利要求 1 的风力发电***，其特征在于，所述进气管 (5 , 5'， 5 " )在离开所述进气口 （ 2 )—定距离处被分为第一支管（ 51 , 51 " ) 和第二支管（ 52 , 52') , 所述涡轮机（ 4 )分别置于第一支管（ 51， 51 " ) 和第二支管（ 52 , 52，） 中，
3。根据权利要求 2的风力发电***，其特征在于，每一所述进气管 ( 5, 5，， 5 " ) 的所述第一支管（ 51 , 51 " ) 和第二支管（ 52， 52' ) 分 别与相邻的两个所述进气管（ 5 , 5，， 5 " ) 的所述第二支管（ 52 , 52， ) 和第一支管（ 51， 51 " ) 汇合。
4。 根据权利要求 1所述的风力发电***， 其特征在于， 在所述进气管 ( 5 , 5 5 " )远离所述进气口 （ 2 )的一端连接有安全管（ 3， 3，）， 其远离进气管（ 5 , 5，， 5 " ) 的一端朝向正上方或斜上方， 其长度和 方向足以保证在所述安全管（ 3 , 3，） 入口附近的人或动物的安全。
5。 根据权利要求 2所述的风力发电***， 其特征在于， 在所述第一支 管（ 51 , 51 " ) 和所述第二支管（ 52， 52，） 远离所述进气口 （ 2 ) 的一端连接有安全管（ 3 , 3' ) , 其远离所述第一支管（ 51 , 51 " ) 或第二支管（ 52 , 52' ) 的一端朝向正上方或斜上方， 其长度和方向足 以保 "oE在所述安全管（ 3 , 3，） 入口附近的人或动物的安全。 6。 根据权利要求 3所述的风力发电***， 其特征在于， 在所述第一支 管（ 51， 51 " ) 和所述第二支管（ 52， 52，） 的汇合端口处连接有安 全管（ 3 , 3，） ， 其远离汇合端口的一端朝向正上方或斜上方， 其长度 和方向足以保证在所述安全管（ 3， 3，）入口附近的人或动物的安全。
7。 根据权利要求 1 所述的风力发电***， 其特征在于， 所述进气管
( 5 ) 包括扩张式喷嘴（ 6a )和直管（ 6b ) ， 所述扩张式喷嘴（ 6a ) 从进气管（ 5 ) 的入口至邻近所述涡轮机（ 4 ) 处， 其气流通道的截面 积随邻近所述涡轮机 ( 4 )而逐渐减小， 所述直管（ 6b )从涡轮机 ( 4 ) 处靠近所述安全管（ 3 , 3' ) 一侧延伸至所述进气口 （ 2 ) , 沿其整个 长度为直管式结构， 其气流通道的截面积大于所述扩张式喷嘴（ 6a )的 与直管（ 6b )连接处的气流通道的截面积， 所述涡轮机 ( 4 )置于所述 直管（ 6b ) 中， 并靠近与扩张式喷嘴（ 6a ) 的连接处。
8。 根据权利要求 2或 3 所述的风力发电***， 其特征在于， 所述第一 支管（ 51 , 51 " ) 和所述第二支管（ 52 , 52' )分别包括扩张式喷嘴 ( 6a )和直管（ 6b ),所述扩张式喷嘴（ 6a )分别从所述第一支管（ 51 ,
51 " )和第二支管（ 52， 52' ) 的入口至邻近所述涡轮机（ 4 ) 处， 其 气流通道的截面积随邻近所述涡轮机（ 4 )而逐渐减小，所述直管（ 6b ) 从涡轮机（ 4 ) 处靠近所述安全管（ 3 , 3，） 一側延伸至所述第一支管
( 51 , 51 " ) 和所述第二支管（ 52 , 52，） 的结合部， 沿其整个长度 为直管式结构， 其气流通道的截面积大于所述扩张式喷嘴（ 6a )的与直 管（ 6b )连接处的气流通道的截面积， 所述涡轮机 ( 4 )置于所述直管
( 6b ) 中， 并靠近与扩张式喷嘴（ 6a ) 的连接处。
9。 根据权利要求 1所述的风力发电***， 其特征在于， 在所述进气管 ( 5 , 5', 5 " ) 的入口处安装过滤器（ 8 ) 。
10。 根据权利要求 2所述的风力发电***， 其特征在于， 分别在所述第 一支管（ 51 , 51 " ) 和所述第二支管 ( 52 , 52，） 的入口处安装过滤 器 （ 8 ) 。
1 1。 根据权利要求 3所述的风力发电***， 其特征在于， 在所述第一支 管（ 5.1 , 51 " )和所述第二支管（ 52， 52，）的汇合处安装过滤器（ 8 )。
12。 根据权利要求 4、 5或 6所述的风力发电***， 其特征在于， 在所 述安全管（ 3 ) 的入口处安装过滤器（ 8 ) 。
13。 根据权利要求 1 - 11 中任意一项所述的风力发电***， 其特征在 于， 在所述进气管（ 5， 5，， 5 " ) 邻近风塔之处设置喷水孔（ 11 ) , 以及在所述进气管（ 5 , 5，， 5 " ) 外部与所述喷水孔（ 11 ) 相对应 的高压喷水枪。
14。 根据权利要求】 - 11中任意一项所述的风力发电***， 其特征在 于， 在所述进气管（ 5 , 5', 5 " ) 中设置活动闸门 （ 10 ) , 其位于 所述涡轮机（ 4 ) 的靠近所述进气口 （ 2 ) 一側。
15。 根据权利要求 12所述的风力发电***， 其特征在于， 在所述进气 管（ 5， 5，， 5 " ) 邻近风塔之处设置喷水孔（ 11 ) ， 以及在所述进 气管（ 5 , 5，， 5" ) 外部与所述喷水孔（ 11 )相对应的髙压喷水枪。
16。 根据权利要求 12所述的风力发电***， 其特征在于， 在所述进气 管（ 5， 5', 5 " ) 中设置活动闸门 （ 10 ) ， 其位于所述涡轮机（ 4 ) 的靠近所述进气口 （ 2 ) 一侧。
17。 根据权利要求 13所述的风力发电***， 其特征在于， 在所述进气 管（ 5， 5，， 5 " ) 中设置活动闸门 （ 10 ) ， 其位于所述涡轮机（ 4 ) 的靠近所述进气口 （ Ί ) 一侧。
18。 一种风力发电***， 包括：
风塔（ 1 ) ， 其为中空的柱形， 用于形成低压空间，
涡轮机（ 4 ) ；
位于所述风塔（ 1 ) 外部并与所述涡轮机（ 4 ) 同轴相连的发电机 ( 15 ) ；
其特征在于， 在所述风塔内部空间的底部设置有电阻丝（ 7 )， 所 述电阻丝（ Ί ) 的两端与市电相连， 以利用所述电阻丝（ 7 ) 放出的热 量来加热风塔内部的空气； 在所述风塔（ 1 ) 下部还设有一个或多个进 气口 （ 2 );从每个所述进气口 （ 2 )向塔外伸出一个进气管（ 5 , 5，， 5 " ) , 所述涡轮机（ 4 ) 置于所述进气管（ 5 , 5', 5 " ) 中。
19。 根据权利要求 18 的风力发电***， 其特征在于， 所述进气管 (5 , 5', 5 " )在离开所述进气口 （ 2 )—定距离处被分为第一支管 （ 51， 51 " ) 和第二支管（ 52 , 52，） ， 所述涡轮机（ 4 )分别置于第一支管 ( 51 , 51 " ) 和第二支管（ 52 , 52，） 中。
0。 根据权利要求 19的风力发电***， 其特征在于， 每一所述进气管 ( 5 , 5，， 5 " ) 的所述第一支管（ 51 , 51 " ) 和第二支管（ 52 ,
52，） 分别与相邻的两个所述进气管（ 5， 5', 5" ) 的所述第二支管 ( 52 , 52' ) 和第一支管（ 51 , 51 " ) 汇合。
21。 根据权利要求 18所述的风力发电***， 其特征在于， 在所述进气 管（ 5， 5', 5 " )远离所述进气口 （ 2 ) 的一端连接有安全管（ 3 , 3，） ， 其远离进气管（ 5 , 5，， 5" ) 的一端朝向正上方或斜上方， 其 长度和方向足以保证在所述安全管（ 3 , 3，）入口附近的人或动物的安 全。
22。 根据权利要求 19所述的风力发电***， 其特征在于， 在所述第一 支管（ 51 , 51 " )和所述第二支管（ 52， 52，）远离所述进气口 （ 2 ) 的一端连接有安全管（ 3 , 3，） ， 其远离所述第一支管（ 51 , 51 " ) 或第二支管（ 52, 52，） 的一端朝向正上方或斜上方， 其长度和方向足 以保证在所述安全管（ 3， 3，）入口附近的人或动物的安全。
23。 根据权利要求 20所述的风力发电***， 其特征在于， 在所述第一 支管（ 51 , 51 " ) 和所述第二支管（ 52， 52，） 的汇合端口处连接有 安全管（ 3， 3，） ， 其远离汇合端口的一端朝向正上方或斜上方， 其长 度和方向足以保证在所述安全管（ 3 , 3，）入口附近的人或动物的安 全。
24。 根据权利要求 18所述的风力发电***， 其特征在于， 所述进气管 ( 5 ) 包括扩张式喷嘴（ 6a ) 和直管（ 6b ) , 所述扩张式喷嘴（ 6a ) 从进气管（ 5 ) 的入口至邻近所述涡轮机（ 4 ) 处， 其气流通道的截面 积随邻近所述涡轮机 ( 4 )而逐渐减小， 所述直管（ 6b )从涡轮机（ 4 ) 处靠近所述安全管（ 3 , 3，） 一側延伸至所述进气口 （ 2 ) ， 沿其整个 长度为直管式结构， 其气流通道的截面积大于所述扩张式喷嘴（ 6a )的 与直管（ 6b )连接处的气流通道的截面积， 所述涡轮机（ 4 )置于所述 直管（ 6b ) 中， 并靠近与扩张式喷嘴（ 6a ) 的连接处。
25。 ¾1据权利要求 19或 20 所述的风力发电***， 其特征在于， 所述 第一支管（ 51， 51 " ) 和所述第二支管（ 52, 52，） 分别包括扩张式 喷嘴（ 6a )和直管（ 6b )， 所述扩张式喷嘴（ 6a )分别从所述第一支 管（ 51 , 51 " )和第二支管（ 52 , 52' )的入口至邻近所述涡轮机（ 4 ) 处， 其气流通道的截面积随邻近所述涡轮机（ 4 ) 而逐渐减小， 所述直 管（ 6b ) 从涡轮机（ 4 ) 处靠近所述安全管（ 3 , 3，） 一侧延伸至所 述第一支管（ 51 , 51 " ) 和所述第二支管（ 52 , 52，） 的结合部， 沿 其整个长度为直管式结构， 其气流通道的截面积大于所述扩张式喷嘴 ( 6a )的与直管（ 6b )连接处的气流通道的截面积， 所述涡轮机 ( 4 ) 置于所述直管（ 6b ) 中， 并靠近与扩张式喷嘴（ 6a ) 的连接处。
26。 根据权利要求 18所述的风力发电***， 其特征在于， 在所述进气 管（ 5 , 5，， 5 " ) 的入口处安装过滤器（ 8 ) ,
27。 根据权利要求 19所述的风力发电***， 其特征在于， 分别在所述 第一支管（ 51 , 51 " ) 和所述第二支管（ 52 , 52') 的入口处安装过 滤器（ 8 ) 。
28。 根据权利要求 20所述的风力发电***， 其特征在于， 在所述第一 支管（ 51 , 51 " ) 和所述第二支管（ 52 , 52，） 的汇合处安装过滤器
( 8 ) 。
29。 4艮据权利要求 21、 22或 23所述的风力发电***， 其特征在于， 在所述安全管（ 3 ) 的入口处安装过滤器 （ 8 ) 。
30。 根据权利要求 18 - 28中任意一项所述的风力发电***， 其特征在 于， 在所述进气管（ 5， 5，， 5 " ) 邻近风塔之处设置喷水孔（ 11 ) ， 以及在所述进气管（ 5 , 5', 5 " ) 外部与所述喷水孔（ 11 ) 相对应 的高压喷水枪。
31。 根据权利要求 18 - 28中任意一项所述的风力发电***， 其特征在 于， 在所述进气管（ 5， 5', 5 " ) 中设置活动闸门 （ 10 ) ， 其位于 所述涡轮机（ 4 ) 的靠近所述进气口 （ 2 ) 一側。
32。 根据权利要求 29所述的风力发电***， 其特征在于， 在所述进气 管（ 5 , 5，， 5 " )邻近风塔之处设置喷水孔（ 11 ) ， 以及在所述进 气管（ 5， 5，， 5 " ) 外部与所述喷水孔（ 11 ) 相对应的高压喷水枪。
33。 4艮据权利要求 29所述的风力发电***， 其特征在于， 在所述进气 管（ 5 , 5，， 5 " ) 中设置活动闸门 （ 10 ) , 其位于所述涡轮机（ 4 ) 的靠近所述进气口 （ 2 ) 一侧。
4。 根据权利要求 30所述的风力发电***， 其特征在于， 在所述进气 管（ 5， 5，， 5 " ) 中设置活动闸门 （ 10 ) , 其位于所述涡轮机（ 4 ) 的靠近所述进气口 （ 2 ) 一侧。
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