WO1997031829A1 - Vorrichtung zum öffnen und wiederverschliessen von behältern - Google Patents

Vorrichtung zum öffnen und wiederverschliessen von behältern Download PDF

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WO1997031829A1
WO1997031829A1 PCT/EP1997/000764 EP9700764W WO9731829A1 WO 1997031829 A1 WO1997031829 A1 WO 1997031829A1 EP 9700764 W EP9700764 W EP 9700764W WO 9731829 A1 WO9731829 A1 WO 9731829A1
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opening
lid
base element
pouring
ring
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PCT/EP1997/000764
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hans Weiteder
Original Assignee
Sig Combibloc Gmbh
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72Contents-dispensing means
    • B65D5/74Spouts
    • B65D5/746Spouts formed separately from the container
    • B65D5/747Spouts formed separately from the container with means for piercing or cutting the container wall or a membrane connected to said wall
    • B65D5/748Spouts formed separately from the container with means for piercing or cutting the container wall or a membrane connected to said wall a major part of the container wall or membrane being left inside the container after the opening

Definitions

  • the invention relates to a device for opening and reclosing containers, in particular flat gable composite packs, with a pouring opening, a pouring spout formed thereon and a base element surrounding the pouring opening for fastening the device to the surface of the container, a lid hinged to the base element and one opening element connected to the lid, the opening element being movably arranged in a guide in the lid such that the opening element is pierced by the opening element through the pouring opening in the base element during the opening process, and the use of such a device with a flat gable composite pack and for application flat gable composite packs prepared for this device.
  • Rectangular flat gable composite packages are known in many copies. They are mainly used in the field of liquid packaging in connection with cold, cold sterile, hot and aseptic filling. As a rule, these packages cannot be closed again after opening them once. It has therefore already been proposed in flat gable composite packs of the aforementioned type to arrange a pouring element on the packing gable, which is equipped with a corresponding lid ⁇ EP 0 577 865 AI). In the area of the cardboard layer and outer PE layer of the composite material, a circumferential dividing line is provided for weakening the gable material, into which an opening element connected to the lid and corresponding to the shape of the circumferential dividing line is pressed into the packaging material to open the pack.
  • the pouring opening is opened by opening the lid, the opening element and the package composite located thereon being opened together.
  • This known device is disadvantageous in that, particularly in the case of fruit juices containing sugar, when the lid is opened on the package opened with the lid, due to the irregular tear edges of the PE film, drops in the contents of the package can get stuck and then drip down onto the table or floor during the pouring process can and thus reduce the functionality of the known device.
  • the reclosing of the device due to the irregular tear edge of the PE film and a corresponding jamming in the pouring opening when closing the lid can lead to leaks.
  • the torn-out package composite gives the package with the lid open an unsightly appearance.
  • the present invention is therefore based on the object of opening and opening the device
  • a device which is characterized in that the opening element is designed in two parts and consists of a pressure plate and a piercing ring and that the piercing ring remains in the base element after opening.
  • this device can be realized with any flat gable composite packs, but it is particularly expedient for safe handling if the flat gable composite pack, to which the device according to the invention is to be applied, has a weakening line arranged in the area of the later pouring opening and corresponding to the contour of the opening tube is provided.
  • a flat gable composite package with a recess in the carrier layer which is arranged in the region of the later pouring opening and corresponds to the contour of the opening tube and is sealed with at least one PE layer
  • the pressure plate has at least one circumferential web on its underside for receiving the piercing ring, such a web being able to be arranged both inside and around the outside of the piercing ring.
  • a circumferential web on its underside for receiving the piercing ring.
  • two concentrically arranged webs are also conceivable, the spacing of which corresponds precisely to the thickness of the piercing ring.
  • An alternative teaching of the invention provides that the pressure plate has a circumferential groove on its underside for receiving the piercing ring.
  • the cover has at least one stop for limiting the movement of the opening element. In this way it can be reliably ruled out that the opening element leaves the guide of the lid when pressed into the composite material and reaches the inside of the pack. Another stop can fix the opening element in the "transport position", ie in the non-pressed state, in the cover.
  • the piercing ring of the opening element has teeth arranged in a ring-like manner as an opening aid.
  • teeth arranged in a ring-like manner as an opening aid.
  • the push-through ring remains in the region of its open position in the base element and when the cover is opened, the pressure plate separates from the push-through ring, so that the pressure plate then remains in the cover.
  • the piercing ring has clamping elements on its outer surface, which can be designed, for example, as projections and / or beads.
  • the cover is connected in an articulated manner to the base element, as is already known per se from the prior art mentioned in the introduction to the description.
  • the articulated connection has means for locking the lid in its open position. This is particularly expedient since an "automatic closing" of the lid during the pouring-in process can be reliably ruled out and in this way the liquid can flow out freely through the pouring spout of the base element.
  • cover and the opening element used therein have a flush surface in the transport position. This type of design offers the consumer an aesthetic impression and avoids dust or dirt accumulated above the opening element.
  • the pouring opening and the piercing ring have a round cross section. In this way it is also reliably ensured that when the Opening element by central finger pressure the force used is evenly used to open the Verbundmate ⁇ als.
  • the base element, the cover and the opening element are preferably made of plastic.
  • the base element and the lid can be produced in one piece using the injection molding process, and the opening element to be inserted into the lid before application with the flat gable composite pack can be manufactured separately in two parts.
  • FIG. 1 shows an exemplary embodiment of the opened device according to the invention without an opening element in a top view
  • FIGS. 1 and 2 shows the device according to the invention from FIGS. 1 and 2 in the folded state without an opening element in cross section
  • FIG. 4 shows a first exemplary embodiment of the device according to the invention from FIG. 1 DIS 3 with the opening element inserted in the transport position in cross section,
  • FIG. 5 shows a first exemplary embodiment of the device according to the invention from FIGS. 1 to 3 with the opening element inserted in the pressed-in position in cross section
  • 6 shows the device according to the invention from FIG. 5 with two different opening positions of the opening element
  • FIG. 7 shows a first embodiment of a pressure plate of the opening element according to the invention, half in cross section,
  • Fig. 8 shows a first embodiment of a
  • FIGS. 1 to 3 shows a second exemplary embodiment of the device according to the invention from FIGS. 1 to 3 with the opening element inserted in the transport position in cross section
  • FIGS. 1 to 3 shows a second exemplary embodiment of the device according to the invention from FIGS. 1 to 3 with the opening element inserted in the pressed-in position in cross section
  • FIG. 11 shows the device according to the invention from FIG. 10 with two different opening positions of the opening element
  • Fig. 12 shows a second embodiment of a pressure plate of the opening element according to the invention, half in cross section and
  • FIG. 13 shows a second embodiment of a
  • FIGS. 1 to 3 The basic structure of the device according to the invention can be seen from FIGS. 1 to 3 - for all illustrated and preferred exemplary embodiments.
  • 1 denotes the base element and 2 denotes the cover.
  • 2 denotes the cover.
  • the opening element inserted into the cover 2 in the normal state and designated 3 in the further figures has been dispensed with in FIGS. 1 to 3.
  • the base element 1 has a pouring opening 4, and is hingedly connected to the cover 2 by means of a hinge tape 5A injection molded in one piece.
  • the articulated connection takes place next to the actual hinge strap 5A by a locking element 5B arranged in the central region of the strap, which is provided for locking the cover 2 in its open position.
  • a pouring spout 6 starting from the pouring opening 4 serves as a pouring aid, ie for reliably overcoming the liquid from the packing edge (not shown).
  • FIG. 3 clearly shows that when the cover 2 is closed, the pouring spout 6 is completely closed on its upper side, so that transportation or storage can shorten no dust or dirt on the later wetted with the liquid G confusetulle 6 ⁇ addition to the actual Ab ⁇ ichtfunktion in the G confuseo réelle a while.
  • Fig. 4 shows in a first exemplary embodiment the complete device according to the invention in cross-section, as it is applied to the packing surface indicated by dash-dotted lines.
  • the opening element 3 inserted into the opening of the cover 2 consists of a pressure plate 3A and a piercing ring 3B, which are in two parts manufactured smd and the surface of the pressure plate 3A is flush with the surface of the lid 2.
  • the pressure plate 3A is now pressed, for example with a finger, into the lid 2, so that the piercing ring 3B penetrates through the pouring opening 4 into the composite material or the PE film and there, expediently along a prepared weakening line Pieces of the composite support material or the PE film are punched out. It is particularly helpful if the piercing ring is equipped with opening aids. In the exemplary embodiment shown, these are realized as a crown 7 arranged in the manner of a ring. Furthermore, stops 9 formed on the cover 2 are provided to limit the press-in movement of the opening element 3 during the opening process.
  • the piercing ring 3B has clamping elements 8 on its outer surface. These serve to hold the piercing ring 3B there after being pushed into the packaging composite material, so that when the lid 2 is raised, the pressure plate 3A of the opening element 3, but not the piercing ring 3B together with the lid 2, is removed from the area of the pouring opening 4, as is the case is shown in Fig. 6.
  • the pressure plate 3A and the piercing ring 3B of the opening element 3 are shown again individually in FIGS. 7 and 8.
  • the opening element 3 consists of a slightly varied pressure plate 3A 'and a corresponding pressure plate 3B', which differ primarily from the first exemplary embodiment illustrated in that the pressure plate 3A 'has a circumferential web 10 in the interior of the piercing ring 3B' in order to ensure optimal guidance of the piercing ring 3B '.
  • a deflection of the piercing ring 3B 1 away from the weakening line (not shown) or a recess in the composite package sealed with PE is reliably excluded, since the piercing ring 3B 'is positively guided between the two webs 10 of the pressure plate 3A'.
  • the exact structure of the pressure plate 3A 'and the piercing ring 3B' can also be seen here in FIGS. 12 and 13.

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Abstract

Die Erfindung beschreibt eine Vorrichtung zum Öffnen und Wiederverschließen von Behältern, insbesondere Flachgiebelverbundpackungen, mit einem eine Gießöffnung, eine daran angeformte Gießtülle und einen die Gießöffnung umgebenden Flansch aufweisenden Basiselement (1) zum Befestigen der Vorrichtung auf der Oberfläche des Behälters, einem an das Basiselement (1) angelenkten Deckel (2) und einem mit dem Deckel (2) verbundenen Öffnungselement (3), wobei das Öffnungselement (3) in einer Führung im Deckel (2) derart beweglich angeordnet ist, daß beim Öffnungsvorgang vom Öffnungselement (3) durch die Gießöffnung im Basiselement (1) hindurch das darunter liegende Behältermaterial durchstoßen wird, bei der ein sauberes Öffnen und Wiederverschließen der Vorrichtung gewährleistet ist und eine hohe Dichtigkeit der mit der wiederverschlossenen Vorrichtung versehenen Getränkepackung erreicht wird, in dem das Öffnungselement (3) zweiteilig ausgeführt ist und aus einer Druckplatte (3A, 3A') und einem Durchstoßring (3B, 3B') besteht und daß der Durchstoßring (3B, 3B') nach dem Öffnen im Basiselement (1) verbleibt.

Description

Vorrichtung zum Öffnen und Wiederverschließen von Behältern
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Öffnen und Wiederverschließen von Behältern, insbesondere Flachgiebelverbundpackungen, mit einem eine Gießöffnung, eine daran angeformte Gießtülle und einen die Gießöffnung umgebenden Flansch aufweisenden Basiselement zum Befestigen der Vorrichtung auf der Oberfläche des Behälters, einem an das Basiselement angelenkten Deckel und einem mit dem Deckel verbundenen Öffnungselement, wobei das Öffnungselement in einer Führung im Deckel derart beweglich angeordnet ist, daß beim Öffnungsvorgang vom Öffnungselement durch die Gießöffnung im Basiselement hindurch das darunter liegende Behältermaterial durchstoßen wird, sowie die Verwendung einer solchen Vorrichtung mit einer Flachgiebelverbundpackung und für die Applikation dieser Vorrichtung vorbereitete Flachgiebelverbundpackungen .
Quaderformige Flachgiebelverbundpackungen sind in vielfacher Ausfertigung bekannt. Sie finden vornehmlich auf dem Gebiet der Flüssigkeitsverpackungen im Zusammenhang mit Kalt-, Kalt-Steril-, Heiß- und aseptischer Füllung Verwendung. Diese Packungen lassen sich in der Regel nach dem einmaligen Öffnen nicht wieder verschließen . Es ist daher bei Flachgiebelverbundpackungen der vorgenannten Art bereits vorgeschlagen worden, auf dem Packungsgiebel ein Ausgießelement anzuordnen, welches mit einem entsprechenden Deckel ausgestattet ist {EP 0 577 865 AI) . Dabei ist im Bereich der Kartonschicht und äußeren PE-Schicht des Verbundmaterials eine umlaufende Trennlinie zur Schwächung des Giebelmaterials vorgesehen, in die zum Öffnen der Packung ein mit dem Deckel verbundenes und der Form der umlaufenden Trennlinie entsprechendes Öffnungselement in das Packungsmaterial hineingedrückt wird. Nach dem Öffnen der Packung wird die Gießöffnung durch Aufklappen des Deckels freigegeben, wobei das Öffnungselement und das daran befindliche Packungsverbundstück gemeinsam aufgeklappt werden. Diese bekannte Vorrichtung ist insofern nachteilig, als daß, insbesondere bei Zucker enthaltenden Fruchtsäften, beim Öffnen des Deckels an dem mit dem Deckel aufgeklappten Packungsstück aufgrund der unregelmäßigen Rißkanten der PE-Folie Tropfen des Packungsinhaltes hängenbleiben können, die dann beim Eingießvorgang auf Tisch oder Boden heruntertropfen können und damit die Funktionalität der bekannten Vorrichtung vermindern. Darüber hinaus kann das Wiederverschließen der Vorrichtung durch die unregelmäßige Rißkante der PE-Folie und ein entsprechendes Verklemmen in der Gießöffnung beim Schließen des Deckels zu Undichtigkeiten führen. Darüber hinaus verleiht das herausgerissene Packungsverbundstück der Packung mit geöffnetem Deckel ein unästhetisches Aussehen .
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung zum Öffnen und
Wiederverschließen von Behältern der eingangs genannten und zuvor näher beschriebenen Art so zu verbessern, daß ein sauberes Offnen und Wiederverschließen der Vorrichtung gewährleistet ist und eine hohe Dichtigkeit der mit der wiederverschlossenen Vorrichtung versehenen Getrankepackung erreicht wird. Darüber hinaus ist bei der Vorrichtung eine einfache Handhabung, hohe Funktionalität beim Offnungsvorgang und ein guter ästhetischer Eindruck beim Verbraucher erwünscht.
Gelost wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung, die sich dadurch auszeichnet, daß das Offnungselement zweiteilig ausgeführt ist und aus einer Druckplatte und einem Durchstoßring besteht und daß der Durchstoßring nach dem Offnen im Basiselement verbleibt.
Erfindungsgemaß laßt sich diese Vorrichtung mit beliebigen Flachgiebelverbundpackungen realisieren, doch ist es für eine sichere Handhabung besonders zweckmäßig, wenn die Flachgiebelverbundpackung, auf die die erfindungsgemaße Vorrichtung appliziert werden soll, mit einer im Bereich der spateren Ausgießoffnung angeordneten, umlaufenden und der Kontur des Offnungstubus entsprechenden Schwachungslinie versehen ist. Es ist jedoch auch denkbar eine Flachgiebelverbundpackung mit einer im Bereich der spateren Ausgießoffnung angeordneten, der Kontur des Offnungstubus entsprechenden und mit wenigstens einer PE- Schicht ubersiegelten Aussparung der Tragerschicht vorzusehen
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist zunächst vorgesehen, αaß die Druckplatte auf ihrer Unterseite wenigstens einen umlaufenden Steg zur Aufnahme des Durchstoßringes aufweist, wobei ein solcher Steg sowohl im Inneren als auch um das Äußere des Durchstoßringes angeordnet sein kann. Im Rahmen der Erfindung sind auch zwei konzentrisch angeordnete Stege denkbar, deren Abstand gerade der Starke des Durchstoßringes entspricht. Eine alternative Lehre der Erfindung sieht vor, daß die Druckplatte auf ihrer Unterseite eine umlaufende Nut zur Aufnahme des Durchstoßringes aufweist.
Da das Öffnungselement erfindungsgemäß im Deckel verschiebbar angeordnet ist, wird in einer v/eiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, daß der Deckel wenigstens einen Anschlag zur Begrenzung der Bewegung des Öffnungselementes aufweist. Auf diese Weise kann zuverlässig ausgeschlossen werden, daß das Öffnungselement beim Hineinpressen in das Verbundmaterial die Führung des Deckels verläßt und ins Packungsinnere gelangt. Ein weiterer Anschlag kann das Öffnungselement in "Transportstellung", also in nicht eingepreßtem Zustand, im Deckel fixieren.
Nach einer bevorzugten weiteren Lehre der Erfindung weist der Durchstoßring des Öffnungselementes als Öffnungshilfe kranzartig angeordnete Zähne auf. Es ist jedoch auch möglich, anstelle der Zähne eine Schneide vorzusehen.
Die Handhabung der alternativ vorgeschlagener. Ausführungen des Öffnungselementes ist für den Benutzer gleich. Durch Hineinpressen des Öffnungselementes in das Verschlußteil wird das von der Schwächungslinie umgebende Verbundmaterialstück bzw. das über der Aussparung übersiegelte PE-Folienstück vom übrigen Packungsverbund abgetrennt und ins Packungsinnere gedrückt. Dabei ist es zweckmäßig, wenn die kranzartig angeordneter. Zähne oder die Schneide, welche als Öffnungshilfe eingesetzt sind, nicht umlaufend angeordnet sind, damit ein vollständiges Ablösen des eingedrückten Verbund- bzw. PE- Materialstückes vermieden werden kann. Wenn sich nämlich das vom Öffnungstubus herausgetrennte Stück vollständig vom übrigen Packungsverbund löst und in die Flüssigkeit gelangt, kann dies zu Problemen beim Ausgießen führen, wenn das frei in der Flüssigkeit schwimmende Stück die Ausgießoffnung ganz oder teilweise verstopft oder gar durch die Ausgießoffnung in das Trinkgefaß gelangt.
Bei der Ausfuhrung der erfindungsgemaßen Vorrichtung verbleibt der Durchstoßring im Bereich seiner Offnungsstellung im Basiselement und beim Aufklappen des Deckels trennt sich die Druckplatte vom Durchstoßring, so daß die Druckplatte dann im Deckel verbleibt. Um dies zuverlässig zu gewährleisten, ist nach einer weiteren Lehre der Erfindung vorgesehen, daß der Durchstoßring auf seiner äußeren Oberflache Klemmelemente aufweist, welche beispielsweise als Vorsprunge und/oder Sicken ausgebildet sein können.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Deckel gelenkig mit dem Basiselement verbunden, wie dies bereits für sich aus dem in der Beschreibungseinleitung genannten Stand der Technik bekannt ist. Bei dieser Ausbildung ist vorgesehen, daß die gelenkige Verbindung Mittel zum Verrasten des Deckels in seiner geöffneten Stellung aufweist. Dies ist besonders zweckmäßig, da ein "automatisches Zuklappen" des Deckels beim Eingießvorgang sicher ausgeschlossen werden kann und auf diese Weise die Flüssigkeit frei über die Gießtulle des Basiselementes ausfließen kann.
Eine andere Lehre der Erfindung sieht vor, daß der Deckel und das darin eingesetzte Offnungselement in Transportstellung eine bundige Oberflache aufweisen. Diese Art der Ausfuhrung bietet dem Verbraucher einen ästhetischen Eindruck und vermeidet oberhalb des Offnungselementes angesammelten Staub oder Schmutz.
Herstellungstechnisch ist es besonders gunstig, wenn die Gießόffnung und der Durchstoßring einen runden Querschnitt aufweisen. Auf diese Weise ist auch zuverlässig gewahrleistet, daß beim Einpressen des Offnungselementes durch mittigen Fingerdruck die aufgewendete Kraft gleichmäßig zum Offnen des Verbundmateπals ausgenutzt wird.
Bevorzugt sind das Basiselement, der Deckel und das Offnungselement aus Kunststoff hergestellt. Hierbei kann das Basiselement und der Deckel einteilig im Spritzgießverfahren hergestellt werden und das vor der Applikation mit der Flachgiebelverbundpackung in den Deckel einzusetzende Offnungselement laßt sich zweiteilig separat herstellen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer lediglich bevorzugte Ausfuhrungsbeispiele darstellenden Zeichnung naher erläutert . In der Zeichnung zeigen
Fig. 1 ein Ausfuhrungsbeispiel der aufgeklappten erfindungsgemaßen Vorrichtung ohne Offnungselement m Draufsicht,
Fig. 2 αie erfindungsgemaße Vorrichtung gemäß Fig. 1 ohne Offnungselement im Querschnitt,
Fig. 3 die erfindungsgemaße Vorrichtung aus den Fig. 1 und 2 in eingeklapptem Zustand ohne Offnungselement im Querschnitt,
Fig. 4 ein erstes Ausfuhrungsbeispiel der erfindungsgemaßen Vorrichtung aus den Fig. 1 DIS 3 mit in Transportstellung eingesetztem Offnungselement im Querschnitt,
Fig. 5 em erstes Ausfuhrungsbeispiel der erfindungsgemaßen Vorrichtung aus αen Fig. 1 bis 3 mit in eingedruckter Stellung eingesetztem Offnungselement im Querschnitt, Fig. 6 die erfindungsgemaße Vorrichtung aus Fig. 5 mit zwei unterschiedlichen Offnungsstellungen des Offnungselementes,
Fig. 7 eine erste Ausführungsform einer Druckplatte des erfindungsgemaßen Offnungselementes, hälftig im Querschnitt,
Fig. 8 eine erste Ausführungsform eines
Durchstoßringes des erfindungsgemaßen
Offnungselementes, hälftig im Querschnitt,
Fig. 9 em zweites Ausfuhrungsbeispiel der erfindungsgemaßen Vorrichtung aus den Fig. 1 bis 3 mit in Transportstellung eingesetztem Offnungselement im Querschnitt,
Fig. 10 em zweites Ausfuhrungsbeispiel der erfindungsgemaßen Vorrichtung aus den Fig. 1 bis 3 mit m eingedruckter Stellung eingesetztem Offnungselement im Querschnitt,
Fig. 11 die erfindungsgemaße Vorrichtung aus Fig. 10 mit zwei unterschiedlichen Offnungsstellungen des Offnungselementes,
Fig. 12 eine zweite Ausführungsform einer Druckplatte des erfindungsgemaßen Offnungselementes, hälftig im Querschnitt und
Fig. 13 eine zweite Ausfuhrungsforrp eines
Durchstoßringes des erfindungsgemaßen
Offnungselementes, hälftig im Querschnitt. Aus den Fig. 1 bis 3 geht - für alle dargestellten und insoweit bevorzugten Ausfuhrungsbeispiele - der grundsatzliche Aufbau der erfindungsgemaßen Vorrichtung hervor. Dabei ist mit 1 das Basiselement und mit 2 der Deckel bezeichnet. Zur besseren Übersicht wurde in den Fig. 1 bis 3 auf das im Normalzustand in den Deckel 2 eingesetzte und in den weiteren Figuren mit 3 bezeichnete Offnungselement verzichtet.
Den Fig. 1 und 2 ist deutlich zu entnehmen, daß das Basiselement 1 eine Gießoffnung 4 aufweist, und mittels emes einstuckig gespritzten Scharnierbandes 5A mit dem Deckel 2 gelenkig verbunden ist. Im dargestellten und insoweit bevorzugten Ausfuhrungsbeispiel erfolgt die gelenkige Verbindung neben dem eigentlichen Scharnierband 5A αurch ein im mittleren Bereich des Bandes angeordnetes Rastelement 5B, welches zum Verrasten des Deckels 2 in seiner geöffneten Stellung vorgesehen ist.
Als Ausgießhilfe, d.h. zur sicheren Überwindung der Flüssigkeit der (nicht dargestellten) Packungskante dient eme von der Gießoffnung 4 ausgehende Gießtulle 6. Aus Fig. 3 geht deutlich hervor, daß bei zugeklapptem Deckel 2 die Gießtulle 6 auf ihrer Oberseite vollständig verschlossen ist, so daß neben der eigentlichen Abαichtfunktion im Bereich der Gießoffnung a wahrend des Transports oder der Lagerung kein Staub oder Schmutz auf die spater mit der Flüssigkeit benetzte Gießtulle 6 auf~reffen können.
Fig. 4 zeigt nun in einem ersten Ausfuhrungsoeispiel die vo-.standige erfindungsgemaße Vorrichtung ir Querschnitt, wie sie auf die strichpunktiert angedeutete PacKungsoberflache appliziert wird. Es ist αeutlich zu erkennen, daß das in die Öffnung des Deckels 2 eingesetzte Offnungselement 3 aus einer Druckplatte 3A und einem Durchstoßring 3B besteht, welche zweiteilig hergestellt smd und wobei die Oberflache der Druckplatte 3A bundig mit der Oberflache des Deckels 2 abschließt.
Zum eigentlichen Öffnen der Packung wird nun die Druckplatte 3A beispielsweise mit dem Finger in den Deckel 2 hineingepreßt, so daß der Durchstoßring 3B durch die Gießoffnung 4 hindurch in das Verbundmaterial bzw. die PE-Folie hineindringt und dort, zweckmaßigerweise entlang einer vorbereiteten Schwachungslmie, ein Stuck des Verbundtragermateπals bzw. der PE-Folie herausstanzt. Besonders hilfreich ist es dazu, wenn der Durchstoßring mit Offnungshilfen ausgestattet ist. Diese sind im dargestellten Ausfuhrungsbeispiel als kranzartig angeordnete Zahne 7 realisiert. Ferner sind am Deckel 2 ausgebildete Anschlage 9 zur Begrenzung der Einpreßbewegung des Offnungselementes 3 beim Offnungsvorgang vorgesehen.
Aus den Fig. 4 und 5 laßt sich darüber hinaus entnehmen, daß der Durchstoßring 3B auf seiner äußeren Oberflache Klemmelemente 8 aufweist. Diese dienen dazu, den Durchstoßring 3B nach dem Hineindrucken in das Verpackunσsverbundmaterial dort festzuhalten, so daß beim Anheben des Deckels 2 zwar die Druckplatte 3A des Offnungselementes 3 nicht jedoch der Durchstoßring 3B zusammen mit dem Deckel 2 aus dem Bereich der Gießoffnung 4 entferne wird, wie in Fig. 6 dargestellt ist. Zur besseren Uoersicht sind die Druckplatte 3A und der Durchstoßring 3B des Offnungselementes 3 in den Fig. 7 und 8 noch einmal einzeln dargestellt.
In den Fig. 9 bis 13 ist em weiteres Ausfuhrungsbeispiel der erfmααngsgemaßen Vorrichtung dargestellt, wobei das Offnungselement 3 aus einer leicht variierten Druckplatte 3A' und einem entsprechenden Druchstoßrmg 3B' besteht, die sich m erster Linie vom ersten dargestellten Ausfuhrungsbeispiel unterscheiden, indem die Druckplatte 3A' im Inneren des Durchstoßringes 3B' einen umlaufenden Steg 10 aufweist, um eine optimale Fuhrung des Durchstoßringes 3B' zu gewährleisten. Bei dieser Ausgestaltung ist ein Ausweichen des Durchstoßringes 3B1 weg von der (nicht dargestellten) Schwachungslinie bzw. mit PE übersiegelten Aussparung in der Verbundpackung zuverlässig ausgeschlossen, da der Durchstoßring 3B' zwischen den beiden Stegen 10 der Druckplatte 3A' zwangsgefuhrt ist. Auch hier ist der genaue Aufbau der Druckplatte 3A' und des Durchstoßringes 3B' den Fig. 12 und 13 zu entnehmen.

Claims

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Offnen und Wiederverschließen von Behaltern, msbesondere Flachgiebelverbundpackungen, mit einem eine Gießoffnung, eine daran angeformte Gießtulle und einen die Gießoffnung umgebenden Flansch aufweisenden Basiselement (1) zum Befestigen der Vorrichtung auf der Oberflache des Behalters, einem an das Basiselement (1) angelenkten Deckel (2) und einem mit dem Deckel (2) verbundenen Offnungselement (3) , wobei das Offnungselement (3) in einer Fuhrung im Deckel (2) derart beweglich angeordnet ist, daß beim Offnungsvorgang vom Offnungselement (3) durch die Gießoffnung (4) im Basiselement (1) hindurch das darunter liegende Behaltermaterial durchstoßen wird, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Offnungselement (3) zweiteilig ausgeführt ist und aus einer Druckplatte (3A, 3A' ) und einem Durchstoßring (3B, 3B') besteht und daß der Durchstoßring (3B, 3B1) nach dem Offnen im Basiselement (1) verbleibt.
2 Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Druckplatte (3A, 3A') auf ihrer Unterseite wenigstens einen umlaufenden Steg (10) zur Aufnahme des Durcnstoßrmges (3B, 3B1) aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Druckplatte auf ihrer Unterseite eme umlaufende Nut zur Aufnahme des Durchstoßringes aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Deckel (2) und/oder das Offnungselement (3) wenigstens einen Anschlag (9) zur Begrenzung der Bewegung des Offnungselementes (3) aufweist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Durchstoßring über seinen Umfang verteilte Offnungen aufweist .
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Durchstoßring (3B, 3B' ) als Offnungshilfe kranzartig angeordnete Zahne (7) aufweist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Durchstoßring (3A, 3A1) auf seiner äußeren Oberflache Klemmelemente (8) aufweist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Deckel (2) gelenkig mit dem Basiselement (1) verbunden ist und die gelenkige Verbindung (5) Mittel (5B) zum Verrasten des Deckels (2) in seiner geöffneten Stellung aufweist .
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, αaß der Deckel (2) und das darin eingesetzte Offnunσselement (3] m Transportstellung eine bundige Oberflacne aufweisen.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Gießoffnung (4) und der Durchstoßring (3B, 3B ' ) einen runden Querschnitt aufweisen.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Basiselement (1) , der Deckel (2) und das Offnungselement
(3) aus Kunststoff bestehen.
12. Verwendung einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 mit einer Flachgiebelverbundpackung, insbesondere Getrankepackung.
13. Flachgiebelverbundpackung, insbesondere Getrankepackung, mit einer im Bereich der spateren Ausgießoffnung angeordneten, umlaufenden und der Kontur des Offnungstubus entsprechenden Schwachungslmie im Verbundmaterial und einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
14. Flachgiebelverbundpackung, insbesondere Getrankepackung, mit einer im Bereich der spateren Ausgießoffnung angeordneten, der Kontur des Offnungstubus entsprechenden und mit wenigstens einer PE-Schicht ubersiegelten Aussparung der Tragerschicht unα einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
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