WO1994025329A1 - Transporteinrichtung - Google Patents

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WO1994025329A1
WO1994025329A1 PCT/DE1994/000456 DE9400456W WO9425329A1 WO 1994025329 A1 WO1994025329 A1 WO 1994025329A1 DE 9400456 W DE9400456 W DE 9400456W WO 9425329 A1 WO9425329 A1 WO 9425329A1
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actuator
actuators
lifting
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Hans Yberle
Original Assignee
Hans Yberle
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D57/00—Vehicles characterised by having other propulsion or other ground- engaging means than wheels or endless track, alone or in addition to wheels or endless track
    • B62D57/02—Vehicles characterised by having other propulsion or other ground- engaging means than wheels or endless track, alone or in addition to wheels or endless track with ground-engaging propulsion means, e.g. walking members
    • B62D57/024—Vehicles characterised by having other propulsion or other ground- engaging means than wheels or endless track, alone or in addition to wheels or endless track with ground-engaging propulsion means, e.g. walking members specially adapted for moving on inclined or vertical surfaces

Definitions

  • the invention relates to a transport device according to the preamble of claim 1.
  • a transport device for work equipment which can be moved on a surface with a moving movement (EP 0 084 012).
  • This known transport device consists of two rigid frame parts or polygons, on each of which several foot or holding elements formed by suction cups are provided.
  • One of the two polygons forms an outer polygon and one of the two polygons forms an inner polygon.
  • the inner polygon is located within the outer dimensions of the outer polygon and is slidably guided on the outer polygon in an axial direction. For the moving movement, the polygons are moved relative to one another in time, namely in the axial direction of this guide.
  • the outer polygon has relatively large dimensions in order to obtain the necessary walking distance. For this reason, it is impossible or at least extremely difficult to move the known transport device in a confined space and / or to change the direction. In the known case, this is only possible by pivoting the polygons about an axis running perpendicular to the surface.
  • the object of the invention is to show a transport device which, with minimal effort, has a high degree of mobility even in a small space and small dimensions.
  • At least three stepping elements and at least three actuators are provided, each acting on or connecting two stepping elements, so that overall there is a polygonal arrangement, the sides of which are formed by the actuators, which are shortened or shortened by their movement stroke Extend the respective side and which are at least partially each articulated to the striding elements.
  • the transport device according to the invention is, for example, part of a system which has a plurality of transport devices which are then moved as a group controlled by a common control device.
  • the transport device according to the invention is part of a working and / or measuring or monitoring device, in particular for use in dangerous environments, for example in the radiation area of nuclear facilities, for example nuclear reactors.
  • a plurality of transport devices are preferably provided, which are controlled or moved as a group by a common control device, at least one transport device being part of a robot having the working, measuring or testing device and other transport devices being part of auxiliary robots are used to hold and track lines, line bundles, auxiliary devices, etc.
  • FIG. 1 shows a schematic illustration and a side view of a pressure cylinder of a nuclear power plant, together with a measuring device arranged in the radiation area for examining this pressure cylinder, with a plurality of transport devices according to the invention
  • FIG. 2 shows a simplified, enlarged illustration and a top view of a transport device according to the invention
  • Fig. 3 is a side view of the transport device of Fig. 2;
  • 1 is a steel pressure cylinder of the reactor of a nuclear power plant.
  • a robot 4 is provided for the check, which essentially consists of a transport device 5 and an ultrasound examination device 6 provided on this transport device, with which the pressure cylinder 1, the lines 2, flanges 3, etc. check for existing material defects or Cracks to be checked.
  • the signals supplied by the measuring device 6 are transmitted to a station or control and control device 7 which is spatially distant from the pressure cylinder 1 and lies outside the radiation area, and are evaluated, recorded there, etc.
  • the control and control device 7 also detects the movement of the robot 4 and thus the ultrasonic measuring device controlled.
  • the control and control device 7 and the robot 4 are connected to one another via a line bundle 8 which contains all the necessary electrical lines, for example for transmitting the measurement signals from the robot 4 to the control and control device 7, for controlling the elements of the Robot, for the power supply of the robot, etc., and also media or hose lines (compressed air lines, vacuum lines, hydraulic lines, etc.). Due to the large number of electrical lines and the hose lines, the line bundle 8 has a relatively high weight per running meter. For this reason, 4 auxiliary robots 4 'are provided in addition to the main robot, each of which also has a transport device 5.
  • the robot 4 and the auxiliary robots 4 ' which serve as carriers for the line bundle 8, ie for holding and guiding the line bundle 8, can also be moved on the vertical outer surfaces of the pressure cylinder 1 and on the pipelines 2 leading away , namely controlled by the control and control device 7 or a computer provided there, in such a way that the robot 4 goes to each point of the pressure cylinder 1 and the pipes 2 to be checked
  • REPLACEMENT LEAF is movable.
  • the respective transport device 5 is designed as a walking mechanism and is shown again in greater detail in FIGS. 2 and 3.
  • the transport device 5 essentially consists of four carriers 9, shown in a plate-like manner in FIG. 2, which are connected to one another by four actuators 10, each carrier 9 being provided in the region of a corner of this quadrilateral.
  • the actuators 10 are formed as individually controllable linear drives and are articulated at both ends by means of a joint 11 to two successive supports 9 in the circumferential direction of the quadrilateral, so that the four supports 4 are connected to one another via the actuators 10 and the joints 11.
  • the actuators 10 are designed and controllable such that any distance between two carriers 9 can be set within a predetermined maximum actuating range or movement stroke by the actuator provided between these carriers.
  • the joints 11 are designed in the embodiment shown so that they enable an articulated connection between the respective end of an actuator 10 and the support 9 in all three mutually perpendicular spatial axes, i.e. the joints 11 are, for example, ball joints.
  • the actuators 10 are e.g. electric, pneumatic or hydraulic linear drives.
  • M is an imaginary vertical center plane, which is cut perpendicularly by the axis or movement axis of the relevant actuator 10.
  • the two supports 9 connected to one another via this actuator are arranged on both sides of this central axis M.
  • REPLACEMENT LEAF Lifting element 12 which carries a base in the form of an adhesive element 13 at its lower end projecting beyond the underside of the carrier 9.
  • each adhesive element 13 can be raised and lowered individually, as indicated by the double arrow B in FIG. 3.
  • the adhesive elements are suction cups, which can be acted upon with a vacuum and can also be ventilated again.
  • the adhesive elements 13 can also be configured differently, for example as electromagnets, which are activated for holding an adhesive element 13 and deactivated for releasing this adhesive element.
  • the lifting elements 12 and adhesive elements 13 enables a stepping movement of each transport device 5 in any direction, preferably three adhesive elements 13 on the base 14, which, for example, of the Outer surface of the pressure cylinder 1 or a pipe 2 is formed, sucked or fixed, while an adhesive element 13 is ventilated and raised by the lifting element 12.
  • the actuators 10 of the carrier 9 assigned to this released adhesive element 13 the latter or its adhesive element 13 is moved away from the other adhesive elements, i.e. it takes a step.
  • the remaining carriers 9 are moved one after the other by actuating the respective actuators 10, the respective lifting element 12 and adhesive elements 13, so that a caterpillar-like, progressive movement of the transport device is obtained
  • REPLACEMENT LEAF becomes. By actuating the actuators 10 differently, this movement can take place in any direction, in spite of the linear movement of the actuators either on a straight or on a curved path.
  • the actual robot 4 is provided on a platform 15, which in the embodiment shown is held on one of the carriers 9 via a slide arrangement.
  • the platform 15 and the ultrasound measuring device 6 provided there can be adjusted continuously or in small increments in two axes of a plane running parallel to the ground 14, as shown in FIG. 2 with the axes X and Y is indicated.
  • the maximum movement stroke which is possible with the slide arrangement in each axial direction (for example by a large number of small movement steps), is the same as or somewhat larger than the maximum movement stroke or step of the actuators 10.
  • This setting of the measuring device 6 in the two axes X and Y makes it possible to take large steps when moving the transport device 5 along the base 14 for the respective carrier 9 or the associated adhesive element 14, in order to achieve this despite the successive movement of the carriers 9 and Adhesive elements 13 to achieve a sufficiently high speed of movement for the transport device 5. Due to the fine positioning of the measuring device 6 by the slide arrangement, any desired point can nevertheless be detected by the measuring device in a very fine grid.
  • a preferably pivotable holder for the line bundle 8 is provided on the platform 15, which in this case is fixed and not connected to one of the carriers 9 via a slide arrangement.
  • FIG. 4 shows in a representation like FIG. 2 as a further embodiment a transport device 5a which differs from the transport device essentially only in that a total of eight carriers 9 are provided, each of which in turn has a lifting element 12 with an adhesive element 13 and which are articulated to one another via the actuators 10 and the joints 11 to form a closed polygon.
  • all the actuators 10, lifting elements 12 and adhesive elements 13 can be individually controlled, namely the actuators 10 in turn for the linear movement in the axial direction of the longitudinal extension of these actuators, any position within a predetermined stroke or movement range ⁇ are approachable.
  • the transport device 5 offers greater security due to the higher number of adhesive elements 13.
  • a movement deviating from the movement of the carriers or adhesive elements 13 of the transport device 5 is possible, for example, in the form that in the transport device 5a for each straight movement, for example for a straight movement in the direction of arrow C, the carriers 9 each are moved on in groups, namely first the group of the three right-hand carriers 9, designated I in FIG. 4, then Group II of the two middle carriers 9 and finally Group III of the three left-hand carriers 9.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine neuartige Ausbildung einer Transporteinrichtung (5) für eine gesteuerte, schreitende Bewegung entlang eines Untergrundes (14), mit mehreren Schreitelementen (9), die jeweils ein Stand- oder Fusselement aufweisen, welches zum Anlegen und Abheben an den bzw. von dem Untergrund durch ein Hubelement (12) in einer ersten Achsrichtung absenkbar bzw. abhebbar ist, sowie mit zwischen den Schreitelementen (9) wirkenden Stellgliedern (10) zur Erzeugung jeweils einer linearen Relativbewegung zwischen zwei Schreitelementen (9) innerhalb eines vorgegebenen Bewegungshubes in einer Bewegungsachse.

Description

Transporteinrichtung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Transporteinrichtung gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1.
Bekannt ist eine Transporteinrichtung für Arbeitsgeräte, die mit einer schreitenden Bewegung auf einem Untergrund bewegbar ist (EP 0 084 012) .
Diese bekannte Transporteinrichtung besteht aus zwei starren Rahmenteilen oder Polygonen, an denen jeweils mehrere von Saugnäpfen gebildete Fuß- bzw. Halteelemente vorgesehen sind. Eines der beiden Polygone bildet dabei ein äußeres Polygon und eines der beiden Polygone ein inneres Polygon. Das innere Polygon befindet sich innerhalb der äußeren Abmessungen des äußeren Polygons und ist dabei am äußeren Polygon in einer Achsrichtung verschiebbar geführt. Für die schreitende Bewegung werden die Polygone zeitlich nach einander relativ zueinander bewegt, und zwar in Achsrichtung dieser Führung.
Nachteilig bei der bekannten Transporteinrichtung ist u.a., daß das äußere Polygon relativ große Abmessungen aufweist, um den erforderlichen Schreitweg zu erhalten. Aus diesem Grunde ist es unmöglich oder zumindest äußerst schwierig, die bekannte Transporteinrichtung auf beengtem Raum zu bewegen und/oder eine Richtungsänderung vorzunehmen. Diese ist im bekannten Fall nur durch Schwenken der Polygone um eine senkrecht zum Untergrund verlaufende Achse möglich.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Transporteinrichtung aufzuzeigen, die bei einem minimalen Aufwand eine hohen Mobilität auch auf engem Raum sowie kleine Abmessungen aufweist.
ERSATZBLATT Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Transporteinrichtung entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ausgebildet.
Bei der Erfindung sind wenigstens drei Schreitelemente sowie wenigstens drei Stellglieder vorgesehen, die jeweils auf zwei Schreitelemente einwirken bzw. diese verbinden, so daß sich insgesamt eine polygonartige Anordnung ergibt, deren Seiten von den Stellgliedern gebildet sind, die durch ihren Bewe¬ gungshub eine Verkürzung oder Verlängerung der jeweiligen Seite bewirken und die zumindest teilweise jeweils gelenkig mit den Schreitelementen verbunden sind.
Die erfindungsgemäße Transporteinrichtung ist beispielsweise Teil eines Systems, welches mehrere Transporteinrichtungen aufweist, die dann als Gruppe gesteuert von einer gemeinsamen Steuereinrichtung bewegt werden.
In ihrer bevorzugten Anwendung ist die erfindungsgemäße Transporteinrichtung Bestandteil eines Arbeits- und/oder Me߬ oder Überwachungsgerätes, insbesondere zum Einsatz in gefährlichen Umgebungen, beispielsweise im Strahlungsbereich kerntechnischer Anlagen, beispielsweise von Kernreaktoren. Auch in dieser Anwendung sind vorzugsweise mehrere Transport¬ einrichtungen vorgesehen, die als Gruppe von einer gemein¬ samen Steuereinrichtung aus gesteuert bzw. bewegt werden, wobei wenigstens eine Transporteinrichtung Teil eines das Arbeits-, Meß- oder Prüfgerät aufweisenden Roboters und weitere Transporteinrichtungen Bestandteil von Hilfsrobotern sind, die zum Halten und Nachführen von Leitungen, Leitungs¬ bündeln, Hilfsgeräten usw. dienen.
ERSATZBLATT Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteran¬ sprüche.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in schematischer Darstellung und in Seitenansicht einen Druckzylinder eines Kernkraftwerkes, zusammen mit einer zur Untersuchung dieses Druckzylinders im Strahlungsbereich angeordneten Meßeinrichtung mit mehreren Transporteinrichtungen gemäß der Erfindung;
Fig. 2 in vereinfachter, vergrößerter Darstellung und in Draufsicht eine Transporteinrichtung gemäß der Erfindung;
Fig. 3 eine Seitenansicht der Transporteinrichtung der Fig. 2;
Fig. 4 in ähnlicher Darstellung wie Fig. 2 eine weitere
Auεführungsform der erfindungsgemäßen Transportein¬ richtung.
In den Figuren ist 1 ein aus Stahl gefertigter Druckzylinder des Reaktors eines Kernkraftwerkes.
Aus Sicherheitsgründen ist es erforderlich, daß dieser Druckzylinder 1, die an den Druckzylinder führenden Leitungen 2 und die zugehörigen Anschlußflansche 3 usw. ständig auf eventuelle Veränderungen, insbesondere auf Material-Risse überprüft werden. Dies ist insofern problematisch, als diese Überprüfung im Strahlungsbereich vorgenommen werden muß.
ERSATZBLATT Für die Überprüfung ist ein Roboter 4 vorgesehen, der im wesentlichen aus einer Transporteinrichtung 5 und einer an dieser Transporteinrichtung vorgesehenen Ultraschall-Unter¬ suchungseinrichtung 6 besteht, mit der der Druckzylinder 1, die Leitungen 2, Flansche 3 usw. auf vorhandene Material- Defekte oder Risse überprüft werden. Die von der Meßeinrich¬ tung 6 gelieferten Signale werden an eine vom Druckzylinder 1 räumlich entfernte und außerhalb des Strahlungsbereiches liegende Station bzw. Kontroll- und Steuereinrichtung 7 übermittelt und dort ausgewertet, aufgezeichnet usw. Von der Kontroll- und Steuereinrichtung 7 aus wird auch die Bewegung des Roboters 4 und damit der Ultraschall-Meßeinrichtung gesteuert. Die Kontroll- und Steuereinrichtung 7 und der Roboter 4 sind über ein Leitungsbündel 8 miteinander verbun¬ den, welche alle erforderlichen elektrischen Leitungen beispielweise zur Übertragung der Meßignale vom Roboter 4 an die Kontroll- und Steuereinrichtung 7, zur Steuerung der nachfolgend noch näher beschriebenen Elemente des Roboters, für die Stromversorgung des Roboters usw. sowie auch Mediem- oder Schlauchleitungen (Druckluft-Leitungen, Vakuum-Leitun¬ gen, Hydraulikleitungen usw. ) enthält. Durch die Vielzahl der elektrischen Leitungen sowie der Schlauchleitungen weist das Leitungsbündel 8 ein relativ hohes Gewicht je laufenden Meter auf. Aus diesem Grunde sind zusätzlich zum Hauptroboter 4 Hilfsroboter 4' vorgesehen, die ebenfalls jeweils eine Transporteinrichtung 5 aufweisen. Mit den Transporteinrich¬ tungen sind der Roboter 4 und die Hilfsroboter 4 ' , die als Träger für das Leitungsbündel 8, d.h. zum Halten und Nach¬ führen des Leitungsbündels 8 dienen, auch an den vertikalen Außenflächen des Druckzylinders 1 sowie an den wegführenden Rohrleitungen 2 bewegbar, und zwar gesteuert von der Kont¬ roll- und Steuereinrichtung 7 bzw. einem dort vorgesehenen Rechner in der Weise, daß der Roboter 4 an jede zu überprü¬ fende Stelle des Druckzylinders 1 sowie der Rohrleitungen 2
ERSATZBLATT bewegbar ist .
Die jeweilige Transporteinrichtung 5 ist als Schreitwerk ausgebildet und in den Figuren 2 und 3 nochmals größer im Detail dargestellt. Die Transporteinrichtung 5 besteht im wesentlichen aus vier in der Fig. 2 plattenartig dargestell¬ ten Trägern 9, die über vier Stellglieder 10 zu einem Viereck miteinander verbunden sind, wobei jeder Träger 9 im Bereich einer Ecke dieses Vierecks vorgesehen ist. Die Stellglieder 10 sind als individuell ansteuerbare Linear-Antriebe ausge¬ bildet und jeweils beidendig mittels eines Gelenkes 11 an zwei in Umfangsrichtung des Vierecks aufeinanderfolgenden Trägern 9 angelenkt, so daß die vier Träger 4 über die Stellglieder 10 und die Gelenke 11 miteinander verbunden sind. Die Stellglieder 10 sind so ausgebildet und ansteuer¬ bar, daß innerhalb eines vorgegebenen maximalen Stellbereichs bzw. Bewegungshubes jeder beliebige Abstand zwischen zwei Trägern 9 durch das zwischen diesen Trägern vorgesehene Stellglied eingestellt werden kann. Die Gelenke 11 sind bei der dargestellten Ausführungsform so ausgebildet, daß sie eine gelenkige Verbindung zwischen dem jeweiligen Ende eines Stellgliedes 10 und dem Träger 9 in allen drei senkrecht zueinander verlaufenden Raumachsen ermöglichen, d.h. die Gelenke 11 sind beispielsweise Kugelgelenke.
Die Stellglieder 10 sind z.B. elektrische, pneumatische oder hydraulische Linearantriebe. Mit M ist eine gedachte verti¬ kale Mittelebene bezeichnet, die von der Achse bzw. Bewe¬ gungsachse des betreffenden Stellgliedes 10 senkrecht geschnitten wird. Die beiden über dieses Stellglied mitein¬ ander verbundenen Träger 9 sind beidseitig von dieser Mittelachse M angeordnet.
Wie Fig. 3 zeigt, ist an jedem Träger 9 weiterhin ein
ERSATZBLATT Hubelement 12 vorgesehen, welches an seinem unteren, über die Unterseite des Trägers 9 wegstehenden Ende einen Standfuß in Form eines Haftelementes 13 trägt.
Mit Hilfe der Hubelemente 12, von denen jeweils nur eines für jedes Haftelement 13 vorgesehen ist, ist jedes Haftelement 13 individuell anhebbar und absenkbar, wie dies in der Fig. 3 mit dem Doppelpfeil B angedeutet ist. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Haftelemente Saugnäpfe, die ge¬ steuert mit einem Unterdruck beaufschlagt und auch wieder belüftet werden können. Die Haftelemente 13 können auch andersartig ausgestaltet sein, beispielweise als Elektro¬ magneten, die zum Halten eines Haftelementes 13 aktiviert und zum Lösen dieses Haftelementes deaktiviert werden.
Durch eine entsprechende Ansteuerung der Stellglieder 10, der Hubelemente 12 und Haftelemente 13 ist eine schreitende Bewegung jeder Transporteinrichtung 5 in beliebigen Richtun¬ gen möglich, wobei bei jedem Bewegungsschritt für diese schreitende Bewegung vorzugsweise stets drei Haftelemente 13 auf dem Untergrund 14, der beispielsweise von der Außenfläche des Druckzylinders 1 oder einer Rohrleitung 2 gebildet ist, festgesaugt bzw. festgelegt sind, während ein Haftelement 13 belüftet und durch dessen Hubelement 12 angehoben ist. Durch Betätigen der Stellglieder 10 des diesem freigegebenen Haftelement 13 zugeordneten Trägers 9 wird dieser bzw. dessen Haftelement 13 von den übrigen Haftelementen wegbewegt, d.h. es führt einen Schritt aus. Anschließend werden zeitlich nacheinander die übrigen Träger 9 durch Betätigen der jeweiligen Stellglieder 10, des jeweiligen Hubelementes 12 und Haftelemtes 13 nachbewegt, so daß eine raupenartige, fortschreitende Bewegung der Transporteinrichtung erhalten
ERSATZBLATT wird. Durch unterschiedliche Ansteuerung der Stellglieder 10 kann diese Bewegung in jeder Richtung erfolgen, und zwar trotz der liniaren Bewegung der Stellglieder entweder auf einem geraden oder auf einem gekrümmten Weg.
Der eigentliche Roboter 4 ist auf einer Plattform 15 vorge¬ sehen, die bei der dargestellten Ausführungsform über eine Schlittenanordnung an einem der Träger 9 gehalten ist. Mit Hilfe der Schlittenanordnung und nicht dargestellter Antriebe ist die Plattform 15 und die dort vorgesehene Ultraschall- Meßeinrichtung 6 in zwei Achsen einer parallel zum Untergrund 14 verlaufenden Ebene kontinuierlich oder in kleinen Schrit¬ ten einstellbar, wie dies in der Fig. 2 mit den Achsen X und Y angedeutet ist. Der maximale Bewegungshub, der mit der Schlittenanordnung in jeder Achsrichtung (beispielsweise durch eine Vielzahl von kleinen Bewegungsschritten) möglich ist, ist gleich oder etwas größer als der maximale Bewegungs¬ hub bzw. Schritt der Stellglieder 10.
Durch diese Einstellung der Meßeinrichtung 6 in den beiden Achsen X und Y sind beim Bewegen der Transporteinrichtung 5 entlang des Untergrundes 14 für den jeweiligen Träger 9 bzw. das zugehörige Haftelement 14 große Schritte möglich, um auf diese Weise trotz der sukzessiven Bewegung der Träger 9 und Haftelemente 13 eine ausreichend hohe Bewegungsgeschwindig¬ keit für die Transportvorrichtung 5 zu erreichen. Durch die Fein-Positionierung der Meßeinrichtung 6 durch die Schlitten¬ anordnung kann dennoch auch in einem sehr feinen Raster jeder gewünschte Punkt von der Meßeinrichtung erfaßt werden.
Bei den Hilfsroboters 4' ist auf der Plattform 15, die in diesem Fall fest und nicht über eine Schlittenanordnung mit einem der Träger 9 verbunden ist, eine vorzugsweise schwenk¬ bare Halterung für das Leitungsbündel 8 vorgesehen.
ERSATZBLATT Die Fig. 4 zeigt in einer Darstellung wie Fig. 2 als weitere Ausführungsform eine Transporteinrichtung 5a, die sich von der Transporteinrichtung im wesentlichen nur dadurch unterscheidet, daß insgesamt acht Träger 9 vorgesehen sind, die jeweils wiederum ein Hubelement 12 mit einem Haftelement 13 aufweisen und die über die Stellglieder 10 und die Gelenke 11 gelenkig zu einem geschlossenen Polygon miteinander verbunden sind. Auch bei dieser Ausführungsform sind sämt¬ liche Stellglieder 10, Hubelemente 12 und Haftelemente 13 individuell ansteuerbar, und zwar die Stellglieder 10 wiederum für die lineare Bewegung in der Achsrichtung der Längserstreckung dieser Stellglieder, wobei innerhalb eines vorgegebenen Hub- bzw. Bewegungsbereich.es beliebige Stellun¬ gen anfahrbar sind.
Die Transporteinrichtung 5 bietet durch die höhere Anzahl der Haftelemente 13 eine höhere Sicherheit. Darüberhinaus ist auch eine von der Bewegung der Träger bzw. Haftelemente 13 der Transporteinrichtung 5 abweichende Bewegung beispiels¬ weise in der Form möglich, daß bei der Transporteinrichtung 5a für eine geradlinige Bewegung, beispielsweise für eine geradlinige Bewegung in Richtung des Pfeiles C die Träger 9 jeweils in Gruppen weiterbewegt werden, und zwar zunächst die in der Fig. 4 mit I bezeichnete Gruppe der drei rechten Träger 9, dann die Gruppe II der beiden mittleren Träger 9 und schließlich die Gruppe III der drei linken Träger 9.
Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, daß zahlreiche Abwandlungen sowie Änderungen möglich sind, ohne daß dadurch der die Erfindung tragende Erfindungsgedanke verlassen wird.
So ist es beispielsweise möglich, zusätzlich zu den Stell¬ gliedern 10 und Hubelementen 12 noch weitere Hubelemente
ERSATZBLATT vorzusehen, mit denen. die Schwenkbewegung im Bereich der Gelenke 11 gesteuert und/oder Schwenkachsen dieser Gelenke blockiert werden können.
Weiterhin ist es auch möglich, die jeweilige Transportein¬ richtung so auszubilden, daß die dortige Anzahl der Träger 9 von der Anzahl dieser Träger bei den beschriebenen Transport¬ einrichtungen 5 bzw. 5a abweicht.
Ferner ist es möglich, für die Roboter 4 und Hilfsroboter 4' jeweils unterschiedliche Transporteinrichtungen vorzusehen, beispielsweise für den Roboter 4 die Transporteinrichtung 5a und für wenigstens einen Teil der Hilfsroboter 4' die Transporteinrichtung 5.
ERSATZBLATT Bezugszeichenliste
Druckzylinder Rohrleitung Flansch Roboter ' Hilfroboter , 5a Transporteinrichtung Ultraschall-Meßeinrichtung Kontroll- und Steuereinrichtung Leitungsbündel Träger Stellglied Gelenk Hubelement Haftelement Untergrund Plattform
ERSATZBLÄΓT

Claims

Patentansprüche
1. Transporteinrichtung für eine gesteuerte, schreitende Bewegung entlang eines Untergrundes (14), mit mehreren Schreitelementen (9), die jeweils ein Stand- oder Fußelement aufweisen, welches zum Anlegen und Abheben an den bzw. von dem Untergrund (14) durch ein Hubelement (12) in einer ersten Achsrichtung absenkbar bzw. abhebbar ist, sowie mit zwischen den Schreitelementen (9) wirken¬ den Stellgliedern (10) zur Erzeugung jeweils einer linearen Relativbewegung zwischen zwei Schreitelementen
(9) innerhalb eines vorgegebenen Bewegungshubes in einer Bewegungsachse , dadurch gekennzeichnet, daß zwei über jeweils wenigstens ein Stellglied (10) miteinander verbundene Schreitelemente (9) beidseitig von einer gedachten, die Bewegungsachse rechtwinklig schneidenden Mittelebene (M) angeordnet sind und durch das Hubelement (12) in Richtung dieser Achse aufeinander zu und von¬ einander weg bewegbar sind, und daß wenigstens drei Schreitelemente (9) vorgesehen sind, die über jeweils wenigstens ein Stellglied (10) zu einer polygonartigen Anordnung miteinander verbunden sind.
2. Transporteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß jedes Stellglied (10) die beiden Schreit¬ elemente (9) arm- oder lenkerartig miteinander ver¬ bindet.
3. Transporteinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied (10) zumindest an
ERSATZBLATT einem Ende an wenigstens einem Schreitelement ( 9 ) über eine mindestens ein Gelenk (11) aufweisende Gelenk¬ anordnung um wenigstens eine Achse schwenkbar angelenkt ist.
4. Transporteinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Stellglied (10) über die Gelenkanord¬ nung (11) um wenigstens zwei, vorzugsweise um drei Raumachsen schwenkbar an dem Schreitelement ( 9 ) angelenkt ist.
5. Transporteinrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied (10) an beiden Schreitelementen (9), zwischen denen dieses Stellglied (10) wirkt, über die Gelenkanordnung angelenkt ist.
6. Transporteinrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der polygonartigen Anordnung Stellglieder (10) und Schreitelemente (9) einander abwechseln.
7. Transporteinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Schreitelemente (9) jeweils den Bereich der Ecken der polygonartigen Anordnung bilden.
8. Transporteinrichtung nach Anspruch 6 oder 7, gekennzeich¬ net durch wenigstens vier Schreitelement ( 9 ) und wenig¬ stens vier zwischen diesen Schreitelementen ( 9 ) wirkenden Stellgliedern (10).
9. Transporteinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß mehr als vier Schreitelemente (9) vorge¬ sehen sind.
10. Transporteinrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der Stellglieder
ERSATZBLATT (9) gleich der Anzahl der Schreitelemente (9) oder einem Vielfachen hiervon ist.
11. Transporteinrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellglieder (10) und/oder die Hubelemente (12) durch eine Steuereinrich¬ tung (7) einzeln oder in Gruppen individuell ansteuerbar sind.
12. Transporteinrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 11, dadurch gekennzeichnet, daß an ihr ein Träger (15) vorgesehen ist, der mittels einer Schlittenanordnung in wenigstens einer Raumachse, vorzugsweise in zwei senk¬ recht zueinander verlaufenden Raumachsen (X, Y), konti¬ nuierlich oder in Schritten bewegbar ist, die um ein Vielfaches kleiner sind als der maximale Bewegungshub des wenigstens einen Stellgliedes (10).
13. Transporteinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der maximale Bewegungshub des Schlittens gleich oder etwas größer ist als der maximale Bewegungs¬ hub des wenigstens einen Stellgliedes ( 10) .
14. Transporteinrichtung nach einem der Anprüche 1 - 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Stand- oder Halteelemente von Vakuum-Saugern und/oder Elektromagneten gebildete Hafteinrichtungen sind.
15. Transporteinrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubelemente (12) und/oder die Stellglieder (10) elektrische, pneumatische oder hydraulische Hubelemente oder Stellglieder sind.
16. Transporteinrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 15, gekennzeichnet durch ihre Ausbildung als Teil eines
ERSATZBLAT Roboters (4) mit einem Arbeitsgerät, vorzugsweise mit einer Meß- oder Prüfeinrichtung ( 6) .
17. Transporteinrichtung nach Anspruch 16, gekennzeichnet durch ihre Ausbildung als Hilfsroboter (4' ) zum Halten und Nachführen von Leitungen oder Leitungsbündeln eines Arbeitsgerätes (6) an eine Kontroll- und/oder Steuerein¬ richtung (7 ) .
ERSATZBLATT
PCT/DE1994/000456 1993-04-27 1994-04-26 Transporteinrichtung WO1994025329A1 (de)

Priority Applications (2)

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