WO1994005407A1 - Vorrichtung zum bereiten und ausgeben von erfrischungsgetränken - Google Patents

Vorrichtung zum bereiten und ausgeben von erfrischungsgetränken Download PDF

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WO1994005407A1
WO1994005407A1 PCT/EP1993/002277 EP9302277W WO9405407A1 WO 1994005407 A1 WO1994005407 A1 WO 1994005407A1 EP 9302277 W EP9302277 W EP 9302277W WO 9405407 A1 WO9405407 A1 WO 9405407A1
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WO
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storage container
liquid line
beverage
coupled
dispensing
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Application number
PCT/EP1993/002277
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English (en)
French (fr)
Inventor
Raimond Gatter
Original Assignee
Bosch-Siemens Hausgeräte Gmbh
The Coca-Cola Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bosch-Siemens Hausgeräte Gmbh, The Coca-Cola Company filed Critical Bosch-Siemens Hausgeräte Gmbh
Priority to AU49524/93A priority Critical patent/AU4952493A/en
Publication of WO1994005407A1 publication Critical patent/WO1994005407A1/de

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/0857—Cooling arrangements
    • B67D1/0858—Cooling arrangements using compression systems
    • B67D1/0861—Cooling arrangements using compression systems the evaporator acting through an intermediate heat transfer means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/236—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages

Definitions

  • the present invention relates to a device for preparing and dispensing soft drinks, one of a plurality of beverage concentrates and cooled water enriched with CO gas for the respective
  • Carbonizer Normal water of drinking quality either from the line of a water supply system or from a storage container is given to this carbonizer with sufficient
  • the water supplied can itself be under pressure, or is pumped exclusively or additionally into the carbonator by a pressure pump.
  • a check valve arrangement prevents a counter flow.
  • the carbonizer is supplied with CO gas, specifically from a CO gas storage container via a pressure reducing valve.
  • the cooling of the carbonator serves on the one hand to improve the carbonization and on the other hand as a prerequisite that the finally prepared and dispensed drink has the desired low and essentially constant temperature.
  • the cooling of the carbonator is expediently carried out via a cooling system which is able to build up an ice jacket in the area of the side walls of the carbonator, which is formed to a certain extent by the circulated water.
  • "cooling capacity" can be stored and the cooling system need not be designed to be extremely powerful, as would be necessary in the case of flow cooling.
  • a shut-off valve is opened in a line connected to the bottom area of the carbonator and the cooled, carbonated water is metered into a mixing area via a flow control valve.
  • REPLACEMENT leads to which the correspondingly metered amount of a desired beverage concentrate is also supplied.
  • the carbonated water can be brought individually to the delivery point for the individual concentrate or, for example, can be guided past all of the delivery points in succession via a so-called mixing channel. Merging different concentrates at one and the same mixing point is somewhat more problematic.
  • the present invention is based on the object of providing a device for preparing and dispensing CO -hal-
  • a device which meets these requirements is characterized according to the invention in that a liquid line is led from a beverage storage container to the beverage delivery point through the storage container and / or is coupled to it with good thermal conductivity, and in that conveying means are arranged for dispensing individual beverage portions to be carried out as required.
  • a device which is suitable for preparing and dispensing soft drinks from a plurality of beverage concentrates and cooled, carbonated water is used as a kind of continuous cooler for fully stocked soft drinks.
  • the connectable beverage storage containers can contain any type of beverage, which, however, should be made available for drinking in a cooled state.
  • the storage container is used, which is cooled by a cooling system in the automatic vending machine for the preparation of CO-containing soft drinks, to the extent that in the area of the wall areas surrounding the cooling lines of this cooling system, an ice jacket penetrates into the Builds up interior of the reservoir.
  • the ice jacket the strength of which is monitored by an ice sensor, has the effect that the carbonated water in the storage container is kept constant, cooled down to the freezing point, and that when new, somewhat warmer water is added, this quickly dissolves on the ice jacket by breaking it down Original temperature is cooled down again.
  • REPLACEMENT LEAF is reduced at this point in time, but there is no significant increase in temperature. This ice jacket is then regenerated again by the cooling system acting on the storage container from the outside.
  • the device according to the invention is characterized in that the liquid line guided through the storage container is arranged within the storage container in the lower region thereof around a circulation pump arranged in the storage container. It is also possible for the liquid line, which is coupled to the storage container from the outside with good thermal coupling, to be arranged in a thermally contacting manner in the lower region of the storage container with its walls. Both measures can also be implemented with one another, the arrangement of this liquid line in the lower region of the storage container taking advantage of the fact that no ice layer is built up there. There is therefore no need to fear icing within the beverage line that is led through or past.
  • this liquid line can be equipped with an icing sensor and with a heater that can be controlled by it, for example a foil heater. It is also possible in the context of the device according to the invention that a pump system which circulates the liquid line content is arranged between the outlet line and the inlet line of the liquid line which is passed through and / or is coupled past the reservoir with good thermal conductivity from the outside Pump system is preferably controlled as a function of a sensor which detects the temperature state of the liquid line.
  • the figure shows a highly schematic arrangement for the preparation and dispensing of CO-containing soft drinks
  • a soft drink is prepared and dispensed in the area of a mixing trough 2 by mixing a selected beverage concentrate with chilled, carbonated water.
  • Three concentrate containers 3, each with an assigned dispensing system 4, are arranged above the mixing trough 2. As soon as one of these three valve systems 4 is replaced by a set control circuit is actuated, this actuated valve system 4 conveys a corresponding concentrate from the assigned storage container 3 into the mixing trough 2. At the same time or overlapping a shut-off valve 5 is opened so that carbonated water from a storage container 6, which is treated and cooled there , are passed through a flow regulator 7 into the mixing trough 2 under pressure. In this mixing trough 2 the beverage concentrate dispensed and the carbonated water supplied come together and, together and by mixing, pass into a glass or a beaker 8 with which the refreshing beverage thus formed can be removed.
  • the storage container 6 serves as a so-called carbonizer.
  • water is supplied via a feed line 9 and CO gas via a feed line 10, each under pressure from above.
  • the water pressure is generated from a public gas supply system or by a pressure feed pump (not shown) in the water supply line.
  • Fresh water is supplied when there is a need for water refill in the storage container 6, namely by opening the shut-off valve 11.
  • the required water level within the storage container 6 is detected by a water level sensor 12 and evaluated for control purposes in order to actuate the shut-off valve 11.
  • the CO gas supply is regulated automatically by a pressure reducing / pressure control valve, not shown, connected upstream of the supply line 10, so that, for example, a pressure of 4 bar is built up in the storage container 6. This pressure is also used to ensure that the carbonated water is conveyed from the storage container via the shut-off valve 5, which is open as required, and through the flow rate regulator 7 into the mixing trough 2.
  • CO gas cushion is formed in the head region of the storage container 6 above the water stored therein. Via a circulation pump 14 driven by an electric motor 13, CO gas is sucked in from this gas cushion and into the
  • the water is also circulated and set in rotation within the storage container about a vertical axis around the gas suction pipe 16.
  • the stored carbonized water within the storage container 6 is cooled, specifically via cooling coils 17 of a cooling system (not shown) arranged on the outside of the storage container 6.
  • a cooling system not shown
  • an ice jacket 18 is also formed on the side walls of the storage container in the area of these cooling coils 17, the thickness of which is detected by an ice sensor 19 and evaluated for controlling the cooling system.
  • the carbonized water inside the storage container 6 is thus cooled to a temperature close to freezing point, the somewhat warmer zones due to the special physical characteristics of the water near the freezing point in the bottom region of the storage container 6 close to the dispensing opening, which passes through the housing of the electric motor 13 is passed. There is therefore usually no danger of icing in this area.
  • the ice jacket 18 also represents cooling capacity for the storage container 6, so that several portions of beverages can be dispensed with sufficient cooling for a short time without the cooling system having to provide the high cooling capacity otherwise required.
  • an additional measure can be used in particular in connection with the storage container 6.
  • This additional measure consists of a liquid line which is guided in a first section 20 with good thermal conductivity in the bottom region against the reservoir 6 and in a second region 21 inside the reservoir 6 helically around the circulation pump 14 and its drive otor 13 and from there leads to a shut-off valve 22, the outlet line of which opens into the mixing channel 3.
  • a beverage storage container 23 Connected to this pipeline on the inlet side is a beverage storage container 23, from which, by means of a feed pump 24, the beverage through the cooling areas 20 and 21 with the shut-off valve 22 open and the feed pump 24 running into the mixing channel 3 and from is led into the beverage glass there.
  • the drink is cooled sufficiently.
  • the currently available supply can be increased by a further beverage supply container 23 '.
  • the feed pressure for the beverage from the beverage storage container 23 can be generated by a gas pressure which is supplied via the symbolically indicated, dashed line 25.

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Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Bereiten und Ausgeben von Erfrischungsgetränken, wobei eines aus einer Mehrzahl von Getränkekonzentraten und gekühltes, mit CO2-Gas angereichertes Wasser zum jeweils gewünschten Getränk im vorgegebenen Mischungsverhältnis zusammengeführt werden und wobei das Wasser mit CO2-Gas in einem gekühlten Vorratsbehälter (6) aufbereitet wird, ist durch den Vorratsbehälter und/oder an diesem thermisch gut leitend gekoppelt, eine Flüssigkeitsleitung (21) von einem Getränke-Vorratsbehälter zur Getränkeausgabestelle geführt und sind Fördermittel zur bedarfsweise durchzuführenden Ausgabe einzelner Getränkeportionen angeordnet.

Description

Vorrichtung zum Bereiten und Ausgeben von Erfrischungsge¬ tränken
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bereiten und Ausgeben von Erfrischungsgetränken, wobei eines aus einer Mehrzahl von Getränkekonzentraten und ge¬ kühltes, mit CO -Gas angereichertes Wasser zum jeweils ge-
2 wünschten Getränk im vorgegebenen Mischungsverhältnis zusam¬ mengeführt werden und wobei das Wasser mit CO -Gas in einem gekühlten Vorratsbehälter aufbereitet wird.
Es ist möglich und bekannt, Erfrischungsgetränke unmittelbar vor dem Gebrauch auf Wunsch eines Interessenten zu bereiten und auszugeben, und zwar beispielsweise durch Zumischen ei¬ nes aus einer Mehrzahl von Getränkekonzentraten ausgewählten Getränkekonzentrats zu einer sogenannten Grundflüssigkeit, wie Sodawasser. Dieses Sodawasser wird zweckmäßigerweise auch an Ort und Stelle aus Wasser und CO -Gas erstellt, und
2 zwar in einem gekühlten Vorratsbehälter, einem sogenannten
Karbonisator. Diesem Karbonisator wird normales Wasser in Trinkqualität entweder aus der Leitung eines Wasserversor¬ gungssystems oder einem Vorratsbehälter unter ausreichendem
ER Druck zugeführt, wobei das zugeführte Wasser selbst unter Druck stehen kann, oder aber durch eine Druckpumpe aus¬ schließlich oder zusätzlich in den Karbonisator gefördert wird. Eine Rückschlagventilanordnung verhindert einen Gegen¬ fluß. Außerdem wird dem Karbonisator CO -Gas zugeführt, und zwar aus einem CO -Gas-Vorratsbehälter über ein Druckminder-
2 Regelventil, so daß im Karbonisator ein Druck von beispiels¬ weise ca. 4 Bar aufgebaut ist. Durch verschiedene Maßnahmen wird die Karbonisierung des Wassers im Karbonisator mit dem zugeführten CO -Gas durchgeführt bzw. unterstützt, wobei
2 sich der Einsatz von im Karbonisator angeordneten Umwälzpum¬ pen bewährt hat. Diese saugen aus dem mit CO -Gas gefüllten
2 Kopfbereich des Karbonisators diese CO -Gas an und führen
2 dieses in das in Bewegung, insbesondere in Drehung versetzte
Wasser ein. Die Kühlung des Karbonisators dient zum einen der Verbesserung der Karbonisierung und zum anderen als Vor¬ aussetzung, daß das endgültig bereitete und ausgegebene Ge¬ tränk die gewünscht niedrige und im wesentlichen konstante Temperatur aufweist. Die Kühlung des Karbonisators erfolgt zweckmäßigerweise über ein Külsystem, das in der Lage ist, im Bereich der Seitenwandungen des Karbonisators einen Eis¬ mantel aufzubauen, welcher sich durch das umgewälzte Wasser sich einigermaßen gleich stark ausbildet. Dadurch kann "Käl¬ tekapazität" gespeichert werden und das Kühlsystem braucht nicht extrem leistungsstark ausgelegt werden, wie dies bei Durchflußkühlung notwendig wäre.
Wird die Ausgabe eines frisch bereiteten Erfrischungsge¬ tränks gewünscht, so wird in einer an den Bodenbereich des Karbonisators anschließenden Leitung ein Absperrventil ge¬ öffnet und das gekühlte, karbonisierte Wasser über ein Durchflußmengen-Regelventil dosiert einem Mischbereich zuge-
ERSAT führt, dem auch die entsprechend dosierte Menge eines ge¬ wünschten Getränkekonzentrats zugeführt wird. Um eine Aus¬ wahlmöglichkeit zwischen mehreren Konzentraten zu eröffnen, kann das karbonisierte Wasser an die Ausgabestelle für das einzelne Konzentrat individuell herangeführt oder beispiels¬ weise über eine sogenannte Mischrinne an allen Ausgabestel¬ len nacheinander vorbeigeführt werden. Das Zusammenführen unterschiedlicher Konzentrate an ein und dieselbe Mischstel¬ le ist etwas problematischer.
Es wäre nunmehr wünschenswert, neben Erfrischungsgetränken mit CO -Gehalt portionsweise zur Verfügung stellen zu kön¬ nen. Damit das Erfrischungsgetränk auch tatsächlich er¬ frischt und schmackhaft ist, sollte dieses auch mit entspre¬ chender Temperatur ausgegeben werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrun¬ de, eine Vorrichtung zum Bereiten und Ausgeben von CO -hal-
2 tigen Erfrischungsgetränken bezüglich ihres Anwendungsbe¬ reichs zu erweitern, und zwar aufbautechnisch möglichst räum- und aufwandsparend, aber funktionstechnisch ohne qua¬ litative Einbußen für die bereiteten und ausgegebenen Erfri¬ schungsgetränke.
Eine Vorrichtung, die diesen Anforderungen entspricht, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß durch den Vor¬ ratsbehälter und/oder an diesem thermisch gut leitend gekop¬ pelt, eine Flüssigkeitsleitung von einem Getränke-Vorratsbe¬ hälter zur Getränkeausgabestelle geführt ist, und daß För¬ dermittel zur bedarfsweise durchzuführenden Ausgabe einzel¬ ner Getränkeportionen angeordnet sind. Bei einer Vorrichtung mit in diesen erfindungsgemäßen Aus¬ stattungsmerkmalen wird ein Gerät, welches dazu geeignet ist, Erfrischungsgetränke aus einem aus einer Mehrzahl von Getränkekonzentraten und gekühltem, karbonisiertem Wasser zu bereiten und auszugeben, für fertig bevorratete Erfri¬ schungsgetränke als eine Art Durchlaufkühler verwendet. Die anschließbaren Getränke-Vorratsbehälter können dabei belie¬ bige Arten von Getränken enthalten, die jedoch zum Trinken gekühlt zur Verfügung gestellt werden sollen. Für die Küh¬ lung dieser Getränke wird der Vorratsbehälter herangezogen, der im Getränkeautomat für die Bereitung von CO -haltigen Erfrischungsgetränken durch ein Kühlsystem gekühlt wird, und zwar dahingehend, daß sich im Bereich der von Kühlleitungen dieses Kühlsystems umgebenden Wandungsbereichen ein Eisman¬ tel in das Innere des Vorratsbehälters aufbaut. Der Eisman¬ tel, dessen Stärke durch einen Eissensor überwacht wird, be¬ wirkt, daß das karbonisierte Wasser im Vorratsbehälter bis im Bereich des Gefrierpunkts abgekühlt konstant gehalten wird und daß bei Zulauf von neuem, etwas wärmerem Wasser dieses durch Abbau des Eismantels schnell auf die Ursprungs¬ temperatur wieder herabgekühlt wird. Eine Umwälzpumpe im
2 Vorratsbehälter sorgt dafür, daß das Wasser aus dem CO -Gas gefüllten Kopfraum des Vorratsbehälters mit diesem Gas ange¬ reichert wird und umgewälzt wird. Fließt nun durch die durch den Vorratsbehälter oder an diesem thermisch gut leitend ge¬ koppelt vorbeigeführte Flüssigkeitsleitung von einem Geträn¬ ke-Vorratsbehälter zur Getränkeausgabestelle ein zu kühlen¬ des Getränk, so wird dem Vorratsbehälterinneren, d.h. dem dort karbonisierenden Wasser, relativ rasch Wärme zugeführt, wobei das durchgeleitete Getränk gekühlt wird. Diese Wärme¬ zufuhr in den karbonisierenden Vorratsbehälter wird jedoch durch den Eismantel dahingehend kompensiert, daß zwar dieser
ERSATZBLATT in diesem Zeitpunkt abgebaut wird, ein wesentlicher Tempera¬ turanstieg aber nicht zu verzeichnen ist. Durch das von au¬ ßen auf den Vorratsbehälter wirkende Kühlsystem wird dieser Eismantel dann wieder regeneriert.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltung ist die erfindungsgemä¬ ße Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß die durch den Vorratsbehälter geführte Flüssigkeitsleitung innerhalb des Vorratsbehälters in dessen unteren Bereich um eine im Vor¬ ratsbehälter angeordnete Umwälzpumpe angeordnet ist. Es ist auch möglich, daß die an den Vorratsbehälter von außen ther¬ misch gut leitend gekoppelt vorbeigeführte Flüssigkeitslei¬ tung im unteren Bereich des Vorratsbehälters mit dessen Wan¬ dungen thermisch kontaktierend angeordnet ist. Beide Maßnah¬ en können auch miteinander realisiert sein, wobei die An¬ ordnung dieser Flüssigkeitsleitung im unteren Bereich des Vorratsbehälters die Tatsache nutzt, daß dort keine Eis¬ schicht aufgebaut ist. Somit ist auch eine Vereisung inner¬ halb der durch oder vorbeigeführten Getränkeleitung nicht zu befürchten. Um so einer Vereisung jedoch im Extremfall den¬ noch vorbeugen zu können, kann diese Flüssigkeitsleitung mit einem Vereisungssensor und mit einer von diesem steuerbaren Heizung, z.B. einer Folienheizung, ausgestattet sein. Es bietet sich im Rahmen der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch an, daß zwischen der Ausgangsleitung und der Eingangsleitung der durch den Vorratsbehälter hindurchgeführten und/oder an diesem von außen thermisch gut leitend gekoppelt vorbeige¬ führten Flüssigkeitsleitung ein den Flüssigkeitsleitungsin- halt umwälzendes Pumpensystem angeordnet ist, wobei dieses Pumpensystem bevorzugt in Abhängigkeit von einem den Tempe¬ raturzustand der Flüssigkeitsleitung erfassenden Sensor ge¬ steuert ist. Es bietet sich die Möglichkeit an, die Getränke aus den Ge- tränke-Vorratsbehältern durch eine Flüssigkeits-Förderpumpe zu fördern, wobei nahe der Ausgabestelle ein Ausgabeventil angeordnet und derart angesteuert ist, daß das Ausgabeventil zeitgleich mit der Pumpenförderung öffnet. Andererseits ist es auch möglich, die Förderung des Getränks aus dem Geträn¬ ke-Vorratsbehälter durch Gasdruck zu realisieren, wobei ein entsprechendes Gas unter Druck dem gasdicht abgeschlossenen Getränke-Vorratsbehälter zugeführt wird, so daß das darin enthaltene Getränk bei Öffnung des Ausgabeventils nachgeför¬ dert wird. Es kann Gas in diesem Zusammenhang verwendet wer¬ den, (CO , N ) , welches einem Verderben des bevorrateten Ge-
2 2 tränks vorbeugt.
Ein nach den Merkmalen der Erfindung ausgestattetes Ausfüh- rungsbeispiel ist anhand der Erfindung im folgenden be¬ schrieben.
Die Figur zeigt stark schematisiert eine Anordnung zum Er¬ stellen und Ausgeben von CO -haltigen Erfrischungsgetränken,
2 welche erweitert ist, um die Möglichkeit, bereits vorliegen¬ de Erfrischungsgetränke zu kühlen.
Bei einem Gerät 1 gemäß der Figur wird im Bereich einer Mischrinne 2 durch Mischung von einem ausgewählten Getränke¬ konzentrat mit gekühltem, karbonisiertem Wasser ein Erfri¬ schungsgetränk erstellt und ausgegeben.
Oberhalb der Mischrinne 2 sind drei Konzentratsbehälter 3 mit je einem zugeordneten Ausgabesystem 4 angeordnet. Sobald eines dieser drei Ve'ntilsysteme 4 durch eine nicht darge- stellte Steuerschaltung angesteuert wird, befördert dieses angesteuerte Ventilsystem 4 ein entsprechendes Konzentrat aus dem zugeordneten Vorratsbehälter 3 in die Mischrinne 2. Zeitgleich bzw. zeitüberdeckend wird ein Absperrventil 5 ge¬ öffnet, so daß aus einem Vorratsbehälter 6 karbonisiertes Wasser, welches dort aufbereitet und gekühlt wird, durch ei¬ nen Durchflußmengenregler 7 in die Mischrinne 2 unter Druck geleitet werden. In dieser Mischrinne 2 treffen das ausgege¬ bene Getränkekonzentrat und das zugeführte karbonisierte Wasser zusammen und gelangen gemeinsam und indem sie sich vermischen, in ein Glas oder einen Becher 8, mit welchem das somit gebildete Erfrischungsgetränk entnommen werden kann.
Der Vorratbehälter 6 dient als sogenannter Karbonisator. In ihm wird Wasser über eine Zuführungsleitung 9 und CO -Gas über eine Zuführungsleitung 10 jeweils unter Druck von oben zugeführt. Der Wasserdruck wird erzeugt aus einem öffentli¬ chen Gas-Versorgungssystem oder durch eine nicht dargestell¬ te Druckförderpumpe in der Wasserzuleitung. Frischwasser wird nachgefördert, wenn Wasser-Nachfüllbedarf im Vorratsbe¬ hälter 6 herrscht, und zwar durch Öffnen des Absperrventils 11. Der erforderliche Wasserstand innerhalb des Vorratsbe¬ hälters 6 wird durch einen Wasserstandssensor 12 erfaßt und für die Ansteuerung des Absperrventils 11 steuertechnisch ausgewertet. Die CO -Gaszufuhr regelt sich selbsttätig durch ein der Zuführungsleitung 10 vorgeschaltetes, nicht darge¬ stelltes Druckminder-/Druckregelventil, so daß im Vorratsbe¬ hälter 6 beispielsweise ein Druck von 4 Bar aufgebaut ist. Dieser Druck wird auch dafür herangezogen, daß das karboni¬ sierte Wasser aus dem Vorratsbehälter über das bederfsweise geöffnete Absperrventil 5 und durch den Durchflußmengenreg¬ ler 7 in die Mischrinne 2 gefördert wird.
ERSATZBLATT Im Kopfbereich des Vorratsbehälters 6 oberhalb des darin be¬ vorrateten Wassers ist ein CO -Gaspolster ausgebildet. Über eine von einem Elektromotor 13 angetriebene Umwälzpumpe 14 wird aus diesem Gaspolster CO -Gas angesaugt und in das be-
2 vorratete Wasser im- Bereich der Pumpe 14 eingemischt. Dabei wird auch das Wasser umgewälzt und innerhalb des Vorratsbe¬ hälters in Drehung um eine vertikal verlaufende Achse um das Gas-Ansaugrohr 16 gesetzt.
Das bevorratete karbonisierte Wasser innerhalb des Vorrats¬ behälters 6 wird gekühlt, und zwar über außen am Vorratsbe¬ hälter 6 angeordnete Kühlschlangen 17 eines nicht darge¬ stellten Kühlsystems. Dabei bildet sich innerhalb des Vor¬ ratsbehälters an dessen Seitenwandungen im Bereich dieser Kühlschlangen 17 auch ein Eismantel 18 aus, dessen Stärke von einem Eissensor 19 erfaßt und für die Ansteuerung des Kühlsystems ausgewertet wird.
Das karbonisierte Wasser innerhalb des Vorratsbehälters 6 ist somit auf .eine Temperatur nahe dem Gefrierpunkt gekühlt, wobei die etwas wärmeren Zonen wegen der besonderen physika¬ lischen Eigenarten des Wassers nahe des Gefrierpunkts im Bo¬ denbereich des Vorratsbehälters 6 nahe der Ausgabeöffnung, die durch das Gehäuse des Elektromotors 13 hindurchgeführt ist, liegen. Eine Vereisungsgefahr in diesem Bereich ist demnach normalerweise nicht gegeben. Der Eismantel 18 stellt auch Kältekapazität für den Vorratsbehälter 6 dar, so daß kurzzeitig mehrere Portionen von Getränken ausreichend ge¬ kühlt ausgegeben werden können, ohne daß das Kühlsystem die ansonsten dafür erforderliche hohe Kühlleistung aufbringen müßte. Soll numehr anstelle des im Gerät 1 aus einem Getränkekon¬ zentrat und Sodawasser bereiteten Erfrischungsgetränk ein sonstiges Erfrischungsgetränk, welches bereits fertigge¬ stellt in einem Getränke-Vorratsbehälter zur Verfügung steht, ausgegeben werden, und wird gewünscht, daß dieses Er¬ frischungsgetränk ausreichend gekühlt ausgegeben wird, so kann eine Zusatzmaßriahme insbesondere im Zusammenhang mit dem Vorratsbehälter 6 genutzt werden. Diese Zusatzmaßnahme besteht aus einer Flüssigkeitsleitung, welche in einem ersten Abschnitt 20 thermisch gut leitend im Bodenbereich am Vorratsbehälter 6 anliegend geführt ist und in einem zweiten Bereich 21 im Inneren des Vorratsbehälters 6 schraubenförmig um die Umwälzpumpe 14 und dessen Antriebs otor 13 verläuft und von da aus zu einem Absperrventil 22 führt, dessen Aus¬ gangsleitung in der Mischrinne 3 mündet. An diese Rohrlei¬ tung ist eingangsseitig ein Getränke-Vorratsbehälter 23 an¬ geschlossen, aus dem mittels einer Förderpumpe 24 das Ge¬ tränk durch die Kühlbereiche 20 und 21 bei geöffnetem Ab¬ sperrventil 22 und laufender Förderpumpe 24 in die Mischrin¬ ne 3 und von dort in das Getränkeglas geleitet wird. Dabei wird das Getränk in ausreichendem Maße gekühlt. Durch einen weiteren Getränke-Vorratsbehälter 23' kann der aktuell ver¬ fügbare Vorrat vergrößert werden.
Anstelle der Förderpumpe 24 oder zusätzlich kann der Förder¬ druck für das Getränk aus dem Getränke-Vorratsbehälter 23 durch einen Gasdruck erzeugt werden, welcher über die symbo¬ lisch angedeutete, strichlierte Linie 25 zugeführt wird.
ERSATZ

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Vorrichtung zum Bereiten und Ausgeben von Erfrischungsge¬ tränken, wobei eines aus einer Mehrzahl von Getränkekon¬ zentraten und gekühltes, mit CO -Gas angereichertes Wasser
2 zum jeweils gewünschten Getränk im vorgegebenen Mischungs¬ verhältnis zusammengeführt werden und wobei das Wasser mit CO -Gas in einem 'gekühlten Vorratsbehälter aufbereitet wird, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß durch den Vorratsbehälter und/oder an diesen thermisch gut leitend gekoppelt eine Flüssigkeitsleitung von einem Getränke-Vorratsbehälter zur Getränkeausgabestelle geführt ist und daß Fördermittel zur bedarfsweise durchzuführenden Ausgabe einzelner Getränkeportionen angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durch den Vorratsbehälter geführte Flüssigkeitsleitung innerhalb des Vorratsbehälters in dessen unteren Bereich um eine im Vorratsbehälter angeordnete Umwälzpumpe ange¬ ordnet ist.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die an den Vorratsbehälter von außen thermisch gut leitend gekoppelt vorbeigeführte Flüssig¬ keitsleitung im unteren Bereich des Vorratsbehälters mit dessen Wandung thermisch kontaktierend angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 3, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die an den Vorratsbehälter von außen thermisch gut leitend gekoppelt vorbeigeführte Flüssig¬ keitsleitung der Kontur der Vorratsbehälterwandung ange¬ paßt ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die von außen mit dem Vorratsbehälter thermisch gut lei¬ tend gekoppelte Flüssigkeitsleitung mit einem Vereisungs¬ sensor und mit einer von diesem steuerbaren Heizung ausge¬ stattet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die den Vorratsbehälter thermisch gut leitend von außen umgebende Flüssigkeitsleitung zumindest in zwei Windungen um den Vorratsbehälter ausgeführt ist.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Heizung über den Gesamtbereich der am Vorratsbehälter anliegenden Flüssigkeitsleitung anliegt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Folienheizung verwendet ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, mit Ver¬ dampferleitungen als Bestandteil eines Kühlsystems, die zur Kühlung des Vorratsbehälters und zur Bildung eines Eismantels an der Wandung innerhalb des Vorratsbehälters dessen Wandungen von außen anliegend umgeben, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Verdampferleitungen im oberen Be¬ reich den Vorratsbehälter abgesetzt vom Bereich der Flüs¬ sigkeitsleitung umgeben.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß zwischen der Ausgangsleitung und der Eingangsleitung der durch den Vorratsbehälter hindurchge¬ führten und/oder an diesen von außen thermisch gut leitend gekoppelt vorbeigeführten Flüssigkeitsleitung ein den Flüssigkeitsleitungsinhalt umwälzendes Pumpensystem ange¬ ordnet ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpensystem in Abhängigkeit von einem den Temperatur¬ zustand der Flüssigkeitsleitung erfassenden Sensor gesteu¬ ert ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpensystem den Flüssigkeitslei¬ tungsinhalt in Richtung von der Ausgangsleitung zur Ein¬ gangsleitung der durch den Vorratsbehälter hindurchgeführ¬ te und/oder an diesem von außen thermisch gut leitend ge¬ koppelt vorbeigeführten Flüssigkeitsleitung fördert.
ERSATZBLATT
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß dem Pumpensystem ein in dessen Förderrichtung öffnendes Rückschlagventil in Serie beigeordnet ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die über das Pumpensystem kurzge¬ schlossene, durch den Vorratsbehälter und/oder an diesem von außen thermisch gut leitend, gekoppelt geführte Flüs¬ sigkeitsleitung durch einen im wesentlichen thermisch iso¬ lierten Zusatzbereich erweitert ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß zur bedarfsweise duchzuführenden Ausgabe von Getränkepor¬ tionen eine Flüssigkeitsförderpumpe in der Flüssigkeits¬ leitung angeordnet ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeits-Förderpumpe nahe des Getränke-Vorratsbe¬ hälters angeordnet ist und daß nahe der Ausgabestelle ein Ausgabeventil angeordnet und derart angesteuert ist, daß das Ausgabeventil zeitgleich mit der Pumpenförderung öff¬ net.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß der Getränke-Vorratsbehälter mit Gas¬ druck beaufschlagt und mit der Flüssigkeitsleitung druck¬ fest verbunden ist und daß an der Ausgabestelle der Flüs¬ sigkeitsleitung ein Ausgabeventil angeordnet ist.
E
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß an die Flüssigkeitsleitung eine Mehrzahl von wahlweise durchschaltbaren Getränke-Vorratsbehältern angeschlossen ist.
ERSATZBLATT
PCT/EP1993/002277 1992-08-28 1993-08-25 Vorrichtung zum bereiten und ausgeben von erfrischungsgetränken WO1994005407A1 (de)

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