WO1991005726A1 - Assembleuse a feuilles - Google Patents

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WO1991005726A1
WO1991005726A1 PCT/BE1990/000057 BE9000057W WO9105726A1 WO 1991005726 A1 WO1991005726 A1 WO 1991005726A1 BE 9000057 W BE9000057 W BE 9000057W WO 9105726 A1 WO9105726 A1 WO 9105726A1
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WO
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sheet
station
clamps
suction head
suction
Prior art date
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PCT/BE1990/000057
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English (en)
Inventor
Daniel Oleffe
Vincent Oleffe
André OLEFFE
Original Assignee
Daniel Oleffe
Vincent Oleffe
Oleffe Andre
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
    • B65H39/04—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles
    • B65H39/043—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles the piles being disposed in juxtaposed carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
    • B65H39/04—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles
    • B65H39/055—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles by collecting in juxtaposed carriers

Definitions

  • the present invention relates to a sheet collator, sometimes also called an interlayer, provided with improvements enabling its speed to be increased. Summary of prior art
  • the assemblers are well known devices. They are in principle constituted by a transporter which ensures the transport of sheets, generally printed sheets, from post to post. Laterally, at each station there is a stack of sheets which are intended to be assembled in a bundle. A suction device collects a sheet from the stack to bring it to the corresponding station. This movement is ensured by a linkage, control bars or any other device which brings a picking head above the stack of sheets, ' lifts a single sheet from this stack, by a lateral translational movement brings said sheet to the above the corresponding station, and frees this sheet. Then the transporter moves said sheet and the previous sheets from the front posts longitudinally to the next post. Of course, in the case of the first upstream station, the first sheet is received in an empty station.
  • the document GB-A-2 080772 describes an assembly machine of the conventional type, but the lateral transfer device of which essentially consists of a conveyor belt.
  • the document US-A-1911961 describes a conveyor belt for example of folded newspapers made up of vertical elements (S) and does not relate to a collator.
  • the document EP-A-335 091 describes a method for assembling printed products, but again the lateral transfer is carried out using a conveyor belt.
  • Document US-A-3 809 385 describes a device for producing printed products having several assemblable modules.
  • the present invention essentially aims to propose improvements which make it possible to increase the production rate to reach values of the order of twice the current rates mentioned above.
  • the present invention aims to provide a device which, while making it possible to increase the rate, operates in a less impacted manner and therefore can be used at high production rates without increasing noise and wear.
  • the device also makes it possible to work at least with a precision as good as the devices of the state of the art.
  • a complementary object of the invention is to offer a device making it possible to increase the rate, while offering substantially the same advantages as the known devices and without considerably increasing the space requirement.
  • the invention relates to an assembly machine comprising a conveyor moving in the conventional manner essentially longitudinally the bundles being formed from one assembly station to another, in which stacks of sheets are arranged laterally with respect to each station. assembly and in which the sheets are taken one by one from the stack to be transferred individually to each assembly station, the transporter ensuring, after each sheet removal and deposit thereof at the corresponding assembly station, moves - Longitudinal ment of the bundle being built up to the next station and thus, from station to station, to a final station, the sheet taken off by at least one suction head from each stack being fed to a transfer element which ensures lateral transport of the sheet from the place where the suction head released the sheet, to the assembly station, characterized e in that said transfer member is composed of two belts arranged in parallel, rotating in opposite directions and each having at least a half-pel 'clip arranged to join to pinch the sheet and ensuring its lateral displacement.
  • the transfer element comprises, according to the invention, on each belt advantageously at least two pairs of half-clamps so that the displacement of a pair of half-clamps ensuring the lateral transport of the sheet, simultaneously causes a another pair of half-clamps in a position close to the position for receiving the next sheet transferred by at least one suction head.
  • the device according to the present invention advantageously combines said transfer element with a pneumatic transport device for the sheet held by at least one suction head.
  • the vertical movement of the sheet is carried out by a pneumatic device as soon as the interruption of the suction of at least one movable suction head is produced by fixing the sheet thereon.
  • This vertical movement of the sheet is preferably interrupted when the latter comes into contact with at least one fixed suction head.
  • the interruption of suction of at least one fixed suction head by the sheet ensures a horizontal displacement of the latter by a pneumatic device.
  • the movements of the mobile suction heads are advantageously carried out so as to bring the sheet towards the two half-clamps of the transfer element.
  • the drive belts are mounted on a pinion driven by a shaft common to several assembly stations.
  • FIG. 1 shows a plan view of a collator incorporating the transfer device according to the invention
  • FIG. 2 is a side view of the assembler according to Figure 1;
  • Figure 3 is a detail view of Figure 1;
  • FIGS. 1, 2 and 3 are a detailed plan view of the transfer device according to the invention. Description of a preferred embodiment according to the invention As it appears in FIGS. 1, 2 and 3, the assembly shown represents four stations, respectively marked 1, 2, 3 and 4 each equipped with a lifting table 7 supporting a stack of sheets 9 maintaining the upper sheet at an adequate level to allow lateral transfer of the upper sheet from each station to a conveyor 11 which moves the sheets deposited at each station in a longitudinal direction indicated by the arrow .
  • the top sheet is taken from stack 9 by a set of movable suction heads 21 and is transferred to the two half-clamps 23 and 24.
  • the belts 25 and 26 mounted on the pinions 27, 28, 29, 30 and 30 'each have two half-clamps arranged so as to that the displacement of the two half-clamps 23 and 24 ensuring the lateral transport of the sheet, brings simultaneously the two other half-clamps 23 'and 24' in a position close to the position for receiving the next sheet, transferred by the suction heads 21.
  • FIG. 2 The movement of the suction heads 21 and of its pneumatic transfer devices 31 and 32 is illustrated in FIG. 2, representing their different positions from an initial position to an extreme position of the suction heads 21.
  • the suction heads 21 take a sheet from the stack 9.
  • this removal carried out sheet by sheet is facilitated by a deramer 33 and a blower (not shown) separating the sheets of the stack, from each other, before their sample.
  • the vertical movement of the sheet is carried out by a pneumatic device 31 as soon as the interruption of the suction of the mobile suction heads 21 is achieved by fixing the sheet on the suction heads.
  • This vertical movement is interrupted when the sheet comes into contact with a fixed suction head (not shown).
  • the inhalation of the fixed suction head by the sheet then causes a horizontal displacement of the latter by a second pneumatic device 32.
  • the movements of the suction heads are conducted so as to bring the sheet between the two half-clamps 23 and 24 of the transfer element.
  • a distributor 34 The control of these various pneumatic devices and of the suction heads is controlled by a distributor 34.
  • a "comb" arrangement is provided for both the two half-clamps of the belts and the heads of suction with an offset such that the suction heads can be inserted between the two half-clamps of the belts (see figure 4).
  • the invention is not limited to the embodiment shown and very particularly, it is possible to envisage providing a number of stations which is greater or less than the four stations which are illustrated.
  • the collator can include conventional additional equipment, including a jogger, a stapler, cLU • • • •
  • the essential characteristic of the device of the invention lies in the considerable increase in the rate.
  • the machine can be produced either in one-piece form or in the form of assemblable modules.
  • a head module (master module) and several additional modules (slave stations) controlled by the head module.
  • the individual modules can however be autonomous, that is to say do not require an independent master module so that the assemblies are possible either of a module working alone, or of several modules working together, according to the needs.
  • Each module or station can correspond to one or more stations.
  • Each station can have removable dividing walls so that the format of the sheets can be changed. This of course requires an adequate adjustment of the conveyor 11.
  • a station can be designed for two transformable A4 stations, by removing a partition removable in a single A3 station.
  • the transporter must ensure transport with "steps" in the case of the A3 layout which are double those provided for the A4 layout.

Landscapes

  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)

Abstract

Assembleuse comportant un transporteur (11) déplaçant des liasses en cours de constitution dans laquelle des piles de feuilles (11) sont disposées latéralement (1, 2, 3, 4) par rapport à chaque poste d'assemblage et dans laquelle les feuilles sont prélevées une à une de la pile pour être transférées individuellement vers chaque poste d'assemblage. Selon l'invention, une feuille prélevée par au moins une tête d'aspiration (21) à chaque pile est alimentée vers deux demi-pinces (23, 24) montées sur un élément de transfert constitué par exemple par deux courroies de transport qui assure le transport latéral de la feuille depuis l'endroit où la tête d'aspiration a libéré la feuille, vers le poste d'assemblage.

Description

ASSEMBLEUSE R FEUILLES
Objet de l'invention
La présente invention porte sur une assembleuse à feuilles, quelquefois également appelée intercaleuse, pourvue de perfectionnements permettant d'augmenter sa vitesse. Résumé de l'art antérieur
Les assembleuses sont des dispositifs bien connus. Elles sont en principe constituées par un transporteur qui assure le transport de feuilles, généralement des feuilles imprimées, de poste en poste. Latéralement, à chaque poste se trouve disposée une pile de feuilles qui sont destinées à être assemblées en liasse. Un dispositif d'aspiration assure le prélèvement d'une feuille de la pile pour l'amener au poste correspondant. Ce mouvement est assuré par une tringlerie, des barres de commande ou tout autre dispositif qui amène une tête de prélèvement au-dessus de la pile de feuilles, ' soulève une seule feuille de cette pile, par un mouvement de translation latéral amène ladite feuille au-dessus du poste correspondant, et libère cette feuille. Ensuite le transporteur dé¬ place ladite feuille et les feuilles précédentes provenant des postes antérieurs longitudinalement vers le poste suivant. Bien entendu, dans le cas du premier poste en amont, la première feuille est reçue dans un poste vide.
L'inconvénient de ce type de dispositif est que les têtes qui ont prélevé les feuilles pour les amener aux postes d'assem¬ blage du transporteur doivent effectuer un mouvement de retour afin de se remettre en place pour prélever la feuille suivante. Ce mouvement et l'arrêt pour la libération des feuilles aux postes d'assemblage (en supprimant la dépression d'aspiration) constitue une limitation à la vitesse d'assemblage. Actuellement, les assem- bleuses du marché sont en mesure de produire environ 3000 lias¬ ses/heure pour des assembleuses comportant de l'ordre d'une dizaine à quelques dizaines de postes d'assemblage.
Le document GB-A-2 080772 décrit une assembleuse de type classique mais dont le dispositif de transfert latéral est essentiellement constitué par une bande transporteuse.
Le document US-A-1911961 décrit une bande transporteuse par exemple de journaux plies constituée d'éléments verticaux (S) et ne concerne pas une assembleuse. Le document EP-A-335 091 décrit un procédé pour assembler des produits imprimés, mais à nouveau le transfert latéral s'effectue à l'aide d'une bande transporteuse.
Le document US-A-3 809 385 décrit un dispositif de production de produits imprimés possédant plusieurs modules assemblables.
Buts de l'invention
La présente invention vise essentiellement à proposer des perfectionnements qui permettent d'augmenter la cadence de production pour atteindre des valeurs de l'ordre du double des cadences actuelles prémentionnées.
A titre complémentaire, la présente invention vise à fournir un dispositif qui, tout en permettant d'augmenter la cadence, fonctionne de manière moins heurtée et par conséquent peut être utilisé à des cadences de production élevées sans augmentation du bruit et de l'usure.
Selon l'invention, le dispositif permet également de travailler au moins avec une précision aussi bonne que les dispositifs de l'état de la technique.
Un but complémentaire de l'invention est d'offrir un dispositif permettant d'augmenter la cadence, tout en offrant substantiellement les mêmes avantages que les dispositifs connus et sans en augmenter de manière considérable l'encombrement.
Des mises au point constructives et opératives de l'assembleuse permettent d'envisager une réduction de l'enco bre- ment, du bruit et de l'usure.
On vise également à réaliser une assembleuse offrant les mêmes possibilités d'équipements complémentaires ou de fonctions spécifiques que celles de l'état de la technique. C'est ainsi que les perfectionnements objet de la présente invention n'empêchent pas d'utiliser des équipements classiques complémentaires tels que des taqueuses, des agrafeuses, des colleuses ou tout autre dispositif habituel dans les métiers dits du livre. Caractéristiques essentielles de l'invention
L'invention porte sur une assembleuse comportant un transporteur déplaçant de la manière classique essentiellement longitudinalement les liasses en cours de constitution d'un poste d'assemblage à l'autre, dans laquelle des piles de feuilles sont disposées latéralement par rapport à chaque poste d'assemblage et dans laquelle les feuilles sont prélevées une à une de la pile pour être transférées individuellement vers chaque poste d'assemblage, le transporteur assurant, après chaque prélèvement de feuille et dépôt de celle-ci au poste d'assemblage correspondant, un déplace- ment longitudinal de la liasse en cours de constitution vers le poste suivant et ainsi, de poste en poste, vers un poste final, la feuille prélevée par au moins une tête d'aspiration à chaque pile étant alimentée vers un élément de transfert qui assure le transport latéral de la feuille depuis l'endroit où la tête d'aspiration a libéré la feuille, vers le poste d'assemblage, caractérisée en ce que ledit élément de transfert est composé de deux courroies disposées parallèlement, tournant en sens inverse et comportant chacune au moins un demi-élément de'pince disposés de manière à se joindre pour pincer la feuille et assurer son déplacement latéral.
L'élément de transfert comprend, selon l'invention, sur chaque courroie avantageusement au moins deux paires de demi-pinces de manière à ce que le déplacement d'une paire de demi-pinces assurant le transport latéral de la feuille, amène simultanément une autre paire de demi-pinces en une position proche de la position de réception de la feuille suivante transférée par au moins une tête d'aspiration.
De plus, le dispositif selon la présente invention combine avantageusement, ledit élément de transfert à un dispositif de transport pneumatique de la feuille maintenue par au moins une tête d'aspiration.
Le déplacement vertical de la feuille s'effectue par un dispositif pneumatique dès que l'interruption de l'aspiration d'au moins une tête mobile d'aspiration est réalisée par fixation de la feuille sur celle-ci.
Ce déplacement vertical de la feuille s'interrompt de préférence lorsque celle-ci entre en contact avec au moins une tête fixe d'aspiration. L'interruption d'aspiration d'au moins une tête fixe d'aspiration par la feuille, assure un déplacement horizontal de celle-ci par un dispositif pneumatique. Les mouvements des têtes d'aspiration mobiles sont avantageusement conduits de manière à amener la feuille vers les deux demi-pinces de l'élément de transfert.
Bien entendu, de la manière classique, tous les mouve¬ ments à chaque poste sont avantageusement assurés en synchroni¬ sation pour le prélèvement d'une feuille sur l'ensemble des piles de feuilles et pour le transfert de celles-ci. De manière iden- tique, les courroies d'entraînement sont montées sur un pignon entraîné par un arbre commun à plusieurs postes d'assemblage.
D'autres détails et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit, donnée en regard des dessins annexés. Brève description des dessins
- La figure 1 représente une vue en plan d'une assembleuse incorporant le dispositif de transfert selon l'invention;
- la figure 2 est une vue de profil de l'assembleuse selon la figure 1;
- la figure 3 est une vue de détail de la figure 1;
- la figure 4 est une vue de détail en plan du dispositif de transfert selon l'invention. Description d'une forme d'exécution préférée selon l'invention Ainsi qu'il apparaît aux figures 1, 2 et 3, l'assem¬ bleuse représentée comporte quatre postes, respectivement repérés 1, 2, 3 et 4 équipés chacun d'une table élévatrice 7 supportant une pile de feuilles 9 en maintenant la feuille supérieure à un niveau adéquat pour permettre le transfert latéral de la feuille supérieure de chaque poste vers un transporteur 11 qui déplace les feuilles déposées à chaque poste dans un sens longitudinal indiqué par la flèche.
La feuille supérieure est prélevée de la pile 9 par un ensemble de têtes d'aspiration mobiles 21 et est transférée vers les deux demi-pinces 23 et 24. Les courroies 25 et 26 montées sur les pignons 27, 28, 29, 30 et 30' comportent chacune deux demi- pinces disposées de manière à ce que le déplacement des deux demi- pinces 23 et 24 assurant le transport latéral de la feuille, amène simultanément les deux autres demi-pinces 23' et 24' en une position proche de la position de réception de la feuille suivante, transférée par les têtes d'aspiration 21.
Le transfert à proprement parler est assuré par le pincement de la feuille par les deux demi-pinces 23 et 24, par le mouvement des courroies 25 et 26 et par la libération de la feuille en fin de course du mouvement latéral de la droite vers la gauche (figure 2) sur le transporteur 11.
Cette libération de la feuille s'effectue avant que les demi-pinces 23 et 24 n'atteignent les pignons 30 et 30' sur lesquels les courroies sont montées.
Le mouvement des têtes d'aspiration 21 et de ses dispositifs de transfert pneumatique 31 et 32, est illustré à la figure 2, en représentant leurs différentes positions depuis une position initiale vers une position extrême des têtes d'aspiration 21. En position initiale, les têtes d'aspiration 21 prélèvent une feuille de la pile 9. Avantageusement, ce prélèvement effectué feuille par feuille, est facilité par un dérameur 33 et une soufflerie (non représentée) séparant les feuilles de la pile, les unes des autres, avant leur prélèvement. Le déplacement vertical de la feuille s'effectue par un dispositif pneumatique 31 dès que l'interruption de l'aspiration des têtes mobiles d'aspiration 21 est réalisée par la fixation de la feuille sur les têtes d'aspira¬ tion. Ce déplacement vertical s'interrompt lorsque la feuille entre en contact avec une tête fixe d'aspiration (non représentée) . L'in¬ terruption d'aspiration de la tête fixe d'aspiration par la feuille, provoque ensuite un déplacement horizontal de celle-ci par un second dispositif pneumatique 32. Les mouvements des têtes d'aspiration sont conduits de manière à amener la feuille entre les deux demi-pinces 23 et 24 de l'élément de transfert.
Lorsque les têtes d'aspiration 21 sont arrivées en bout de course, elle reviennent bien entendu dans leur position de départ, tandis que les deux demi-pinces 23 et 24 emportant la feuille, effectuent leur mouvement de translation jusqu'à amener en position de préhension les deux autres demi-pinces 23' et 24' .
La commande de ces différents dispositifs pneumatiques et des têtes d'aspiration est commandée par un distributeur 34. Avantageusement pour assurer ces mouvements, une disposition en "peigne" est prévue à la fois pour les deux demi- pinces des courroies et les têtes d'aspiration avec un décalage tel que les têtes d'aspiration puissent s'intercaler entre les deux demi-pinces des courroies (voir figure 4) . Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à la forme d'exécution représentée et tout particulièrement, on peut envisager de prévoir un nombre de postes qui est supérieur ou inférieur aux quatre postes qui sont illustrés.
De plus, l'assembleuse peut comporter des équipements supplémentaires classiques, notamment une taqueuse, une agrafeuse, cLU• • •
La caractéristique essentielle du dispositif de l'invention réside dans l'augmentation considérable de la cadence.
Des assemblages de l'ordre du double des valeurs des assembleuses classiques peuvent être atteints du fait de la suppression du mouvement d'aller et retour et d'arrêt des dispositifs classiques.
La machine peut être réalisée soit sous forme monobloc, soit sous forme de modules assemblables.
Il est possible de constituer, par exemple un module de tête (module maître) et plusieurs modules complémentaires (stations esclaves) commandés par le module de tête. Les modules individuels peuvent cependant être autonomes, c'est-à-dire ne pas nécessiter de module maître indépendant de manière que les assemblages sont possibles soit d'un module travaillant seul, soit de plusieurs modules travaillant ensemble, en fonction des nécessités.
Chaque module ou station peut correspondre à un ou plusieurs postes.
Chaque station peut comporter des cloisons de séparation amovibles de manière que le format des feuilles puisse être modifié. Ceci nécessite bien entendu un réglage adéquat du transporteur 11.
A titre d'exemple, une station peut être conçue pour deux postes de format A4 transformable, en supprimant une cloison amovible en un seul poste A3. Dans ce cas, le transporteur doit assurer le transport avec des "pas" dans le cas de la disposition A3 qui sont le double de ceux prévus pour la disposition A4.
De nombreuses autres modifications sont possibles dans le cadre de l'invention tel qu'il est défini par des revendications annexées.

Claims

REVENDICATIONS'
1. Assembleuse à feuilles comportant un transporteur (11) déplaçant longitudinalement les liasses en cours de consti¬ tution d'un poste d'assemblage à l'autre, dans laquelle des piles de feuilles (9), sont disposées latéralement (1, 2, 3, 4) par rapport à chaque poste d'assemblage et dans laquelle les feuilles sont prélevées une à une de la pile pour être transférées latéra¬ lement et individuellement vers chaque poste d'assemblage, le transporteur assurant, après chaque prélèvement et dépôt de feuille au poste d'assemblage correspondant, un déplacement longitudinal de la liasse en cours de constitution vers le poste suivant et, ainsi, de poste en poste, vers un poste final, la feuille prélevée par au moins une tête d'aspiration (21) à chaque pile étant alimentée vers un élément de transfert qui assure le transport latéral de la feuille depuis l'endroit où la tête d'aspiration a libéré la feuille, vers le poste d'assemblage, caractérisée en ce que ledit élément de transfert est composé de deux courroies (25, 26) disposées parallèlement, tournant en sens inverse et comportant chacune au moins un demi élément de pince (23, 24) disposés de manière à se joindre pour pincer la feuille et assurer son dépla¬ cement latéral.
2. Assembleuse selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'élément de transfert comprend sur chaque courroie (25, 26) au moins deux paires de demi-pinces (23, 24 et 23', 24') de manière à ce que le déplacement d'une paire de demi-pinces (23, 24) assurant le transport latéral de la feuille, amène simultanément une autre paire de demi-pinces (23', 24') en une position proche de la position de réception de la feuille suivante transférée par au moins une tête d'aspiration (21).
3. Assembleuse selon la revendication 1 ou 2 carac¬ térisée en ce que l'on combine ledit élément de transfert à un dispositif de transport pneumatique de la feuille maintenue par au moins une tête d'aspiration (21) .
4. Assembleuse selon la revendication 3 caractérisée en ce que le déplacement vertical de la feuille s'effectue par un dispositif pneumatique (31) dès que l'interruption de l'aspiration d'au moins une tête mobile d'aspiration (21) est réalisé par la fixation de la feuille sur celle-ci.
5. Assembleuse selon la revendication 4 caractérisée en ce que le déplacement vertical de la feuille s'interrompt lorsque la feuille entre en contact avec au moins une tête fixe d'aspira¬ tion.
6. Assembleuse selon la revendication 5 caractérisée en ce que l'interruption d'aspiration d'au moins une tête fixe d'aspiration par feuille, provoque le déplacement horizontal de celle-ci par un dispositif pneumatique (32) .
7. Assembleuse selon 1'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que les mouvements des têtes d'aspiration (21) sont conduits de manière à amener la feuille vers les deux demi-pinces (23, 24) de l'élément de transfert.
8. Assembleuse selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que la libération de la feuille en fin de course s'effectue avant que les demi-pinces (23, 24) n'atteignent les pignons (30 et 30') sur lesquels les. courroies sont montées.
9. Assembleuse selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu'une disposition en peigne est prévue à la fois pour les deux demi-pinces (23, 24) des courroies (25, 26) et les têtes d'aspiration (21), avec un décalage tel que les têtes d'aspiration (21) puissent s'intercaler entre les deux demi-pinces (23, 24) des courroies (25, 26).
10. Assembleuse selon l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisée en ce que les mouvements à chaque poste sont assurés en synchronisme pour le prélèvement d'une feuille sur l'ensemble des piles de feuilles et pour le transfert, et que les courroies (25, 26) sont montées sur des pignons entrainés par un arbre commun à plusieurs postes d'assemblage.
11. Assembleuse selon l'une quelconque des revendi¬ cations précédentes caractérisée en ce qu'elle est constituée d'éléments individuels formant des modules assemblables mais pouvant fonctionner de manière autonome.
12. Assembleuse selon l'une quelconque des revendi- cations précédentes caractérisée en ce que chaque module correspond à une station constituée d'un nombre de postes variables grâce à l'utilisation de cloisons de séparation amovibles.
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BE8901103 1989-10-12

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