WO1991003332A1 - Outillage pour presse-plieuse pour pliage en l'air - Google Patents

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Willem Dieperink
Claude Croisier
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209Tools therefor
    • B21D5/0227Length adjustment of the die
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209Tools therefor

Definitions

  • the present invention relates to a tool for press brake for folding in air.
  • the object of the present invention is to remedy the above drawbacks, by proposing a tool for a press brake allowing the folding of sheets of different thicknesses with the same matrix.
  • the invention relates to a tool for press brake for folding in air as defined in claim 1.
  • fig. 1 is a vertical section of the tool
  • fig. 2 is a vertical section of the tool of FIG. 1 programmed for other folding conditions than those of FIG. 1,
  • fig. 3 is a top view of the device for actuating the movement of the two half-dies
  • fig. 4 is a side view of the device of FIG. 3, and
  • fig. 5 is a partial vertical section of the tool of FIG. 1 programmed for the production of crushed folds.
  • the tool shown in Figures 1 to 5 is mounted on the table of the lower deck 22, the sheet comprising two parts 12, 12 'arranged on either side of the folding plane 23 defined by the movement of the edge of the end of the punch 3, 4.
  • Each of the two half-dies has a vertical longitudinal face 24, 24 ′, these two said vertical faces being spaced from one another, so as to present a vertical space constituting the folding V.
  • Each of the two half-dies 1, l ' is arranged on one of the corresponding parts 12, 12' of the table so as to be able to slide laterally with respect to these.
  • the tool includes a symmetrical actuation device for the displacement of each of the two half-dies.
  • This device comprises for each of the half-dies a plurality of pairs of inclined shims 9, 10, respectively 9 ', 10', arranged horizontally at the upper external part of the half-matrix 1, respectively 1 ', covered by cover plates 8, respectively 8 '.
  • the shims 9, respectively 9 ′ which can be considered as fixed shims, are fixed to the half-die 1, respectively l ′, using fixing devices 20, respectively 20 ′, for example by screwing
  • the wedges 10, respectively 10 ′ which can be considered as mobile wedges
  • the respective ends of the drawbars 11 and 11 ′ are fixed on either side of a nut 13 secured to a ball screw 14, itself connected to a reducer worm gear 15, coupled to a DC motor 17, the assembly being mounted 1 on a support 16.
  • the motor is connected to an incremental sensor 18 and is controlled by a programmable electronic device such as for example a digital control or a computer.
  • the inclined shims 10, 10' When the drive system described above acts in traction on the bars 11, 11 ', so as to move them to the left in FIG. 3, the inclined shims 10, 10' also move to the left and impose a lateral displacement of the shims 9, 9 ′ in the direction of the folding plane 23, bringing the two half-dies closer together and consequently reducing the width 7 of the folding V.
  • the inclined shims 10, 10 ' move in the opposite direction and allow the two half-dies to move away from each other under the action of a means spacing, such as for example a curved spring steel blade 19 as shown in FIG. 1, the longitudinal ends of said blade being fixed to each of the two half-dies, towards the bottom of the folding V.
  • the spring steel blade 19 can be replaced by a device for driving the fixed blocks 9 by the mobile blocks 10 (respectively fixed blocks 9 'by the mobile blocks 10'), such as for example a arrangement of the shims with grooves for the longitudinal sliding of one shim relative to the other, or by any other driving device.
  • each of the half-dies can be made integral with the table using a screw 25.
  • FIG. 2 represents the tooling of FIG. 1, programmed for the folding of a sheet 2 ′ of thinner thickness than that of the sheet 2 shown in FIG. 1.
  • the punch 3, 4 has flanges 5, 5 'intended to cooperate with the upper surfaces 6, 6' of the two half-dies so as to allow the making crushed folds (Figure 5).
  • the tool shown in Figures 1 to 5 comprises symmetrical half-dies, their movement being actuated by a device also symmetrical, driven by a single motor.
  • a device also symmetrical, driven by a single motor.
  • it can also be produced with two motors acting respectively on the movement of each of the two half-dies, or with a single motor acting only on the movement of only one of the half-dies, the other being fixed.
  • the device for actuating the movement of the half-dies described above could also be replaced by a screw device or by an external hydraulic device.
  • the tool can be actuated by a device comprising a plurality of pairs of inclined shims arranged in the center of the die, between the two half-dies, intended to actuate the opening of the die, the closing of the matrix being actuated by a lateral compression device of the two semi-dies acting hydraulically or mechanically.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

L'outillage comprend deux demi-matrices (1, 1') disposées de façon à pouvoir coulisser sur les parties respectives (12, 12') de la table de la presse, de part et d'autre du plan de pliage (23). Le dispositif d'actionnement de fermeture de la matrice comporte deux ensembles de couples de cales inclinées (9, 10; 9', 10'), chacune des cales d'un couple étant fixée respectivement l'une (9, 9') sur la demi-matrice, l'autre (10, 10') sur un organe de traction (11, 11') relié par un dispositif d'entraînement automatique commandé par un dispositif électronique programmable. L'ouverture de la matrice s'effectue sous l'action d'une lame en acier ressort (19) disposée dans le fond du V de pliage.

Description

OUTILLAGE POUR PRESSE-PLIEUSE POUR PLIAGE EN L'AIR
la présente invention concerne un outillage pour presse-plieuse pour pliage en l'air.
Lorsque l'on désire plier des tôles d'épaisseurs différentes avec une presse-plieuse comportant un outillage conventionnel, il est nécessaire d'effectuer un changement de matrice, lequel changement nécessite des moyens de manutention importants en matériel et en main-d'oeuvre, compte tenu de l'encombrement et du poids des matrices qui sont généralement utilisées. Tout changement de matrice nécessitant un nouveau réglage de la presse, le temps de réglage s'ajoute au temps de changement et* implique des pertes de temps importantes. Le même problème se pose lorsqu'on désire modifier le rayon de pliage à obtenir.
Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients ci-dessus, en proposant un outillage pour presse-plieuse permettant le pliage de tôles d'épaisseurs différentes avec la même matrice.
A cet effet l'invention concerne un outillage pour presse-plieuse pour pliage en l'air tel que défini à la revendication 1.
D'autres caractéristiques .importantes de l'outillage selon l'invention sont définies dans les revendications subordonnées à la revendication 1.
On comprendra bien l'invention à l'aide de la description qui suit d'un outillage pour presse-plieuse selon l'invention, donnée à titre d'exemple, et en se référant au dessin sur lequel
la fig. 1 est une coupe verticale de l'outillage, la fig. 2 est une coupe verticale de l'outillage de la figure 1 programmé pour d'autres conditions de pliage que celles de la figure 1 ,
la fig. 3 est une vue de dessus du dispositif d'actionnement du déplacement des deux demi-matrices,
la fig. 4 est une vue de côté du dispositif de la figure 3, et
la fig. 5 est une coupe verticale partielle de l'outillage de la figure 1 programmé pour la réalisation de plis écrasés.
L'outillage représenté sur les figures 1 à 5 est monté sur la table du tablier inférieur 22, la taéle comportant deux parties 12, 12' disposées de part et d'autre du plan de pliage 23 défini par le mouvement de l'arête de l'extrémité du poinçon 3, 4. Deux demi-matrices 1, l' sont disposées sur les parties 12, 12' respectives de la table, de part et d'autre du plan de pliage 23 et symétriquement par rapport à ce plan. Chacune des deux demi-matrices comporte une face longitudinale verticale 24, 24', ces deux dites faces verticales étant espacées l'une de l'autre, de façon à présenter un espace vertical constituant le V de pliage. Chacune des deux demi-matrices 1, l' est disposée sur l'une des parties correspondantes 12, 12' de la table de façon à pouvoir coulisser latéralement par rapport à celles-ci.
L'outillage comprend un dispositif d'actionnement symétrique du déplacement de chacune des deux demi-matrices. Ce dispositif comporte pour chacune des demi-matrices une pluralité de couples de cales inclinées 9, 10, respectivement 9', 10', disposées horizontalement à la partie supérieure extérieure de la demi-matrice 1 , respectivement 1 ' , recouvertes par des plaques de couverture 8, respectivement 8'. Les cales 9, respectivement 9', que l'on peut considérer comme des cales fixes sont fixées sur la demi-matrice 1 , respectivement l', à l'aide de dispositifs de fixation 20, respectivement 20', par exemple par vissage, les cales 10, respectivement 10', que l'on peut considérer comme des cales mobiles, sont fixées sur une barre de traction 11, respectivement 11', à l'aide de dispositifs de fixation 21, respectivement 21 ' , par exemple par vissage. Comme représenté sur les figures 3 et 4, les extrémités respectives des barres de traction 11 et 11' sont fixées de part et d'autre d'un écrou 13 solidaire d'une vis à billes 14, elle-même solidiare d'un réducteur à vis sans fin 15, accouplé à un moteur à courant continu 17, 1'ensemble étant monté1 sur un support 16. Le moteur est connecté à un capteur incrémental 18 et est commandé par un dispositif électronique programmable tel que par exemple une commande numérique ou un ordinateur.
Lorsque le système d'entraînement décrit ci-dessus agit en traction sur les barres 11, 11', de façon à les déplacer vers la gauche sur la figure 3, les cales inclinées 10, 10' se déplacent également vers la gauche et imposent un déplacement latéral des cales 9, 9' dans la direction du plan de pliage 23, entraînant un rapprochement des deux demi-matrices et par conséquent une diminution de la largeur 7 du V de pliage. Lorsque le système d'entraînement agit en sens contraire, les cales inclinées 10, 10' se déplacent dan le sens contraire et permettent aux deux demi-matrices de s'écarter l'une de l'autre sous l'action d'un moyen d'écartement, comme par exemple une lame en acier ressort courbée 19 telle que repésentée à la figure 1 , les extrémité longitudinales de ladite lame étant fixées à chacune des deu demi-matrices, vers le fond du V de pliage. Ladite lame, par son action de ressort, exerce une pression permanente contre les parois respectives 24, 24' des demi-matrices 1, l', tendant à l'ouverture du V de pliage. La lame 19 a aussi une fonction d'étanchéité destinée à fermer le fond du V de pliage. Selon une variante d'exécution, la lame en acier ressort 19 peut être remplacée par un dispositif d'entraînement des cales fixes 9 par les cales mobiles 10 (respectivement des cales fixes 9' par les cales mobiles 10'), comme par exemple un agencement des cales avec des rainures pour le coulissement longitudinal d'une cale par rapport à l'autre, ou par tout autre dispositif d'entraî¬ nement.
Le coulissement des demi-matrices 1, l' sur les parties 12, 12' de la table peut être obtenu par exemple, par simple interposition d'un lubrifiant entre les surfaces inférieures planes des demi-matrices et les surfaces supérieures planes des parties 12, 12' de la table. Afin d'éviter le basculement des demi-matrices lors du pliage pour de petites ouvertures du V de pliage, chacune des demi-matrices peut être rendue solidaire de la table à l'aide d'une vis 25.
La figure 2 représente 1'outillage de la figure 1 , programmé pour le pliage d'une tôle 2' de plus faible épaisseur que celle de la tôle 2 représentée à la figure 1.
Selon un mode d'exécution préférentiel du poinçon, tel que représenté sur les figures, le poinçon 3, 4 comporte des rebords 5, 5' destinés à coopérer avec les surfaces supérieures 6, 6' des deux demi-matrices de façon à permettre la réalisation de plis écrasés (figure 5).
L'outillage représenté sur les figures 1 à 5 comporte des demi-matrices symétriques, leur déplacement étant actionné par un dispositif également symétrique, entraîné par un moteur unique. Bien entendu il peut également être réalisé avec deux moteurs agissant respectivement sur le déplacement de chacune des deux demi-matrices, ou avec un seul moteur n'agissant que sur le déplacement d'une seule des demi-matrices, l'autre étant fixe.
Le dispositif d'actionnement du mouvement des demi-matrices décrit ci-dessus pourrait également être remplacé par un dispositif à vis ou par un dispositif hydraulique extérieur.
Selon une variante d'exécution l'outillage peut être actionné par un dispositif comportant une pluralité de couples de cales inclinées disposé au centre de la matrice, entre les deux demi-matrices, destiné à actionner l'ouverture de la matrice, la fermeture de la matrice étant actionnée par un dispositif de compression latéral des deux demi-matrices agissant hydrauliquement ou mécaniquement.

Claims

REVENDICATIONS
1. Outillage pour presse-plieuse pour pliage en l'air, caractérisé en ce qu'il comprend une matrice comportant deux parties (1, l') agencées de façon à permettre la modification de la largeur (7) du V de pliage par le simple déplacement d'au moins une desdites parties.
2. Outillage selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ladite matrice comporte deux demi-matrices (1, l'), au moins une des deux demi-matrices étant montée de façon à pouvoir coulisser latéralement par rapport à la table (12) du tablier inférieur (22) de la presse.
3. Outillage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite matrice comporte deux demi-matrices (1, 1 ) disposées de part et d'autre du plan de pliage (23) défini par le mouvement de 1'arête du poinçon (3, 4), chacune des demi-matrices étant montée de façon à pouvoir coulisser latéralement par rapport à la table (12, 12') du tablier inférieur (22) de la presse.
4. Outillage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chacune des demi-matrices (1, l') est solidaire d'un dispositif comportant une pluralité de couples de cales inclinées (9, 10; 9', 10') destinées à actionner le déplacement de la dem -matrice, chacune des cales d'un couple étant fixée respectivement l'une (9; 9') sur la demi-matrice et 1*autre (10; 10' sur un organe de traction (11; 11*) relié à un dispositif d'entraînement automatique commandé par un dispositif électronique programmable.
5. Outillage selon la revendication précédente,- caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens d'écartement (19) destinés à provoquer l'ouverture du V de pliage par éloigne ent des deux demi-matrices, la fermeture du V de pliage étant provoquée par le déplacement desdits organes de traction.
6. Outillage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens d'écartement comportent une lame en acier ressort (19) disposée dans le fond du V de pliage et dont les côtés longitudinaux sont respectivement solidaires de chacune des deux demi-matrices.
7. Outillage selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que chacun desdits organes de traction comporte une barre longitudinale (11; 11'), fixée à l'une de ses extrémités sur un dispositif d'entraînement commun (13).
8. Outillage selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que le dispositif d'entraînement comporte un écrou (13), de part et d'autre duquel sont fixées lesdites extrémités de chacune des barres longitudinales, ledit écrou étant monté sur une vis (14) solidaire d'un réducteur (15) accouplé à un moteur (17).
9. Outillage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif comportant une pluralité de couples de cales inclinées, disposé au centre de la machine, chacune des cales d'un couple étant fixée respectivement sur l'une des demi-matrices, et destiné à actionner l'ouverture de la matrice, sa fermeture étant obtenue par l'action d'un dispositif de compression latérale extérieur.
10. Outillage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un poinçon (3, 4) présentant des rebords (5, 5') destinés à coopérer respectivement avec les bords supérieurs (6, 6' ) de chacune des deux demi-matrices, de façon à permettre la réalisation d'un pli écrasé.
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