WO1989011421A1 - Closed container - Google Patents

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WO1989011421A1
WO1989011421A1 PCT/EP1988/001203 EP8801203W WO8911421A1 WO 1989011421 A1 WO1989011421 A1 WO 1989011421A1 EP 8801203 W EP8801203 W EP 8801203W WO 8911421 A1 WO8911421 A1 WO 8911421A1
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WO
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protective layer
container
tear
wall
handle
Prior art date
Application number
PCT/EP1988/001203
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German (de)
French (fr)
Inventor
Jacques Boisson
Paul A. Mueller
Original Assignee
Jacques Boisson
Mueller Paul A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jacques Boisson, Mueller Paul A filed Critical Jacques Boisson
Publication of WO1989011421A1 publication Critical patent/WO1989011421A1/en

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D17/00Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
    • B65D17/28Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
    • B65D17/401Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall
    • B65D17/4012Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall for opening partially by means of a tearing tab
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2517/00Containers specially constructed to be opened by cutting, piercing or tearing of wall portions, e.g. preserving cans or tins
    • B65D2517/0001Details
    • B65D2517/0098Means for preventing dust contacting pouring opening, e.g. a cover over the tear panel

Definitions

  • the invention relates to a closed container for food, in particular for a liquid, with a closing part covering an opening or drinking opening on a top wall, the closing part covering the opening and an adjacent wall area enclosing an angle with the top wall by a adhesive, removable protective layer is covered.
  • Such containers are known from LU-A-78 308 or GB-A-2156772.
  • the task was to improve the hygiene conditions on such containers, and in both cases the proposed solution was to apply the protective layer over the largest surface area of the closure part, i.e. the area of the top surface that should facilitate tearing open by a predetermined breaking point.
  • the handle (for tearing open) and the adjoining piece of the locking egg remained free.
  • the protective layer on the top surface which also covers the area around the mouth of the mouth on the adjacent wall, has an approximately triangular covering of predetermined thickness and is generally made of a plastic (in the broadest sense) is now stored such a container for a time in a rega of a supermarket, it is inevitable that the plastic attracts dust.
  • the dust deposit will be larger in those places where it finds a protected corner, i. at the angle between the unprotected top wall and the edge of the protective layer.
  • the above consideration shows that the measure that should actually improve the hygiene conditions does the opposite.
  • the present invention is therefore based on the object of solving the problem that still lies ahead of improving the hygiene conditions on containers of the type mentioned at the outset.
  • the protective layer at least half of the top wall and / or - in the case of the closure being designed as a tear-open closure in which a handle is fastened to the closure part in a fastening region - at least also
  • the invention is in no way limited to containers with tear closures, but in any case a substantial improvement in the conditions is achieved, as will be explained below.
  • the fastening area of the handle is also covered, the result is Several advantages at once. On the one hand, it is no longer so easy to lift the handle - more or less involuntarily - during transport, storage and handling, or even by careless customers by touching it and easily tearing it. One should not forget that the fastening area is subject to a particularly high moment when a pull is exerted on the handle. These moments can now lead to tearing of the cover wall material. Simply because the involuntary pull on the handle is made more difficult, we can avoid such tears, which also make it easier for bacteria to penetrate the egg. On the other hand, the protective layer covers just that area where such cracks can more easily occur, so that even if such a crack forms, bacteria are prevented from penetrating the container.
  • Protection is safer if the protective layer covers the entire top wall, because then the entire wall is kept hygienically clean.
  • the protective layer is essentially cup-shaped with a jacket wall and an at least half of the existing bottom wall. Such a design protects above all the lateral areas of the lips of the lower jaw, with playful tearing on the shelves being made even more difficult by careless buyers.
  • the feature of claim 3 prevents separate waste from occurring since the protective layer always remains on the container. Attaching to the top wall is relatively easy, since a drop of glue can be applied to the upper part of the container during manufacture, to which the protective layer sticks.
  • the attachment to a wall area can be done very easily, for example, by being scratched open or also by gluing.
  • the attachment to the closure part makes sense for those containers in which the closure part itself is held captive on the top wall. In the USA, for example, a standard has been provided for some time, according to which the metal zippers cannot be completely torn off the top wall and therefore cannot be thrown away ready. Fastening the shoe layer there also makes it captive.
  • the inventive design according to e) relates to those cases in which the protective layer is cup-shaped, the jacket wall of the cup, for example, on the container wall is shrinking and sticking.
  • This variant is also relatively simple to manufacture and requires no additional material such as adhesive, tapes or the like.
  • the variant according to claim 4 is - as already mentioned - useful to use in those containers that have a ring-shaped tear handle.
  • the captivity results from a type of latching of the protective layer in the captive tear-open handle, which in turn can be accomplished relatively easily during manufacture.
  • An arrangement of the embossing lines in the star enables the protective layer to be torn open simply and completely.
  • the thermally introduced bending stresses of the sections obtained thereby further facilitate the complete opening, whereupon the protective layer e.g. can be pushed down on the jacket wall of the container and remains completely on him.
  • the opening process is made even easier by the feature of claim 10.
  • the embodiment of the variant according to claim 11 facilitates mechanical production, wherein, for example, paper-like materials can also be used as a disk-shaped part. In this case it would even be conceivable to leave only the sleeve on the can and to throw the disk separately.
  • the training according to claim 12 facilitates the opening of the protective layer.
  • the features of claim 13 allow the protective layer a to be easily attached, while the feature of claim 14 ensures that after opening the upper part to open the protective layer, it is not completely separated from the rest of the part. If the remaining part is permanently attached to the Dos, then the upper part is simply opened; however, if it can be moved after opening, it can be pushed down along the container wall, leaving both teas on the container.
  • the design according to claim 15 allows the protective layer to be easily mounted on the container by simply plugging it on. After removal of the protective layer, it can be attached to the bottom of the container and thus remains captive.
  • the feature of claim 16 provides those variants and protection in which the protective layer remains on the container wall, where they are held essentially by internal stress.
  • the variant according to claim 17 also enables this shifting relatively simply by converting a turn into a translational movement, a friction-increasing coating making it easier to unscrew because one slips less.
  • the protective layer it is within the scope of the invention to firmly bond the protective layer to the tear-open handle, so that when the protective layer is removed the tear-open handle can be torn open at the same time, or that the protective layer or parts thereof serve as an extension of the tear-open handle.
  • Such an approach can be fastened to the closure part in a conventional manner by means of rivets or can itself be designed as a rivet.
  • the cap can also be serrated to enlarge the adhesive surface.
  • the tear-off force is then transferred directly over the protective layer, which is therefore full constantly takes over the function of the pull handle.
  • the invention thus also eliminates the risk of injury since the fingers are prevented from being touched by the sharp metal edge of the closure when it is opened.
  • a ring-shaped tear-open handle can be attacked by the closed protective layer, in that the protective layer lies so closely and tightly on the tear-open handle or encloses it that it can be easily gripped through the protective layer remains.
  • Such protective layers can also consist of material which is preferably similar to natural rubber, e.g. made of latex, which can be applied by dipping or spraying, or from a soft shrink film, e.g. Made of polyethylene or the like.
  • a soft shrink film e.g. Made of polyethylene or the like.
  • Polyethylene in turn has the advantage over other plastics that it is food-neutral and yet toxicologically harmless.
  • such protective layers can also be applied over the entire container - e.g. in the immersion process.
  • the gluing process could then be omitted.
  • a cup-shaped cap forming the protective layer is provided on the inside with a pasty, essentially non-shrinking adhesive in the region of the tear-open handle and is then placed over the container in such a way that the adhesive, which later adheres to the protective layer, encloses the pull-open handle and thus inseparably connects to the protective layer.
  • the adhesive does not even have to stick to metal which would even be disadvantageous if it also adhered to the top wall.
  • wrapping the tear-open handle with adhesive or plastic alone is sufficient to transmit force to the tear-open handle.
  • Such a method is also possible, for example, with a Heis hot-melt adhesive and a cup as a protective layer, the bottom of which is provided with a recess.
  • De hot melt adhesive is introduced after the cup has been placed on the top wall or the tear-open handle in such a way that it forms a unit with the edge of the bottom-free location of the protective layer and thus the protective base.
  • the best way to distribute the hot melt adhesive in such an application is easiest by means of - optionally preheated - stamp which is adapted to the contour of the container or the tear-open handle.
  • the cup blank can also be formed a tube which is flanged shortly before or during the application of the adhesive.
  • a further embodiment within the scope of the invention arises when a cup-shaped protective layer that is initially turned upward is also attached when the tear-open handle is riveted, which is put over the container after final assembly and filling and optionally shrunk on.
  • a tearing of such a protective layer would chermassen moving the Aufreissgriff high tear and vice versa, so that 'may even be dispensed with in such a Fal to save material under certain circumstances the Aufreissgriff.
  • the rivet with which the protective layer is fastened to the closure must, however, be of a wide design in accordance with the properties of the plastic.
  • the cup-shaped protective layer such a rivet, as mentioned above, can also be attacked by adhesive or a plastic encapsulation.
  • predetermined tear lines are provided in the protective layer, which facilitate the cutting. Touching the protective layer for better tearing open is through slits or incisions at the lower edge, as these slits or incisions result in protruding edges when shrinking later.
  • the design according to the invention also enables a different method for applying a protective layer to a container.
  • a hot melt adhesive can now be used is released from a heatable nozzle with simultaneous relative movement between the container and the nozzle.
  • the relative rotation can be caused both by the fact that the container is driven to rotate while the nozzle is stationary and by the other way round that the nozzle is moved while the container is stationary.
  • a translatory movement is also possible, as is the combination of a movement of the container and nozzle, each of these movements again being able to be in a different direction of movement.
  • the relative movement is a rotary movement about the container axis, so that the uniformity of the application of the protective layer is best guaranteed.
  • the captivity of the protective layer can also be ensured if necessary.
  • Figure 1 shows a container in the manner of a canned drink with a protective layer indicated by dashed lines.
  • Figure 2 shows the container of Figure 1, but with the closure partially open; 3 to 7 further embodiments according to the invention; 8 to 10 representations to explain the method according to the invention; 11 to 13 representations of others according to the invention
  • Container 16 top views of different drinking opening variants with one or more fastening areas;
  • FIG. 23 shows a side elevation through a container according to FIG. 22
  • 26 shows a one-piece cup-shaped protective layer with star-shaped embossing lines
  • 29 shows a cup-shaped protective layer with a horizontal pull tab
  • FIG. 31A shows the associated protective layer
  • 32 shows a section through a cup-shaped protective layer with a locking lug
  • FIG. 33 shows a container with a cup-shaped protective layer and this pull-through handle.
  • Fig.l shows a container 1 closed on all sides for a drink.
  • the container 1 has a top wall 2, of which egg part of the surface of the top wall 2 by a punched-in predetermined breaking point or line of weakness 6 forms the closure part 5 of a zipper 3.
  • the zipper has in the usual way a handle in the form of a zipper 4, which is attached to the closure part 5 in a fastening area 10, for example with the aid of a rivet 13 or in another conventional manner.
  • a drinking opening 7 is exposed in the direction shown in FIG. 2.
  • a drinking area 11 adjoining the closure part 5 as well as one immediately adjacent to the edge area 9 and one over the latter to the top wall 2 at an angle of, e.g.
  • the adjacent jacket wall 8 is covered by a protective layer 20, so that an approximately triangular protected area results closely around the drinking opening 7. It is overlooked that the fastening area 10 is subject to particular stress, in particular if the tear-open handle 4 is lifted during transport, during handling for storage (e.g. finishing on shelves) or by careless buyers or wanton children.
  • the protective layer 20 is enlarged according to the invention and should (according to an alternative) at least also cover the fastening area 10, preferably also part of the handle or tear-open handle 4, as can be seen from FIG. 1. It almost inevitably results in the fact that not only the narrow pouring area in the extension of beads 14 delimiting the drinking area 11 is covered by the protective layer 20, but also the full mouthpiece area 12.
  • Such beads 14 partially protect against any dust deposits on the top wall 2 falling into the drinking opening 7, but it is advantageous if the area outside the drinking areas 11 delimited by the beads 14 is covered by the protective layer 20, and so on to keep the largest possible environment hygienically clean.
  • the protective layer 20 should be of such a material quality that it is impervious to contamination and can easily be detached from the container in the event of use.
  • Various plastic materials such as polyethylene and other thermoplastics, metal foils or expediently coated paper, or a material which can be applied by a thermoplastic process, as will be described later, can be used if the material is not self-adhesive an adhesive is used to secure the protective layer 20 to the sleeve surface, in particular with antiseptic properties.
  • the protective layer 20 consists of one piece. However, this is by no means a requirement, even if it will be the preferred version. If at least part of the handle or tear-open handle 4 protrudes below the protective layer 20, this layer can be easily removed by means of the tear-open handle 4 at the same time as the drinking opening 7 is torn open. Since the surface of the protective layer 20 is now enlarged with the design according to the invention, it is only possible to print this surface, for example for instructions for use; f the information about when the content is to be used; when it was filled, etc. Such an embodiment is shown in FIGS. 3 and 15, in which the protective layer 20 bears a text field.
  • the writing field 22 can be formed directly by the protective layer 20 or by a reinforcing strip, for example made of paper. For some applications, it may be desirable to provide a reinforcement strip 22 without the intention of printing on it.
  • FIG. 4 shows that it is sufficient if the protective layer is only connected to the container 1 via linear or punctual adhesive points 24 or 25, which on the one hand saves on adhesive, but on the other hand also makes it easier to detach the protective layer. Nevertheless, it is preferred if the adhesive is applied linearly at least on the contour edges of the protective layer 20, as can be seen in FIG. 4, in order to avoid that dust etc. can get under the protective layer 20.
  • FIG. 5 shows a particularly preferred embodiment, in which at least half of the top surface 2 of the container 1 is covered by the bottom wall 37 of the protective layer 20.
  • the fastening area 10 for the tear-open handle is also covered. If the handle 4 were now raised, this can only be done willfully, and this fact would be indicated by the deformation of the protective layer 20 or by its detachment from the surface of the top wall 2.
  • the exposed surface of the top wall 2 is far away from the closure part 5 in this way that any accumulating dust on this free surface cannot get into the drinking opening.
  • a jacket wall 38 also protects the area below the drinking opening.
  • the enlargement of the surface of the top wall 2 covered by the protective layer 20 results in a virtually automatic enlargement of the protective layer 20 in the mouth area that comes into contact with the lower lip. Regardless of how drinking containers are held or poured out, a wide area around the mouth attachment area 12 is also covered on the jacket wall 8.
  • the protective ski 20 completely covers the top wall 2.
  • any accumulated dust or the like is removed with the protective layer 20 even before long use. Therefore, compliance with hygienic conditions is ensured under all circumstances.
  • a problem may arise with respect to the accessibility of the pull handle 4.
  • the problem is solved in such a way that a slot 28 is provided through which a part of the handle 4 can pass.
  • This slot 28 can now be made on the one hand by cutting or punching (if the protective layer 20 is prefabricated in its Kal form shown).
  • the protective layer covers at least half, but preferably the entire top wall 2, as is the case with the embodiment according to FIG. 6, it may be worthwhile to facilitate the tearing open or pulling off by additional measures.
  • this could be done, for example, by attaching a tear-off tab or by welding a tear-open tape.
  • the same can of course be done for the section of the protective layer 20 covering the drinking area 11. 6 now shows a solution in which the protective layer 20 is provided with a predetermined tear line 29 away from its leading edge facing the handle 4, which line i a general of an embossing line, which is formed, for example, by hot wins by means of a correspondingly shaped stamp, but can also be formed, for example, by a perforation.
  • the protective layer 20 also travels along the predetermined tear line 29, so it is up to you to choose the line 29 in such a way that either the entire protective layer 2 is then removed when it is pulled off, or only the part delimited by line 29.
  • line 29 should be chosen such that the protective layer 20 not only clears the immediate drinking area, but also a certain environment, such as this, due to the rag of the protective layer 20 thus separated Fig. 6 can be seen.
  • FIG. 7 shows a protective layer 20 which envelops the entire upper part of the container 1.
  • the tear-open handle is again expediently accessible via the slot 28, as was described with reference to FIG. 6.
  • the tear-open aid for the protective layer 20 is solved in another way: at least one, preferably two, cutting threads 31, e.g. made of thread or wire, which sit firmly in the protective layer 20 and cut the protective layer 20 along the thread course when the pull handle 4 is actuated.
  • An embodiment in which the entire container 1 is surrounded by the protective layer 20 is easily advantageous on the basis of FIG.
  • a protective layer 20 according to FIG. 7 is also outstandingly suitable for configurations according to FIGS. 1 and 15, in which the protective layers of adjacent containers are connected to one another by webs 41.
  • webs 41 For example, according to FIG. 14, there is a web 41a between the protective layer 20a and the protective layer 20b, which can also be seen from FIG.
  • This connecting web 41 consists of the same mate rial as the protective layers 20a, b, c and is integrally formed with this (for example, by joint injection molding).
  • Flat connecting webs 41b result between protective layers 20b and 20c if prefabricated foils are used for this purpose, which are placed over an arrangement of containers and then connected to them by shrinking or the like. Such methods are known in the so-called six packs, in which such films are placed over 6 containers for easy transport.
  • the foils are provided in the area of the container zen with a recess 40 which are removed with hot-melt adhesive or liquid plastic, as a result of which the edge 36 of the recesses 40 is connected to the fastening region 10.
  • the protective layers 20a, b according to FIG. 15 are preferably a - e.g.
  • the transport packaging according to the invention eliminates the danger which caused excitement in maritime states. There six-pack films got into the sea. Fish slipped through the round openings of the six-pack film and wedged or died as a result. Such che round openings are no longer available.
  • the protective layer 20b on the left-hand side of FIG. 15 shows an inscription field 22.
  • Such an inscription field 22 is understood as an advertising medium or as an information area for dealers or consumers.
  • FIG. 20 and 21 another Gedan according to the invention for the application of a cup-shaped protective layer 20 is provided.
  • the protective layer 20 is firmly bonded there with a stopper 5, for example also in one piece therewith designed so that tearing off the protective layer 20 also causes the closure part or plug 5a to tear open.
  • a stopper 5 for example also in one piece therewith designed so that tearing off the protective layer 20 also causes the closure part or plug 5a to tear open.
  • Such constructions are relatively cheap to manufacture, especially since the stamping and riveting of separate pull-open handles can be omitted.
  • the tear-open grip that part of the plug 5a which usually has to be attacked to remove the plug 5a and therefore protrudes from the top wall 2.
  • Fig.21 you can see that position where the stopper 5a is already out of the drinking opening 7.
  • the drinking opening 7 can assume any shape in this as in all other constructions; it is also possible to provide a plurality of drinking openings, as is indicated, for example, in FIG. 16 by 7a, b, c.
  • the stopper 5a could have such a large area that it replaces the top wall 2, so that the protective layer 20 forms the closure to a certain extent at the same time.
  • the wall thickness of the protective layer 20 must be chosen to be correspondingly thick in order to hold the container 1 to be able to withstand occurring pressures.
  • tel cuts 42a and b in the lower region of the man, which are arranged vertically in the case of the left embodiment and horizontally in the case of the right embodiment. If these cuts 42a, b are made prior to any shrinking, the edge region of the jacket wall 38 is raised slightly and can therefore be gripped easily with the fingertips. In addition, the cuts 42a also usefully form the beginning of a line of weakness in the protective layer. The method indicated in FIG.
  • 11 for the production of a container according to the invention is essentially based on the fact that on a filled and closed can 1 (left) with an annular tear-open handle 4 approximately in the middle, ie approximately the fastening area of the tear-open handle 4, a heap 43 a of hot melt adhesive or liquefied Plastic is applied after a cup-shaped protective layer 20 with a recess 40 in the bottom has been placed over it. Subsequently, the pile 43 is flattened or passed by a steel plate (not shown), so that it grips the tear open 4 as well as the edge 36 of the recess 40 and thus adheres to it. For better Auok sen a tab 44 can also be attached or formed on the outer wall of the protective layer 20.
  • the assumption 40 according to the exemplary embodiment according to FIG. 11 is relatively large in diameter, while a recess 40a corresponding to the exemplary embodiment according to FIG. 12 has a substantially smaller diameter.
  • This recess 40a bottom of the cup-shaped protective layer 20 serves to receive a filler tube 45 through which liquid hot-melt adhesive fills the space between the top wall 2 and the bottom of the protective layer 20.
  • an only tear-open handle 4a is provided, which is much cheaper to manufacture.
  • the tear-open handle 4a like the protective layer 20, combines with the filled hot-melt adhesive to form a compact unit, as can be seen on the right.
  • the container 1 is provided with its protective layer 20 so as to adhere firmly in the sense of the invention. E Scribing on the protective layer also tears open the tear handle 4a, thereby exposing the drinking opening. At most, an injection mark 46 remains on the bottom of the protective layer 2. However, this can be prevented or removed by known injection molding measures.
  • a flexible cup 39 is fastened in the region 10, but protruding from the upper part 1a, in the production of the upper part 1a of the container by means of a rivet 13.
  • the cup 39 na is placed over the container 1 at the bottom by the inner wall being curved outwards.
  • the protective layer 20 can be solidified by shrinking the. The force transmission for tearing open the zip fastener takes place from the protective layer 20 onto the rivet 13, without the need for a specially shaped pull handle.
  • a washer similar to a washer can be provided to improve adhesion, as can also be seen, for example, from FIGS. 16 to 18.
  • Such a washer 47 can also be held by a rivet projection 13a instead of a rivet 13, as is clear from FIG. 17 and the right-hand image of FIG. 18.
  • the production of such a never protrusion 13a is symbolized in FIG. 18, in which an upper part blank 1a is shown starting from the left, which is bulged upwards in the second image by means of a stamp 48, so that, as can be seen in the third image, a disk 47 is also shown can be taken.
  • a rivet punch 49 eg wobble punch
  • the disk 47a can also be toothed.
  • the different drinking openings 7a, b, c shown in FIG. 16, which are given by way of example, help to form a drinking opening 7 when the protective layer is torn open, regardless of which direction the tearing movement is carried out.
  • a number of methods are possible for producing protective layers of this type, in particular in the sense of applying E chains.
  • the surface area to be covered is chosen to be larger or at least half of the deckwa 2 is to be covered, this will be more difficult due to the tear-open handle 4 emerging there.
  • a conceivable solution would be to use a stamp that is provided in the course of a production line immediately after the filling process. It may be advantageous if a respective treatment station for the protective layer 20 is preceded by a treatment station in which the area to be covered with the protective layer 20 is first treated with an anti-septic agent.
  • the use of a stamp does not appear to be the optimum because two walls 2 and 8 enclosing an angle are to be provided with the protective layer, which is a flat stamp for the cover wall 2 and a further stamp, e.g. a roll stamp, for the jacket wall 8 required. It is therefore necessary to ensure that the two partial layers applied in this way in the edge area 9, where the drinking area 11 and the mouth attachment area 12 come together, bond with one another because otherwise the hygiene is endangered.
  • a hot melt adhesive in the broadest sense of this term, ie a mass which both has adhesive properties and also liquefies due to heating
  • it can be converted into an axometric representation using FIGS. 8 and 9 and shown in side view slot-like nozzle 15 which can be heated during operation are filled in the direction of arrow 16 into a slot 19 placed between two blocks 17, 18 g.
  • This slot 1 is delimited on the side by an end plate 21, of which only one (the rear one) is shown, whereas the front one has been removed.
  • the plates 21 can be extended upwards and form the holder for the nozzle 15.
  • a heating device which can be designed in any known manner per se, but is indicated by resistance wires 26.
  • the blocks 17, 18 are heated in such a way that the melt adhesive supplied liquefies. It depends on the respective circumstances, how the hot melt adhesive is fed.
  • a simple possibility is to connect the nozzle 15 directly upstream of a filling funnel, from where adhesive granulate either in free fall, preferably also by forced conveyance with the aid of a metering device (which simultaneously forms a shut-off when not in use), e.g. a dosing screw or a rotary lock, is introduced into the slot 19, where the liquefaction takes place.
  • the hot melt adhesive is already heated by the nozzle 15 and then fed to it in the liquid state, where it then only needs to be kept at its temperature. If necessary, the nozzle 15 can form the mouthpiece of an extruder which extracts the hot-melt adhesive and ensures a delivery under pressure.
  • Block 17 is designed like a squeegee and determines the final layer height of the protective layer when leaving. While a translational movement between nozzle 15 and container 1 was shown with reference to FIG. 9, a rotary movement is to be described with reference to FIG.
  • a nozzle body 115 is provided, which could be designed in accordance with FIGS. 8 and 9, but here has a plurality of distribution openings 30.
  • the nozzle body 115 be seated on the contour of the mutually angled walls 2 and 8 conforming shape, so that each of the distribution openings 30 from the layer to be provided with the protective layer 20 has a small, preferably equally large, distance.
  • the nozzle body 115 may be provided with a heater; however, it may also be sufficient to supply the hot-melt adhesive at a temperature such that the cooling inside the nozzle body 115 cannot be very great, especially since the latter itself retains part of the heat. Insulation of the nozzle can in any case be expedient in order to ensure even heat distribution and to keep heat losses low.
  • the hot melt adhesive flows in through a pipe 32 or in another way. If the relative movement between the nozzle and the container 1 is to be caused by a rotation of the nozzle 115, the tube 32 can be designed as a hollow shaft. However, this means that a corresponding device must be provided at the upper end of the tube 32 in order to supply the feed to secure a stationary feed line, for example a rotary guide, which is to be sealed accordingly in a manner known per se.
  • the container 1 e.g. with the help of a turntable, rotated under the nozzle.
  • This also simplifies a possible centering device, which ensures that the B container 1 and the tube 32 both lie on a common axis A;
  • corresponding connection surfaces can be sufficient to stop the movement of a container from the side on the turntable in precise positioning.
  • a of the nozzle 15 can be provided with sensors 33 which interrupt the downward movement of the tube 32 as soon as the nozzle 1 has reached the correct position.
  • sensors 33 can simply consist of two electrical contacts, the circuit of which is bridged or closed by the metal of the container.
  • this sensor 33 is not absolutely necessary, since generally only containers of the same size will run on a production line, so that once the desired height of the nozzle 15 is set. If sensors are nevertheless required, a touch to prefer a free sensor, such as a reflex light barrier, which the nozzle body 115 dips with its lower edge 34 when lowering.
  • the protective layer 20 In order to give the protective layer 20 a smooth surface, it is advantageous to spread the applied layer after the hot melt adhesive has been applied to the container 1. In principle, this may be done in a separate processing station, but it must be taken into account that the surface of the adhesive will first solidify and then be difficult to spread. Therefore, it is preferable to combine the spreading with the application process, for example by also connecting a spreading device 35 to the pipe 32.
  • the spreading device 35 shown is only an example, which can optionally be replaced by other designs, such as blowing nozzles (which at the same time may also ensure rapid setting of the adhesive).
  • the nozzle 15 can also take any desired shape in order to adapt to different containers 1 and / or different shapes of the protective layer.
  • the containers are made of various materials, e.g. can also consist of elastic material and may have different cross-sections instead of cylindrical prismatic or cuboid.
  • the closures which were each shown here as tear-open closures 3, for which the invention is preferably used, can be of different types.
  • the protective layer 20 is connected via a tear-resistant line 60, which is made of textile, plastic, wire or the like.
  • a tear-resistant line 60 which is made of textile, plastic, wire or the like.
  • the line is provided at its container-side end with an anchor-shaped hook 50, the two brackets 51 when the hook is inserted into the recess of the tear-open handle Can be compressed elastically in the direction of the line 60 and widen again after penetration of the tear-open handle, as a result of which the hook is attached to the handle 4 practically captively.
  • the handle 4 is in turn by means of rivets 3 on the locking egg
  • the line 60 is connected to an opening handle 52, which is also permanently connected to the protective layer. Pulling the opening handle 52 first slightly raises the cup-shaped protective layer 20, then the line 60 tightens, and with further pulling, the zipper 3 of the container 1 is opened until the fastener 5 reaches the end of the weakening line 6 . At this stage, the protective layer 20 is already completely lifted off the container and is now captively attached to the line 6 on the side of the container.
  • the protective layer 20 shown in FIG. 24 consists in its upper, in the assembled state of the top wall 2 lying opposite the wall of several sections which overlap one another.
  • This protective layer 20 could, for example, be constructed from paper or a similar material.
  • a relatively large section 64 projects beyond all other sections and covers their edges or parting lines.
  • a tear handle 4 is immediately connected by means of a rivet 13, the rivet 13 being simultaneously fastened to the closure part 5 on the top wall 2.
  • the closure part 5 can be pulled along the lines of weakness by pulling on the tear-open handle 4 are torn out, at the same time the protective layer 20 is removed.
  • the closure part 5 itself is captive, so that the tear-open handle 4 with the rivet 13 remains attached to it.
  • the remaining parts of the protective layer 20 can either get caught on it or, in the event of the section 64 tearing, can be brushed down on the container wall in the region of the rivet 13.
  • the remaining sections of the upper part stand up and slide over the edge 9 rich down.
  • FIG. 25 Another variant with a two-part protective layer 2 results from FIG. 25, in which the top wall 2 is covered by a disk, e.g. made of paper 53, is covered.
  • the disc 53 is held against the cover wall 2 by a sleeve-like part 54 of the protective layer 20 such that the sleeve 54 extends with its upper end over the edge 9 of the container.
  • a tongue 55 is provided, which is connected to the disk 53 - preferably in one piece - and projects beyond the sleeve 54 with an opening handle 52b.
  • Destruction lines 29 in the cuff 54 facilitate the tearing open by means of the tongue 55.
  • adhesive drops 57a or 57b are provided at points distant from the tongue 55, which drops 5 and the cuff 57 captively on Hold container.
  • the sheave 53 is designed as a disposable article and only the cuff remains on the container due to its shape or internal tension. Another alternative to this is that after removal of the disk 53, the sleeve is pushed down along the container and thus remains on the container.
  • the protective layer 20 shown in FIGS. 26 to 28 has star-shaped embossing lines 62 which can be partially or completely penetrated.
  • the sections 56 formed by the embossing lines 62 allow a crown-shaped erection of the upper part of the protective layer, so that it can either be pulled off or pushed down along the container wall.
  • the sections 56 are provided with internal bending forces, so that the crown position adjusts itself automatically after opening.
  • the protective layer 20 is opened by pulling an opening handle 52c which is attached to one of the sections 56.
  • the opening handle 52c is connected, for example, to the cut 56 via a line (60), a fixing element 65 being provided at the foot of the line, which holds all the sections 56 closed in the closed part.
  • the protective layer 20 In the open state, the protective layer 20 can be pushed down slightly. It can also remain in the state shown in FIG. 28, whereby one of the surfaces 56 can serve, for example, as a pouring aid.
  • the cup-shaped protective layer 20 shown in FIG. 29 has horizontal embossing lines 29, along which it can be torn open by means of the opening handle 52b. It is divided into a cuff-shaped and a cover-shaped part. The lid-shaped part can be folded down, which releases the zipper of the container. Folding back the upper part causes the container opening to be covered.
  • the predetermined crack line 29 is only a part, preferably up to max. 350 ° of the circumference of the container, extends, as a result of which the Te, free of predetermined tear lines, assumes a hinge function. If the jacket part 38 de protective layer 20 adheres to the container wall - for example by shrinking or by gluing - the captivity is ensured. But it could also be ensured a protective layer 20, which no longer adheres firmly in the torn state, but can be moved along the container wall, since it can then be pushed downwards.
  • FIG. 30 shows a protective layer 20 which covers only part of the container surface. It is captively attached to the container wall by means of adhesive dot 57.
  • Fig. 31 shows on the upper Ka 9 of the container 1 threaded parts 58, which allow a protective layer to move downward, as long as it is rotated against the threaded parts.
  • a protective layer 20 downwards it must first be opened in its upper part. This is done, for example, by a tearing device according to FIG. 31A by means of a cutting thread 31, which can be tightened by means of opening handle 52.
  • a friction increase of the covering 63 is provided, which facilitates the turning.
  • the protective layer 20 shown in FIG. 32 has a bead-shaped latching lug 59 along its inner circumference, which permits latching on the top of the container as well as on the underside of the container.
  • Many containers ver add along their upper edge 9 via a bead, which arises in the course of manufacture.
  • the detent 59 can snap in along this bead.
  • the container shown in Fig.33 has a becherför-shaped protective layer 20 which has a Schli 28 in its upper part through which a tear-open handle 4 protrudes into the open. This is attached to a closure part 5.
  • the slot 28 is at least somewhat narrower than the tear-open handle 4. Because the protective layer 20 cannot easily be removed from the open handle 4. Since the tear-open handle 4 adheres to the closure part 5 and this is possibly captively connected to the top wall 2, it remains with this Variant ⁇ hang the protective layer on the container after tearing it open.
  • the captivity of the Ve closing part 5 is ensured, for example, by a double bead embossing 61 at the end of the closing part 5 in the deck wall 2.
  • Container Top wall; Zipper; Pull handle; Closure part; a (plug) line of weakness; Drinking opening container wall; Edge area; Fastening area; Drinking area; Mouth attachment area; Rivet; Beads; Nozzle (slit-shaped); Arrow; Block; Block; Slot; Protective layer; End plate; Labeling field; Section; Detention center; Detention center; Resistance wires; Arrow; Slot; Breaking line; Distribution openings; Cutting threads; Pipe; Sensor; Bottom edge; Spreading device; Ran; Bottom wall; Jacket wall; 9 cups; 0 recess; 1 connecting bars; 2 a, b cuts; 3 piles of hot melt adhesive; 4 handle bottle; 5 filler pipe; 6 spray mark; 7 disc; 8 stamps; 9 rivet rod; 0 anchor-shaped hook; 1 bracket of the hook; 52 opening handle a, b, c; 3 disc; 4 cuffs; 5 tongue; 6 sections; 7 gluing points a, b; 8 thread sections; 9 latch; 0 double bead; 2 embos

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Abstract

A closed container for a liquid has a closure member (5) in a top wall (2), which covers a drinking opening. A protective film (20) covers the closure member (5) and a region (12) for application of the mouth on a wall (8) adjacent to, and at an angle to the top wall (2). The protective film (20) is extended to cover the region immediately surrounding the drinking region (11), namely either at least half of the top wall (2) and/or at least the fastening region (10) of the handle (4) on the closure member (5) of the top wall (2). In addition, for ecological reasons, the protective film remains attached to the container.

Description

GESCHLOSSENER BEHALTER CLOSED CONTAINER
Die Erfindung bezieht sich auf einen geschlossenen Behälte für Lebensmittel, insbesondere für eine Flüssigkeit, mit einem eine Öffnung bzw. Trinköffnung abdeckenden Verschlus teil an einer Deckwand, wobei der die Öffnung abdeckende V schlussteil sowie ein angrenzender, mit der Deckwand einen Winkel einschliessender Wandbereich durch eine haftende, e fernbare Schutzschicht abgedeckt ist.The invention relates to a closed container for food, in particular for a liquid, with a closing part covering an opening or drinking opening on a top wall, the closing part covering the opening and an adjacent wall area enclosing an angle with the top wall by a adhesive, removable protective layer is covered.
Derartige Behälter sind aus der LU-A-78 308 oder der GB-A- 2156772 bekannt geworden. In beiden Fällen bestand die Auf¬ gabe, die Hygienebedingungen an solchen Behältern zu verbes sern, und in beiden Fällen bestand die vorgeschlagene Lösun in der Anbringung der Schutzschicht über dem grössten Flä¬ chenbereich des Verschlussteiles, d.i. jener Bereich der Deckfläche, der durch eine Sollbruchstelle das Aufreissen e leichtern sollte. Dagegen blieb der Handgriff (zum Aufreis¬ sen) samt dem daran anschliessenden Stück des Verschlusstei les frei.Such containers are known from LU-A-78 308 or GB-A-2156772. In both cases the task was to improve the hygiene conditions on such containers, and in both cases the proposed solution was to apply the protective layer over the largest surface area of the closure part, i.e. the area of the top surface that should facilitate tearing open by a predetermined breaking point. On the other hand, the handle (for tearing open) and the adjoining piece of the locking egg remained free.
Vergegenwärtigt man sich die Situation in der Praxis, so bi det die übrigens auch den Mundansatzbereich an der benach¬ barten Wand abdeckende Schutzschicht an der Deckfläche eine etwa dreieckigen Belag vorbestimmter Stärke und wird im all gemeinen aus einem Kunststoff (im weitesten Sinne) bestehen Lagert nun ein solcher Behälter für eine Zeit in einem Rega eines Supermarktes, so ist es unvermeidlich, dass der Kunst stoff Staub anzieht. Der Staubansatz wird dabei an jenen Stellen grösser sein, wo er eine geschützte Ecke findet, d. im Winkel zwischen der ungeschützten Deckwand und dem Rande der Schutzschicht. Dort lagert er sicher vor etwaigen Säube rungsversuchen so lange, bis die Schutzschicht abgezogen un die Staubschicht ihres seitlichen Haltes beraubt wird. Dies bedeutet, dass just in dem Augenblick, in dem der Behälter trinkfertig sein soll, der Schmutz so weit gelockert ist, dass er in die mittlerweile geöffnete Öffnung fallen kann, der Behälter z.B. zum Trinken oder Ausgiessen auch noch ge¬ kippt wird.If one realizes the situation in practice, the protective layer on the top surface, which also covers the area around the mouth of the mouth on the adjacent wall, has an approximately triangular covering of predetermined thickness and is generally made of a plastic (in the broadest sense) is now stored such a container for a time in a rega of a supermarket, it is inevitable that the plastic attracts dust. The dust deposit will be larger in those places where it finds a protected corner, i. at the angle between the unprotected top wall and the edge of the protective layer. There it is stored safely before any attempts at cleaning until the protective layer is removed and the dust layer is robbed of its lateral hold. This means that just when the container is ready to drink, the dirt is loosened so much that it can fall into the opening that has now opened, the container is also tilted, for example for drinking or pouring.
Die obige Überlegung zeigt , dass diejenige Massnahme, die eigentlich die Hygienebedingungen verbessern sollte, gerade das Gegenteil davon bewirkt. Daher liegt der vorliegenden E findung die Aufgabe zugrunde, das weiterhin anstehende Prob lem der Verbesserung der Hygienebedinungen an Behältern der eingangs genannten Art zu lösen.The above consideration shows that the measure that should actually improve the hygiene conditions does the opposite. The present invention is therefore based on the object of solving the problem that still lies ahead of improving the hygiene conditions on containers of the type mentioned at the outset.
Erfindungsgemäss gelingt dies mit erstaunlich geringem Auf¬ wand dadurch," dass die Schutzschicht wenigstens die Hälfte der Deckwand und/oder - im Falle der Ausbildung des Ver¬ schlusses als Aufreissverschluss, bei dem am Verschlussteil in einem Befestigungsbereich ein Handgriff befestigt ist - wenigstens auch den Befestigungsbereich überdeckt. Das be¬ deutet also, dass die Erfindung keineswegs auf Behälter mit AufreissVerschlüssen beschränkt ist. Dennoch wird in jedem Falle eine wesentliche Verbesserung der Verhältnisse er¬ reicht, wie nachstehend erläutert werden soll.According to the invention, this is achieved with astonishingly little outlay because " the protective layer at least half of the top wall and / or - in the case of the closure being designed as a tear-open closure in which a handle is fastened to the closure part in a fastening region - at least also This means that the invention is in no way limited to containers with tear closures, but in any case a substantial improvement in the conditions is achieved, as will be explained below.
Bisher ist man davon ausgegangen, dass durch die Schutz¬ schicht der unmittelbar mit dem Munde in Berührung kommende Bereich der Behälterwandungen sauber gehalten und erst im letzten Moment vor dem Gebrauch freigegeben werden soll. De "Umfeld" dieses Flächenbereiches schenkte man keine Beach¬ tung. Dadurch, dass aber nun auch dieses Umfeld - im Falle der Abdeckung wenigstens der halben Deckwand - mit erfasst ist, sind allfällige Schmutzansammlungen so weit vom eigent lichen Trinkbereich entfernt, dass sie kaum mehr eine Gefah bilden.So far it has been assumed that the area of the container walls which comes into direct contact with the mouth should be kept clean by the protective layer and should only be released at the last moment before use. No attention was paid to the "surroundings" of this area. The fact that this environment is now also included - in the case of covering at least half the top wall - means that any dirt accumulation is so far away from the actual drinking area that it hardly creates a danger.
Wird nun aber - zusätzlich zu den schon aus dem Stande der Technik bekannten Bereichen - wenigstens auch der Befesti¬ gungsbereich des Handgriffes abgedeckt, so ergeben sich gleich mehrere Vorteile auf einmal. Zum einen ist es dann nicht mehr so leicht möglich, den Handgriff - mehr oder we ger unwillkürlich - beim Transportieren, beim Lagern und Handhaben, oder auch durch unachtsame Kunden durch Betaste hochzuheben und leicht anzureissen. Man darf nicht vergess dass gerade der Befestigungsbereich besonders hohen Moment unterworfen ist, wenn ein Zug auf den Handgriff ausgeübt wird. Diese Momente können nun zum Einreissen des Deckwand materials führen. Schon dadurch also, dass die Ausübung ei unwillkürlichen Zuges auf den Handgriff erschwert wird, we den solche Einrisse leichter vermieden, die ja auch das Ei dringen von Bakterien erleichtern. Zum anderen aber ist nu durch die Schutzschicht gerade jener Bereich abgedeckt, wo solche Risse leichter entstehen können, so dass selbst dan wenn sich ein solcher Riss bildet, Bakterien vor dem Eindri gen in den Behälter abgehalten werden.If, however, in addition to the areas already known from the prior art, at least the fastening area of the handle is also covered, the result is Several advantages at once. On the one hand, it is no longer so easy to lift the handle - more or less involuntarily - during transport, storage and handling, or even by careless customers by touching it and easily tearing it. One should not forget that the fastening area is subject to a particularly high moment when a pull is exerted on the handle. These moments can now lead to tearing of the cover wall material. Simply because the involuntary pull on the handle is made more difficult, we can avoid such tears, which also make it easier for bacteria to penetrate the egg. On the other hand, the protective layer covers just that area where such cracks can more easily occur, so that even if such a crack forms, bacteria are prevented from penetrating the container.
Sicherer ist der Schutz, wenn die Schutzschicht die gesamte Deckwand bedeckt, weil dann die gesamte Wand hygienisch sau ber gehalten wird.Protection is safer if the protective layer covers the entire top wall, because then the entire wall is kept hygienically clean.
Eine weitere Verbesserung kann erzielt werden, wenn die Schutzschicht im wesentlichen becherförmig mit einer Mantel wand und einer mindestens zur Hälfte bestehenden Bodenwand ausgebildet ist. Durch eine solche Ausbildung werden vor al lem auch die seitlichen Bereiche der Lippen des Unterkiefer geschützt, wobei ein spielerisches Einreissen durch unacht¬ same Käufer in den Regalen noch erschwert wird.A further improvement can be achieved if the protective layer is essentially cup-shaped with a jacket wall and an at least half of the existing bottom wall. Such a design protects above all the lateral areas of the lips of the lower jaw, with playful tearing on the shelves being made even more difficult by careless buyers.
Bereits bekannte Schutzschichten, insbesondere aber auch di erfindungsgemässe. Schutzschicht, erzeugen gemeinsam mit dem Verschluss ein Problem. Von unachtsamen Kunden werden sie heruntergerissen und achtlos weggeworfen. Dies führt zur be kannten Umweltbelastung im weitesten Sinn. Es ist zwar bei den Metallverschlüssen bekannt, diese so an der Deckwand an zuordnen, dass sie nach dem Aufreissen dort verbleiben, bei spielsweise in die entstandene Öffnung hineingedrückt werd für Schutzschichten gibt es allerdings keine derartige Mög lichkeit. Auch hier überrascht die Erfindung mit einer seh einfachen Lösung, wie sie im Anspruch 3 gekennzeichnet ist. Durch diese Lösung wird also nach dem Entfernen der Schutz schicht von dem Bereich der Öffnung zur Entnahme des Leben mittels bzw. zum Trinken dieselbe am Behälter gehalten, so dass sie nur gemeinsam mit ihm entsorgt werden kann. Diese erfindungsgemässe Massna me ist durch verschiedene Variant für verschiedene Anwendungsfälle optimiert. Die Varianten sind den Ansprüchen 4 bis 17 unter Schutz gestellt bzw. be schrieben. Aus diesen Varianten ergeben sich die folgenden Vorteile:Already known protective layers, but in particular also di according to the invention. Protective layer, create a problem together with the closure. They are torn down by careless customers and carelessly thrown away. This leads to known environmental pollution in the broadest sense. It is known for the metal closures to assign them to the top wall in such a way that they remain there after being torn open for example, pressed into the opening created for protective layers, there is no such possibility. Here, too, the invention surprises with a very simple solution, as characterized in claim 3. With this solution, after removing the protective layer, the same is held on the container from the area of the opening for the removal of life or for drinking, so that it can only be disposed of together with it. This measure according to the invention is optimized by different variants for different applications. The variants are under claims 4 to 17 under protection or be written. The following advantages result from these variants:
Durch das Merkmal des Anspruches 3 wird verhindert, dass e zu separaten Abfällen kommt, da die Schutzschicht stets am Behälter verbleibt. Das Befestigen an der Deckwand ist rel tiv einfach, da bei der Behälterherstellung im oberen Bere z.B. ein Tropfen Klebstoff aufgebracht werden kann, an dem die Schutzschicht fortan klebt. Die Befestigung an einem Wandbereich kann sehr einfach beispielsweise durch Aufschr pfen oder aber auch durch Ankleben erfolgen. Die Befestigu am Verschlussteil hat bei jenen Behältern Sinn, bei denen Verschlussteil selbst unverlierbar an der Deckwand gehalte ist. In USA beispielsweise ist z.B. seit geraumer Zeit ein Norm vorgesehen, nach der die MetallaufreissVerschlüsse ni gänzlich von der Deckwand abgerissen und somit auch nicht parat weggeworfen werden können. Eine Befestigung der Schu schicht eben dort bewirkt somit auch die Unverlierbarkeit derselben. Das gleiche gilt für die Befestigung am Aufreis griff, wobei dort infolge seiner zumeist ringförmigen Ausb düng das klebstoffreie Anhängen möglich ist. Die erfindung gemässe Ausbildung nach e) bezieht sich auf jene Fälle, be denen die Schutzschicht becherförmig ausgebildet ist, die Mantelwand des Bechers z.B. auf der Behälterwand aufge schrumpft ist und durch Haftreibung hält. Diese Variante is ebenso relativ einfach in der Herstellung und benötigt kein zusätzliches Material wie Klebstoff, Bänder od.dgl..The feature of claim 3 prevents separate waste from occurring since the protective layer always remains on the container. Attaching to the top wall is relatively easy, since a drop of glue can be applied to the upper part of the container during manufacture, to which the protective layer sticks. The attachment to a wall area can be done very easily, for example, by being scratched open or also by gluing. The attachment to the closure part makes sense for those containers in which the closure part itself is held captive on the top wall. In the USA, for example, a standard has been provided for some time, according to which the metal zippers cannot be completely torn off the top wall and therefore cannot be thrown away ready. Fastening the shoe layer there also makes it captive. The same applies to the attachment to the opening handle, where due to its mostly ring-shaped fertilizer the adhesive-free attachment is possible. The inventive design according to e) relates to those cases in which the protective layer is cup-shaped, the jacket wall of the cup, for example, on the container wall is shrinking and sticking. This variant is also relatively simple to manufacture and requires no additional material such as adhesive, tapes or the like.
Die Variante nach Anspruch 4 ist - wie schon erwähnt - bei jenen Behältern sinnvoll anzuwenden, die über einen ringför migen Aufreissgriff verfügen.The variant according to claim 4 is - as already mentioned - useful to use in those containers that have a ring-shaped tear handle.
Bei den Varianten nach Anspruch 5 und 6 ergibt sich die Un¬ verlierbarkeit durch eine Art Verrasten der Schutzschicht m dem unverlierbaren Aufreissgriff, was wiederum bei der Her¬ stellung relativ einfach bewerkstelligt werden kann.In the variants according to claims 5 and 6, the captivity results from a type of latching of the protective layer in the captive tear-open handle, which in turn can be accomplished relatively easily during manufacture.
Die Anbringung des Aufreissgriffes nach Montage der Schutz¬ schicht, wie in Anspruch 7 beschrieben, erleichtert zum ein das Öffnen der Schutzschicht gleichzeitig mit dem Aufreisse des Behälters, wobei sich bei einem unverlierbaren Aufreiss verschluss die gewünschte Unverlierbarkeit der Schutzschich ergibt.The attachment of the tear-open handle after assembly of the protective layer, as described in claim 7, on the one hand makes it easier to open the protective layer at the same time as the container is torn open, with the desired captive result of the protective layer being obtained in the case of a captive tear-open closure.
Die Ausbildung der Variante nach Anspruch 8 korrespondiert mit dem Merkmal e) des Anspruches 3, woraus sich die be¬ schriebenen Vorteile ergeben.The embodiment of the variant according to claim 8 corresponds to the feature e) of claim 3, which results in the described advantages.
Eine Anordnung der Prägelinien im Stern ermöglicht das Auf¬ reissen der Schutzschicht einfach und vollständig. Durch z. thermisch eingebrachte Biegespannungen der dadurch gewonnen Abschnitte wird das vollständige Öffnen weiter erleichtert, worauf die Schutzschicht z.B. an der Mantelwand des Behälte nach unten geschoben werden kann und vollständig an ihm ver bleibt.An arrangement of the embossing lines in the star enables the protective layer to be torn open simply and completely. By z. The thermally introduced bending stresses of the sections obtained thereby further facilitate the complete opening, whereupon the protective layer e.g. can be pushed down on the jacket wall of the container and remains completely on him.
Durch das Merkmal des Anspruches 10 wird der Öffnungsvorgan noch erleichtert. Die Ausbildung der Variante nach Anspruch 11 erleichtert d mechanische Fertigung, wobei als scheibenförmiger Teil bei spielsweise auch papierähnliche Stoffe zur Anwendung gelan können. In diesem Fall wäre es sogar denkbar, nur die Man¬ schette an der Dose zu belassen und die Scheibe separat we zuwerfen.The opening process is made even easier by the feature of claim 10. The embodiment of the variant according to claim 11 facilitates mechanical production, wherein, for example, paper-like materials can also be used as a disk-shaped part. In this case it would even be conceivable to leave only the sleeve on the can and to throw the disk separately.
Die Ausbildung nach Anspruch 12 erleichtert das Öffnen der Schutzschicht.The training according to claim 12 facilitates the opening of the protective layer.
Die Merkmale des Anspruches 13 erlauben, wie schon weiter oben erwähnt, ein einfaches Befestigen der Schutzschicht a Behälter, während das Merkmal des Anspruches 14 sicherstel dass nach Aufreissen des Oberteils zum Öffnen der Schutz¬ schicht diese nicht vollständig vom übrigen Teil getrennt wird. Ist der übrige Teil permanent festhaftend an die Dos gebunden, dann wird der obere Teil einfach aufgeklappt; is er jedoch nach dem Öffnen verschieblich, kann er entlang d Behälterwand nach unten geschoben werden, wodurch beide Te am Behälter verbleiben.As already mentioned above, the features of claim 13 allow the protective layer a to be easily attached, while the feature of claim 14 ensures that after opening the upper part to open the protective layer, it is not completely separated from the rest of the part. If the remaining part is permanently attached to the Dos, then the upper part is simply opened; however, if it can be moved after opening, it can be pushed down along the container wall, leaving both teas on the container.
Die Ausbildung nach Anspruch 15 erlaubt das einfache Monti ren der Schutzschicht am Behälter durch einfaches Aufsteck Nach Entfernung der Schutzschicht kann diese an die Bodens te des Behälters gesteckt werden und verbleibt somit ebens unverlierbar beim Behälter.The design according to claim 15 allows the protective layer to be easily mounted on the container by simply plugging it on. After removal of the protective layer, it can be attached to the bottom of the container and thus remains captive.
Das Merkmal des Anspruches 16 stellt eben jene Varianten u ter Schutz, bei denen der Verbleib der Schutzschicht an de Behälterwand erfolgt, wobei sie dort im wesentlichen durch Eigenspannung gehalten sind. Die Variante nach Anspruch 17 ermöglicht dieses Verschieben darüber hinaus relativ einfach durch Umwandlung einer drehe den in eine translatorische Bewegung, wobei ein reibungser- höhender Belag das Aufdrehen erleichtert, weil man weniger rutscht.The feature of claim 16 provides those variants and protection in which the protective layer remains on the container wall, where they are held essentially by internal stress. The variant according to claim 17 also enables this shifting relatively simply by converting a turn into a translational movement, a friction-increasing coating making it easier to unscrew because one slips less.
Die auf Seite 3 im vorletzten Absatz geschilderte Massnahme zum Abdecken der rissgefährdeten Zone im Befestigungsbereic des Handgriffes kann allerdings - bei kleinem Handgriff bzw sehr weit sich erstreckender Schutzschicht - dazu führen, dass das Ergreifen des Handgriffes erschwert wird, etwa, we ein Stück der Schutzschicht beim Entfernen doch darüber haf ten bleiben sollte. Deshalb ist es vorteilhaft, wenn ein Öf nungsschlitz innerhalb des Schutzüberzuges für den Durchtri wenigstens eines Teiles des Handgriffes vorgesehen ist. Da¬ durch wird das Ergreifen dieses Handgriffes erleichtert, oh die Vorteile, die durch die erfindungsgemässe Ausbildung de Anspruches 5 erreicht werden, preisgeben zu müssen.However, the measure described on page 3 in the penultimate paragraph to cover the zone at risk of cracking in the fastening area of the handle - with a small handle or a very extensive protective layer - can make it difficult to grip the handle, for example, if a piece of the protective layer is used Removal should stick to it. Therefore, it is advantageous if an opening slot is provided within the protective cover for the passage of at least part of the handle. This makes it easier to grasp this handle without having to disclose the advantages which are achieved by the embodiment of claim 5 according to the invention.
Umgekehrt liegt es im Rahmen der Erfindung, die Schutzschic festhaftend mit dem Aufreissgriff zu verbinden, so dass bei einem Entfernen der Schutzschicht gleichzeitig auch der Auf reissgriff aufgerissen werden kann, bzw. dass die Schutz¬ schicht oder Teile davon gewissermassen als Verlängerung de Aufreissgriffes dienen. Gemäss einer weiteren Ausbildung is es sodann gar nicht mehr erforderlich, aufwendige ösenförmi bzw. ringförmige Aufreissgriffe zu montieren. Vielmehr genü dann ein ohrenförmiger oder pilzförmiger Ansatz an dem Ver¬ schlussteil. Ein solcher Ansatz kann in herkömmlicher Weise mittels Niet am Verschlussteil befestigt sein oder selbst a Niet ausgebildet sein. Die Kappe kann zur Vergrösserung der Klebefläche auch gezahnt sein. Die Abreisskraftübertragung erfolgt dann direkt über die Schutzschicht, die damit voll ständig die Funktion des Aufreissgriffes übernimmt. Durch di Erfindung wird somit auch die Verletzungsgefahr gebannt, da die Finger beim Öffnen von einem Berühren des scharfen Me¬ tallrandes des Verschlusses abgehalten werden.Conversely, it is within the scope of the invention to firmly bond the protective layer to the tear-open handle, so that when the protective layer is removed the tear-open handle can be torn open at the same time, or that the protective layer or parts thereof serve as an extension of the tear-open handle. According to a further embodiment, it is then no longer necessary to mount complex eyelet-shaped or ring-shaped pull handles. Rather, an ear-shaped or mushroom-shaped attachment on the closure part is sufficient. Such an approach can be fastened to the closure part in a conventional manner by means of rivets or can itself be designed as a rivet. The cap can also be serrated to enlarge the adhesive surface. The tear-off force is then transferred directly over the protective layer, which is therefore full constantly takes over the function of the pull handle. The invention thus also eliminates the risk of injury since the fingers are prevented from being touched by the sharp metal edge of the closure when it is opened.
Es sind aber auch jene Varianten praktikabel, bei denen ein ringförmiger Aufreissgriff durch die geschlossene Schutz¬ schicht angegriffen werden kann, indem sich die Schutzschich so dicht und eng an den Aufreissgriff anlegt bzw. diesen um- schliesst, dass er durch die Schutzschicht hindurch gut greifbar bleibt. Solche Schutzschichten können auch aus vor¬ zugsweise naturkautschuk-ähnlichem Material bestehen, z.B. aus Latex, das im Tauch- oder Sprühverfahren aufgebracht wer den kann, oder aus einer weichen Schrumpffolie, z.B. aus Polyäthylen oder dgl. Ein solches Material hat den Vorteil, dass es sich besonders dicht an die Oberfläche anschmiegt un trotzdem widerstandsfähig und elastisch gegenüber Beschädi¬ gungen bleibt. Polyäthylen wiederum hat gegenüber anderen Kunststoffen den Vorteil, lebensmittelneutral und doch toxi¬ kologisch unbedenklich zu sein. Solche Schutzschichten könne der Einfachheit halber auch über den gesamten Behälter - z.B. im Tauchverfahren - gezogen werden. Die Klebeverfahren könne dann entfallen. Ausserdem kann man das relativ aufwendige Lackieren der Behälter unterlassen und Werbeaufdrucke bzw. Bezeichnungen usw. gleichzeitig mit der Schutzschicht, die dafür dann als Träger dient, aufbringen.However, those variants are also practicable in which a ring-shaped tear-open handle can be attacked by the closed protective layer, in that the protective layer lies so closely and tightly on the tear-open handle or encloses it that it can be easily gripped through the protective layer remains. Such protective layers can also consist of material which is preferably similar to natural rubber, e.g. made of latex, which can be applied by dipping or spraying, or from a soft shrink film, e.g. Made of polyethylene or the like. Such a material has the advantage that it clings particularly close to the surface and still remains resistant and elastic against damage. Polyethylene in turn has the advantage over other plastics that it is food-neutral and yet toxicologically harmless. For the sake of simplicity, such protective layers can also be applied over the entire container - e.g. in the immersion process. The gluing process could then be omitted. In addition, one can refrain from the relatively complex painting of the containers and apply advertising imprints or labels etc. at the same time as the protective layer, which then serves as a carrier.
Ein weiteres Verfahren zur Montage einer entfernbaren Schutz schicht besteht darin, dass eine die Schutzschicht bildende becherförmige Kappe im Bereich des Aufreissgriffs an ihrer Innenseite mit einem teigigen, im wesentlichen nicht schrum¬ pfenden Klebstoff versehen wird und sodann über den Behälter gestülpt wird, derart, dass der Kleber, der sich später mit der Schutzschicht festhaftend verbindet, den Aufreissgriff umschliesst und somit untrennbar mit der Schutzschicht ver¬ bindet. Dazu muss der Kleber selbst auf Metall gar nicht haf ten, was sogar nachteilig wäre, wenn er nämlich auch an de Deckwand haften würde. Das Umschlingen des Aufreissgriffes mit Kleber bzw. Kunststoff allein genügt jedoch zur Kraft¬ übertragung auf den Aufreissgriff. Ein solches Verfahren i nach einer weiteren Ausgestaltung z.B. auch mit einem Heis Schmelzkleber und einem Becher als Schutzschicht möglich, dessen Boden eine Ausnehmung vorgesehen ist. Dabei wird de Heiss-Schmelzkleber nach dem Aufstülpen des Bechers auf di Deckwand bzw. den Aufreissgriff derart eingebracht, dass e mit dem Rand der bodenfreien Stelle der Schutzschicht eine Einheit und damit den schützenden Boden bildet. Das optima Verteilen des Heiss-Schmelzklebers bei einer solchen Anwen dung erfolgt am einfachsten mittels - gegebenenfalls vorge wärmten - Stempels, der der Kontur des Behälters, bzw. des Aufreissgriff angepasst ist. Der Becherrohling kann auch a Rohr ausgebildet sein, das kurz vor oder während dem Auftr gen des Klebers umgebördelt wird.Another method for assembling a removable protective layer is that a cup-shaped cap forming the protective layer is provided on the inside with a pasty, essentially non-shrinking adhesive in the region of the tear-open handle and is then placed over the container in such a way that the adhesive, which later adheres to the protective layer, encloses the pull-open handle and thus inseparably connects to the protective layer. To do this, the adhesive does not even have to stick to metal which would even be disadvantageous if it also adhered to the top wall. However, wrapping the tear-open handle with adhesive or plastic alone is sufficient to transmit force to the tear-open handle. Such a method is also possible, for example, with a Heis hot-melt adhesive and a cup as a protective layer, the bottom of which is provided with a recess. De hot melt adhesive is introduced after the cup has been placed on the top wall or the tear-open handle in such a way that it forms a unit with the edge of the bottom-free location of the protective layer and thus the protective base. The best way to distribute the hot melt adhesive in such an application is easiest by means of - optionally preheated - stamp which is adapted to the contour of the container or the tear-open handle. The cup blank can also be formed a tube which is flanged shortly before or during the application of the adhesive.
Eine weitere Ausgestaltung im Rahmen der Erfindung entsteht wenn bereits beim Annieten des Aufreissgriffes eine zunächs nach oben gestülpte becherförmige Schutzschicht mitbefestig wird, die nach der Endmontage und Befüllung des Behälters über diesen gestülpt und gegebenenfalls noch aufgeschrumpft wird. Ein Ausreissen einer solchen Schutzschicht würde glei chermassen den Aufreissgriff hochreissen und umgekehrt, so dass unter Umständen der Aufreissgriff in einem solchen Fal zur Materialeinsparung sogar entfallen 'kann. Dann muss der Niet, mit dem die Schutzschichte am Verschluss befestigt wird, allerdings entsprechend den Eigenschaften des Kunst¬ stoffes breit ausgeführt sein. Anstelle der becherförmigen Schutzschicht kann auch an einem solchen Niet, wie schon ob erwähnt, Kleber, bzw. eine Kunststoffumspritzung angreifen.A further embodiment within the scope of the invention arises when a cup-shaped protective layer that is initially turned upward is also attached when the tear-open handle is riveted, which is put over the container after final assembly and filling and optionally shrunk on. A tearing of such a protective layer would chermassen moving the Aufreissgriff high tear and vice versa, so that 'may even be dispensed with in such a Fal to save material under certain circumstances the Aufreissgriff. Then the rivet with which the protective layer is fastened to the closure must, however, be of a wide design in accordance with the properties of the plastic. Instead of the cup-shaped protective layer, such a rivet, as mentioned above, can also be attacked by adhesive or a plastic encapsulation.
Nach einer besonderen Ausgestaltung sind in der Schutzschic Sollrisslinien vorgesehen, die das Zertrennen erleichtern. Das Anfassen der Schutzschicht zum besseren Aufreissen ist durch Schlitze oder Einschnitte am unteren Rand gewährleist da diese Schlitze oder Einschnitte beim späteren Schrumpfen wegstehende Ränder ergeben.According to a special embodiment, predetermined tear lines are provided in the protective layer, which facilitate the cutting. Touching the protective layer for better tearing open is through slits or incisions at the lower edge, as these slits or incisions result in protruding edges when shrinking later.
Die erfindungsgemässe Ausbildung ermöglicht aber auch ein a deres Verfahren zum Aufbringen einer Schutzschicht auf eine Behälter. Während bisher die relativ eng umgrenzten Schutz¬ schichtabschnitte nach Art von Etiketten auf der jeweils richtigen Stelle appliziert werden mussten, was präzise Pos tioniereinrichtungen zum automatischen Auffinden des inner¬ halb der Aufreissmarkierung liegenden Verschlussteiles der Deckwandung erforderte, kann nun so vorgegangen werden, das ein Schmelzkleber aus einer beheizbaren Düse unter gleichze tiger Relativbewegung zwischen Behälter und Düse aufgebrach wird. Die Relativdrehung kann dabei sowohl dadurch hervorge rufen werden, dass der Behälter zu einer Drehung angetriebe wird, während die Düse stationär ist, als auch dadurch, das umgekehrt die Düse bewegt wird, während der Behälter still¬ steht. Auch eine translatorische Bewegung ist möglich und ebenso die Kombination einer Bewegung von Behälter und Düse wobei jede dieser Bewegungen wieder verschiedener Bewegungs richtung sein kann. Bevorzugt ist es alldings, wenn die Rel tivbewegung eine Drehbewegung um die Behälterachse ist, wei so die Gleichmässigkeit des Auftrages der Schutzschicht am besten gewährleistet ist. Bei allen zuletzt beschriebenen Varianten kann bei Bedarf auch die Unverlierbarkeit der Schutzschicht sichergestellt werden.However, the design according to the invention also enables a different method for applying a protective layer to a container. While previously the relatively narrowly delimited protective layer sections had to be applied in the right place in the manner of labels, which required precise positioning devices for the automatic finding of the closure part of the cover wall located within the tear-open marking, a hot melt adhesive can now be used is released from a heatable nozzle with simultaneous relative movement between the container and the nozzle. The relative rotation can be caused both by the fact that the container is driven to rotate while the nozzle is stationary and by the other way round that the nozzle is moved while the container is stationary. A translatory movement is also possible, as is the combination of a movement of the container and nozzle, each of these movements again being able to be in a different direction of movement. It is preferred, however, if the relative movement is a rotary movement about the container axis, so that the uniformity of the application of the protective layer is best guaranteed. In all of the last-described variants, the captivity of the protective layer can also be ensured if necessary.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich an Hand der nachfolgenden Beschreibungen von in der Zeichnung schematis dargestellten Ausführungsbeispielen. Es zeigen:Further details of the invention result from the following descriptions of exemplary embodiments schematically shown in the drawing. Show it:
Fig. 1 einen Behälter in der Art einer Trinkkonserve mit einer strichliert angedeuteten Schutzschicht;Figure 1 shows a container in the manner of a canned drink with a protective layer indicated by dashed lines.
Fig. 2 den Behälter nach Fig. 1 , jedoch mit teilweise geöffnetem Verschluss; Fig. 3 bis 7 weitere erfindungsgemässe Ausführungsformen; Fig. 8 bis 10 Darstellungen zur Erläuterung des erfindung gemässen Verfahrens; Fig. 11 bis 13 Darstellungen von anderen erfindungsgemässeFigure 2 shows the container of Figure 1, but with the closure partially open; 3 to 7 further embodiments according to the invention; 8 to 10 representations to explain the method according to the invention; 11 to 13 representations of others according to the invention
Verfahren; Fig. 14 und 15 miteinander über die Schutzschicht verbundeMethod; 14 and 15 connected to each other via the protective layer
Behälter; Fig. 16 Draufsichten auf verschiedene Trinköffnungsvariant mit einer oder mehreren Befestigungsbereichen;Container; 16 top views of different drinking opening variants with one or more fastening areas;
Fig. 17 und 18 einen Befestigungsbereich ohne ringförmigen17 and 18 a fastening area without an annular
Aufreissgriff, bzw. ein Verfahren zu dessen Herste lung;Pull handle, or a process for its manufac turing;
Fig. 19 die Seitenansicht von Behältern mit randseitig eingeschnittenen Schutzschichten;19 shows the side view of containers with protective layers cut into the edge;
Fig. 20 und 21 einen Behälter mit Stöpselverschluss und damit erfindungsgemäss verbundener Schutzschicht;20 and 21 show a container with a stopper closure and a protective layer connected thereto according to the invention;
Fig. 22 einen Aufreissverschluss mit ringförmigem Aufreiss griff und darin verankertem Haken für die Schutz¬ schicht;22 a tear-open fastener with an annular tear-open handle and hook anchored therein for the protective layer;
Fig. 22A den Vorgang des Verhakens;22A shows the hooking operation;
Fig. 23 einen Seitenriss durch einen Behälter nach Fig. 2223 shows a side elevation through a container according to FIG. 22
Fig. 24 eine Schutzschicht mit eingeschlagenem Oberteil un einem ausserhalb der Schutzschicht montierten Auf¬ reissgriff;24 shows a protective layer with the upper part tucked in and a pull handle mounted outside the protective layer;
Fig. 25 eine zweiteilige becherförmige Schutzschicht;25 shows a two-part cup-shaped protective layer;
Fig. 26 eine einteilige becherförmige Schutzschicht mit sternförmigen Prägelinien;26 shows a one-piece cup-shaped protective layer with star-shaped embossing lines;
Fig. 27 und 28 Etappen des Öffnungsvorganges einer Schutz¬ schicht nach Fig. 26;27 and 28 stages of the opening process of a protective layer according to FIG. 26;
Fig. 29 eine becherförmige Schutzschicht mit waagrechter Aufreisslasche;29 shows a cup-shaped protective layer with a horizontal pull tab;
Fig. 30 eine an der Behälterwand angeklebte Schutzschicht;30 shows a protective layer adhered to the container wall;
Fig. 31 einen Behälter mit Gewindeteilen am oberen Rand;31 shows a container with threaded parts on the upper edge;
Fig. 31A die dazugehörige Schutzschicht; Fig. 32 einen Schnitt durch eine becherförmige Schutzschic mit Rastnase; und Fig. 33 einen Behälter mit becherförmiger Schutzschicht un diese durchragendem Aufreissgriff.31A shows the associated protective layer; 32 shows a section through a cup-shaped protective layer with a locking lug; and FIG. 33 shows a container with a cup-shaped protective layer and this pull-through handle.
Fig.l zeigt einen allseits geschlossenen Behälter 1 für ein Getränk. Der Behälter 1 weist eine Deckwand 2 auf, wovon ei Teil der Fläche der Deckwand 2 durch eine eingestanzte Soll bruchstelle oder Schwächungslinie 6 den Verschlussteil 5 eines Aufreissverschlusses 3 bildet. Der Aufreissverschluss besitzt in üblicher Weise einen Handgriff in Form eines Auf reissgriffes 4, der am Verschlussteil 5 in einem Befesti¬ gungsbereich 10, beispielsweise mit Hilfe eines Niet 13 ode auf andere herkömmliche Weise befestigt ist. So wird bei Au übung eines Zuges am Au reissgriff 4 in der aus Fig. 2 er¬ sichtlichen Richtung eine Trinköffnung 7 freigelegt. Nach d Stande der Technik wird nun ein an den Verschlussteil 5 an¬ grenzender Trinkbereich 11 sowie eine unmittelbar im An- schluss an den Randbereich 9 und eine über den letzteren an die Deckwand 2 unter einem Winkel, von z.B. 90 Grad, an- schliessende Mantelwand 8 durch eine Schutzschicht 20 abge¬ deckt, so dass sich eine etwa dreieckförmige geschützte Flä che eng um die Trinköffnung 7 herum ergibt. Dabei wird über sehen, dass der Befestigungsbereich 10 besonderen Belastung unterworfen ist, insbesondere wenn der Aufreissgriff 4 wäh¬ rend des Transportes, beim Handhaben zur Lagerung (z.B. Ein schlichten in Regale) oder von unachtsamen Käufern oder mut willigen Kindern angehoben wird.Fig.l shows a container 1 closed on all sides for a drink. The container 1 has a top wall 2, of which egg part of the surface of the top wall 2 by a punched-in predetermined breaking point or line of weakness 6 forms the closure part 5 of a zipper 3. The zipper has in the usual way a handle in the form of a zipper 4, which is attached to the closure part 5 in a fastening area 10, for example with the aid of a rivet 13 or in another conventional manner. Thus, when a pull is exercised on the pull handle 4, a drinking opening 7 is exposed in the direction shown in FIG. 2. According to the prior art, a drinking area 11 adjoining the closure part 5 as well as one immediately adjacent to the edge area 9 and one over the latter to the top wall 2 at an angle of, e.g. 90 degrees, the adjacent jacket wall 8 is covered by a protective layer 20, so that an approximately triangular protected area results closely around the drinking opening 7. It is overlooked that the fastening area 10 is subject to particular stress, in particular if the tear-open handle 4 is lifted during transport, during handling for storage (e.g. finishing on shelves) or by careless buyers or wanton children.
Um nun ein solches Anheben einerseits zu erschweren, andere seits - falls es doch geschieht - dieses Faktum dem Käufer¬ publikum oder dem Personal kenntlich zu machen, schliesslic aber auch um die empfindliche Befestigungszone 10 zu schütz und so das Eindringen vom Bakterien über Haarrisse der Deck wand 2 in diesem Bereiche unmöglich zu machen, wird erfin- dungsgemäss die Schutzschicht 20 vergrössert und soll (nach einer Alternative) mindestens auch den Befestigungsbereich 10, vorzugsweise auch einen Teil des Handgriffes bzw. Auf- reissgriffes 4 überdecken, wie dies aus Fig. 1 ersichtlich ist. Fast zwangsläufig ergibt sich dabei, dass an der Wand nicht nur der schmale Ausgussbereich in Verlängerung von d Trinkbereich 11 begrenzenden Sicken 14 durch die Schutz¬ schicht 20 abgedeckt wird, sondern der volle Mundansatz¬ bereich 12.In order to make such a lifting difficult on the one hand, and on the other hand - if it does happen - to make this fact known to the buyers or the staff, but ultimately also to protect the sensitive fastening zone 10 and thus the penetration of bacteria via hairline cracks on the deck To make wall 2 impossible in this area, the protective layer 20 is enlarged according to the invention and should (according to an alternative) at least also cover the fastening area 10, preferably also part of the handle or tear-open handle 4, as can be seen from FIG. 1. It almost inevitably results in the fact that not only the narrow pouring area in the extension of beads 14 delimiting the drinking area 11 is covered by the protective layer 20, but also the full mouthpiece area 12.
Zwar schützen solche Sicken 14 teilweise davor, etwaige Staubansätze an der Deckwand 2 in die Trinköffnung 7 hinein fallen zu lassen, doch ist es günstig, wenn auch der Bereic ausserhalb des durch die Sicken 14 begrenzten Trinkbereiche 11 von der Schutzschicht 20 abgedeckt wird, um so ein mög¬ lichst grosses Umfeld hygienisch rein zu halten.Such beads 14 partially protect against any dust deposits on the top wall 2 falling into the drinking opening 7, but it is advantageous if the area outside the drinking areas 11 delimited by the beads 14 is covered by the protective layer 20, and so on to keep the largest possible environment hygienically clean.
Die Schutzschicht 20 soll von einer derartigen Materialbe¬ schaffenheit sein, dass sie gegen Verunreinigungen undurch¬ dringlich ist und im Gebrauchsfalle leicht von dem Behälter abgelöst werden kann. In Frage kommen verschiedene Kunst¬ stoffmaterialen, wie Polyäthylen und andere Thermoplaste, ferner Metallfolien oder zweckmässig beschichtetes Papier, oder aber ein Material, das durch ein thermoplastisches Ver fahren auftragbar ist, wie dies später noch beschrieben wir Falls aber das Material nicht selbsthaftend ist, kann zur B festigung der Schutzschicht 20 an der Büchsenoberfläche ein Klebstoff dienen, insbesondere mit antiseptischen Eigen¬ schaften.The protective layer 20 should be of such a material quality that it is impervious to contamination and can easily be detached from the container in the event of use. Various plastic materials, such as polyethylene and other thermoplastics, metal foils or expediently coated paper, or a material which can be applied by a thermoplastic process, as will be described later, can be used if the material is not self-adhesive an adhesive is used to secure the protective layer 20 to the sleeve surface, in particular with antiseptic properties.
Wie Fig.1 veranschaulicht, besteht die Schutzschicht 20 aus einem Stück. Dies ist aber keineswegs Voraussetzung, auch wenn es die bevorzugte Ausführung darstellen wird. Ragt we¬ nigstens ein Teil des Handgriffes bzw. Aufreissgriffes 4 un ter der Schutzschicht 20 hervor, so lässt sich diese Schich mittels des Aufrissgriffes 4 leicht gleichzeitig mit dem Au reissen der Trinköffnung 7 entfernen. Da nun mit der erfindungsgemässen Ausbildung die Fläche der Schutzschicht 20 vergrössert ist, ist es auch erst möglich, diese Fläche zu bedrucken, etwa für Gebrauchsanweisungen; f die Information, bis wann der Inhalt gebraucht werden soll; wann er abgefüllt wurde etc. Eine solche Ausführung zeigen Fig.3 und 15, bei der die Schutzschicht 20 ein Schriftfeld trägt. Das Schriftfeld 22 kann unmittelbar von der Schutz¬ schicht 20 gebildet sein oder von einem verstärkenden Strei fen, etwa aus Papier. Für manche Anwendungen mag es erwünsc sein, einen Verstärkungsstreifen 22 vorzusehen, ohne dass d Absicht besteht, ihn zu bedrucken.As illustrated in FIG. 1, the protective layer 20 consists of one piece. However, this is by no means a requirement, even if it will be the preferred version. If at least part of the handle or tear-open handle 4 protrudes below the protective layer 20, this layer can be easily removed by means of the tear-open handle 4 at the same time as the drinking opening 7 is torn open. Since the surface of the protective layer 20 is now enlarged with the design according to the invention, it is only possible to print this surface, for example for instructions for use; f the information about when the content is to be used; when it was filled, etc. Such an embodiment is shown in FIGS. 3 and 15, in which the protective layer 20 bears a text field. The writing field 22 can be formed directly by the protective layer 20 or by a reinforcing strip, for example made of paper. For some applications, it may be desirable to provide a reinforcement strip 22 without the intention of printing on it.
In Fig.4 ist dargestellt, dass es genügt, wenn die Schutz¬ schicht nur über linienhafte oder punktuelle Haftstellen 24 bzw. 25 mit dem Behälter 1 verbunden ist, wodurch einerseit an Klebstoff gespart, andererseits aber auch das Ablösen de Schutzschicht erleichtert wird. Dennoch ist es bevorzugt, wenn der Klebstoff wenigstens an den Konturrändern der Schutzschicht 20 linienförmig aufgetragen wird, wie dies au Fig.4 ersichtlich ist, um zu vermeiden, dass Staub etc. unt die Schutzschicht 20 gelangen kann.FIG. 4 shows that it is sufficient if the protective layer is only connected to the container 1 via linear or punctual adhesive points 24 or 25, which on the one hand saves on adhesive, but on the other hand also makes it easier to detach the protective layer. Nevertheless, it is preferred if the adhesive is applied linearly at least on the contour edges of the protective layer 20, as can be seen in FIG. 4, in order to avoid that dust etc. can get under the protective layer 20.
Fig.5 zeigt eine besonders bevorzugte Ausführung, bei der wenigstens die Hälfte der Deckfläche 2 des Behälters 1 von der Bodenwand 37 der Schutzschicht 20 bedeckt ist. Wie dies der oben erläuterten günstigen Alternative entspricht, ist aber auch der Befestigungsbereich 10 für den Aufreissgriff abgedeckt. Würde nun der Griff 4 hochgehoben, so kann dies nur mutwillig geschehen, und es würde diese Tatsache durch die Verformung der Schutzschicht 20 bzw. durch deren Ablöse von der Oberfläche der Deckwand 2 angezeigt. Darüber hinaus ist auf diese Weise die freiliegende Fläche der Deckwand 2 weit vom Verschlussteil 5 entfernt, dass etwaiger sich ansa melnder Staub auf dieser freien Fläche nicht in die Trinköf nung gelangen kann. Eine Mantelwand 38 schützt auch den Be¬ reich unterhalb der Trinköffnung. Wie an Hand der Fig.1 bereits erwähnt, ergibt sich aber du die Vergrösserung der von der Schutzschicht 20 bedeckten F che der Deckwand 2 praktisch automatisch auch eine Vergrös serung der Schutzschicht 20 in der Mundansatzzone, die mit der Unterlippe in Berührung kommt. Gleichgültig also, wie Trinkbehälter gehalten bzw. ausgegossen wird, ist auch an Mantelwand 8 ein weites Umfeld des Mundansatzbereiches 12 gedeckt.5 shows a particularly preferred embodiment, in which at least half of the top surface 2 of the container 1 is covered by the bottom wall 37 of the protective layer 20. As this corresponds to the cheap alternative explained above, the fastening area 10 for the tear-open handle is also covered. If the handle 4 were now raised, this can only be done willfully, and this fact would be indicated by the deformation of the protective layer 20 or by its detachment from the surface of the top wall 2. In addition, the exposed surface of the top wall 2 is far away from the closure part 5 in this way that any accumulating dust on this free surface cannot get into the drinking opening. A jacket wall 38 also protects the area below the drinking opening. As already mentioned with reference to FIG. 1, the enlargement of the surface of the top wall 2 covered by the protective layer 20 results in a virtually automatic enlargement of the protective layer 20 in the mouth area that comes into contact with the lower lip. Regardless of how drinking containers are held or poured out, a wide area around the mouth attachment area 12 is also covered on the jacket wall 8.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig.6 bedeckt die Schutzschi 20 die Deckwand 2 zur Gänze. Dadurch wird auch bei längere Lagerung etwaiger sich ansammelnder Staub od. dgl. vor Ge¬ brauch mit der Schutzschicht 20 abgezogen. Daher wird unte allen Umständen die Einhaltung hygienischer Bedingungen ge sichert. Ein Problem mag sich dabei hinsichtlich der Zugän lichkeit des Aufreissgriffes 4 ergeben. Nach Fig.6 ist die Problem so gelöst, dass ein Schlitz 28 vorgesehen ist, dur den ein Teil des Griffes 4 hindurchtreten kann. Dieser Schlitz 28 kann nun einerseits durch Einschneiden bzw. Ein stanzen (falls die Schutzschicht 20 in ihrer gezeigten Kal tenform vorgefertigt wird) hergestellt werden. Es ist aber ebenso möglich, den hinter dem Schlitz 28 gelegenen Abschni 23 der Schutzschicht 20 als gesonderten Teil auszubilden.In the embodiment according to FIG. 6, the protective ski 20 completely covers the top wall 2. As a result, any accumulated dust or the like is removed with the protective layer 20 even before long use. Therefore, compliance with hygienic conditions is ensured under all circumstances. A problem may arise with respect to the accessibility of the pull handle 4. According to FIG. 6, the problem is solved in such a way that a slot 28 is provided through which a part of the handle 4 can pass. This slot 28 can now be made on the one hand by cutting or punching (if the protective layer 20 is prefabricated in its Kal form shown). However, it is also possible to form the section 23 of the protective layer 20 located behind the slot 28 as a separate part.
Gerade dann, wenn die Schutzschicht wenigstens die Hälfte, vorzugsweise aber die gesamte Deckwand 2 bedeckt, wie dies bei der Ausführung nach Fig.6 der Fall ist, mag es wünschen wert sein, das Aufreissen bzw. Abziehen durch zusätzliche Massnahmen zu erleichtern. Im Falle des gesonderten Schutz¬ schichtabschnittes 23 könnte dies beispielsweise durch An¬ bringen einer Abreisslasche oder durch Einschweissen eines Aufreissbandes geschehen. Analoges kann selbstverständlich für den den Trinkbereich 11 abdeckenden Abschnitt der Schut schicht 20 geschehen. Fig. 6 zeigt nun eine Lösung, bei der die Schutzschicht 20 von ihrer dem Griff 4 zugewandten Vor¬ derkante weg mit einer Sollrisslinie 29 versehen ist, die i ailgemeinen von einer Prägelinie, die z.B. durch Heisssiege mittels eines entsprechend geformten Stempels gebildet ist, beispielsweise aber auch durch eine Perforation gebildet se kann. Wird der Aufreissgriff 4 hoch- und abgezogen, so reis auch die Schutzschicht 20 entlang der Sollrisslinie 29, wob man es in der Hand hat, die Linie 29 so zu wählen, dass dan beim weiteren Abzeihen entweder die gesamte Schutzschicht 2 mit abgezogen wird, oder nur der von der Linie 29 begrenzte Teil.In letzterem Falle soll die Linie 29 aber so gewählt werden, dass durch den damit abgetrennten Lappen der Schutz schicht 20 nicht nur der unmittelbare Trinkbereich frei¬ gegeben wird, sondern auch ein gewisses Umfeld, wie dies au Fig.6 ersichtlich ist.Especially when the protective layer covers at least half, but preferably the entire top wall 2, as is the case with the embodiment according to FIG. 6, it may be worthwhile to facilitate the tearing open or pulling off by additional measures. In the case of the separate protective layer section 23, this could be done, for example, by attaching a tear-off tab or by welding a tear-open tape. The same can of course be done for the section of the protective layer 20 covering the drinking area 11. 6 now shows a solution in which the protective layer 20 is provided with a predetermined tear line 29 away from its leading edge facing the handle 4, which line i a general of an embossing line, which is formed, for example, by hot wins by means of a correspondingly shaped stamp, but can also be formed, for example, by a perforation. If the tear-open handle 4 is pulled up and down, the protective layer 20 also travels along the predetermined tear line 29, so it is up to you to choose the line 29 in such a way that either the entire protective layer 2 is then removed when it is pulled off, or only the part delimited by line 29. In the latter case, line 29 should be chosen such that the protective layer 20 not only clears the immediate drinking area, but also a certain environment, such as this, due to the rag of the protective layer 20 thus separated Fig. 6 can be seen.
Schliesslich zeigt Fig.7 eine Schutzschicht 20, die den ge¬ samten Oberteil des Behälters 1 einhüllt. Der Aufreissgriff ist hier wiederum zweckmässig über den Schlitz 28 zugänglic wie dies an Hand der Fig. 6 beschrieben wurde. Hier ist al¬ lerdings die Aufreisshilfe für die Schutzschicht 20 in an¬ derer Weise gelöst: am Aufreissgriff 4 sind mindestens ein, vorzugsweise zwei, Schneidefäden 31, z.B. aus Zwirn oder Draht, befestigt, die fest in der Schutzschicht 20 sitzen u bei Betätigung des Aufreissgriffes 4 die Schutzschicht 20 längs des Fadenverlaufes auftrennen. An Hand der Fig.7 ist leicht auch eine Ausführungsform vorsteilbar, bei der der g samte Behälter 1 von der Schutzschicht 20 umgeben ist.Finally, FIG. 7 shows a protective layer 20 which envelops the entire upper part of the container 1. The tear-open handle is again expediently accessible via the slot 28, as was described with reference to FIG. 6. Here, however, the tear-open aid for the protective layer 20 is solved in another way: at least one, preferably two, cutting threads 31, e.g. made of thread or wire, which sit firmly in the protective layer 20 and cut the protective layer 20 along the thread course when the pull handle 4 is actuated. An embodiment in which the entire container 1 is surrounded by the protective layer 20 is easily advantageous on the basis of FIG.
Eine Schutzschicht 20 entsprechend der Fig.7 eignet sich au hervorragenderweise für Ausbildungen entsprechend den Fig.1 und 15, bei denen die Schutzschichten benachbarter Behälte durch Stege 41 miteinander verbunden sind. Z.B. befindet si gemäs Fig.14 zwischen der Schutzschicht 20a und der Schutz¬ schicht 20b ein Steg 41a, der auch aus Fig.15 ersehen werde kann. Dieser Verbindungssteg 41 besteht aus demselben Mate rial wie die Schutzschichten 20a,b,c und ist einstückig mi diesen ausgebildet (beispielsweise durch gemeinschaftliches Spritzgiessen) .A protective layer 20 according to FIG. 7 is also outstandingly suitable for configurations according to FIGS. 1 and 15, in which the protective layers of adjacent containers are connected to one another by webs 41. For example, according to FIG. 14, there is a web 41a between the protective layer 20a and the protective layer 20b, which can also be seen from FIG. This connecting web 41 consists of the same mate rial as the protective layers 20a, b, c and is integrally formed with this (for example, by joint injection molding).
Flächige Verbindungsstege 41b ergeben sich zwischen Schutz¬ schichten 20b und 20c, wenn dafür vorgefertigte Folien ver¬ wendet werden, die über eine Anordnung von Behältern gelegt und sodann mit diesen durch Schrumpfen o. dgl. verbunden we den. Solche Verfahren sind bei den sogenannten Six-Packs be kannt, bei denen solche Folien zum handlichen Transportiere über 6 Behälter gelegt werden. Im erfindungsgemässen Fall sind die Folien im Bereich des Behälterzenites mit einer Au nehmung 40 versehen, die mit Schmelzkleber oder flüssigem Kunststoff ausgenommen werden, wodurch der Randes 36 der Au nehmungen 40 mit dem Befestigungsbereich 10 verbunden wird. Die Schutzschichten 20a,b gemäss Fig.15 sind vorzugsweise a - z.B. zu je drei miteinander über Stege 41a verbundene - becherförmige Rohlinge vorgespritzt, die über je drei Behäl ter 1 gestülpt werden und sodann mittels flüssigem Schmelz¬ kleber oder Kunststoff in ihrer Ausnehmung 40 ausgegossen werden. Durch die erfindungsgemässe Transportverpackung ist jene Gefahr gebannt, die in maritimen Staaten für Aufregung sorgte. Dort sind nämlich Sixpack-Folien ins Meer geraten. Fische schlüpften durch die runden Öffnungen der Sixpack- Folien und verkeilten sich, bzw. kamen dadurch zu Tode. Sol che runde Öffnungen sind nun aber nicht mehr vorhanden.Flat connecting webs 41b result between protective layers 20b and 20c if prefabricated foils are used for this purpose, which are placed over an arrangement of containers and then connected to them by shrinking or the like. Such methods are known in the so-called six packs, in which such films are placed over 6 containers for easy transport. In the case according to the invention, the foils are provided in the area of the container zen with a recess 40 which are removed with hot-melt adhesive or liquid plastic, as a result of which the edge 36 of the recesses 40 is connected to the fastening region 10. The protective layers 20a, b according to FIG. 15 are preferably a - e.g. pre-injected into three cup-shaped blanks connected to one another via webs 41a, which are put over three containers 1 each and then poured out in their recess 40 by means of liquid hot-melt adhesive or plastic. The transport packaging according to the invention eliminates the danger which caused excitement in maritime states. There six-pack films got into the sea. Fish slipped through the round openings of the six-pack film and wedged or died as a result. Such che round openings are no longer available.
Die Schutzschicht 20b auf der linken Seite der Fig.15 zeigt ein Beschriftungsfeld 22. Ein solches Beschriftungsfeld 22 versteht sich als Werbeträger oder als Informationsbereich für Händler oder Konsumenten.The protective layer 20b on the left-hand side of FIG. 15 shows an inscription field 22. Such an inscription field 22 is understood as an advertising medium or as an information area for dealers or consumers.
Aus Fig.20 und 21 ist ein weiterer erfindungsgemässer Gedan für die Anwendung einer becherförmigen Schutzschicht 20 dar gestellt. Die Schutzschicht 20 ist dort mit einem Stöpsel 5 festhaftend verbunden, beispielsweise auch einstückig damit ausgebildet, so dass ein Abreissen der Schutzschicht 20 auc ein Aufreissen des Verschlussteiles bzw. Stöpsels 5a bewirk Solche Konstruktionen sind relativ billig in der Herstellun zumal das Prägen und Aufnieten von separierten Aufreissgrif fen entfallen kann. Im Sinne der Erfindung ist der Aufreiss griff jener Teil am Stöpsel 5a, der üblicherweise zum Entfe nen des Stöpsels 5a angegriffen werden muss und daher aus d Deckwand 2 herausragt. In der Fig.21 sieht man jene Stellun bei der der Stöpsel 5a bereits aus der Trinköffnung 7 geris sen ist. Die Trinköffnung 7 kann bei dieser ebenso wie bei allen anderen Konstruktionen eine beliebige Form einnehmen; es können auch mehrere Trinköffnungen vorgesehen sein, wie dies beispielsweise in Fig.16 durch 7a,b,c angedeutet ist. Extremfall könnte der Stöpsel 5a so grossflächig ausgebilde sein, dass er die Deckwand 2 ersetzt, so dass die Schutz¬ schicht 20 gewissermassen gleichzeitig den Verschluss bilde In einem solchen Fall muss allerdings die Wandstärke der Schutzschicht 20 entsprechend stark gewählt werden,um den i Behälter 1 auftretenden Drücken widerstehen zu können.From Fig. 20 and 21, another Gedan according to the invention for the application of a cup-shaped protective layer 20 is provided. The protective layer 20 is firmly bonded there with a stopper 5, for example also in one piece therewith designed so that tearing off the protective layer 20 also causes the closure part or plug 5a to tear open. Such constructions are relatively cheap to manufacture, especially since the stamping and riveting of separate pull-open handles can be omitted. In the sense of the invention, the tear-open grip that part of the plug 5a which usually has to be attacked to remove the plug 5a and therefore protrudes from the top wall 2. In Fig.21 you can see that position where the stopper 5a is already out of the drinking opening 7. The drinking opening 7 can assume any shape in this as in all other constructions; it is also possible to provide a plurality of drinking openings, as is indicated, for example, in FIG. 16 by 7a, b, c. In an extreme case, the stopper 5a could have such a large area that it replaces the top wall 2, so that the protective layer 20 forms the closure to a certain extent at the same time. In such a case, however, the wall thickness of the protective layer 20 must be chosen to be correspondingly thick in order to hold the container 1 to be able to withstand occurring pressures.
In Fig.19 sind zwei weitere Varianten mit becherförmigen Schutzschichten 20 zu sehen, die im unteren Bereich der Man telwand 38 Schnitte 42a bzw. b aufweisen, die im Fall des linken Ausführungsbeispieles senkrecht und im Fall des rech ten Ausführungsbeispieles waagrecht angeordnet sind. Werden diese Schnitte 42a,b vor einem allfälligen Aufschrumpfen ei gebracht, so stellt sich der Randbereich der Mantelwand 38 geringfügig auf und kann somit leicht mit den Fingerspitzen ergriffen werden. Ausserdem bilden die Schnitte 42a auch gleichzeitig sinnvollerweise den Beginn einer Schwächungs- linie in der Schutzschicht. Das in Fig.11 angedeutete Verfahren zur Herstellung eines findungsgemässen Behälters beruht im wesentlichen darauf, dass auf eine befüllte und verschlossene Dose 1 (links) mi einem ringförmigen Aufreissgriff 4 etwa mittig, d.h. etwa Befestigungsbereich des Aufreissgriffes 4, ein Haufen 43 a Schmelzkleber oder verflüssigtem Kunststoff aufgebracht wi nachdem eine becherförmige Schutzschicht 20 mit einer Aus¬ nehmung 40 im Boden darüber gestülpt wurde. Im Anschluss d ran wird der Haufen 43 durch einen nicht dargestellten Ste pel plattgedrückt oder verstrichen, so dass er den Aufreis griff 4 ebenso wie den Rand 36 der Ausnehmung 40 umschlies bzw. sich damit festhaftend verbindet. Zum besseren Aufrei sen kann an der Mantelwand der Schutzschicht 20 auch noch eine Grifflasche 44 befestigt bzw. ausgebildet sein. Die A nehmung 40 gemäss dem Ausführungsbeispiel nach Fig.11 ist lativ gross im Durchmesser, während eine Ausnehmung 40a en sprechend dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 12 einen wesen lich geringeren Durchmesser aufweist. Diese Ausnehmung 40a Boden der becherförmigen Schutzschicht 20 dient zur Aufnah eines Einfüllrohres 45, durch das flüssiger Schmelzkleber den Zwischenraum zwischen der Deckwand 2 und dem Boden der Schutzschicht 20 eingefüllt wird. Bei diesem Ausführungsbe spiel nach Fig.12 ist anstelle eines ringförmigen Aufreiss griffes ein lediglich ohrenförmig abstehender Aufreissgrif 4a vorgesehen, der in der Herstellung wesentlich billiger kommt. Der Aufreissgriff 4a verbindet sich ebenso wie die Schutzschicht 20 mit dem eingefüllten Schmelzkleber zu ein kompakten Einheit, wie rechts ersichtlich. Sobald das Ein¬ füllrohr 45 entfernt wird, vorzugsweise durch eine drehend oder scherende Bewegung, ist der Behälter 1 festhaftend im Sinne der Erfindung mit seiner Schutzschicht 20 versehen. E Anreissen an der Schutzschicht reisst auch den Aufreissgrif 4a mit, wodurch die Trinköffnung freigelegt wird. Allenfall verbleibt eine Spritzmarke 46 am Boden der Schutzschichte 2 Diese kann jedoch durch bekannte Spritzgussmassnahmen verhi dert oder wieder entfernt werden. Bei erfindungsgemässen Verfahren nach der Fig.13 wird scho bei der Herstellung des Oberteiles 1a des Behälters ein fle xibler Becher 39 mittels Niet 13 im Bereich 10, allerdings vom Oberteil 1a abragend befestigt. Nachdem der Oberteil 1a mit dem Unterteil 1a zu dem Behälter 1 nach einem der her¬ kömmlichen Verfahren verbunden wurde, wird der Becher 39 na unten über den Behälter 1 gestülpt, indem sich seine Innen¬ wandung nach aussen wölbt. Dadurch wird eine gut haftende Schutzschicht 20 erzeugt, ohne auf Spritz- oder Klebeverfah ren an der Dose zurückgreifen zu müssen. Gegebenenfalls kan die Schutzschicht 20 durch Aufschrumpfen noch verfestigt we den. Die Kraftübertragung zum Aufreissen des Aufreissver- schlusses erfolgt von der Schutzschicht 20 auf den Niet 13, ohne einen besonders geformten Aufreissgriff zu benötigen. Gegebenenfalls kann zur Haftverbesserung eine Scheibe ähnli einer Beilagscheibe vorgesehen sein, wie dies beispielsweis auch aus Fig.16 bis 18 ersichtlich ist. Eine solche Scheibe 47 kann statt eines Niets 13 auch durch einen Nietvorsprung 13a gehalten werden, wie dies aus Fig.17 und dem rechten Bi der Fig.18 deutlich wird. Die Herstellung eines solchen Nie vorsprunges 13a ist in der Fig.18 symbolisiert, bei der von links beginnend ein Oberteilrohling 1a gezeigt ist, der im zweiten Bild mittels Stempel 48 nach oben ausgebeult wird, sodass, wie im dritten Bild ersichtlich, eine Scheibe 47 au genommen werden kann. Sobald die Scheibe 47 aufgenommen ist wird mittels Nietstempel 49 (z.B. Taumelstempel) die Ausbeu lung zum Nietvorsprung 13a verbreitert (rechtes Bild). Die Scheibe 47 dient zur Haf ungserhöhung für den Schmelzkleber oder den flüssigen Kunststoff und ersetzt einen angreifbare Aufreissgriff. Die Scheibe 47a kann, wie aus dem rechten Bi der Fig.16 ersichtlich, auch gezahnt ausgeführt sein. Die beispielhaft angeführten unterschiedlichen Trinköffnungen 7a,b,c gemäss Fig.16 helfen mit, beim Aufreissen der Schutz schicht auf jeden Fall eine Trinköffnung 7 zu bilden, egal welche Richtung man die Aufreissbewegung vollführt. Zur Herstellung derartiger Schutzschichten sind eine Reihe von Verfahren, insbesondere im Sinne des Aufbringens von E ketten, möglich. Wird aber der abzudeckende Flächenbereich grösser gewählt bzw. soll wenigstens die Hälfte der Deckwa 2 abgedeckt werden, so wird dies auf Grund des dort hervor genden Aufreissgriffes 4 schwieriger sein. Eine denkbare L sung wäre die Verwendung eines Stempels, der im Verlaufe einer Produktionsstrasse unmittelbar im Anschluss an den Füllprozess vorgesehen ist. Es mag vorteilhaft sein, wenn jeweiligen Aufbringstation für die Schutzschicht 20 eine V behandlungsstation vorgeschaltet ist, in der der mit der Schutzschicht 20 zu bedeckende Bereich erst mit einem anti septischen Mittel behandelt wird.In Fig. 19 two further variants with cup-shaped protective layers 20 can be seen, the 38 tel cuts 42a and b in the lower region of the man, which are arranged vertically in the case of the left embodiment and horizontally in the case of the right embodiment. If these cuts 42a, b are made prior to any shrinking, the edge region of the jacket wall 38 is raised slightly and can therefore be gripped easily with the fingertips. In addition, the cuts 42a also usefully form the beginning of a line of weakness in the protective layer. The method indicated in FIG. 11 for the production of a container according to the invention is essentially based on the fact that on a filled and closed can 1 (left) with an annular tear-open handle 4 approximately in the middle, ie approximately the fastening area of the tear-open handle 4, a heap 43 a of hot melt adhesive or liquefied Plastic is applied after a cup-shaped protective layer 20 with a recess 40 in the bottom has been placed over it. Subsequently, the pile 43 is flattened or passed by a steel plate (not shown), so that it grips the tear open 4 as well as the edge 36 of the recess 40 and thus adheres to it. For better Aufrei sen a tab 44 can also be attached or formed on the outer wall of the protective layer 20. The assumption 40 according to the exemplary embodiment according to FIG. 11 is relatively large in diameter, while a recess 40a corresponding to the exemplary embodiment according to FIG. 12 has a substantially smaller diameter. This recess 40a bottom of the cup-shaped protective layer 20 serves to receive a filler tube 45 through which liquid hot-melt adhesive fills the space between the top wall 2 and the bottom of the protective layer 20. In this game of execution according to FIG. 12, instead of an annular tear-open handle, an only tear-open handle 4a is provided, which is much cheaper to manufacture. The tear-open handle 4a, like the protective layer 20, combines with the filled hot-melt adhesive to form a compact unit, as can be seen on the right. As soon as the filler tube 45 is removed, preferably by means of a rotating or shearing movement, the container 1 is provided with its protective layer 20 so as to adhere firmly in the sense of the invention. E Scribing on the protective layer also tears open the tear handle 4a, thereby exposing the drinking opening. At most, an injection mark 46 remains on the bottom of the protective layer 2. However, this can be prevented or removed by known injection molding measures. In the method according to the invention according to FIG. 13, a flexible cup 39 is fastened in the region 10, but protruding from the upper part 1a, in the production of the upper part 1a of the container by means of a rivet 13. After the upper part 1a has been connected to the lower part 1a to form the container 1 according to one of the conventional methods, the cup 39 na is placed over the container 1 at the bottom by the inner wall being curved outwards. This creates a well-adhering protective layer 20 without having to resort to spraying or adhesive processes on the can. If necessary, the protective layer 20 can be solidified by shrinking the. The force transmission for tearing open the zip fastener takes place from the protective layer 20 onto the rivet 13, without the need for a specially shaped pull handle. If necessary, a washer similar to a washer can be provided to improve adhesion, as can also be seen, for example, from FIGS. 16 to 18. Such a washer 47 can also be held by a rivet projection 13a instead of a rivet 13, as is clear from FIG. 17 and the right-hand image of FIG. 18. The production of such a never protrusion 13a is symbolized in FIG. 18, in which an upper part blank 1a is shown starting from the left, which is bulged upwards in the second image by means of a stamp 48, so that, as can be seen in the third image, a disk 47 is also shown can be taken. As soon as the washer 47 is received, the bulge to the rivet projection 13a is widened by means of a rivet punch 49 (eg wobble punch) (right picture). The disc 47 serves to increase the adhesion for the hot melt adhesive or the liquid plastic and replaces a vulnerable tear-open handle. As can be seen from the right-hand image in FIG. 16, the disk 47a can also be toothed. The different drinking openings 7a, b, c shown in FIG. 16, which are given by way of example, help to form a drinking opening 7 when the protective layer is torn open, regardless of which direction the tearing movement is carried out. A number of methods are possible for producing protective layers of this type, in particular in the sense of applying E chains. However, if the surface area to be covered is chosen to be larger or at least half of the deckwa 2 is to be covered, this will be more difficult due to the tear-open handle 4 emerging there. A conceivable solution would be to use a stamp that is provided in the course of a production line immediately after the filling process. It may be advantageous if a respective treatment station for the protective layer 20 is preceded by a treatment station in which the area to be covered with the protective layer 20 is first treated with an anti-septic agent.
Die Verwendung eines Stempels erscheint aber deswegen noch nicht das Optimum zu sein, weil ja zwei miteinander einen Winkel einschliessende Wände 2 und 8 mit der Schutzschicht versehen werden sollen, was einen Flachstempel für die Deck wand 2 und einen weiteren Stempel, z.B. einen Rollstempel, für die Mantelwand 8 erforderlich macht. Dabei ist dafür So ge zu tragen, dass die beiden so aufgetragenen Teilschichte im Randbereich 9, wo der Trinkbereich 11 und der Mundansatz bereich 12 zusammenkommen, sich miteinander verbinden weil andernfalls die Hygiene gefährdet ist.However, the use of a stamp does not appear to be the optimum because two walls 2 and 8 enclosing an angle are to be provided with the protective layer, which is a flat stamp for the cover wall 2 and a further stamp, e.g. a roll stamp, for the jacket wall 8 required. It is therefore necessary to ensure that the two partial layers applied in this way in the edge area 9, where the drinking area 11 and the mouth attachment area 12 come together, bond with one another because otherwise the hygiene is endangered.
Anhand der folgenden Figuren sollen weitere erfindungsgemäs Verfahren zum Aufbringen der Schutzschicht 20 erläutert wer den, die sich besonders zum grossflächigen Auftragen dieser Schicht eignen, wie dies besonders an Hand der Fig.5 bis 7 und 11, bzw. 14 bis 21 beschrieben wurde.The following figures are used to explain further methods according to the invention for applying the protective layer 20, which are particularly suitable for the large-area application of this layer, as was described in particular with reference to FIGS. 5 to 7 and 11 or 14 to 21.
Verwendet man nämlich einen Schmelzkleber (im weitesten Sin dieses Begriffes, d.h. eine Masse, die sowohl Klebeeigen¬ schaften besitzen, als auch sich durch Erwärmung verflüs¬ sigt), so kann dieser in eine, anhand der Fig.8 und 9 in ax nometrischer Darstellung und in Seitenansicht dargestellten während des Betriebes beheizbare schlitzförmige Düse 15 im Sinne des Pfeiles 16 in einen zwischen zwei Blöcken 17,18 g legenen Schlitz 19 eingefüllt werden. Dieser Schlitz 1 ist an der Seite durch je eine Abschlussplatte 21 begrenzt, von denen nur eine (die hintere) dargestellt ist, wogegen die vordere abgenommen wurde. Die Platten 21 können nach oben verlängert sein und die Halter für die Düse 15 bilden.If a hot melt adhesive is used (in the broadest sense of this term, ie a mass which both has adhesive properties and also liquefies due to heating), it can be converted into an axometric representation using FIGS. 8 and 9 and shown in side view slot-like nozzle 15 which can be heated during operation are filled in the direction of arrow 16 into a slot 19 placed between two blocks 17, 18 g. This slot 1 is delimited on the side by an end plate 21, of which only one (the rear one) is shown, whereas the front one has been removed. The plates 21 can be extended upwards and form the holder for the nozzle 15.
Im Inneren wenigstens eines der Blöcke 17 bzw. 18, vorzugs¬ weise jedoch in beiden, befindet sich eine Heizeinrichtung, die an sich auf jede bekannte Art ausgebildet sein kann, hi aber durch Widerstandsdrähte 26 angedeutet ist. Durch diese Heizeinrichtung werden die Blöcke 17,18 derart erhitzt, das sich der zugeführte Schmelzkleber verflüssigt. Dabei kommt auf die jeweiligen Gegebenheiten an, wie der Schmelzkleber zugeführt wird. Eine einfache Möglichkeit besteht darin, de Düse 15 unmittelbar einen Einfülltrichter vorzuschalten, vo wo aus Klebergranulat entweder im freien Fall, bevorzugt ab auch durch eine Zwangsförderung mit Hilfe einer Dosierein¬ richtung (die gleichzeitig eine Absperrung im Nichtgebrauch fall bildet), z.B. eine Dosierschnecke oder eine Drehschleu se, in den Schlitz 19 eingebracht wird, wo erst die Verflüs sigung erfolgt.In the interior of at least one of the blocks 17 and 18, but preferably in both, there is a heating device which can be designed in any known manner per se, but is indicated by resistance wires 26. By means of this heating device, the blocks 17, 18 are heated in such a way that the melt adhesive supplied liquefies. It depends on the respective circumstances, how the hot melt adhesive is fed. A simple possibility is to connect the nozzle 15 directly upstream of a filling funnel, from where adhesive granulate either in free fall, preferably also by forced conveyance with the aid of a metering device (which simultaneously forms a shut-off when not in use), e.g. a dosing screw or a rotary lock, is introduced into the slot 19, where the liquefaction takes place.
Günstiger ist es jedoch, wenn der Schmelzkleber bereits vo der Düse 15 erhitzt und ihr dann im flüssigen Zustande zuge führt wird, wo er dann nur mehr auf seiner Temperatur gehal ten werden muss. Gegebenenfalls kann die Düse 15 das Mund¬ stück eines den Schmelzkleber auspressenden Extruders bild der für eine Förderung unter Druck sorgt.However, it is cheaper if the hot melt adhesive is already heated by the nozzle 15 and then fed to it in the liquid state, where it then only needs to be kept at its temperature. If necessary, the nozzle 15 can form the mouthpiece of an extruder which extracts the hot-melt adhesive and ensures a delivery under pressure.
Im Betrieb ist nur für eine Relativbewegung zwischen Behäl 1 (Fig. 9) und Düse 15 zu sorgen, d.h. im allgemeinen wird die Produktionsstrasse ohnedies mit einem Förderband verse sein, durch das die Behälter 1 derart transportiert werden, dass sich ihre obere Fläche im Niveau und in der Richtung feiles 27 bewegt. Wie ersichtlich sind die beiden Blöcke 1 18 der Düse 15 unterschiedlich ausgebildet, wobei der Bloc 18 in einem vorbestimmten Abstand a vom Niveau 127 liegt. Dieser Abstand a definiert die Auftragsdicke des Schmelzkl bers, denn so wird gesichert, dass er sich mit der Oberflä des Behälters 1 verbindet. In dem Raum unterhalb des erhitz ten Blockes bildet sich nämlich eine Wirbelzone aus und tr dafür Sorge, dass beim ersten Auftreffen auf die Oberfläche des Behälters zäher gewordenes Klebermaterial sofort wieder in Berührung mit dem heissen Block 18 oder 17 gelangt.In operation, only a relative movement between container 1 (FIG. 9) and nozzle 15 has to be ensured, ie in general the production line will be equipped with a conveyor belt anyway, through which the containers 1 are transported in such a way that their upper surface is level and in the direction horny 27 moves. As can be seen, the two blocks 118 of the nozzle 15 are designed differently, the block 18 being at a predetermined distance a from the level 127. This distance a defines the application thickness of the smelting paste, because this ensures that it connects to the surface of the container 1. In the space below the heated block, namely, a vortex zone is formed and tr ensure that the first time the adhesive material, which has become tougher, comes into contact with the hot block 18 or 17 when it first hits the surface of the container.
Der Block 17 dagegen ist rakelartig ausgebildet und bestimm die endgültige Schichthöhe der Schutzschicht beim Verlassen Während anhand der Fig.9 eine translatorische Bewegung zwi¬ schen Düse 15 und Behälter 1 gezeigt wurde, soll an Hand de Fig.10 eine Drehbewegung beschrieben werden. Dabei ist ein Düsenkörper 115 vorgesehen, der zwar an sich entsprechend d Fig.8 und 9 ausgebildet sein könnte, hier aber eine Mehrzah von Verteilungsöffungen 30 aufweist. Der Düsenkörper 115 be sitzt eine sich an die Kontur der miteinander einen Winkel einschliessenden Wandungen 2 und 8 anschmiegende Form, so dass jede der Verteilungsöffnungen 30 von der mit der Schut schicht 20 zu versehenden Oberfläche einen geringen, vorzug weise gleich grossen, Abstand besitzt.Block 17, on the other hand, is designed like a squeegee and determines the final layer height of the protective layer when leaving. While a translational movement between nozzle 15 and container 1 was shown with reference to FIG. 9, a rotary movement is to be described with reference to FIG. In this case, a nozzle body 115 is provided, which could be designed in accordance with FIGS. 8 and 9, but here has a plurality of distribution openings 30. The nozzle body 115 be seated on the contour of the mutually angled walls 2 and 8 conforming shape, so that each of the distribution openings 30 from the layer to be provided with the protective layer 20 has a small, preferably equally large, distance.
Gewünschtenfalls kann der Düsenkörper 115 mit einer Heizein richtung versehen sein; es mag jedoch a'uch genügen, den Schmelzkleber mit einer derartigen Temperatur zuzuführen, dass die Abkühlung innerhalb des Düsenkörpers 115 nicht seh gross sein kann, zumal dieser ja selbst einen Teil der Wärm behält. Eine Isolation der Düse kann in jedem Falle zweckmä sig sein, um eine gleichmässige Wärmeverteilung zu sichern und die Wärmeverluste gering zu halten. Der Sufluss des Schmelzklebers erfolgt durch- ein Rohr 32 od in anderer Weise. Falls die Relativbewegung zwischen Düse u Behälter 1 durch eine Drehung der Düse 115 hervorgerufen we den soll, so kann das Rohr 32 als Hohlwelle ausgebildet sei Dies bedingt jedoch, dass eine entsprechende Einrichtung am oberen Ende des Rohres 32 vorgesehen sein muss, um die Zufu über eine stationäre Zuleitung zu sichern, etwa eine Drehei führung, die in an sich bekannter Weise entsprechend abzu¬ dichten ist.If desired, the nozzle body 115 may be provided with a heater; however, it may also be sufficient to supply the hot-melt adhesive at a temperature such that the cooling inside the nozzle body 115 cannot be very great, especially since the latter itself retains part of the heat. Insulation of the nozzle can in any case be expedient in order to ensure even heat distribution and to keep heat losses low. The hot melt adhesive flows in through a pipe 32 or in another way. If the relative movement between the nozzle and the container 1 is to be caused by a rotation of the nozzle 115, the tube 32 can be designed as a hollow shaft. However, this means that a corresponding device must be provided at the upper end of the tube 32 in order to supply the feed to secure a stationary feed line, for example a rotary guide, which is to be sealed accordingly in a manner known per se.
Um diese Probleme zu ersparen und auch noch leicht eine Hei einrichtung am Düsenkörper 115 anordnen zu können, wird be¬ vorzugt der Behälter 1, z.B. mit Hilfe eines Drehtisches, unter der Düse gedreht. Dadurch vereinfacht sich auch eine allfällige Zentriereinrichtung, die dafür sorgt, dass der B hälter 1 und das Rohr 32 beide an einer gemeinsamen Achse A liegen; denn für den Drehtisch können entsprechende Anschla flächen genügen, die die Bewegung eines Behälters von der Seite her am Drehtisch in genauer Positionierung anhalten.In order to avoid these problems and also to be able to easily arrange a heating device on the nozzle body 115, the container 1, e.g. with the help of a turntable, rotated under the nozzle. This also simplifies a possible centering device, which ensures that the B container 1 and the tube 32 both lie on a common axis A; For the turntable, corresponding connection surfaces can be sufficient to stop the movement of a container from the side on the turntable in precise positioning.
Sobald ein Behälter von einem nicht gezeigten, aber an sich bekannten Transportband auf einen unter dem Rohr 32 gelegen Drehtisch (nicht dargestellt) geschoben wird, senkt sich da Rohr 32 aus einer erhöhten Position in die gezeigte Lage. A der Düse 15 können Fühler 33 vorgesehen sein, die die Ab¬ wärtsbewegung des Rohres 32 unterbrechen, sobald die Düse 1 die richtige Lage erreicht hat. Diese Fühler 33 können ein¬ fach aus zwei elektrischen Kontakten bestehen, deren Strom¬ kreis durch das Metall des Behälters überbrückt bzw. ge¬ schlossen wird.As soon as a container is pushed by a conveyor belt (not shown, but known per se) onto a turntable (not shown) located under the tube 32, the tube 32 lowers from an elevated position into the position shown. A of the nozzle 15 can be provided with sensors 33 which interrupt the downward movement of the tube 32 as soon as the nozzle 1 has reached the correct position. These sensors 33 can simply consist of two electrical contacts, the circuit of which is bridged or closed by the metal of the container.
An sich bedarf es allerdings dieser Fühler 33 nicht unbe¬ dingt, da ja im allgemeinen nur Behälter gleicher Grosse au einer Produktionsstrasse laufen werden, so dass eine einmal ge Einstellung der gewünschten Höhe der Düse 15 genügt. Sol ten dennoch Sensoren erforderlich sein, ist ein berührungs- freier Fühler vorzuziehen, etwa eine Reflexlichtschranke, die der Düsenkörper 115 beim Absenken mit seiner Unterkant 34 eintaucht.In itself, however, this sensor 33 is not absolutely necessary, since generally only containers of the same size will run on a production line, so that once the desired height of the nozzle 15 is set. If sensors are nevertheless required, a touch to prefer a free sensor, such as a reflex light barrier, which the nozzle body 115 dips with its lower edge 34 when lowering.
Um der Schutzschicht 20 eine glatte Oberfläche zu verleihe ist es vorteilhaft, im Anschluss an das Auftragen des Schmelzklebers auf den Behälter 1 die aufgebrachte Schicht zu verstreichen. Prinzipiell mag dies in einer gesonderten Bearbeitungsstation geschehen, doch ist zu berücksichtigen dass gerade die Oberfläche des Klebers zuerst erstarren un sich dann schlecht verstreichen lassen wird. Deshalb ist e vorzuziehen, das Verstreichen mit dem Vorgang des Auftrage zu verbinden, etwa indem mit dem Rohr 32 auch gleich eine Verstreichvorrichtung 35 verbunden ist.In order to give the protective layer 20 a smooth surface, it is advantageous to spread the applied layer after the hot melt adhesive has been applied to the container 1. In principle, this may be done in a separate processing station, but it must be taken into account that the surface of the adhesive will first solidify and then be difficult to spread. Therefore, it is preferable to combine the spreading with the application process, for example by also connecting a spreading device 35 to the pipe 32.
Hier sei jedoch darauf hingeweisen, dass die gezeigte Ver¬ streichvorrichtung 35 nur ein Beispiel ist, das gegebenen¬ falls durch andere Ausführungen, wie Blasdüsen (die gleich zeitig auch für ein rasches Erstarren des Klebers sorgen m gen) ersetzt werden kann. Ebenso kann auch die Düse 15 jed gewünschte Form annehmen, um sich unterschiedlichen Behält 1 und/oder unterschiedlichen Formen der Schutzschicht anzu passen. Ferner versteht es sich, dass die Behälter aus ver schiedenstem Material, z.B. auch aus elastischem Material, bestehen können und verschiedene Querschnitte besitzen mög etwa statt zylindrisch prismenförmig oder quaderförmig. Au die Verschlüsse, die hier jeweils als Aufreissverschluss 3 dargestellt wurden, für welchen die Erfindung bevorzugt ei gesetzt wird, können unterschiedlicher Art sein.However, it should be pointed out here that the spreading device 35 shown is only an example, which can optionally be replaced by other designs, such as blowing nozzles (which at the same time may also ensure rapid setting of the adhesive). Likewise, the nozzle 15 can also take any desired shape in order to adapt to different containers 1 and / or different shapes of the protective layer. Furthermore, it is understood that the containers are made of various materials, e.g. can also consist of elastic material and may have different cross-sections instead of cylindrical prismatic or cuboid. In addition, the closures, which were each shown here as tear-open closures 3, for which the invention is preferably used, can be of different types.
Wie aus Fig.22 ersichtlich, ist das Verbinden der Schutz¬ schicht 20 über eine reissfeste Leine 60, die aus Textil, Kunststoff, Draht o.dgl. bestehen kann, eine einfache Vari te. Die Leine ist an ihrem behälterseitigen Ende mit einem ankerförmigen Haken 50 versehen, dessen beide Bügel 51 bei Einführen des Hakens in die Ausnehmung des Aufreissgriffes Richtung der Leine 60 sich elastisch zusammendrücken lassen und sich nach dem Durchdringen des Aufreissgriffes wieder verbreitern, wodurch der Haken praktisch unverlierbar am Griff 4 befestigt ist.As can be seen from FIG. 22, the protective layer 20 is connected via a tear-resistant line 60, which is made of textile, plastic, wire or the like. can exist a simple variant te. The line is provided at its container-side end with an anchor-shaped hook 50, the two brackets 51 when the hook is inserted into the recess of the tear-open handle Can be compressed elastically in the direction of the line 60 and widen again after penetration of the tear-open handle, as a result of which the hook is attached to the handle 4 practically captively.
Der Griff 4 seinerseits ist mittels Niet 3 am VerschlussteiThe handle 4 is in turn by means of rivets 3 on the locking egg
5 befestigt, der entlang einer Schwächungslinie 6 in der Deckwand 2 des Behälters befestigt ist. Die Schwächungslini5 attached, which is attached along a line of weakness 6 in the top wall 2 of the container. The line of weakness
6 erstreckt sich allerdings nur seitlich des Verschlussteil 5. An dem dem Aufreissgriff 4 abgewandten Ende des Ver¬ schlussteiles 5 ist keine Schwächungslinie vorgesehen, wo¬ durch beim Aufreissen des Verschlussteiles dieser bis maxim zu dem erwähnten Ende abgehoben und dort mit geringer Kraft anstrengung nicht mehr weiter geöffnet werden kann. Wie aus Fig.23 besser ersichtlich wird, ist die Leine 60 mit einem Öffnungsgriff 52 verbunden, der auch mit der Schutzschicht unlösbar verbunden ist. Ein Ziehen an dem Öffnungsgriff 52 hebt zunächst die becherförmige Schutzschicht 20 geringförm an, dann spannt sich die Leine 60, und bei weiterem Ziehen wird der Aufreissverschluss 3 des Behälters 1 so weit geöff net, bis der Verschluss eil 5 das Ende der Schwächungslinie 6 erreicht hat. In diesem Stadium ist die Schutzschicht 20 bereits völlig vom Behälter abgehoben und hängt nunmehr an der Leine 6 seitlich des Behälters unverlierbar.6, however, extends only to the side of the closure part 5. At the end of the closure part 5 facing away from the tear-open handle 4, no line of weakness is provided, so that when the closure part is torn open, it is lifted up to the end mentioned and no longer there with little force can be opened further. As can be seen more clearly from FIG. 23, the line 60 is connected to an opening handle 52, which is also permanently connected to the protective layer. Pulling the opening handle 52 first slightly raises the cup-shaped protective layer 20, then the line 60 tightens, and with further pulling, the zipper 3 of the container 1 is opened until the fastener 5 reaches the end of the weakening line 6 . At this stage, the protective layer 20 is already completely lifted off the container and is now captively attached to the line 6 on the side of the container.
Die in Fig.24 dargestellte Schutzschicht 20 besteht in ihre oberen, im montierten Zustand der Deckwand 2 gegenüberliege den Wand aus mehreren Abschnitten, die einander gegenseitig überlappen. Diese Schutzschicht 20 könnte beispielsweise au aus Papier oder einem ähnlichen Material aufgebaut sein. Ei relativ grosser Abschnitt 64 überragt alle anderen Abschnit und deckt deren Kanten bzw. Trennfugen ab. Mit ihm ist unmi telbar ein Aufreissgriff 4 mittels Niet 13 verbunden, wobei der Niet 13 gleichzeitig mit dem Verschlussteil 5 an der Deckwand 2 befestigt ist. Der Verschlussteil 5 kann durch Ziehen an dem Aufreissgriff 4 entlang von Schwächungslinien herausgeris≤en werden, wobei gleichzeitig die Schutzschich 20 entfernt wird. Nach einer Variante, bei der die Schutz¬ schicht unverlierbar an der Dose verbleibt, ist der Ver¬ schlussteil 5 selbst unverlierbar, so dass der Aufreissgri 4 mit dem Niet 13 daran hängenbleibt.The protective layer 20 shown in FIG. 24 consists in its upper, in the assembled state of the top wall 2 lying opposite the wall of several sections which overlap one another. This protective layer 20 could, for example, be constructed from paper or a similar material. A relatively large section 64 projects beyond all other sections and covers their edges or parting lines. With him a tear handle 4 is immediately connected by means of a rivet 13, the rivet 13 being simultaneously fastened to the closure part 5 on the top wall 2. The closure part 5 can be pulled along the lines of weakness by pulling on the tear-open handle 4 are torn out, at the same time the protective layer 20 is removed. According to a variant in which the protective layer remains captively on the can, the closure part 5 itself is captive, so that the tear-open handle 4 with the rivet 13 remains attached to it.
Die übrigen Teile der Schutzschicht 20 können dabei entwede auch daran hängenbleiben oder aber im Falle des Zerreissens des Abschnittes 64 im Bereich des Niets 13 an der Behälter¬ wand nach unten gestreift werden. Die übrigen Abschnitte de Oberteils stellen sich dabei auf und gleiten über den Randb reich 9 nach unten.The remaining parts of the protective layer 20 can either get caught on it or, in the event of the section 64 tearing, can be brushed down on the container wall in the region of the rivet 13. The remaining sections of the upper part stand up and slide over the edge 9 rich down.
Eine andere Variante mit einer zweiteiligen Schutzschicht 2 ergibt sich aus der Fig.25, bei der die Deckwand 2 durch ei Scheibe, z.B. aus Papier 53, abgedeckt ist. Die Scheibe 53 wird durch einen manschettenartigen Teil 54 der Schutzschic 20 so gegen die Deckwand 2 gedrückt gehalten, dass die Man¬ schette 54 mit ihrem oberen Ende über den Rand 9 des Behäl¬ ters erstreckt ist. Zum Öffnen der Schutzschicht ist eine Zunge 55 vorgesehen, die mit der Scheibe 53 - vorzugsweise einstückig - verbunden ist und mit einem Öffnungsgriff 52b die Manschette 54 überragt.Another variant with a two-part protective layer 2 results from FIG. 25, in which the top wall 2 is covered by a disk, e.g. made of paper 53, is covered. The disc 53 is held against the cover wall 2 by a sleeve-like part 54 of the protective layer 20 such that the sleeve 54 extends with its upper end over the edge 9 of the container. To open the protective layer, a tongue 55 is provided, which is connected to the disk 53 - preferably in one piece - and projects beyond the sleeve 54 with an opening handle 52b.
Sollrisslinien 29 in der Manschette 54 erleichtern das Auf¬ reissen mittels der Zunge 55. Im Falle der gewünschten Unve lierbarkeit sind an von der Zunge 55 entfernt liegenden Ste len Klebetropfen 57a bzw. 57b vorgesehen, die die Scheibe 5 bzw. die Manschette 57 unverlierbar am Behälter halten. Alternativ dazu könnte auch vorgesehen sein, dass die Schei 53 als Wegwerfartikel ausgebildet ist und lediglich die Man schette durch ihre Form bzw. innere Spannung an dem Behälte verbleibt. Eine weitere Alternative dazu ist, dass nach Ent fernen der Scheibe 53 die Manschette entlang der Behälterwa nach unten geschoben wird und somit am Behälter verbleibt. Die in Fig.26 bis 28 dargestellte Schutzschicht 20 verfügt über sternförmige Prägelinien 62, die teilweise oder ganz durchtrεnnt sein können. Die durch die Prägelinien 62 gebil deten Abschnitte 56 ermöglichen ein kronenformiges Aufstell des Oberteils der Schutzschicht, so dass diese entweder abg zogen oder der Behälterwand entlang nach unten geschoben we den kann. Die Abschnitte 56 sind dabei mit internen Aufstel biegekräften versehen, so dass sich die Kronenstellung nach dem Öffnen automatisch einstellt. Das Öffnen der Schutz¬ schicht 20 erfolgt durch Ziehen an einem Öffnungsgriff 52c, der an einem der Abschnitte 56 befestigt ist. Der Öffnungs¬ griff 52c ist beispielsweise über eine Leine (60) mit dem A schnitt 56 verbunden, wobei am Fuss der Leine ein Fixiertei 65 vorgesehen ist, der im verschlossenen Teil alle Abschnit 56 geschlossen hält. Im geöffneten Zustand kann die Schutz¬ schicht 20 leicht nach unten geschoben werden. Sie kann abe auch im dargestellten Zustand nach Fig.28 verbleiben, wobei eine der Flächen 56 beispielsweise als Ausgusshilfe dienen kann.Destruction lines 29 in the cuff 54 facilitate the tearing open by means of the tongue 55. In the case of the desired inevitability, adhesive drops 57a or 57b are provided at points distant from the tongue 55, which drops 5 and the cuff 57 captively on Hold container. Alternatively, it could also be provided that the sheave 53 is designed as a disposable article and only the cuff remains on the container due to its shape or internal tension. Another alternative to this is that after removal of the disk 53, the sleeve is pushed down along the container and thus remains on the container. The protective layer 20 shown in FIGS. 26 to 28 has star-shaped embossing lines 62 which can be partially or completely penetrated. The sections 56 formed by the embossing lines 62 allow a crown-shaped erection of the upper part of the protective layer, so that it can either be pulled off or pushed down along the container wall. The sections 56 are provided with internal bending forces, so that the crown position adjusts itself automatically after opening. The protective layer 20 is opened by pulling an opening handle 52c which is attached to one of the sections 56. The opening handle 52c is connected, for example, to the cut 56 via a line (60), a fixing element 65 being provided at the foot of the line, which holds all the sections 56 closed in the closed part. In the open state, the protective layer 20 can be pushed down slightly. It can also remain in the state shown in FIG. 28, whereby one of the surfaces 56 can serve, for example, as a pouring aid.
Die in Fig.29 dargestellte becherförmige Schutzschicht 20 weist waagrechte Prägelinien 29 auf, entlang derer sie mit¬ tels Öffnungsgriff 52b aufgerissen werden kann. Dabei wird sie in einen manschettenförmigen und einen deckeiförmigen Teil zerteilt. Der deckeiförmige Teil kann abgeklappt werde wodurch der Aufreissverschluss des Behälters freigegeben wird. Ein Zurückklappen des oberen Teiles bewirkt ein Ab¬ decken der Behälteröffnung. Die Sollrisslinie 29 ist nur üb einen Teil, vorzugsweise bis max. 350° des Umfanges des Be¬ hälters, erstreckt, wodurch der von Sollrisslinien freie Te eine Scharnierfunktion übernimmt. Wenn der Mantelteil 38 de Schutzschicht 20 an der Behälterwand festhaftet - z.B. durc Aufschrumpfung oder durch Klebung - ist die Unverlierbarkei sichergestellt. Sie könnte aber auch sichergestellt sein be einer Schutzschicht 20, die im aufgerissenen Zustand nicht mehr fest haftet, sondern entlang der Behälterwand verschi bar ist, da man sie sodann nach unten schieben kann.The cup-shaped protective layer 20 shown in FIG. 29 has horizontal embossing lines 29, along which it can be torn open by means of the opening handle 52b. It is divided into a cuff-shaped and a cover-shaped part. The lid-shaped part can be folded down, which releases the zipper of the container. Folding back the upper part causes the container opening to be covered. The predetermined crack line 29 is only a part, preferably up to max. 350 ° of the circumference of the container, extends, as a result of which the Te, free of predetermined tear lines, assumes a hinge function. If the jacket part 38 de protective layer 20 adheres to the container wall - for example by shrinking or by gluing - the captivity is ensured. But it could also be ensured a protective layer 20, which no longer adheres firmly in the torn state, but can be moved along the container wall, since it can then be pushed downwards.
Aus Fig.30 ist eine Schutzschicht 20 ersichtlich, die nur einen Teil der Behälteroberfläche abdeckt. Sie ist mittels Klebepunkt 57 an der Behälterwand unverlierbar befestigt.30 shows a protective layer 20 which covers only part of the container surface. It is captively attached to the container wall by means of adhesive dot 57.
Die in Fig.31 dargestellte Variante zeigt an der oberen Ka 9 des Behälters 1 Gewindeteile 58, die einer Schutzschicht das Nach-unten-Bewegen erlauben, soferne sie gegen die Gewi deteile verdreht wird. Um den Weg für eine Schutzschicht 20 nach unten freizugeben, muss sie zuerst in ihrem oberen Tei geöffnet werden. Dies erfolgt beispielsweise durch eine Auf reissvorrichtung nach Fig.31A mittels eines Schneidefadens 31, der mittels Öffnungsgriff 52 angezogen werden kann. An der Aussenseite der Schutzschicht 20 ist ein reibungserhöhe der Belag 63 vorgesehen, der das Drehen erleichtert.The variant shown in Fig. 31 shows on the upper Ka 9 of the container 1 threaded parts 58, which allow a protective layer to move downward, as long as it is rotated against the threaded parts. In order to clear the way for a protective layer 20 downwards, it must first be opened in its upper part. This is done, for example, by a tearing device according to FIG. 31A by means of a cutting thread 31, which can be tightened by means of opening handle 52. On the outside of the protective layer 20, a friction increase of the covering 63 is provided, which facilitates the turning.
Die in Fig.32 dargestellte Schutzschicht 20 verfügt entlang ihres inneren Umfanges über eine wulstförmige Rastnase 59, die das Verrasten an der Oberseite des Behälters ebenso wie an der Unterseite des Behälters erlaubt. Viele Behälter ver fügen entlang ihres oberen Randes 9 über einen Bördelwulst, der im Zuge der Herstellung entsteht. Beispielsweise kann entlang dieses Bördelwulstes die Rastnase 59 einrasten.The protective layer 20 shown in FIG. 32 has a bead-shaped latching lug 59 along its inner circumference, which permits latching on the top of the container as well as on the underside of the container. Many containers ver add along their upper edge 9 via a bead, which arises in the course of manufacture. For example, the detent 59 can snap in along this bead.
Der in Fig.33 gezeigte Behälter verfügt über eine becherför mige Schutzschicht 20, die in ihrem oberen Teil einen Schli 28 aufweist, durch den ein Aufrissgriff 4 ins Freie ragt. Dieser ist an einem Verschlussteil 5 befestigt. Der Schlitz 28 ist zumindest etwas schmäler als der Aufreissgriff 4. Da durch kann die Schutzschicht 20 nicht ohne weiteres vom Auf reissgriff 4 entfernt werden. Da der Aufreissgriff 4 am Ver schlussteil 5 haftet und dieser gegebenenfalls unverlierbar mit der Deckwand 2 verbunden ist, bleibt auch bei dieser Variantε nach dem Aufreissen und Öffnen des Behälters die Schutzschicht an diesem hängen. Die Unverlierbarkeit des Ve schlussteiles 5 ist beispielsweise durch eine doppelte Sickenpragung 61 am Ende des Verschlussteiles 5 in der Deck wand 2 sichergestellt. The container shown in Fig.33 has a becherför-shaped protective layer 20 which has a Schli 28 in its upper part through which a tear-open handle 4 protrudes into the open. This is attached to a closure part 5. The slot 28 is at least somewhat narrower than the tear-open handle 4. Because the protective layer 20 cannot easily be removed from the open handle 4. Since the tear-open handle 4 adheres to the closure part 5 and this is possibly captively connected to the top wall 2, it remains with this Variantε hang the protective layer on the container after tearing it open. The captivity of the Ve closing part 5 is ensured, for example, by a double bead embossing 61 at the end of the closing part 5 in the deck wall 2.
3EZUGSZEICHENLISTE3 NUMBER OF CHARACTERS
Behälter; Deckwand; Aufreissverschluss; Aufreissgriff; Verschlussteil; a (Stöpsel) Schwächungslinie; Trinköffnung Behälterwand; Randbereich; Befestigungsbereich; Trinkbereich; Mundansatzbereich; Niet; Sicken; Düse (schlitzförmige); Pfeil; Block; Block; Schlitz; Schutzschicht; Abschlussplatte; Beschriftungsfeld; Abschnitt; Haftstelle; Haftstelle; Widerstandsdrähte; Pfeil; Schlitz; Sollrisslinie; Verteilungsöffnungen; Schneidefäden; Rohr; Fühler; Unterkante; Verstreichvorrichtung; Ran ; Bodenwand; Mantelwand; 9 Becher; 0 Ausnehmung; 1 Verbindungsstege; 2 a,b Schnitte; 3 Haufen Schmelzkleber; 4 Grifflasehe; 5 Einfüllrohr; 6 Spritzmarke; 7 Scheibe; 8 Stempel; 9 Nietstange; 0 ankerförmiger Haken; 1 Bügel des Hakens; 52 Öffnungsgriff a,b,c; 3 Scheibe; 4 Manschette; 5 Zunge; 6 Abschnitte; 7 Klebestelle a,b; 8 Gewindeabschnitte; 9 Rastnase; 0 Doppelsicke; 2 Prägelinien; 3 Belag; 4 Abschnitt; 5 Düsenkörper; 7 Niveau; a Abstand; A Achse Container; Top wall; Zipper; Pull handle; Closure part; a (plug) line of weakness; Drinking opening container wall; Edge area; Fastening area; Drinking area; Mouth attachment area; Rivet; Beads; Nozzle (slit-shaped); Arrow; Block; Block; Slot; Protective layer; End plate; Labeling field; Section; Detention center; Detention center; Resistance wires; Arrow; Slot; Breaking line; Distribution openings; Cutting threads; Pipe; Sensor; Bottom edge; Spreading device; Ran; Bottom wall; Jacket wall; 9 cups; 0 recess; 1 connecting bars; 2 a, b cuts; 3 piles of hot melt adhesive; 4 handle bottle; 5 filler pipe; 6 spray mark; 7 disc; 8 stamps; 9 rivet rod; 0 anchor-shaped hook; 1 bracket of the hook; 52 opening handle a, b, c; 3 disc; 4 cuffs; 5 tongue; 6 sections; 7 gluing points a, b; 8 thread sections; 9 latch; 0 double bead; 2 embossing lines; 3 topping; 4 section; 5 nozzle bodies; 7 level; a distance; A axis

Claims

P A T Ξ N T A N S P R U C H E PAT Ξ NTClaims
1. Geschlossener Behälter für Lebensmittel, mit einem eine Öf nung (7) abdeckenden Verschlussteil (5) an einer Deckwand (2), wobei der Verschlussteil (5) sowie ein angrenzender, der Deckwand (2) einen Winkel einschliessender Wandbereich durch eine haftende, entfernbare Schutzschicht abgedeckt i dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (20) wenig¬ stens die Hälfte der Deckwand (2) und/oder - im Falle der Ausbildung des Verschlusses als Aufreissverschluss (3), be dem am Verschlussteil (5) in einem Befestigungsbereich (10 ein Aufreissgriff (4) befestigt ist - wenigstens auch den festigungsbereich (10) überdeckt.1. Closed container for food, with a closure part (5) covering an opening (7) on a cover wall (2), the closure part (5) and an adjacent wall area enclosing the cover wall (2) by an adhesive, Removable protective layer covered i characterized in that the protective layer (20) at least half of the top wall (2) and / or - in the case of the closure being designed as a tear-open closure (3), on the closure part (5) in a fastening area ( 10 a tear-open handle (4) is fastened - at least also covers the fastening area (10).
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (20) die gesamte Deckwand (2) bedeckt und/od im wesentlichen becherförmig mit einer Mantelwand (38) und einer mindestens zur Hälfte bestehenden Bodenwand (37) aus bildet ist, bzw. gegebenenfalls den gesamten Behälter (1) schliesst. (Fig.5-7)2. Container according to claim 1, characterized in that the protective layer (20) covers the entire top wall (2) and / or is essentially cup-shaped with an outer wall (38) and an at least half of the existing bottom wall (37), respectively if necessary, closes the entire container (1). (Fig.5-7)
3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, d die Schutzschicht (20) an zumindest einer der folgenden St len unverlierbar gehalten ist:3. Container according to claim 1 or 2, characterized in that the protective layer (20) is held captive on at least one of the following St len:
a) an der Deckwand (2) b) an dem Wandbereich c) am Verschlussteil (5) d) am Aufreissgriff (4) e) an der Mantelwand (38)a) on the top wall (2) b) on the wall area c) on the closure part (5) d) on the pull handle (4) e) on the jacket wall (38)
4. Behälter nach Anspruch 3, wobei die Schutzschicht (20) becherförmig über den Oberteil des Behälters (1) gestülpt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (20) üb eine reissfeste Leine (60) mit dem Aufreissgriff (4) verbun den - vorzugsweise verhakt - ist, wobei der Verschlussteil (5) - wie an sich bekannt - mit der Deckwand (2) unverlierba verbunden ist. (Fig.22, 22a,23)4. A container according to claim 3, wherein the protective layer (20) is placed over the upper part of the container (1) in a cup-shaped manner, characterized in that the protective layer (20) connects a tear-resistant line (60) to the tear-open handle (4) the - preferably hooked -, wherein the closure part (5) - as is known per se - is permanently connected to the top wall (2). (Fig. 22, 22a, 23)
Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass ein Öffnungsschlitz (28) innerhalb der Schutzschicht (20) für den Durchtritt wenigstens eines Teil des Aufreissgriffes (4) vorgesehen ist, oder dass der Auf¬ reissgriff (4) von der Schutzschicht (20) so dicht und eng umschlungen ist, dass er durch diese greifbar ist, wobei di Schutzschicht (20) vorzugsweise aus einem dünnen, gegebenen¬ falls geschrumpften Thermoplast oder aus Kautschuk besteht. (Fig.6,7)Container according to one of the preceding claims, characterized in that an opening slot (28) is provided within the protective layer (20) for the passage of at least part of the tear-open handle (4), or in that the tear-open handle (4) is removed from the protective layer ( 20) is so closely and tightly wrapped that it can be gripped by it, the protective layer (20) preferably consisting of a thin, optionally shrunk thermoplastic or of rubber. (Fig. 6,7)
Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufreissgriff (4) vollständig den Schlitz (28) durchragt, w bei die Schlitzbreite schmäler ist als die Breite des Auf¬ reissgriffes (4), und wobei - wie an sich bekannt - der Ver¬ schlussteil (5) mit der Deckwand (2) unverlierbar verbunden ist. (Fig.33)Container according to claim 5, characterized in that the tear-open handle (4) extends completely through the slot (28), w the slot width being narrower than the width of the tear-open handle (4), and - as is known per se - the Ver¬ closing part (5) is captively connected to the top wall (2). (Fig.33)
Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g kennzeichnet, dass der Aufreissgriff (4) vollständig ausser halb der Schutzschicht (20) angeordnet ist und gemeinsam mi dieser, beispielsweise durch einen Niet (13) mit dem Ver¬ schlussteil (5) verbunden ist, wobei vorzugsweise - wie an sich bekannt - der Verschlussteil (5) unverlierbar mit der Deckwand (2) verbunden ist. (Fig.24)Container according to one of the preceding claims, characterized in that the tear-open handle (4) is arranged completely outside the protective layer (20) and is jointly connected to the closure part (5), for example by a rivet (13), preferably - as known per se - the closure part (5) is captively connected to the top wall (2). (Fig. 24)
Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g kennzeichnet, dass die Schutzschicht (20) im Bereich der Deckwand (2) leicht abhebbar (vorzugsweise entlang von Präg linien (62) aufreissbar) ist, im Bereich der Wandung jedoch unverlierbar fest mit dieser - vorzugsweise durch Schrumpfe oder durch Kleben - verbunden ist. (Fig.6 bis 28) Container according to one of the preceding claims, characterized in that the protective layer (20) can be easily lifted off in the region of the top wall (2) (preferably along tear lines (62) can be torn open), but captively in the region of the wall - preferably with it by shrinkage or by gluing - is connected. (Fig. 6 to 28)
9. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägelinien (62) sternförmig angeordnet sind, und dass vor zugsweise an einem der durch die Sternlinien gebildeten, dreieckigen Schutzschichtabschnitte (56) ein Öffnungsgriff (52c) befestigt ist, wobei alle Schutzschichtabschnitte (5 eine Biegespannung in Öffnungsrichtung aufweisen. (Fig.26-28)9. The container as claimed in claim 8, characterized in that the embossing lines (62) are arranged in a star shape, and that an opening handle (52c) is preferably attached to one of the triangular protective layer sections (56) formed by the star lines, all protective layer sections (5 have a bending stress in the opening direction. (Fig. 26-28)
10. Behälter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der Prägelinien (62) oder Teile einzelner Linien (62) vollständig perforiert ist bzw. sind.10. A container according to claim 9, characterized in that a part of the embossing lines (62) or parts of individual lines (62) is or are completely perforated.
11. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch kennzeichnet, dass die Schutzschicht (20) aus zwei Teilen steht, wobei der erste vorzugsweise als Manschette (54) ausgebildet ist, die über den Behälterrand (9) erstreckt is und solcherart den zweiten, scheibenförmigen Teil (53) gegen die11. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the protective layer (20) consists of two parts, the first preferably being designed as a sleeve (54) which extends over the container edge (9) and thus the second, disc-shaped Part (53) against the
Deckwand gedrückt hält, wobei der erste Teil (54) gegebene falls als Wärmeschrumpfmanschette ausgebildet ist. (Fig.25)Keeps the top wall pressed, the first part (54), if any, being designed as a heat shrink sleeve. (Fig.25)
12. Behälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Teil (53) als Scheibe mit einer einstückig angeformt Zunge (55) ausgebildet ist, die entlang von Sollrisslinien (29) im zweiten Teil (54) unter diesem verlegt ist und mit einem Öffnungsgriff (52) diesen überragt. (Fig.25)12. A container according to claim 11, characterized in that the second part (53) is designed as a disc with an integrally molded tongue (55) which is laid along predetermined tear lines (29) in the second part (54) and with one Opening handle (52) protrudes above this. (Fig.25)
13. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g kennzeichnet, dass die Schutzschicht (20), bzw. deren Teile (53,54) an der Deckwand (2) oder an der Wandung - vorTtuG≤w se durch einen Klebstof tropfen (57, 57a, 57b) angeklebt ist, wobei bei der Ausbildung nach Anspruch 12 die Klebestelle a der der Zunge (55) gegenüberliegenden Seite der beiden Teil (53,54) gelegen ist. (Fig.25, 30)13. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the protective layer (20) or its parts (53, 54) drip on the top wall (2) or on the wall - vorTtuG≤w se through an adhesive (57 , 57a, 57b), wherein in the embodiment according to claim 12 the adhesive point a is located on the side of the two parts (53, 54) opposite the tongue (55). (Fig. 25, 30)
14. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (20) als einstückiger Becher ausgebildet ist, der mit seiner Becherwand - gegebenenfalls nur im verschlos¬ senen Zustand - fe≤thaftend an der Behälterwandung sitzt und gegebenenfalls eine zum Becherboden im wesentlichen waagrech te Au reisslasche mit Öffnungsgriff (52b) aufweist, die sich über maximal 350° des Umfanges der Becherwand erstreckt. (Fig.29)14. Container according to claim 2, characterized in that the protective layer (20) is designed as a one-piece cup, which sits with its cup wall - possibly only in the closed state - adhering to the container wall and optionally has a pull tab with opening handle (52b) which is essentially horizontal to the cup bottom and extends over a maximum of 350 ° of the circumference of the cup wall. (Fig.29)
15. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzschicht (20) als Becher mit einer Rastnase (59) für da Verrasten an der Wandung ausgebildet ist. (Fig.32)15. A container according to claim 2, characterized in that the protective layer (20) is designed as a cup with a locking lug (59) for locking on the wall. (Fig. 32)
16. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass die Mantelwand (38) der becherförmigen Schutz schicht (20) im geöffneten Zustand (2) an der Behälterwandun entlang zieh- bzw. schiebbar ist. (Fig.26-29, 31 )16. Container according to one of claims 1 to 10, characterized gekenn¬ characterized in that the jacket wall (38) of the cup-shaped protective layer (20) in the open state (2) along the container wall can be pulled or pushed. (Fig. 26-29, 31)
17. Behälter nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass an der Behälterwandung ein Gewinde oder Gewindeabschnitte (58) ausgebildet ist bzw. sind, die ein Nachuntendrehen der Schutzschicht (20) erlauben, wobei im Bereich der Deckwand (2) eine Aufreissvorrichtung mit Öffnungsgriff (52) für die Schutzschicht (20) und an der Aussenflache der Schutzschicht (20) gegebenenfalls ein reibungserhöhender Belag (63) vorge¬ sehen ist. (Fig.31a)17. A container according to claim 16, characterized in that a thread or threaded portions (58) are or are formed on the container wall, which allow the protective layer (20) to be turned downward, a tear-open device with opening handle () in the region of the top wall (2). 52) for the protective layer (20) and on the outer surface of the protective layer (20) a friction-increasing coating (63) is optionally provided. (Fig.31a)
18. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass ein Teil der Schutzschicht (20) oder ein mit ihr verbundener Kleber, vorzugsweise Schmelzkleber, den Aufreissgriff (4) umschliesst, der gegebenenfalls als kleine ohrenförmiges Blatt bzw. Scheibchen (47) oder lediglich als Niet (13) ausgebildet ist. (Fig.11 , 12, 16, 17)18. Container according to one of the preceding claims, characterized in that part of the protective layer (20) or an adhesive connected to it, preferably hot-melt adhesive, encloses the tear-open handle (4), which optionally as a small ear-shaped sheet or disc (47) or is only designed as a rivet (13). (Fig. 11, 12, 16, 17)
19. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass er ein Beschriftungsfeld (22) aufweist, das innerhalb des von der Schutzschicht (20) überdeckten Be¬ reiches liegt bzw. vorzugsweise an der Schutzschicht (20) ausgebildet ist, und/oder dass die Schutzschicht (20a) sei liche Verbindungsstege (41) aufweist, die mit benachbarten Schutzschichten (20b,c) benachbarter Behälter (1) - gegebe nenfalls einstückig - verbunden sind.19. Container according to one of the preceding claims, characterized in that it has a labeling field (22) which lies within the area covered by the protective layer (20) or preferably on the protective layer (20). is formed, and / or that the protective layer (20a) has union connecting webs (41) which are connected to adjacent protective layers (20b, c) of adjacent containers (1) - optionally in one piece.
20. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch kennzeichnet, dass als Verschluss ein Stöpsel (5a) vorgese ist, der mit der Schutzschicht (20) festhaftend - gegebene falls einstückig - verbunden ist.20. Container according to one of the preceding claims, characterized in that a stopper (5a) is provided as a closure, which is firmly adhered to the protective layer (20) - if necessary in one piece.
21. Verfahren zum Aufbringen einer Schutzschicht (20) auf eine Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch kennzeichnet, dass aus einer allenfalls beheizbaren Düse21. A method for applying a protective layer (20) to a container according to one of the preceding claims, characterized in that from a possibly heated nozzle
(15;115 unter gleichzeitiger Relativbewegung, z.B. einer Drehbewegung um die Behälterachse (A) , ein Schmelzkleber z schen Behälter (1) und Düse (15; 115) aufgebracht wird, wora gegebenenfalls ein - vorzugsweise vorgewärmter - Stempel de Schmelzkleber an der Deckwand (2) glattdrückt. (Fig.10).(15; 115 with simultaneous relative movement, e.g. a rotary movement around the container axis (A), a hot melt adhesive between the tank (1) and nozzle (15; 115) is applied, where appropriate a - preferably preheated - stamp of hot melt adhesive on the top wall ( 2) pressed flat (Fig. 10).
22. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass ei im Boden eine Ausnehmung (40) aufweisende, becherförmige Schutzschicht (20) über den Behälter (1) gestülpt wird, so dass die Ausnehmung (40) über dem Aufreissgriff (4) zu lieg kommt, wonach diese Stelle mit Schmelzkleber bzw. fliessfäh gem Kunststoff beschickt und geglättet wird, so dass sich diese mit dem Aufreissgriff und mit dem Rand (36) der Schut schicht (20) dicht und kraftschlüssig v.erbindet. (Fig.11)22. The method according to claim 21, characterized in that a cup-shaped protective layer (20) having a recess (40) in the bottom is placed over the container (1), so that the recess (40) lies over the tear-open handle (4) comes, after which this point is charged with hot melt adhesive or flowable plastic and smoothed, so that it connects with the tear-open handle and with the edge (36) of the protective layer (20) tightly and non-positively. (Fig.11)
23. Verfahren nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierung der Düse (15; 115) und des Behälters (1) zueinander mit Hilfe wenigstens eines Fühlers (33) vorg nommen wird. 23. The method according to claim 21 or 22, characterized in that the positioning of the nozzle (15; 115) and the container (1) to one another is carried out with the aid of at least one sensor (33).
24. Verfahren nach einem der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekenn zeichnet, dass die Bewegung dem Behälter (1) erteilt wird, während gleichzeitig die Düse (15;115) stationär gehalten wird.24. The method according to any one of claims 21 to 23, characterized in that the movement is given to the container (1) while at the same time the nozzle (15; 115) is held stationary.
25. Verfahren zur Herstellung eines Behälters nach einem der An¬ sprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Ver¬ schlussteil (5) mit einem nach oben offenen Becher (39) aus Schutzschichtmaterial verbunden - vorzugsweise vernietet - wird, der nach Endmontage und Befüllung des Behälters (1) über den Behälter (1 ) gestülpt und gegebenenfalls danach auf geschrumpft und/oder angeklebt wird. 25. A method for producing a container according to one of claims 1 to 20, characterized in that the closure part (5) is connected - preferably riveted - to an upwardly open cup (39) made of protective layer material, which after final assembly and Filling the container (1) over the container (1) and, if necessary, then shrunk and / or glued.
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