WO1988006805A1 - Framework, composed of individual parts, for floating batteries - Google Patents

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WO1988006805A1
WO1988006805A1 PCT/DE1988/000091 DE8800091W WO8806805A1 WO 1988006805 A1 WO1988006805 A1 WO 1988006805A1 DE 8800091 W DE8800091 W DE 8800091W WO 8806805 A1 WO8806805 A1 WO 8806805A1
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Dieter J. Kunstmann
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Kunstmann Dieter J
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    • A47B47/00Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements
    • A47B47/02Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements made of metal only
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
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    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the invention relates to a frame for emergency power batteries that can be assembled from individual elements.
  • a frame is known from European patent application 158 368.
  • This frame consists of vertical th St forplat ⁇ having along its upper horizontal side a horizontal supporting surface with apertures disposed therein Schlitz ⁇ . Beams or support traverses are provided, which can be inserted into the slot openings on the stand plates, bridging the distance between adjacent stand plates with plug-in plates provided at their ends.
  • the individual parts of the frame are preferably made of plastic-coated sheet steel parts or steel profiles.
  • the connector pipes which run over the entire height of the frame, give the frame a high level of mechanical stability. This stability can be improved further if the connector tubes in the area of the square tubes are connected to them, preferably by means of a screw connection.
  • This screw connection has, for example, a nut riveted into the connector tubes and a screw which extends through the wall of the square tubes of the side parts and engages in the riveted nut. If a multi-level frame is desired, nuts are riveted into the corresponding tubes or threads are cut at the appropriate heights.
  • frames can be used almost any number of floors can be built.
  • the mechanical stability can be increased by diagonal stiffeners.
  • the length of the spacers essentially depends on which battery types are stored on the frame.
  • Stepped side parts can also be used, so that the emergency power batteries can also be stored one behind the other on several floors.
  • the length of the spacers used here must be adapted accordingly to the gradation.
  • the side parts preferably have a substantially flat elongated side part carrier which extends between the square tubes.
  • Angle profiles are welded to the square tubes on both sides of these side member supports, so that there are plug-in slots or slot openings extending over the entire depth of the side parts.
  • the lower ends of the angle profiles are slightly inclined towards the side part supports, so that there is a plug-in slot which tapers conically downwards and holds the plug-in plates of the support beams or beams absolutely firmly.
  • the angle profiles can be stiffened against deflection by supports on the underside. In this way, the slot openings remain freely accessible over their entire length, so that, depending on the weight of the emergency power batteries to be carried, the desired number of support traverses or bars can be inserted into the slot openings.
  • Insulator plates can be inserted precisely from below into the square tubes of the lowest side parts, take up the electrical insulators, which are fixed to the insulator plates by quick fasteners.
  • Figure 1 is an overall perspective view of a frame according to the invention
  • FIG. 2 shows an exploded view of a frame according to the invention to explain the individual parts used
  • Figure 3 is a perspective view of a side part for a frame according to the invention.
  • FIG. 4 shows an exploded perspective view of the side part according to FIG. 3;
  • FIG. 5 shows a perspective view of another embodiment of a side part for a frame according to the invention.
  • the frame shown in FIG. 1 consists of side parts 1, which are produced as shown in FIG. 4 and explained below: a vertical side part support 1.1, which is bent to one side for stability reasons and is preferably made of sheet metal of suitable thickness is, for further stabilization is welded exactly in the middle between two square tubes 1.2 of the same thickness above and below exactly flush. On both sides of the side member support 1.1, the square Tubes 1.2 flush, tapering downwards somewhat to the side part carrier 1.1, angle profiles 1.3 made of sheet metal welded in at a corresponding distance suitable for receiving beams 6 and / or traverses 5. Depending on the length of the angle sections ⁇ ser 1.3 be ⁇ a certain number will for reasons of stability of supports 1.4 da ⁇ welded down to the support. All side parts 1 are coated with acid and alkali-resistant plastic, preferably in a coating thickness that corresponds to the required dielectric strength.
  • the lower edge of the side part carrier 1.1 receives additional bores into which additional floor insulators 2 are inserted, if necessary in order to reduce the floor pressure, preferably in the case of a multi-storey construction.
  • the insulators are inserted in insulator plates 3 and are fastened with quick fasteners 4. These units are inserted into the square tubes 1.2 of the lower side parts 1 located on the bottom from below.
  • Compensating profiles 7 made of stainless steel sheet are placed over the upper edge of the side part supports 1.1, which prevent injuries and / or pressure-induced flow away of the plastic coating and, thanks to their spring action, ensure that the horizontal support beams 5 and beams 6 to be inserted are tight.
  • each support crossmember 5 and / or beam 6 has a downward-facing plug-in plate 5.2 or 6.2, which are dimensioned in this way is that it can be inserted with a perfect fit into the slot opening formed on the side part 1 by the somewhat conical angle profile 1.3 and the side part carrier 1.1.
  • the support traverses 5 or bars 6 can be inserted in the longitudinal direction at any point, adapted to the width or depth of the respective battery cell.
  • the individual parts of the frame can be manufactured in different shapes and sizes in order to be able to assemble frames of different shapes and sizes.
  • a tier construction is realized in that 1 connector tubes 8 are inserted into the square tubes 1.2 of the lower side parts, which extend over the entire height of the frame. Nuts are riveted or threads cut into the connector tubes 8. Side parts 1 and connecting tubes 8 are screwed together with screws 12 and washers 13. A spacer 9 and then further side parts 1 to form the next floor are then plugged over each connector tube and screwed again. In the same way, three or more floors can be stably assembled. On the rear side of the frame, diagonals 10 are additionally included for reinforcement when the side parts 1 are screwed to the connector tubes 8. All steel parts are protected against corrosion and aggressive battery lye / acid in such a way that they are preferably sandblasted and, due to the vortex sintering process, are coated with a particularly suitable plastic because of the better adhesion.
  • the frame can be extended laterally as required.
  • a stepped side part la is shown, so that frames with successive floors are built can be.
  • a square tube 1.2a is again provided, between which a stepped side part carrier 1.1a extends.
  • the slot openings are formed by the stepped side part supports and corresponding angle profiles 1.3a as described above.

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

A framework for floating batteries, consisting of vertical lateral parts (1) and, inserted into and linking said lateral parts, transverse support struts (5) or beams (6) to support the floating batteries. The ends of every lateral part are provided with square tubes (1.2) into which may be inserted connecting tubes (8) which extend the entire vertical length of the framework. Distance spacers (9) and further lateral parts (1) are added to said connecting tubes between adjacent lateral parts, enabling the addition of as many levels as are required.

Description

Aus Einzelelementen zusammensetzbares Gestell für Notstrom¬ batterien. Frame composed of individual elements for emergency power batteries.
Die Erfindung bezieht sich auf ein aus Einzelelementen zu¬ sammensetzbares Gestell für Notstrombatterien. Ein solches Gestell ist aus der europäischen Patentanmeldung 158 368 bekannt. Dieses Gestell besteht aus vertikalen Ständerplat¬ ten, die entlang ihrer oberen horizontalen Seiten eine horizontale Auflagefläche mit darin angebrachten Schlitz¬ öffnungen aufweisen. Balken bzw. Auflagetraversen sind vor¬ gesehen, die den Abstand zwischen benachbarten Ständerplat¬ ten überbrückend mit Steckplatten, die an ihren Enden vor¬ gesehen sind, in die Schlitzöffnungen an den Ständerplat¬ ten eingesteckt werden können. Die Einzelteile des Gestel¬ les sind vorzugsweise aus kunststoffbeschichteten Stahl¬ blechteilen bzw. Stahlprofilen hergestellt.The invention relates to a frame for emergency power batteries that can be assembled from individual elements. Such a frame is known from European patent application 158 368. This frame consists of vertical th Ständerplat ¬ having along its upper horizontal side a horizontal supporting surface with apertures disposed therein Schlitz¬. Beams or support traverses are provided, which can be inserted into the slot openings on the stand plates, bridging the distance between adjacent stand plates with plug-in plates provided at their ends. The individual parts of the frame are preferably made of plastic-coated sheet steel parts or steel profiles.
Eine Variante dieses Gestells ist in dem deutschen Gebrauchsmuster 86 07 513 beschrieben. Zum einen werden hier teilweise glasfaserverstärkte Kunststoffteile verwen¬ det. Zum anderen ist es mit der dort angegebenen Lösung möglich, auch Gestelle mit mehreren Etagen aufzubauen. In die Seitenteile können kleine Befestigungsrohre eingesteckt werden, die dann mit Hilfe von Vierkantrohren bis zum darübergelegenen Seitenteil verlängert werden. Die¬ ser Vorgang kann mehrfach wiederholt werden, so daß ein mehretagiges Gestell aufgebaut wird. Ein Nachteil dieses Gestells ist jedoch die nicht allen Anforderungen entspre¬ chende mangelnde mechanische Stabilität. Außerdem sind bei diesem Gestell die Schlitzöffnungen für die Steckplatten der Auflagetraversen bzw. Balken in Steckelementen aufge¬ nommen, die ihrerseits auf die Seitenteile aufsteckbar sind. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gestell der in Rede stehenden Art anzugeben, das aus wenigen Einzeltei¬ len aufgebaut ist, das ferner mit mehreren Etagen ausge¬ rüstet werden kann und dabei eine hohe mechanische Stabili¬ tät aufweist.A variant of this frame is described in German utility model 86 07 513. On the one hand, glass fiber-reinforced plastic parts are used here in some cases. On the other hand, with the solution given there, it is also possible to build racks with several floors. Small fastening tubes can be inserted into the side panels, which can then be extended using square tubes to the side panel above. This process can be repeated several times, so that a multi-day frame is built up. A disadvantage of this frame, however, is the lack of mechanical stability which does not meet all requirements. In addition, in this frame the slot openings for the plug-in plates of the support crossbeams or beams are accommodated in plug-in elements, which in turn can be plugged onto the side parts. The invention has for its object to provide a frame of the type in question, which is made up of a few individual parts, which can also be equipped with several floors and which has a high mechanical stability.
Gemäß der Erfindung werden hierzu im wesentlichen nur drei Einzelelemente benötigt, nämlich Seitenteile, die die Steckschlitze bzw. Schlitzöffnungen aufweisen und an deren Enden je ein Vierkantrohr mit einer vertikalen Achse vorge¬ sehen ist, ferner Verbinderrohre, die durch die Vierkant¬ rohre der Seitenteile zu schieben sind und sich über die gesamte Höhe des Gestelles erstrecken, und schließlich Distanzstücke in Form von Vierkantrohren, die über die Ver¬ binderrohre zu schieben sind und sich jeweils zwischen den Vierkantrohren zweier übereinander angeordneter Seitenteile erstrecken.According to the invention, essentially only three individual elements are required for this, namely side parts which have the plug-in slots or slot openings and at the ends of which a square tube with a vertical axis is provided, as well as connector tubes which pass through the square tubes of the side parts are pushed and extend over the entire height of the frame, and finally spacers in the form of square tubes which are to be pushed over the connector tubes and each extend between the square tubes of two side parts arranged one above the other.
Durch die über die gesamte Höhe des Gestells verlaufenden Verbinderrohre erhält das Gestell insgesamt eine hohe mechanische Stabilität. Diese Stabilität kann noch verbes¬ sert werden, wenn die Verbinderrohre im Bereich der Vier¬ kantrohre mit diesen verbunden werden, vorzugsweise durch eine Schraubverbindung. Diese Schraubverbindung weist z.B. eine in die Verbinderrohre eingenietete Mutter sowie eine Schraube auf, die sich durch die Wand der Vierkantrohre der Seitenteile erstreckt und in die eingenietete Mutter eingreift. Wird ein mehretagiges Gestell gewünscht, so sind in den entsprechenden Höhen jeweils in die Verbinder¬ rohre Muttern eingenietet bzw. Gewinde eingeschnitten. Je nach Länge der Verbinderrohre, der Anzahl der eingeniete¬ ten Muttern bzw. der eingeschnittenen Gewinde und bei Ver¬ wendung unterschiedlich langer Distanzstücke sowie der entsprechenden Anzahl von Seitenteilen können Gestelle mit fast beliebig vielen Etagen aufgebaut werden. Die mechani¬ sche Stabilität kann noch durch Diagonalversteifungen erhöht werden. Die Länge der Distanzstücke richtet sich im wesentlichen danach, welche Batterietypen auf dem Gestell gelagert werden.The connector pipes, which run over the entire height of the frame, give the frame a high level of mechanical stability. This stability can be improved further if the connector tubes in the area of the square tubes are connected to them, preferably by means of a screw connection. This screw connection has, for example, a nut riveted into the connector tubes and a screw which extends through the wall of the square tubes of the side parts and engages in the riveted nut. If a multi-level frame is desired, nuts are riveted into the corresponding tubes or threads are cut at the appropriate heights. Depending on the length of the connector tubes, the number of riveted nuts or the incised threads and when using spacers of different lengths and the corresponding number of side parts, frames can be used almost any number of floors can be built. The mechanical stability can be increased by diagonal stiffeners. The length of the spacers essentially depends on which battery types are stored on the frame.
Ebenso können gestufte Seitenteile verwendet werden, so daß die Notstrombatterien in mehreren Etagen auch hinter¬ einander gelagert werden können. Die Länge der hierbei ver¬ wendeten Distanzstücke muß entsprechend an die Stufung an¬ gepaßt sein.Stepped side parts can also be used, so that the emergency power batteries can also be stored one behind the other on several floors. The length of the spacers used here must be adapted accordingly to the gradation.
Die Seitenteile weisen vorzugsweise einen im wesentlichen flachen länglichen Seitenteilträger auf, der sich zwischen den Vierkantrohren erstreckt. Zu beiden Seiten dieser Sei¬ tenteilträger sind Winkelprofile an den Vierkantrohren an¬ geschweißt, so daß sich damit über die gesamte Tiefe der Seitenteile erstreckende Steckschlitze bzw. Schlitzöffnun¬ gen ergeben. Die Winkelprofile sind dabei mit ihren unte¬ ren Enden gegen die Seitenteilträger leicht geneigt, so daß sich ein nach unten konisch verjüngender Steckschlitz ergibt, der die Steckplatten der Auflagetraversen bzw. Balken absolut festhält. Die Winkelprofile können noch durch Abstützungen an der Unterseite gegen Durchbiegung versteift werden. Auf diese Weise bleiben die Schlitzöff¬ nungen über ihre gesamte Länge frei zugänglich, so daß je nach dem Gewicht der zu tragenden Notstrombatterien die ge¬ wünschte Anzahl von Auflagetraversen bzw. Balken in die Schlitzöffnungen eingesteckt werden kann. Durch die Anord¬ nung zweier Schlitzöffnungen zu beiden Seiten der Seiten¬ teilträger kann das Gestell in Längsrichtung aneinander fluchtend verlängert werden.The side parts preferably have a substantially flat elongated side part carrier which extends between the square tubes. Angle profiles are welded to the square tubes on both sides of these side member supports, so that there are plug-in slots or slot openings extending over the entire depth of the side parts. The lower ends of the angle profiles are slightly inclined towards the side part supports, so that there is a plug-in slot which tapers conically downwards and holds the plug-in plates of the support beams or beams absolutely firmly. The angle profiles can be stiffened against deflection by supports on the underside. In this way, the slot openings remain freely accessible over their entire length, so that, depending on the weight of the emergency power batteries to be carried, the desired number of support traverses or bars can be inserted into the slot openings. By arranging two slot openings on both sides of the side part supports, the frame can be extended in alignment in the longitudinal direction.
In die Vierkantrohre der untersten Seitenteile können von unten noch paßgenau Isolatorenplatten eingesteckt werden, die elektrische Isolatoren aufnehmen, welche durch Schnell¬ verschlüsse auf die Isolatorenplatten fixiert sind.Insulator plates can be inserted precisely from below into the square tubes of the lowest side parts, take up the electrical insulators, which are fixed to the insulator plates by quick fasteners.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor. Ausführungsformen der Erfindung sind anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser stel¬ len dar:Advantageous embodiments of the invention emerge from the subclaims. Embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawing. In this figure:
Figur 1 eine perspektivische Gesamtansicht eines Gestelles gemäß der Erfindung;Figure 1 is an overall perspective view of a frame according to the invention;
Figur 2 eine Explosionsdarstellung eines Gestelles gemäß der Erfindung zur Erläuterung der dabei verwende¬ ten Einzelteile;FIG. 2 shows an exploded view of a frame according to the invention to explain the individual parts used;
Figur 3 eine perspektivische Ansicht eines Seitenteils für ein Gestell gemäß der Erfindung;Figure 3 is a perspective view of a side part for a frame according to the invention;
Figur 4 eine perspektivische Explosionsdarstellung des Seitenteiles gemäß Figur 3;FIG. 4 shows an exploded perspective view of the side part according to FIG. 3;
Figur 5 eine perspektivische Ansicht einer anderen Ausfüh¬ rungsform eines Seitenteiles für ein Gestell gemäß der Erfindung.FIG. 5 shows a perspective view of another embodiment of a side part for a frame according to the invention.
Das in Figur 1 dargestellte Gestell besteht aus Seitentei¬ len 1, die wie aus Figur 4 ersichtlich und nachstehend er¬ läutert hergestellt werden: Ein lotrechter, unten aus Sta¬ bilitätsgründen nach einer Seite gekanteter Seitenteilträ¬ ger 1.1, der vorzugsweise aus Blech geeigneter Stärke be¬ steht, wird zur weiteren Stabilisierung genau mittig zwi¬ schen zwei Vierkantrohren 1.2 gleicher Stärke oben und un¬ ten genau bündig eingeschweißt. An beiden Seiten des Sei¬ tenteilträgers 1.1 werden oben ebenfalls mit den Vierkant- rohren 1.2 bündig, nach unten zu etwas verjüngt zum Seiten¬ teilträger 1.1 verlaufend, Winkelprofile 1.3 aus Blech in entsprechendem, zur Aufnahme von Balken 6 und/oder Traver¬ sen 5 geeigneten Abstand eingeschweißt. Je nach Länge die¬ ser Winkelprofile 1.3 wird aus Stabilitätsgründen eine be¬ stimmte Anzahl von Abstützungen 1.4 zur Unterstützung da¬ runter geschweißt. Alle Seitenteile 1 werden mit säure- und laugebeständigem Kunststoff beschichtet, vorzugsweise in einer Beschichtungsstärke, die der geforderten elektri¬ schen Durchschlagsfestigkeit entspricht.The frame shown in FIG. 1 consists of side parts 1, which are produced as shown in FIG. 4 and explained below: a vertical side part support 1.1, which is bent to one side for stability reasons and is preferably made of sheet metal of suitable thickness is, for further stabilization is welded exactly in the middle between two square tubes 1.2 of the same thickness above and below exactly flush. On both sides of the side member support 1.1, the square Tubes 1.2 flush, tapering downwards somewhat to the side part carrier 1.1, angle profiles 1.3 made of sheet metal welded in at a corresponding distance suitable for receiving beams 6 and / or traverses 5. Depending on the length of the angle sections ¬ ser 1.3 be¬ a certain number will for reasons of stability of supports 1.4 da¬ welded down to the support. All side parts 1 are coated with acid and alkali-resistant plastic, preferably in a coating thickness that corresponds to the required dielectric strength.
Bei größeren, d.h. längeren Seitenteilen 1 erhält die untere .Kante der Seitenteilträger 1.1 zusätzliche Bohrun¬ gen in die erforderlichenfalls zur Verminderung des Boden¬ drucks vorzugsweise bei Mehretagenbauweise zusätzliche Bo¬ denisolatoren 2 eingesteckt werden. Die Isolatoren sind in Isolatorplatten 3 eingesteckt und sind mit Schnellver¬ schlüssen 4 fixiert. Diese Einheiten werden in die Vier¬ kantrohre 1.2 der unteren, am Boden befindlichen Seitentei¬ le 1 von unten eingesteckt.With larger, i.e. longer side parts 1, the lower edge of the side part carrier 1.1 receives additional bores into which additional floor insulators 2 are inserted, if necessary in order to reduce the floor pressure, preferably in the case of a multi-storey construction. The insulators are inserted in insulator plates 3 and are fastened with quick fasteners 4. These units are inserted into the square tubes 1.2 of the lower side parts 1 located on the bottom from below.
Über die obere Kante der Seitenteilträger 1.1 werden Aus¬ gleichsprofile 7 aus nichtrostendem Stahlblech gestülpt, die Verletzungen und/oder druckbedingtes Wegfließen der Kunststoffbeschichtung verhindern und durch ihre Federwir¬ kung für strammen Sitz der einzusteckenden horizontalen Auflagetraversen 5 und Balken 6 sorgen.Compensating profiles 7 made of stainless steel sheet are placed over the upper edge of the side part supports 1.1, which prevent injuries and / or pressure-induced flow away of the plastic coating and, thanks to their spring action, ensure that the horizontal support beams 5 and beams 6 to be inserted are tight.
Die Seitenteile 1 werden verbunden durch die horizontalen Auflegetraversen 5 und/oder Balken 6, die entweder ein stuhlförmiges Hohlprofil 5 mit einem nach oben stehenden Anschlagflansch 5.1 aufweisen oder ein einfaches Vierkant- Hohlprofil 6 sein können. An seinen beiden Enden weist jede Auflagetraverse 5 und/oder Balken 6 eine nach unten gerichtete Steckplate 5.2 bzw. 6.2 auf, die so bemessen ist, daß sie mit Passgenauigkeit in die am Seitenteil 1 vom etwas konisch verlaufenden Winkelprofil 1.3 und dem Seitenteilträger 1.1 gebildete Schlitzöffnung einsteckbar ist. Die Auflagetraversen 5 bzw. Balken 6 können in Längs¬ richtung an beliebigen Stellen, an die Breite bzw. Tiefe der jeweiligen Batteriezelle angepaßt, eingesteckt werden.The side parts 1 are connected by the horizontal support beams 5 and / or beams 6, which either have a chair-shaped hollow profile 5 with an upstanding stop flange 5.1 or can be a simple square hollow profile 6. At its two ends, each support crossmember 5 and / or beam 6 has a downward-facing plug-in plate 5.2 or 6.2, which are dimensioned in this way is that it can be inserted with a perfect fit into the slot opening formed on the side part 1 by the somewhat conical angle profile 1.3 and the side part carrier 1.1. The support traverses 5 or bars 6 can be inserted in the longitudinal direction at any point, adapted to the width or depth of the respective battery cell.
Die Einzelteile des Gestells können in verschiedenen For¬ men und Größen hergestellt werden, um daraus Gestelle ver¬ schiedener Form und Größe zusammensetzen zu können.The individual parts of the frame can be manufactured in different shapes and sizes in order to be able to assemble frames of different shapes and sizes.
Eine Etagenbauweise wird dadurch realisiert, daß in die Vierkantrohre 1.2 der unteren Seitenteile 1 Verbinderrohre 8 eingesteckt werden, die sich über die gesamte Höhe des Gestells erstrecken. In die Verbinderrohre 8 sind Muttern eingenietet bzw. Gewinde eingeschnitten. Mit Schrauben 12 und Beilagscheiben 13 werden Seitenteile 1 und Verbinder¬ rohre 8 verschraubt. Über jedes Verbinderrohr werden nun ein Distanzstück 9 und anschließend zur Bildung der nächsten Etage weitere Seitenteile 1 gesteckt und wiederum verschraubt. In derselben Weise können drei und mehr Eta¬ gen stabil zusammengesetzt werden. Auf der rückwärtigen Seite des Gestells werden zur Versteifung noch zusätzlich Diagonalen 10 beim Verschrauben der Seitenteile 1 mit den Verbinderrohren 8 mit einbezogen. Alle Stahlteile sind ge¬ gen Korrosion und aggressive Batterielauge/-säure derge¬ stalt geschützt, daß sie vorzugsweise sandgestrahlt und der besseren Haftfähigkeit wegen im Wirbelsinterverfahren mit besonders geeignetem Kunststoff beschichtet werden.A tier construction is realized in that 1 connector tubes 8 are inserted into the square tubes 1.2 of the lower side parts, which extend over the entire height of the frame. Nuts are riveted or threads cut into the connector tubes 8. Side parts 1 and connecting tubes 8 are screwed together with screws 12 and washers 13. A spacer 9 and then further side parts 1 to form the next floor are then plugged over each connector tube and screwed again. In the same way, three or more floors can be stably assembled. On the rear side of the frame, diagonals 10 are additionally included for reinforcement when the side parts 1 are screwed to the connector tubes 8. All steel parts are protected against corrosion and aggressive battery lye / acid in such a way that they are preferably sandblasted and, due to the vortex sintering process, are coated with a particularly suitable plastic because of the better adhesion.
Das Gestell kann durch Anbau beliebig seitlich verlängert werde .The frame can be extended laterally as required.
In Figur 5 ist ein gestuftes Seitenteil la dargestellt, so daß Gestelle mit hintereinanderliegenden Etagen aufgebaut werden können. Am vorderen und hinteren Ende ist wiederum je ein Vierkantrohr 1.2a vorgesehen, zwischen denen sich ein gestufter Seitenteilträger 1.1a erstreckt. Die Schlitz¬ öffnungen erden durch die gestuften Seitenteilträger und entsprechende Winkelprofile 1.3a wie oben geschildert ge¬ bildet. In Figure 5, a stepped side part la is shown, so that frames with successive floors are built can be. At the front and rear ends, a square tube 1.2a is again provided, between which a stepped side part carrier 1.1a extends. The slot openings are formed by the stepped side part supports and corresponding angle profiles 1.3a as described above.

Claims

Patentansprüche Claims
1. Aus Einzelelementen zusammensetzbares Gestell, vorzugs¬ weise für Notstrombatterien, bestehend aus vertikalen Seitenteilen, die mit Steckschlitzen zum Einstecken von horizontalen Auflagetraversen oder Balken versehen sind, wobei mindestens zwei parallel in gleicher Höhe verlaufende Auflagetraversen bzw. Balken eine Auflage für Notstrombatterien bilden und jede Auflagetraverse bzw. jeder Balken an seinen Enden je eine starr ange¬ brachte, nach unten vorstehende Steckplatte aufweist, die in die Steckschlitze der Seitenteile einsteckbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestell folgende Einzelelementen aufweist:1. Frame which can be assembled from individual elements, preferably for emergency power batteries, consisting of vertical side parts which are provided with plug-in slots for inserting horizontal support beams or beams, at least two support beams or beams running at the same height forming a support for emergency power batteries and each Support crossmember or each beam has a rigidly attached, downwardly projecting plug-in plate at its ends, which can be inserted into the plug-in slots of the side parts, characterized in that the frame has the following individual elements:
Seitenteile (1), die die Steckschlitze aufweisen und an deren Enden je ein Vierkantrohr (1.2) mit einer vertika¬ len Achse vorgesehen ist;Side parts (1) which have the plug-in slots and at the ends of which a square tube (1.2) with a vertical axis is provided;
Verbinderrohre (8), die durch die Vierkantrohre (1.2) der Seitenteile (1) zu schieben sind und sich über die gesamte Höhe des Gestells erstrecken;Connector pipes (8) which are to be pushed through the square pipes (1.2) of the side parts (1) and extend over the entire height of the frame;
Distanzstücke (9), die über die Verbinderrohre (8) zu schieben sind und sich jeweils zwischen den Vierkantroh¬ ren (1-2) zweier übereinander angeordneter Seitenteile (1) erstrecken.Spacers (9) which are to be pushed over the connector tubes (8) and each extend between the square tubes (1-2) of two side parts (1) arranged one above the other.
2. Gestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß. die Verbinderrohre (8) mit den Vierkantrohren (1.2) verbindbar sind, insbesondere mittels in den Verbinder¬ rohren (8) vorgesehener Gewinde, vorzugsweise eingenie¬ teter Muttern, und in diese eingreifende, sich durch die Wand der Vierkantrohre (1.2) erstreckender Schrau¬ ben (12). 3. Gestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß je¬ des Seitenteil (1) einen im wesentlichen flachen längli¬ chen Seitenträger (1.1) aufweist, der sich mittig zwi¬ schen den Vierkantrohren (1.2) erstreckt, und daß parallel zum Seitenteilträger (1.1) auf zumindest einer Seite ein Winkelprofil (1.2. Frame according to claim 1, characterized in that . the connector tubes (8) can be connected to the square tubes (1.2), in particular by means of threads provided in the connector tubes (8), preferably nuts, and engaging screws extending through the wall of the square tubes (1.2) ben (12). 3. Frame according to claim 1, characterized in that each side part (1) has a substantially flat elongated side support (1.1) which extends centrally between the square tubes (1.2), and that parallel to the side support ( 1.1) an angle profile (1.
3) zur Bildung des Steckschlitzes vorgesehen ist.3) is provided to form the slot.
4. Gestell nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Winkelprofil (1.3) so angeordnet ist, daß sich ein im Querschnitt konisch nach innen verlaufender Steσk- schlitz ergibt.4. Frame according to claim 3, characterized in that the angle profile (1.3) is arranged so that there is a Steσk- slit tapering in cross section.
5. Gestell nach einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß zu beiden Seiten jedes Seitenteilträ¬ gers (1.1) ein Winkelprofil (1.3) vorgesehen ist.5. Frame according to one of claims 3 and 4, characterized in that an angular profile (1.3) is provided on both sides of each side part carrier (1.1).
6. Gestell nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß zur Versteifung der Winkelprofile6. Frame according to one of claims 3 to 5, characterized ge indicates that for stiffening the angle profiles
(1.3) gegen Durchbiegung zumindest eine Abstützung(1.3) at least one support against deflection
(1.4) an der unteren Seite der Winkelprofile (1.3) mit diesen und dem jeweiligen Seitenteilträger (1.1) verbun¬ den, vorzugsweise verschweißt ist.(1.4) on the lower side of the angle profiles (1.3) is connected to these and the respective side part support (1.1), preferably welded.
7. Gestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Vierkantrohre (1.2) von unten paßgenau Isolato¬ renplatten (3) einsteckbar sind, die durch Schnellver¬ schlüsse (4) fixierte Isolatoren (2) aufnehmen.7. Frame according to claim 1, characterized in that in the square tubes (1.2) Isolato¬ renplatten from below (3) can be inserted with a precise fit, which by inserts (4) fix insulators (2).
8. Gestell nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Vierkantrohren8. Frame according to one of the preceding claims, characterized in that between the square tubes
. (1.2) benachbarter Seitenteile (1) DiagonalVersteifun¬ gen (10) vorgesehen sind. . (1.2) adjacent side parts (1) diagonal reinforcements (10) are provided.
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