UA76650C2 - Спосіб очищення парогенератора реактора, охолоджуваного водою під тиском - Google Patents
Спосіб очищення парогенератора реактора, охолоджуваного водою під тиском Download PDFInfo
- Publication number
- UA76650C2 UA76650C2 UAA200501577A UAA200501577A UA76650C2 UA 76650 C2 UA76650 C2 UA 76650C2 UA A200501577 A UAA200501577 A UA A200501577A UA A200501577 A UAA200501577 A UA A200501577A UA 76650 C2 UA76650 C2 UA 76650C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- cleaning
- morpholine
- steam generator
- eota
- cooled
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 4
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 30
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract description 2
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229940122930 Alkalising agent Drugs 0.000 abstract 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 11
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 7
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003113 alkalizing effect Effects 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 description 1
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- NBZBKCUXIYYUSX-UHFFFAOYSA-N iminodiacetic acid Chemical compound OC(=O)CNCC(O)=O NBZBKCUXIYYUSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/02—Details of handling arrangements
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/001—Decontamination of contaminated objects, apparatus, clothes, food; Preventing contamination thereof
- G21F9/002—Decontamination of the surface of objects with chemical or electrochemical processes
- G21F9/004—Decontamination of the surface of objects with chemical or electrochemical processes of metallic surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G9/00—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Спосіб очищення парогенератора реактора, охолоджуваного водою під тиском, згідно з яким елементи вторинного контуру обробляють при підвищеному тиску і підвищеній температурі водним очищувальним розчином, що містить етилендіамінтетраоцтову кислоту (EDTA), відновлювальний засіб і підлужувальний засіб. Пропонується як підлужувальний засіб використовувати морфолін, причому молярна концентрація морфоліну щонайменше така ж, як і молярна концентрація EDTA.
Description
разин, і аміак як підлужувальний засіб. Лужні умо- очищувальний розчин містить бог/л ЕОТА ви потрібні для мінімізації ерозії матеріалу елеме- (-0,205моль/л), 71,5г/л морфоліну (-0,821моль/л) і нтів вторинного контуру, виконаних із вуглецевої 2,2г/л гідразину (-0,068моль/л). Такий розчин має сталі чи низьколегованих сталей. Крім того, дода- рН близько 9. Таким чином, молярне відношення ють інгібітор корозії. морфоліну до ЕОТА становить 41, а гідразину до
Згідно з відомим із опису (до викладеної заяв- ЕОТА - 1:3. ки на патент ФРН 198 57 342| способом, при якому Переважна форма виконання способу перед- як відновлювальний засіб використовують гідра- бачає, що очищення здійснюють під час зупинки зин, як підлужувальний засіб використовують реактора. Поки температура в парогенераторі ще морфолін (тетрагідро-1,4-оксалін). Морфолін зна- становить близько 160"С, складові очищувального чно менш леткий, ніж аміак, завдяки чому лише розчину вносять у концентрованій формі в таких незначна його частка переходить у парову фазу. кількостях, щоб після додавання води встановили-
При застосуванні способів очищення такого виду, ся вказані концентрації. В парогенераторі встано- як правило, через певні проміжки часу за допомо- влюється - в залежності від температури процесу гою розміщеного за парогенератором клапана сис- очищення - тиск в діапазоні від 6 до 10бар. Завдя- теми свіжої пари здійснюють раптове зниження ки розподіленим рівномірно впродовж загальної тиску, яке веде до сильного скипання і інтенсивних тривалості очищення раптовим зниженням тиску завихрень очищувальної рідини. Таким чином очищувальний розчин закипає, внаслідок чого не- очищувальна суміш перемішується, внаслідок чого використані хімікати вступають в контакт з відкла- комплексоутворюючий агент може розчиняти маг- деннями. При температурі близько 1407"С очищен- нетит після відновлення. Оскільки частка морфо- ня уже неефективне. ліну у паровій фазі значно менша, ніж частка аміа- Для дослідження ефективності очищувального ку, при скиданні тиску відбувається значно менше розчину з морфоліном порівняно з використанням навантаження довкілля підлужувальним засобом, аміаку у тому ж способі було здійснене таке ви- ніж при способі, в якому використовують аміак. пробування:
Для способу очищення незначна втрата підлужу- У лабораторному автоклаві із спеціальної ста- вального засобу є суттєвою перевагою, оскільки лі 11,5г магнетитного шламу із парогенератора значення рН до кінця очищення залишається при- установки, охолоджуваної водою під тиском, який близно сталим. Завдяки цьому зменшується ерозія має вміст заліза 72,5мас.95, протягом 8 годин об- основного металу порівняно зі способом, що вико- робляли вказаним вище очищувальним розчином ристовує аміак, згідно з яким через винесення амі- у кількості Тл при температурі 160"С, причому кі- аку значення рН під кінець процесу очищення зни- лька разів здійснювати раптові зниження тиску для жується до значення, близького до нейтральної забезпечення внутрішнього перемішування. Вида- точки. лену в ході випаровування кількість води і взяту
Задачею винаходу є розробка способу очи- для проби із автоклава кількість очищувального щення парогенератора реактора, охолоджуваного розчину знову поповнювали. За допомогою вста- водою під тиском, який забезпечує ефективне новленого в автоклаві, покритого тефлоном утри- очищення при подальшому ослабленні ерозії ос- мувального пристрою над дзеркалом рідини роз- новного металу без додавання інгібітора корозії. міщували зразок із вуглецевої сталі.
Ця задача вирішена ознаками п.1 формули За таких загальних умов було проведено два винаходу. Неочікувано виявилося, що завдяки досліди, причому за першим разом обробку здійс- застосуванню очищувального розчину, в якому нювали з використанням комбінації амоній/ЕОТА, молярна концентрація морфоліну щонайменше а за другим разом - з використанням комбінації така ж, як і молярна концентрація ЕОТА, можливе морфолін/ЕОТА, а підлужувальний засіб дозували більш щадне порівняно з аміачним способом очи- таким чином, щоб підтримувалося значення рн щення зі слабшою ерозією основного металу. близько 9. Завдяки підживленню відібраного очи-
Абсолютні значення концентрацій вказаних щувального розчину це значення залишалося складових у очищувальному розчині залежить від майже сталим до кінця очищення, тому описаний кількості відкладень, що підлягають видаленню, вище ефект посиленої ерозії основного металу тобто сягають порівняно високих значень. Незва- внаслідок зниження значення рН був пригнічений. жаючи на це, спостерігається вказаний щадний В кінці дослідів визначали частку заліза, видалену ефект, коли порівняно з ЕОТА морфолін має таку із зразка та із шламу. В обох випадках відношення ж або надлишкову молярну концентрацію. кількості розчиненого шламу до закладеного шла-
Молярне відношення морфоліну до ЕОТА ста- му становило 9595. Таким чином, стосовно розчи- новить переважно від 1:1 до 6:1. Оптимальні ре- нення магнетитного шламу обидва очищувальні зультати досягаються при значенні 4:1. Вказане розчини показали порівнянну ефективність. Одна- останнім молярне відношення відповідає масово- че тоді як у досліді з аміаком частка вуглецевої му відношенню 1,2. Особливо добре очищення сталі, видалена із зразка, становила 20 905, в разі досягається, коли молярне відношення гідразину досліду з морфоліном ця частка становила лише до ЕОТА лежить в діапазоні від 1:6 до 1,1. Перева- 1595. Таким чином, в разі очищувального розчину з гу має молярне відношення 1:3, що відповідає ма- морфоліном корозійний вплив на вуглецеву сталь совому відношенню 0,04. Поряд з переважно ви- був меншим. При очищенні з використанням аміа- користовуваним гідразином може бути ку середня глибина ерозії становила 27мкм, що використаний також інший відновлювальний засіб, відповідає середній швидкості ерозії З4Аг/л"год"м". зокрема формальдегід. В разі досліду з морфоліном середня глибина еро-
Придатний для очищення парогенератора зії становила 21мкм, що відповідає середній швид-
кості 20г/л"год"ме. Оскільки в обох випадках зна- щих температурах, причому утворені продукти чення рН підтримувалося приблизно сталим, гір- розкладу, наприклад, імінодіоцтова кислота, спри- ший результат в разі аміаку не може бути віднесе- яють корозії. Досі з цією проблемою боролися ний на рахунок зниження значення рн. Видається, шляхом зменшення часу очищення або зниження що ефект досягнутий за рахунок застосування температури. Недоліки таких рішень очевидні. На комбінації ЕОТА/морфолін. противагу цьому при застосуванні запропоновано-
Проведений заявником диференційний термо- го способу можуть бути використані більші зна- аналіз комбінацій амоній/"ЕЮОТА і морфолін/ЕОТА чення часу очищення. До того ж, завдяки більшій підтвердив вищу термостабільність системи мор- термічній стійкості системи морфолін/ЕОТА очи- фолін/єОТА, якщо дотримані вказані молярні від- щення можна здійснювати і при температурах по- ношення. Як відомо, ЕОТА розкладається при ви- над 18070.
Комп'ютерна верстка Т. Чепелева Підписне Тираж 26 прим.
Міністерство освіти і науки України
Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна
ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10238730A DE10238730A1 (de) | 2002-08-23 | 2002-08-23 | Verfahren zur Reinigung des Dampferzeugers eines Druckwasserreaktors |
PCT/EP2003/009171 WO2004019343A1 (de) | 2002-08-23 | 2003-08-19 | Verfahren zur reinigung des dampferzeugers eines druckwasserreaktors |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA76650C2 true UA76650C2 (uk) | 2006-08-15 |
Family
ID=31197291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAA200501577A UA76650C2 (uk) | 2002-08-23 | 2003-08-19 | Спосіб очищення парогенератора реактора, охолоджуваного водою під тиском |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050126587A1 (uk) |
EP (1) | EP1532638B1 (uk) |
JP (1) | JP4309346B2 (uk) |
KR (1) | KR100689569B1 (uk) |
CN (1) | CN1270835C (uk) |
AT (1) | ATE390691T1 (uk) |
AU (1) | AU2003266996A1 (uk) |
CA (1) | CA2496682C (uk) |
DE (2) | DE10238730A1 (uk) |
ES (1) | ES2301812T3 (uk) |
RU (1) | RU2316069C2 (uk) |
UA (1) | UA76650C2 (uk) |
WO (1) | WO2004019343A1 (uk) |
ZA (1) | ZA200410261B (uk) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2562979C (en) * | 2004-04-01 | 2014-05-20 | Westinghouse Electric Company, Llc | Improved scale conditioning agents and treatment method |
DE102004054471B3 (de) * | 2004-11-11 | 2006-04-27 | Framatome Anp Gmbh | Reinigungsverfahren zur Entfernung von Magnetit enthaltenden Ablagerungen aus einem Druckbehälter eines Kraftwerks |
JP4505815B2 (ja) | 2005-07-20 | 2010-07-21 | チカミミルテック株式会社 | 歯列矯正装置 |
DE102008005199B4 (de) | 2008-01-18 | 2014-01-23 | Areva Gmbh | Verfahren zur Reinigung eines Wärmetauschers |
KR101014751B1 (ko) * | 2008-09-26 | 2011-02-15 | 한국전력공사 | 증기 발생기의 화학 세정 방법 |
FR2950432B1 (fr) * | 2009-09-24 | 2015-06-05 | Electricite De France | Procedes et dispositifs de detection de depots dans les interstices d'une liaison entre un tube et une plaque |
EP2426322A1 (de) * | 2010-09-06 | 2012-03-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Fluid-Kreislauf für eine Kraftwerksanlage und Verfahren zum chemischen Reinigen eines Fluid-Kreislaufs |
KR101181584B1 (ko) * | 2010-09-28 | 2012-09-10 | 순천향대학교 산학협력단 | 침적 슬러지의 물리화학적 세정방법 |
WO2017014791A1 (en) | 2015-07-23 | 2017-01-26 | Renmatix, Inc. | Method and apparatus for removing a fouling substance from a pressurized vessel |
DE102016104846B3 (de) * | 2016-03-16 | 2017-08-24 | Areva Gmbh | Verfahren zur Behandlung von Abwasser aus der Dekontamination einer Metalloberfläche, Abwasserbehandlungsvorrichtung und Verwendung der Abwasserbehandlungsvorrichtung |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3422022A (en) * | 1966-10-27 | 1969-01-14 | Betz Laboratories | Reduced fouling of steam turbines by treatment with sulfur containing compounds |
CH653466A5 (de) * | 1981-09-01 | 1985-12-31 | Industrieorientierte Forsch | Verfahren zur dekontamination von stahloberflaechen und entsorgung der radioaktiven stoffe. |
US4632705A (en) * | 1984-03-20 | 1986-12-30 | Westinghouse Electric Corp. | Process for the accelerated cleaning of the restricted areas of the secondary side of a steam generator |
ES2023397B3 (es) | 1986-12-01 | 1992-01-16 | Siemens Ag | Procedimiento para la limpieza de un recipiente. |
ES2045298T3 (es) * | 1988-08-24 | 1994-01-16 | Siemens Ag | Procedimiento para la descontaminacion quimica de la superficie de un componente metalico de una instalacion de reactor nuclear. |
DE4114951A1 (de) * | 1991-05-08 | 1992-11-12 | Siemens Ag | Verfahren zum aufloesen von eisenoxiden und loesungssubstanz dafuer |
DE4131766A1 (de) * | 1991-09-24 | 1993-03-25 | Siemens Ag | Verfahren zur dekontamination des primaerkreises eines kernkraftwerkes |
EP0674024B1 (en) | 1994-03-17 | 1998-12-16 | Calgon Corporation | Method for controlling and removing solid deposits from a surface of a component of a steam generating system |
US5814204A (en) | 1996-10-11 | 1998-09-29 | Corpex Technologies, Inc. | Electrolytic decontamination processes |
FR2764364B1 (fr) * | 1997-06-05 | 1999-09-03 | Framatome Sa | Procede de nettoyage d'un generateur de vapeur d'un reacteur nucleaire refroidi par de l'eau sous pression |
WO1999061179A1 (de) * | 1998-05-22 | 1999-12-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum reinigen eines behälters |
DE19857342A1 (de) * | 1998-12-11 | 2000-02-17 | Siemens Ag | Verfahren zum Reinigen eines Behälters |
-
2002
- 2002-08-23 DE DE10238730A patent/DE10238730A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-08-19 KR KR1020057003009A patent/KR100689569B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2003-08-19 RU RU2005108068/06A patent/RU2316069C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-08-19 WO PCT/EP2003/009171 patent/WO2004019343A1/de active IP Right Grant
- 2003-08-19 DE DE50309481T patent/DE50309481D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-19 CA CA2496682A patent/CA2496682C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-08-19 JP JP2004530205A patent/JP4309346B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-08-19 UA UAA200501577A patent/UA76650C2/uk unknown
- 2003-08-19 CN CNB038169649A patent/CN1270835C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-08-19 EP EP03747911A patent/EP1532638B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-19 AU AU2003266996A patent/AU2003266996A1/en not_active Abandoned
- 2003-08-19 ES ES03747911T patent/ES2301812T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-19 AT AT03747911T patent/ATE390691T1/de not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-12-21 ZA ZA2004/10261A patent/ZA200410261B/en unknown
-
2005
- 2005-01-27 US US11/044,886 patent/US20050126587A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2316069C2 (ru) | 2008-01-27 |
CA2496682C (en) | 2011-08-23 |
WO2004019343A1 (de) | 2004-03-04 |
KR100689569B1 (ko) | 2007-03-02 |
EP1532638B1 (de) | 2008-03-26 |
KR20050058447A (ko) | 2005-06-16 |
CN1270835C (zh) | 2006-08-23 |
DE50309481D1 (de) | 2008-05-08 |
AU2003266996A1 (en) | 2004-03-11 |
RU2005108068A (ru) | 2006-02-20 |
DE10238730A1 (de) | 2004-03-04 |
JP2005536730A (ja) | 2005-12-02 |
CA2496682A1 (en) | 2004-03-04 |
ZA200410261B (en) | 2005-09-28 |
ATE390691T1 (de) | 2008-04-15 |
US20050126587A1 (en) | 2005-06-16 |
JP4309346B2 (ja) | 2009-08-05 |
EP1532638A1 (de) | 2005-05-25 |
ES2301812T3 (es) | 2008-07-01 |
CN1669093A (zh) | 2005-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101213379B1 (ko) | 개선된 스케일 컨디셔닝제 및 처리 방법 | |
US6740168B2 (en) | Scale conditioning agents | |
KR100317967B1 (ko) | 산소소거제및보일러수처리용화학물질 | |
US3336221A (en) | Method of inhibiting precipitation and scale formation | |
JP5800044B2 (ja) | 蒸気発生設備のスケール除去方法及びスケール除去剤 | |
UA76650C2 (uk) | Спосіб очищення парогенератора реактора, охолоджуваного водою під тиском | |
JP2007531821A5 (uk) | ||
JPH05214567A (ja) | 腐食防止剤 | |
CA1176445A (en) | Prevention of corrosion in aqueous solutions | |
JP2014238412A (ja) | 沈積スラッジの物理化学的洗浄方法 | |
US4096869A (en) | Formulation for the dissolution of gypsum | |
BR9406139A (pt) | Processo para limpar crosta de sistema de tubos de distribuição de água potável | |
RU2313053C1 (ru) | Способ парохимической очистки внутренних поверхностей котельных труб от отложений | |
JP3083504B2 (ja) | イオン交換樹脂再生廃液の処理方法 | |
JP4239006B2 (ja) | 硝酸廃液の処理方法 | |
JP5162247B2 (ja) | 発電所の圧力容器から磁鉄鉱含有沈積物を取り除くための浄化方法 | |
RU2114215C1 (ru) | Состав для химической очистки поверхностей изделий от накипно-коррозионных отложений | |
JP2003047991A (ja) | ボイラ水処理方法 | |
JPH10323561A (ja) | 脱酸素剤 | |
JP2003014396A (ja) | スケール除去方法 | |
UA37841A (uk) | Спосіб очищення парових котлів | |
PL163757B1 (pl) | Srodek do usuwania kamienia kotlowego PL | |
Weber et al. | The Fight Against Scaling in Cooling Circuits: Chemical and Nonchemical Methods | |
PL106037B1 (pl) | Sposob stabilizacji wody | |
MXPA97009264A (es) | Eliminador de oxigeno y producto quimico de tratamiento de agua de caldera |