UA34486C2 - Спосіб автоматичного контролю за допомогою оптоелектронного пристрою якості друкування зображення на папері - Google Patents

Abstract

Цей винахід відноситься до способу контролю за допомогою оптоелектронного пристрою якості друку зображення на папері, яке містить, щонайменше, один малюнок, віддрукований протягом однієї фази друку.

Description

Настоящее изобретение относится к способу контроля, с помощью оптозлектронного устройства качества печати изображения на бумаге, которое содержит, по меньшей мере, один рисунок, отпе- чатанньй за время одной фазьї печати.

Известен способ автоматического контроля с помощью оптозлектронного устройства качества пе- чатания изображения на бумаге, содержащей, по меньшей мере, один рисунок, отпечатанньй во время од-

Ной фазь печатания (см. патент 5

Мо 4 231 014 А, 28.10.1980).

Предложенньй способ позволяет определить, исходя из одной группь! зталонньх листов, образец с помощью рисунка, отпечатанного при точной фазе печатания. В дальнейшем полученнье таким образом образцьї комбинируют для образования одного зталонного образца контролируемого изделия.

Указанньій способ, как найболее близкий к заявляемому по технической сущности и достигаемому результату, вьібран в качестве прототипа.

Однако, использование такого способа не позволяет получить возможность гибкого варьирования образцами при формирований зталонньх образцов.

В основу настоящего изобретения поставлена задача создать такой способ автоматического контро- ля качества печатания изображения на бумаге, при котором обеспечиваєтся возможность большого варьи- рования образцов при формированиий зталонньїхх образцов.

Поставленная задача достигается благодаря тому, что в соответствий с заявляемьм способом авто- матического контроля с помощью оптозлектронного устройства качества печатания изображения на бу- маге, содержащей, по меньшей мере, один рисунок, отпечатанньй во время одной фазь! печатания, сог- ласно изобретению подготавливают несколько зталонньїх образцов с индивидуальньми допустимьми не- соосностями и производят сравнение отпечатанньїх изображений с найболее близким зталонньім образ- цом, либо с найболее близкими зталонньіми образцами.

Кроме того, согласно изобретению зталоннье образць! изготавливают из зталонньїх изображений, при зтом каждое изображение имеет допустимую несоосность.

Кроме того, согласно изобретению зталоннье образцьї формируют для каждого рисунка, отпечатан- ного во время одной фазь! печатания, комбинируют зталоннье образць! каждого рисунка с образованием контролируемого изображения по различньїм и допустимь!м относительнь!м соосностям.

Кроме того, в соответствий с заявляемьм изобретением для использования при контроле вьиібирают зталоннье образць! путем подбора предварительно определенного числа злементов изображения зталон- ньїх образцов и соответствующие им злементов изображения на контролируемьх изображениях.

Кроме того, в соответствии с заявляемьм изобретением указанная несоосность меньше величинь! злемента изображения оптозлектронного устройства.

Кроме того, в соответствии с изобретением указанная несоосность является относительной не- соосностью значений оптозлектронного устройства и контролируемого изображения, позволяющей уменьшить помехи, связаннье с вьіделением вьіборочньїх значений при формирований зталонного об- разца или при контроле качества.

Кроме того, согласно изобретению дополнительно подготавливают зталоннье образць! для каждого рисунка, при зтом каждьй образец соответствует одной относительной возможной несоосности злектрон- ного устройства и рисунка, а величина несоосности меньше размеров злемента изображения оптозлект- ронного устройства.

Преимущество настоящего изобретения заключаєтся в его большой гибкости при формирований зталонньїх образцов. Действительно имеется много способов подготовки зталонньїх образцов с допусти- мьми несоосностями, например, существует возможность, используя подходящие способь, вьібрать зталоннье образць из каждого рисунка, и, далее, формировать зталонньюе изображения, комбинируя указаннье рисунки с относительньмми несоосностями, находящимися в пределах допустимьїх величин.

Зталоннье изображения получают либо расчетньім путем, либо посредством тождественного печатания.

Образец каждого рисунка может бьіть получен либо с помощью известньїх средств, либо с помощью спо- соба, описанного в виішеуказанной заявке в Италии, принадлежащей автору настоящего изобретения.

Согласно предпочтительному варианту вьіполнения изобретения, зталоннье образць могут бьїть по- лучень из зталонньїх рисунков, при зтом каждое изображение представляет одну допустимую несоосность.

Согласно другому варианту вьіполнения, используемье при контроле образць! виібирают посредст- вом способа, позволяющего обеспечить найлучшее соответствие заранее определенньїх злементов изоб- ражения зталонньїх образцов злементам изображений, которне соответствуют указанньім злементам на контролируемом изображениий. (Наийлучший подбор пар).

Преимущество настоящего способа заключаеєется в том, что он позволяет также уменьшить влияние помех при вьіделений вьіборочньїх значений, которье могут ухудшить результать, когда несоосность (раз- ьюстировка) оптозлектронного устройства относительно принимаємого или контролируемого изображения меньше размеров злемента изображения упомянутого устройства. Действительно, при таком контроле, ес- ли черная линия точно центрирована на датчик, либо имеет незначительное отклонение, то принятье зна- чения измерения плотности будут отличаться.

В целях уменьшения влияний такой несоосности относительно линий принимаємого или контро- лируемого изображения можно также вьіполнить для каждого рисунка, образующего изображение, зталон- нье образцьі, соответствующие отклонениям, которне по возможности меньше размеров злемента изобра- жения оптозлектронного устройства. Таким образом, при контроле плохая соосность камерь! относительно изображения не исказит результать! контроля.

Настоящий способ подразумеваєт на начальном зтапе активного использования запоминающего уст- ройства злектронной системь!, однако при зтом не требуется вьшполнения каких-либо расчетов на зтапе проверки. Отсюда следует, что способ осуществляется с более вьісокой скоростью.

В дальнейшем изображение будет описано более подробно со ссьілками на сопровождающие черте- жи (12,3), из которьх:

Фиг. 1 и 2 изображают два контролируемье изображения, состоящие из двух различньїх рисун- ков, взаймнье положения которьїх отличаются.

Фиг. З изображаєт схему установки для осуществления способа.

На фиг. 1 представлено изображение, состоящееє из одного треугольника Т1 и одного прямоугольни- ка А1. Каждьй из указанньїх рисунков бьіл отпечатан во время одной отдельной фазь! печатания, напри- мер, треугольник бьіл отпечатан с использованием офсетной печати, а прямоугольник бьіл получен с ис- пользованием печатания гравированием.

На фигуре 2 представлено изображение, которое содержит также треугольник Т2 и прямоугольник

В2, которье также отпечатаньі! соответственно способом офсетной печати и фазьі печатания гравирован- ной матрицей, причем единственное отличие двух изображений заключается в различньїх взаймньх отно- сительньїх положениях прямоугольника и треугольника. На указанном чертеже несоосность для нагляднос- ти увеличена. В действительности несоосность составляєт лишь несколько злементов изображения.

Согласно заявленному способу, контроль качества и, в частности, контроль несоосности двух рисунков, составляющих изображение, осуществляеєется посредством сравнения каждого из изобра- жений, представленньїх на двух фигурах с зталонньмми образцами, которье состоят из треугольни- ков и прямоугольников, относительнье несоосности которьїх находятся в предварительно опре- деленньїх допустимьїх пределах.

Камера 1 проверяет проходящие перед ней листь 2 и принятое изображение поступаєт в устройство 3, которое позволяет измерять величину несоосности. Указанная величина несоосности передаєтся в за- поминающее устройство, в котором хранятся все образцьі с допустимьмми несоосностями. Зто позволяет вьібрать приемлемьїй образец, которьій далее направляется в устройство 4 сравнения. Качество печата- ния контролируется, таким образом, с использованием образцов, отобранньїхх из запоминающего устройст- ва 5 с изображением, полученньїм камерой 1.

Очевидно, что данное устройство требует использования запоминающего устройства значительной емкости, поскольку последнее служит для хранения всех образцов с допустимьмми несоосностями; вместе с тем не требуєтся производить вьічисления в процессе контроля, поскольку достаточно идентифици- ровать образец с соответствующей несоосностью, отобранньй устройством З для подачи его на средства контроля качества.

Производство указанньїх зталонньїх образцов осуществляется с учетом качества печатания. Таким образом, в случає, когда устанавливают допуски печатания (допустимую несоосность), зталоннье образць! производятся либо посредством вьічисления, либо исходя из количества зталонньїх допустимьх листов, изображения которьїх принимаются в запоминающее устройство злектронной системьі. При прохождений изображения, такого как изображение, представленное на фигуре 1 или 2, указанное изображение сравни- вают с зталонньмм найболее близким образцом, и если разность равна нулю или находится в предва- рительно определенньх пределах (допусках), то изображение принимается, в противном случає оно отб- раковьівается.

Зталонньсе изображения могут бьїть изготовлень и другим способом. Например, для каждого рисунка производят один зталонньй образец либо известньім способом, либо способом согласно настоящему изоб- ретению, и повторно формируют изображение с различньмми относительньмми несоосностями в пределах определенньмх допусков.

Представляется очевидньм, что точность системь! определяется количеством используемьх зталон- ньїх образцов. Для отбора образцов, которьіе должнь! бьіть использованьі! при контроле качества, можно использовать способ сопоставления зталонньїх образцов и контролируемого изображения с помощью не- которьїх предварительно установленньїх злементов изображения. В случає изображения, представленного на двух фигурах, можно использовать, например, нижний угол треугольника и верхний удаленньй угол пря- моугольника, которье обозначеньії А7, А2. Таким образом, при контроле будут пьштаться совместить злементь! изображения Ат и ВІ1 или А1 и А2 контролируемого образца с соответствующими злементами изображения на зталонньх образцах.

Данньй способ позволяєт также компенсировать воздействиєе помех при вьіделений вьіборочньх зна- чений, которне возникают в результате изменения взаймного положения камерь и принимаєемого или конт- ролируемого изображения. Действительно, соосность камерь! и контролируемого или принимаємого изоб- ражения не может бьїть всегда идеальной, так что если, например, черная линия, ширина которой соот- ветствует ширине злемента изображения, находится точно напротив датчика, то ее принятая денсиметри- ческая величина отличаєтся от денсиметрической ширинь! той же черной линии, незначительно смещен- ной на величину менее ширинь! злемента изображения.

Для устранения зтого зффекта необходимо устранить причинь, вьізьівающие несоосность камерь и изображения, используя для зтого тот же способ, т.е. изготовить некоторое количество зталонньїх образ- цов с учетом несоосности камерь и изображения, т.е. такой несоосности, которая точно ограничена разме- рами злемента изображения. В зтом случає можно производить образцьі, имеющие, например, несооснос- ти, составляющие х 0,5 злемента изображения с шагом равньм 0,1 злемента изображения по двум нап- равлениям х и у. Таким образом, для вьішеуказанного случая создаєтся блок из 121 образцов, хранимьй в запоминающем устройстве, например, В устройстве 4, приведенном на фигуре 3, которое используется в дальнейшем для отбора тождественньїх образцов и осуществления контроля качества. В данном случає не требуется значительного повьишения трудоемкости, за исключением злектронного запоминающего уст- ройства.

Очевидно, что способ, основанньй на применениий большого числа образцов для уменьшения воз- действия помех при вьіделений вьіборочньїх значений может применяться даже в случає многочисленньх фаз печатания, так как достаточно изготовить несколько зталонньїх образцов, соответствующих различньім соосностям камерь и рисунка для каждой фазь! печатания.

Фиг. 1

Фиг.2 г 2 (а

Фиг. 3

Тираж 50 екз.

Відкрите акціонерне товариство «Патент»

Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3-72 -89 (03122)2-57- 03