UA140001U - Аспіраційна фарбувальна камера - Google Patents

Abstract

Аспіраційна фарбувальна камера містить корпус, виконаний із тонколистового матеріалу, витяжний відцентровий вентилятор, встановлений на його даху, та паперовий і скловолокнистий фільтри. Згідно з технічним рішенням, корпус включає камеру фільтрації і тунель робочої зони, дах якого виконано похилим, задня стінка містить картонний лабіринтний фільтр, а підлога розміщена під кутом та включає ґратки, під якими встановлені касети із скловолокнистим фільтром, що сполучаються із камерою фільтрації, у верхній частині якої, перед витяжним відцентровим вентилятором, теж встановлені касети із скловолокнистим фільтром.

Description

Корисна модель належить до засобів очистки повітря від надлишку легкозаймистих, вибухонебезпечних і технічних лакофарбових матеріалів при виконанні відповідних робіт та може бути використана в різних галузях промисловості, зокрема в деревопереробній, меблевій або металообробній, для забезпечення безпечних умов роботи персоналу.

Застосування аспіраційних технічних засобів для очистки повітря від лакофарбових матеріалів відоме в автомобілебудівній галузі з другої половини минулого століття. Так, відома фарбувальна камера |5О 1521506, від 15.11.1989 р. МПК ВО5815/12), яка містить горизонтальний відцентровий гідрофільтр, що розміщений під граткою камери та вертикальний сепаратор з'єднаний із гідрофільтром за допомогою самоущільненого замка з перехідником.

Вентилятор встановлений на перекритті фарбувальної камери та призначений для відводу відсепарованого аспіраційного повітря.

Недоліками такої камери є складність конструкції та низькі експлуатаційні показники, зумовлені використанням рідини для фільтрації повітря.

Відома група винаходів фільтруючий пристрій, фарбувальна кабіна, що використовує фільтруючий пристрій, спрощена фарбувальна камера, що використовує фільтруючий пристрій

ІКО 2515872, від 20.05.2014 р., бюл. Мо 14, ВО10 45/18, ВО1О 46/00, ВО5В 15/12). Фільтруючий пристрій містить корпус пристрою, фільтр, поміщений в корпусі пристрою, впускний отвір, виконаний в корпусі пристрою для прийняття цільового газу, що містить захоплювач в'язкої речовини, форсунку грунтового агента і гніздо накопичення. Форсунка розміщена у впускному отворі для випускання порошкового грунтового агента для фільтра разом з газом-носієм у напрямку до цільового газу, який тече в корпус пристрою з впускного отвору. Впускний отвір являє собою щілинний або прямокутний отвір, що розміщений в напрямку ширини і виконаний на ділянці збоку корпусу пристрою. Гніздо накопичення розташоване на ділянці верхнього краю впускного отвору і безперервно утворено в поздовжньому напрямку впускного отвору. Гніздо накопичення має профіль, який відкривається вниз, якщо дивитися від поздовжнього напрямку впускного отвору. Форсунка грунтового агента розміщена в положенні впускного отвору в його поздовжньому напрямку для випускання грунтового агента і газу-носія у напрямку до внутрішньої глибинної поверхні гнізда накопичення. Фарбувальна кабіна, яка використовує фільтруючі пристрої, містить витяжну камеру, розташовану під фарбувальною камерою для

Зо фарбування цільового об'єкта. Витяжна камера виконана з можливістю приймати аспіраційне повітря, що містить фарбувальний туман, який відводиться вниз з фарбувальної камери. Безліч фільтруючих пристроїв розміщені в поздовжньому напрямку кабіни, при цьому впускні отвори кожного з фільтруючих пристроїв розміщені в лінію в поздовжньому напрямку кабіни і відкриваються у напрямку всередину витяжної камери.

Недоліками відомого аналогу є складність конструкції та висока вартість виготовлення та експлуатації обладнання.

Як найближчий аналог вибрана фарбувальна камера, із сухими фільтрами та боковими стінками, виробництва ВАТ «ФПТИМУМ ТЕХНОЛОДЖИ» (Електронний ресурс. Режим доступу: порз /оріітитіенй.ги/ргодисузинауа-Каріпа-окс-5-боКомуті-5іепКкаті|, яка включає корпус із боковими стінками, виконаний із тонколистового металу. На даху камери встановлений вентилятор, який утворює розрідження та направляє потік повітря із частинками фарби на паперові та неткані фільтри, де вони осідають. Очищене повітря із залишками аерозольних парів викидається в атмосферу.

Недоліками найближчого аналогу є недосконалість конструкції камери, що спричиняє недостатню ефективність очищення повітря від частинок лакофарбових матеріалів через нераціонально утворений повітряний потік та обмежену площу контакту забрудненого повітря із системою фільтрації.

В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення конструкції аспіраційної фарбувальної камери, яка забезпечить підвищення якості очистки повітря під час виконання фарбувальних робіт, буде простою та економічно доцільною для виробництва.

Поставлена задача вирішується тим, що аспіраційна фарбувальна камера містить корпус, виконаний із тонколистового матеріалу, витяжний відцентровий вентилятор, встановлений на його даху, та паперовий і скловолокнистий фільтри. Згідно з технічним рішенням, корпус включає камеру фільтрації і тунель робочої зони, дах якого виконано похилим, задня стінка містить картонний лабіринтний фільтр, а підлога розміщена під кутом та включає гратки, під якими встановлені касети із скловолокнистим фільтром, що сполучаються із камерою фільтрації, у верхній частині якої, перед витяжним відцентровим вентилятором, теж встановлені касети із скловолокнистим фільтром.

Виконаний заявником аналіз рівня техніки, який включає пошук по патентних та науково- бо технічних джерелах інформації, виявлення джерел, які містять відомості про аналоги заявленого винаходу, дозволив встановити, що заявник не виявив аналог, який характеризується ознаками, ідентичними істотним ознакам заявленого технічного рішення.

Визначення аналога як найбільш близького до істотних ознак дозволило виявити сукупність істотних ознак по відношенню до передбаченого технічного результату відомих ознак в заявленому рішенні, яке виявлено у формулі корисної моделі. Технічне рішення не є очевидним та не випливає з існуючого рівня техніки, отже воно відповідає критерію патентоспроможності «новизна».

Суть корисної моделі пояснюють креслення, де: на Фіг. 1 - зображено загальний вигляд аспіраційної фарбувальної камери; на Фіг. 2 - зображено загальний вигляд аспіраційної фарбувальної камери у розрізі.

На фігурах показано: 1- корпус аспіраційної фарбувальної камери; 2 - витяжний відцентровий вентилятор;

З - камера фільтрації; 4 тунель робочої зони; 5- дах тунелю робочої зони; б - задня стінка тунелю робочої зони; 7 - картонний фільтр; 8 - підлога тунелю робочої зони; 9 - гратки підлоги тунелю робочої зони; 10 - касети із скловолокнистим фільтром.

Аспіраційна фарбувальна камера містить корпус (1) та витяжний відцентровий вентилятор (2). При цьому корпус (1) включає камеру фільтрації (3) і тунель робочої зони (4), дах (5) якого виконано похилим, задня стінка (6) містить картонний фільтр (7), а підлога (8) включає гратки (9), під якими встановлені касети (10) із скловолокнистим фільтром, що сполучаються із камерою фільтрації (3), у верхній частині якої, перед витяжним відцентровим вентилятором (2), теж встановлені касети (10) із скловолокнистим фільтром.

Аспіраційну фарбувальну камеру використовують наступним чином.

Камеру встановлюють на малярних ділянках деревообробних, меблевих та металообробних

Зо виробництв, де застосовуються легкозаймисті, вибухонебезпечні і технічні лакофарбові матеріали. Корпус фарбувальної камери складається з оцинкованих металевих панелей, з'єднаних між собою болтами. Бічні панелі і перегородки є несучими. Під час виконання фарбувальних робіт вмикають витяжний відцентровий вентилятор, який створює розрідження в тунелі робочої зони, при цьому повітряний потік за допомогою похилого даху тунелю робочої зони направляється на задню стінку тунелю робочої зони, де проходить через картонний фільтр. При цьому всмоктування також відбувається через похилу активну підлогу, що містить гратки та касети із скловолокнистим фільтром, які сполучені із камерою фільтрації. Далі повітря проходить по камері фільтрації через касети із скловолокнистим фільтром, які встановлені перед вентилятором, а потім викидається в атмосферу.

Шляхом утворення витяжним відцентровим вентилятором розрідження відбувається всмоктування повітря через фільтри, завдяки чому частинки фарби не поширюються в приміщенні. Перший ступінь очистки - картонні фільтри, які вловлюють крупні фракції фарби, а другий ступінь очистки забезпечують скловолокнисті фільтри, що здійснюють тонку очистку повітря. Вся система фільтрації сприяє осадженню твердих частинок фарби, суспензій та аерозолів.

Швидкість утвореного повітряного потоку камери складає 0,4 м/с, що забезпечує достатню тягу для уловлювання частинок лакофарбового матеріалу і парів розчинника. При цьому правильно організований повітряний потік в зоні фарбування дозволяє маляру безперервно перебувати в приміщенні, що підвищує продуктивність робіт. Також раціональна організація повітряного потоку сприяє економії лакофарбових матеріалів.

Таким чином, вдосконалена згідно із технічним рішенням конструкція аспіраційної фарбувальної камери забезпечує підвищення якості очистки повітря шляхом раціональної організації повітряного потоку та двоступеневої фільтрації. При цьому обгрунтована швидкість повітряного потоку забезпечує ефективне всмоктування забрудненого повітря, не спричиняючи погіршення умов праці персоналу. А утворена конструкцією камери "воронка" із похилого даху та похилої активної підлоги сприяє зменшенню витрат лакофарбових матеріалів. Конструкція камери є простою й економічно-доцільною у виготовленні та ефективною у використанні.

Заявлене технічне рішення може бути використане для очистки повітря при виконанні фарбувальних робіт у деревообробній, меблевій або металообробній промисловості. бо Виготовлені дослідні зразки пройшли виробничі випробування та підтвердили свою ефективність.

В матеріалах заявки технічне рішення описане повністю, отже відповідає критерію патентоздатності корисної моделі "промислова придатність".

Claims (1)

1. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Аспіраційна фарбувальна камера, що містить корпус, виконаний із тонколистового матеріалу, витяжний відцентровий вентилятор, встановлений на його даху, та паперовий (і скловолокнистий фільтри, яка відрізняється тим, що корпус включає камеру фільтрації і тунель робочої зони, дах якого виконано похилим, задня стінка містить картонний лабіринтний фільтр, а підлога розміщена під кутом та включає гратки, під якими встановлені касети із скловолокнистим фільтром, що сполучаються із камерою фільтрації, у верхній частині якої, перед витяжним відцентровим вентилятором, теж встановлені касети із скловолокнистим фільтром. с Дек я З щ й шия а ве В! і вк НД ее и й М їн пен шо й . че: ШЕ з Енн сн и ІНІКФИКННВ КО М КВ. т ! та . . . її о. Кк В я КНЕОЕЧ ее и ї « ! : І пен ї і я п і " я ші ш. : о ПЕН ен НЕ, В й Шк Є те 5 я - ШО че . є шо ча І й тн х Ж її 00 Б Шк ен В ше Ше Ме В в Ши я Е ве 1 ке ІВ Шен

   Фіг. І