JP2018149458A - 飛沫類回収装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 塗装室内や工場等の室内浮遊物や飛散物等を効率よく回収できるようにする。
【解決手段】 飛沫類回収場所から回収槽に配管された引き込みダクトと、飛沫類回収場所の飛沫類混在気体を前記引き込みダクトに引き込む吸引・排出装置と、回収槽から飛沫類回収場所又はその外部に配管された排出ダクトと、前記回収槽上部の気体を前記排出ダクトに引き込んで送り出す吸引・排出装置を備え、前記回収槽は内部に液体が収容されて液面に気泡を発生させることができるものであり、前記引き込みダクトの出口は、その出口から送り出される飛沫類が前記気泡で捕捉され、捕捉されなかった飛沫類が前記液体内に沈殿して回収されるように前記液体の液面の近くに配置されたものである。
【選択図】 図１

Description

本発明は、塗装時に塗装室や塗装ブース等の区画室（以下「塗装室」という。）内に飛散する塗料飛沫や、溶接現場で発生するヒューム、養豚場内の浮遊物等を回収するのに適する飛沫類回収装置に関するものである。

自動車、家電品、機械部品、電気部品等の各種物体に吹き付け塗装する場合、通常は塗装室内で行われている。吹き付け塗装する場合、塗料は物体に付着する量よりも、付着せずに塗装室内に飛散したり、塗装室の床面に落下したりする量の方が多く、塗料の無駄が多かった。また、飛散し、落下した塗料で塗装室内が汚染される。通常、塗料飛沫には揮発性有機溶剤が含まれているため、揮発性有機溶剤が塗装室内に漂って作業者の身体に悪影響がある。また、揮発性有機溶剤の臭気も漂い、作業環境が悪化する。

溶接現場では溶接時にヒュームが発生する。ヒュームも人体に好ましくないとされている。養豚場や養鶏場では塵芥や粉塵が飛散して空気が汚れていたり、臭気が漂ったりしている。この他にも、粉塵が漂い、臭気が漂って、作業環境の悪い作業場は多くある。

塗装室内の環境改善を目的として、塗装室内の塗料ミスト回収装置等が開発され、特許出願されている（特許文献１〜３）。

特開２０１０−５１９０４号公報 特開２０１０−１５５２２５号公報 特開２００２−７９０２５号公報

本発明の解決課題は、塗装室内や工場等の室内浮遊物や飛散物等（以下「飛沫類」という。）を効率よく回収できる装置を提供することにある。

本発明の飛沫類回収装置は、飛沫類を回収する回収装置において、飛沫類回収場所から回収槽に配管された引き込みダクトと、飛沫類回収箇所の飛沫類混在気体を前記引き込みダクト内に引き込む吸引・排出装置と、前記回収槽から飛沫類回収場所又はその外部に配管された排出ダクトと、前記回収槽上部の気体を前記排出ダクトに送り出す吸引・排出装置を備え、前記回収槽は内部に液体が収容されて液面に気泡を発生させることができるものであり、前記引き込みダクトの出口は、その出口から送り出される飛沫類が前記気泡で捕捉され、捕捉されなかった飛沫類が前記液体内に沈殿して回収されるように前記液体の液面の近くに配置されたものである。前記液体は石鹸液、洗剤液等の発泡し易いものである。

本発明の飛沫類回収装置は、飛沫類を回収する飛沫類回収装置において、飛沫類回収場所から回収槽に配管された引き込みダクトと、飛沫類回収場所の飛沫類混在気体を前記引き込みダクトに引き込む吸引・排出装置と、回収槽から飛沫類回収場所又はその外部に配管された排出ダクトと、前記回収槽上部の気体を前記排出ダクトに引き込んで送り出す吸引・排出装置を備え、前記引き込みダクト内に気泡発生器があり、前記気泡発生器は前記引き込みダクト内に設けた容器内の液体の液面に気泡を発生させるものであり、前記引き込みダクトの出口は、その出口から送り出される飛沫類が前記気泡で捕捉され、捕捉されなかった飛沫類が前記液体内に沈殿して回収されるように前記液体の液面の近くに配置されたものである。前記液体も石鹸液、洗剤液等の発泡し易いものである。前記気泡発生器は通気管を備え、通気管はその出口側が引き込みダクト内の容器内に配置され、入口側が前記容器の外に突出して、引き込みダクト内に引き込まれる飛沫類混在気体中の気体が、前記入口に送り込まれて出口から前記容器内の液体内に噴出されて、気泡を発生させるものである。

前記飛沫類回収装置では、回収槽の後段に後段回収槽が設けられ、回収槽と後段回収槽の間に連結ダクトが配管され、連結ダクトの出口が、吸引・排出装置により吸引されて連結ダクト内に送り込まれる前記回収槽内の気体を後段回収槽内の液体内に送ることができるように、当該液体の液面近くに配置されて、連結ダクトから排出される気体が後段回収槽内に送り込まれるようにすることもできる。

前記飛沫類回収装置では、回収槽内に、当該回収槽内の液面に気泡を発生させる気泡発生器を設けることができる。

前記飛沫類回収装置では、引き込みダクトの出口を排出ダクト内に導入して当該排出ダクトと同心円状に配管することもできる。また、引き込みダクトの出口が連結ダクト内に導入されて当該連結ダクトと同心円状に配管され、連結ダクトの出口が排出ダクト内に導入されて当該排出ダクトと同心円状に配管することもできる。引き込みダクト、排出ダクト、連結ダクトのいずれか一つ又は二以上に、フィルタを設けることもできる。

本発明の飛沫類回収装置は次の効果を奏する。
１．飛沫類を回収槽の液体に沈殿させて回収する前に、液面上方の気泡で捕捉することもできるので、効率の良い回収ができる。
２．回収槽の他に後段回収槽を設けて、二段以上の回収をすれば、飛沫類の回収効率が向上する。
３．気体発生器を引き込みダクト内に設けると、飛沫類がダクト内で捕捉されるので、回収槽内に気体発生器を設ける必要がない。
４．気体発生器を引き込みダクト内と回収槽内の双方に設けると、飛沫類がダクト内で捕捉されるので、回収槽内に気体発生器があっても、その気体発生器の気体噴出穴が目詰りしにくくなり、飛沫類の捕捉能力が劣化しにくくなる。

本発明の飛沫類回収装置の一例を示す全体側面図。 図１の飛沫類回収装置の部分詳細図。 本発明の飛沫類回収装置の他例を示す部分詳細図。 図３の飛沫類回収装置の横断説明図。 本発明の飛沫類回収装置であって、回収槽に網を配置した例の説明図。 本発明の飛沫類回収装置であって、回収槽を区画した例の説明図。 本発明の飛沫類回収装置であって、（ａ）は気体発生器を引き込みダクト内に設けた例の概要説明図、（ｂ）は引き込みダクト内の気体発生器の一例を示す説明図。

（実施形態１）
本発明の飛沫類回収装置の一例を図面に基づいて説明する。図１は塗装室内でトラックに塗装をする場合であるが、本発明は塗装室内の塗料の飛沫類の回収に限られるものではなく、塗料の以外の飛沫類、空中の粉塵等の回収にも使用できる。本発明ではこれら飛沫類、粉塵等の各種回収物一切を含めて飛沫類という。

図１において、１は塗装室、２はトラック、３は作業者、４は塗装用ガンである。図１において、作業者３がトラック２に塗装用ガン４で吹付塗装をすると、塗装用ガン４から噴射される塗料は飛沫となって室内に飛散し、浮遊し、塗料の自重で塗装室内の床面１ａに落下する。本発明は、室内に飛散、浮遊する塗料が床面に落下する前に、それら塗料（飛沫類）を回収する回収装置である。

図１の飛沫類回収装置は、引き込みダクト１０と、回収槽（前段回収槽）１１と、後段回収槽１２と、連結ダクト２０と、排出ダクト２１と、吸引機又は送風機等の吸引・排出装置（図１ではファン）２２ａ、２２ｂ、２２ｃを備えている。

前段回収槽１１には液体（例えば水）Ｗが収容されており、液体内に石鹸や洗剤等の泡立ち剤（起泡剤）が入れてあり、回収槽１１内に配置された気泡発生器２３から気体（エア）を噴出させると、液体内に気泡Ｂが発生し、液面に浮上するようにしてある。気泡発生器２３は噴出穴２３ａ（図２）が開口された横長のパイプ２３ｂと、そのパイプ２３ｂに気体を供給する気体供給機３２（図１）を備えており、気体供給機３２からパイプ２３ｂに供給されるエアが、前記噴出穴２３ａから前記液体Ｗ内に噴出して、当該液体Ｗからその液面上に気泡Ｂが発生するようにしてある。

引き込みダクト１０は塗装室１と前段回収槽１１の間に配管されており、入口１０ａが塗装室１に配置され、出口１０ｂが前段回収槽１１内の液体Ｗの液面近くに配置されており、吸引機２２ａで吸引された塗装室１内の飛沫類を前段回収槽１１に送るものである。

連結ダクト２０は、前段回収槽１１と後段回収槽１２の間に配管されており、その入口２０ａが前段回収槽１１の液面の近くに配置され、出口２０ｂが後段回収槽１２の液面の近くに配置されており、吸引機２２ｂで吸引された前段回収槽１１内の気体（前段回収槽で発生した気泡及びその気泡に捕捉されている飛沫類を含む）を後段回収槽１２の液面に噴出するものである。

後段回収槽１２には液体（例えば水）Ｗが収容されている。回収槽１１内の液面上方の気体が連結ダクト２０内の吸引機２２ｂで吸引されて、後段回収槽１２の液面に向けて排出されると、当該気体中の塗料飛沫が液体Ｗ中に沈殿して回収され、気泡が消えるようにしてある。

排出ダクト２１は、後段回収槽１２と塗装室１との間に配管されており、入口２１ａが後段回収槽１２の液面の上方に配置され、出口２１ｂが塗装室１内に配管されており、吸引機２２ｃで吸引された後段回収槽１２の気体を塗装室１内に送り込むものである。図１は排出ダクト２１の出口２１ｂを塗装室１に連結して、後段回収槽１２内の気体（排気）を塗装室１に戻す循環式であるが、本発明では、排出ダクト２１の出口２１ｂを塗装室１の外部に配管して排気を大気中に排出することもできる。

図１では吸引機２２ａ、２２ｂ、２２ｃが引き込みダクト１０、連結ダクト２０、排出ダクト２１の内部に配置してあるが、これら吸引機（ファン）はダクトから取り外してメンテナンスできるようにしてある。

引き込みダクト１０の入口１０ａ、排出ダクト２１の出口２１ｂにはフィルタ２４ａ、２４ｂを配置してある。これらフィルタも取り外してメンテナンスしたり、定期的に交換したりすることができるようにする。

回収槽１１には液面計２５（図１）を設けて、回収槽１１内の液体量を外部から確認できるようにしてある。回収槽１１の底寄りの位置にドレイン２９（図５、図６）を設けて、回収槽１１の底に沈殿した飛沫類を回収できるようにする。また、回収槽１１、後段回収槽１２を架台２６（図１）の上に設置しておき、必要に応じて、架台２６から取り外して回収槽１１、後段回収槽１２の内部を掃除したり、他のメンテナンスを行ったりすることができるようにすることもできる。

（実施形態２）
図１、図２に示す飛沫類回収装置は後段回収槽１２を一段だけ備えた場合であるが、後段回収槽１２は多段に設けることもできるし、可能であれば一段も設けなくてもよい。一段も設けない場合は、排出ダクト２１の入口２１ａを回収槽１１内に配管し、出口２１ｂを塗装室１内又はその外部に配管する。

（実施形態３）
図１、図２に示す飛沫類回収装置は、引き込みダクト１０、連結ダクト２０、排出ダクト２１を別々に配管してあるが、それらダクトは図３、図４のように配管することもできる。図３、図４では引き込みダクト１０の出口１０ｂ側を連結ダクト２０の入口２０ａ側内に導入して、その出口１０ｂ側と入口２０ａ側を同心円状に配管し（図４）、連結ダクト２０の出口側２０ｂを排出ダクト２１の入口２１ａ側内に導入して、その出口２０ｂ側と入口２１ａ側を同心円状に配管してある（図４）。

図１、図３のいずれの場合も、引き込みダクト１０の入口１０ａ側は、塗装室１内の下部（床面１ａの近く）に配管して、自重で落下する飛沫類が床面１ａに落下する前にその入口１０ａで引き込むことができるようにするのが望ましい。

（実施形態４）
本発明では、図５、図６のように液面付近に網とか穴あきパネル等の孔あき材２７を配置してある。孔あき材２７は液体Ｗの泡立ちを良くすることができる。この場合も必要に応じて、液体に石鹸や洗剤等の泡立ち剤（起泡剤）を入れておくこともできる。孔あき材２７はフロート２８（図５、図６）で液面に浮かしておくことも、引き込みダクト１０の出口１０ｂの外周に吊り下げて液面に浮かしておくことも、液面の近くに配置しておくこともできる。図５、図６の３０は移動車輪である。

図５は回収槽１１が一槽の場合であるが、図６は一つの槽を二つに区画して、一方を回収槽１１、他方を補助回収槽１１ａとしてある。この回収槽１１には液体Ｗが収容されて気泡が発生するようにしてあり、補助回収槽１１ａには液体Ｗが収容されている。回収槽１１は前記実施形態１〜３の回収槽１１と同様に作用する。補助回収槽１１ａは回収槽１１の液面上方から吸引される気体に含まれる飛沫類が自重で落下して回収されるようにするものでる。

（実施形態５）
本発明の飛沫類回収装置は、図７（ａ）に示すように、引き込みダクト１０内に気体発生器２３を設けることもできる。図７（ａ）の気体発生器２３は容器３１内に石鹸液、洗剤液等の液体Ｗを入れ、、噴出穴２３ａが開いているパイプ２３ｂを収容し、そのパイプ２３ｂに気体を供給する気体供給械３２を備えており、気体供給機３２からパイプ２３ｂに供給されるエアが、前記噴出穴２３ａから前記液体Ｗ内に噴出して、当該液体Ｗからその液面上に気泡Ｂが発生するようにしてある。

引き込みダクト１０内であって、気体発生器２３の先方には、網とか穴あきパネル等の孔あき材２７を配置することができる。この孔あき材２７は気泡を破裂させて、気泡で捕捉されていた飛沫類が回収槽１１の液体Ｗ内に落下し易くするものである。

（実施形態６）
図７（ｂ）は、気泡発生器２３を引き込みダクト１０内に設け、気泡発生器２３の容器３１内に石鹸液、洗剤液等の液体Ｗを入れ、容器３１の外から液体Ｗ内に細い通気管３３を複数本差込んで、引き込みダクト１０内の吸引機又は送風機等の吸引・排出装置（例えば、ファン）２２ａから送られる風（気体）が当該通気管３３の入口（上端部）３３ａから入り、通気管３３の出口（下端部）３３ｂから液体Ｗ内に噴出して、気泡Ｂが発生するようにしたものである。

図７（ａ）（ｂ）は共に、気泡発生器２３を引き込みダクト１０内に配置した場合であるが、気泡発生器２３は回収槽１１内と引き込みダクト１０内の双方に設けることもできる。図７（ａ）（ｂ）のいずれの実施形態でも、回収槽１１、後段回収槽１２、連結パイプ２０等の他の構成は実施形態１〜４の場合と同様にすることができる。

（動作１）
図１に示す飛沫類回収装置の動作は次のようになる。
１．塗装中に、塗装室１内の飛沫類を含む空気を、吸引機２２ａにより、引き込みダクト１０の入口１０ａ内に吸引する。
２．吸引された空気は引き込みダクト１０の出口１０ｂから、回収槽１１の液面に向けて噴出されて、空気中の飛沫類が液体Ｗ内に沈殿する。このとき、空気中の飛沫類は液面上の気泡にも捕捉される。
３．回収槽１１の液面上の空気は、吸引機２２ｂによって連結ダクト２０内に吸引されて、その出口２０ｂから後段回収槽１２内に噴出される。これにより、吸引された空気中の飛沫類が液体Ｗ内に沈殿し、また、空気中の気泡が消滅する。
４．後段回収槽１２の液面上の空気は、吸引機２２ｃによって排出ダクト２１内に吸引されて、その出口２１ｂから塗装室１内に排出される（戻される）。この場合は、塗装室１内が減圧しない。排出ダクト２１の出口２１ｂが塗装室１の外に配管された場合は、吸引された空気は塗装室１の外に排出される。この場合は、塗装室１内が減圧するため、塗装室１に補給ダクトを配管して、塗装室１の外から空気を補充して、塗装室１内の減圧を防止するのがよい。このようにすることにより、外部から塵芥や汚れた空気が入るのを防止することができる。

（動作２）
前記動作は回収槽１１と後段回収槽１２を備えた場合であるが、後段回収槽１２を備えない場合は、回収槽１１内の空気を排出ダクト２１で吸引して外部に排出することになる。この場合も、塗装室１内の飛沫類に含まれる飛沫は回収槽１１内の液体Ｗ中に沈殿し、回収槽１１内の気泡Ｂで捕捉される。

（動作３）
図７（ａ）（ｂ）に示す飛沫類回収装置の動作は基本的には動作１と同様である。異なるのは、引き込みダクト１０内に引き込まれる飛沫類を含む空気が引き込みダクト１０内の気泡に捕捉されること、飛沫類を捕捉した気泡が引き込みダクト１０内の穴あき材２７で破損して、気泡に捕捉された飛沫類が穴あき材２７の穴を通過して液体Ｗ内に落下して回収されることである。

本発明の飛沫類回収装置では、使用により、回収槽１１、後段回収槽１２、容器３１等に収容してある液体Ｗが蒸発、その他の原因で減少するため、減少分を補給するのが望ましい。そのためには、回収槽１１、後段回収槽１２、容器３１等に液量計を設けて、それら内部の液量を自動的に検出し、所定量以下になったら、自動的に補給されるようにすることができる。

本発明の飛沫類回収装置は、塗装室内の飛沫類の回収のみならず、各種室内、作業現場等の不要物回収装置として、あるいは、空気清浄機等としても使用可能である。

１ 塗装室
１ａ 床面
２ トラック
３ 作業者
４ 塗装用ガン
１０ 引き込みダクト
１０ａ （引き込みダクトの）入口
１０ｂ （引き込みダクトの）出口
１１ 回収槽（前段回収槽）
１１ａ 補助回収槽
１２ 後段回収槽
２０ 連結ダクト
２０ａ （連結ダクトの）入口
２０ｂ （連結ダクトの）出口
２１ 排出ダクト
２１ａ （排出ダクトの）入口
２１ｂ （排出ダクトの）出口
２２ａ、２２ｂ、２２ｃ 吸引・排出装置（吸引機、ファン）
２３ 気泡発生器
２３ａ 噴出穴
２３ｂ パイプ
２４ａ、２４ｂ フィルタ
２５ 液面計
２６ 架台
２７ 穴あき材
２８ フロート
２９ ドレイン
３０ 移動車輪
３１ （気泡発生器の）容器
３２ 気体供給機
３３ 通気管
３３ａ （通気管の）入口
３３ｂ （通気管の）出口
Ｂ 気泡
Ｗ 液体

Claims (8)

1. 室内浮遊物や飛散物といった飛沫類を回収する飛沫類回収装置において、
   飛沫類回収場所から回収槽に配管された引き込みダクトと、
   飛沫類回収場所の飛沫類混在気体を前記引き込みダクトに引き込む吸引・排出装置と、
   回収槽から飛沫類回収場所又はその外部に配管された排出ダクトと、
   前記回収槽上部の気体を前記排出ダクトに引き込んで送り出す吸引・排出装置を備え、
   前記回収槽は内部に液体が収容されて液面に気泡を発生させることができるものであり、
   前記引き込みダクトの出口は、その出口から送り出される飛沫類が前記気泡で捕捉され、捕捉されなかった飛沫類が前記液体内に沈殿して回収されるように前記液体の液面の近くに配置された、
   ことを特徴とする飛沫類回収装置。
2. 室内浮遊物や飛散物といった飛沫類を回収する飛沫類回収装置において、
   飛沫類回収場所から回収槽に配管された引き込みダクトと、
   飛沫類回収場所の飛沫類混在気体を前記引き込みダクトに引き込む吸引・排出装置と、
   回収槽から飛沫類回収場所又はその外部に配管された排出ダクトと、
   前記回収槽上部の気体を前記排出ダクトに引き込んで送り出す吸引・排出装置を備え、
   前記引き込みダクト内に気泡発生器があり、
   前記気泡発生器は前記引き込みダクト内に設けた容器内の液体の液面に気泡を発生させるものであり、
   前記引き込みダクトの出口は、その出口から送り出される飛沫類が前記気泡で捕捉され、捕捉されなかった飛沫類が前記液体内に沈殿して回収されるように前記液体の液面の近くに配置された、
   ことを特徴とする飛沫類回収装置。
3. 請求項１又は請求項２記載の飛沫類回収装置において、
   回収槽の後段に後段回収槽が設けられ、
   回収槽と後段回収槽の間に連結ダクトが配管され、
   連結ダクトの出口が、吸引・排出装置により吸引されて連結ダクト内に送り込まれる前記回収槽内の気体を後段回収槽内の液体内に送ることができるように、当該液体の液面近くに配置されて、連結ダクトから排出される気体が後段回収槽内に送り込まれるようにした、
   ことを特徴とする飛沫類回収装置。
4. 請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の飛沫類回収装置において、
   回収槽内に、当該回収槽内の液面に気泡を発生させる気泡発生器を設けた、
   ことを特徴とする飛沫類回収装置。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の飛沫類回収装置において、
   引き込みダクトの出口を排出ダクト内に導入して当該排出ダクトと同心円状に配管された、
   ことを特徴とする飛沫類回収装置。
6. 請求項３から請求項５のいずれか１項に記載の飛沫類回収装置において、
   引き込みダクトの出口が連結ダクト内に導入されて当該連結ダクトと同心円状に配管され、
   連結ダクトの出口が排出ダクト内に導入されて当該排出ダクトと同心円状に配管された、
   ことを特徴とする飛沫類回収装置。
7. 請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の飛沫類回収装置において、
   引き込みダクト、排出ダクト、連結ダクトのいずれか一つ又は二以上に、フィルタを設けた、
   ことを特徴とする飛沫類回収装置。
8. 請求項２記載の飛沫類回収装置において、
   気泡発生器が通気管を備え、通気管はその出口側が引き込みダクト内の容器内に配置され、入口側が前記容器の外に突出して、引き込みダクト内に引き込まれる飛沫類混在気体中の気体が、前記入口に送り込まれて出口から前記容器内の液体内に噴出されて、気泡を発生させるものである、
   ことを特徴とする飛沫類回収装置。

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