UA12275U - A cross-linking composition - Google Patents

Abstract

A cross-linking composition contains polyolefin, dicumyl or benzoyl peroxide, polycondensation catalyst - dibutyltindilaurate, mixture of organosilane, octadecyloktadetsyl 3-(3.5-ditretbutyl-4-hydroxylphenyl) propionate, 2.3-bis ((3-(3.5-ditretbutyl-4-hydroxyphenyl)) propionyl ) propionohydrozide and technical carbon.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до полімерних матеріалів, а саме до зшивальних композицій на основі 2 поліолефінів, які можуть використовуватися при виготовленні проводів і кабелів, кабельної арматури та ін.The useful model relates to polymeric materials, namely to cross-linking compositions based on 2 polyolefins, which can be used in the manufacture of wires and cables, cable fittings, etc.

Відома композиція на основі поліолефінів, в якій в якості зшивального агенту використовується органосилан (суміш вінілтри(р-етоксіетилоксісилану і о, о- олігодиметилсилоксанів). Зшивка відбувається під дією вологи при температурі не вище 10092С. Для прискорення процесу зшивки використовують каталізатор зшивки - 1,4-тетрабутоксититан. то До складу композиції входить поліолефін, вінілтри(р-етоксіетилоксісилан), суміш с, Фо-олігодиметилсилоксанів, перекис дикумілу або перекис бензоїлу - ініціатор вінільних радикалів, 1,4-тетрабутоксітитан - каталізатор конденсації.A composition based on polyolefins is known, in which organosilane is used as a crosslinking agent (a mixture of vinyl tri(p-ethoxyethyloxysilane and o, o-oligodimethylsiloxanes). Crosslinking occurs under the influence of moisture at a temperature not higher than 10092C. To accelerate the crosslinking process, crosslinking catalyst - 1 is used, 4-tetrabutoxytitanium. The composition includes polyolefin, vinyltri(p-ethoxyethyloxysilane), a mixture of pho-oligodimethylsiloxanes, dicumyl peroxide or benzoyl peroxide - initiator of vinyl radicals, 1,4-tetrabutoxytitanium - condensation catalyst.

Співвідношення компонентів приведені в таблиці 1 (патент на винахід Мо46619 15.03.2005 Бюл. Моз 20051.The ratio of the components is given in Table 1 (patent for the invention Mo46619 03/15/2005 Bul. Moz 20051.

Недоліком відомої зшивальної композиції є передчасне структурування в екструдері при температурах переробки, що порушує стабільність процесу виготовлення проводів та кабелів.The disadvantage of the known cross-linking composition is premature structuring in the extruder at processing temperatures, which disrupts the stability of the wire and cable manufacturing process.

В основу корисної моделі поставлене завдання розробити зшивальну композицію в якій зміна складу компонентів дозволила б забезпечити підвищення стабільності полімерної композиції при екструзії ізоляції і оболонок проводів та кабелів.The basis of a useful model is the task of developing a cross-linking composition in which a change in the composition of components would allow to increase the stability of the polymer composition during the extrusion of insulation and sheaths of wires and cables.

Поставлене завдання вирішується тим, що зшивальна композиція, яка містить поліолефін, перекис дикумілу або бензоїлу, на відміну від прототипу містить суміш органосилану, октадецил 3-(3,5-дитретбутил-4-гідроксилфеніл) пропіонату і 2,3-біс((3-(3,5-дитретбутил-4-гідроксифеніл)-пропіоніл))пропіоногідрозиду, а в якості каталізатору поліконденсації дибутилоловодилаурат, а також технічний вуглець при наступному співвідношенні компонентів, ов мас. чи - октадецил 3-(3,5-дитретбутил-4-гідроксилфеніл)пропіонат - 0,005-0,015 2,3 -біс(3 -(3,5 -дитретбутил-4-гідроксифеніл)-пропіоніл))пропіоногідрозид |- 0,005-0,015 І в) 7 й технічний вуглець -27,0-33,0 дибутилоловодилаурат - 0,06-0,2 сThe task is solved by the fact that the crosslinking composition, which contains polyolefin, dicumyl or benzoyl peroxide, unlike the prototype, contains a mixture of organosilane, octadecyl 3-(3,5-di-tertbutyl-4-hydroxylphenyl) propionate and 2,3-bis((3 -(3,5-di-tertbutyl-4-hydroxyphenyl)-propionyl))propionohydroside, and as a polycondensation catalyst dibutyltin dilaurate, as well as technical carbon with the following ratio of components, by weight. or - octadecyl 3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate - 0.005-0.015 2,3-bis(3 -(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)-propionyl))propionohydroside |- 0.005-0.015 And c) 7th technical carbon -27.0-33.0 dibutyl tin dilaurate - 0.06-0.2 s

Органосилан представляє собою продукти загальної формули КК 5іХ/л) вміщуючої радикали К з «Є олефиновими ненасиченими ланцюгами та легко гідролізуючими групами Х біля атому кремнію (Х - водень, гадоген або радикал ОВК, де ВК"! - алкил, арил, циклоалкил, аралкил алкарил, циклоалкилалалкенил і - алкилциклоалкил С..12, а також радикал алкиламіну або ариламіну; п-1,2.Organosilane is a product of the general formula KK 5iX/l) containing K radicals with "E olefinic unsaturated chains and easily hydrolyzable X groups near the silicon atom (X is hydrogen, hadogen or UVK radical, where VK"! is alkyl, aryl, cycloalkyl, aralkyl alkaryl, cycloalkylalalkenyl and - alkylcycloalkyl C..12, as well as an alkylamine or arylamine radical; n-1,2.

Введення нових компонентів стабілізує процес сополімеризації поліолефінів та органосилану і зшивки отриманого сополімеру. « 20 Виготовлено 7 зразків зшивальних композицій. Композиція виготовлена наступним чином: поліолефін -о (поліетилен високого або низького тиску, сополімер етилену з вінілацетатом, поліпропілен чи їх суміш), с перекис дикумілу або перекис бензоїлу, суміш органосилану, октадецил 3-(3,5-дитретбутил-4- :з» гідроксилфеніл)пропіонату і 2,3-біс((3-(3,5-дитретбутил-4-гідроксифеніл)пропіоніл))пропіоногідрозиду змішують в черв'ячному змішувачі при температурі 150-14902С. Одержану масу привитого сополімеру охолоджують до кімнатної температури і гранулюють на роторному грануляторі на частинки розміром 2-5мм. - Потім змішують одержані гранули, каталізатор (дибутилоловодилаурат), технічний вуглець і пропускають через екструдер при температурі 150-1902С в вигляді стрічки товщиною 1мм. ю При необхідності в композиції можуть бути введені стабілізатори, наповнювачі, барвники. ко Зшивку проводили в воді при температурі 902С на протязі 4 годин. Ступінь структурування (зшивки) після - 5р екструзії повинна бути не більше 595. Після обробки водою ступінь зшивки матеріалу ізоляції кабеля повинна бути не менше 6595. 4 Ступінь структурування після екструзії і зшивки композиції після перебування в воді оцінювали по вмісту гель-фракції шляхом екстрагування в киплячому ксилолі на протязі 16 годин.The introduction of new components stabilizes the process of copolymerization of polyolefins and organosilane and crosslinking of the obtained copolymer. « 20 7 samples of stitching compositions were produced. The composition is made as follows: polyolefin -o (high or low pressure polyethylene, copolymer of ethylene with vinyl acetate, polypropylene or their mixture), c dicumyl peroxide or benzoyl peroxide, organosilane mixture, octadecyl 3-(3,5-di-tertbutyl-4-:c » hydroxylphenyl)propionate and 2,3-bis((3-(3,5-di-tertbutyl-4-hydroxyphenyl)propionyl))propionohydroside are mixed in a worm mixer at a temperature of 150-14902С. The resulting mass of grafted copolymer is cooled to room temperature and granulated on a rotary granulator into particles 2-5 mm in size. - Then the resulting granules, catalyst (dibutyl tin dilaurate), carbon black are mixed and passed through an extruder at a temperature of 150-1902C in the form of a 1 mm thick tape. If necessary, stabilizers, fillers, and dyes can be added to the composition. Stitching was carried out in water at a temperature of 902C for 4 hours. The degree of structuring (cross-linking) after - 5 years of extrusion should be no more than 595. After treatment with water, the degree of cross-linking of the cable insulation material should be no less than 6595. 4 The degree of structuring after extrusion and cross-linking of the composition after being in water was assessed by the content of the gel fraction by extraction in boiling xylene for 16 hours.

Результати випробувань приведені в таблиці 2.The test results are given in Table 2.

Результати випробувань показали, що заявлена зшивальна композиція дозволяє отримати стабільний в процесі екструзії сополімер поліолефіну з органосиланом, та підвищення ступеню зшивки після перебування в с воді. » 17 І2|з3|14|5(|81The results of the tests showed that the declared crosslinking composition allows obtaining a stable copolymer of polyolefin with organosilane in the extrusion process, and an increase in the degree of crosslinking after being in water. » 17 I2|z3|14|5(|81

Вптиретокетиояя 00000205 сумішоесолтометилсялоянь 00000006 вв Овенютн 00000001 10 20| 253005 40.Vptyretoketioya 00000205 mixture of esoltomethylsaloyan 00000006 vv Ovenyutn 00000001 10 20| 253005 40.

Октадецил З - (3,5-дитрет-бутил-4-гідро-ксилфеніл)пропионат - 0,005 0,01 0,01250,015 0,002 0,0175 -Д-Octadecyl C - (3,5-di-tert-butyl-4-hydro-xylphenyl)propionate - 0.005 0.01 0.01250.015 0.002 0.0175 -D-

2,3-біс((3-(3,5-дітретбутил-4-тідроксифеніл). пропіоніл))пропіоногідрозид| -0 0,005) 0,01 (0,0125|0,015 0,002 (0,01752,3-bis((3-(3,5-di-tertbutyl-4-tihydroxyphenyl). propionyl))propionohydroside| -0 0.005) 0.01 (0.0125|0.015 0.002 (0.0175

Текнянийвутьц 00000000001000001001111001100-000270 29) зо зо ово мо. 11111111 Прототип) Заявленізразюи |Позамежами! 70 Таблиця 2Teknyanyvuts 00000000001000001001111001100-000270 29) z z z ovo mo. 11111111 Prototype) Expressions | Out of bounds! 70 Table 2

МоМо композицій Вміст гель-фракції, 90MoMo compositions Content of the gel fraction, 90

Після перебування в воді на протязі 4 годин в ние ни о. ло в вв 15 аю вв в ююAfter staying in the water for 4 hours in nie ni o. lo in vv 15 ayu vv in yuyu

Claims (1)

Формула винаходу Зшивальна композиція, що містить поліолефін, перекис дикумілу або бензоїлу, каталізатор поліконденсації - дибутилоловодилаурат, яка відрізняється тим, що містить суміш органосилану, октадецил Ще 3-(3,5-дитретбутил-4-гідроксилфеніл)пропіонату, 2,3-біс((3-(3,5-дитретбутил-4-гідроксифеніл)пропіоніл))пропіоногідрозиду та технічний вуглець при наступному співвідношенні компонентів, мас. ч.: ів) поліолефін 63,4т7-71,88 їч- органосилан 10-30 октадецил 3-(3,5-дитретбутил-4-гідроксилфеніл)пропіонат 0,005-0,015 с 2,3-біс((3-(3,5-дитретбутил-4-гідроксифеніл)-пропіоніл))пропіоногідрозид 0,005-0,015 сем перекис дикумілу або перекис бензоїлу 0,05-0,3 це «- технічний вуглець 27,0-33,0 дибутилоловодилаурат 0,06-0,2.The formula of the invention Cross-linking composition containing polyolefin, dicumyl or benzoyl peroxide, polycondensation catalyst - dibutyl lead dilaurate, which differs in that it contains a mixture of organosilane, octadecyl 3-(3,5-di-tertbutyl-4-hydroxylphenyl)propionate, 2,3-bis ((3-(3,5-di-tertbutyl-4-hydroxyphenyl)propionyl))propionohydroside and technical carbon with the following ratio of components, wt. part: iv) polyolefin 63.4t7-71.88 g organosilane 10-30 octadecyl 3-(3,5-di-tertbutyl-4-hydroxylphenyl)propionate 0.005-0.015 s 2,3-bis((3-(3, 5-di-tertbutyl-4-hydroxyphenyl)-propionyl))propionohydroside 0.005-0.015 sem dicumyl peroxide or benzoyl peroxide 0.05-0.3 it "- technical carbon 27.0-33.0 dibutyl lead dilaurate 0.06-0.2. - . а - іме) іме) - сл бо б5- a - ime) ime) - sl bo b5