UA121134C2 - Пристрій і спосіб ефективного відокремлення частинок від повітряного потоку - Google Patents

Abstract

Даний винахід належить до способу відокремлення частинок від повітряного потоку, причому повітряний потік подають до відцентрового сепаратора та відхиляють у ньому. Першу частину частинок переміщують у напрямку зовнішньої стінки відцентрового сепаратора. Повітряний потік, який був очищений від першої частини частинок у відцентровому сепараторі, потім протікає через зовнішню частину пластинчастого елемента, розташованого навпроти зовнішньої стінки відцентрового сепаратора. Таким чином, другу частину частинок відокремлюють від повітряного потоку в пластинчастий елемент завдяки вимушеному відхиленню. Повітряний потік, який був очищений від першої та другої частин частинок, потім протікає від внутрішньої частини пластинчастого елемента через зовнішню частину сітчастого барабана, причому третю частину частинок відокремлюють від повітряного потоку на зовнішній частині сітчастого барабана. Даний винахід також належить до пристрою для відокремлення частинок від повітряного потоку. Пристрій містить пластинчастий елемент, сітчастий барабан, установлений з можливістю обертання, та всмоктувальний механізм, який є придатним для всмоктування частинок, розташованих на сітчастому барабані. Даний винахід також належить до системи обробки зерен, олійних плодів та/або інших сипучих продуктів. Система містить сушильну систему для висушування сипучих продуктів за допомогою повітря для сушіння та пристрій, який описано вище. Система виконана так, що після висушування сипучих продуктів повітря для сушіння від системи для висушування подається до пристрою у вигляді повітряного потоку, що містить частинки, який потім очищують, наприклад, згідно зі способом, описаним вище. WO 2016/180674 3 PCT/EP2016/059869

Description

Даний винахід відноситься до пристрою та способу відокремлення частинок від повітряного потоку, наприклад, для застосування в поєднанні із сушильними системами для зерна, олійних плодів та/або інших сипучих продуктів.

Правильне збереження зерна та насіння олійних культур забезпечує якість зерна таким чином, що на додаток до ретельного очищення та власне зберігання вирішальну роль відіграє оптимальний процес сушіння.

У документі ОЕ 3309518 АТ розкритий сепаратор для відокремлення дрібнозернистих частинок від газоподібного середовища, у якому відхиляється потік середовища й у якому в циліндрі ексцентрично розташований циліндричний пластинчастий кошик, що містить тангенціальний впускний отвір для суміші пилу/повітря.

У документі ОЕ 737374 А розкритий відцентровий сепаратор, через який потік пилу/повітря протікає по пласкій спіралі, та який містить випускний отвір для пилу на периферії та осьовий випускний отвір для чистого газу у вигляді циліндричної сітки.

Звичайні сипучі продукті являють собою, наприклад, зерна кукурудзи, пшениці, рису та насіння соняшника. У приймальних станціях зерно та насіння олійних культур, як правило, висушують до вологи для зберігання безпосередньо після очищення при прийомі. Зокрема, у випадку коли продукти приймають безпосередньо з поля, застосовують сушарки, наприклад, також у станціях зберігання. На додаток до забезпечення придатності до зберігання, головною функцією сушарок є запобігання псуванню продуктів під час подальшого транспортування. Але сушарки також застосовують у технології обробки, наприклад, на олійних заводах насіння олійних культур висушують перед екстракцією точно до того рівня, при якому вони мають оптимальну залишкову вологість для відповідних процесів обробки. Також, у рисовій промисловості необхідно висушувати рис повторно до оптимальної вологості для обробки або зберігання після пропарювання.

В кожному окремому застосуванні необхідно, щоб сушіння виконувалось настільки дбайливо, наскільки це можливо, але все ж таки енергоефективним чином, і щоб повітря (повітря для сушіння), яке витікає із сушильної системи, ефективно очищувалося від пилу. У зв'язку з цим, бажані високоефективні сепаратори, за допомогою яких повітря для сушіння очищується таким чином, що частинки (наприклад, волокна кукурудзи) відокремлюються від

Зо повітряного потоку в сепаратор перед тим, як відповідно очищене повітря знову подається до навколишнього повітря. Таким чином, можливо зменшити викиди пилу нижче меж, установлених законом.

Однак, через можливу вологість повітря для сушіння та ризику засмічення фільтрів, який обумовлений цим, прості фільтрувальні системи не підходять для ефективного видалення частинок з повітря для сушіння й/або не можуть бути застосовані економічним чином через великий об'єм потоків повітря для сушіння. Подібним чином, застосування сітчастих сепараторів не є переважним, оскільки зазвичай з повітряного потоку можливо видалити лише відносно великі частинки.

З урахуванням вищезгаданих проблем має бути надана високоефективна технологія видалення пилу, зокрема, для очищення повітря для сушіння, з сушильної системи для сипучих продуктів.

Цієї мети досягають за допомогою ознак формули даного винаходу.

Даний винахід бере початок з основної ідеї відхилення повітряного потоку, що підлягає очищенню, у відцдентровому сепараторі таким чином, що першу частину частинок переміщують назовні завдяки відцентровій силі, а потім другу частину частинок, яка залишилася, відхиляють (знову) пластинчастим елементом, і, таким чином, частинки відокремлюють від повітряного потоку завдяки відцентровій силі, і нарешті третю частину частинок, яка залишилася, відокремлюють за допомогою сітчастого барабана від частини повітряного потоку, яка залишилася. Таким чином, повітряний потік може бути високоефективним чином очищений і може, таким чином, подаватися до навколишнього повітря.

Зокрема, даний винахід відноситься до способу відокремлення частинок від повітряного потоку, причому повітряний потік подають до відцентрового сепаратора та відхиляють у ньому.

Завдяки відцентровій силі першу частину частинок переміщують в напрямку зовнішньої стінки відцентрового сепаратора. Повітряний потік, очищений від першої частини частинок у віддентровому сепараторі, потім протікає через зовнішню частину пластинчастого елемента, розташованого навпроти зовнішньої стінки відцентрового сепаратора. Таким чином, другу частину частинок відокремлюють від повітряного потоку в пластинчастому елементі, зокрема, завдяки (примусовому) відхиленню в ньому. Повітряний потік, очищений від першої та другої частин частинок, від внутрішньої частини пластинчастого елемента потім протікає через зовнішню частину сітчастого барабана, причому третю частину частинок відокремлюють від повітряного потоку на зовнішній частині сітчастого барабана.

Таким чином, повітряний потік очищують від частинок у три етапи таким чином, що наприкінці викид пилу може бути очевидно зменшений при подачі очищеного повітряного потоку до навколишнього повітря.

Даний винахід також відноситься до пристрою для відокремлення частинок від повітряного потоку, причому пристрій виконаний для відхилення впущеного повітряного потоку. Пристрій містить пластинчастий елемент, сітчастий барабан, установлений з можливістю обертання, та всмоктувальний механізм, придатний для всмоктування частинок, розташованих на сітчастому барабані. Як пластинчастий елемент, так і сітчастий барабан виконані так, що на них можливо відокремлювати частинки від повітряного потоку. Більше того, вони розміщені у пристрої таким чином, що відхилений повітряний потік протікає через пластинчастий елемент до сітчастого барабана.

У зв'язку з цим, пристрій виконаний так, що повітряний потік може бути відхилений у ньому, наприклад, за допомогою відхилювального корпусу із зігнутою/викривленою зовнішньою стінкою (стінками), що проходить відповідним чином, тож вже через відхилення повітряного потоку, спричинене віддцентровою силою, перша частина частинок може відокремлюватись від повітряного потоку.

Пластинчастий елемент може бути розташований навпроти зовнішньої стінки (стінок) пристрою таким чином, щоб він був розміщений у напрямку, протилежному до відцентрової сили, таким чином повітряний потік, який був відокремлений від першої частини частинок, може протікати щонайменше частково через пластинчастий елемент. Пластинчастий елемент тоді виконаний так, що він може приймати другу частину частинок від повітряного потоку, тобто так, що частинки відокремлюються на ньому, наприклад, так, що повітряний потік, який протікає у пластинчастий елемент, знову відхиляється в ньому пластинками, частинки не можуть слідувати за відхиленням через силу тяжіння або масу, і частинки, таким чином, відокремлюються від повітряного потоку.

Сітчастий барабан виконаний так, що він відокремлює третю частину частинок від повітряного потоку так, що повітряний потік протікає від внутрішньої частини пластинчастого

Зо елементу через зовнішню частину сітчастого барабана, і, таким чином, частинки залишаються на зовнішній частині сітчастого барабана. Відповідно очищений повітряний потік може після цього подаватися із внутрішнього простору або внутрішньої частини сітчастого барабана до навколишнього повітря.

Згідно з варіантом здійснення пластинчастий елемент є циліндричним і розміщений таким чином, що повітряний потік протікає (зокрема, від зовнішньої частини циліндра пластинчастого елементу) через оболонку циліндра (зокрема, у внутрішній простір циліндра пластинчастого елементу).

Згідно з варіантом здійснення пластинчастий елемент і сітчастий барабан розміщені концентрично й/або співвісно, наприклад, радіус (циліндра) сітчастого барабана є відповідно меншим за радіус (циліндра) пластинчастого елементу. У проміжку між пластинчастим елементом і сітчастим барабаном частинки можуть бути прийняті на зовнішній частині сітчастого барабана та можуть, таким чином, бути відокремлені від повітряного потоку у вигляді третьої частини частинок.

Згідно з варіантом здійснення третя частина частинок всмоктується із зовнішньої частини сітчастого барабана. Наприклад, це може запобігти накопиченню занадто великої кількості частинок між пластинчастим елементом і сітчастим барабаном і, таким чином, засміченню цього проміжку, яке може призвести до погіршеного очищення повітряного потоку й/або навіть до несправності пристрою. Третя частина частинок, зокрема, безперервно всмоктується із зовнішньої частини сітчастого барабана під час процесу відокремлення й/або в регульовані моменти часу у заданий період часу.

Згідно з варіантом здійснення сітчастий барабан є циліндричним (з радіусом циліндра та довжиною циліндра) і може мати, зокрема, дротову сітку, придатну для видалення частинок (пилу) з повітряного потоку.

Наприклад, частинки можуть бути засмоктані із зовнішньої частини сітчастого барабана вздовж довжини сітчастого барабана, наприклад, за допомогою всмоктувального механізму, наприклад, всмоктувального рукава або всмоктувальної балки, що має таку саму довжину, що й сітчастий барабан. Всмоктувальний механізм може мати одну або більше відповідних щілин уздовж усієї його довжини для всмоктування частинок уздовж довжини сітчастого барабана.

Згідно з варіантом здійснення всмоктувальний механізм є стаціонарним (наприклад, 60 установленим на пристрої) та утримується нерухомо, поки виконується етап всмоктування.

Згідно з варіантом здійснення сітчастий барабан обертається відносно пластинчастого елемента. Шляхом обертання сітчастого барабана, зокрема, навколо своєї поздовжньої осі, частинки можуть особливо ефективно відокремлюватися від повітряного потоку, і відокремлені частинки можуть розподілятися більш рівномірно на зовнішній частині сітчастого барабана для запобігання швидкому засміченню проміжку. Напрямок обертання сітчастого барабана може збігатися з напрямком відхилення повітряного потоку або може бути протилежним до нього.

Шляхом обертання сітчастого барабана проміжок до того ж може бути всмоктаний більш ефективно, зокрема, у випадку стаціонарного всмоктувального механізму. Наприклад, вся оболонка сітчастого барабана покрита всмоктувальним рукавом, як описано вище, коли сітчастий барабан обертається навколо своєї поздовжньої осі. Таким чином, зовнішня частина сітчастого барабана може бути очищена від частинок, відокремлених на ньому під час процесу відокремлення.

Згідно з варіантом здійснення приводний двигун виконаний з можливістю приведення в дію сітчастого барабана з точно визначеною, зокрема, попередньо встановленою й/або регульованою (перед процесом і/або під час процесу) швидкістю обертання. Швидкість обертання сітчастого барабана може становити, наприклад, від чверті оберту за хвилину до десяти обертів за хвилину, зокрема, від половини оберту до п'яти обертів за хвилину, наприклад, один оберт за хвилину.

Повітря, що всмоктується із зовнішньої частини сітчастого барабана, може повторно подаватися до пристрою, зокрема, до відцентрового сепаратора, щонайменше частково.

Наприклад, це може бути здійснено таким чином, щоб всмоктувальний механізм був з'єднаний з вентилятором, який подає до пристрою, зокрема, відцентрового сепаратора, повітряний потік, який все ще має бути очищений. Через негативний тиск, який генерується у всмоктувальному механізмі за допомогою вентилятору, частинки, відокремлені на зовнішній частині сітчастого барабана, можуть бути всмоктані та можуть потім потрапити до повітряного потоку, який все ще має бути очищений та який потім подається вентилятором до пристрою, зокрема, до віддентрового сепаратора. Через цю циркуляцію повітряний потік може бути очищений особливо ефективно.

Згідно з варіантом здійснення пристрій містить первинний сепаратор і вторинний сепаратор,

Зо причому первинний сепаратор являє собою відцентровий сепаратор, який має відхилювальний корпус для повітряного потоку та містить пластинчастий елемент і сітчастий барабан.

Вторинний сепаратор з'єднаний з відхилювальним корпусом первинного сепаратора таким чином, що частина відхиленого повітряного потоку, зокрема, з першою частиною частинок, протікає від первинного сепаратора у вторинний сепаратор і знову відхиляється в ньому, наприклад, для додаткового покращення результату відокремлення або видалення пилу.

Зокрема, напрямок відхилення у вторинному сепараторі може бути протилежним до напрямку відхилення в первинному сепараторі. Застосування вторинного сепаратора може бути переважним тому, що при розміщенні вторинного сепаратора біля отвору в зовнішній стінці пристрою або у відхилювальному корпусі первинного сепаратора велика частина першої частини частинок з повітряного потоку потрапляє у вторинний сепаратор через кромку сепаратора та, таким чином, нарешті відокремлюється від повітряного потоку та, зокрема, накопичується та виводиться через вторинний сепаратор. Вторинний сепаратор може бути виконаний у вигляді (додаткового) відцентрового сепаратора.

Даний винахід також відноситься до системи обробки зерна, олійних плодів та/або інших сипучих продуктів. Система містить сушильну систему для висушування сипучих продуктів за допомогою повітря для сушіння та пристрій, який в цілому описано вище, й/або у варіантах здійснення, й/або з конкретними ознаками. Система виконана так, що після висушування сипучих продуктів повітря для сушіння подається до пристрою у вигляді повітряного потоку, що містить частинки, який потім очищують, наприклад, згідно зі способом, описаним вище.

Згідно з варіантом здійснення сушильна система містить вентилятор для вихідного повітря, виконаний для подачі вихідного повітря (повітря для сушіння) із сушильної системи до навколишнього повітря. Цей вентилятор для вихідного повітря може бути розміщений у системі таким чином, що він подає вихідне повітря у вигляді повітряного потоку, що містить частинки, який підлягає очищенню, до пристрою, зокрема, до відцентрового сепаратора, та проявляє, зокрема, ознаки й/або функції вентилятора, описаного вище. Наприклад, на зовнішній частині сітчастого барабана всмоктувальний механізм може бути з'єднаний з вентилятором для вихідного повітря таким чином, що засмоктані частинки подаються до вихідного повітря сушильної системи, яке підлягає очищенню, таким чином, це вихідне повітря із засмоктаними частинками потім протікає у пристрій, зокрема, у відцентровий сепаратор, у вигляді повітряного потоку, який підлягає очищенню. Таким чином, сушильна система може бути об'єднана з високоефективною системою видалення пилу.

Згідно з варіантом здійснення вентилятор і/або вентилятор для вихідного повітря приводиться в дію потужністю більше 20 кВт, зокрема, більше 40 кВт, переважно більше 70 кВт, наприклад, 75 кВт. Наприклад, вентилятор і/або вентилятор для вихідного повітря може приводитися в дію потужністю від 30 кВт до 110 кВт.

Згідно з варіантом здійснення пристрій згідно з даним винаходом і/або система, описана вище, є придатними для застосування способу згідно з даним винаходом для кількості повітря, яка становить більше 200 м/хв, зокрема, більше 500 м3/хв, переважно більше 1000 м3/хв або більше 1500 м3/хв, наприклад, 1800 м/хв. Наприклад, пристрій згідно з даним винаходом і/або система, описана вище, можуть бути придатними для застосування способу згідно з даним винаходом для кількості повітря, яка становить від 200 м3/хв до 2300 м/хв.

Згідно з варіантом здійснення сітка сітчастого барабана має розмір отворів сітки більше 0,8 мм, зокрема, більше 1,0 мм, переважно більше 1,3 мм, наприклад, 1,4 мм. Наприклад, пристрій не може бути придатним для фільтрування дрібного пилу з об'єму повітря, наприклад, для подачі повітря, з якого був видалений дрібний пил, назад в очисну машину, розміщену вище за потоком відносно пристрою.

Концепція, яка розглянута в даному документі та яка формує основу для даного винаходу, тобто вбудовування сітчастого барабана у пластинчастий елемент відцентрового сепаратора, є, наприклад, також переважною тому, що для додаткової системи видалення пилу немає необхідності в додатковому приміщенні. Таким чином, надана ефективна технологія видалення пилу, за допомогою якої викиди пилу можливо зменшити нижче меж, установлених законом.

Далі даний винахід буде описаний більш детально з посиланням на графічні матеріали, на яких описані конкретні варіанти здійснення даного винаходу.

На фіг. 1 показаний схематичний вид системи, яка містить сушильну систему та пристрій для відокремлення частинок від повітряного потоку, на фіг. 2 показані схематичні види пристрою для відокремлення частинок від повітряного потоку, і на фіг. З показаний детальний вид пристрою для відокремлення частинок від повітряного потоку, наприклад, детальний вид пристрою за фіг. 2.

На фіг.1 показана система, яка містить сушильну систему2 та пристрій 3 для відокремлення частинок від повітряного потоку 231. Сушильна система 2 містить модуль 21 для вхідного повітря, модуль 23 для вихідного повітря та модуль 22 для сушіння між модулем 21 для вхідного повітря та модулем 23 для вихідного повітря. У модуль 22 для сушіння можуть подаватися сипучі продукти за допомогою контейнера 221 для висушування їх у модулі 22 для сушіння за допомогою (гарячого) повітря. Зокрема, нагріте вхідне повітря 221 подається у модуль 21 для вхідного повітря до продуктів у модулі 22 для сушіння, як показано стрілками.

Вихідне повітря 231 з модуля 22 для сушіння протікає через модуль 23 для вихідного повітря у пристрій З та очищується в ньому. Чисте вихідне повітря 232 потім витікає з пристрою З через модуль 23 для вихідного повітря у навколишнє повітря. Частина частинок 233, відокремлена під час очищення, подається через всмоктувальний механізм 315 до сушильної системи 2, зокрема, до модуля 23 для вихідного повітря, для подальшого повторного очищення у пристрої З разом із подальшим вихідним повітрям 231 (повітряним потоком, що містить частинки, який підлягає очищенню).

На фіг. 2(А)-2(С) показані різні види пристрою З для відокремлення частинок від повітряного потоку. Детальний вид, наприклад, цього пристрою З також показаний на фіг. 3. На фіг. 2(А) (їі також на фіг. 3) показаний поперечний переріз, наприклад, уздовж лінії перетину А-А фіг. 2(В), і показано, як вихідне повітря 231 протікає у вигляді повітряного потоку, який підлягає очищенню, у відцентровому сепараторі 31 (первинному сепараторі) або у відхилювальному корпусі, відхиляється у них відповідно, тож перша частина частинок з повітряного потоку потрапляє до зовнішньої стінки 311 пристрою З або відцентрового сепаратора 31 завдяки відцентровій силі.

Повітряний потік, який залишився, протікає до зовнішньої частини пластинчастого елемента 312, розташованого навпроти зовнішньої стінки 311, таким чином друга частина частинок відокремлюється від повітряного потоку пластинчастим елементом 312. Зокрема, пластинчастий елемент відхиляє повітряний потік, наприклад, на 180". Таким чином, частинки, наприклад, волокна кукурудзи, можуть переміщуватись у напрямку назовні під дією відцентрової сили і можуть, таким чином, відокремлюватись. Від внутрішньої частини пластинчастого елемента 312 повітряний потік потім протікає до зовнішньої частини сітчастого барабана 313 (наприклад, із плетеною сіткою), на якій третя частина частинок відокремлюється від бо повітряного потоку. Відповідно очищений повітряний потік після цього подається із внутрішньої частини (або із внутрішнього простору) сітчастого барабана 313 до навколишнього повітря у вигляді очищеного вихідного повітря 232 (див. фіг. 1).

Сітчастий барабан 313 є, зокрема, встановленим з можливістю обертання та обертається, наприклад, у тому ж напрямку, що й напрямок відхилення повітряного потоку 231 (див. стрілку «а» у сітчастому барабані 313), тобто напрямок потоку у віддентровому сепараторі 31.

Перша частина частинок, які переміщуються під дією відцентрової сили у напрямку назовні до зовнішньої стінки 311, може подаватися, наприклад, через відокремлювальну кромку 321 біля отвору зовнішньої стінки 311 первинного сепаратора 31 до вторинного сепаратора 32 (наприклад, також відцентрового сепаратора). У вторинному сепараторі напрямок відхилення повітряного потоку (як показано стрілкою «р») може бути протилежним до напрямку відхилення в первинному сепараторі 31. Вторинний сепаратор 32 слугує, наприклад, для ефективного накопичення першої частини частинок і видалення їх із пристрою 3.

Частки, відокремлені на зовнішній частині сітчастого барабана 313, можуть бути всмоктані за допомогою всмоктувального механізму 315 (див. фіг. 2(В) і/або фіг. 3) для запобігання засміченню проміжку між пластинчастим елементом 312 і сітчастим барабаном 313. З метою ясності всмоктувальний механізм не показаний на фіг. 2(А). Всмоктувальний механізм 315 може бути здійснений, наприклад, за допомогою всмоктувального рукава або всмоктувальної балки, як показано у поперечному перерізі вздовж лінії перетину В-В фіг. 2(А) і/або фіг. 3, показаної на фіг. 2(С), що поєднує проміжок між пластинчастим елементом 312 і сітчастим барабаном 313 з модулем 23 для вихідного повітря (див. фіг. 1). Оскільки сітчастий барабан 313 виконаний з можливістю обертання, всмоктувальний механізм може бути міцно прикріплений до пристрою З та не має переміщатись під час процесу відокремлення. Зокрема, пристрій З може бути виконаний так, що всмоктувальний механізм 315 може бути встановлений таким чином, що він може бути зафіксований у кожному похилому положенні у периферійному напрямку сітчастого барабана, наприклад, так, що всмоктувальний рукав може знаходитись у кожному положенні на зовнішній частині циліндричної оболонки сітчастого барабана (наприклад, паралельно або похило відносно циліндричної осі сітчастого барабана). За допомогою вентилятора 234 для вихідного повітря в і/або на модулі 23 для вихідного повітря, призначеного для всмоктування вихідного повітря з модулю 22 для сушіння і для подачі вихідного повітря 231 у пристрій 3,

Зо проміжок з третьою частиною частинок може бути всмоктаний за допомогою всмоктувального механізму 315. Ці частинки 233 (див. фіг. 1) потім подаються до модуля 23 для вихідного повітря, а потім потрапляють до пристрою З знову у вигляді вихідного повітря 231 або разом з ним. Таким чином, вихідне повітря 231 з модулю 22 для сушіння може бути ефективно очищене.

Пристрій З може додатково містити приводний двигун 314, наприклад, електричний двигун, який обертає сітчастий барабан 313 навколо його поздовжньої осі (див. фіг. 2(В) і фіг. 2(С)).

Шляхом обертання сітчастого барабана 313 відносно пластинчастого елемента 312 всмоктувальний механізм досягає всієї зовнішньої частини сітчастого барабана 313, коли сітчастий барабан 313 обертається, таким чином, відокремлені там частинки можуть надійно всмоктуватись. Таким чином, всмоктувальний механізм 315 може бути міцно прикріплений до пристрою З та не має переміщатись під час процесу відокремлення.

Як було розглянуто додатково на основі варіанта здійснення, описаного вище, даний винахід, таким чином, надає пристрій, систему та спосіб відокремлення частинок від повітряного потоку високоефективним чином. Даний винахід бере початок з основної ідеї, що при застосуванні віддентрового сепаратора із внутрішнім пластинчастим елементом сітчастий барабан, який, зокрема, встановлений з можливістю обертання, є вбудованим у пластинчастий елемент.

За допомогою даного винаходу, наприклад, можуть бути досягнуті покращені рівні видалення пилу, тож викид пилу може бути зменшене нижче меж, установлених законом, без утворення засмічення, яке в іншому випадку часто трапляється, коли вихідне повітря є вологим.

Claims (1)

1. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

   1. Спосіб відокремлення частинок від повітряного потоку (231), причому повітряний потік подають до відцентрового сепаратора (31) та відхиляють у ньому; 55 першу частину частинок переміщують у напрямку зовнішньої стінки (311) відцентрового сепаратора, і повітряний потік, очищений у відцдентровому сепараторі від першої частини частинок, протікає через зовнішню частину пластинчастого елемента (312), розташованого навпроти зовнішньої стінки (311) відцентрового сепаратора, причому другу частину частинок з повітряного потоку бо відокремлюють у пластинчастому елементі, і повітряний потік, очищений від першої та другої частин частинок, протікає від внутрішньої частини пластинчастого елемента (312) через зовнішню частину сітчастого барабана (313), причому сітчастий барабан (313) обертається відносно пластинчастого елемента (312), причому третю частину частинок з повітряного потоку відокремлюють на зовнішній частині сітчастого барабана.

   2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що третю частину частинок засмоктують із зовнішньої частини сітчастого барабана (313).

   З. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що засмоктування здійснюють уздовж довжини сітчастого барабана (313).

   4. Спосіб за п. 2 або п. 3, який відрізняється тим, що щонайменше частину повітря, що всмоктується, повторно подають до відцентрового сепаратора.

   5. Спосіб за будь-яким із пп. 1-4, який відрізняється тим, що напрямок обертання сітчастого барабана (313) збігається з напрямком відхиленого повітряного потоку. 6. Спосіб за будь-яким із пп. 1-5, який відрізняється тим, що повітряний потік, очищений від першої, другої та третьої частин частинок, подають до навколишнього повітря від внутрішньої частини сітчастого барабана (313).

   7. Пристрій (3) для відокремлення частинок від повітряного потоку, причому пристрій виконаний з можливістю відхилення впущеного повітряного потоку, який містить: віддентровий сепаратор (31), який має відхилювальний корпус для повітряного потоку з зовнішньою стінкою (311), причому відцентровий сепаратор (31) містить пластинчастий елемент (312), сітчастий барабан (313), який встановлений з можливістю обертання відносно пластинчатого елемента (312), і всмоктувальний механізм (315), який є придатним для всмоктування частинок, розташованих на сітчастому барабані (313), причому кожний із пластинчастого елемента (312) і сітчастого барабана (313) виконаний так, що частинки з повітряного потоку можуть бути відокремлені на них, і розміщені у пристрої таким чином, що відхилений повітряний потік протікає через пластинчастий елемент до сітчастого барабана. Зо 8. Пристрій за п. 7, який відрізняється тим, що всмоктувальний механізм (315) проходить уздовж довжини сітчастого барабана (313) та містить, зокрема, всмоктувальний рукав.

   9. Пристрій за п. 7 або п. 8, який відрізняється тим, що пластинчастий елемент (312) є циліндричним та розміщений у пристрої таким чином, що повітряний потік протікає через оболонку циліндра.

   10. Пристрій за будь-яким із пп. 7, 8 або 9, який відрізняється тим, що пластинчастий елемент (312) і сітчастий барабан (313) розміщені співвісно.

   11. Пристрій за будь-яким із пп. 7-10, який відрізняється тим, що містить приводний двигун (314), який виконаний з можливістю обертання сітчастого барабана (313), зокрема, зі швидкістю обертання, яка становить від чверті оберту за хвилину до десяти обертів за хвилину.

   12. Пристрій за будь-яким із пп. 7-11, який відрізняється тим, що містить первинний сепаратор (31) і вторинний сепаратор (32), причому первинний сепаратор являє собою відцентровий сепаратор та містить пластинчастий елемент (312) і сітчастий барабан (313), причому вторинний сепаратор (32) з'єднаний з відхилювальним корпусом первинного сепаратора (31) таким чином, що частина повітряного потоку протікає у вторинний сепаратор (32) і знову відхиляється в ньому.

   13. Пристрій за п. 12, який відрізняється тим, що напрямок відхилення у вторинному сепараторі (32) є протилежним до напрямку відхилення в первинному сепараторі (31).

   14. Система (1) обробки зерна, олійних плодів та/або сипучих продуктів, яка містить: сушильну систему (2) для висушування зерна, олійних плодів тал"або сипучих продуктів за допомогою повітря для сушіння, і пристрій (3) за будь-яким із пп. 7-13, причому система (1) виконана так, що після висушування зерна, олійних плодів та/або сипучих продуктів повітря для сушіння із сушильної системи (2) подається до пристрою (3) у вигляді повітряного потоку, що містить частинки.

   поодосостракнунну, Еш ни з» 5 КІ: ої я ше п . і СІ ЩЕ хх ех и нн : й ж ЕЗ Ж і а зтжжжккккюкАх і знкннннннни и мн м -В- дяя ЕВ З КЕ шк м 5 ші А й Є Ж Кн я КЗ 5: В Б ЗЕ: Я й г ЯК: І ши ши ше шо Еш ШЕ "ши" ШЕ Б МКУ ів - 284 сувора о: Сх нн р кока вані мяч ши і ї Ще Ї З до Я я ; х ЖОК і Її" пи знан ЗМ жі уж кллкални З чщ ге й ще "З Шк РОЗ ЧЕ пе У Ж ж ЕВ ши сь . СО НИМИ не ши ши ще зе деки ж рішни миши ій З й : Я ї- У Й нен вн ши ми о ШК Я і Ба 000 БЕЗ іа и по оо вими: З КИ З -е НН Не ЕВ Е Б Її іди З Ж хі с м ВОНИ нин о ах а . ку

   Фіг. з ; АКА ! М о вов хХ йк зи Р в-» 0 Заа Ві зе, ; заз х Ї; А А Ах рова ооююцрюне пере : Мк джюс «о зх ; КК ускеет с З Х . ек. Ум МУКУ око ія ел ах | й Ей / А МИ НИК еВ Я. поххккксжккнннн КТ Її: бог, ЧТ Ся я Я м Є ЗА дадивелень нене: ЩІ. в пи х кі 5 З і ас ІВ й М і КЕ. І ша ння нини КЕ Ї З у Ї С а ДЕ В Її ЕЕ ЕК т я и: сю й , Ж й зав ва. г лин З

   7 . З І КУдК ока невк нив , и оннанамійнь | З й Я В се вт з | ! ; вк 3. ! АЙ | Ї " ї ше і ; ! ; ще , ї Я ! оцін пен си іт КК Косово КК Ко ї і Я естсоскхтсчюкю я. ! ня ; я. як 3 у 24 яса іч З. АБ х й я не (в) ау; (ва | не сріг.2

   Яд ле За / па меш ох / я -ч нин в ЩА т х й і ї 7 й х й Н к ля | Я пантттют ре : й «оця я 7 | й до ще Ше с й , | р-н І

   32. А і А М м во УМА 5 / ля у о В іі 7 хх с З У ти 5 й ев ї о шл рак ЦІ у; Я Я я т со ям зер БА ! ж ке В Е- ї ОВК сту Ви В : Ук | п а х Й З У І , й й їх / ої кі наша мор хх ин Нд тт ей м Я Ї, тя схе кто бе ах ни У ДВК, Ше нн що Ще Й св а у ши Веста ке от ин га і М пиманнненньс - они Щі й " З ча я. пи шо -О ї шт шт я Н -0е0--- АЕС СТАТИ: АЖАЖЖНАЯА КААЛАЛЛААНТ несете сс ШІ вдосчннтттттнттнтннї

   Фіг.3