UA101285U - METHOD OF PRODUCTION OF FLOUR PRODUCTS - Google Patents
METHOD OF PRODUCTION OF FLOUR PRODUCTS Download PDFInfo
- Publication number
- UA101285U UA101285U UAU201506154U UAU201506154U UA101285U UA 101285 U UA101285 U UA 101285U UA U201506154 U UAU201506154 U UA U201506154U UA U201506154 U UAU201506154 U UA U201506154U UA 101285 U UA101285 U UA 101285U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- flour
- production
- semi
- finished
- product
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 30
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010421 standard material Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Noodles (AREA)
Abstract
Спосіб виробництва борошняних виробів, що включає виготовлення з тонкого борошняного тіста напівфабрикату та його розрізання на заготівки певної форми, смаження, нанесення смакових та ароматичних добавок, охолодження, фасування, причому після розрізання напівфабрикату борошняного виробу його підсушують при температурі 60- протягом 30-60 с, примусово охолоджують до температури повітря у виробничому приміщенні та смажать в печі у фритюрі при температурі 150- протягом 30-60 с.Method for the production of flour products, including the manufacture of thin flour dough semi-finished product and its cutting into blanks of a certain shape, frying, applying flavoring and aromatic additives, cooling, packaging, and after cutting the semi-finished flour product, it is dried at a temperature of 60-60 for 30-60 , forcibly cooled to the air temperature in the production room and fried in a deep-fryer at 150- for 30-60 s.
Description
Корисна модель належить до харчової промисловості, зокрема до приготування харчових продуктів з борошна, та може використовуватись на підприємствах харчування, а саме для виробництва борошняних виробів.The useful model belongs to the food industry, in particular to the preparation of food products from flour, and can be used in food enterprises, namely for the production of flour products.
З рівня техніки відомий найближчий по технічній суті і кількості загальних ознак спосіб виготовлення лавашних чипсів, при якому попередньо формують та виготовляють заготовку з тонкого вірменського лавашу, розподіляють її для надання форми невеличких готових виробів, надалі невеличкі готові вироби глибоко обсмажують у фритюрі при температурі 110-200 протягом 1-25 секунд, а потім до їх поверхні додають харчові та/або смакові добавки з подальшим їх пакуванням |"Спосіб виготовлення лавашних чіпсів", ША, Мо 92053, А2108/06,From the state of the art, the method of manufacturing lavash chips closest in terms of technical essence and number of common features is known, in which a blank of thin Armenian lavash is preformed and made, it is distributed to give the shape of small finished products, then the small finished products are deep fried in a deep fryer at a temperature of 110- 200 for 1-25 seconds, and then food and/or flavor additives are added to their surface, followed by their packaging.
А218В5/00, заявл. 06.03.2014, опубл.25.07.2015, бюл. Мо 14).A218B5/00, application 06.03.2014, publ. 25.07.2015, Bull. Mo 14).
У відомому способі обсмаження чипсів з лавашу товщиною 0,5-1,5 мм здійснюється у фритюрі при температурі 110-200 С та протягом 1-25 с. Застосування таких параметрів температури та тривалості призводить до отримання готового продукту із високим рівнем вологості, що обумовлює підвищену м'якість борошняного виробу, а в деяких випадках, його комкування.In a known method, pita chips with a thickness of 0.5-1.5 mm are fried in a deep fryer at a temperature of 110-200 C and for 1-25 seconds. The use of such parameters of temperature and duration leads to obtaining a finished product with a high level of moisture, which determines the increased softness of the flour product, and in some cases, its clumping.
Таким чином, недоліком відомого способу виготовлення чипсів з лавашу є недостатньо оптимальні фізико-хімічні, зокрема оптимальний рівень вологості, органолептичні, зокрема необхідний смак та колір, та споживчі властивості борошняного виробу, зокрема необхідний термін зберігання.Thus, the drawback of the known method of making pita chips is insufficiently optimal physico-chemical, in particular optimal moisture level, organoleptic, in particular the required taste and color, and consumer properties of the flour product, in particular the required shelf life.
В основу технічного рішення, що заявляється, поставлена задача удосконалення способу виробництва борошняних виробів, в якому за рахунок запропонованої послідовності оброблення напівфабрикату борошняного виробу та його температурній обробці забезпечується покращення фізико-хімічних, органолептичних, смакових та споживчих властивостей готового продукту.The basis of the proposed technical solution is the task of improving the method of production of flour products, in which, due to the proposed sequence of processing of the semi-finished flour product and its temperature treatment, improvement of the physico-chemical, organoleptic, taste and consumer properties of the finished product is ensured.
Поставлена задача вирішується, а технічний результат досягається тим, що в способі виробництва борошняного виробу, що включає виготовлення з тонкого борошняного тіста напівфабрикату, його розрізання на заготівки певної форми, смаження, нанесення смакових та ароматичних добавок, охолодження, фасування, згідно з корисною моделлю, після розрізання напівфабрикату його підсушують при температурі 60-80 С протягом 30-60 с, примусовоThe task is solved, and the technical result is achieved by the fact that in the method of producing a flour product, which includes the production of a semi-finished product from thin flour dough, cutting it into blanks of a certain shape, frying, applying flavor and aroma additives, cooling, packaging, according to a useful model, after cutting the semi-finished product, it is dried at a temperature of 60-80 C for 30-60 s, forced
Зо охолоджують до температури повітря у виробничому приміщенні та смажать у фритюрі при температурі 150-165 "С протягом 30-60 с.It is cooled to the temperature of the air in the production room and fried in a deep fryer at a temperature of 150-165 "C for 30-60 seconds.
В заявленому технічному рішенні додаткове попереднє підсушення напівфабрикату борошняного виробу за рахунок дії заявленої температури протягом заявленого часу дозволяє знизити рівень вологи у напівфабрикаті і, як наслідок, дозволяє уникнути його збільшення в об'ємі, а подальше додаткове примусове охолодження підсушеного напівфабрикату дозволяє зберегти у ньому оптимальний рівень вологи перед смаженням напівфабрикату борошняного виробу у фритюрі за рахунок створення стійкого шару (шкоринки) на поверхні борошняного виробу, що утримує досягнуту вологу всередині виробу та перешкоджає його висиханню.In the declared technical solution, additional preliminary drying of the semi-finished flour product due to the effect of the declared temperature during the declared time allows to reduce the moisture level in the semi-finished product and, as a result, avoids its increase in volume, and further additional forced cooling of the dried semi-finished product allows to maintain the optimal moisture level before deep-frying the semi-finished flour product due to the creation of a stable layer (crust) on the surface of the flour product, which retains the moisture reached inside the product and prevents it from drying out.
Подальше смаження напівфабрикату у фритюрі при заявленій температурі та часі за рахунок дії температури на дріжджове тісто дозволяє уникнути збільшення об'єму борошняного виробу по всій його площині та отримати хрусткий готовий продукт з неоднорідною поверхнею з хаотичними бульбашками та нерівностями.Further deep-frying of the semi-finished product at the stated temperature and time due to the effect of temperature on the yeast dough allows you to avoid an increase in the volume of the flour product over its entire plane and to obtain a crispy finished product with a non-uniform surface with chaotic bubbles and irregularities.
Згідно до корисної моделі підсушений напівфабрикат борошняного виробу нарізають у формі, подібній до трикутника, оскільки трикутна форма дозволяє більш економічно використовувати у виробництві сировину (тісто) для напівфабрикату борошняного виробу і, як наслідок, зменшити витрати виробництва.According to the useful model, the dried semi-finished flour product is cut in a shape similar to a triangle, since the triangular shape allows for more economical use of raw materials (dough) for the semi-finished flour product in production and, as a result, to reduce production costs.
Спосіб виробництва борошняного виробу здійснюється наступним чином.The method of production of the flour product is carried out as follows.
Спочатку готують напівфабрикат з борошняного тіста за наступним рецептом: борошно, вода, дріжджі, сіль у відповідному співвідношенні.First, a semi-finished product is prepared from flour dough according to the following recipe: flour, water, yeast, salt in the appropriate ratio.
Вказані компоненти додають до тістомішальної машини, де компоненти перемішують, в результаті чого отримують тісто.These components are added to the dough mixer, where the components are mixed, resulting in a dough.
Потім отримане тісто розкочують валами до отримання листа тіста товщиною 0,5-1 мм і нарізають за допомогою ножів на заготівки трикутної форми. Після чого напівфабрикат борошняного виробу підсушують при температурі 60-80 "С протягом 30-60 с. Таке поєднання температури та часу підсушування дозволяє досягти оптимального балансу вологи в напівфабрикаті борошняного виробу. Потім підсушений напівфабрикат примусово охолоджують до температури повітря у виробничому приміщенні, після чого смажать в печі у фритюрі в рослинній олії при температурі 150-165"С протягом 30-60 с. Обсмажений напівфабрикат борошняного виробу надалі направляють до дражирувального апарату, де здійснюється 60 рівномірне нанесення на поверхню напівфабрикату борошняного виробу смакових та/або ароматичних добавок. Після завершення процесу приготування борошняний виріб охолоджують природним шляхом та фасують в споживче пакування.Then the resulting dough is rolled out with rollers to obtain a sheet of dough with a thickness of 0.5-1 mm and cut with the help of knives into triangular blanks. After that, the semi-finished flour product is dried at a temperature of 60-80 "C for 30-60 seconds. This combination of temperature and drying time allows you to achieve an optimal balance of moisture in the semi-finished flour product. Then the dried semi-finished product is forcibly cooled to the temperature of the air in the production room, after which it is fried in the oven, deep-fried in vegetable oil at a temperature of 150-165"C for 30-60 seconds. The fried semi-finished flour product is further sent to the coating apparatus, where taste and/or aromatic additives are evenly applied to the surface of the semi-finished flour product. After the preparation process is completed, the flour product is cooled naturally and packaged in consumer packaging.
Спосіб виробництва борошняного виробу, що заявляється, може бути вироблений в умовах промислового виробництва з використанням стандартних матеріалів, вузлів та комплектуючих.The method of production of the claimed flour product can be produced in the conditions of industrial production using standard materials, assemblies and components.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201506154U UA101285U (en) | 2015-06-22 | 2015-06-22 | METHOD OF PRODUCTION OF FLOUR PRODUCTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201506154U UA101285U (en) | 2015-06-22 | 2015-06-22 | METHOD OF PRODUCTION OF FLOUR PRODUCTS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA101285U true UA101285U (en) | 2015-08-25 |
Family
ID=54772460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU201506154U UA101285U (en) | 2015-06-22 | 2015-06-22 | METHOD OF PRODUCTION OF FLOUR PRODUCTS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA101285U (en) |
-
2015
- 2015-06-22 UA UAU201506154U patent/UA101285U/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20140135075A (en) | Overcooked rice snack and its nanufacturing method | |
CN104472844A (en) | Tartary buckwheat meringue caramel treats and processing method thereof | |
JP4556184B2 (en) | Pizza crust manufacturing method and frozen pizza | |
KR101287338B1 (en) | Preparing method for noodle | |
CN104322621A (en) | Cumin crispy baked wheat cake and making method thereof | |
UA101285U (en) | METHOD OF PRODUCTION OF FLOUR PRODUCTS | |
RU2477955C1 (en) | Method for production of "bravik" yeast-leavened dough product with fillings | |
KR101457265B1 (en) | Manufacturing method of nonglutinous rice cake for frying only | |
RU2005380C1 (en) | Stuffed bread baking method | |
CN104012621A (en) | Recipe and production process for spiced salt moon cakes | |
RU2370958C1 (en) | Method of dried crust products production | |
KR20190061194A (en) | Manufacturing Method of Pupa Meatball | |
KR20100000964A (en) | Process for the production of watery radishkimchi sweet-and-sour pork or chicken using the cheongyang hot pepper | |
RU2016135282A (en) | A NEW METHOD FOR PRODUCING A FOOD PRODUCT BASED ON A YEAST TEST, A YEAST LAYERED TEST OR A FRESH LAYER TEST | |
JP3211406U (en) | Rice crackers using fushi noodles | |
KR20160034641A (en) | Fermented bread manufacturing Method | |
KR20150061509A (en) | Method for manufacturing steamed bread with kimchi rice | |
KR101757291B1 (en) | A noodle buns using α-waxy corn starch and a method of producing it | |
KR101367111B1 (en) | Preparing method for noodle | |
RU2424698C1 (en) | Method for production of waffle sheets | |
RU2399214C1 (en) | Method for production of waffle sheets | |
RU2437521C1 (en) | Waffle bread production method | |
TWI609634B (en) | Instant noodles and method for making the same | |
KR101877648B1 (en) | Manufacturing Method of Sable Cookies Added with Green Laver | |
RU2426369C1 (en) | Method for production of waffle sheets |