TWM620831U - 用於高爾夫球桿頭之加工機 - Google Patents

Abstract

本創作之加工機包含有一個治具、一個主軸、一個測距儀、一個控制器及一個刀具。治具供高爾夫球桿頭固定，主軸設於治具上方，用以供測距儀或刀具進行組裝，測距儀用來量測打擊面至少三個不同位置與主軸之間的距離，並產生相對應的距離資料，控制器電性連接測距儀，使控制器根據測距儀所產生的距離資料調整治具的水平，使打擊面完成自動校正水平，刀具電性連接控制器，在完成打擊面的自動校正水平後，刀具受控制器的驅動而對打擊面進行加工。藉此，本創作之加工機可以精準控制打擊面的厚度及平坦度，使加工效率及加工精度都能有所提升。

Description

用於高爾夫球桿頭之加工機

本創作與高爾夫球桿頭有關，特別是指一種用於高爾夫球桿頭之加工機。

傳統的高爾夫球桿頭在進行打擊面的加工時，通常會先將高爾夫球桿頭固定在治具，接著利用銑刀對高爾夫球桿頭進行打擊面的加工。然而，若是遇到治具發生水平校正不準確的情況，加工誤差的累積量將隨之增加，容易出現打擊面的厚度不均或是打擊面產生的擊球角度與預設值不同等問題，導致成品的不良率會相對提高。

本創作之主要目的在於提供一種用於高爾夫球桿頭之加工機，其能自動校正水平，以提升加工精度且減少成品的不良率。

為了達成上述主要目的，本創作之加工機包含有一個治具、一個主軸單元、一個測距儀、一個控制器，以及一個刀具。該治具供該高爾夫球桿頭以該打擊面朝上的方式進行固定；該主軸單元設於該治具上方且具有一個主軸座、一個設於該主軸座內之主軸馬達和一個連接該主軸馬達之主軸；該測距儀可拆卸地設於該主軸，藉由該主軸座的升降來量測該打擊面至少三個不同位置與該主軸之間的距離，並產生相對應的距離資料；該控制器電性連接該主軸馬達，用以控制該主軸馬達啟動，且該控制器電性連接該測距儀，用以接收該測距儀所產生的距離資料，並根據該距離資料調整該治具的水平，使該打擊面自動校正水平；該刀具可拆卸地設於該主軸，在該打擊面完成自動校正水平後，該刀具受該控制器的控制對該打擊面進行加工。

由上述可知，本創作之加工機能夠有效改善傳統治具的平面度問題，並且能自動校正該打擊面的水平，因而可以精準控制該打擊面的厚度及平坦度，使加工效率及加工精度都能有所提升。

較佳地，該加工機更包含有一個換刀單元，該換刀單元具有一個箱體、一個換刀軸和一個換刀臂。該箱體鄰設於該主軸座，該換刀軸設於該箱體，且該換刀軸之軸向平行該主軸之軸向，該測距儀與該刀具的其中之一可拆卸地設於該主軸，該測距儀與該刀具的另外之一可拆卸地設於該換刀軸，該換刀臂樞設於該箱體且位於該主軸與該換刀軸之間，用以帶動該測距儀與該刀具交換位置。藉此，當要量測該打擊面的水平時，該測距儀安裝於該主軸，該刀具安裝於該換刀軸，若後續要對該打擊面進行加工時，利用該換刀臂交換兩者的位置，使該刀具安裝於該主軸，以利於加工。

較佳地，該治具設於一個工作平台，該工作平台具有可水平移動及可調整水平角度的功能，使得該控制器能透過該工作平台調整該治具的水平。

有關本創作所提供對於用於高爾夫球桿頭之加工機的詳細構造、特點、組裝或使用方式，將於後續的實施方式詳細說明中予以描述。然而，在本創作領域中具有通常知識者應能瞭解，該等詳細說明以及實施本創作所列舉的特定實施例，僅係用於說明本創作，並非用以限制本創作之專利申請範圍。

申請人首先在此說明，於整篇說明書中，包括以下介紹的實施例以及申請專利範圍的請求項中，有關方向性的名詞皆以圖式中的方向為基準。其次，在以下將要介紹之實施例以及圖式中，相同之元件標號，代表相同或近似之元件或其結構特徵。

請參閱圖1，本創作之加工機10用來加工一個高爾夫球桿頭60之一個打擊面62，其包含有一個治具20、一個主軸單元30、一個換刀單元40、一個測距儀50、一個控制器52，以及一個刀具54。

治具20用來供高爾夫球桿頭60以打擊面62朝上的方式進行固定。治具20安裝於一個可水平移動及可調整水平角度的工作平台22(此為習知技術且非本案重點，在此容不贅述其操作原理)上，使治具20會跟著工作平台22同步作動。

主軸單元30設於治具20上方。主軸單元30具有一個可升降之主軸座32、一個安裝於主軸座內之主軸馬達36和一個連接主軸馬達36之主軸34，其中的主軸34可受主軸馬達36的驅動而旋轉。

換刀單元40具有一個箱體42、一個換刀軸44和一個換刀臂46。箱體42鄰設於主軸座32，換刀軸44設於箱體42，且換刀軸44之軸向平行主軸34之軸向，換刀臂46樞設於箱體42且位於主軸34與換刀軸44之間。

測距儀50在本實施例中為探針式測距儀，然而實際上亦可使用雷射測距儀。測距儀50可受換刀臂46的帶動而安裝於主軸34或換刀軸，當測距儀50安裝於主軸34時，藉由主軸座32的下降，即可量測打擊面62四個不同位置(如圖5所示，圖5的箭頭表示測距儀50所量測的位置)與主軸34之間的距離，並產生相對應之距離資料。在此需要補充說明的是，由於三個點構成一個面，所以測距儀50實際上只要量測至少三個不同位置即可，但是以量測四個不同位置會獲得較佳的精準度。

如圖6所示，控制器52電性連接測距儀50，用以接收測距儀50所產生的距離資料，並根據前述距離資料透過工作平台22調整治具20的水平，如此即能使打擊面62實現自動校正水平的效果。此外，控制器52更與主軸馬達36電性連接，使得控制器52能控制主軸馬達36啟動，再由主軸馬達36驅動主軸34旋轉。

刀具54(在此以銑刀為例)可受換刀臂46的帶動而安裝於主軸34或換刀軸44，當刀具54安裝於主軸34時，藉由主軸座32的下降，即可對打擊面62進行銑削加工。

在實際操作時，首先將測距儀50及刀具54分別安裝於主軸34及換刀軸44，並且將高爾夫球桿頭60以打擊面62朝上的方式固定於治具20，接著藉由工作平台22的水平移動，使打擊面62相對測距儀50水平移動四個不同位置，每移動一個位置，測距儀50會藉由主軸座32的下降對打擊面62與主軸34之間的距離進行量測。待四個不同位置都完成量測後，主軸座32會帶動測距儀50上升，待上升到定位後，測距儀50將四個不同位置的距離資料傳送至控制器52進行分析處理，另一方面，如圖2所示，工作平台22會帶動治具20連同高爾夫球桿頭60往右側移動而離開主軸34下方，在工作平台22到達定位後，工作平台22會進一步受到控制器52的控制來調整治具20的水平，使固定在治具20的高爾夫球桿頭60跟著調整，以實現打擊面62的自動校正水平。再如圖3所示，在完成打擊面62的自動校正水平後，換刀臂46會帶動測距儀50與刀具54交換位置，使刀具54及測距儀50分別安裝於主軸34及換刀軸44，接著控制器52控制主軸馬達36啟動，使主軸34在主軸馬達36的驅動下帶動刀具54旋轉，此時的主軸座32會帶動刀具54下降到特定高度，並搭配工作平台22的水平移動，如圖4所示，刀具54即可對打擊面62進行銑削加工。

綜上所陳，本創作之加工機10能夠有效改善傳統治具的平面度問題，並且能自動校正打擊面62的水平，因而可以精準控制打擊面62的厚度及平坦度，使加工效率及加工精度都能有所提升，進而大幅提升產能。

10:加工機 20:治具 22:工作平台 30:主軸單元 32:主軸座 34:主軸 36:主軸馬達 40:換刀單元 42:箱體 44:換刀軸 46:換刀臂 50:測距儀 52:控制器 54:刀具 60:高爾夫球桿頭 62:打擊面

圖1為本創作之加工機的結構示意圖，主要顯示測距儀量測打擊面與主軸之間的距離。 圖2類同於圖1，主要顯示換刀臂準備交換測距儀與刀具的位置。 圖3類同於圖2，主要顯示測距儀與刀具在交換位置後的狀態。 圖4為本創作之加工機的另一結構示意圖，主要顯示刀具對打擊面進行加工。 圖5為本創作之加工機所提供之測距儀對打擊面進行量測的示意圖。 圖6為本創作之加工機的方塊圖。

10:加工機

20:治具

22:工作平台

30:主軸單元

32:主軸座

34:主軸

40:換刀單元

42:箱體

46:換刀臂

50:測距儀

54:刀具

60:高爾夫球桿頭

62:打擊面

Claims (3)

1. 一種加工機，用以加工一高爾夫球桿頭之一打擊面，該加工機包含有: 一治具，用以供該高爾夫球桿頭以該打擊面朝上的方式進行固定； 一主軸單元，設於該治具上方，該主軸單元具有一主軸座、一設於該主軸座內之主軸馬達和一連接該主軸馬達之主軸； 一測距儀，可拆卸地設於該主軸，用以量測該打擊面至少三個不同位置與該主軸之間的距離，並產生相對應之一距離資料； 一控制器，電性連接該主軸馬達，用以控制該主軸馬達啟動，且該控制器電性連接該測距儀，用以接收該距離資料，並根據該距離資料調整該治具的水平，使該打擊面自動校正水平；以及 一刀具，可拆卸地設於該主軸，在該打擊面完成自動校正水平後，該刀具受該控制器的控制對該打擊面進行加工。
2. 如請求項1所述之加工機，更包含有一換刀單元，該換刀單元具有一箱體、一換刀軸和一換刀臂，該箱體鄰設於該主軸座，該換刀軸設於該箱體，且該換刀軸之軸向平行該主軸之軸向，該測距儀與該刀具的其中之一可拆卸地設於該主軸，該測距儀與該刀具的另外之一可拆卸地設於該換刀軸，該換刀臂樞設於該箱體且位於該主軸與該換刀軸之間，用以帶動該測距儀與該刀具交換位置。
3. 如請求項1或2所述之加工機，其中，該治具設於一工作平台，該控制器透過該工作平台調整該治具的水平。

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