TWM607246U - 閂鎖機構及具有該閂鎖機構的容器門與薄板容器 - Google Patents

Abstract

一種閂鎖機構，包含基座，基座其中兩側分別設有至少一穿孔；至少兩控制件，疊置於基座上，且其中一控制件可***作以帶動其餘控制件；以及多個閂鎖件，每一閂鎖件與一穿孔對應設置並與一控制件連接，以使各閂鎖件可被其所連接之控制件帶動而在一凸伸出穿孔外的鎖定位置及一不凸伸出穿孔外的釋鎖位置間轉換。藉由本創作之實施，可使容器門能更為穩固地結合於薄板容器之開口，並更為確實地將該開口封閉；同時又具有組裝容易且零件通用性高而能減少組裝時間、減少零件製備成本之功效。

Description

閂鎖機構及具有該閂鎖機構的容器門與薄板容器

本新型是有關於一種用於薄板容器之閂鎖機構，特別是指一種裝設於該薄板容器之容器門的閂鎖機構。

隨著科技的不斷進步，光電及半導體元件的尺寸越來越為縮小。但是用以製造這些元件用的基板面積卻日益增大，以期在一片基板上能容納更多的元件。然而，基板面積的增大，使得用以儲存、傳輸這些基板的容器也必須隨之加大。現有的基板容器，例如半導體業常用的前開式晶圓盒，通常包含一盒體、一蓋合於盒體的門體，及一設置於門體的閂鎖機構。透過旋轉閂鎖機構的一轉輪而帶動一閂鎖件滑動並卡掣於盒體的卡槽內，藉以將門體鎖固於盒體。

然而，由於現有習知的基板容器因尺寸不大，故其閂鎖機構大多都只卡固於容器門的兩個相對邊，另外的兩個相對邊則完全沒有固定。但當基板容器隨著所承裝的基板尺寸大幅增加時，容器門的邊長也隨之加長，容器門沒有被固定的兩側邊就有可能因為公差或變形等因素造成其與盒體的密合不良，因而使得外界的微粒污染物經由這些密合不良處滲入容器內，造成盒體內所放置的基板，如半導體用的晶圓，受到汙染。但因為這些基板容器的容器門 之閂鎖機構中的各個轉輪到兩相鄰側邊的距離通常都不相同，因此如果要增加閂鎖機構的數量以對容器門的各邊均加以固定，並讓固定於各隅角之相鄰兩側邊的兩個閂鎖件連結到同一轉盤以同時受其帶動，藉以減少轉盤數量、簡化外部的自動化開、關門設備之結構，則這兩個分別對應兩相鄰側邊的閂鎖件光是在長度上就不會相同。又由於容器門任兩相鄰的側邊都是相互垂直的，因此分別與這兩個相鄰側邊對應的兩個閂鎖件之延伸及滑動方向也彼此垂直，進而使得該兩閂鎖件與該轉盤連接的位置相對於該轉盤的軸心，在角度上也就只相差了90°左右。在轉盤尺寸一般都無法做得較大的情況下，這會使的這兩個閂鎖件與轉盤的連接位置會極為接近，而很容易在動作時相互干涉。若想避免發生這樣的干涉，就必須將該兩閂鎖件設計成不同的造型及/或結構以讓其中至少一個閂鎖件能在動作過程中避開另一閂鎖件。這些因素都會造成朝向不同側邊進行卡掣的閂鎖件甚至是其他對應的相關零件無法共用，進而造成零件製備及庫存的成本提高，並且也增加了整體結構的複雜程度以及組裝的難度。在有形及無形上都提高了生產的成本。

因此，本新型之其中一目的，即在提供一種能解決前述問題的閂鎖機構。

於是，本新型閂鎖機構包含：一基座；至少兩個控制件；以及多個閂鎖件。該基座的其中兩側分別設有至少一穿孔。該等控制件彼此連動地疊 置於該基座上，且其中一該控制件可***作以帶動其餘之該控制件。該等閂鎖件中之每一該閂鎖件與一該穿孔對應設置並與一該控制件連接，以使各該閂鎖件可被其所連接之該控制件帶動而在一凸伸出對應之該穿孔外的鎖定位置及一不凸伸出該穿孔外的釋鎖位置間轉換。

在一些實施態樣中，距離該基座最遠之該控制件可***作以帶動其餘之該控制件。

在一些實施態樣中，距離該基座最近之該控制件可***作以帶動其餘之該控制件，且該基座具有至少一可供外部操作該控制件之操作孔。

在一些實施態樣中，每一該閂鎖件具有一可滑動地連接於對應之該控制件的連動部、一自該連動部朝對應的該穿孔延伸的延伸部及一設於該延伸部的頂抵部。

在一些實施態樣中，該頂抵部為一樞接於該延伸部末端的卡鉤。

在一些實施態樣中，該基座具有一座板及一環繞連接於該座板周緣的圍壁，該等穿孔設於該圍壁上，又該座板上與各該穿孔對應形成有多個樞接座，每一該頂抵部具有一樞設於該延伸部的鉤部及一連接該鉤部並樞設於對應的該樞接座的轉軸部。

在一些實施態樣中，該座板還形成有多個位置分別與一該閂鎖件對應的彈片，每一該頂抵部還具有一連接該鉤部且可抵接一該彈片的凸出部。

在一些實施態樣中，每一該彈片具有一頂點，且該頂點係位於對應之該閂鎖件由該鎖定位置轉換至該釋鎖位置之過程中該凸出部移動的行程 中。

在一些實施態樣中，每一該控制件係為一盤體，各該盤體具有一形成於該盤體中心處的操作槽、一形成於該盤體上表面的上卡合結構、一形成於該盤體下表面的下卡合結構及一導引槽，兩相鄰疊置之該等控制件間係藉由彼此之該上卡合結構與該下卡合結構相互卡合而連動，每一該閂鎖件具有一可滑動地結合於對應之該控制件的連動部，且該連動部具有一可滑動地凸伸進對應之該控制件的該導引槽中之滑動部。

在一些實施態樣中，該閂鎖機構還包括一與可***作的該控制件的該上卡合結構或該下卡合結構卡合的連動件，該連動件形成有一插槽。

本新型之其中另一目的，即在提供一種具有上述閂鎖機構的容器門。

於是，本新型容器門，適用於可拆離地與一外殼組合以形成一薄板容器，該容器門包含：一門體；以及至少一閂鎖機構。該門體包括一內板及一蓋板，該蓋板設有至少一鎖孔。該閂鎖機構包含一基座；至少兩個控制件；及多個閂鎖件。該基座係設置於該內板及該蓋板之間，且該基座的其中兩側分別設有至少一穿孔。該等控制件彼此連動地疊置於該基座上，且鄰近該蓋板的該控制件位置對應該鎖孔並可由外部透過該鎖孔而***作以帶動其餘之該控制件。該等閂鎖件中之每一該閂鎖件與一該穿孔對應設置並與一該控制件連接，以使各該閂鎖件可被其所連接之該控制件帶動而在一凸伸出對應之該穿孔外的鎖定位置及一不凸伸出該穿孔外的釋鎖位置間轉換。

在一些實施態樣中，該基座具有一座板及一環繞連接於該座板周緣的圍壁，該等穿孔設於該圍壁上。

在一些實施態樣中，該座板係緊鄰該內板設置。

在一些實施態樣中，該座板係緊鄰該蓋板設置，且該座板具有與該至少一鎖孔對正以供外部操作該控制件之至少一操作孔。

在一些實施態樣中，每一該閂鎖件具有一可滑動地連接於對應之該控制件的連動部、一自該連動部朝對應的該穿孔延伸的延伸部及一設於該延伸部的頂抵部。

在一些實施態樣中，該頂抵部為一樞接於該延伸部末端的卡鉤。

在一些實施態樣中，該座板上與各該穿孔對應形成有多個樞接座，每一該卡鉤具有一樞設於該延伸部的鉤部及一連接該鉤部並樞設於對應的該樞接座的轉軸部。

在一些實施態樣中，該座板還形成有多個位置分別與一該閂鎖件對應的彈片，每一該頂抵部還具有一連接該鉤部且可抵接一該彈片的凸出部。

在一些實施態樣中，每一該彈片具有一頂點，且該頂點係位於對應之該閂鎖件由該鎖定位置轉換至該釋鎖位置之過程中該凸出部移動的行程中。

在一些實施態樣中，每一該控制件係為一盤體，各該盤體具有一形成於該盤體中心處的操作槽、一形成於該盤體上表面的上卡合結構、一形成於該盤體下表面的下卡合結構及一導引槽，兩相鄰疊置之該等控制件間係藉由 彼此之該上卡合結構與該下卡合結構相互卡合而連動，每一該閂鎖件具有一可滑動地結合於對應之該控制件的連動部，且該連動部具有一可滑動地凸伸進對應之該控制件的該導引槽中之滑動部。

在一些實施態樣中，該閂鎖機構還包括一與可***作的該控制件結合的連動件，該連動件形成有一形狀及位置對應該鎖孔的插槽。

在一些實施態樣中，該門體包括多個沿著該內板及該蓋板周緣分布設置的多個該等閂鎖機構，且任兩沿著該內板及該蓋板周緣相鄰之該等閂鎖機構間分別設置有一加強肋。

本新型之其中再另一目的，即在提供一種具有上述容器門的薄板容器。

於是，本新型薄板容器包含：一外殼；以及一容器門。該外殼包括一位於前側的開口、與該開口相對的一後壁、兩個分別連接該後壁的左右兩側的側壁、連接該後壁和該等側壁底側的一底壁、及與該底壁相對並連接該後壁和該等頂側的一頂壁，該後壁、該等側壁、該底壁、及該頂壁共同界定一與該開口連通的容置空間。該容器門可為如以上任一容器門實施態樣中所述，並係可拆離地與該外殼結合以封閉該開口。

本新型至少具有以下功效：藉由多個相同的控制件彼此疊置卡合、相互連動，並分別控制多個結構相同但朝不同方向進行鎖定之閂鎖件，故僅需操作其中一控制件即可連動該等閂鎖件在該鎖定位置及該釋鎖位置間轉換。不僅操作簡易，還具有零件通用性高、可減少零件製備成本之功效。同時， 因為各控制件與各閂鎖件結構皆相同，因此組裝方式也相同而可簡化組裝過程，減少組裝時間。此外，還能夠因應不同容器門的尺寸大小調整閂鎖機構的數量及配置方式，而使容器門能更為穩固地結合於薄板容器之開口，並更為確實地將該開口封閉。

100:薄板容器

1:外殼

11:開口

12:後壁

13:側壁

14:底壁

15:頂壁

16:卡槽

17:底座

18:容置空間

2:側支撐單元

21:支撐肋

3:容器門

31:門體

311:內板

311a:組合凸柱

311b:卡塊

312:蓋板

312a:鎖孔

312b:組合孔

313:加強肋

32:閂鎖機構

33:基座

331:座板

332:圍壁

333:穿孔

334:樞接座

335:定位凸環

336:彈片

34:控制件

341:盤體

342:操作槽

343:上凸肋

344:下凸肋

345:導引槽

35:閂鎖件

351:連動部

351a:滑動部

352:延伸部

353:卡鉤

353a:鉤部

353b:轉軸部

353c:凸出部

353d:連接軸

36:連動件

361:本體

362:插槽

363:卡合凸肋

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本新型薄板容器的一實施例的一立體圖；圖2是該實施例的一立體分解圖；圖3是該實施例的一容器門的一立體分解圖；圖4是該實施例的該容器門的一閂鎖機構的一立體分解圖；圖5是該閂鎖機構的連動件及控制件堆疊的一立體分解圖；圖6是該實施例的該容器門的一不完整的前視圖，其中一蓋板被省略，說明多個閂鎖件在一鎖定位置；圖7是該實施例的該容器門的一不完整的前視圖，其中該蓋板被省略，說明該等閂鎖件在一釋鎖位置；圖8是該閂鎖機構的一前視圖，說明該等閂鎖件在該鎖定位置；圖9是由圖8的剖線IX-IX得出的一剖視圖；圖10是由圖8的剖線X-X得出的一剖視圖； 圖11是該閂鎖機構的一前視圖，說明該等閂鎖件在該釋鎖位置；圖12是由圖11的剖線XII-XII得出的一剖視圖；及圖13是由圖11的剖線XIII-XIII得出的一剖視圖。

參閱圖1至圖2，本新型薄板容器100之一實施例，包含一外殼1以及一容器門3。容器門3係可拆離與該外殼1結合。

外殼1包括一位於前側的開口11、與該開口11相對的一後壁12、兩個分別連接該後壁12的左右兩側的直立側壁13、連接該後壁12和兩直立側壁13底側的一底壁14，及與該底壁14相對並連接該後壁12和兩直立側壁13頂側的一頂壁15。另外，底壁14的底側還設置有一與自動化裝卸載埠(圖未示)對應相接的底座17。

該後壁12、該等側壁13、該底壁14及該頂壁15共同界定一與該開口11連通的容置空間18。容置空間18內之左右兩側壁13上分別各設置有一組側支撐單元2。每一薄板(圖未示)，例如矽基板，可由開口11處朝著後壁12的方向被送入外殼1的容置空間18內，再由兩設置於左右兩側壁13上的側支撐單元2共同支撐該薄板的兩側邊緣以將其容置於該外殼1的容置空間18中。

在本實施例中，外殼1之開口11之四周鄰近該底壁14、該頂壁15及該等側壁13處分別各設有兩個卡槽16，且鄰近該底壁14的卡槽16位置與鄰近該頂壁15的卡槽16位置相對，而鄰近該等側壁13的卡槽16位置也彼此相對。

在一較佳的實施態樣中，該外殼1還設有一圍繞著該開口11內緣設置於的密封單元(圖未示)。密封單元能在該容器門3蓋合於外殼1之開口11時與該容器門3氣密接合，使該薄板容器100的內部保持密封，以避免外界環境中的微粒、水氣或其異物、雜質滲入容置空間18而污染其中所容置的薄板。

參閱圖3，本實施例中的容器門3包括一門體31及四個閂鎖機構32。門體31具有一內板311及一蓋板312。內板311左右兩側處形成有一對組合凸柱311a，每一對組合凸柱311a頂端分別設有一對呈長形的卡塊311b。該蓋板312設有四個位置分別對應該等閂鎖機構32的鎖孔312a及四個形狀位置分別對應該等卡塊311b的組合孔312b。

藉由將內板311上的各個組合凸柱311a及其頂端的卡塊311b與蓋板312上的各組合孔312b的對應，以使蓋板312能夠很容易且正確地對正內板311而不會發生偏斜。在實務上，為了能有更為穩固的固定效果，也可使用螺絲(圖未示)來將蓋板312與內板311鎖固，或者是設置其他卡扣機構以讓蓋板312與內板311相互卡扣固定。對此，本實施例並不予以多作限制。

參閱圖3及圖4，該等閂鎖機構32分別設置於門體31的四個角落且被蓋板312與內板311共同夾持固定。每一閂鎖機構32具有一基座33、兩個控制件34、多個閂鎖件35。另外，在門體31周緣各邊的每兩個相鄰之該等閂鎖機構32間還可以分別各設置一個內、外側分別與內板311及蓋板312固接的加強肋313，藉以提升容器門3整體的結構強度。

基座33具有一連接該內板311的座板331及一環繞連接於該座板 331周緣的圍壁332。至少兩側的該圍壁332上分別各設有至少一穿孔333。每一該閂鎖件35與一該穿孔333對應設置並與一該控制件34連接，以使各該閂鎖件35可被其所連接之該控制件34帶動而在一凸伸出對應之該穿孔333外的鎖定位置及一不凸伸出該穿孔333外的釋鎖位置間轉換。

該兩控制件34彼此連動並可相對於該基座33轉動地疊置於該基座33的座板331上，且該兩控制件34的設置位置係與一鎖孔312a對應，而可讓一鑰匙(圖未示)從外部穿過鎖孔312a後以轉動的方式操作其中最靠近該鎖孔312a的控制件34，然後其他控制件34再與之連動而一同轉動。繼而各控制件34又再分別帶動與其連接的各閂鎖件35在鎖定位置及釋鎖位置間轉換。

更具體的說，該座板331與其四邊的圍壁332上的各該穿孔333對應處分別各設置或形成有一組樞接座334、兩個朝該內板31及該蓋板312之間凸出且彼此間隔的定位凸環335及數量與位置都與該等穿孔333對應的彈片336。

參閱圖4至圖5，為了提高零件的通用性，各基座33的圍壁332之四邊均各開設有至少一穿孔333。如此不論是設置在門體31四個角落中的哪一處的閂鎖機構32都可以使用完全相同的基座33，只需將各該閂鎖件35與其所在的閂鎖機構32被設在的角落之兩側邊中的一個該穿孔333對應設置並與一該控制件34連接即可。

該等控制件34疊置在該基座33的該座板331上。最靠近該座板331的控制件34可轉動地套合或卡合於其中一定位凸環335上。在本實施例中，每一控制件34為一圓形的盤體341。除了可以是圓形盤狀之外，控制件34也可以 是其他任何適合的形狀，本實施例對此並不多做限制。

各該盤體341具有一形成於該盤體341中心處操作槽342、一形成於該盤體341上表面的上卡合結構、一形成於該盤體341下表面的下卡合結構及一導引槽345。兩相鄰疊置之該等控制件34(盤體341)間係藉由彼此之該上卡合結構與該下卡合結構相互卡合而連動。

在本實施例中，上卡合結構為一組位於該操作槽342兩側的上凸肋343，下卡合結構為一組對形成於該盤體341下表面位於該操作槽342兩側的下凸肋344。該組上凸肋343大致呈T字形，該組下凸肋344大致呈半圓弧狀。上凸肋343與下凸肋344的位置相對應且形狀相互補而可在該等控制件34疊置時相互卡合以使該等控制件34能相互連動。

下凸肋344不僅可用來跟下方相鄰之盤體341上表面的上凸肋343卡合，鄰近該基座33的座板331的該控制件34還可藉由其下凸肋344套接於對應的該定位凸環335，而使整組控制件34的堆疊可轉動地結合在該基座33的座板331上。

連動件36與鄰近該蓋板312的該控制件34的該上卡合結構卡合，在本實施例中即與該組上凸肋343卡合。本實施例中的該連動件36具有一呈圓盤狀的本體361、一形成於該本體361且形狀及位置對應該鎖孔312a的插槽362及一形成於該本體361而與可***作的該控制件34的該上卡合結構(即該組上凸肋343)卡合的卡合凸肋363。

由於該插槽362的形狀及位置皆與該鎖孔312a對應，因此可供一 鑰匙(圖未示)由外部透過鎖孔312a插置而操作該連動件36轉動，進而帶動該等控制件34轉動而連動該等閂鎖件35。

需要說明的是，該連動件36並非必要之元件。在其他實施例中可將其省略，而將該控制件34的操作槽342設計成形狀及位置皆與該鎖孔312a對應而能直接接受前述鑰匙由外部透過鎖孔312a插置及操作，如此同樣能操作該等控制件34轉動而連動該等閂鎖件35。

但由於控制件34除了是多件堆疊設置、彼此卡合或嵌合連動外，還分別與閂鎖件35連接，因此拆卸、更換較為不易。故於最靠近鎖孔312a之控制件34上設置連動件36，在長期經過前述的鑰匙之拔插、操作而產生磨損時，僅需簡單地更換連動件36，而無需經過較為複雜的拆解程序來拆卸、更換控制件34，故能大的幅簡化維修的程序、節省作業的時間。

參閱圖4、圖6至圖8，本實施例中之該等閂鎖件35分別對應該等穿孔333中鄰近該內板311及該蓋板312的周緣的其中兩者設置，且每一閂鎖機構32中的兩個該閂鎖件35分別朝向兩個相互垂直的方向設置，並分別與一控制件34對應連接。

每一閂鎖件35具有一可滑動地連接於對應之該控制件34的連動部351、一自該連動部351朝對應的該穿孔333延伸的延伸部352及一設於該延伸部352的頂抵部。

在本實施例中，各該連動部351為一大體上呈板狀結構的元件。延伸部352則為與該連動部351連接的兩個桿狀的部件。由於桿狀的部件在業界 中是一種常見且易於取得的零件，因此這樣的結構設計可以有效地降低零件的購置成本。而在別的實施態樣中，連動部351與延伸部352也可以為一體成形的結構，藉以減少零件數量及組裝步驟。本實施例對此並不多作限制。

而本實施例中之頂抵部則為一卡鉤353。各該卡鉤353則分別具有一樞設於該延伸部352的鉤部353a、一連接該鉤部353a並樞設於對應的該樞接座334的轉軸部353b。卡鉤353係藉由一穿設於鉤部353a及延伸部352末端的連接軸353d而樞接於該延伸部352末端。

每一該閂鎖件35具有一可滑動地結合於對應之該控制件34的連動部351，且該連動部351具有一可滑動地凸伸進對應之該控制件34的該導引槽345中之滑動部351a。

各該導引槽345之邊緣形成類似一凸輪外緣之構形，使得控制件34在轉動時，滑動部351a可在導引槽345中距離控制件34之轉動軸心較遠的一端與距離控制件34之轉動軸心較遠近的一端之間滑動，然後帶動對應的閂鎖件35，使該閂鎖件35可在一經由該等穿孔333而凸伸出該穿孔333外的鎖定位置及一不凸伸出該穿孔333外的釋鎖位置間轉換。

請同時參閱圖7至圖10，當各閂鎖件35受到對應的控制件34的驅動向著穿孔333外部的方向移動時，卡鉤353除了向外移動之外，同時也以卡置在樞接座334上的轉軸部353b為軸而使其鉤部353a向著蓋板312(請同時參閱圖3)的方向轉動。

當各閂鎖件35到達鎖定位置後，該閂鎖件35的卡鉤353的鉤部 353a分別凸伸出對應的該穿孔333並進入對應的卡槽16(請參見圖2)內，使該容器門3能與該外殼1結合(請參見圖1)。

此時，卡鉤353以轉軸部353b為軸而使其鉤部353a向著蓋板312的方向轉動至抵接於卡槽16前側的內壁，對該容器門3施加一朝向該外殼1內部的頂推力，使得該容器門3能更緊密地結合於該外殼1。

請參閱圖1、圖2及圖11至圖13，當各閂鎖件35受到對應的控制件34的驅動而向著穿孔333內部的方向移動至釋鎖位置時，該等閂鎖件35的卡鉤353的鉤部353a分別縮入該基座33而離開對應的該卡槽16且不凸伸出該穿孔333外。如此便可將該容器門3組合至該外殼1上以封閉開口11，或是將該容器門3由該外殼1上移開以開啟開口11。

請在同時參閱圖9、圖10及圖12、圖13，各閂鎖件35的卡鉤353的一凸出部353c分別壓抵在對應的彈片336上。每一該彈片336具有一頂點，且該頂點位在對應之該閂鎖件35由鎖定位置轉換至釋鎖位置之過程中該凸出部353c移動的行程中。

這樣的結構，一方面可使作業人員在採用手動操作以使各閂鎖件35在鎖定位置與釋鎖位置的轉換過程中對於各閂鎖件35的位置變換有更為清晰的手感，同時也可使各閂鎖件35的凸出部353c在跨越頂點能夠因為受到對應的彈片336頂推而使閂鎖件35更為容易地朝向其目標之鎖定位置或釋鎖位置移動，進而使得鎖定或釋鎖的動作更為確實。

此外，藉由該等彈片336的頂點之設置，還能夠確保該等閂鎖件 35能穩固地保持在鎖定狀態，防止該等閂鎖件35因外力或搖晃的情況而意外地轉換至釋鎖狀態。

當使用者或自動化裝卸設備開啟或封閉薄板容器100時，可利用鑰匙(未圖示)伸入各鎖孔312a內控制對應的閂鎖機構32卡入(即鎖定位置)或退出卡槽16(即釋鎖位置)，以使該容器門3能與該外殼1蓋合固定或是使該容器門3與該外殼1分離。

需要說明的是，該等閂鎖機構32的數量並不以本實施例的四個為限制，在其他實施例中也可以為一個或是兩個。各該閂鎖機構32中的該等閂鎖件35也不一定要朝向相互垂直的方向設置，例如可以是沿著同一直線上的相反兩端延伸，以使該等閂鎖件35只與該外殼1的開口11的任兩相對邊上的卡槽16接合。

另外，各閂鎖機構32除了可以如以上所示的將基座33的座板331緊鄰於內板311設置之外，在其他變化的實施態樣中也可以將座板331緊鄰於蓋板312設置。而當座板331是緊鄰於蓋板312設置時，各定位凸環335的中央處就必須對正鎖孔312a開設一操作孔(圖未示)，以供前述的鑰匙穿過後伸入最鄰近座板331的控制件34之操作槽342進行操作。

在這樣的配置下，操作槽342的設計就與前述未設置連動件36態樣中相同地是能直接接受前述鑰匙插置及操作的。而在此處所述的態樣中，受到鑰匙操作的就是該最鄰近座板331的控制件34，然後再由該最鄰近座板331的控制件34帶動其他控制件34作動。至於其他的動作機制都與前述內容大致相 同，故就不再重複贅述。

綜上所述，本新型薄板容器100藉由多個相同的該等控制件34彼此疊置卡合、相互連動，並分別控制多個結構相同但朝不同方向進行鎖定之閂鎖件，故僅需操作其中一控制件34即可連動該等閂鎖件35在該鎖定位置及該釋鎖位置間轉換，動作簡單而易於操作。同時，因為各控制件34及各閂鎖件35的結構皆相同，因此組裝方式也相同而可簡化組裝過程，減少組裝時間，並且具有零件通用性高、可減少零件製備成本之功效。此外，還能夠因應不同容器門3的尺寸大小調整閂鎖機構32的數量及配置方式，不需要額外開模而能夠降低開發製造成本，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

3:容器門

31:門體

311:內板

311a:組合凸柱

311b:卡塊

312:蓋板

312a:鎖孔

312b:組合孔

313:加強肋

32:閂鎖機構

33:基座

34:控制件

35:閂鎖件

36:連動件

Claims (23)

1. 一種閂鎖機構，適用於設置在一容器門，該閂鎖機構包含：一基座，該基座的其中兩側分別設有至少一穿孔；至少兩個控制件，該等控制件彼此連動地疊置於該基座上，且其中一該控制件可***作以帶動其餘之該控制件；以及多個閂鎖件，每一該閂鎖件與一該穿孔對應設置並與一該控制件連接，以使各該閂鎖件可被其所連接之該控制件帶動而在一凸伸出對應之該穿孔外的鎖定位置及一不凸伸出該穿孔外的釋鎖位置間轉換。
2. 如請求項1所述的閂鎖機構，其中，距離該基座最遠之該控制件可***作以帶動其餘之該控制件。
3. 如請求項1所述的閂鎖機構，其中，距離該基座最近之該控制件可***作以帶動其餘之該控制件，且該基座具有至少一可供外部操作該控制件之操作孔。
4. 如請求項1至3中之任一項所述的閂鎖機構，其中，每一該閂鎖件具有一可滑動地連接於對應之該控制件的連動部、一自該連動部朝對應的該穿孔延伸的延伸部及一設於該延伸部的頂抵部。
5. 如請求項4所述的閂鎖機構，其中，該頂抵部為一樞接於該延伸部末端的卡鉤。
6. 如請求項5所述的閂鎖機構，其中，該基座具有一座板及一環繞連接於該座板周緣的圍壁，該等穿孔設於該圍壁上，又該座板上與各該穿孔對應形成有多個樞接座，每一該頂抵部具有一樞設於該延伸部的鉤部及一連接該鉤部並樞設於對應的該樞接座的轉軸部。
7. 如請求項6所述的閂鎖機構，其中，該座板還形成有多個位置分別與一該閂鎖件對應的彈片，每一該頂抵部還具有一連接該鉤部且可抵接一該彈片的凸出部。
8. 如請求項7所述的閂鎖機構，其中，每一該彈片具有一頂點，且該頂點係位於對應之該閂鎖件由該鎖定位置轉換至該釋鎖位置之過程中該凸出部移動的行程中。
9. 如請求項1所述的閂鎖機構，其中，每一該控制件係為一盤體，各該盤體具有一形成於該盤體中心處的操作槽、一形成於該盤體上表面的上卡合結構、一形成於該盤體下表面的下卡合結構及一導引槽，兩相鄰疊置之該等控制件間係藉由彼此之該上卡合結構與該下卡合結構相互卡合而連動，每一該閂鎖件具有一可滑動地結合於對應之該控制件的連動部，且該連動部具有一可滑動地凸伸進對應之該控制件的該導引槽中之滑動部。
10. 如請求項9所述的閂鎖機構，其中，該閂鎖機構還包括一與可***作的該控制件的該上卡合結構或該下卡合結構卡合的連動件，該連動件形成有一插槽。
11. 一種容器門，適用於可拆離地與一外殼組合以形成一薄板容器，該容器門包含：一門體，包括一內板及一蓋板，該蓋板設有至少一鎖孔；以及至少一閂鎖機構，該閂鎖機構包含一基座，其係設置於該內板及該蓋板之間，且該基座的其中兩側分別設有至少一穿孔，至少兩個控制件，該等控制件彼此連動地疊置於該基座上， 且鄰近該蓋板的該控制件位置對應該鎖孔並可由外部透過該鎖孔而***作以帶動其餘之該控制件，及多個閂鎖件，每一該閂鎖件與一該穿孔對應設置並與一該控制件連接，以使各該閂鎖件可被其所連接之該控制件帶動而在一凸伸出對應之該穿孔外的鎖定位置及一不凸伸出該穿孔外的釋鎖位置間轉換。
12. 如請求項11所述的容器門，其中，該基座具有一座板及一環繞連接於該座板周緣的圍壁，該等穿孔設於該圍壁上。
13. 如請求項12所述的容器門，其中，該座板係緊鄰該內板設置。
14. 如請求項12所述的容器門，其中，該座板係緊鄰該蓋板設置，且該座板具有與該至少一鎖孔對正以供外部操作該控制件之至少一操作孔。
15. 如請求項11至14中之任一項所述的容器門，其中，每一該閂鎖件具有一可滑動地連接於對應之該控制件的連動部、一自該連動部朝對應的該穿孔延伸的延伸部及一設於該延伸部的頂抵部。
16. 如請求項15所述的容器門，其中，該頂抵部為一樞接於該延伸部末端的卡鉤。
17. 如請求項16所述的容器門，其中，該座板上與各該穿孔對應形成有多個樞接座，每一該卡鉤具有一樞設於該延伸部的鉤部及一連接該鉤部並樞設於對應的該樞接座的轉軸部。
18. 如請求項17所述的容器門，其中，該座板還形成有多個位置分別與一該閂鎖件對應的彈片，每一該頂抵部還具有一連接該鉤部且可抵接一該彈片的凸出部。
19. 如請求項18所述的容器門，其中，每一該彈片具有一頂點，且該頂點係位於對應之該閂鎖件由該鎖定位置轉換至該釋鎖位置之過程中該凸出部移動的行程中。
20. 如請求項11所述的容器門，其中，每一該控制件係為一盤體，各該盤體具有一形成於該盤體中心處的操作槽、一形成於該盤體上表面的上卡合結構、一形成於該盤體下表面的下卡合結構及一導引槽，兩相鄰疊置之該等控制件間係藉由彼此之該上卡合結構與該下卡合結構相互卡合而連動，每一該閂鎖件具有一可滑動地結合於對應之該控制件的連動部，且該連動部具有一可滑動地凸伸進對應之該控制件的該導引槽中之滑動部。
21. 如請求項20所述的容器門，其中，該閂鎖機構還包括一與可***作的該控制件結合的連動件，該連動件形成有一形狀及位置對應該鎖孔的插槽。
22. 如請求項11所述的容器門，其中，該門體包括多個沿著該內板及該蓋板周緣分布設置的多個該等閂鎖機構，且任兩沿著該內板及該蓋板周緣相鄰之該等閂鎖機構間分別設置有一加強肋。
23. 一種薄板容器，包含：一外殼，包括一位於前側的開口、與該開口相對的一後壁、兩個分別連接該後壁的左右兩側的側壁、連接該後壁和該等側壁底側的一底壁、及與該底壁相對並連接該後壁和該等頂側的一頂壁，該後壁、該等側壁、該底壁、及該頂壁共同界定一與該開口連通的容置空間；以及一如請求項11至22中之任一項所述的容器門，該容器門係可拆離地與該外殼結合以封閉該開口。

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