TWM603411U - 胸章壓製機 - Google Patents

Abstract

一種胸章壓製機，包含基座及下夾座。基座包括支撐座體。支撐座體設有沿上下方向朝上凸伸的第一彈力單元及第二彈力單元，第一彈力單元具有面向上方的第一支撐面，第二彈力單元具有面向上方的第二支撐面。下夾座包括設於支撐座體的內下夾座體，以及環繞內下夾座體地設於內下夾座體的外下夾座體，外下夾座體能繞平行於上下方向的旋轉軸相對於支撐座體在第一角度位置及第二角度位置之間進行自轉，當外下夾座體位於第一角度位置，外下夾座體被第一支撐面支撐，當外下夾座體位於第二角度位置，外下夾座體被第二支撐面支撐。

Description

胸章壓製機

本新型是有關於一種胸章壓製機，特別是指一種用以供使用者自行壓製胸章的胸章壓製機。

一般現有的胸章壓製機通常包含用以壓製一胸章的兩個下夾座以及一上夾座，該兩下夾座設於可滑動的一滑座，以使該兩下夾座能分別在製作該胸章的兩道工序中與該上夾座對準並以不同的移動行程相互配合壓製。每一下夾座具有設於該滑座的一內下夾座體，以及環繞該內下夾座體地且能相對於該內下夾座體沿該上下方向移動地設於該內下夾座體的一外下夾座體，該兩下夾座的外下夾座體與該滑座之間分別設有不同的彈簧模組及靠抵位置，以提供該兩下夾座的外下夾座體在該兩道工序中的所需的不同的彈性支撐力和移動行程。然而，由於此種胸章壓製機具有兩個下夾座，因此構件數量較多，且成本也較為昂貴；而胸章壓製機若要製作不同尺寸的胸章，除了更換上夾座之外，兩個下夾座也都需要更換，增加了更換件的成本、體積及造成更換上的不便。

因此，本新型的一目的，即在提供一種能改善先前技術中至少一缺點的胸章壓製機。

於是，本新型胸章壓製機在一些實施態樣中，適用於壓製一胸章，該胸章壓製機是包含一基座、一下夾座，以及一上夾座。該基座包括一支撐座體，以及沿一上下方向對應地設於該支撐座體上方且能相對該支撐座體沿該上下方向移動的一滑動座體，該支撐座體設有沿該上下方向朝上凸伸的一第一彈力單元及一第二彈力單元，該第一彈力單元具有面向上方的至少一第一支撐面，該第二彈力單元具有面向上方的至少一第二支撐面，該第一支撐面與該第二支撐面能彈性地相對於該支撐座體朝下移動。該下夾座包括設於該支撐座體的一內下夾座體，以及環繞該內下夾座體地且能相對於該內下夾座體沿該上下方向移動地設於該內下夾座體的一外下夾座體，該外下夾座體能繞平行於該上下方向的一旋轉軸相對於該支撐座體在一第一角度位置及一第二角度位置之間進行自轉，當該外下夾座體位於該第一角度位置，該外下夾座體被該第一支撐面支撐，當該外下夾座體位於該第二角度位置，該外下夾座體被該第二支撐面支撐。該上夾座用以於該下夾座共同壓製該胸章，該上夾座包括設於該滑動座體且對應地位於該內下夾座體上方的一內上夾座體，以及環繞該內上夾座體地且能相對於該內上夾座體沿該上下方向移動地設於該內上夾座體的一外上夾座體，該外上夾座體對應地位於該外下夾座體上方，該外上夾座體能繞該旋轉軸相對於該滑動座體在一第三角度位置及一第四角度位置之間進行自轉，當該外上夾座體位於該第三角度位置，該外上夾座體對應於位於該第一角度位置的該外下夾座體，當該外上夾座體位於該第四角度位置，該外上夾座體對應於位於該第二角度位置的該外下夾座體。

在一些實施態樣中，該外下夾座體在該第一角度位置與該第二角度位置時的朝下的最大移動行程量不同。

在一些實施態樣中，當該外下夾座體在該第一角度位置，該外下夾座體能夠與該第一支撐面一同被朝下地壓入該支撐座體內，以使該外下夾座體在該第一角度位置的朝下的最大移動行程量大於在該第二角度位置的朝下的最大移動行程量。

在一些實施態樣中，該第一彈力單元具有一個所述第一支撐面，該第二彈力單元具有多個所述第二支撐面，該第一支撐面具有一主面部，該等第二支撐面分布於該第一支撐面的主面部的外周圍，該外下夾座體具有位於底部處的一主底部，以及自該主底部呈輻射狀地朝外延伸的多個底爪部，當該外下夾座體在該第一角度位置，該外下夾座體的主底部靠抵於該第一支撐面的主面部，且該等底爪部與該等第二支撐面相互錯位，以使該外下夾座體能夠與該第一支撐面一同被朝下地壓入該支撐座體內，當該外下夾座體在該第二角度位置，該等底爪部靠抵於該等第二支撐面，當該外下夾座體朝下移動，該等底爪部最終將被該支撐座體的頂面擋止。

在一些實施態樣中，該滑動座體形成有至少一擋止凸塊，該外上夾座體形成有用以容置該擋止凸塊的至少一容置槽，當該外上夾座體位於該第三角度位置，該擋止凸塊能抵頂於該外上夾座體並防止該外上夾座體相對於該內上夾座體朝上移動，當該外上夾座體位於該第四角度位置且該外上夾座體相對於該內上夾座體朝上移動，該容置槽容置該擋止凸塊。

在一些實施態樣中，該外下夾座體能繞該旋轉軸相對該內下夾座體轉動，以相對於該支撐座體在該第一角度位置與該第二角度位置之間進行自轉，該外上夾座體能繞該旋轉軸相對該內上夾座體轉動，以相對於該滑動座體在該第三角度位置與該第四角度位置之間進行自轉。

在一些實施態樣中，該下夾座的內下夾座體可拆地設於該支撐座體，該上夾座的內上夾座體可拆地設於該滑動座體。

在一些實施態樣中，該內下夾座體與該支撐座體設有相對應的磁吸件，通過所述磁吸件使該下夾座的內下夾座體可拆地設於該支撐座體，該內上夾座體與該滑動座體設有相對應的磁吸件，通過所述磁吸件使該上夾座的內上夾座體可拆地設於該滑動座體。

在一些實施態樣中，當該外下夾座體位於該第二角度位置，該外下夾座體被該第一支撐面與該第二支撐面共同支撐。

在一些實施態樣中，該第一彈力單元具有一個所述第一支撐面，該第二彈力單元具有多個所述第二支撐面，該第一支撐面具有一主面部，以及自該主面部呈輻射狀地朝外延伸的多個外凸面部，該等第二支撐面分布於該第一支撐面的主面部的外周圍且各自位於鄰近的兩個外凸面部之間，該外下夾座體具有位於底部處且靠抵於該第一支撐面的主面部的一主底部，以及自該主底部呈輻射狀地朝外延伸的多個底爪部，當該外下夾座體位於該第一角度位置時，該等底爪部分別靠抵於該第一支撐面的該等外凸面部，當該外下夾座體位於該第二角度位置時，該等底爪部分別靠抵於該等第二支撐面。

在一些實施態樣中，該基座還包括一主座體，該主座體具有一底板、一頂設置部，以及沿該上下方向延伸且連接於該底板與該頂設置部之間的多個支柱，該支撐座體可繞其中一支柱旋轉地設於該支柱，該滑動座體可沿該上下方向滑動地設於該等支柱。

在一些實施態樣中，該滑動座體形成有朝上延伸並伸入該頂設置部的一連接部，該胸章壓製機還包含設於該頂設置部且連接於該連接部的一把手。

在一些實施態樣中，該下夾座與該上夾座的材質為塑膠，該下夾座的外下夾座體的頂部處設置有用以壓製該胸章且為金屬材質的一承靠環。

在一些實施態樣中，該承靠環具有位於內側的一內環面，該內環面具有沿該上下方向延伸的一豎直環面部，以及自該豎直環面部的底緣朝下並朝內延伸的一傾斜環面部。

本新型胸章壓製機藉由設於該支撐座體的該第一彈力單元的第一支撐面以及該第二彈力單元的第二支撐面，分別於該外下夾座體在該第一角度位置時以及在該第二角度位置時支撐該外下夾座體，以提供該外下夾座體在該兩道工序中的所需的不同的彈性支撐力，進而使該下夾座的數量僅需為一個，藉此減少該胸章壓製機的構件數量，並減低該胸章壓製機的製造成本。

參閱圖1至圖3，本新型胸章壓製機100之一實施例，適用於壓製一胸章200(見圖14)。該胸章壓製機100包含一基座1、一下夾座2、一上夾座3，以及一把手4。

參閱圖1、圖2、圖4及圖5，該基座1包括一主座體11、一支撐座體12，以及一滑動座體13。該主座體11在本實施例中具有一底板111、一頂設置部113，以及沿一上下方向D延伸且連接於該底板111與該頂設置部113之間的多個支柱112，該支撐座體12可繞其中一支柱112旋轉地設於該支柱112的底部處(如圖4及圖5所示)。該滑動座體13可沿該上下方向D滑動地設於該等支柱112且位於該支撐座體12上方，因此該滑動座體13能相對該支撐座體12沿該上下方向D移動。需要說明的是，在一變化實施態樣中，該主座體11可以被省略，在此變化實施態樣中，該滑動座體13可以以能相對該支撐座體12沿該上下方向D移動的方式直接設置於該支撐座體12。

參閱圖1、圖2、圖3及圖6，該支撐座體12設有沿該上下方向D朝上凸伸出該支撐座體12的頂面122的一第一彈力單元14及一第二彈力單元15。該第一彈力單元14具有朝上凸伸出該支撐座體12的一第一支撐件141，以及連接於該支撐座體12與該第一支撐件141之間的多個第一彈性件142，該第一支撐件141具有面向上方的一第一支撐面141a，該第二彈力單元15具有朝上凸伸出該支撐座體12的多個第二支撐件151，以及分別連接於該支撐座體12與該等第二支撐件151之間的多個第二彈性件152，每一第二支撐件151具有面向上方的一第二支撐面151a，所述第一彈性件142與所述第二彈性件152舉例來說為彈簧，但不以此為限。藉由該等第一彈性件142與該等第二彈性件152的作用，使該第一支撐件141的第一支撐面141a與該等第二支撐件151的第二支撐面151a在受到下壓作用力時能彈性地相對於該支撐座體12朝下移動。需要說明的是，該第一彈力單元14與該第二彈力單元15的結構可以依照需求做調整，不應以本實施例為限制，例如，在其他實施態樣中，該第一支撐件141與該第二支撐件151可以被省略，此時所述第一支撐面141a與所述第二支撐面151a將分別位於所述第一彈性件142與所述第二彈性件152上。

參閱圖1、圖2、圖6及圖7，該下夾座2包括設於該支撐座體12的一內下夾座體21，以及環繞該內下夾座體21地且能相對於該內下夾座體21沿該上下方向D移動地設於該內下夾座體21的一外下夾座體22，該外下夾座體22能繞平行於該上下方向D的一旋轉軸A相對於該支撐座體12在一第一角度位置(見圖1)及一第二角度位置(見圖7)之間進行自轉，當該外下夾座體22位於該第一角度位置，該外下夾座體22被該第一支撐面141a支撐，當該外下夾座體22位於該第二角度位置，該外下夾座體22被該等第二支撐面151a支撐。詳細來說，該外下夾座體22位於該第二角度位置時的所需彈性支撐力較大，在本實施例中，當該外下夾座體22位於該第二角度位置，該外下夾座體22除了被該等第二支撐面151a支撐之外還被該第一支撐面141a支撐，也就是說，此時該外下夾座體22是被該第一支撐面141a與該第二支撐面151a共同支撐，藉此加大該外下夾座體22位於該第二角度位置所受的彈性支撐力。但需要說明的是，在其他實施態樣中，當該外下夾座體22位於該第二角度位置時，該外下夾座體22也可僅被該等第二支撐面151a支撐，不以本實施例為限制。

參閱圖1、圖2、圖3及圖7，詳細來說，在本實施例中，該第一支撐面141a具有一主面部141b，以及自該主面部141b呈輻射狀地朝外延伸的多個外凸面部141c，該等第二支撐面151a分布於該第一支撐面141a的主面部141b的外周圍且各自位於鄰近的兩個外凸面部141c之間，該外下夾座體22具有位於底部處且靠抵於該第一支撐面141a的主面部141b的一主底部220a，以及自該主底部220a呈輻射狀地朝外延伸的多個底爪部220b。詳細來說，該外下夾座體222的外側底部處朝上地形成有對應於該等第二支撐面151a且由該主底部220a與該等底爪部共同界定的多個避讓槽221。在本實施例中，該主面部141b呈環狀，且該主底部220a與該主面部141b大致相對應，但在其他實施態樣中，該主面部也可以呈其他形狀，不以本實施例為限。當該外下夾座體22位於該第一角度位置(見圖1)時，該主底部220a靠抵於該第一支撐面141a的主面部141b，該等底爪部220b分別靠抵於該第一支撐面141a的該等外凸面部141c，該等避讓槽221與該等第二支撐面151a沿該上下方向D相互對準，藉此使該外下夾座體22避開該等第二支撐面151a的支撐且僅受到該第一支撐面141a的支撐，而當該外下夾座體22位於該第二角度位置(見圖7)時，該主底部220a靠抵於該第一支撐面141a的主面部141b，該等底爪部220b分別靠抵於該等第二支撐面151a，該等避讓槽221與該等第二支撐面151a沿該上下方向D相互錯位，以使該外下夾座體22同時受到該第一支撐面141a與該等第二支撐面151a的支撐。需要說明的是，所述第一支撐面141a與所述第二支撐面151a的數量、形狀及排列方式可以依照需求做調整，舉例來說，在一變化實施例中，該第一支撐面141a的該等外凸面部141c可以被省略，另外，該外下夾座體22的底部結構的形狀及所述避讓槽221的位置也可以對應地做調整，不以本實施例為限。

藉由設於該支撐座體12的該第一彈力單元14的第一支撐面141a以及該第二彈力單元15的第二支撐面151a，分別於該外下夾座體22在該第一角度位置時以及在該第二角度位置時支撐該外下夾座體22，以提供該外下夾座體22在該兩道工序中的所需的不同的彈性支撐力，進而使該下夾座2的數量僅需為一個，藉此減少該胸章壓製機100的構件數量，並減低該胸章壓製機100的製造成本。且進一步來說，在本實施例中，當該外下夾座體22位於該第二角度位置，該外下夾座體22是被該第一支撐面141a與該第二支撐面151a共同支撐，藉此進一步地加大該外下夾座體22位於該第二角度位置時的所受彈性支撐力。並且，如此一來該第二彈力單元15的第二彈性件152僅需選用彈性係數相近於該第一彈力單元14的第一彈性件142的彈簧，便可使該外下夾座體22位於該第二角度位置的所受彈性支撐力大於該外下夾座體22位於該第一角度位置的所受彈性支撐力。另外，當該外下夾座體22位於該第一角度位置時，該外下夾座體22的主底部220a與底爪部220b分別靠抵於該第一支撐面141a的主面部141b與外凸面部141c，詳細來說，該外下夾座體22的底爪部220b與該第一支撐面141a的外凸面部141c相互對準並靠抵於該等外凸面部141c，且該外下夾座體22的底爪部220b與該等第二支撐面151b相互錯位，並且，在本實施例中該第一支撐件141的第一支撐面141a能被朝下地壓入該支撐座體12內，因此，該外下夾座體22在該第一角度位置時能夠被朝下地壓入該支撐座體12內；而當該外下夾座體22位於該第二角度位置時，該外下夾座體22的主底部220a靠抵於該第一支撐面141a的主面部141b，該外下夾座體22的底爪部220b與該第一支撐面141a的外凸面部141c相互錯位，且該等底爪部220b靠抵於該等第二支撐面151a，再者，當該外下夾座體22朝下移動，該外下夾座體22的該等底爪部220b最終將被該支撐座體12的頂面122擋止。藉此使該外下夾座體22在該第一角度位置與該第二角度位置時的朝下的最大移動行程量不同，且使該外下夾座體22在該第一角度位置的朝下的最大移動行程量大於在該第二角度位置的朝下的最大移動行程量。

需要說明的是，在其他實施態樣中，該外下夾座體22也可以藉由不同的方式，以分別在該第一角度位置與在該第二角度位置時獲得不同的朝下的最大移動行程量，例如在一變化實施例中，能藉由所述第一支撐面141a與所述第二支撐面151a的最低高度的不同，使該外下夾座體22分別在該第一角度位置與在該第二角度位置時獲得不同的朝下的最大移動行程量；又例如在另一變化實施例中，能於該支撐座體12設置有兩組擋塊，該兩組擋塊分別用以在該外下夾座體22位於該第一角度位置與該第二角度位置時擋止該外下夾座體22朝下移動，藉由該兩組擋塊的設置位置高度，也能使該外下夾座體22分別在該第一角度位置與在該第二角度位置時獲得不同的朝下的最大移動行程量。因此，不應以本實施例為限。

值得一提的是，在以是否壓入該支撐座體12內決定該外下夾座體22的最大移動行程量的其他實施態樣中，當該外下夾座體22位於該第一角度位置時，只要該外下夾座體22能夠被朝下地壓入該支撐座體12內，該第一支撐面141a與該外下夾座體22的底部結構也可以依照需求變化調整，不以本實施例為限。

參閱圖1、圖2、圖3及圖7，該上夾座3用以於該下夾座2共同壓製該胸章200(見圖14)，該上夾座3包括設於該滑動座體13且對應地位於該內下夾座體21上方的一內上夾座體31，以及環繞該內上夾座體31地且能相對於該內上夾座體31沿該上下方向D移動地設於該內上夾座體31的一外上夾座體32，該外上夾座體32對應地位於該外下夾座體22上方。在本實施例中，該外上夾座體32能繞該旋轉軸A相對於該滑動座體13在一第三角度位置(見圖1)及一第四角度位置(見圖7)之間進行自轉，當該外上夾座體32位於該第三角度位置，該外上夾座體32對應於位於該第一角度位置的該外下夾座體22，當該外上夾座體32位於該第四角度位置，該外上夾座體32對應於位於該第二角度位置的該外下夾座體22。詳細來說，當該外下夾座體22位於該第一角度位置且該外上夾座體32位於該第三角度位置時(見圖1)，該胸章壓製機100可進行壓製胸章200的第一道工序，而當該外下夾座體22位於該第二角度位置且該外上夾座體32位於該第四角度位置時(見圖7)，該胸章壓製機100可進行壓製胸章200的第二道工序。

參閱圖3、圖4、圖8及圖9，該滑動座體13形成有多個擋止凸塊131，該外上夾座體32形成有用以分別容置該等擋止凸塊131的多個容置槽321，當該外上夾座體32位於該第三角度位置(如圖4所示)，該等擋止凸塊131能抵頂於該外上夾座體32並防止該外上夾座體32相對於該內上夾座體31朝上移動，當該外上夾座體32位於該第四角度位置(如圖8所示)時，若該外上夾座體32相對於該內上夾座體31朝上移動(如圖9所示)，該等容置槽321將分別容置該等擋止凸塊131。藉此使該上夾座3在第一道工序與第二道工序時以不同的作動模式進行運動。需要說明的是，所述擋止凸塊131與所述容置槽321的數量也可以僅為一個，不以本實施例為限。

參閱圖1、圖2、圖3及圖6，在本實施例中，該下夾座2與該上夾座3為可拆卸更換式，詳細來說，該下夾座2的內下夾座體21可拆地設於該支撐座體12，該上夾座3的內上夾座體31可拆地設於該滑動座體13。舉例來說，該內下夾座體21與該支撐座體12設有相對應的磁吸件5，通過所述磁吸件5使該下夾座2的內下夾座體21可拆地設於該支撐座體12，該內上夾座體31與該滑動座體13設有相對應的磁吸件5，通過所述磁吸件5使該上夾座3的內上夾座體31可拆地設於該滑動座體13，在本實施例中，兩個成對的磁吸件5中舉例來說一者為磁鐵另一者為金屬件，但不以此為限。由於該下夾座2與該上夾座3為可拆卸更換式，因此對應不同構造、大小的胸章200(見圖14)時，能將該胸章壓製機100的該下夾座2與該上夾座3更換成不同的對應款式，以使該胸章壓製機100能夠壓製各種不同構造、大小的胸章200。需要說明的是，在其他實施態樣中，該下夾座2與該上夾座3也可以是分別透過其他扣合結構可拆地設置於該支撐座體12與該滑動座體13，且在一變化實施例中，該下夾座2與該上夾座3也可以是分別不可拆地設置於該支撐座體12與該滑動座體13，不以本實施例為限制。另外，在本實施例中，該外下夾座體22能繞該旋轉軸A相對該內下夾座體21轉動，以相對於該支撐座體12在該第一角度位置與該第二角度位置之間進行自轉，該外上夾座體32能繞該旋轉軸A相對該內上夾座體31轉動，以相對於該滑動座體13在該第三角度位置與該第四角度位置之間進行自轉。但在其他實施態樣中，也可以是整個該下夾座2能繞該旋轉軸A相對該支撐座體12轉動，或是整個該上夾座3能繞該旋轉軸A相對該滑動座體13轉動，不以本實施例為限制。並且，在本實施例中該支撐座體12可繞該支柱112旋轉，藉此可方便該下夾座2與該上夾座3的替換，以及方便將胸章200的構成元件置入設於該支撐座體12的該下夾座2。

再者，在本實施例中，該下夾座2與該上夾座3的材質為塑膠，而該基座1的材質為金屬。該下夾座2的外下夾座體22的頂部處設置有用以壓製該胸章200(見圖14)且為金屬材質的一承靠環6。藉由材質為塑膠的該下夾座2與該上夾座3能夠減少成本並減輕該胸章壓製機100重量，且藉由用以壓製該胸章200且材質為金屬的該承靠環6能夠防止該外下夾座體22受力最大的部份受到破壞。該承靠環6具有位於內側的一內環面61，該內環面61具有沿該上下方向D延伸的一豎直環面部611、自該豎直環面部611的底緣朝下並朝內延伸的一傾斜環面部612，以及自該傾斜環面部612的底緣朝下延伸的底環面部613。該傾斜環面部612用以在壓製該胸章200的過程中彎折並壓鉚該胸章200的構成元件，該豎直環面部611則用以加強定位擺放於該承靠環6上的該胸章200的構成元件。

值得一提的是，該上夾座3的外上夾座體32朝上地形成有分別對應於該等擋止凸塊131中其中兩者的兩個限位塊組322，每一限位塊組322具有兩個限位塊322a，該兩限位塊322a分別用以在該外上夾座體32在該第三角度位置(見圖4)與該第四角度位置(見圖8)靠抵於對應的擋止凸塊131，藉此使該外上夾座體32在自轉時受到限制，且使該外上夾座體32容易停留在該第三角度位置與該第四角度位置。另外，該下夾座2的內下夾座體21的底部形成有多個定位孔211，該基座1的支撐座體12形成有對應於該等定位孔211的多個定位塊121，且該內下夾座體21與該外下夾座體22之間形成有相互配合的限位部(圖未示)，藉此使該外下夾座體22被限位於在該第一角度位置與該第二角度位置之間，以使該外上夾座體32容易停留在該第一角度位置與該第二角度位置。但需要說明的是，上述限位構造能依照需求對應作調整，不以本實施例為限制。另外，該支撐座體12與該外下夾座體22，以及該滑動座體13與該外上夾座體32上皆設有能相互對準的標示圖案M，藉此方便使用者將該外下夾座體22與該外上夾座體32旋轉至對應各道工序的所需角度位置。

參閱圖1及圖6，該滑動座體13形成有朝上延伸並伸入該頂設置部113的一連接部132，該把手4設於該基座1的主座體11的頂設置部113且透過一連接機構7連接於該連接部132，藉由轉動該把手4能控制該滑動座體13在該上下方向D上的高度，藉此控制該上夾座3朝下地與該下夾座2共同配合壓製該胸章200(見圖14)。另外，該連接機構7具有連接於該頂設置部113的一反饋彈簧71，藉由該反饋彈簧71能使該把手4回到尚未受力的高度位置，且增進使用者扳動該把手4時的手感。

以下簡單地大致介紹該胸章壓製機100的使用方式：

首先進行第一道工序，參閱圖4及圖10， 在該外下夾座體22位於該第一角度位置且該外上夾座體32位於該第三角度位置時，將該胸章200(見圖14)的構成元件中的一胸章上蓋201置於該外下夾座體22上的該承靠環6，且將該胸章上蓋201的下緣靠抵於該承靠環6的傾斜環面部612，此時該承靠環6的豎直環面部611能加強定位該胸章上蓋201以避免該胸章上蓋201滑出。同時，將一圖案層202(包括圖案紙(圖未示)與塑膠片(圖未示))覆於該胸章上蓋201。

參閱圖11，接著扳動該把手4(見圖4)，使該滑動座體13帶動該上夾座3的該內上夾座體31與該外上夾座體32朝下移動(此時該滑動座體13的擋止凸塊131抵頂於該外上夾座體32)，且將該下夾座2的該外下夾座體22壓下，此時由於該外下夾座體22的底爪部220b與該第一支撐面141a的外凸面部141c相互對準(見圖1)，故該外下夾座體22能夠被朝下地壓入該支撐座體12內，藉此在該第一角度位置時具有較長的朝下的最大移動行程量，以使該內下夾座體21將該胸章上蓋201與該圖案層202初步結合並頂入該外上夾座體32內，並使該胸章上蓋201與該圖案層202被該外上夾座體32所夾持。需要說明的是，在此步驟中，該外下夾座體22是由該第一彈力單元14的第一支撐面141a所彈性地支撐。

參閱圖8及圖12，上述步驟完成後並可以進行第二道工序，先將該外下夾座體22轉至該第二角度位置且將該外上夾座體32轉至該第四角度位置，再把該胸章200的構成元件中的一胸章下蓋203置於該內下夾座體21上。

參閱圖9及圖13，緊接著扳動該把手4，使該滑動座體13帶動該上夾座3的該內上夾座體31朝下移動，以將已初步結合的該胸章上蓋201與該圖案層202自該外上夾座體32內朝下頂出至該外下夾座體22上的承靠環6，此時該圖案層202的底緣被該承靠環6的傾斜環面部612所向內彎折(此為步驟X)。

參閱圖14，接著繼續扳動該把手4，使該滑動座體13帶動該上夾座3的該內上夾座體31繼續朝下移動，並將該下夾座2的該外下夾座體22向下壓並壓縮該第一彈力單元14與該第二彈力單元15，直到該外下夾座體22的底爪部220b靠抵至該支撐座體12的頂面122而被擋止，藉此使該外下夾座體22在該第二角度位置時具有較短的朝下的最大移動行程量，此時該圖案層202將向內捲曲，且該上夾座3的該內上夾座體31將與該下夾座2的外下夾座體22上的承靠環6共同將該胸章上蓋201壓鉚於該胸章下蓋203，如此便完成該胸章200的壓製(此為步驟Y)。需要說明的是，整個步驟X的過程中，該外下夾座體22由於受該第一彈力單元14的第一支撐面141a與該第二彈力單元15的第二支撐面151a共同彈性地支撐，提供所需的較大支撐力道使得該外下夾座體22不會向下移動；如此當向內彎折該圖案層202的底緣時，該胸章下蓋203不會先和該胸章上蓋201接觸而阻擋了上述向內彎折的動作造成壓製失敗。

此外，需要說明的是，雖然該胸章200在本實施例中為圓形胸章200，但在其他實施態樣中，該胸章200也可以為方形或多邊形等其他形狀的胸章200，藉此可以推知的是，該下夾座2與該上夾作用以壓製該胸章200的結構也可隨之調整成適合的形狀，不以本實施例為限。

綜上所述，本新型胸章壓製機100藉由設於該支撐座體12的該第一彈力單元14的第一支撐面141a以及該第二彈力單元15的第二支撐面151a，分別於該外下夾座體22在該第一角度位置時以及在該第二角度位置時支撐該外下夾座體22，以提供該外下夾座體22在該兩道工序中的所需的不同的彈性支撐力；此外，由於該外下夾座體22的底爪部220b在該第一角度位置時以及在該第二角度位置時的位置的差異，因此該外下夾座體22在該第一角度位置時以及在該第二角度位置時能獲得不同的最大移動行程量，進而使該下夾座2的數量僅需為一個，藉此減少該胸章壓製機100的構件數量，並減低該胸章壓製機100的製造成本，並且，在需要製作不同尺寸的胸章200時，只需要更換一組配合的2上夾座與下夾座3，節省了更換件的成本、體積並增加了方便性。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

100:胸章壓製機 1:基座 11:主座體 111:底板 112:支柱 113:頂設置部 12:支撐座體 121:定位塊 122:頂面 13:滑動座體 131:擋止凸塊 132:連接部 14:第一彈力單元 141:第一支撐件 141a:第一支撐面 141b:主面部 141c:外凸面部 142:第一彈性件 15:第二彈力單元 151:第二支撐件 151a:第二支撐面 152:第二彈性件 2:下夾座 21:內下夾座體 211:定位孔 22:外下夾座體 220a:主底部 220b:底爪部 221:避讓槽 3:上夾座 31:內上夾座體 32:外上夾座體 321:容置槽 322:限位塊組 322a:限位塊 4:把手 5:磁吸件 6:承靠環 61:內環面 611:豎直環面部 612:傾斜環面部 613:底環面部 7:連接機構 71:反饋彈簧 200:胸章 201:胸章上蓋 202:圖案層 203:胸章下蓋 D:上下方向 A:旋轉軸 M:標示圖案

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本新型胸章壓製機的一實施例的一立體圖，圖中該實施例的一外下夾座體位於第一角度位置，該實施例的一外上夾座體位於第三角度位置； 圖2是該實施例的一立體分解圖； 圖3是圖2中的該實施例以另一視角觀看的一立體分解圖； 圖4是該實施例的一前視圖，圖中該實施例的外下夾座體位於第一角度位置，該實施例的外上夾座體位於第三角度位置； 圖5是類似圖4的一前視圖，圖中該實施例的一支撐座體繞一支柱轉至右側處； 圖6是該實施例的一剖視圖； 圖7是該實施例的一立體圖，圖中該實施例的外下夾座體位於第二角度位置，該實施例的外上夾座體位於第四角度位置； 圖8是該實施例的一前視圖，圖中該實施例的外下夾座體位於第二角度位置，該實施例的外上夾座體位於第四角度位置； 圖9是類似於圖8的一前視圖，圖中該實施例的外上夾座體相對於一內上夾座體朝上移動，以使該實施例的外上夾座體的多個容置槽容置一滑動座體的多個擋止凸塊； 圖10至圖11是多個局部剖視圖，說明該實施例在進行壓製該胸章的第一道工序時的步驟；以及 圖12至圖14是多個局部剖視圖，說明該實施例在進行壓製該胸章的第二道工序時的步驟。

100:胸章壓製機

1:基座

11:主座體

111:底板

112:支柱

113:頂設置部

12:支撐座體

121:定位塊

122:頂面

13:滑動座體

131:擋止凸塊

132:連接部

14:第一彈力單元

141:第一支撐件

141a:第一支撐面

141b:主面部

141c:外凸面部

15:第二彈力單元

151:第二支撐件

151a:第二支撐面

2:下夾座

21:內下夾座體

22:外下夾座體

220a:主底部

220b:底爪部

221:避讓槽

3:上夾座

31:內上夾座體

32:外上夾座體

321:容置槽

322:限位塊組

322a:限位塊

4:把手

5:磁吸件

6:承靠環

D:上下方向

M:標示圖案

Claims (14)

1. 一種胸章壓製機，適用於壓製一胸章，該胸章壓製機包含： 一基座，包括一支撐座體，以及沿一上下方向對應地設於該支撐座體上方且能相對該支撐座體沿該上下方向移動的一滑動座體，該支撐座體設有沿該上下方向朝上凸伸的一第一彈力單元及一第二彈力單元，該第一彈力單元具有面向上方的至少一第一支撐面，該第二彈力單元具有面向上方的至少一第二支撐面，該第一支撐面與該第二支撐面能彈性地相對於該支撐座體朝下移動； 一下夾座，包括設於該支撐座體的一內下夾座體，以及環繞該內下夾座體地且能相對於該內下夾座體沿該上下方向移動地設於該內下夾座體的一外下夾座體，該外下夾座體能繞平行於該上下方向的一旋轉軸相對於該支撐座體在一第一角度位置及一第二角度位置之間進行自轉，當該外下夾座體位於該第一角度位置，該外下夾座體被該第一支撐面支撐，當該外下夾座體位於該第二角度位置，該外下夾座體被該第二支撐面支撐；以及 一上夾座，用以於該下夾座共同壓製該胸章，該上夾座包括設於該滑動座體且對應地位於該內下夾座體上方的一內上夾座體，以及環繞該內上夾座體地且能相對於該內上夾座體沿該上下方向移動地設於該內上夾座體的一外上夾座體，該外上夾座體對應地位於該外下夾座體上方，該外上夾座體能繞該旋轉軸相對於該滑動座體在一第三角度位置及一第四角度位置之間進行自轉，當該外上夾座體位於該第三角度位置，該外上夾座體對應於位於該第一角度位置的該外下夾座體，當該外上夾座體位於該第四角度位置，該外上夾座體對應於位於該第二角度位置的該外下夾座體。
2. 如請求項1所述的胸章壓製機，其中，該外下夾座體在該第一角度位置與該第二角度位置時的朝下的最大移動行程量不同。
3. 如請求項2所述的胸章壓製機，其中，當該外下夾座體在該第一角度位置，該外下夾座體能夠與該第一支撐面一同被朝下地壓入該支撐座體內，以使該外下夾座體在該第一角度位置的朝下的最大移動行程量大於在該第二角度位置的朝下的最大移動行程量。
4. 如請求項3所述的胸章壓製機，其中，該第一彈力單元具有一個所述第一支撐面，該第二彈力單元具有多個所述第二支撐面，該第一支撐面具有一主面部，該等第二支撐面分布於該第一支撐面的主面部的外周圍，該外下夾座體具有位於底部處的一主底部，以及自該主底部呈輻射狀地朝外延伸的多個底爪部，當該外下夾座體在該第一角度位置，該外下夾座體的主底部靠抵於該第一支撐面的主面部，且該等底爪部與該等第二支撐面相互錯位，以使該外下夾座體能夠與該第一支撐面一同被朝下地壓入該支撐座體內，當該外下夾座體在該第二角度位置，該等底爪部靠抵於該等第二支撐面，當該外下夾座體朝下移動，該等底爪部最終將被該支撐座體的頂面擋止。
5. 如請求項1所述的胸章壓製機，其中，該滑動座體形成有至少一擋止凸塊，該外上夾座體形成有用以容置該擋止凸塊的至少一容置槽，當該外上夾座體位於該第三角度位置，該擋止凸塊能抵頂於該外上夾座體並防止該外上夾座體相對於該內上夾座體朝上移動，當該外上夾座體位於該第四角度位置且該外上夾座體相對於該內上夾座體朝上移動，該容置槽容置該擋止凸塊。
6. 如請求項1所述的胸章壓製機，其中，該外下夾座體能繞該旋轉軸相對該內下夾座體轉動，以相對於該支撐座體在該第一角度位置與該第二角度位置之間進行自轉，該外上夾座體能繞該旋轉軸相對該內上夾座體轉動，以相對於該滑動座體在該第三角度位置與該第四角度位置之間進行自轉。
7. 如請求項1所述的胸章壓製機，其中，該下夾座的內下夾座體可拆地設於該支撐座體，該上夾座的內上夾座體可拆地設於該滑動座體。
8. 如請求項7所述的胸章壓製機，其中，該內下夾座體與該支撐座體設有相對應的磁吸件，通過所述磁吸件使該下夾座的內下夾座體可拆地設於該支撐座體，該內上夾座體與該滑動座體設有相對應的磁吸件，通過所述磁吸件使該上夾座的內上夾座體可拆地設於該滑動座體。
9. 如請求項1所述的胸章壓製機，其中，當該外下夾座體位於該第二角度位置，該外下夾座體被該第一支撐面與該第二支撐面共同支撐。
10. 如請求項9所述的胸章壓製機，其中，該第一彈力單元具有一個所述第一支撐面，該第二彈力單元具有多個所述第二支撐面，該第一支撐面具有一主面部，以及自該主面部呈輻射狀地朝外延伸的多個外凸面部，該等第二支撐面分布於該第一支撐面的主面部的外周圍且各自位於鄰近的兩個外凸面部之間，該外下夾座體具有位於底部處且靠抵於該第一支撐面的主面部的一主底部，以及自該主底部呈輻射狀地朝外延伸的多個底爪部，當該外下夾座體位於該第一角度位置時，該等底爪部分別靠抵於該第一支撐面的該等外凸面部，當該外下夾座體位於該第二角度位置時，該等底爪部分別靠抵於該等第二支撐面。
11. 如請求項1所述的胸章壓製機，其中，該基座還包括一主座體，該主座體具有一底板、一頂設置部，以及沿該上下方向延伸且連接於該底板與該頂設置部之間的多個支柱，該支撐座體可繞其中一支柱旋轉地設於該支柱，該滑動座體可沿該上下方向滑動地設於該等支柱。
12. 如請求項11所述的胸章壓製機，其中，該滑動座體形成有朝上延伸並伸入該頂設置部的一連接部，該胸章壓製機還包含設於該頂設置部且連接於該連接部的一把手。
13. 如請求項1所述的胸章壓製機，其中，該下夾座與該上夾座的材質為塑膠，該下夾座的外下夾座體的頂部處設置有用以壓製該胸章且為金屬材質的一承靠環。
14. 如請求項13所述的胸章壓製機，其中，該承靠環具有位於內側的一內環面，該內環面具有沿該上下方向延伸的一豎直環面部，以及自該豎直環面部的底緣朝下並朝內延伸的一傾斜環面部。

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