TWM593306U - 水冷式多鎗焊道成型構件 - Google Patents
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Abstract
一種水冷式多鎗焊道成型構件,其係導熱性材料製成的構件,水冷式多鎗焊道成型構件中設有由外延伸至內部的冷卻通道,用以外接冷卻水供給裝置,水冷式多鎗焊道成型構件於其工件接觸面設有焊道成型槽,並設有連通焊道成型槽之複數焊鎗裝配槽,用以提供複數焊鎗組裝,藉此,水冷式多鎗焊道成型構件以結合複數焊鎗快速執行工件焊接作業,並利用焊道成型槽對焊道塑形,使焊道無須再進行表面處理,另能導入冷卻水經由工件接觸面對工件焊接作業中產生的高溫提供冷卻作用,避免工件因高溫而降低其強度。
Description
本新型係關於一種水冷式多鎗焊道成型構件,尤指一種能結合多支焊鎗,且具備控制焊道形狀及提供焊接工件降溫功能的水冷式多鎗焊道成型構件。
工件之固接作業,常須藉由焊鎗產生之高溫使工件固接一體。目前已知的焊接裝置概有單鎗焊接裝置與多鎗焊接裝置等,目前如船舶中的鋼件、鋼鐵製壓力容器等,基於焊接後焊道的美觀性與均勻性之需求,大多利用單鎗焊接裝置來執行焊接作業,惟單鎗焊接裝置因僅使用單一焊鎗執行焊接作業,焊接速度慢、焊接時工件溫度過高而易使工件變形或退火降低強度等問題。
至於前述多鎗焊接裝置,其係使用多部焊鎗同步對工件執行焊接作業,其焊接速度雖高,但焊接時工件溫度過高,且有難以控制焊道形狀,而需由人工再處理焊道形狀,作業費時費工之問題。
本新型之目的在於提供一水冷式多鎗焊道成型構件,解決現有單鎗焊接裝置焊接速度慢、焊接時工件溫度過高而易變形或退火降低強度,以及雙鎗焊接裝置焊接時,焊接時工件溫度過高,且因多焊鎗難以控制焊道形狀而需人工再處理焊道形狀之費時費工之問題。
為了達成前述目的,本新型提供一種水冷式多鎗焊道成型構件,其係導熱性材料製成的構件,且包括:
一工件接觸面,其位於該水冷式多鎗焊道成型構件的一側;
一焊道成型槽,其成形於該工件接觸面且沿著一軸線延伸;
一冷卻通道,其設於該水冷式多鎗焊道成型構件內,且延伸至異於該工件接觸面之位置形成一入水口與一出水口,該入水口與該出水口用於連接一冷卻水供給裝置;以及
複數焊鎗裝配槽,其係自水冷式多鎗焊道成型構件異於該工件接觸面之一側面延伸至連通該焊道成型槽。
藉由前述水冷式多鎗焊道成型構件之創作,其至少具備以下優點:
1、 提供焊道塑形的功能:該水冷式多鎗焊道成型構件於其工件接觸面設有焊道成型槽,並設有連通焊道成型槽之複數焊鎗裝配槽,用以提供複數焊鎗組裝,使複數焊鎗於焊接作業產生□起的焊道藉由焊道成型槽的塑形,使焊道具備較佳的完整性與美觀性,無須再進行表面處理。
2、 焊道能客製化改變形狀:承上所述,該水冷式多鎗焊道成型構件設於工件接觸面的焊道成型槽可以依客戶的需求改變,而製作成特定的形狀。
3、 能結合複數焊鎗,提高焊接速度:承上所述,該水冷式多鎗焊道成型構件設有連通焊道成型槽之複數焊鎗裝配槽,用以提供複數焊鎗組裝,使其結合複數焊鎗同步對工件執行焊接作業,而加快焊接速度。
4、 提供冷卻功能,避免工件因焊接高溫而退火降低強度:該水冷式多鎗焊道成型構件其係導熱性材料製成的構件,水冷式多鎗焊道成型構件中設有由外延伸至內部的冷卻通道,用以外接冷卻水供給裝置,使其能夠導入冷卻水經由工件接觸面對工件焊接作業中產生的高溫提供冷卻作用,避免工件因多鎗焊接時產生高溫而降低其強度,確保工件焊接後的品質。使其亦能適用於不可高溫焊接的低熔點鋼品執行焊接作業。
如圖1至圖4所示,其揭示本新型水冷式多鎗焊道成型構件之一較佳實施例,該水冷式多鎗焊道成型構件10係導熱性材料製成的構件,且包括:一工件接觸面11、一焊道成型槽20、一冷卻通道30以及複數焊鎗裝配槽40。
如圖1至圖4所示,該工件接觸面11係位於該水冷式多鎗焊道成型構件10的一側,用於提供工件接觸的表面。該工件接觸面11具有沿著該水冷式多鎗焊道成型構件10的長度方向延伸的一軸線110。該水冷式多鎗焊道成型構件10具有鄰接該工件接觸面11一側邊的一側端面12,以及鄰接該工件接觸面11與該側端面12之一側面13。
如圖1至圖4所示,該焊道成型槽20係成形於該工件接觸面11且沿著該軸線110延伸,該焊道成型槽20之端視形狀可為倒V形或圓弧形,該焊道成型槽20具有垂直於該軸線110的一中心線21,該焊道成型槽20之端視形狀相對於該中心線21呈線對稱狀為佳。此外,該焊道成型槽20可依使用者之需求而客製化成特定的形狀。
如圖1至圖4所示,該冷卻通道30係設於該水冷式多鎗焊道成型構件10內,且延伸至異於該工件接觸面11之位置形成一入水口與一出水口,並以該入水口311用於連接一冷卻水供給裝置,或是以該入水口311及出水口321分別連接冷卻水供給裝置,藉以使冷卻水供給裝置輸出的冷卻水能夠由入水口311注入冷卻通道30中,再由出水口321直接輸出,或使通過冷卻通道30的冷卻水經由出水口321輸送至冷卻水供給裝置中循環再利用。
如圖1至圖5所示,於本較佳實施例中,該冷卻通道30包括一入水道31、一出水道32以及至少一連通道33、34,該入水道31與該出水道32間隔排列,所述連通道33、34連通該入水道31與該出水道32,該入水道31與該出水道32分別於該水冷式多鎗焊道成型構件10的側面13形成該入水口311與該出水口321。當連通道33、34為複數時,以圖式之二連通道33、34為例,兩所述連通道33、34平行於該軸線110且分別位於該中心線21的相對兩側,兩所述連通道33、34且連通該入水道31與該出水道32。
如圖1至圖4所示,該複數焊鎗裝配槽40係自該水冷式多鎗焊道成型構件10異於該工件接觸面11之一側延伸至連通該焊道成型槽20,每一焊鎗裝配槽40提供一焊鎗裝設其中,並使焊鎗能伸入焊道成型槽20中。於本較佳實施例中,該複數焊鎗裝配槽40係自該側端面12傾斜延伸而連通該焊道成型槽20,該複數焊鎗裝配槽40相對於該中心線21呈對稱排列。
如圖6及圖7所示,本新型水冷式多鎗焊道成型構件10應用於工件50A、50B的焊接作業時,其能將複數焊鎗60分別裝設於該複數焊鎗裝配槽40中,並使焊鎗60伸入焊道成型槽20中,另以冷卻水供給裝置70連接該冷卻通道30的入水口311與出水口321,並由該冷卻水供給裝置70提供循環流動的冷卻水,如此,本新型水冷式多鎗焊道成型構件10以其工件接觸面11抵靠在工件50A、50B預定焊接部位的表面,之後,啟動該複數焊鎗60同時對工件50A、50B執行焊接作業,焊接過程中產生□起的焊道藉由焊道成型槽20的塑形,使焊道具備較佳的完整性與美觀性,無須再對焊道進行表面處理。工件50A、50B於多焊鎗焊接的過程中產生的熱,能由具有導熱性的水冷式多鎗焊道成型構件10經由工件接觸面11熱傳導至冷卻通道30導入的冷卻水,再由流動的冷卻水吸熱排出,故能有效對工件50A、50B提供良好的冷卻效能,避免工件因多鎗焊接時產生高溫而降低其強度,確保工件50A、50B焊接後的品質。如此,對於不可高溫焊接的低熔點鋼品,也能通過本新型水冷式多鎗道成型構造執行焊接作業。
10:水冷式多鎗焊道成型構件
11:工件接觸面
110:軸線
12:側端面
13:側面
20:焊道成型槽
21:中心線
30:冷卻通道
31:入水道
311:入水口
32:出水道
321:出水口
33、34:連通道
40:焊鎗裝配槽
50A、50B:工件
60:焊鎗
70:冷卻水供給裝置
圖1係本新型水冷式多鎗焊道成型構件之一較佳實施例的仰視立體示意圖。
圖2係圖1所示水冷式多鎗焊道成型構件較佳實施例的端視平面示意圖。
圖3係圖1所示水冷式多鎗焊道成型構件較佳實施例的底視平面示意圖。
圖4係圖1所示水冷式多鎗焊道成型構件較佳實施例的側視平面示意圖。
圖5係圖4所示A-A割面線位置的剖面示意圖。
圖6係圖1所示水冷式多鎗焊道成型構件較佳實施例應用於工件焊接作業的側視平面示意圖。
圖7係圖1所示水冷式多鎗焊道成型構件較佳實施例應用於工件焊接作業的俯視平面示意圖。
10:水冷式多鎗焊道成型構件
11:工件接觸面
12:側端面
13:側面
20:焊道成型槽
311:入水口
321:出水口
40:焊鎗裝配槽
Claims (5)
- 一種水冷式多鎗焊道成型構件,其係導熱性材料製成的構件,且包括: 一工件接觸面,其位於該水冷式多鎗焊道成型構件的一側,且具有沿著該水冷式多鎗焊道成型構件的長度方向延伸的一軸線; 一焊道成型槽,其成形於該工件接觸面且沿著該軸線延伸; 一冷卻通道,其設於該水冷式多鎗焊道成型構件內,且延伸至異於該工件接觸面之位置形成一入水口與一出水口,該入水口與該出水口用於連接一冷卻水供給裝置;以及 複數焊鎗裝配槽,其係自該水冷式多鎗焊道成型構件異於該工件接觸面之一側延伸至連通該焊道成型槽。
- 如請求項1所述之水冷式多鎗焊道成型構件,其中,該水冷式多鎗焊道成型構件具有鄰接該工件接觸面的一側邊的一側端面,該複數焊鎗裝配槽係自該側端面傾斜延伸而連通該焊道成型槽,該焊道成型槽具有垂直於該軸線的一中心線,該複數焊鎗裝配槽相對於該中心線呈對稱排列。
- 如請求項1或2所述之水冷式多鎗焊道成型構件,其中,該焊道成型槽係端視呈倒V形的凹槽,或圓弧形的凹槽。
- 如請求項1或2所述之水冷式多鎗焊道成型構件,其中,該冷卻通道包括一入水道、一出水道以及至少一連通道,該入水道與該出水道間隔排列,所述連通道連通該入水道與該出水道,該入水道與該出水道分別於該水冷式多鎗焊道成型構件的側面形成該入水口與該出水口。
- 如請求項2所述之水冷式多鎗焊道成型構件,其中,該冷卻通道包括一入水道、一出水道以及二連通道,該入水道與該出水道間隔排列,兩所述連通道平行於該軸線且分別位於該中心線的相對兩側,兩所述連通道且連通該入水道與該出水道,該入水道與該出水道分別於該水冷式多鎗焊道成型構件的側面形成該入水口與該出水口。
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CN116329799A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-06-27 | 武汉海德龙仪表科技有限公司 | 一种液位计制造加工用的焊接装置及其方法 |
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Cited By (2)
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CN116329799B (zh) * | 2023-06-01 | 2023-08-08 | 武汉海德龙仪表科技有限公司 | 一种液位计制造加工用的焊接装置及其方法 |
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