TWM581968U - Clamp for C-type clasp - Google Patents

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TWM581968U
TWM581968U TW108205334U TW108205334U TWM581968U TW M581968 U TWM581968 U TW M581968U TW 108205334 U TW108205334 U TW 108205334U TW 108205334 U TW108205334 U TW 108205334U TW M581968 U TWM581968 U TW M581968U
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clamp
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TW108205334U
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陳進福
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陳進福
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Abstract

一種應用於C型扣環之夾鉗,包括有兩個樞接而可相對擺動之鉗體,二者於同一側之末端形成有一控制端;兩控制端上分別設有一柱體,此柱體之表面完整不設有凹槽,且橫截面呈非圓形而具有至少一用以抵靠C型扣環之穿孔的抵靠稜角;兩柱體之末端分別設有一凸塊,用以限制C型扣環脫離柱體,藉此達到穩固控制C型扣環之功效。

Description

應用於C型扣環之夾鉗
本創作與手工具有關,尤指一種應用於C型扣環之夾鉗。
按,C型扣環常用在小型機械元件的組裝定位上,其形狀形成C形而具有一缺口,可透過一專用夾鉗控制以產生變形,使該C型扣環得以置入定位凹槽中。
第9圖所示者為一種習知夾鉗的末端結構,其於夾鉗8端部伸出一柱體81,該柱體81之一側沿徑向朝內設有一凹槽82,俾於使用夾鉗8控制C型扣環時,該柱體81穿過穿孔,並藉由該凹槽82與穿孔之孔緣相嵌合,以達到使夾鉗8穩固控制C型扣環之功效。
惟上述該柱體81上的凹槽將造成該柱體81在結構上不完整,破壞鍛造流線的連續性,導致強度降低,恐在使用時發生該柱體81崩裂損壞以致無法繼續控制C型扣環的情形。有鑑於此,如何改進上述問題即為本創作所欲解決之首要課題。
本創作之主要目的在於提供一種應用於C型扣環之夾鉗,其可確實且穩定地控制C型扣環,並可兼顧結構強度,防止結構崩裂損壞的發生。
為達前述之目的,本創作提供一種應用於C型扣環之夾鉗,其包括有: 兩鉗體,二者係樞接而可相對擺動;兩鉗體於同一側之末端形成有一控制端; 兩柱體,分別固定於兩鉗體之控制端;該柱體之表面完整不設有凹槽,且橫截面呈非圓形而具有至少一用以抵靠C型扣環之穿孔的抵靠稜角; 兩凸塊,分別固定於兩柱體之末端,用以限制C型扣環脫離該柱體。
定義兩鉗體相向之一側為內側,兩鉗體相背之一側為外側;以各鉗體之軸向為基準,對應之該柱體係朝外側呈傾斜設置。
於一實施例中,該凸塊設於該柱體之軸向端面上,且朝外側伸出一斜擋部。
於一實施例中,該凸塊設於該柱體之軸向端面上,且朝內側伸出一斜擋部。
而本創作之上述目的與優點,不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中獲得深入了解。
請參閱第1、2、3圖,所示者為本創作提供之應用於C型扣環之夾鉗的第一實施例,其包括有兩個相樞接而可相對擺動的鉗體1,二者於同一側之末端形成有一用以控制C型扣環之控制端11,另一端則為供使用者握持操作的握柄端12。
兩鉗體1之控制端11分別嵌入固定一柱體2;於本實施例中,該柱體2係以擠壓成型工法製成,藉此形成不中斷且沿著柱體2長度方向的鍛造流線,讓柱體2的結構強度得以維持。該柱體2之橫截面呈非圓形,細言之,兩柱體2之相背對的外側分別形成內凹弧面21,且相面對的內側分別形成平面22,因而具有至少一用以抵靠C型扣環之穿孔的抵靠稜角23。該柱體2不設有凹槽,而維持其表面的完整,據此鞏固其結構強度。該柱體2相對該鉗體1係呈傾斜設置;細言之,定義兩鉗體1相向之一側為內側,兩鉗體1相背之一側為外側,則以各鉗體1之軸向A1為基準,對應之柱體2係以朝外側傾斜若干角度θ的軸向A2設置。
承上,兩柱體2之末端分別伸出一凸塊3;於本實施例中,該柱體2之軸向末端具有一端面24,而該凸塊3設於該端面24上,並朝外側伸出一斜擋部31。整體觀之,兩凸塊3之斜擋部31係朝相對外側伸出。
本實施例之結構係適用於須將C型扣環4張開的使用例。藉由上述結構,實際用以操控C型扣環4時如第4、5圖所示,將兩鉗體1以形成異形的柱體2伸於C型扣環4之穿孔41中,並利用該抵靠稜角23緊抵於穿孔41之孔緣,接著操控兩鉗體1樞擺張開,即可張開C型扣環4。此時該柱體2之內凹弧面21可緊抵穿孔41側緣以增加接觸面積,使兩柱體2相配合地穩固夾持C型扣環4而不易脫離;又C型扣環4可擋止於兩凸塊3上朝外側伸出的兩斜擋部31上,而不會被兩鉗體1向外張開的力量牽引而脫離該柱體2,確保C型扣環4能被確實且穩固地控制。
第6圖所示者為本創作所提供之第二實施例,其包括有兩個相樞接而可相對擺動的鉗體5,二者於同一側之末端形成有一用以控制C型扣環之控制端51。兩鉗體5之控制端51分別嵌入固定一柱體6;於本實施例中,該柱體6係以擠壓成型工法製成,藉此形成不中斷且沿著柱體6長度方向的鍛造流線,讓柱體6的結構強度得以維持。該柱體6之橫截面呈非圓形,如第7圖所示,兩柱體6之相背對的外側分別形成平面61,且相面對的內側分別形成內凹弧面62,因而具有至少一用以抵靠C型扣環之穿孔的抵靠稜角63。該柱體6不設有凹槽,而維持其表面的完整,據此鞏固其結構強度。該柱體6相對該鉗體5係呈傾斜設置;細言之,定義兩鉗體5相向之一側為內側,兩鉗體5相背之一側為外側,則以各鉗體5之軸向A3為基準,對應之柱體6係以朝外側傾斜若干角度θ的軸向A4設置。
承上,兩柱體6之末端分別伸出一凸塊7;於本實施例中,該柱體6之軸向末端具有一端面64,而該凸塊7設於該端面64上,並朝內側伸出一斜擋部71。整體觀之,兩凸塊7之斜擋部71係朝相對內側伸出。
本實施例之結構係適用於須將C型扣環4緊縮的使用例。藉由上述結構,實際用以操控C型扣環4時如第8圖所示,將兩鉗體5以形成異形的柱體6伸於C型扣環4之穿孔41中,並利用該抵靠稜角63緊抵於穿孔41之孔緣,接著操控兩鉗體5樞擺閉合,即可緊縮C型扣環4。此時該柱體6之內凹弧面可緊抵穿孔41側緣以增加接觸面積,使兩柱體6相配合地穩固夾持C型扣環4而不易脫離;又C型扣環4可擋止於兩凸塊7上朝內側伸出的兩斜擋部71上,而不會被兩鉗體5向內閉合的力量牽引而脫離該柱體6,確保C型扣環4能被確實且穩固地控制。
惟,以上實施例之揭示僅用以說明本創作,並非用以限制本創作,故舉凡等效元件之置換仍應隸屬本創作之範疇。
綜上所述,可使熟知本領域技術者明瞭本創作確可達成前述目的,實已符合專利法之規定,爰依法提出申請。
1‧‧‧鉗體
11‧‧‧控制端
12‧‧‧握柄端
2‧‧‧柱體
21‧‧‧弧面
22‧‧‧平面
23‧‧‧抵靠稜角
24‧‧‧端面
3‧‧‧凸塊
31‧‧‧斜擋部
4‧‧‧C型扣環
41‧‧‧穿孔
5‧‧‧鉗體
51‧‧‧控制端
6‧‧‧柱體
61‧‧‧平面
62‧‧‧弧面
63‧‧‧抵靠稜角
64‧‧‧端面
7‧‧‧凸塊
71‧‧‧斜擋部
θ‧‧‧角度
A1、A2、A3、A4‧‧‧軸向
8‧‧‧夾鉗
81‧‧‧柱體
82‧‧‧凹槽
第1圖為本創作第一實施例之立體示意圖; 第2、3圖為本創作第一實施例之局部放大示意圖; 第4圖為本創作第一實施例之使用狀態示意圖; 第5圖為第4圖中A-A方向之剖面示意圖; 第6圖為本創作第二實施例之局部放大示意圖; 第7圖為第6圖中B-B方向之剖面示意圖; 第8圖為本創作第二實施例之使用狀態示意圖; 第9圖為習知結構之局部放大示意圖。

Claims (7)

  1. 一種應用於C型扣環之夾鉗,其包括有: 兩鉗體,二者係樞接而可相對擺動;兩鉗體於同一側之末端形成有一控制端; 兩柱體,分別固定於兩鉗體之控制端;該柱體之表面完整不設有凹槽,且橫截面呈非圓形而具有至少一用以抵靠C型扣環之穿孔的抵靠稜角; 兩凸塊,分別固定於兩柱體之末端,用以限制C型扣環脫離該柱體。
  2. 如請求項1所述之應用於C型扣環之夾鉗,其中,該柱體係以擠壓成型方式製成。
  3. 如請求項1所述之應用於C型扣環之夾鉗,其中,定義兩鉗體相向之一側為內側,兩鉗體相背之一側為外側;以各鉗體之軸向為基準,對應之該柱體係朝外側呈傾斜設置。
  4. 如請求項3所述之應用於C型扣環之夾鉗,其中,該凸塊設於該柱體之軸向端面上,且朝外側伸出一斜擋部。
  5. 如請求項4所述之應用於C型扣環之夾鉗,其中,兩柱體之相對外側分別形成內凹弧面,且相對內側分別形成平面。
  6. 如請求項3所述之應用於C型扣環之夾鉗,其中,該凸塊設於該柱體之軸向端面上,且朝內側伸出一斜擋部。
  7. 如請求項6所述之應用於C型扣環之夾鉗,其中,兩柱體之相對外側分別形成平面,且相對內側分別形成內凹弧面。
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