TWM578202U - Collet set - Google Patents

Abstract

本新型提供一種筒夾組，其係設有一筒夾本體及一刀具；該筒夾本體設有一容置空間及兩限位部，其中該容置空間沿軸向貫穿設於該筒夾本體，該兩限位部相面對設置，各限位部凸設於形成該容置空間的壁面，並具有一止推面及至少一限位面，該止推面形成於該限位部之底部，該至少一限位面形成於該限位部之側面；該刀具可拆卸地設於該筒夾本體的容置空間中，並設有一裝設端及複數個抵靠面，其中該裝設端設於該刀具之其中一端，且該裝設端之截面係為一多邊形，並與該至少一限位面相對應設置，該複數個抵靠面形成於該刀具鄰近該裝設端的外表面處，其中兩抵靠面受該筒夾之兩止推面限位；藉以提供一種能確實定位刀具之筒夾組。

Description

筒夾組

本新型係涉及一種機床零件，尤指一種能確實定位刀具之筒夾組。

現有筒夾組係包括一筒夾及一刀具，該筒夾設有一夾持孔及複數個剖槽，其中該夾持孔沿軸向貫穿該筒夾，且該夾持孔略呈一圓形，各剖槽沿軸向形成於該筒夾，且該複數個剖槽呈輻射狀地等角間隔設置，並圍繞該夾持孔，該複數個剖槽使該筒夾能於徑向上產生形變；該刀具設有一裝設端及一加工端，該裝設端與該加工端相對設置，且該裝設端略呈一圓形；欲組裝該筒夾及該刀具，將該刀具的裝設端伸入該筒夾之夾持孔後，在該筒夾於徑向上產生形變後，能夾緊該刀具，即可組裝該筒夾及該刀具。

然而，由於該夾持孔貫穿該筒夾，使用者在將該刀具的裝設端伸入該筒夾之夾持孔時，並無一確切定位點，使該刀具每次裝設於該筒夾時，該加工端伸出該筒夾的長度均不一致，且由於該夾持孔略呈一圓形，該刀具之裝設端亦略呈一圓形，該刀具在對一工件加工時，該刀具會相對該夾持孔轉動，導致加工精度有所誤差，因此，現有筒夾組誠有其需加以改進之處。

為解決現有筒夾組的筒夾之夾持孔貫穿該筒夾，使用者在將該刀具的裝設端伸入該筒夾之夾持孔時，並無一確切定位點，使該刀具每次裝設於該筒夾時，該加工端伸出該筒夾的長度均不一致，且由於該夾持孔略呈一圓形，該刀具之裝設端亦略呈一圓形，該刀具在對一工件加工時，該刀具會相對該夾持孔轉動，導致加工精度有所誤差，本新型的主要目的在於提供一種可解決目前技術問題的筒夾組，其包括有： 一筒夾本體，該筒夾本體設有一容置空間及兩限位部，其中該容置空間沿軸向貫穿設於該筒夾本體，該兩限位部相面對設置，各限位部凸設於形成該容置空間的壁面，並具有一止推面及至少一限位面，該止推面形成於該限位部之底部，該至少一限位面形成於該限位部之側面，且該至少一限位面鄰近該止推面，並與該止推面間具有一夾角地設置；以及 一刀具，該刀具可拆卸地設於該筒夾本體的容置空間中，並設有一裝設端及複數個抵靠面，其中該裝設端設於該刀具之其中一端，且該裝設端之截面係為一多邊形，並與該至少一限位面相對應設置，該複數個抵靠面形成於該刀具鄰近該裝設端的外表面處，其中兩抵靠面受該筒夾之兩止推面限位。

進一步，如前所述之筒夾組，其中各限位部具有兩限位面，該兩限位面形成於該限位部之側面，且該兩限位面間隔設置。

再進一步，如前所述之筒夾組，其中各抵靠面係為一斜面。

更進一步，如前所述之筒夾組，其中該裝設端之截面係為一四邊形，且該刀具設有四個抵靠面。

較佳的是，如前所述之筒夾組，其中該筒夾本體設有兩出水槽及複數個剖溝，各出水槽沿軸向凹設形成於該筒夾本體，並與該容置空間相連通，且該兩出水槽分別設於該容置空間的兩側，各出水槽設有一出水口，該出水口貫穿設於該出水槽之底面；各剖溝沿軸向形成於該筒夾本體，並與該容置空間相連通，且該複數個剖溝呈輻射狀地等角間隔設置，其中兩剖溝分別與該兩出水槽的兩出水口相連通設置。

藉由上述的技術手段，本新型筒夾組之筒夾本體設有兩限位部，各限位部設有一止推面，又由於該刀具設有複數個抵靠面，當該刀具之其中兩抵靠面受該筒夾之兩止推面限位時，即可停止推動該刀具，讓使用者可得知一確切的定位點，使該刀具每次裝設於該筒夾時，該加工端伸出該筒夾的長度均一致；再者，該裝設端之截面係為一多邊形，且各限位部具有兩限位面，各限位部之兩限位面會卡掣該刀具之裝設端，而能避免該刀具在加工時，該刀具相對該筒夾本體轉動，導致加工精度有所誤差之情形發生；故本新型筒夾組能確實定位其中的該刀具。

為能詳細瞭解本新型的技術特徵及實用功效，並可依照說明書的內容來實現，茲進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如後：

本新型所提出的筒夾組之較佳實施例如圖1及2所示，其係包括一筒夾本體10及一刀具20，其中：

如圖2及5至8所示，該筒夾本體10係設有一容置空間11、兩出水槽12、兩限位部13及複數個剖溝14；如圖5至8所示，其中該容置空間11沿軸向貫穿設於該筒夾本體10；如圖7及8所示，各出水槽12沿軸向凹設形成於該筒夾本體10，並與該容置空間11相連通，且該兩出水槽12分別設於該容置空間11的兩側，各出水槽12設有一出水口121，該出水口121貫穿設於該出水槽12之底面；如圖5至8所示，該兩限位部13相面對設置，各限位部13凸設於形成該容置空間11的壁面，並具有一止推面131及至少一限位面132，該止推面131形成於該限位部13之底部，且該止推面131鄰近該兩出水槽12之底面，該至少一限位面132形成於該限位部13之側面，並為一平直面，且該至少一限位面132鄰近該止推面131，並與該止推面131間具有一夾角，進一步，各限位部13具有兩限位面132，該兩限位面132形成於該限位部13之側面，且該兩限位面132間隔設置；各剖溝14沿軸向形成於該筒夾本體10，並與該容置空間11相連通，且該複數個剖溝14呈輻射狀地等角間隔設置，進一步，該筒夾本體10設有四個剖溝14，其中兩剖溝14分別與該兩出水槽12的兩出水口121相連通設置。

如圖2及5所示，該刀具20可拆卸地設於該筒夾本體10的容置空間11中，並設有一裝設端21、一加工端22及複數個抵靠面23，該裝設端21與該加工端22分別設於該刀具20之兩端，且該裝設端21之截面係為一多邊形，並與該至少一限位面132相對應設置；該複數個抵靠面23形成於該刀具20鄰近該裝設端21的外表面處，如圖3所示，其中兩抵靠面23受該筒夾10之兩止推面131限位，進一步，各抵靠面23係為一斜面；進一步，該裝設端21之截面係為一四邊形，且該刀具20設有四個抵靠面23。

本新型筒夾組之使用方式，請配合參看圖9所示，首先將該筒夾本體10伸入一刀桿30之一裝置槽31中，再使用一螺帽40穿過該筒夾本體10，並將該螺帽40與該刀桿30相結合，同時推動該刀具20，使該裝設端21伸入該筒夾本體10之容置空間11中，接著請配合參看如圖3所示，當該刀具20之其中兩抵靠面23受該筒夾10之兩止推面131限位，即可停止推動該刀具20，讓使用者可得知一確切定位點，使該刀具20每次裝設於該筒夾10時，該加工端22伸出該筒夾10的長度均一致；將該刀具20裝設於該筒夾10後，即可將該螺帽40與該刀桿30相鎖設結合；較佳的是，由於各抵靠面23係為一斜面，當該刀具20之其中兩抵靠面23受於該筒夾10之兩止推面131限位時，各抵靠面23與相對應止推面131並未直接接觸，而能降低相接觸造成的磨耗情形，進而能降低長期使用後，該刀具20之複數個抵靠面23被磨耗的程度。

請配合參看圖4所示，當該刀具20在對一工件進行加工時，由於該裝設端21之截面係為一多邊形，且各限位部13具有兩限位面132，各限位部13之兩限位面132會卡掣該刀具20之裝設端21，而能避免該刀具20在加工時，該刀具20相對該筒夾本體10轉動，導致加工精度有所誤差之情形發生。

進一步，請配合參看圖9所示，為避免加工時溫度過高，使用者可將冷卻水注入該刀桿30中，冷卻水接著會流經該筒夾本體10之兩出水槽12中，再經由該兩出水口121流至外部，而能確實達到冷卻效果。

綜上所述，本新型筒夾組之筒夾本體10設有兩限位部13，各限位部13設有一止推面131，又由於該刀具20設有複數個抵靠面23，當該刀具20之其中兩抵靠面23受該筒夾10之兩止推面131限位時，即可停止推動該刀具20，讓使用者可得知一確切的定位點，使該刀具20每次裝設於該筒夾10時，該加工端22伸出該筒夾10的長度均一致；再者，該裝設端21之截面係為一多邊形，且各限位部13具有兩限位面132，各限位部13之兩限位面132會卡掣該刀具20之裝設端21，而能避免該刀具20在加工時，該刀具20相對該筒夾本體10轉動，導致加工精度有所誤差之情形發生；故本新型筒夾組能確實定位其中的該刀具20。

10‧‧‧筒夾本體

11‧‧‧容置空間

12‧‧‧出水槽

121‧‧‧出水口

13‧‧‧限位部

131‧‧‧止推面

132‧‧‧限位面

14‧‧‧剖溝

20‧‧‧刀具

21‧‧‧裝設端

22‧‧‧加工端

23‧‧‧抵靠面

30‧‧‧刀桿

31‧‧‧裝置槽

40‧‧‧螺帽

圖1係本新型較佳實施例之立體外觀圖。 圖2係本新型較佳實施例之立體分解圖。 圖3係本新型較佳實施例之剖面側視圖。 圖4係本新型較佳實施例之平面俯視圖。 圖5係本新型較佳實施例之筒夾本體的局部立體剖面圖。 圖6係本新型較佳實施例之筒夾本體的剖面側視圖。 圖7係本新型較佳實施例之筒夾本體的另一剖面側視圖。 圖8係本新型較佳實施例之筒夾本體的平面俯視圖。 圖9係本新型較佳實施例之實施狀態示意圖。

Claims (5)

1. 一種筒夾組，其係設有： 一筒夾本體，該筒夾本體設有一容置空間及兩限位部，其中該容置空間沿軸向貫穿設於該筒夾本體，該兩限位部相面對設置，各限位部凸設於形成該容置空間的壁面，並具有一止推面及至少一限位面，該止推面形成於該限位部之底部，該至少一限位面形成於該限位部之側面，且該至少一限位面鄰近該止推面，並與該止推面間具有一夾角地設置；以及 一刀具，該刀具可拆卸地設於該筒夾本體的容置空間中，並設有一裝設端及複數個抵靠面，其中該裝設端設於該刀具之其中一端，且該裝設端之截面係為一多邊形，並與該至少一限位面相對應設置，該複數個抵靠面形成於該刀具鄰近該裝設端的外表面處，其中兩抵靠面受該筒夾之兩止推面限位。
2. 如請求項1所述之筒夾組，其中各限位部具有兩限位面，該兩限位面形成於該限位部之側面，且該兩限位面間隔設置。
3. 如請求項1或2所述之筒夾組，其中各抵靠面係為一斜面。
4. 如請求項3所述之筒夾組，其中該裝設端之截面係為一四邊形，且該刀具設有四個抵靠面。
5. 如請求項4所述之筒夾組，其中該筒夾本體設有兩出水槽及複數個剖溝，各出水槽沿軸向凹設形成於該筒夾本體，並與該容置空間相連通，且該兩出水槽分別設於該容置空間的兩側，各出水槽設有一出水口，該出水口貫穿設於該出水槽之底面；各剖溝沿軸向形成於該筒夾本體，並與該容置空間相連通，且該複數個剖溝呈輻射狀地等角間隔設置，其中兩剖溝分別與該兩出水槽的兩出水口相連通設置。