TWM578102U - Magnet clip - Google Patents

Abstract

本創作係提供一種磁鐵扣具，係包括有母扣及公扣，其中該母扣於基座之對接部為朝外延伸有第一扣板，並於公扣於本體之扣合部朝外延伸有第二扣板，且第一扣板之第一容置槽與第二扣板之第二容置槽內分別側向安裝有固定片及結合於固定片上之磁鐵，當公扣之第二扣板對正於母扣之第一扣板上方處時，可利用二磁鐵間之磁性吸附作用，使第二扣板扣合於第一扣板表面上形成平貼狀態，此種固定片先結合有磁鐵再分別安裝於母扣與公扣上的方式，可改善磁鐵採用外力鉚合組立時，會受限於母扣與公扣材質的選用，以及磁鐵在組立時產生滑脫或結構破壞造成不良的問題，也可完整包覆在磁鐵外部，以防止公扣與母扣扣合時磁鐵相互碰撞所造成其表面生銹之現象。

Description

磁鐵扣具

本創作係提供一種磁鐵扣具，尤指母扣與公扣上為利用固定片分別安裝有磁鐵，並利用二磁鐵間所形成之磁性吸附作用，使公扣扣合於母扣上後形成穩固的定位，且可方便公扣以單手操作的方式從母扣上作快速組裝或拆卸之動作。

按，現今扣具之使用非常地普遍，其中一部分扣具大多是以公、母扣具來活動穿設或是固定連接於二帶體(如織帶、繩帶等)之活動端，並將二帶體之另側端可分別固定於物品上，以利公、母扣具進行對接定位後，即可達成調整帶體鬆緊或對二帶體進行束緊之目的，且不同型式之扣具也有不同的扣合方式，其使用用途也會產生差異，以廣泛應用於背包、鞋子、成衣或其他需要利用帶體固定之物品上使用。

請參閱如第九、十圖所示，由圖中可清楚看出，此種習用扣具A主要在公扣A1二側處各設有彈臂A11，並於二彈臂A11之間設有一桿體A12，當使用者將公扣A1對接於母扣A2上時，係先將彈臂A11、桿體A12為由母扣A2之開口A21處推入，並使桿體A12沿著開口A21內之導軌A211推入後，便可將二彈臂A11之扣合塊A13為由母扣A2二側之側孔A22處卡入，且扣合塊A13與彈臂 A11間所形成向內轉折之缺槽A14扣持於側孔A22邊緣處之壁面A221上呈一定位。

惟該習用扣具A雖可達到扣合之效果，但其公扣A1推入母扣A2的過程中，很容易因公扣A1之彈臂A11與桿體A12未能完全對正於母扣A2之開口A21與導軌A211處而產生錯位，並造成使用者在進行扣合動作時的不便，當公扣A1與母扣A2拆離時，必須一手相對向內按壓扣合塊A13使其脫離於側孔A22處，並由另一手將公扣A1相對於母扣A2向外拉出才能相互拆離，整體操作的過程較為不便，若是公扣A1與母扣A2的規格較小時，亦會造成在按壓操作上之困難，甚至過度按壓產生結構破壞之缺失；又習用扣具A之結構設計較為繁雜，使其公扣A1與母扣A2間之配合公差必須較為精準，從而導致整體製造的過程將更為不易，產品的不良率也相對的提高，故要如何解決習用扣具A在組裝、扣合或拆卸時較為困難與不便之問題，即為有待從事於此行業者所亟欲研究改善之方向所在。

故，新型創作人有鑑於上述習用之問題與缺失，乃搜集相關資料經由多方的評估及考量，並利用從事於此行業之多年研發經驗不斷的試作與修改，始有此種磁鐵扣具新型誕生。

本創作之主要目的乃在於母扣於基座之對接部、扣於本體之扣合部為分別朝外延伸有第一扣板及第二扣板，並於第一扣板與第二扣板底側處之第一容置槽、第二容置槽內分別側向安裝有固定片，以及利用埋入射出成型的方式結合於固定片上之磁鐵，當公扣之第二扣板對正於母 扣之第一扣板上方處時，可利用二磁鐵間之磁性吸附作用，使第二扣板扣合於第一扣板表面上形成平貼狀態，此種固定片先結合有磁鐵再分別安裝於母扣與公扣上的方式，可改善磁鐵採用外力鉚合組立時，會受限於母扣與公扣材質的選用，以及磁鐵在組立時產生滑脫或母扣與公扣結構破壞造成不良的問題，也可完整的包覆在磁鐵外部，以防止公扣與母扣扣合時磁鐵相互碰撞所造成其表面鍍層脫落或生銹之現象。

本創作之次要目的乃在於母扣之對接部與公扣之扣合部對接部位之結構設計簡單，可使第一扣板之扣槽與第二扣板之扣槽相互扣合時之公差裕度要求不高，以降低整體製造上之困難度，並提高產品的良率及節省生產之成本，且因母扣與公扣之固定片為模組共用組件，可搭配磁鐵結合後各別安裝於母扣與公扣內，不需各別開發不同的模具，以減少模具使用數量及節省生產之成本，也可透過母扣與公扣相互扣合結構方便使用者快速作組裝及拆卸之動作。

本創作之另一目的乃在於當使用者將公扣與母扣拆離時，僅需向上扳動於扣合部之扳動片，並施力大於二上下相對磁鐵間所產生之磁性吸附力量，即可連帶將第二扣板與對接部之第一扣板形成分離狀態，且待第二扣板之凸扣向上脫離於第一扣板之扣槽，便可實現將公扣以單手操作方式從母扣上作快速拆卸之動作。

1‧‧‧母扣

11‧‧‧基座

111‧‧‧繩帶孔

12‧‧‧對接部

121‧‧‧第一扣板

1211‧‧‧扣槽

1212‧‧‧定位槽

122‧‧‧第一容置槽

1221‧‧‧開口

1222‧‧‧軌槽

1223‧‧‧扣持壁

1224‧‧‧限位槽

13‧‧‧固定片

131‧‧‧嵌置槽

1311‧‧‧逃孔

132‧‧‧彈扣

1321‧‧‧卡扣部

133‧‧‧缺槽

134‧‧‧嵌合塊

14‧‧‧磁鐵

2‧‧‧公扣

21‧‧‧本體

211‧‧‧繩帶孔

22‧‧‧扣合部

221‧‧‧第二扣板

2211‧‧‧凸扣

2212‧‧‧補強肋

222‧‧‧第二容置槽

2221‧‧‧開口

2222‧‧‧軌槽

2223‧‧‧扣持壁

2224‧‧‧限位槽

223‧‧‧扳動片

23‧‧‧固定片

231‧‧‧嵌置槽

2311‧‧‧逃孔

232‧‧‧彈扣

2321‧‧‧卡扣部

233‧‧‧缺槽

234‧‧‧嵌合塊

24‧‧‧磁鐵

3‧‧‧繩帶

A‧‧‧扣具

A1‧‧‧公扣

A11‧‧‧彈臂

A12‧‧‧桿體

A13‧‧‧扣合塊

A14‧‧‧缺槽

A2‧‧‧母扣

A21‧‧‧開口

A211‧‧‧導軌

A22‧‧‧側孔

A221‧‧‧壁面

第一圖 係為本創作母扣與公扣之立體外觀圖。

第二圖 係為本創作母扣與公扣之立體分解圖。

第三圖 係為本創作母扣與公扣另一視角之立體分解圖。

第四圖 係為本創作公扣與母扣於扣合前之立體外觀圖。

第五圖 係為本創作公扣與母扣於扣合後之立體外觀圖。

第六圖 係為本創作較佳實施例公扣與母扣於扣合後之側視剖面圖。

第七圖 係為本創作較佳實施例公扣與母扣於拆離時之側視剖面圖。

第八圖 係為本創作較佳實施例公扣與母扣於拆離後之側視剖面圖。

第九圖 係為習用扣具之立體分解圖。

第十圖 係為習用扣具之俯視剖面圖。

為達成上述目的及功效，本創作所採用之技術手段及其構造，茲繪圖就本創作之較佳實施例詳加說明其構造與功能如下，俾利完全瞭解。

請參閱第一、二、三圖所示，係分別為本創作母扣與公扣之立體外觀圖、立體分解圖及另一視角之立體分解圖，由圖中可清楚看出，本創作之磁鐵扣具為包括有母扣1及公扣2，其中：該母扣1於基座11上為設有一繩帶孔111，並於繩帶孔111前方處設有對接部12從基座11底側處朝外水平延伸而厚度變小之第一扣板121，且第一扣板121頂部二側相鄰於基座11處分別設有垂直貫通之扣槽1211，再由二扣槽1211處分別朝外剖設有平行之定位槽1212，而第一扣板121底面處位於二扣槽1211之間則凹設有前方處具開口1221之第一容置槽122，並於第一容置槽122二側壁面處皆形成有軌槽1222，且第一容置槽122後方相鄰於 軌槽1222處分別相對向外形成有扣持壁1223，以及位於二扣持壁1223間之限位槽1224(如第六圖所示)。

在本實施例中，母扣1之對接部12位於第一容置槽122內為安裝有固定片13，該固定片13上設有嵌置槽131，並於嵌置槽131內結合有一磁鐵14，如鐵氧體磁鐵、釹鐵硼磁鐵、鋁鎳鈷磁鐵或其他具有磁性之材質所製成，且嵌置槽131底部設有逃孔1311，而固定片13前方二側處則向後延伸有平行之彈扣132，並於二彈扣132端部皆設有向外轉折之卡扣部1321，且固定片13二側相鄰於彈扣132處分別形成有缺槽133，又固定片13後方中央處凸設有嵌合塊134。

該公扣2於本體21上為設有一繩帶孔211，並於繩帶孔211前方處設有扣合部22從本體21頂緣處朝外水平延伸而厚度變小之第二扣板221，且第二扣板221前方底面二側處垂直向下延伸有凸扣2211，再由二凸扣2211分別朝第二扣板221底面處斜伸形成有補強肋2212，而第二扣板221底面處位於二凸扣2211之間則凹設有前方處具開口2221之第二容置槽222，並於第二容置槽222二側壁面處皆形成有軌槽2222，且第二容置槽222後方相鄰於軌槽2222處分別相對向外形成有扣持壁2223，以及位於二扣持壁2223間之限位槽2224，又第二扣板221頂部前方處朝外形成有扳動片223。

如第二、三圖所示，在本實施例中之公扣2與上述之母扣1結構設計大致相同，並於扣合部22之第二容置槽222內亦可進一步 安裝有固定片23及磁鐵24，其二者結構主要僅有形狀與對接部位設計不同而已，如母扣1之對接部12與公扣2之扣合部22，而母扣1與公扣2所使用之固定片13、23為模組共用組件，其中固定片23之嵌置槽131底部亦可進一步設有逃孔1311，並於固定片23二側處同向延伸有具卡扣部2321之彈扣232，且固定片13二側相鄰於彈扣232處也可分別形成有缺槽233，又固定片13後方中央處凸設有嵌合塊234，使固定片13、23可搭配磁鐵14、24結合後各別安裝於母扣1與公扣2內，也不需針對固定片13、23各別開發不同的模具，以減少模具使用數量及節省生產之成本，故在本案以下之說明書內容中皆一起進行說明，合予陳明。

當本創作於組裝時，係先將母扣1之磁鐵14可利用塑料射出埋入成型的方式結合於固定片13之嵌置槽131內，並使磁鐵14不會超出於固定片13上表面，再將固定片13側向安裝於對接部12之第一容置槽122內，使其彈扣132可由第一容置槽122之開口1221處沿著軌槽1222推入，而卡扣部1321受到軌槽1222內壁面之推頂作用，便會朝缺槽133方向呈一彈性變形，以順利將固定片13推入至定位，同時使彈扣132經由彈性變形與復位的過程後以卡扣部1321扣合於扣持壁1223上，且可透過嵌合塊134卡入於限位槽1224內結合成為一體；同樣地，可利用上述之組裝方式將公扣2之磁鐵24透過固定片23穩固的安裝於扣合部22之第二容置槽222內，以確保磁鐵14、24組裝後不會脫出於母扣1與公扣2外部，進而達到組裝簡易、對位準確及結構穩定之效用。

在本實施例中，固定片13、23與磁鐵14、24係利用埋入射出成型結合成為一體，並由固定片13、23連帶將磁鐵14、24分別安裝於母扣1與公扣2上，以改善磁鐵14、24採用外力鉚合組立的方式時，會受限於母扣1與公扣2材質的選用問題，且可取代鉚合組立的方式防止磁鐵14、24在組立時產生有滑脫，甚至是磁鐵14、24或母扣1與公扣2結構破壞造成不良的問題，以增加產品的穩定性，也可完整的包覆在磁鐵14、24外部，以防止公扣2與母扣1扣合時因磁鐵14、24相互碰撞所造成其表面鍍層脫落或生銹之現象。

請搭配參閱第四、五、六圖所示，係分別為本創作公扣與母扣於扣合前之立體外觀圖、公扣與母扣於扣合後之立體外觀圖及較佳實施例公扣與母扣於扣合後之側視剖面圖，由圖中可清楚看出，本創作之磁鐵扣具較佳實施為可應用於袋體上，但於實際應用時，亦可應用於衣物、鞋體或其他可利用繩帶3固定之物品上使用，其中母扣1之基座11與公扣2之本體21可利用繩帶孔111、211分別供至少一條繩帶3穿設捲繞固定，並將二繩帶3固定於物品上，以利公扣2與母扣1進行對接定位後達成調整繩帶3鬆緊或束緊之目的。

當本創作於使用時，係先將公扣2之扣合部22移動至母扣1之對接部12上方處，其第二扣板221之凸扣2211便會對正於第一扣板121之扣槽1211處，並利用二上下相對之磁鐵14、24間所產生之磁性吸附作用，得以快速將第二扣板221之凸扣2211向下扣合於第一扣板121之扣槽1211內，且第二扣板221抵靠於第一扣板121表面上形成平貼狀態，當母扣1與公扣2受到二繩帶3水平 方向相對向外拉扯時，第二扣板221之凸扣2211將不易從垂直方向脫出於第一扣板121之扣槽1211，並由補強肋2212伸入於定位槽1212內來增加其抗拉拔強度，更能確保使用上之安全性，進而達到操作簡易、結構穩定及不易脫離之效果。

請參閱第七、八圖所示，係分別為本創作較佳實施例公扣與母扣於拆離時之側視剖面圖及公扣與母扣於拆離後之側視剖面圖，由圖中可清楚看出，當使用者欲將公扣2與母扣1拆離時，僅需向上扳動於扣合部22之扳動片223，並施力大於二上下相對之磁鐵14、24間所產生之磁性吸附力量，可連帶將第二扣板221與對接部12之第一扣板121形成分離狀態，且待第二扣板221之凸扣2211向上脫離於第一扣板121之扣槽1211，便可實現將公扣2以單手操作的方式從母扣1上作快速拆卸之動作。

在本實施例中，母扣1之對接部12與公扣2之扣合部22對接部位結構設計簡單，可使第一扣板121之扣槽1211與第二扣板221之扣槽1211相互扣合時之公差裕度要求不高，以降低整體製造上之困難度，並提高產品的良率及節省生產之成本，且可透過母扣1之對接部12與公扣2之扣合部22相互扣合結構，方便使用者得以快速作組裝及拆卸之動作，更具實用性之效果。

上述詳細說明為針對本創作一種較佳之可行實施例說明而已，惟該實施例並非用以限定本創作之申請專利範圍，凡其他未脫離本創作所揭示之技藝精神下所完成之均等變化與修飾變更，均應包含於本創作所涵蓋之專利範圍中。

綜上所述，本創作上述之磁鐵扣具使用時為確實能達到其功效及目的，故本創作誠為一實用性優異之創作，實符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本案，以保障新型創作人之辛苦創作，倘若 鈞局有任何稽疑，請不吝來函指示，新型創作人定當竭力配合，實感德便。

Claims (10)

1. 一種磁鐵扣具，係包括有母扣及公扣，其中：該母扣於基座一側處為設有對接部，並於該對接部從該基座底側處朝外延伸有第一扣板，該第一扣板底面處凹設有第一容置槽，該第一容置槽內側向安裝有固定片及結合於該固定片上之磁鐵；該公扣於本體一側處為設有扣合部，並於該扣合部從該本體頂緣處朝外延伸有第二扣板，該第二扣板底面處凹設有第二容置槽，該第二容置槽內側向安裝有固定片及結合於該固定片上之磁鐵，其中該公扣之扣合部可移動對正於該母扣之對接部上方處，並利用該二上下相對之磁鐵間之磁性吸附作用，得以將該第二扣板扣合於該第一扣板表面上形成平貼狀態。
2. 如申請專利範圍第1項所述之磁鐵扣具，其中該母扣之基座與該公扣之本體上為分別設有供至少一條繩帶穿設於其內之繩帶孔。
3. 如申請專利範圍第1項所述之磁鐵扣具，其中該母扣於該第一扣板頂部二側相鄰於該基座處為分別設有扣槽，並於該公扣於該第二扣板底面二側處向下延伸有扣合於該扣槽內之凸扣。
4. 如申請專利範圍第3項所述之磁鐵扣具，其中該母扣於該二扣槽處為分別朝外剖設有平行之定位槽，並於該公扣於該凸扣分別朝該第二扣板底面處斜伸形成有伸入於該定位槽內之補強肋。
5. 如申請專利範圍第1項所述之磁鐵扣具，其中該母扣於該第一容置槽前方處為具有開口，並於該第一容置槽二側壁面處分別形成有軌槽，該第一容置槽後方相鄰於該軌槽處分別形成有扣持壁，而固定片上為 設有供該磁鐵結合於其內成為一體之嵌置槽，並於該固定片前方二側處向後延伸有由該開口處沿著該軌槽推入之彈扣，該彈扣端部分別設有向外轉折用以扣合於該扣持壁上之卡扣部。
6. 如申請專利範圍第5項所述之磁鐵扣具，其中該母扣位於該二扣持壁之間為形成有限位槽，並於該固定片後方中央處為凸設有卡入於該限位槽內結合成為一體之嵌合塊。
7. 如申請專利範圍第1項所述之磁鐵扣具，其中該公扣於該第二容置槽前方處為具有開口，並於該第二容置槽二側壁面處分別形成有軌槽，該第二容置槽後方相鄰於該軌槽處分別形成有扣持壁，而固定片上為設有供該磁鐵結合於其內成為一體之嵌置槽，並於該固定片前方二側處向後延伸有由該開口處沿著該軌槽推入之彈扣，該彈扣端部分別設有向外轉折用以扣合於該扣持壁上之卡扣部。
8. 如申請專利範圍第7項所述之磁鐵扣具，其中該公扣位於該二扣持壁之間為形成有限位槽，並於該固定片後方中央處為凸設有卡入於該限位槽內結合成為一體之嵌合塊。
9. 如申請專利範圍第1項所述之磁鐵扣具，其中該公扣之第二扣板頂部為朝外形成有扳動片。
10. 如申請專利範圍第1項所述之磁鐵扣具，其中該母扣之磁鐵與該公扣之磁鐵為分別利用塑料射出埋入成型的方式結合於該模組共用的固定片上成為一體。