TWM473727U - 繩索扣 - Google Patents

Description

繩索扣

本創作係提供一種繩索扣，尤指可簡化加工製程、而公母扣組裝後不易脫離、且產品輕量化之繩索扣，利用母扣二側鏤空狀之限位槽道供公扣二側限位卡扣抵靠，強化公扣、母扣之結構強度，而供公扣、母扣二側限位與繩索穿設方向不同，若受外力影響時仍不易變形、脫離，以增加繩索扣的使用壽命。

按，在日常生活中繩索的使用相當普遍，因為繩索易於綑綁及鬆放的特性，被應用於各種物品的束縛、緊固，且繩索更廣泛使用在服飾、鞋子、帽子或提包、背包或提袋等物品上，並透過繩索上結合繩索扣的應用方式，只要按壓繩索扣在繩索上滑移，即可輕易達到使繩索束緊或鬆脫的效果，更可方便繩索的拉伸、調節，亦可襯托繩索的美觀、質感，也造成各種型式的繩索扣大量問世，被應用在各種物品的繩索上。

而各類型的繩索扣在使用時，都是在繩索扣的公、母扣具之繩孔中穿過繩索，再按壓公扣以調整繩索的鬆緊度，請參閱第七、八圖所示，該扣具A之母扣A1內部具有按壓空間A10，二側壁分別設有二相對之穿孔A11，則於母扣A1的按壓空間A10內組裝公扣A2，且公扣A2表面設有二相對之繩孔A20，且各繩孔A20底緣分別凸設有 定位凸扣A21，而以公扣A2之各繩孔A20對位於母扣A1二側壁之各穿孔A11，並利用各繩孔A20底緣之定位凸扣A21，分別嵌入各穿孔A11內，再於母扣A1、公扣A2間設置彈簧A3，利用彈簧A3頂稱公扣A2凸伸出母扣A1的按壓空間A10外側，且公扣A2並藉各定位凸扣A21抵持在各穿孔A11頂部，即可於扣具A的公扣A2朝母扣A1的按壓空間A10內按壓時，而於各穿孔A11及繩孔A20內穿過繩索、調節繩索的長度、鬆緊度，並當公扣A2解除按壓施力後，以透過彈簧A3頂持公扣A2與母扣A1朝相對外側分離，則由各穿孔A11及各繩孔A20夾緊繩索，將繩索固定、束緊，然習用扣具A在實際應用實施時，仍存在諸多的缺失，如：

(1)母扣A1的各穿孔A11內卡制之公扣A2各定位凸扣A21，係與繩索穿設各穿孔A11、各繩孔A20的方向呈平行相同軸向，則當母扣A1與公扣A2在受到繩索的軸向拉扯時，母扣A1容易受到彈簧A3的作用力影響而產生變形、撐開，導致公扣A2彈跳出母扣A1的按壓空間A10外，造成扣具A使用時損壞率增加。

(2)母扣A1與公扣A2相互組裝、結合後，因受到彈簧A3的頂推，容易在扣具A受到外力影響，如搬運過程晃動或組裝扣具A的製程中、移動扣具A時，相當容易造成母扣A1撐開、變形，導致母扣A1與公扣A2組裝不牢固，而致公扣A2被彈簧A3彈出母扣A1之缺失。

(3)製造母扣A1的模具，必須將公、母模具結合後，配合滑塊經過複雜的加工製程，才可製成母扣A1上的各孔洞，相當耗時 費工，且於製造時用料多，也增加扣具A的質量。

是以，如何改善扣具的公、母扣形成牢固的組裝，不易受到外力影響而造成公扣彈出母扣，形成脫落、分離之困擾與麻煩，即為從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

故，新型創作人有鑑於習用扣具在公、母扣間的卡制定位不確實、容易變形或鬆脫之諸多問題與缺失，乃搜集相關資料經由多方評估及考量，並利用從事於此行業之多年研發經驗不斷試作與修改，始設計出此種可利用公，母模具相互靠合、對接且配合滑塊組裝，即可製成母扣之二側限位槽道設計，使公、母扣組裝後，而受到外力影響時、仍不易發生母扣被撐開或變形、而致公扣脫離母扣的情況，並簡化製程步驟、以降低製造成本、減輕扣具質量、使用時不易變形脫離之繩索扣新型誕生。

本創作之主要目的乃在於該繩索扣之母扣於容置空間底部具卡持柱、二表面分別設有二相對之通孔，且於容置空間一側邊具開口、另二相對側邊設有內側具卡抵面之限位槽道，則於母扣的容置空間組裝公扣，公扣之按壓面凸伸出容置空間的開口外、表面設有二扣持孔對位母扣各通孔，則遠離按壓面之另側面凹設收納空間，於收納空間的槽口二外側分別凸設有限位卡扣、可活動嵌入母扣二側限位槽道內，再於母扣的容置空間與公扣收納空間內穿設彈性體，可藉由公、母模具相互靠合配合滑塊之加工，以供成型母扣二側限位槽道，以簡化母扣成型的製程，達到公扣、母扣可穩定的牢固組裝、受外力影響仍不易脫離之目的。

本創作之次要目的乃在於該母扣的容置空間二側，分別設 有鏤空狀之限位槽道，透過公、母模具的配合，即可成型母扣二側之限位槽道，可以減少製造時的用料、亦可降低製造成本，且可供公扣二側之限位卡扣活動嵌入二限位卡槽內，透過公扣二側限位卡扣配合母扣二側限位槽道相互卡扣、定位模式，避免母扣產生變形、撐開的情況，則在搬運過程或組裝作業的製程中，若受外力的搖晃或震動影響，仍不易造成母扣被撐開或變形、而使公扣被彈性體的彈力作用彈出母扣，可將公扣穩定、牢固的組裝在母扣內、不易脫離，而延長扣具的使用時效與壽命。

本創作之再一目的乃在於該公扣二側限位卡扣配合母扣二側限位槽道之設計，則於製造公扣與母扣的模具間，並利用公、母模具的呈互靠應用之設計，並配合滑塊進行加工作業，即成型母扣於容置空間二側之鏤空狀限位槽道，為可簡化模具的設計、製程更為省工及省時，不必進行多次重複加工，以降低製造模具之成本。

1‧‧‧母扣

10‧‧‧容置空間

101‧‧‧開口

11‧‧‧卡持柱

12‧‧‧限位槽道

121‧‧‧卡抵面

13‧‧‧通孔

2‧‧‧公扣

20‧‧‧扣持孔

21‧‧‧收納空間

211‧‧‧凸柱

212‧‧‧槽口

22‧‧‧限位卡扣

23‧‧‧按壓面

3‧‧‧彈性體

31‧‧‧抵持邊

32‧‧‧抵持邊

4‧‧‧繩索

A‧‧‧扣具

A1‧‧‧母扣

A10‧‧‧按壓空間

A11‧‧‧穿孔

A2‧‧‧公扣

A20‧‧‧繩孔

A21‧‧‧定位凸扣

A3‧‧‧彈簧

第一圖 係為本創作之立體外觀圖。

第二圖 係為本創作之立體分解圖。

第三圖 係為本創作之前視剖面圖。

第四圖 係為本創作之側視剖面圖。

第五圖 係為本創作較佳實施例扣持繩索之側視剖面圖。

第六圖 係為本創作較佳實施例解扣繩索之側視剖面圖。

第七圖 係為習用扣具之立體外觀圖。

第八圖 係為習用扣具之立體分解圖。

為達成上述目的及功效，本創作所採用之技術手段及其構造，茲繪圖就本創作之較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下，俾利完全瞭解。

請參閱第一、二、三、四、五圖所示，係為本創作之立體外觀圖、立體分解圖、前視剖面圖、側視剖面圖、較佳實施例扣持繩索之側視剖面圖，由圖中所示可以清楚看出，本創作之繩索扣係包括母扣1、公扣2及彈性體3，其中：該母扣1內部具有容置空間10，且容置空間10內部近中央位置凸設有卡持柱11、一側朝外貫通設有開口101，另二側邊為分別設有鏤空狀之限位槽道12，定於近開口101二側的限位槽道12側壁面設有卡抵面121，再於容置空間10的二側表面分別設有二相對向外貫通之通孔13。

該公扣2係於表面設有二相對貫通之扣持孔20，而於二扣持孔20間設有開放式之收納空間21，且收納空間21內側凸設有凸柱211、另側向外貫空形成槽口212，則於槽口212二側之公扣2二外側邊分別凸設有限位卡扣22，相對二限位卡扣22於公扣2的另側面具有呈弧狀彎曲之按壓面23。

該彈性體3係為線圈、簧片或彈性材料等成型之彈簧，二側分別成型抵持邊31、32。

上述各構件於組裝時，為利用母扣1之容置空間10供組裝公扣2，而以公扣2二側之限位卡扣22，分別活動嵌入母扣1於容置 空間10二側所設之限位槽道12內，並由公扣2二側之限位卡扣22，分別抵持在二側限位槽道12側邊的卡抵面121，再於母扣1的容置空間10之卡持柱11上套裝彈性體3，且彈性體3以一側抵持邊31套設在卡持柱11底部，彈性體3另側抵持邊32則穿入公扣2的收納空間21、再套設於凸柱211，而利用彈性體3供母扣1、公扣2在按壓後彈性復位，並藉由公扣2的按壓面23受外力按壓時，以公扣2的各扣持孔20對位於母扣1二表面之各通孔13，則可供預設繩索4穿過各通孔13、扣持孔20，即藉由母扣1、公扣2與彈性體3組構成本創作之繩索扣。

上述之母扣1與公扣2之製造模具，可於製造母扣1的模具之公、母模具呈互靠之應用設計，再配合滑塊進行加工作業，即可於母扣1的容置空間10二側成型鏤空狀之限位槽道12，以簡化模具的設計、製程更加省工及省時，而可降低繩索扣開設模具的經費，亦可降低繩索扣的製造成本，且母扣1內部容置空間10與二側限位槽道12的設計，可以減少製造時的用料量，並減輕繩索扣的質量，供繩索扣使用時，可以更輕便、順手，以使公扣2利用二側限位卡扣22分別活動嵌置在母扣1的二側限位槽道12內，形成牢固的組裝，則於繩索扣在組裝過程或移動、搬運中，受到外力的搖晃或震動等影響，不易造成母扣1被撐開或變形而並導致公扣2彈性體3的彈力彈開而跳出母扣1外的現象，使公扣2不易脫離母扣1，達到組裝更加穩固之目的，讓母扣1與公扣2組合後，具有穩定相互嵌卡限位之效果，以可供預設繩索4順利穿設。

又，母扣1二表面所設之各通孔13、公扣2內部貫通之 扣持孔20，則可分別為相對型式之菱形、圓形、三角形、矩形或多邊形或幾何形狀等，可供預設繩索4穿設之孔洞，而供母扣1之各通孔13、公扣2的各扣持孔20供預設繩索4穿設軸向的方向，為與母扣1、公扣2二側限位槽道12、限位卡扣22的限位方向，形成不同方向之設計模式，則預設繩索4受外力拉扯時，不致造成母扣1受力變形、撐開，以確保公扣2不易脫離母扣1的容置空間10；另，公扣2之按壓面23係凸伸出母扣1的容置空間10外側，則按壓面23係可呈圓弧面、平面、曲面狀或具複數凸粒、凸條紋、交錯凸條紋等，各種表面型式、具有良好止滑作用，供使用者更加方便按壓公扣2的按壓面23，不易發生滑手的現象。

請參閱第二、三、四、五、六圖所示，係為本創作之立體分解圖、前視剖面圖、側視剖面圖、較佳實施例扣持繩索之側視剖面圖、較佳實施例解扣繩索之側視剖面圖，由圖中所示可以清楚看出，本創作之繩索扣於實際應用時，為將母扣1外側凸出之公扣2，於按壓面23施力按壓，而將公扣2往母扣1的容置空間10內按壓，使公扣2二側之限位卡扣22、分別於母扣1二側限位槽道12內活動位移，並同時擠壓位於卡持柱11與收納空間21的凸柱211間之彈性體3，而供公扣2之二扣持孔20分別對位於母扣1二側壁之各通孔13，即可利用預設繩索4分別穿過通孔13、扣持孔20，以進行調整預設繩索4的拉伸長度及鬆緊度，則將公扣2的按壓面23上所受施力解除後，利用彈性體3的彈性回復力頂推公扣2往遠離母扣1的外側移動，並使公扣2二側之限位卡扣22，分別於二側限位槽道12內移動、抵持於側邊的卡抵面121，並 利用公扣2各扣持孔20與母扣1的各通孔13，呈錯位狀夾持預設繩索4，即形成母扣1、公扣2二側限位卡制方向、為與預設繩索4穿設軸向的方向，係呈現不同方向之設計模式，不致因彈性體3對公扣2的反彈力量、而使母扣1發生變形或被撐開的情況，則不會造成公扣2脫離母扣1的容置空間10之缺失，以將預設繩索4透過繩索扣達到束緊、固定之目的。

而母扣1利用二側所設之鏤空狀限位槽道12，配合公扣2二側之限位卡扣22對位嵌入，而將繩索扣的受力支撐點轉移至母扣1二側，可於母扣1與公扣2受到彈性體3的作用力頂撐時，避免造成母扣1變形撐開的情況，避免公扣2脫離母扣1之容置空間10，即使母扣1與公扣2間若受外力的搖晃或震動，也不會造成母扣1被撐開、變形以致公扣2被彈性體3的彈力作用而彈出母扣1外，可有效延長繩索扣的使用時效、增加使用壽命，更符合經濟效益。

且本創作之繩索扣的母扣1、公扣2及彈性體3，可應用於服飾、鞋子、提袋或提包或背包等各種物品上穿設之預設繩索4，藉以調整物品上預設繩索4的鬆緊度及所需長、短之長度後，再以母扣1之通孔13、公扣2之扣持孔20緊夾扣住預設繩索4，可利用按壓繩索扣的操作，可方便物品上預設繩索4的束縛或鬆放的調整。

是以，以上所述僅為本創作之較佳實施例而已，非因此侷限本創作之專利範圍，本創作之繩索扣，係於母扣1的容置空間10二側分別設有鏤空狀限位槽道12，以供公扣2組裝於容置空間10內，由公扣2二側之限位卡扣22，分別活動嵌入母扣1二側之各限位槽道12， 再於母扣1的容置空間10之卡持柱11、公扣2收納空間21的凸柱211間，套裝彈性體3，且母扣1、公扣2二側限位方向與預設繩索4穿設軸向的方向不同，俾可達到母扣1與公扣2於受到外力的搖晃或震動影響時，也不會因彈性體3的頂撐而造成母扣1產生變形、撐開，防止公扣2不致脫離母扣1之目的，保持母扣1與公扣2間的良好限位效果，而可延長繩索扣的使用壽命，且製造母扣1的公、母模具互靠，並配合滑塊進行加工作業之製程，即可成型母扣1二側之限位槽道12，具簡化製程並省工、省時之功效，以降低開設模具的工時、費用、而減少加工時之用料量、降低繩索扣的製造成本，可減輕繩索扣的質量、方便繩索扣順手應用之功能，故舉凡可達成前述效果之結構、裝置皆應受本創作所涵蓋，此種簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本創作之專利範圍內，合予陳明。

且本創作之繩索扣於實際應用、實施時，為具有下列各項優點等，如：

(一)繩索扣係利用母扣1二側之限位槽道12，配合公扣2二側之限位卡扣22，成為繩索扣的受力支撐，則在組裝作業或搬運過程中，若受到外力的搖晃或震動等影響，而使母扣1、公扣2受到彈性體3的頂撐時，可確保母扣1不易產生變形、撐開的情況，並能防止公扣2彈跳、脫離母扣1的容置空間10，達到良好的限位組裝效果，可延長繩索扣的使用壽命。

(二)繩索扣之公扣2係於二外側、分別凸設有限位卡扣22，並配合母扣1的容置空間10二側鏤空狀限位槽道12，可利用製 造母扣1的公、母模具互靠，配合滑塊進行加工作業的製程，以成型母扣1二側之限位槽道12，製程相當省時省工，則能減少模具開設的費用，降低製造的成本、經費。

(三)繩索扣之母扣1於容置空間10二側，分別設有鏤空狀限位槽道12，可在製造加工時減少原料用量，並減輕母扣1的質量，供成型後之繩索扣具有輕量的效果，更方便繩索扣的操作、應用。

故，本創作為主要針對繩索扣進行設計，係利用母扣內部容置空間二側分別設有鏤空狀限位槽道，以公扣組裝於母扣的容置空間內，並以公扣二側之限位卡扣、分別活動嵌入母扣二側之限位槽道，再於母扣與公扣間裝設彈性體，形成母扣、公扣二側的限位扣、公扣產生拉方向與預設繩索穿設軸向的方向不同，則當繩索扣在組裝作業或搬運過程中，若受到外力的搖晃或震動影響時，則由母扣與公扣二側之限位槽道與限位卡扣，所產生之的限位卡制，而可達到母扣與公扣受到彈性體頂撐時，確保母扣不易變形、撐開，以防止公扣不易脫離母扣為主要保護重點，且製造母扣模具時，可以將製造母扣的公、母模具互靠，且配合滑塊進行加工作業，以成型母扣二側之限位槽道，並可達到母扣製造時減少用料、降低繩索扣的製造成本的效果，而母扣二側具鏤空狀之限位槽道，可減少母扣之重量，乃僅繩索扣具有質量輕、易於操作之優勢，方便預設繩索穿設在母扣與公扣內，輕易調節預設繩索的長度與鬆緊度，惟，以上所述僅為本創作之較佳實施例而已，非因此即侷限本創作之專利範圍，故舉凡運用本創作說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本創作之專利範圍內，合予陳明。

綜上所述，本創作上述之繩索扣於實施、使用時，為確實能達到其功效及目的，故本創作誠為一實用性優異之研發，為符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本案，以保障創作人之辛苦研發、創設，倘若 鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，創作人定當竭力配合，實感德便。

1‧‧‧母扣

12‧‧‧限位槽道

121‧‧‧卡抵面

13‧‧‧通孔

2‧‧‧公扣

20‧‧‧扣持孔

21‧‧‧收納空間

211‧‧‧凸柱

212‧‧‧槽口

22‧‧‧限位卡扣

23‧‧‧按壓面

3‧‧‧彈性體

31‧‧‧抵持邊

32‧‧‧抵持邊

Claims (5)

1. 一種繩索扣，係包括母扣、公扣及彈性體，其中：該母扣內設有於底部具卡持柱之容置空間，且容置空間二相對表面分別設有二相對之通孔，則容置空間一側邊設有向外貫通之開口、另二相對側邊分別設有鏤空狀之限位槽道，而近開口二側的限位槽道側壁分別設有卡抵面；該公扣係組裝於母扣的容置空間內，並設有凸伸出開口外之按壓面，且表面設有相對母扣二表面的各通孔之二貫通式扣持孔，則遠離按壓面的另側面朝內設有外側具槽口之收納空間，而近收納空間的槽口二外側分別凸設有於母扣二側限位槽道活動位移之限位卡扣；該彈性體係以一側裝設於母扣的容置空間內之卡持柱，另側為穿伸入公扣的收納空間內。
2. 如申請專利範圍第1項所述之繩索扣，其中該母扣及公扣係呈長矩形狀，且母扣二表面所設之各通孔、公扣內部貫通之扣持孔，則分別為菱形、圓形、三角形、矩形或多邊形或幾何形狀。
3. 如申請專利範圍第1項所述之繩索扣，其中該公扣之收納空間於內側設有供彈性體另側卡持、定位之凸柱。
4. 如申請專利範圍第1項所述之繩索扣，其中該公扣之按壓面凸出母扣外側，則按壓面係呈圓弧面、平面或曲面狀。
5. 如申請專利範圍第1項所述之繩索扣，其中該公扣之按壓面凸出母扣外側，則按壓面係於表面具複數凸粒、凸條紋或交錯凸條紋之型式。