TWM561255U - 顯示模組及顯示裝置 - Google Patents

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TWM561255U
TWM561255U TW106218072U TW106218072U TWM561255U TW M561255 U TWM561255 U TW M561255U TW 106218072 U TW106218072 U TW 106218072U TW 106218072 U TW106218072 U TW 106218072U TW M561255 U TWM561255 U TW M561255U
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謝欣怡
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友達光電股份有限公司
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Abstract

一種顯示模組,包含顯示面板、側框及膠帶。顯示面板具有顯示面。側框係設置於顯示面板之側邊,側框並具有頂面,頂面上形成有至少一孔洞。膠帶至少部分貼附於側框之頂面,並延伸至貼附於顯示面之邊緣,其中膠帶上具有至少一孔位標記對應於側框之至少一孔洞。

Description

顯示模組及顯示裝置
本創作係關於一種顯示模組及顯示裝置;具體而言,本創作係關於一種具有膠帶貼附於側框的顯示模組及顯示裝置。
在現今的顯示裝置的製程中,通常會有多個製造商共同合作來完成一個顯示裝置。例如在製造完成一個顯示裝置的半成品之後,會有其他組件或模組需要其他製造商於後製程中組裝完成。在後續製造商進行後製程時,則往往需要先拆解前一製造商已組裝的半成品。
以圖1的傳統顯示裝置10為例,一般的顯示裝置10包含顯示面板11、背框12、側框13以及前框14。以組裝觸控或3D等外加模組之後製程為例,可能必須先將前框14拆掉,以將外加模組15設置於顯示面板11上方,並且在重新將前框14安裝在外加模組15上方。在此情況下,通常需要設置一個墊塊16於前框14及側框13頂面間,以撐出夾層空間來容納外加模組15的端緣。然而,在尚未安裝外加模組15於顯示裝置10內時,此夾層空間易導致顯示面板11的晃動,增加破片的風險。此外,墊塊的尺寸需要配合外加模組15的厚度,因此針對每個不同尺寸的外加模組15勢必需要開發 新的模具來生產相對應的墊塊16,此些情況都會造成成本的增加。另外,組裝外加模組15之前,先將前框14拆掉,可能會造成顯示面板11表面刮傷及微粒的產生,提高顯示裝置10受損和汙染的可能性。
本創作之一目的在於提供一種顯示模組與顯示裝置,可配合不同尺寸的頂高件,以提高組裝的靈活度及方便性。
本創作之一目的在於提供一種顯示模組與顯示裝置,可在頂高件組裝前減少灰塵或其他異物侵入的可能。
本創作之一目的在於提供一種顯示模組與顯示裝置,可降低顯示面板受損的機率。
本創作之一目的在於提供一種顯示模組與顯示裝置,具有較佳的組裝靈活度以配合不同的輔助面板。
顯示模組包含有顯示面板、側框及膠帶。顯示面板具有顯示面,而側框則設置於顯示面板之側邊。側框具有頂面,且頂面上形成有至少一孔洞。膠帶至少部分貼附於側框之頂面,並延伸至貼附於顯示面之邊緣,其中膠帶上具有至少一孔位標記對應於側框之至少一孔洞。
顯示裝置包含有顯示面板、側框、膠帶、至少一頂高件及外框。顯示面板具有顯示面。側框係設置於顯示面板之側邊並具有頂面,頂面上形成有至少一孔洞。膠帶至少部分貼附於側框之頂面,並延伸至貼附於顯示面之邊緣,膠帶上具有至少一破孔對應於側框的至少一孔洞。至少一頂高件具有至少一定位柱及頂塊。至少一定位柱的至少部分通過膠帶的 至少一破孔而***側框的至少一孔洞。頂塊連接至少一定位柱之一端,並突出於側框的頂面外。外框具有頂板,其中頂板為至少一頂高件的頂塊所支撐而與側框的頂面間夾有一間隔。
G‧‧‧間隔
h‧‧‧厚度
L‧‧‧長度
L1‧‧‧長度
L2‧‧‧長度
P‧‧‧投影方向
w‧‧‧寬度
100‧‧‧顯示模組
110‧‧‧顯示面板
112‧‧‧顯示面
114‧‧‧背光模組
115‧‧‧光源
116‧‧‧導光板
120‧‧‧側框
121‧‧‧托台
130‧‧‧膠帶
140‧‧‧背蓋
200‧‧‧顯示裝置
210‧‧‧頂高件
220‧‧‧外框
240‧‧‧輔助面板
240h‧‧‧厚度
1161‧‧‧反光層
1162‧‧‧出光面
1201‧‧‧側壁
1202‧‧‧頂面
1203‧‧‧孔洞
1204‧‧‧內壁
1205‧‧‧矩形開口
1205A、1205B‧‧‧開口
1206‧‧‧承托凸緣
1301‧‧‧孔位標記
1302‧‧‧破孔
1303‧‧‧孔緣
1305‧‧‧第一孔蓋
1306‧‧‧第二孔蓋
1307‧‧‧第三孔蓋
1401‧‧‧側壁
2102‧‧‧定位柱
2103‧‧‧頂塊
2104‧‧‧定位鉤
2201‧‧‧頂板
2301‧‧‧破孔
2402‧‧‧端部
圖1為習知顯示裝置之示意圖;圖2為本創作的顯示模組的一實施例元件***圖;圖3A為顯示模組之實施例立體橫切面示意圖;圖3B為顯示模組之實施例剖視圖;圖4A至4E為膠帶上的孔位標記的不同實施例的示意圖;圖5為顯示裝置之一實施例元件***圖;圖6A為頂高件與側框組合之實施例示意圖;圖6B為圖6A所示實施例之剖視示意圖;圖6C為圖6B之另一個實施例的剖視示意圖;圖7A至7C為頂高件與側框組合之不同變化實施例剖視圖;圖8A至8C為頂高件的不同變化實施例與側框組合之剖視圖;圖9為顯示裝置的另一個實施例的示意圖。
圖2為本創作顯示模組之一實施例的元件***圖。如圖2所示,顯示模組100包含顯示面板110、側框120以及膠帶130。在本實施例中,顯示面板110具有一顯示面112,且側框120係設置於顯示面板110之側邊。
在本實施例中,顯示模組100還例如包含一背蓋140。由於本實施例係以液晶顯示模組為例,因此背蓋140及顯示面板110之間還可設置有背光模組114。具體而言,背光模組114的光源115及導光板116是設置於背蓋140上,其中背光模組114在導光板116面向背蓋140的一面可進一步包含一反光層1161;而導光板116及顯示面板110之間則可設置有如擴散片、增亮片等之光學膜片118。此處係以側入式背光模組為例,然不限於此,亦可採用直下式的背光模組。另外,在不同實施例中,顯示模組100亦可為自發光型、反射型或其他型式之顯示模組,而不以液晶顯示模組為限,而若採用自發光型之顯示模組,可省略背光模組。
圖3A為顯示模組切除部分而可見截面之實施例斜視示意圖;而圖3B則為圖3A所示實施例之側視截面圖。如圖3A及圖3B所示,背蓋140可具有第一側壁1401,其係圍繞著背光模組114。側框120可設置於背蓋140的側壁1401上,並且側框120可具有第二側壁1201,其係圍繞著背蓋140的外側。換言之,第二側壁1201係可圍繞於第一側壁1401的外圍。然而在不同實施例中,亦可以第一側壁1401圍繞於第二側壁1201之外側,或是省略兩者其中之一。
如圖2、圖3A及圖3B所示,在本實施例中,側框120可圍繞於顯示面板110的側邊。側框120可具有自第二側壁1201頂端伸出的托台 121,而托台121之端部則可延伸出承托凸緣1206供承托顯示面板110的側緣。
此外,在本實施例中,如圖3A及圖3B所示,側框120的托台121可具有頂面1202,而頂面1202上形成有至少一孔洞1203。孔洞1203的設置位置可依據設計需求而定。舉例而言,在頂面1202上且對應於側框120的四個角落之處分別可形成孔洞1203,但不限於此,在其他不同實施例中,孔洞1203可以別的數量及/或位置形成於頂面1202上。
如圖2、圖3A及3B所示,在本實施例中,膠帶130係至少部分貼附於側框120之頂面1202,並延伸至貼附於顯示面板110之邊緣。換言之,膠帶130在不遮到顯示面112之顯示區的情況下,會覆蓋到側框120的頂面1202至顯示面112邊緣的部分。藉由此設計,膠帶130可減少骯髒物(例如,灰塵)藉由顯示面板110及側框120間的間縫侵入顯示模組100的機會,以維護顯示模組100的內部元件的運作與顯示品質。此外,膠帶130亦可定位顯示面板110及側框120間的相對位置關係,以避免兩者分離,降低顯示面板110破片的機率。另外,圖2的膠帶130僅以兩條為例,然不限於此,膠帶130例如為四條來圍繞整個顯示模組的邊緣,皆可視需求調整。
在本實施例中,膠帶130可同時從側框120的頂面1202貼附延伸至側框120的第二側壁1201,甚至可貼附延伸至背蓋140背向顯示面板110的一面(背面1402)。藉由此設計,膠帶130可覆蓋到側框120與顯示面板110之間的間縫以及側框120與背蓋140之間的連接介面,藉此可降低骯髒物侵入至顯示模組100內部的可能性。此外,膠帶130亦可定位側框120與背蓋140間之相對位置關係,以避免兩者分離,並增加顯示模組的整體結構強度。
此外,如圖3A及3B所示,在本實施例中,膠帶130上具有至少一孔位標記1301係對應於側框120上的至少一孔洞1203。舉例來說,膠帶130可於對應於側框120上形成的每個孔洞1203處均形成有孔位標記1301。在本實施例中,由於膠帶130覆蓋於側框120上後不易確認孔洞1203的實際位置,因此孔位標記1301將有助於標記側框120上形成的孔洞1203的實際位置。於一實施例中,於垂直頂面1202的投影方向P上,當以頂面1202為投影基準面時,孔位標記1301之投影範圍係可至少與孔洞1203部分疊置。例如孔位標記1301之投影範圍可涵蓋孔洞1203或為孔洞1203所涵蓋,或是孔位標記1301之投影範圍與孔洞1203剛好完全重疊或局部重疊。
以圖3A所示之實施例而言,孔位標記1301係為以騎縫線所圍成之矩形框,即孔位標記1301係為矩形騎縫線。矩形框係可與孔洞1203之形狀大小相同,或是具有相同的形狀但具有不同的大小。騎縫線較佳是指膠帶130上可形成複數個微小的切割,此些微小的切割間夾以未切割的間隔以共同形成線條。
圖4A為孔位標記1301的另一個實施例示意圖。在本實施例中,孔位標記1301可形成為一種直線型騎縫線。在平行側框120之頂面1202方向上,直線型騎縫線的孔位標記1301例如是與孔洞1203的較長延伸方向平行。舉例而言,如圖4A所示,假如側框120的頂面1202的平面上所形成的孔洞1203的開口係形成為矩形的形狀(如虛線1205所標示者),直線型騎縫線較佳係與孔洞1203的矩形開口1205的最長邊的延伸方向平行,並例如可穿過孔洞1203的矩形開口1205的中心點。
在其他不同實施例中,直線型騎縫線的孔位標記1301亦可與 孔洞1203的矩形開口1205之對角線平行地形成於孔洞1203上方的膠帶130上,如圖4B所示。此外,在其他不同實施例中,上述的直線型騎縫線的孔位標記1301亦可改為直線型切線。換言之,相對於騎縫線,孔位標記1301可以直線型的切割線呈現於膠帶130上。
在另一個實施例中,如圖4C所示,孔位標記1301可形成為X字型騎縫線。在本實施例中,孔位標記1301的X字型騎縫線係沿著矩形開口1205之對角線延伸,且其X字型騎縫線之交叉點係位於膠帶130上,並可與孔洞1203的矩形開口1205的中心點重疊位置;但不限於此。在其他不同實施例中,孔位標記1301的X字型騎縫線交叉點可位於膠帶130上相對於孔洞1203的矩形開口1205上的任何其他位置。此外,在另一個實施例中,孔位標記1301可以X字型切線(非騎縫線)形成於膠帶130上。
圖4D為孔位標記1301的另一個實施例。在本實施例中,孔位標記1301係以H字型騎縫線形成於膠帶130上。具體而言,H字型中相對的兩個平行的騎縫線較佳是與孔洞1203之矩形開口1205的相對兩側平行。此外,H字型的兩個平行騎縫線之間的垂直線較佳為騎縫線,但亦可為直線型切線。在另一個實施例中,H字型中相對的兩個平行線可為直線型切線,並且其之間的垂直線可為騎縫線。
圖4E為孔位標記1301的另一個實施例。如圖4E所示,在本實施例中,孔位標記1301可形成為ㄇ字型騎縫線。具體而言,孔位標記1301的ㄇ字型形狀之缺口較佳係朝向遠離顯示面板110的顯示面112的方向。然而,在其他不同實施例中,孔位標記1301的ㄇ字型之缺口方向亦可視需求調整。
圖5為本創作的顯示裝置200的一個實施例的***圖。如圖3A及圖5所示,顯示裝置200可包含到如圖3A及3B的顯示模組100內的元件。具體而言,顯示裝置200可包含顯示面板110、側框120及膠帶130,其中顯示面板110、側框120及膠帶130之間的關係是與前述所描述的顯示模組100中相近,僅膠帶130的孔位標記1301會因頂高件210的擠壓而形成破孔1302,稍後會再詳述。
在本實施例中,顯示裝置200還包含至少一頂高件210與外框220。如圖5所示,頂高件210具有至少一定位柱2102及一頂塊2103,其中頂高件210是用於經由膠帶130的孔位標記1301***側框120的孔洞1203。孔位標記1301之具體實施例已於前揭實施例中說明,再此不再贅述。
圖6A及圖6B為圖5中頂高件210***側框120的孔洞1203的一個實施例。為了清楚說明與便於理解,於圖6A中,頂高件210以虛線表達並省略繪示外框220。在本實施例中,以圖5中具為矩形騎縫線的孔位標記1301來舉例,當頂高件210經由矩形騎縫線的孔位標記1301***側框120的孔洞1203時,***的頂高件210會使得膠帶130自矩形騎縫線的至少一邊裂開,於此實施例係以三邊裂開為例子,然不限於此。在此情況下,如圖5及圖6A所示,膠帶130在原本的孔位標記1301之處會形成由孔緣1303圍成之破孔1302以與側框120的孔洞1203對應連通。也就是說,顯示裝置200組裝好後,膠帶130上的破孔1302係對應側框120的孔洞1203。
具體而言,頂高件210是以其定位柱2102的至少部分通過膠帶130的破孔1302而***側框120的孔洞1203;而頂高件210的頂塊2103係連接定位柱2102之一端,並突出於側框120的頂面1202外。頂塊2103的寬度w、 厚度h以及長度L可依據設計需求或顯示裝置200的後製組裝需求而定義。頂高件210的頂塊2103的寬度w或長度L中至少其一是大於孔洞1203的矩形開口1205(示於圖4A)的對應的寬度或長度。藉由此設計,當頂高件210被***於側框120的孔洞1203時,由於頂高件210的頂塊2103之寬度w或長度L中至少其一是大於孔洞1203的矩形開口1205的對應寬度或長度,頂塊2103會卡在孔洞1203對應於側框120的頂面1202的矩形開口1205上方並限制頂高件210繼續朝向伸入孔洞1203之方向的移動。
如圖6B所示,外框220具有頂板2201是設置於側框120的頂面1202上方,其中頂板2201為頂高件210的頂塊2103所支撐而與側框120的頂面1202間夾有一間隔G。在本實施例中,顯示裝置200進一步可包含一輔助面板240,其中輔助面板240例如可為觸控單元、立體顯像單元、保護單緣或其他適合輔助元件;但不限於此。如圖6B所示,輔助面板240係設置於面對顯示面板110之顯示面112一側,且輔助面板240之端部2402係伸入外框220的頂板2201及側框120的頂面1202之間隔G之間。在本實施例中,輔助面板240可被側框120承載;但不限於此,在其他不同實施例中,輔助面板240亦可被顯示面板110所承載(如示於圖8A),輔助面板240還可以透過光學膠或雙面膠輔助固定於顯示面板110(圖中未示)。
此外,在本實施例中,如圖6B所示,側框120上形成的孔洞1203係穿透側框120。此外,頂高件210在定位柱2102上相對於頂塊2103的另一端可形成有一定位鉤2104。在本實施例中,在頂高件210的定位柱2102被***孔洞1203後,定位鉤2104會突出於孔洞1203背向頂塊2103之開口1205B外並且與側框120卡合,以限制頂高件210向外朝退出孔洞1203的方向 之移動。也就是說,孔洞1203於相對於頂面1202之一端具有開口1205B,定位鉤2104於該開口1205B處與側框120卡合,避免頂高件210向外朝退出孔洞1203的方向之移動。然而在不同實施例中,如圖6C所示,孔洞1203亦可不穿透側框120而形成為凹孔,而定位柱2102亦不具有定位鉤2104,而以緊配合的方式擠入孔洞1203中設置。
圖7A為頂高件210被***孔洞1203時在破孔1302周圍的膠帶130部分形狀的一個實施例。當膠帶130上的孔位標記1301形成為X字型騎縫線(或X字型切線),頂高件210經由孔位標記1301***側框120的孔洞1203時,膠帶130會在被頂開處形成孔緣1303以圍繞破孔1302,且部分被頂開的膠帶130形成至少一孔蓋。換言之,該至少一孔蓋會至少部分連接孔緣1303。在本實施例中,如圖7A所示,孔緣1303依孔洞1203之開口形狀形成為矩形,而被頂開的部分膠帶130則依X字型騎縫線而裂成了第一孔蓋1305、第二孔蓋1306、第三孔蓋1307及第四孔蓋(未繪示)。第一孔蓋1305、第二孔蓋1306、第三孔蓋1307及第四孔蓋分別形成為三角形,且與孔緣1303之各側邊連接。當頂高件210的定位柱2102被***於孔洞1203中時,第一孔蓋1305、第二孔蓋1306、第三孔蓋1307及第四孔蓋分別會夾於定位柱2102及孔洞1203內壁1204之間。
圖7B為當膠帶130上的孔位標記1301形成為H字型騎縫線之實施例。當頂高件210經由孔位標記1301***側框120的孔洞1203時,孔緣1303依孔洞1203之開口形狀形成為矩形,而被頂開的膠帶130部分則形成對向設置的第一孔蓋1305及第二孔蓋(未繪示)。第一孔蓋1305及第二孔蓋會分別與孔緣1303之相對兩側連接,於此處例如為與孔緣1303之相對兩短邊連 接,並且第一孔蓋1305及第二孔蓋分別夾於頂高件210的定位柱2102及孔洞1203內壁1204之間。
圖7C為當膠帶130上的孔位標記1301形成為ㄇ字型騎縫線之實施例。在頂高件210經由孔位標記1301***側框120的孔洞1203時,孔緣1303依孔洞1203之開口形狀形成為矩形,也就是說,孔緣1303形成為矩形邊緣。而被頂開的膠帶130則形成矩形的第一孔蓋1305並以單側與孔緣1303之單側連接。較佳而言,ㄇ字型騎縫線的缺口例如是面向遠離顯示面板110的顯示面112的方向。換言之,在本實施例中,第一孔蓋1305係與孔緣1303較遠離顯示面板110的一側連接。因此,當頂高件210是設置於孔洞1203時,第一孔蓋1305所夾於頂高件210及孔洞1203內壁1204間的一側是在孔洞1203中最遠離顯示面板110的一側。藉由此設計,可降低第一孔蓋1305對於影像顯示之影響。
圖8A為顯示裝置之一實施例橫剖面示意圖。如圖8A所示,在本實施例中,頂高件210的定位柱2102可實質地與頂塊2103在此剖面上的的中間部分連接。具體而言,頂塊2103在此剖面上的長度L可進一步分為長度L1及長度L2,其中長度L1之部分係較長度L2之部分遠離顯示面板110的顯示面112。如圖8A所示,在本實施例中,定位柱2102實質是定位於頂塊2103下方的中間(在長度L1及長度L2之間)。換言之,長度L1及長度L2實質具有相同大小的長度。藉由此設計,頂塊2103在長度L1及長度L2的範圍部分會重疊以及超出側框120的矩形開口1205的範圍,可確保頂塊2103在矩形開口1205的至少一相對兩側被側框120支撐。
圖8B為另一個實施例的示意圖。在本實施例中,假如輔助 面板240的尺寸需要調小,頂高件210的頂塊2103之尺寸或形狀可相應做調整。舉例而言,在厚度方面上,假如輔助面板240的厚度h相對較小,則頂高件210的頂塊2103之厚度h也可對應的調小,以致使外框220的頂板2201及側框120的頂面1202之間隔G也可對應的被調整小一點以符合輔助面板240的尺寸。
然而,假如輔助面板240的長度或寬度被調整,頂高件210的頂塊2103也可以相對應被調整以符合輔助面板240的尺寸。具體而言,如圖8B所示的實施例中,當輔助面板240的長度或寬度被調小時,頂高件210的頂塊2103的長度L1及長度L2之比例可被調整。在本實施例中,當輔助面板240的長度或寬度被調小後,輔助面板240的端部2402與頂高件210的頂塊2103之間的距離相對的會增加。在此情況下,例如在運送顯示裝置200時,輔助面板240在顯示裝置200中的移位或震動可能會造成輔助面板240或顯示面板200的損壞產生。為減少上述損壞發生的可能性,可如圖8B所示將頂塊2103的長度L2調整為大於長度L1。換言之,在側框120的尺寸及其上方形成的孔洞1203位置不變的情況下,頂高件210的頂塊2103可被調整更朝向顯示面板110的方向延伸。藉由此設計,可避免較頂高件210的頂塊2103與小尺寸的輔助面板240之間的空間變得過大而無法限制輔助面板240於顯示面板110的顯示面112上的平面方向的移動。
圖8C為另一個變化實施例的示意圖。當輔助面板240的長度或寬度變大時,輔助面板240的端部2402會需要更多空間伸入外框220的頂板2201及側框120的頂面1202之間的間隔G中。在此情況下,可調整頂塊2103的長度L1大於長度L2,藉此可使得頂塊2103的延伸方向朝向遠離顯示面板 110的顯示面112的方向並提供足夠空間讓輔助面板240的端部2402伸入間隔G中。藉由此設計,較大尺寸的輔助面板240可被容納於顯示面板110的顯示面112上,但同時又可提供限制輔助面板240於顯示面板110的顯示面112上的平面方向的移動之功效。另外,需說明的是,上述多個實施例中的孔洞1203的開口係為矩形開口1205為例,然不限於此,亦可採用其他形狀的開口如圓形開口,而定位柱2102的外型也對應修改。
圖9為頂高件210的另一個實施例的示意圖。如圖9所示,在本實施例中,頂高件210可包含複數個定位柱2102。具體而言,頂高件210的頂塊2103是連接複數個定位柱2102,並且頂塊2103是配置於側框120的頂面1202上。藉由此設計,在組裝過程中,可一次性的將頂高件210組裝於側框上,藉此可省時間並降低成本。此外,由於頂塊2103在側框的頂面上所涵蓋的面積變大,頂高件210所能支撐來自其上方的面積也相對的增大了。換言之,顯示裝置會比較能夠承受外來的衝擊力並保護到顯示裝置的內部元件。此外,應須說明的是,在其他不同實施例中頂高件210可依據設計或組裝需求包含任何上述的實施例的頂高件210的特徵。
具體實施方案的前述描述將全面揭示本文所述實施方案的一般性質,在應用目前掌握的知識後,本創作的實施方案可以在不脫離本創作的精神和範圍的情況下進行修改,因此修改時應當全面理解本創作實施方案等同形式的含義和範圍。應當理解,本文所採用的措辭或術語僅作描述用,並非局限性。因此,在描述具體實施方案的同時,所屬領域技術人員將瞭解,本文所述實施方案在實施時可以在不脫離本創作的精神和範圍的情況下進行修改。

Claims (11)

  1. 一種顯示模組,包含:一顯示面板,具有一顯示面;一側框,係設置於該顯示面板之側邊,該側框並具有一頂面,該頂面上形成有至少一孔洞;以及一膠帶,至少部分貼附於該側框之該頂面,並延伸至貼附於該顯示面之邊緣,其中該膠帶上具有至少一孔位標記對應於該側框之該至少一孔洞。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之顯示模組,其中於垂直該頂面的投影方向上,該至少一孔位標記之投影範圍係至少部分與該側框之該至少一孔洞疊置。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之顯示模組,其中該至少一孔位標記係選自於直線型騎縫線、X字型騎縫線、矩形騎縫線、H字型騎縫線、直線型切線、X字型切線、ㄇ字型騎縫線或上述任二以上之組合。
  4. 一種顯示裝置,包含:一顯示面板,具有一顯示面;一側框,係設置於該顯示面板之側邊,該側框並具有一頂面,該頂面上形成有至少一孔洞;一膠帶,至少部分貼附於該側框之該頂面,並延伸至貼附於該顯示面之邊緣,該膠帶上具有至少一破孔對應於該側框的該至少一孔洞;至少一頂高件,具有:至少一定位柱,該至少一定位柱的至少部分通過該膠帶的該至少一破孔而***該側框的該至少一孔洞;以及一頂塊,連接該至少一定位柱之一端,並突出於該側框的該頂面外;以及 一外框,具有一頂板,其中該頂板為該至少一頂高件的該頂塊所支撐而與該側框的該頂面間夾有一間隔。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之顯示裝置,其中該膠帶包含:一孔緣,圍成該至少一破孔;以及至少一孔蓋,至少部分連接該孔緣,並夾於該至少一定位柱及該側框之該至少一孔洞的內壁間。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之顯示裝置,其中該孔緣形成為矩形邊緣,該至少一孔蓋形成為矩形,該至少一孔蓋以單側與該孔緣之單側連接。
  7. 如申請專利範圍的5項所述之顯示裝置,其中該至少一孔蓋包含一第一孔蓋及一第二孔蓋分別與該孔緣之相對兩側連接。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之顯示裝置,其中該孔緣形成為矩形邊緣,該至少一孔蓋包含一第三孔蓋及一第四孔蓋,該第一孔蓋、該第二孔蓋、該第三孔蓋及該第四孔蓋分別形成為三角形,且與該孔緣之不同側連接。
  9. 如申請專利範圍第4項所述之顯示裝置,其中該至少一孔洞係穿透該側框,該至少一定位柱相對於該頂塊之另一端形成有一定位鉤,該至少一孔洞於相對於該頂面之一端具有一開口,該定位鉤於該開口處與該側框卡合。
  10. 如申請專利範圍第4項所述之顯示裝置,進一步包含一輔助面板,其中該輔助面板係設置於面對該顯示面板之該顯示面一側,且該輔助面板之端部係伸入該外框的該頂板及該側框的該頂面之該間隔之間。
  11. 如申請專利範圍第4項所述之顯示裝置,其中該至少一頂高件具有複數該定位柱;該頂高件的該頂塊連接該些定位柱,並該頂塊配置於該側框的該頂面上。
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