TWM558515U - 扭力裝置及電子設備 - Google Patents

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TWM558515U
TWM558515U TW106216841U TW106216841U TWM558515U TW M558515 U TWM558515 U TW M558515U TW 106216841 U TW106216841 U TW 106216841U TW 106216841 U TW106216841 U TW 106216841U TW M558515 U TWM558515 U TW M558515U
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shaft
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Yi-Hong Jiang
An-Si Xu
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Fositek Corp
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Abstract

一種扭力裝置，具有扭力調整功能，以提供一預定扭力曲線，所述扭力裝置包括彼此間隔地設置的兩個外接件以及N個扭力模組，N為不小於2的正整數。每個扭力模組包含有堆疊設置的多個扭力片、連動單元、及穿設於多個所述扭力片及所述連動單元的兩個軸桿。其中，每個扭力模組的兩個軸桿能在一角度範圍內相對地轉動以產生一扭力曲線，並且N個扭力模組能產生M種不同的扭力曲線，M為不小於2且不大於N的正整數。M種扭力曲線的至少兩種扭力曲線，其能疊加構成所述預定扭力曲線，並且其所對應的每個扭力模組的兩個軸桿分別固定於兩個外接件。

Description

扭力裝置及電子設備
本創作涉及一種扭力裝置，尤其涉及一種扭力裝置及電子設備，各具備不同扭力曲線的至少兩個扭力模組來提供轉動時所需的扭力。
現有的扭力裝置大都是由多個相同的扭力模組所構成，所以現有扭力裝置所能提供的扭力曲線完全取決於單種扭力模組的構造，也就是說，現有扭力裝置難以提供單種扭力模組所無法構成的扭力曲線，因而無法滿足設計者的各種扭力要求，進而影響產業的發展。
於是，本創作人有感上述缺陷可改善，乃特潛心研究並配合科學原理的運用，終於提出一種設計合理且有效改善上述缺陷的本創作。
本創作實施例在於提供一種扭力裝置及電子設備，其能有效地改善現有扭力裝置所可能產生的缺陷。
本創作實施例公開一種電子設備，包括：一扭力裝置，包含有：兩個外接件，彼此間隔地設置；一第一扭力模組，包含有堆疊設置的多個第一扭力片、一第一連動單元、及穿設於多個所述第一扭力片及所述第一連動單元的兩個第一軸桿，並且兩個所述第一軸桿分別固定於兩個所述外接件；及一第二扭力模組，包含有堆疊設置的多個第二扭力片、一第二連動單元、及穿設於多個所述第二扭力片及所述第二連動單元的兩個第二軸桿，並且兩個 所述第二軸桿分別固定於兩個所述外接件；其中，兩個所述第一軸桿的中心軸線分別重疊於兩個所述第二軸桿的中心軸線，並且兩個所述外接件能於一角度範圍內相對地轉動，而所述第一扭力模組於所述角度範圍內所產生一第一扭力曲線是不同於所述第二扭力模組於所述角度範圍內所產生一第二扭力曲線；以及一第一電子裝置與一第二電子裝置，分別固定於兩個所述外接件。
本創作實施例也公開一種扭力裝置，具有扭力調整功能，以提供一預定扭力曲線，所述扭力裝置包括：兩個外接件，彼此間隔地設置；以及N個扭力模組，各包含有堆疊設置的多個扭力片、一連動單元、及穿設於多個所述扭力片及所述連動單元的兩個軸桿，N為不小於2的正整數；其中，每個所述扭力模組的兩個所述軸桿能在一角度範圍內相對地轉動以產生一扭力曲線，並且N個所述扭力模組能產生M種不同的所述扭力曲線，M為不小於2且不大於N的正整數；M種所述扭力曲線中的至少兩種所述扭力曲線，其能疊加構成所述預定扭力曲線，並且其所對應的每個所述扭力模組的兩個所述軸桿分別固定於兩個所述外接件。
綜上所述，本創作實施例所公開的扭力裝置及電子設備，其能在多個扭力模組之中選擇合適的組合配置(如：第一扭力模組配合第二扭力模組)，以利於通過至少兩種不同的扭力曲線疊加來提供單種扭力模組所難以產生的扭力曲線，藉以符合設計者的不同扭力需求。再者，由於扭力裝置是直接選用已組裝完成的扭力模組(如：第一扭力模組配合第二扭力模組)，因而在製造上更為簡便，也能有效地降低生產成本。
為更進一步瞭解本創作的特徵及技術內容，請參閱以下有關本創作的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，並非用來對本創作的保護範圍作任何的限制。
1000‧‧‧電子設備
100‧‧‧扭力裝置
10‧‧‧扭力模組
10a‧‧‧扭力片
10b‧‧‧連動單元
10c‧‧‧軸桿
1‧‧‧第一扭力模組
11‧‧‧第一扭力片
111‧‧‧第一基部
112‧‧‧第一彈臂單元
1121‧‧‧第一外彈臂
1121a‧‧‧延伸段
1121b‧‧‧抵接段
1122‧‧‧扭力調整臂
1123‧‧‧第一軸孔
1124‧‧‧第一油槽孔
12‧‧‧第一連動單元
13‧‧‧第一軸桿
131‧‧‧非接觸面
132‧‧‧接觸面
2‧‧‧第二扭力模組
21‧‧‧第二扭力片
211‧‧‧第二基部
212‧‧‧第二彈臂單元
2121‧‧‧第二外彈臂
2121a‧‧‧凹槽
2121b‧‧‧摩擦段
2122‧‧‧第二軸孔
2123‧‧‧第二油槽孔
22‧‧‧第二連動單元
23‧‧‧第二軸桿
3‧‧‧第三扭力模組
31‧‧‧第三扭力片
311‧‧‧第三基部
312‧‧‧第三彈臂單元
3121‧‧‧第三外彈臂
3121a‧‧‧圓弧段
3121b‧‧‧避空段
3122‧‧‧第三軸孔
3123‧‧‧第三油槽孔
32‧‧‧第三連動單元
33‧‧‧第三軸桿
5‧‧‧外接件
51‧‧‧連接條
52‧‧‧轉動臂
200‧‧‧第一電子裝置
300‧‧‧第二電子裝置
G‧‧‧間隙
R‧‧‧半徑
D0‧‧‧干涉距離
D1、D2‧‧‧距離
O‧‧‧中心
C‧‧‧中心軸線
σ1、σ2、σ3‧‧‧圓心角
L0‧‧‧預定扭力曲線
L1‧‧‧第一扭力曲線
L2‧‧‧第二扭力曲線
圖1為本創作電子設備的立體示意圖。
圖2為本創作扭力裝置的局部分解示意圖。
圖3為本創作第一扭力模組的分解示意圖。
圖4為圖3中的第一扭力片的平面示意圖。
圖5為圖3第一扭力模組的作動示意圖(一)。
圖6為圖3第一扭力模組的作動示意圖(二)。
圖7為圖3第一扭力模組的作動示意圖(三)。
圖8為本創作第一扭力模組與第二扭力模組的扭力示意圖。
圖9為本創作第二扭力模組的分解示意圖。
圖10為圖9第二扭力模組的作動示意圖。
圖11為本創作第三扭力模組的分解示意圖。
圖12為圖11第三扭力模組的作動示意圖。
請參閱圖1至圖12，為本創作的實施例，需先說明的是，本實施例對應附圖所提及的相關數量與外型，僅用來具體地說明本創作的實施方式，以便於了解本創作的內容，而非用來侷限本創作的保護範圍。
如圖1和圖2所示，本實施例公開一種電子設備1000，包含一扭力裝置100以及安裝於上述扭力裝置100相反兩側的一第一電子裝置200與一第二電子裝置300。其中，所述扭力裝置100於本實施例中具有扭力調整功能，用以提供一預定扭力曲線給所述第一電子裝置200與第二電子裝置300。本實施例的第一電子裝置200以一鍵盤為例，而所述第二電子裝置300則是以一顯示器為例，但本創作不受限於此。
更詳細地說，所述扭力裝置100包含彼此間隔地設置兩個外接件5以及選擇性地安裝於上述兩個外接件5的N個扭力模組10，並且N為不小於2的正整數。其中，每個扭力模組10包含有堆疊設置的多個扭力片10a、一連動單元10b、及穿設於上述多個扭力片10a及連動單元10b的兩個軸桿10c。較佳地，任一個扭力 模組10的兩個軸桿10c的中心軸線C分別重疊於另一個扭力模組10的兩個軸桿10c的中心軸線C。
再者，每個扭力模組10的兩個軸桿10c能在一角度範圍(如：180度或360度)內相對地轉動以產生一扭力曲線(如：圖8所示)，並且上述N個扭力模組10能產生M種不同的扭力曲線，M為不小於2且不大於N的正整數。所述M種扭力曲線中的至少兩種扭力曲線，其能疊加構成第一電子裝置200與第二電子裝置300所需的預定扭力曲線，並且其所對應的每個扭力模組10的兩個軸桿10c分別固定於上述兩個外接件5。
其中，每個外接件5包含有一連接條51及安裝於所述連接條51上的多個轉動臂52，並且兩個外接件5上的轉動臂52分別彼此相向設置。上述兩個外接件5的連接條51分別固定於第一電子裝置200與第二電子裝置300，而彼此相向的兩個轉動臂52分別套設固定於一個扭力模組10的兩個軸桿10c。
依上所述，本創作實施例的扭力裝置100能在多個扭力模組10之中選擇合適的組合配置，以利於通過至少兩種不同的扭力曲線疊加來提供單種扭力模組10所難以產生的扭力曲線，藉以符合設計者的不同扭力需求。例如：筆記型電腦(圖中未示出)在由閉合狀態開啟時需要低扭力，而當上述筆記型電腦的觸控螢幕與鍵盤呈現一定角度(如：85度~100度)時則是需要高扭力。再者，由於所述扭力裝置100是直接選用已組裝完成的扭力模組10，因而在製造上更為簡便，也能有效地降低生產成本。
上述為本創作扭力裝置100的技術特徵說明，於實際應用時，設計者能夠合理運用或是增減上述技術特徵，而完成不同實施態樣的扭力裝置100，所以本創作難以就扭力裝置100的所有實施態樣逐一介紹。因此，以下僅列舉運用上述技術特徵的部分實施態樣來說明扭力裝置100的扭力模組10，但本創作的保護範圍並不 以此為限。
請參閱圖2所示，所述扭力裝置100包含有兩個第一扭力模組1以及兩個第二扭力模組2，也就是說，N為4，而M為2。但為便於說明本實施例，下述是以單個第一扭力模組1以及單個第二扭力模組2來做相關說明(例如：圖2中僅留下一個第一扭力模組1與一個第二扭力模組2)，也就是N為2並且M為2，但本創作不受限於此。
請參閱圖3和圖4所示，所述第一扭力模組1包含有堆疊設置且輪廓相互切齊的多個第一扭力片11、一第一連動單元12、及穿設於上述多個第一扭力片11及第一連動單元12的兩個第一軸桿13，並且上述兩個第一軸桿13分別固定於兩個外接件5(的相對應轉動臂52)。
其中，每個第一扭力片11包含有一第一基部111以及分別自所述第一基部111相反兩側延伸的兩個第一彈臂單元112。每個第一扭力片11的兩個所述第一彈臂單元112於本實施例中是對稱於第一基部111的構造，也就是說，上述第一扭力片11可以是鏡像對稱(mirror symmetry)於第一基部111，本創作在此不加以限制。在未繪示的實施例中，第一扭力片11也可以是180度旋轉對稱(2-fold symmetry)於第一基部111。另，上述兩個第一軸桿13則分別穿過每個第一扭力片11的兩個第一彈臂單元112。
需說明的是，由於所述多個扭第一扭力片11的構造皆相同，並且每個第一扭力片11為對稱於第一基部111的構造，而穿設於上述多個第一扭力片11的兩個第一軸桿13部位也為相同或是對稱的構造，所以為便於理解本實施例，下述僅說明單個第一扭力片11的第一基部111與其一側的第一彈臂單元112、及搭配穿設於上述第一彈臂單元112的第一軸桿13。
請參閱圖3和圖4所示，所述第一彈臂單元112包含有兩個第一外彈臂1121及一扭力調整臂1122，上述兩個第一外彈臂1121於本實施例中的長度不同，並且所述兩個第一外彈臂1121的一端連接於第一基部111，所述兩個第一外彈臂1121的另一端(如：圖4中的每個第一外彈臂1121的自由端)之間形成有一間隙G。進一步地說，每個第一外彈臂1121具有自第一基部111大致垂直延伸的一延伸段1121a以及自延伸段1121a延伸形成的一抵接段1121b。其中，所述兩個延伸段1121a連接於第一基部111的相反兩端。
所述扭力調整臂1122是位於上述第一外彈臂1121的內側，並且本實施例的扭力調整臂1122是直立地連接於第一外彈臂1121的內緣，換句話說，扭力調整臂1122是相當於自其中一個第一外彈臂1121的延伸段1121a與抵接段1121b的交界處朝向其中另一個第一外彈臂1121的延伸段1121a與抵接段1121b的交界處延伸所形成。
所述扭力調整臂1122的配置使上述第一基部111與第一外彈臂1121所包圍的空間劃分為一第一軸孔1123及連通於上述第一軸孔1123的一第一油槽孔1124。其中，上述第一軸孔1123與第一油槽孔1124分別位於扭力調整臂1122的外側與內側，並且第一軸孔1123大致被上述兩個第一外彈臂1121的抵接段1121b以及扭力調整臂1122所包圍成形，而第一油槽孔1124則是由兩個第一外彈臂1121的延伸段1121a、扭力調整臂1122、及第一基部111所包圍成形。
進一步地說，所述每個第一外彈臂1121的抵接段1121b內緣大致呈圓弧狀，並且扭力調整臂1122的內緣也大致呈圓弧狀。所述第一軸孔1123大致呈圓形並包含有一中心O，所述中心O與上述任一個第一外彈臂1121的距離定義為一半徑R，而所述中心O 至扭力調整臂1122內緣的距離定義為一干涉距離D0，並且所述干涉距離D0小於上述半徑R。其中，所述干涉距離D0較佳是上述半徑R的90%至98%，但本創作不受限於此。再者，每個所述扭力調整臂1122對應於上述第一軸孔1123中心O的圓心角定義為σ1，而上述間隙G對應於所述第一軸孔123中心O的圓心角較佳是不大於30度。
請參閱圖4至圖6，所述第一軸桿13定義有一中心軸線C，並且第一軸桿13的外表面具有一非接觸面131及呈圓弧狀的一接觸面132。所述接觸面132與中心軸線C的距離D1大致等於所述半徑R，所述非接觸面131與中心軸線C的距離D2小於所述干涉距離D0。其中，本實施例的非接觸面131是以平行上述中心軸線C的第一軸桿13削平面作說明，但本創作不受限於此。
其中，所述接觸面132對應於中心軸線C的圓心角定義為σ2，所述非接觸面131對應於中心軸線C的圓心角定義為σ3，並且σ2+σ3=360°，而上述接觸面132的圓心角σ2較佳是大於非接觸面21的圓心角σ3，但本創作不受限於此。
所述第一軸桿13穿設於上述每個第一扭力片11的第一彈臂單元112的第一軸孔1123，並且本實施例中的第一軸桿13中心軸線C較佳是大致重疊於多個第一扭力片11的第一彈臂單元112的第一軸孔1123中心O，以使所述第一軸桿13的接觸面132抵接於每個第一扭力片11的第一外彈臂1121並選擇性地抵接於每個第一扭力片11的扭力調整臂1122。需說明的是，所述扭力調整臂1122的圓心角σ1小於所述第一軸桿13接觸面132的圓心角σ2，並且所述扭力調整臂1122的圓心角σ1也小於所述第一軸桿13非接觸面131的圓心角σ3。
當所述兩個外接件5於一角度範圍內相對地轉動時，所述第 一扭力模組1於上述角度範圍內能產生一第一扭力曲線L1(如：圖8)。進一步地說，所述第一軸桿13是以其中心軸線C為軸心而相對於每個第一扭力片11自一第一位置(如：圖5)經過一過渡位置(如：圖6)而朝一第二位置(如：圖7)旋轉(如：圖5至圖7中的順時針方向旋轉)、並且能通過上述第一連動單元12而帶動另一個第一軸桿13同步轉動。
其中，如圖5所示，每個第一扭力片11的扭力調整臂1122於所述第一位置時未接觸上述第一軸桿13(也就是說，扭力調整臂1122面向非接觸面131)，以使第一軸桿13的接觸面132與第一外彈臂1121摩擦產生一第一扭力(如：圖8中的L1前段)。如圖6所示，每個第一扭力片11的扭力調整臂1122於所述過渡位置時局部抵接於第一軸桿13的接觸面132，以使第一軸桿13的接觸面132摩擦第一外彈臂1121及部分扭力調整臂1122而產生一緩升扭力(如：圖8中的L1前段)。如圖7所示，每個第一扭力片11的扭力調整臂1122於所述第二位置時完全抵接於第一軸桿13的接觸面132，以使第一軸桿13的接觸面132摩擦第一外彈臂1121及扭力調整臂1122而產生一第二扭力(如：圖8中的L1末段)。其中，所述第二扭力大於所述第一扭力，並且所述緩升扭力的數值包含自所述第一扭力等比率地緩升至所述第二扭力的一範圍。
換個角度來說，在所述第一軸桿13及其所穿設的每個第一扭力片11的第一彈臂單元112中，所述第一位置(如：圖5)定義為所述非接觸面131的部分面向所述扭力調整臂1122，並且未面向所述扭力調整臂1122的所述非接觸面131部位對應於中心軸線C的圓心角為σ3-σ1；所述過渡位置是上述第一軸桿13由第一位置轉動且轉動角度介於σ3-σ1至σ3之間的位置；所述第二位置(如：圖7)則是上述第一軸桿13由第一位置轉動且轉動角度大於σ3的位置。
藉此，所述第一扭力模組1能通過其第一扭力片11的第一外彈臂1121與扭力調整臂1122搭配於相對應的第一軸桿13，以在上述第一軸桿13相對於第一扭力片11旋轉的不同位置時提供不同的扭力。再者，由於所述第一軸桿13與扭力調整臂1122之間是通過干涉配合來摩擦提供扭力，所以易產生磨耗。因此，所述第一扭力片11形成有能夠提供潤滑油容置的第一油槽孔1124，藉以有效地避免第一軸桿13與第一扭力片11的扭力調整臂1122之間的潤滑不足，進而能夠使所述第一扭力模組1穩定地提供不同的扭力值。
然而，如圖8所示，上述第一扭力模組1所能產生的第一扭力曲線L1並無法滿足預定扭力曲線L0，因此，所述扭力裝置100進一步將第一扭力模組1結合具備不同扭力曲線的第二扭力模組2，藉以符合上述預定扭力曲線L0。以下將接著大致說明所述第二扭力模組2的元件構造。
請參閱圖9和圖10所示，所述第二扭力模組2包含有堆疊設置且輪廓相互切齊的多個第二扭力片21、一第二連動單元22、及穿設於上述多個第二扭力片21及第二連動單元22的兩個第二軸桿23，並且上述兩個第二軸桿23分別固定於兩個外接件5(的相對應轉動臂52)。
其中，每個第二扭力片21包含有一第二基部211及分別自上述第二基部211相反兩側延伸的兩個第二彈臂單元212，每個第二彈臂單元212包含有兩個第二外彈臂2121。而在每個第二彈臂單元212中，兩個第二外彈臂2121之間形成有一第二軸孔2122及連通於上述第二軸孔2122的一第二油槽孔2123，並且對應於所述第二軸孔2122的每個第二外彈臂2121部位(如：圖10中第二外彈臂2121的外側部位)形成有交錯設置的多個凹槽2121a與多個摩擦段2121b。
再者，所述兩個第二軸桿23分別穿設於每個第二扭力片21的兩個第二軸孔2122，並使兩個第二軸桿23的中心軸線分別重疊於兩個第一軸桿13的中心軸線，且每個第二軸桿23頂抵於其所穿設的所述第二軸孔2122旁的多個摩擦段2121b。藉此，當所述兩個外接件5於角度範圍內相對地轉動時，所述第二扭力模組2於該角度範圍內能產生不同於上述第一扭力曲線L1的一第二扭力曲線L2。並且在上述角度範圍內的任一角度，所述第二扭力模組2所產生的扭力值較佳是不同於所述第一扭力模組1所產生的扭力值。
依上所述，所述扭力裝置100能透過選用第一扭力模組1與第二扭力模組2安裝於上述兩個外接件5，以使第一扭力曲線L1與第二扭力曲線L2能夠疊加形成單種扭力模組所難以產生的上述預定扭力曲線L0，藉以使所述扭力裝置100能夠被快速地組裝且符合設計者的需求。
請參閱圖11和圖12所示，其為本創作的另一個實施態樣。其中，所述扭力裝置100以包含有一個所述第一扭力模組1、一個所述第二扭力模組2、及一第三扭力模組3為例作一說明，也就是說，本實施例中的N為4並且M為3，但本創作不受限於此。舉例來說，在本創作未繪示的實施例中，所述扭力裝置100也可以是由上述第一扭力模組1、第二扭力模組2、及第三扭力模組3之中選擇至少兩個扭力模組10。
需先說明的是，由於所述第一扭力模組1與第二扭力模組2的構造已於上個實施態樣中說明，在此則不在加以贅述。以下將接著大致說明所述第三扭力模組3的元件構造。
所述第三扭力模組3包含有堆疊設置且輪廓相互切齊的多個第三扭力片31、一第三連動單元32、及穿設於上述多個第三扭力片31及第三連動單元32的兩個第三軸桿33，並且上述兩個第三 軸桿33是分別固定於兩個外接件5(的相對應轉動臂52)。更詳細地說，每個第三扭力片31包含有一第三基部311及分別自第三基部311相反兩側延伸的兩個第三彈臂單元312，並且每個第三彈臂單元312包含有兩個第三外彈臂3121。而在每個第三彈臂單元312中，兩個第三外彈臂3121之間形成有一第三軸孔3122及連通於上述第三軸孔3122的一第三油槽孔3123，並且對應於所述第三軸孔3122的每個第三外彈臂3121部位形成有一圓弧段3121a及相連於所述圓弧段3121a的一避空段3121b。
再者，所述兩個第三軸桿33分別穿設於每個第三扭力片31的兩個第三軸孔3122，並且兩個第三軸桿33的中心軸線分別重疊於兩個第一軸桿13的中心軸線C，每個第三軸桿33頂抵於其所穿設的所述第三軸孔3122旁的兩個圓弧段3121a。藉此，當所述兩個外接件5於角度範圍內相對地轉動時，所述第三扭力模組3於角度範圍內能產生不同於上述第一扭力曲線L1與第二扭力曲線L2的一第三扭力曲線(圖中未示出)。
依上所述，所述扭力裝置100能透過選用第一扭力模組1、第二扭力模組2、及第三扭力模組3安裝於上述兩個外接件5，以使第一扭力曲線L1、第二扭力曲線L2、及第三扭力曲線能夠疊加形成單種扭力模組所難以產生的上述預定扭力曲線，藉以使所述扭力裝置100能夠被快速地組裝且符合設計者的需求。
以上所述僅為本創作的優選可行實施例，並非用來侷限本創作的保護範圍，凡依本創作申請保護範圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本創作的保護範圍。

Claims (10)

  1. 一種電子設備，包括：一扭力裝置，包含有：兩個外接件，彼此間隔地設置；一第一扭力模組，包含有堆疊設置的多個第一扭力片、一第一連動單元、及穿設於多個所述第一扭力片及所述第一連動單元的兩個第一軸桿，並且兩個所述第一軸桿分別固定於兩個所述外接件；及一第二扭力模組，包含有堆疊設置的多個第二扭力片、一第二連動單元、及穿設於多個所述第二扭力片及所述第二連動單元的兩個第二軸桿，並且兩個所述第二軸桿分別固定於兩個所述外接件；其中，兩個所述第一軸桿的中心軸線分別重疊於兩個所述第二軸桿的中心軸線，並且兩個所述外接件能於一角度範圍內相對地轉動，而所述第一扭力模組於所述角度範圍內所產生一第一扭力曲線是不同於所述第二扭力模組於所述角度範圍內所產生一第二扭力曲線；以及一第一電子裝置與一第二電子裝置，分別固定於兩個所述外接件。
  2. 如請求項1所述的電子設備，其中，在所述角度範圍內的任一角度，所述第一扭力模組所產生的扭力值不同於所述第二扭力模組所產生的扭力值。
  3. 如請求項1所述的電子設備，其中，每個所述第一扭力片包含有一第一基部及分別自所述第一基部相反兩側延伸的兩個第一彈臂單元，並且每個所述第一彈臂單元包含有兩個第一外彈臂及一扭力調整臂，所述扭力調整臂位於兩個所述第一外彈臂的內側並使所述第一基部與兩個所述第一外彈臂所包圍的空間劃分為一第一軸孔及連通於所述第一軸孔的一第一油槽孔；其中，所述第一軸孔的一中心與相鄰的所述第一外彈臂的距離定義為一半徑，而所述第一軸孔的所述中心至所述扭力調整臂的距離定義為一干涉距離，並且所述干涉距離小於所述半徑；兩個所述第一軸桿分別穿設於每個所述第一扭力片的兩個所述第一軸孔，每個所述第一軸桿的外表面具有一非接觸面及一接觸面，每個所述第一軸桿的所述接觸面與所述中心軸線的距離大致等於所述半徑，每個所述第一軸桿的所述非接觸面與所述中心軸線的距離小於所述干涉距離。
  4. 如請求項3所述的電子設備，其中，每個所述第一扭力片的兩個所述第一彈臂單元呈鏡像對稱於所述第一基部，每個所述扭力調整臂對應於所述中心的圓心角定義為σ1，並且所述接觸面對應於所述中心軸線的圓心角定義為σ2，所述非接觸面對應於所述中心軸線的圓心角定義為σ3，σ2+σ3=360°，並且σ1小於σ2，而σ1也小於σ3。
  5. 如請求項1所述的電子設備，其中，每個所述第二扭力片包含有一第二基部及分別自所述第二基部相反兩側延伸的兩個第二彈臂單元，並且每個所述第二彈臂單元包含有兩個第二外彈臂；在每個所述第二彈臂單元中，兩個所述第二外彈臂之間形成有一第二軸孔及連通於所述第二軸孔的一第二油槽孔，並且對應於所述第二軸孔的每個所述第二外彈臂部位形成有交錯設置的多個凹槽與多個摩擦段；兩個所述第二軸桿分別穿設於每個所述第二扭力片的兩個所述第二軸孔，並且每個所述第二軸桿頂抵於其所穿設的所述第二軸孔旁的多個所述摩擦段。
  6. 如請求項1至5中任一項所述的電子設備，其中，所述扭力裝置進一步包括有一第三扭力模組，所述第三扭力模組包含有堆疊設置的多個第三扭力片、一第三連動單元、及穿設於多個所述第三扭力片及所述第三連動單元的兩個第三軸桿，兩個所述第三軸桿的中心軸線分別重疊於兩個所述第一軸桿的中心軸線，並且兩個所述第三軸桿分別固定於兩個所述外接件；其中，所述第三扭力模組於所述角度範圍內所產生一第三扭力曲線是不同於所述第一扭力曲線與所述第二扭力曲線。
  7. 如請求項6所述的電子設備，其中，每個所述第三扭力片包含有一第三基部及分別自所述第三基部相反兩側延伸的兩個第三彈臂單元，並且每個所述第三彈臂單元包含有兩個第三外彈臂；在每個所述第三彈臂單元中，兩個所述第三外彈臂之間形成有一第三軸孔及連通於所述第三軸孔的一第三油槽孔，並且對應於所述第三軸孔的每個所述第三外彈臂部位形成有一圓弧段及相連於所述圓弧段的一避空段；兩個所述第三軸桿分別穿設於每個所述第三扭力片的兩個所述第三軸孔，並且每個所述第三軸桿頂抵於其所穿設的所述第三軸孔旁的兩個所述圓弧段。
  8. 一種扭力裝置，具有扭力調整功能，以提供一預定扭力曲線，所述扭力裝置包括：兩個外接件，彼此間隔地設置；以及N個扭力模組，各包含有堆疊設置的多個扭力片、一連動單元、及穿設於多個所述扭力片及所述連動單元的兩個軸桿，N為不小於2的正整數；其中，每個所述扭力模組的兩個所述軸桿能在一角度範圍內相對地轉動以產生一扭力曲線，並且N個所述扭力模組能產生M種不同的所述扭力曲線，M為不小於2且不大於N的正整數；M種所述扭力曲線中的至少兩種所述扭力曲線，其能疊加構成所述預定扭力曲線，並且其所對應的每個所述扭力模組的兩個所述軸桿分別固定於兩個所述外接件。
  9. 如請求項8所述的扭力裝置，其中，每個所述外接件包含有一連接條及安裝於所述連接條上的多個轉動臂，並且兩個所述外接件上的多個所述轉動臂分別彼此相向設置，彼此相向的兩個所述轉動臂分別套設固定於一個所述扭力模組的兩個所述軸桿。
  10. 如請求項8或9所述的扭力裝置，其中，任一個所述扭力模組的兩個所述軸桿的中心軸線分別重疊於另一個所述扭力模組的兩個所述軸桿的中心軸線。
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