TWM532104U - 防水連接器 - Google Patents

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TWM532104U
TWM532104U TW105207423U TW105207423U TWM532104U TW M532104 U TWM532104 U TW M532104U TW 105207423 U TW105207423 U TW 105207423U TW 105207423 U TW105207423 U TW 105207423U TW M532104 U TWM532104 U TW M532104U
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Taiwan
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waterproof connector
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yong-chao Li
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Molex Llc
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防水連接器
本新型涉及一種電連接器,尤其涉及一種電連接器的防水結構。
中國專利CN201520176289.2公開了一種電連接器,包括:一複合模組,其包括一下排端子模組和裝設在該下排端子模組上的一上排端子模組,該複合模組的絕緣主體的外周面環繞地設置一第一收容槽道,該絕緣主體在對應於該第一絕緣件與該第二絕緣件之間結合處的位置設置三個第二收容槽道;一外屏蔽殼體,其套設在該複合模組的外周;兩個內屏蔽片,其貼接在該複合模組上並位於該外屏蔽殼體的內側;一密封圈,其對應套設在該第一收容槽道內,並夾設在該絕緣主體的外周面與該外屏蔽殼體的後端緣的內表面之間;以及三個密封件,其由灌注在這三個第二收容槽道內的膠體凝結形成。這種插座連接器是由兩個端子模組組合而成,容易在兩端子模組之間形成結合縫隙,需要塗抹上膠體來密封結合間隙,工藝較為繁瑣;並且由於上排端子的末端沒有埋設在舌板內,因此其對接部存在向上翹曲的風險,這些因素會影響到電連接器的防水效果和可靠性。可見,實有必要對其進行改進。
本新型所要解決的技術問題在於克服上述現有技術所存在的不足,而提出一種防水連接器,具有較好的防水性能,並且可靠性高。
本新型針對上述技術問題提出一種防水連接器,其包括:
一第一結合體,其包括:一第一塑膠件,具有一第一基座及由該第一基座向前延伸出的一第一舌板部,該第一舌板部上設有至少一上下貫通的結合孔;一第一端子組,鑲埋在該第一塑膠件上,每個端子包括伸出於該第一基座的一焊接腳和暴露地鑲埋在該第一舌板部上的一對接部;以及一中間屏蔽片,鑲埋在該第一塑膠件上;
一第二結合體,其包括:一第二塑膠件,其是再次成型在該第一結合體上,具有一第二基座及由該第二基座向前延伸出的一第二舌板部,該第二基座與該第一基座相結合並共同形成有呈環狀的一收容槽道,該第二舌板部與該第一舌板部結合在一起,並對應形成有與所述結合孔相結合的至少一結合柱;一第二端子組,鑲埋在該第二塑膠件上,每個端子包括伸出於該第二基座的一焊接腳和暴露地鑲埋在該第二舌板部上的一對接部;
一密封圈,其套設在該收容槽道上;以及
一屏蔽殼體,其罩設在該第一結合體與該第二結合體的外周,包圍形成一對接腔並將該密封圈壓制在該收容槽道內。
在一些實施態樣中,該結合柱是從所述第二舌板部朝向第一舌板部延伸出的,該結合柱包括一延伸部以及位於所述延伸部末端且向外膨大的一冠部。
在一些實施態樣中,該中間屏蔽片位於該第一舌板部與該第二舌板部之間,該中間屏蔽片上對應該結合柱設有至少一通道,該結合柱的延伸部充分地填滿所述通道。
在一些實施態樣中,該第一舌板部的結合孔包括呈圓孔的一第一部分和呈圓錐台輪廓的一第二部分,該結合柱的冠部充分地填滿呈圓錐台輪廓的第二部分。
在一些實施態樣中,該第一端子組中的端子的對接部的末梢埋設在該第一舌板部中;該第二端子組中的端子的對接部的末梢埋設在該第二舌板部中。
在一些實施態樣中,該中間屏蔽片上設有多個穿孔,該第一塑膠件穿過該中間屏蔽片的穿孔並凸出地形成多個承托凸起,這些承托凸起用於對應承托該第二端子組的對接部。
在一些實施態樣中,該第一基座具有多個向後延伸的第一延伸部,這些第一延伸部之間形成有第一間隔;該第二基座具有多個向後延伸的第二延伸部,這些第二延伸部之間形成有第二間隔;其中,該第一間隔由對應的第二延伸部充分填充,該第二間隔由對應的第一延伸部充分填充。
在一些實施態樣中,該防水連接器還包括套設在該屏蔽殼體外周的一固定殼,該屏蔽殼體包圍形成周向密閉、僅其前方具有開口的所述對接腔,該固定殼向下延伸出多個焊接腳。
在一些實施態樣中,該固定殼環抱地固定在該屏蔽殼體的中後部,該屏蔽殼體的前端向前突出於該固定殼。
在一些實施態樣中,該固定殼的兩側各設有一個前焊接腳;該固定殼的後端還彎折延伸出與該第一塑膠件及該第二塑膠件配合定位的多個定位片;該中間屏蔽片的後部兩側各向下延伸出一個焊接腳。
與現有技術相比,本新型通過巧妙地採用二次嵌入成型使第一結合體與第二結合體結合成為不具有結合間隙的一個整體,再配合套設在該屏蔽殼與該第一結合體與第二結合體的外周之間的密封圈,使連接器具有較好的防水性能;另外,通過結合孔與末端膨大的結合柱的結合結構來使第一舌板部與第二舌板部結合為一體且不容易開裂;並且,通過使兩個端子組的對接部分別鑲埋於兩個舌板部,可以防止端子發生翹曲,使連接器具有高可靠性。
儘管本新型可以容易地表現為不同形式的實施例,但在附圖中示出並且在本說明書中將詳細說明的僅僅是其中一些具體實施例,同時可以理解的是本說明書應視為是本新型原理的示範性說明,而並非旨在將本新型限制到在此所說明的那樣。
由此,本說明書中所指出的一個特徵將用於說明本新型的一個實施例的其中一個特徵,而不是暗示本新型的每個實施例必須具有所說明的特徵。此外,應當注意的是本說明書描述了許多特徵。儘管某些特徵可以組合在一起以示出可能的系統設計,但是這些特徵也可用於其他的未明確說明的組合。由此,除非另有說明,所說明的組合並非旨在限制。
在附圖所示的實施例中,方向的指示(諸如上、下、左、右、前和後)用於解釋本新型的各種元件的結構和運動不是絕對的而是相對的。當這些元件處於附圖所示的位置時,這些說明是合適的。如果這些元件的位置的說明發生改變時,則這些方向的指示也相應地改變。
以下結合本說明書的附圖,對本新型的較佳實施例予以進一步地詳盡闡述。
參見圖1至圖9所示的本新型的防水連接器的一較佳實施例,該防水連接器10大致包括:一第一結合體1,通過採用第二次嵌入成型(insert molding)與該第一結合體1結合成一體的一第二結合體2,罩設在該第一結合體1與該第二結合體2的外周的一屏蔽殼體3,套設在該第一結合體1與該第二結合體2的外周並被該屏蔽殼體3壓制在其內的一密封圈4,以及環抱地套設固定在該屏蔽殼體3的外周的一固定殼5。該防水連接器10較佳是以沉板的方式裝設到一電路板20上。
參見圖7至圖9,該第一結合體1包括:一第一塑膠件11,具有一第一基座111及由該第一基座111向前延伸出的一第一舌板部112;一第一端子組12,鑲埋在該第一塑膠件11上,第一端子組12的每個端子包括向後伸出於該第一基座111的一焊接腳122和暴露地鑲埋在該第一舌板部112的一對接部121;以及一中間屏蔽片13,鑲埋在該第一塑膠件11上。
該第一基座111具有多個向後延伸的第一延伸部115、116、117,這些第一延伸部115、116、117之間形成有第一間隔118、119。該第一基座111的外周形成有一收容槽道114。該第一舌板部112上設有三個上下貫穿的結合孔113。具體而言,該結合孔113具有呈圓孔輪廓的一第一部分1131和位於該第一部分1131末端的呈圓錐台輪廓的一第二部分1132。結合參見圖4,該端子12的對接部121的末梢1211埋設在該第一舌板部112中,這種結構能夠有效地防止該端子12的對接部121發生翹曲。該中間屏蔽片13在對應于結合孔113的部位設有通道133。在本實施例中,位於兩側的兩個通道133是圓孔,位於中間的一個通道133是半圓槽。該中間屏蔽片13上還設有多個穿孔135,該第一塑膠件11穿過該中間屏蔽片13的穿孔135並向上凸出地形成多個承托凸起1110,這些承托凸起1110用於對應承托在該第二端子組22的對接部221下方,從而在進行第二次嵌入成型時使對接部221與中間屏蔽片13保持適當的間隔。該中間屏蔽片13的後部兩側各向下延伸出一個焊接腳137,用於使該中間屏蔽片13電性接地從而防止第一端子組12與第二端子組22發生串擾。
參見圖7至圖9,該第二結合體2包括:一第二塑膠件21,具有一第二基座211及由該第二基座211向前延伸出的一第二舌板部212;一第二端子組22,鑲埋在該第二塑膠件21上,第二端子組22的每個端子包括向後伸出於該第二基座211的一焊接腳222和暴露地鑲埋在該第二舌板部212的一對接部221。
該第二基座211的外周形成有一收容槽道214。該第二舌板部212與第一舌板部112面對面地結合在一起,並對應形成填充在所述結合孔113內的末端膨大的結合柱213。結合參見圖3,具體而言,該結合柱213是從第二舌板部212垂直地朝向第一舌板部112延伸出的。該結合柱213具有對應填充該結合孔113的第一部分1131的一延伸部2131和對應填充該結合孔113的第二部分1132的一冠部2132。具體而言,該延伸部2131充分地填滿前述的中間屏蔽片13上的通道133和該結合孔113的第一部分1131。該冠部2132充分地填滿呈該結合孔113的第二部分1132。結合參見圖4,該端子22的對接部221的末梢2211埋設在該第二舌板部212中,這種結構能夠有效地防止該端子22的對接部221發生翹曲。
該第二基座211具有多個向後延伸的第二延伸部215、216,這些第二延伸部215、216之間形成有第二間隔218。該第一間隔118、119由對應的第二延伸部215、216填充,該第二間隔218由對應的第一延伸部116填充。這種延伸部間隔交錯填充的配合結構,有利於該第二結合體2與該第一結合體1牢靠地結合成一體及進行第二次嵌入成型處理時從後方注入熔融的塑膠。
可以理解,該第二結合體2與該第一結合體1結合成一個整體的複合模組6。該第一塑膠件11與該第二塑膠件21結合成一個整體的絕緣本體61。參見圖5和圖6,該絕緣本體61的後端上下兩側分別形成有兩個第一定位槽64和一個第二定位槽65。前述的收容槽道114、214相互配合形成了一個環設在該絕緣本體61上的收容槽道66。結合參見圖3,該收容槽道66的橫截面大致呈矩形,拐角處具有圓弧倒角。
參見圖5和圖6,該屏蔽殼體3採用金屬材質一體衝壓彎折成型。該屏蔽殼體3套設在該第一結合體1與該第二結合體2的外周,並包圍形成周向密閉、僅其前方具有開口的一對接腔9(結合參見圖3和圖4),這種構造的防水效果較好。該密封圈4呈環狀,其套設在該收容槽道66上,並被該屏蔽殼體3壓制在該收容槽道66內。結合參見圖3和圖4,該密封圈4的橫截面呈圓形(圖中示出的是密封圈4未被該屏蔽殼體3壓制時的自然形態)。該屏蔽殼體3的後部的平坦內表面壓制在該密封圈4的外側,並且該屏蔽殼體3的後端31相對該密封圈4向後伸出。該密封圈4受該屏蔽殼體3的擠壓變形,可以很好地填充該收容槽道66,進而密封該屏蔽殼體3與該絕緣本體61之間的結合縫隙,防止水滴從前方的對接腔9向後滲入,改善防水效果。
參見圖5和圖6,該固定殼5採用金屬材質一體衝壓彎折成,其固定在該屏蔽殼體3的中後部,借助於該固定殼5可以將該屏蔽殼體3固定到電路板20並電性接地;該屏蔽殼體3的前端向前突出於該固定殼5,從而在將該防水連接器10裝設到如手機(圖未示)等設備時,該屏蔽殼體3的前端可以伸入到手機外殼的開口內並緊密配合,達到較好的防水效果。該固定殼5與該屏蔽殼體3通過雷射焊接的方式結合成一體。該固定殼5包括一本體51,由該本體51的前後兩側延伸出的兩個前焊接腳52和兩個後焊接腳53,由該本體51的後端底側延伸出的兩個第一定位片54,以及由該本體51的後端頂側延伸出的兩個第二定位片55。具體而言,每個前焊接腳52是在該固定殼5的撕破口的下端先水平再向下彎折延伸出的。這種在撕破口的下端延伸出的結構,有利於改善該固定殼5與電路板20結合的結構強度。這兩個第一定位片54是由該固定殼5的底側豎直彎折延伸出並與該絕緣本體61上的第一定位槽64相配合;這兩個第二定位片55則是由該固定殼的頂側撕破地相向傾斜延伸出並與該絕緣本體61上的第二定位槽65相配合。這種不同作用方向的定位片54、55與定位槽64、65的配合結構,有利於使該固定殼5牢靠地與該絕緣本體61結合到一起。
本新型的防水連接器的製造工藝過程大致包括:將第一端子組12以及中間屏蔽片13裝入注塑模具(圖未示)後,進行嵌入成型處理得到第一結合體1;在第一結合體1的基礎上加入第二端子組22,再進行一次嵌入成型處理,得到與第一結合體1結合成一個整體的第二結合體2;將密封圈4裝入到該收容槽道66;套上該屏蔽殼體3;最後套上該固定殼5,並將其與該屏蔽殼體3焊接在一起。
與現有技術相比,本新型通過巧妙地採用二次嵌入成型使第一結合體1與第二結合體2結合為不具有結合間隙的一個整體(即複合模組6),再配合套設在該屏蔽殼3與該第一結合體1及第二結合體2的外周之間的密封圈4,使連接器10具有較好的防水性能;另外,通過形成末端膨大的結合柱213來達成與結合孔113無法輕易脫出的結合,使第一舌板部112與第二舌板部212牢固結合為一體且不容易開裂;並且,通過使兩個端子組12、22的對接部121、221分別鑲埋於兩個舌板部112、212,可以防止端子發生翹曲,使防水連接器10具有高可靠性。
上述內容僅為本新型的較佳實施例,並非用於限制本新型的實施方案,本領域普通技術人員根據本新型的主要構思和精神,可以十分方便地進行相應的變通或修改,故本新型的保護範圍應以申請專利範圍所請求的保護範圍為准。
10‧‧‧防水連接器
20‧‧‧電路板
1‧‧‧第一結合體
11‧‧‧第一塑膠件
111‧‧‧第一基座
112‧‧‧第一舌板部
113‧‧‧結合孔
1131‧‧‧第一部分
1132‧‧‧第二部分
114‧‧‧收容槽道
115、116、117‧‧‧第一延伸部
118、119‧‧‧第一間隔
1110‧‧‧承托凸起
12‧‧‧第一端子組
121‧‧‧對接部
1211‧‧‧末梢
122‧‧‧焊接部
13‧‧‧中間屏蔽片
133‧‧‧通道
135‧‧‧穿孔
137‧‧‧焊接腳
2‧‧‧第二結合體
21‧‧‧第二塑膠件
211‧‧‧第二基座
212‧‧‧第二舌板部
213‧‧‧結合柱
2131‧‧‧延伸部
2132‧‧‧冠部
214‧‧‧收容槽道
215、216‧‧‧第二延伸部
218‧‧‧第二間隔
22‧‧‧第二端子組
221‧‧‧對接部
2211‧‧‧末梢
222‧‧‧焊接部
3‧‧‧屏蔽殼體
31‧‧‧後端
4‧‧‧密封圈
5‧‧‧固定殼
51‧‧‧本體
52‧‧‧前焊接腳
53‧‧‧後焊接腳
54‧‧‧第一定位片
55‧‧‧第二定位片
6‧‧‧複合模組
61‧‧‧絕緣本體
64‧‧‧第一定位槽
65‧‧‧第二定位槽
66‧‧‧收容槽道
9‧‧‧對接腔
本新型之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中: 圖1是本新型防水連接器的一較佳實施例與電路板的立體圖; 圖2是本新型防水連接器的較佳實施例與電路板的前視圖; 圖3是圖2中A-A向的剖視圖; 圖4是圖2中B-B向的剖視圖; 圖5是本新型防水連接器的較佳實施例的立體分解圖; 圖6是本新型防水連接器的較佳實施例的另一角度的分解立體分解圖; 圖7是本新型防水連接器的第一結合體、第二結合體和密封圈的立體分解圖; 圖8是本新型防水連接器的第一結合體與第二結合體的立體分解圖;及 圖9是在圖8的基礎上進一步的立體分解圖。
20‧‧‧電路板
1‧‧‧第一結合體
112‧‧‧第一舌板部
2‧‧‧第二結合體
212‧‧‧第二舌板部
213‧‧‧結合柱
3‧‧‧屏蔽殼體
31‧‧‧後端
4‧‧‧密封圈
5‧‧‧固定殼
66‧‧‧收容槽道
9‧‧‧對接腔

Claims (10)

  1. 一種防水連接器,包括: 一第一結合體,其包括:一第一塑膠件,具有一第一基座及由該第一基座向前延伸出的一第一舌板部,該第一舌板部上下貫穿地設有至少一結合孔;一第一端子組,鑲埋在該第一塑膠件上,每個端子包括伸出於該第一基座的一焊接腳和暴露地鑲埋在該第一舌板部上的一對接部;以及一中間屏蔽片,鑲埋在該第一塑膠件上; 一第二結合體,其包括:一第二塑膠件,其是再次成型在該第一結合體上的,具有一第二基座及由該第二基座向前延伸出的一第二舌板部,該第二基座與該第一基座相結合並共同形成有呈環狀的一收容槽道,該第二舌板部與該第一舌板部結合在一起,並對應形成填充在所述結合孔內的至少一結合柱;一第二端子組,鑲埋在該第二塑膠件上,每個端子包括伸出於該第二基座的一焊接腳和暴露地鑲埋在該第二舌板部上的一對接部; 一密封圈,其套設在該收容槽道上;以及 一屏蔽殼體,其罩設在該第一結合體與該第二結合體的外周,包圍形成一對接腔並將該密封圈壓制在該收容槽道內。
  2. 如請求項1所述的防水連接器,其中,該結合柱是從所述第二舌板部朝向第一舌板部延伸出的,該結合柱包括一延伸部以及位於所述延伸部末端且向外膨大的一冠部。
  3. 如請求項2所述的防水連接器,其中,該中間屏蔽片位於該第一舌板部與該第二舌板部之間,該中間屏蔽片上對應該結合柱設有至少一通道,該結合柱的延伸部充分地填滿所述通道。
  4. 如請求項3所述的防水連接器,其中,該第一舌板部的結合孔包括呈圓孔的一第一部分和呈圓錐台輪廓的一第二部分,該結合柱的冠部充分地填滿呈圓錐台輪廓的第二部分。
  5. 如請求項1所述的防水連接器,其中,該第一端子組中的端子的對接部的末梢埋設在該第一舌板部中;該第二端子組中的端子的對接部的末梢埋設在該第二舌板部中。
  6. 如請求項1所述的防水連接器,其中,該中間屏蔽片上設有多個穿孔,該第一塑膠件穿過該中間屏蔽片的穿孔並凸出地形成多個承托凸起,這些承托凸起用於對應承托該第二端子組的對接部。
  7. 如請求項1所述的防水連接器,其中,該第一基座具有多個向後延伸的第一延伸部,這些第一延伸部之間形成有第一間隔;該第二基座具有多個向後延伸的第二延伸部,這些第二延伸部之間形成有第二間隔;其中,該第一間隔由對應的第二延伸部充分填充,該第二間隔由對應的第一延伸部充分填充。
  8. 如請求項1至7任一項所述的防水連接器,其中,該防水連接器還包括套設在該屏蔽殼體外周的一固定殼,該屏蔽殼體包圍形成周向密閉、僅其前方具有開口的所述對接腔,該固定殼向下延伸出多個焊接腳。
  9. 如請求項8所述的防水連接器,其中,該固定殼環抱地固定在該屏蔽殼體的中後部,該屏蔽殼體的前端向前突出於該固定殼。
  10. 如請求項8所述的防水連接器,其中,該固定殼的兩側各設有一個前焊接腳;該固定殼的後端還彎折延伸出與該第一塑膠件及該第二塑膠件配合定位的多個定位片;該中間屏蔽片的後部兩側各向下延伸出一個焊接腳。
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