TW201637310A - 電連接器 - Google Patents

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Abstract

一種電連接器,包括絕緣本體、固持於所述絕緣本體的複數導電端子以及套設於絕緣本體外的遮蔽殼體,所述絕緣本體具有基座和自基座向前延伸形成的舌板,所述舌板設有第一表面和第二表面,所述導電端子包括設於所述舌板第一表面的複數第一端子和設於所述舌板第二表面的複數第二端子,所述第一端子包括露出第一表面的第一接觸部、收容於舌板內的第一連接部及延伸出絕緣本體外的第一焊接部,所述第二端子包括露出第二表面的第二接觸部、收容於舌板內的第二連接部及延伸出絕緣本體外的第二焊接部,其中,所述複數第一端子包括最外側第一端子,所述最外側第一端子的第一接觸部朝最外側偏移以避讓第二接觸部。

Description

電連接器
本發明係關於一種電連接器,尤其涉及一種可正反插之電連接器。
相關習知技術請參照中國大陸實用新型第CN203859265號專利,其揭示了一種正反插電連接器。該電連接器包括一絕緣本體及分為兩組固定在絕緣本體上的導電端子。所述絕緣本體包括一本體部及由該本體部向前延伸出的一舌板部。所述舌板部具有上下相對的第一表面和第二表面。所述導電端子水平延伸,包括第一端子和第二端子。每一導電端子包括一對接部和一焊接部。所述第一端子的焊接部沿橫向排佈於第一表面,所述第二端子的焊接部沿橫向排佈於第二表面。所述第一端子和第二端子的焊接部位於同一直線上。參照中國大陸實用新型第CN204067706號專利,其揭示了一種正反插電連接器。該電連接器包括一絕緣本體、分為兩組固定在絕緣本體上的導電端子及包覆所述絕緣本體的遮罩殼體。所述絕緣本體具有基座及自基座向前延伸形成的一舌板。所述兩組導電端子分別固持於所述絕緣本體的舌板的第一表面和第二表面。各導電端子均具有水平向前延伸形成的一接觸部及固定於所述絕緣本體內的一連接部。所述接觸部水平向前延伸且呈兩排佈設於所述遮罩殼體開口中。部分導電端子的連接部穿過所述絕緣本體向外延伸形成有焊接腳。所述兩組導電端子的焊接腳排列形成同一排。參照中華民國新型第TWM409560號專利,公開了一種可正反向插接的連接器。所述連接器包括金屬外殼和裝於金屬外殼內的絕緣座及端子組。該金屬外殼前端設置有插接部,該絕緣座包括有基部和舌板部,該舌板部位於前述插接部中間並見前述插接部分割成上下設置的兩個相同的容納空間。前述端子組於舌板部上第二表面分別形成有供相應對插件連接的接觸部。第一端子組中的每個第一端子具有U形接觸部,該U形接觸部勾於舌板部前端以形成為於舌板部上第二表面的接觸面。第二端子組中的每個第二端子具有分佈於舌板部上第二表面的一對第二接觸部。相應對插件正向或反向***前述插接部時,均可有效連接。
惟,在此類電連接器中,導電端子上下排對應,在與絕緣本體一體成型時,易使得導電端子在衝壓中變形或移位,不利於導電端子在絕緣本體上固定位置以對應相應功能。同時,在此類新標準的正反插電連接器中,導電端子數量過少,易使得框口水平尺寸無意義擴大,使用功能偏少。減少焊接腳而使其成一排,亦會令導電端子接地效果較差或不能獨立實現其功能。此外現有技術中此類正反插電連接器,在實際應用時上下排端子距離較近,制程時容易引起誤接觸的情況,同時結構複雜,制程繁複,產品外觀尺寸較大,且成本較高。
是以,需要一種改進之電連接器以彌補先前技術中之上述缺陷。
本發明之主要目的在於提供一種電連接器,其具有制程成本低及便於導電端子成型壓制的特點。
本發明之目的係藉以如下技術方案一達成之:一種電連接器包括絕緣本體、固持於所述絕緣本體的複數導電端子以及套設於絕緣本體外的遮蔽殼體,所述絕緣本體具有基座和自基座向前延伸形成的舌板,所述舌板設有第一表面和第二表面,所述導電端子包括設於所述舌板第一表面的複數第一端子和設於所述舌板第二表面的複數第二端子,所述第一端子包括露出第一表面的第一接觸部、收容於舌板內的第一連接部及延伸出絕緣本體外的第一焊接部,所述第二端子包括露出第二表面的第二接觸部、收容於舌板內的第二連接部及延伸出絕緣本體外的第二焊接部,其中,所述複數第一端子包括最外側第一端子,所述最外側第一端子的第一接觸部朝最外側偏移以避讓第二接觸部。
進一步地,所述第一、第二焊接部按照三個第一焊接部、三個第二焊接部、兩個第一焊接部、兩個第二焊接部的方式排列。
進一步地,一排第一端子中傳輸正、負信號的兩個第一端子的第一焊接部相鄰配置於一排第二端子中傳輸正、負信號的兩個第二端子的第二焊接部之間。
本發明之目的係藉以如下技術方案二達成之:一種電連接器,其包括設有兩排端子槽的絕緣本體及固定於所述絕緣本體的兩排端子槽並呈左右相反配置的兩排導電端子,所述兩排導電端子包括一排第一端子與一排第二端子,所述第一端子設有第一接觸部、第一焊接部及設於第一接觸部與第一焊接部之間的第一連接部,所述第二端子設有第二接觸部、第二焊接部及設於第二接觸部與第二焊接部之間的第二連接部,所述第一端子間及第二端子間分別形成未設置有端子的閑置空間,閑置空間的寬度至少不小於端子的寬度,兩個相鄰的第一端子中的至少一個第一連接部在所述閑置空間內朝著離開另一第一端子的方向彎折而令對應的相鄰的兩個第一焊接部之間的距離增大以形成第一容置空間以適於收容相關的複數第二焊接部,又兩個相鄰的第二端子中的至少一個第二連接部在所述閑置空間內朝著靠近另一第二端子的方向彎折且該彎折方向系與前述彎折方向相反,而令對應的相鄰的兩個第二焊接部之間的距離增大以形成第二容置空間以適於收容相關的複數第一焊接部,從而令所述兩排所有導電端子的焊接部以複數群體為單元交錯方式排列成一排。
進一步地,所述複數第一端子包括次外側第一端子,所述最外側第一端子位於次外側第一端子外側,所述次外側第一端子的第一接觸部與最外側第一端子的第一接觸部同向偏移,所述第二接觸部未配置於舌板的第二表面之對應最外側第一端子的第一接觸部與次外側第一端子的第一接觸部之間的區域。
進一步地,所述最外側第一端子的第一接觸部與次外側第一端子的第一接觸部之間的距離大於其他相鄰第一端子的第一接觸部之間的距離。
本發明之目的係藉以如下技術方案三達成之:一種電連接器,包括絕緣本體、固持於絕緣本體內的複數導電端子及包覆於絕緣本體外的遮蔽殼體,所述絕緣本體包括基座及自基座向前延伸的舌板,所述導電端子包括設於所述舌板第一表面的複數第一端子和設於所述舌板第二表面的複數第二端子,所述第一端子包括第一接觸部、第一抵壓部及第一焊接部,所述第二端子包括第二接觸部、第二抵壓部及第二焊接部,所述複數第一端子的第一抵壓部皆與所述複數第二端子的第二抵壓部在上下方向上錯位。
進一步地,所述第一接觸部與所述第一焊接部之間設有第一連接部,所述第二接觸部和所述第二焊接部之間設有第二連接部,所述第一抵壓部設於第一連接部上,所述第二抵壓部設於第二連接部上,所述第一抵壓部和所述第二抵壓部分別向外側凸伸彎曲後形成沿前後方向延伸以在上下方向上錯位的第一讓位部與第二讓位部。
進一步地,所述第一抵壓部包括位於所述第一接觸部前端的第一頭部,所述第二抵壓部包括位於所述第一接觸部前端的第二頭部,所述第一頭部與第二頭部在上下方向上錯開設置。
進一步地,所述第一頭部自第一接觸部向下傾斜延伸形成,所述第二頭部自第二接觸部向上傾斜延伸形成,且部分所述第二頭部側向彎曲以與對應第一頭部錯開設置。
相較於習知技術,本發明具有如下功效:通過在所述第一端子和第二端子與模具抵壓處的第一抵壓部和第二抵壓部在上下方向上錯位設置,避免在第一端子和第二端子成型時,因模仁抵壓一側導電端子後而使得另一側導電端子在對應相同位置被抵壓而令已成型的導電端子變形或移位。此外,本發明電連接器最外側第一端子的第一接觸部及次外側第一端子的第一接觸部超外側偏移以避讓第二接觸部。減小竄音干擾又能令接觸部有充分的按壓空間。同時,導電端子彎曲設置以縮短導電端子整體長度,令舌板所需長度減短,從而減小電連接器對接方向的長度,縮小產品尺寸。
第一圖係本發明電連接器第一實施方式之立體組合圖。
第二圖係第一圖取出遮蔽殼體之立體組合圖。
第三圖係第二圖自另一方向看之立體組合圖。
第四圖係本發明電連接器第一實施方式之立體分解圖。
第五圖係本發明電連接器第一實施方式之導電端子之立體示意圖。
第六圖係沿第二圖中VI-VI線之剖視圖。
第七圖係本發明電連接器第一實施方式之第二端子的第二接觸部之裁切示意圖。
第八圖係本發明電連接器第二實施方式之之立體組合圖。
第九圖係本發明電連接器第二實施方式取出遮蔽殼體之立體示意圖。
第十圖係本發明電連接器第二實施方式的導電端子之立體示意圖。
第十一圖係本發明電連接器第二實施方式的導電端子之俯視圖。
第十二圖係沿第八圖中的XII-XII線之剖視圖。
下面結合附圖第一圖至第十二圖來詳細說明本發明之電連接器100之具體實施方式。為方便描述,定義所述電連接器100與對接連接器插接的埠為插接端,界定對接方向與橫斷方向。
第一圖至第七圖為本發明電連接器100的第一種實施方式。所述電連接器100包括絕緣本體1、與絕緣本體1一體成型的導電端子2和加強件3及包覆於絕緣本體1外的遮蔽殼體4。
請參照第二圖至第四圖所示,所述絕緣本體1包括基座11及自基座11向前延伸形成的舌板12。所述基座11頂部靠前位置處設有一對凹槽111且底部設有一卡持槽112。所述舌板12包括位於前端的對接部121和沿對接部121向後延伸的包覆部122以及收容導電端子2的端子槽10,且所述包覆部122的厚度比所述對接部121的厚度大。所述舌板12具有相對設置的第一表面123和第二表面124。所述舌板12的包覆部122上還設有定位導電端子2的定位孔120。
所述導電端子2包括固持於舌板12的第一表面123的第一端子21及固持於舌板12的第二表面124的第二端子22。所述第一端子21包括露出舌板12的第一表面123的第一接觸部211、收容於包覆部122內的第一連接部212及延伸出絕緣本體1外的第一焊接部213。所述第二端子22包括露出舌板12的第二表面124的第二接觸部221、收容於包覆部122內的第二連接部222及延伸出絕緣本體1外的第二焊接部223。
參閱第五圖及第六圖所示,所述複數第一端子21包括最外側第一端子21a及次外側第一端子21b。所述最外側第一端子21a的第一接觸部211朝最外側偏移以避讓第二接觸部221。所述次外側第一端子21b的第一接觸部211與最外側第一端子21a的第一接觸部211同向偏移,最佳實施方式中上述偏移導致所述第二接觸部221未配置於舌板12的第二表面之對應最外側第一端子21a的第一接觸部211與次外側第一端子21b的第一接觸部211之間的區域。
最外側第一端子21a的第一接觸部211與次外側第一端子21b的第一接觸部211之間的距離大於其他相鄰第一端子21的第一接觸部211之間的距離。所述第一端子21中除最外側第一端子21a以外的其他第一端子21的第一接觸部211與對應的第二端子22的第二接觸部221彼此錯位。即,第六圖中第一端子21中的左起第一個與第二端子22中的左起第三個錯位不對齊。其他以此類推。
同理,第二端子22亦具有最外側第二端子22a及次外側第二端子22b。所述第二端子22中的第二接觸部221相互靠近的三根端子的頭部集中偏向一側,以避開第一端子21的頭部,使得第一端子21的第一接觸部211有足夠的壓制空間。所述第一端子21的第一接觸部211位於右側的兩個錯開第二端子22的第二接觸部221,所述第二端子22的第二接觸部221位於左側的兩個錯開第一端子21的第一接觸部211。參閱第六圖所示,所述第一端子21的第一接觸部211與第二端子22的第二接觸部221沿橫斷方向分別偏向不同側。
參閱第七圖所示,複數第二端子22中彼此靠近的第二接觸部221在成型時端部彼此連接,通過於端部的連接處切除料帶令第二接觸部221彼此分離。
參閱第四圖所示,所述加強件3呈平板狀,包括固持於絕緣本體1內的支撐部31及沿支撐部31向後延伸並向下彎折的固定腳32。
參閱第一圖至第四圖所示,所述遮蔽殼體4包括上下設置的頂壁41與底壁42及連接所述頂壁41與底壁42的一對側壁43。所述頂壁41上設有收容於凹槽111內的一對凹陷部411。所述底壁42設有一對卡持臂421,所述卡持臂421收容於所述絕緣本體1上的卡持槽112內。所述一對側壁43分別設有一向外側延伸且向下彎折扣持腳431。所述一對側壁43後端緣向內側彎折延伸有一對定位腳432,所述定位腳432扣持於所述絕緣本體1的基座11上。
第八圖至第十二圖為本發明電連接器100’的第二種實施方式。所述電連接器100’包括絕緣本體1’、與絕緣本體1’一體成型的導電端子2’和加強件3’、包覆於絕緣本體1’外的遮蔽殼體4’ 及填埋所述舌板12’的絕緣件5。
參閱第八圖和第九圖所示,所述絕緣本體1’包括基座11’及自基座11’向前延伸的舌板12’。所述舌板12’具有上下相對設置的第一表面123’和第二表面124’。所述第一表面123’和第二表面上設有端子槽10’。所述舌板12’上挖設有用以插模仁的複數開孔125’,所述絕緣件5’成型於所述舌板12’上,填補所述開孔125’,以防止滲漏。
參閱第十圖和第十一圖所示,所述導電端子2’包括設於所述第一表面123’上的端子槽10’內的第一端子21’和設於所述第二表面124’上的端子槽10’內的第二端子22’。所述第一端子21’包括露出舌板12’的第一表面123’的第一接觸部211’、延伸出絕緣本體1’外的第一焊接部213’及位於所述第一接觸部211’和所述第一焊接部213’間的第一連接部212’。所述第二端子22’包括露出舌板12’的第二表面124’的第二接觸部221’、 延伸出絕緣本體1’外的第二焊接部223’及位於所述第二接觸部221’和所述第二焊接部223’間的第二連接部222’。所述第一端子21’間及第二端子22’間分別形成在左右方向上越過端子槽10’且未設置有導電端子2’的閑置空間。兩個相鄰的第一端子21’中的至少一個第一連接部212’在所述閑置空間內朝著離開另一第一端子21’的方向彎折,沿前後方向延伸的一段定義為第一讓位部215’,從而相鄰的兩個第一焊接部213’之間的距離增大以形成容置空間。兩個相鄰的第二端子22’中的至少一個第二連接部222’在所述閑置空間內朝著靠近另一第二端子22’的方向彎折,沿前後方向延伸的一段定義為第二讓位部225’,從而相鄰的兩個第二焊接部223’之間的距離減小以容置於所述容置空間內從而令所述兩排導電端子2’的第一焊接部213’和第二焊接部223’排列成一排。
所述第一接觸部211’自由端設有向下彎折的第一頭部214’,所述第二接觸部221’自由端設有向上彎折的第二頭部224’。所述第一頭部214’與第二頭部224’均向加強件3’延伸,以便於成型時第一頭部214’與第二頭部224’按壓入絕緣本體1’內以增強固持力,從而防止在使用過程中導電端子2’翹起。
參照第九圖所示,在導電端子2’與絕緣本體1’一體成型時,所述第一端子21’及所述第二端子22’均具有被模具抵壓定位的部分,該部分分別定義為第一端子21’的第一抵壓部及第二端子22’的第二抵壓部。所述第一抵壓部設於部分第一端子21’的所述第一連接部212’上及其餘第一端子21’的所述第一頭部214’上。所述第二抵壓部設於部分第二端子22’的所述第二連接部222’上及其餘第二端子22’的所述第二頭部224’上。設於第一連接部212’及第二連接部222’上的所述第一抵壓部和所述第二抵壓部分別向外側凸伸彎曲後形成沿前後方向延伸以在上下方向上錯位的第一讓位部215’與第二讓位部225’。複數第一讓位部215’和複數第二讓位部225’皆在上下方向上錯位設置。複數第一頭部214’和複數第二頭部224’ 皆在上下方向上錯位設置。如此設置,端子在成型過程中,第一抵壓部和第二抵壓部皆錯位從而可以在上下方向上被模具分別抵壓,利於成型。
參照第十二圖所示,所述第一端子21’和第二端子22’沿前後延伸的中軸對稱分佈。所述第一端子21’和第二端子22’按其功能均可分為接地端子、電源端子、正、負低頻信號端子及檢測信號端子。在本設計中,所述導電端子2’的第一端子21’和第二端子22’均為5根。參照第一圖1所示,在本設計中,第一端子21’的排佈依次為用於接地的接地端子、用於提供電源的電源端子、正低頻信號端子、負低頻信號端子及檢測信號端子。所述第二端子22’的信號排佈與所述第一端子21’的信號排佈呈中心對稱並一一對應。所述第一端子21的第一接觸部211’和第二端子22’的第二接觸部221’為上下對應設置。從而,不管對接連接器正向或反向***時,均能夠保證電連接器100’的第一接觸部211’和第二接觸部221’與對接連接器的對應接觸部正確且對位的電性連接。
參照第九圖所示,所述第一端子21’的第一焊接部213’和所述第二端子22’的第二焊接部223’成一排設置,以降低電連接器100’整體的焊板高度。由第一圖1可見,所述第一端子21’的接地端子和電源端子的第一焊接部213’和所述第二端子22’的接地端子和電源端子的第二焊接部223’分別位於兩側,其間分佈有所述第一端子21’的低頻信號端子的第一焊接部213’和所述第二端子22’的低頻信號端子的第二焊接部223’。參照第八圖所示,依據自左向右的順序,即以三根所述第二焊接部223’、三根所述第一焊接部213’、兩根所述第二焊接部223’和兩根所述第一焊接部213’的排佈方式排列。
參照第九圖所示,在導電端子2’與絕緣本體1’一體成型時,所述第一端子21’及所述第二端子22’均具有被模具抵壓定位的部分,該部分分別定義為第一端子21’的第一抵壓部及第二端子22’的第二抵壓部。在成型中,所述第一抵壓部可能位於第一連接部212’或第一頭部214’,所述第二抵壓部可能位於或第二連接部222’或第二頭部224’。
綜上所述,本發明符合發明專利要件,爰依法提出專利申請。惟,以上該者僅為本發明之較佳實施例,本發明之範圍並不以上述實施例為限,舉凡熟習本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
100、100’‧‧‧電連接器
1、1’‧‧‧絕緣本體
10、10’‧‧‧端子槽
11、11’‧‧‧基座
111‧‧‧凹槽
112‧‧‧卡持槽
12、‧‧‧舌板
120‧‧‧定位孔
121‧‧‧對接部
122‧‧‧包覆部
123、123’‧‧‧第一表面
124、124’‧‧‧第二表面
125’‧‧‧開孔
2、2’‧‧‧導電端子
21、21’‧‧‧第一端子
21a‧‧‧最外側第一端子
21b‧‧‧次外側第一端子
211、211’‧‧‧第一接觸部
212、212’‧‧‧第一連接部
213、213’‧‧‧第一焊接部
214、214’‧‧‧第一頭部
215、215’‧‧‧第一讓位部
22、22’‧‧‧第二端子
22a‧‧‧最外側第二端子
22b‧‧‧次外側第二端子
221、221’‧‧‧第二接觸部
222、222’‧‧‧第二連接部
223、223’‧‧‧第二焊接部
224、224’‧‧‧第二頭部
225、225’‧‧‧第二讓位部
3、3’‧‧‧加強件
31‧‧‧支撐部
32‧‧‧固定腳
4、4’‧‧‧遮蔽殼體
41‧‧‧頂壁
411‧‧‧凹陷部
42‧‧‧底壁
421‧‧‧卡持臂
43‧‧‧側壁
431‧‧‧扣持腳
432‧‧‧定位腳
5’‧‧‧絕緣件
111‧‧‧凹槽
123‧‧‧第一表面
124‧‧‧第二表面
21a‧‧‧最外側第一端子
21b‧‧‧次外側第一端子
211‧‧‧第一接觸部
22a‧‧‧最外側第二端子
22b‧‧‧次外側第二端子
221‧‧‧第二接觸部
3‧‧‧加強件

Claims (10)

  1. 一種電連接器,包括絕緣本體、固持於所述絕緣本體的複數導電端子以及套設於絕緣本體外的遮蔽殼體,所述絕緣本體具有基座和自基座向前延伸形成的舌板,所述舌板設有第一表面和第二表面,所述導電端子包括設於所述舌板第一表面的複數第一端子和設於所述舌板第二表面的複數第二端子,所述第一端子包括露出第一表面的第一接觸部、收容於舌板內的第一連接部及延伸出絕緣本體外的第一焊接部,所述第二端子包括露出第二表面的第二接觸部、收容於舌板內的第二連接部及延伸出絕緣本體外的第二焊接部,其中,所述複數第一端子包括最外側第一端子,所述最外側第一端子的第一接觸部朝最外側偏移以避讓第二接觸部。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器,其中所述複數第一端子包括次外側第一端子,所述最外側第一端子位於次外側第一端子外側,所述次外側第一端子的第一接觸部與最外側第一端子的第一接觸部同向偏移,所述第二接觸部未配置於舌板的第二表面之對應最外側第一端子的第一接觸部與次外側第一端子的第一接觸部之間的區域。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之電連接器,其中所述最外側第一端子的第一接觸部與次外側第一端子的第一接觸部之間的距離大於其他相鄰第一端子的第一接觸部之間的距離。
  4. 一種電連接器,其包括設有兩排端子槽的絕緣本體及固定於所述絕緣本體的兩排端子槽並呈左右相反配置的兩排導電端子,所述兩排導電端子包括一排第一端子與一排第二端子,所述第一端子設有第一接觸部、第一焊接部及設於第一接觸部與第一焊接部之間的第一連接部,所述第二端子設有第二接觸部、第二焊接部及設於第二接觸部與第二焊接部之間的第二連接部,其特徵在於:所述第一端子間及第二端子間分別形成在左右方向上設置有閒置空間,該閒置空間寬度為可容納一第一端子或第二端子,兩個相鄰的第一端子中的至少一個第一連接部在所述閑置空間內朝著離開另一第一端子的方向彎折而令對應的相鄰的兩個第一焊接部之間的距離增大以形成第一容置空間以適於收容相關的複數第二焊接部,又兩個相鄰的第二端子中的至少一個第二連接部在所述閑置空間內朝著靠近另一第二端子的方向彎折且該彎折方向系與前述彎折方向相反,而令對應的相鄰的兩個第二焊接部之間的距離增大以形成第二容置空間以適於收容相關的複數第一焊接部,從而令所述兩排所有導電端子的焊接部以複數群體為單元交錯方式排列成一排。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之電連接器,其中所述第一、第二焊接部按照三個第一焊接部、三個第二焊接部、兩個第一焊接部、兩個第二焊接部的方式排列。
  6. 如申請專利範圍第4項所述之電連接器,其中一排第一端子中傳輸正、負信號的兩個第一端子的第一焊接部相鄰配置於一排第二端子中傳輸正、負信號的兩個第二端子的第二焊接部之間。
  7. 一種電連接器,包括絕緣本體、固持於絕緣本體內的複數導電端子及包覆於絕緣本體外的遮蔽殼體,所述絕緣本體包括基座及自基座向前延伸的舌板,所述導電端子包括設於所述舌板第一表面的複數第一端子和設於所述舌板第二表面的複數第二端子,所述第一端子包括第一接觸部、第一抵壓部及第一焊接部,所述第二端子包括第二接觸部、第二抵壓部及第二焊接部,其特徵在於:所述複數第一端子的第一抵壓部皆與所述複數第二端子的第二抵壓部在上下方向上錯位。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之電連接器,其中所述第一接觸部與所述第一焊接部之間設有第一連接部,所述第二接觸部和所述第二焊接部之間設有第二連接部,所述第一抵壓部設於第一連接部上,所述第二抵壓部設於第二連接部上,所述第一抵壓部和所述第二抵壓部分別向外側凸伸彎曲後形成沿前後方向延伸以在上下方向上錯位的第一讓位部與第二讓位部。
  9. 如申請專利範圍第7項所述之電連接器,其中所述第一抵壓部設於所述第一接觸部前端的第一頭部上,所述第二抵壓部設於所述第一接觸部前端的第二頭部上,所述第一頭部與第二頭部在上下方向上錯開設置。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之電連接器,其中所述第一頭部自第一接觸部向下傾斜延伸形成,所述第二頭部自第二接觸部向上傾斜延伸形成,且部分所述第二頭部側向彎曲以與對應第一頭部錯開設置。
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