TWM491576U - 液體噴射裝置 - Google Patents

Description

液體噴射裝置

本創作係關於一種對靶噴射液體之液體噴射裝置及液體噴射方法。

自先前以來，作為液體噴射裝置之一種，已知有藉由自液體噴射頭對紙張等靶噴射油墨而進行印刷(記錄)之噴墨式印表機。而且，於此種印表機中，提出有為了於進行相對較為大量之印刷之情形時向液體噴射頭連續性地穩定供給油墨而自油墨之收容容量相對較大之油墨罐通過油墨供給管對墨匣供給油墨之構成(例如，參照專利文獻1)。

此種構成之印表機中，於在本體之殼體部(本體外殼)內可相對於紙張向主掃描方向往復移動地設置之托架上搭載有液體噴射頭。而且，自設置於殼體部之外側之液體收容部(油墨罐)延伸之油墨供給管通過殼體部之上側之開口部而***至托架之移動區域，連接於搭載在托架上之墨匣。

此時，成為如下狀態，即，可於開閉該開口部之方向上移位之罩蓋構件(罩蓋)設置於本體外殼，並且於已向阻塞該開口部之方向移位之罩蓋構件與殼體部之間夾有油墨供給管。因此，於該罩蓋構件與開口部之周緣部位之間設置有供油墨供給管插通之間隔件。該間隔件形成藉由使油墨供給管於其長度方向上移動而可***之大致環狀，且***至其內側之油墨供給管係藉由使其外表面抵接於間隔件之內表面而限制於與其長度方向交叉之方向上移動。

又，此種印表機中已知有如下構成者，即，偵測罩蓋構件處於閉狀態，於罩蓋構件打開而未偵測到閉狀態之情形時，控制部禁止印刷動作。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]臺灣專利第538909號公報

因此，於上述構成之印表機中，由於在將油墨供給管安裝於間隔件之情形、或者即便無間隔件亦處於在裝置本體與罩蓋構件之間夾有油墨供給管40之狀態之情形時，無法關閉罩蓋構件，故而於具有上述偵測功能之印表機中，按此狀態無法進行印刷。因此，採用於殼體上開孔並將油墨供給管40插通於該打開之孔之方法。但，開孔等不僅麻煩，而且亦必須專用工具等，存在無法簡單地完成之問題。又，若強行關閉罩蓋構件，則會產生油墨供給管40破損而使油墨之供給無法順利地進行之問題。

本創作係鑒於此種情況而完成者，其目的在於提供一種即便於通過裝置本體與罩蓋構件之間之路徑上引繞液體供給管亦可進行液體噴射處理及液體噴射方法之液體噴射裝置及液體噴射方法。

解決上述問題之液體噴射裝置包括：液體噴射頭，其對靶噴射液體；罩蓋構件，其具備該液體噴射頭之托架可移動地配置，並且可相對於該托架之該殼體部於開閉上述開口部之方向上移位地設置；液體收容部，其以收容上述液體之狀態位於上述殼體部之外側；液體供給管，其設置於自上述液體收容部通過上述開口部之路徑上，且供對上述液體噴射頭供給之上述液體流動；進給盒部，其藉由將可收容上 述靶之進給盒可裝卸地收容於向上述靶之排出方向突出形成之殼體部分，而設置成與上述殼體部分一併向上述排出方向突出之狀態；及操作面板部，其係設置於在較上述進給盒部更上方位置呈現下側較上側更向上述排出方向側突出之傾斜面的殼體部分之該傾斜面上；且包括：凹部，其設置於上述殼體部；控制部，其根據由***至上述凹部之構件予以按壓而進行偵測之偵測器之狀態進行如下控制，即，於上述偵測器被按壓而進行偵測之情形時控制上述液體噴射頭而於上述靶上進行記錄，於檢測到上述偵測器之非被按壓狀態之情形時不進行記錄；及另一構件，其係於在上述殼體部與上述罩蓋構件之間形成有至少不會遮斷上述液體供給管內之液體流路之大小之貫通上述液體供給管之間隙之狀態下，以成為上述偵測器為被按壓狀態之構成之方式被***至上述凹部。

根據此構成，即便於形成有至少不會遮斷液體供給管內之液體流路之大小之貫通液體供給管之間隙之狀態下，亦於偵測器被***至凹部之另一構件按壓而偵測之情形時控制液體噴射頭於靶上進行記錄。因此，即便於形成有不會遮斷液體供給管內之液體流路之大小之貫通液體供給管之間隙之狀態下，亦可藉由液體噴射頭進行記錄。

於上述液體噴射裝置中，較佳為包括間隙形成構件，該間隙形成構件係於上述罩蓋構件朝向上述開口部移位時於上述殼體部與上述罩蓋構件之間形成間隙。

根據此構成，藉由於殼體部與罩蓋構件之間具備間隙形成構件，不會遮斷液體之流路而可藉由液體供給管供給液體。於罩蓋構件朝向開口部移位時藉由間隙形成構件於殼體部與罩蓋構件之間形成間隙，即便無法使罩蓋構件為閉狀態，亦可藉由將構件***至凹部而進行液體噴射動作。

於上述液體噴射裝置中，於上述罩蓋構件中具有被偵測部，上 述另一構件安裝於上述被偵測部。

根據此構成，若將另一構件安裝於被偵測部並關閉罩蓋構件，則另一構件***至凹部，偵測器被該所***之另一構件按壓而偵測，而可使液體噴射頭之記錄進行液體噴射動作。

於上述液體噴射裝置中，上述另一構件較佳為包含：被***至上述凹部且可將上述偵測部壓入之突部、及不可***至上述凹部且可於上述罩蓋構件與上述殼體部之間形成上述間隙之基部。

根據此構成，可藉由將突部***至凹部而使偵測器被按壓而偵測，從而藉由液體噴射頭22進行記錄，且不可***至凹部之基部介置於殼體部與罩蓋構件之間，可形成至少不會遮斷液體供給管內之液體流路之大小之貫通液體供給管之間隙。

於上述液體噴射裝置中，較佳為上述另一構件於上述基部之與上述突部為相反側之面上具有可收容上述被偵測部之收容凹部。

根據此構成，由於***構件於將被偵測部收容於收容凹部之狀態下抵接於罩蓋構件，故而可保護被偵測部。

於上述液體噴射裝置中，較佳為上述罩蓋構件為具備原稿之讀取功能之圖像讀取部，且上述液體供給管係避開上述圖像讀取部之突出部而引繞。

根據此構成，由於避開了於圖像讀取部之背面突出之突出部，故而於關閉圖像讀取部時不會使液體供給管卡於突出部。由於例如液體供給管被突出部按壓，故而可避免於該被按壓之部分液體之流動變差。

於上述液體噴射裝置中，較佳為上述液體供給管係經由連接管與管之間之接頭而連結複數個管。

根據此構成，藉由連接複數個管，可將液體供給管調節為最適於引繞之長度。

於上述液體噴射裝置中，較佳為上述液體供給管具備一根或複數根。

根據此構成，藉由與液體收容部之個數相應之根數之液體供給管，可自各個液體收容部對液體噴射頭供給液體。

於上述液體噴射裝置之液體噴射方法中，上述液體噴射裝置係如下液體噴射裝置，其包括：液體噴射頭，其對靶噴射液體；殼體部，其係具備該液體噴射頭之托架可移動地配置，並且形成有使該托架之移動區域之至少一部分顯露之開口部；罩蓋構件，其可相對於該殼體部於開閉上述開口部之方向上移位地設置；液體收容部，其以收容上述液體之狀態位於上述殼體部之外側；液體供給管，其係於自上述液體收容部通過上述開口部之路徑上設置，且流動有對上述液體噴射頭供給之上述液體；進給盒部，其藉由將可收容上述靶之進給盒可裝卸地收容於向上述靶之排出方向突出形成之殼體部分而設置成與上述殼體部分一併向上述排出方向突出之狀態；及操作面板部，其係設置於在較上述進給盒部更上方位置呈現下側較上側更向上述排出方向側突出之傾斜面的殼體部分之該傾斜面；且上述液體噴射裝置之液體噴射方法包括如下階段：於在上述殼體部與上述罩蓋構件之間形成有至少不會遮斷上述液體供給管內之液體流路之大小之貫通上述液體供給管之間隙之狀態下，以成為使上述偵測器為被按壓狀態之構成之方式，將另一構件***至設置於上述殼體部之凹部；於偵測器被***至上述凹部之上述另一構件按壓而偵測之情形時控制上述液體噴射頭於上述靶上進行記錄；及於未***上述另一構件而檢測到上述偵測器之非被按壓狀態之情形時不進行上述記錄。

11‧‧‧作為液體噴射裝置之一例之第1印表機

11A‧‧‧作為液體噴射裝置之一例之第2印表機

12‧‧‧裝置本體

12A‧‧‧印刷功能部

12B‧‧‧基部

12b‧‧‧凹部

12d‧‧‧卡止凹部

12H‧‧‧作為殼體部之一例之殼體

12K‧‧‧開口部

12S‧‧‧構成進給盒部之一例之收容部

12U‧‧‧上表面部

13‧‧‧作為罩蓋構件之一例之圖像讀取部

13a、14a、75a‧‧‧鉸鏈

13b‧‧‧原稿台

13c‧‧‧凹槽

13d‧‧‧搬送面

13e‧‧‧突出部

13F‧‧‧扁平電纜

13H‧‧‧讀取頭

13T‧‧‧抓手部

14‧‧‧自動原稿供給裝置

14c‧‧‧本體

14d‧‧‧原稿托盤

14e‧‧‧導引構件

14f‧‧‧進給機構部

15‧‧‧構成進給盒部之一例且作為進給盒之一例之給紙盒

16‧‧‧排紙口

17‧‧‧堆疊器

17a、35f‧‧‧握持部

17b‧‧‧第1托盤

17c‧‧‧第2托盤

17d‧‧‧第3托盤

18‧‧‧操作面板部

18a‧‧‧顯示部

18b‧‧‧操作部(操作按鈕)

19‧‧‧罐單元

19T‧‧‧作為液體收容部之油墨罐

20‧‧‧印刷部

21‧‧‧托架

22‧‧‧液體噴射頭

23‧‧‧支撐台

24‧‧‧搬送滾輪

25‧‧‧排紙滾輪

26‧‧‧滑輪

27‧‧‧正時皮帶

28‧‧‧線性編碼器

30‧‧‧導框架

31A‧‧‧上軌

31B‧‧‧下軌

32‧‧‧插槽

33‧‧‧通訊埠

35‧‧‧手動式給紙機構

35a‧‧‧給紙托盤

35b‧‧‧紙張導件

35c‧‧‧保護板

35e‧‧‧罩蓋

35g‧‧‧扭力盤簧

36‧‧‧卡止突起

37‧‧‧突起

38‧‧‧凹部

39‧‧‧卡止構件

40‧‧‧作為液體供給管之一例之油墨供給管

40C‧‧‧彎曲部

40H‧‧‧變形可動部

40J‧‧‧接頭

41‧‧‧支撐板

44‧‧‧保持構件

50‧‧‧繩

51、58、59‧‧‧作為另一構件之***構件

51a、58a、59a‧‧‧突部

51b、58b、59b‧‧‧基部

52‧‧‧作為偵測器之一例之感測器

52a‧‧‧偵測臂

52b‧‧‧偵測部

52B‧‧‧感測器本體

55‧‧‧進給單元

56‧‧‧搬送單元

57‧‧‧記錄單元

58c‧‧‧安裝凹部(孔)

59c‧‧‧孔

61‧‧‧間隔件

62、63‧‧‧固定件

75‧‧‧作為罩蓋構件之一例之蓋部

AD‧‧‧轉接器

C‧‧‧控制器

P‧‧‧作為靶之一例之紙張

X‧‧‧主掃描方向

Y‧‧‧副掃描方向

圖1係表示第1實施形態中之第1印表機之立體圖。

圖2係表示處於打開堆疊器及手動式給紙機構之狀態之第1印表 機的立體圖。

圖3係表示處於打開圖像讀取部之狀態之第1印表機的立體圖。

圖4係表示圖像讀取部之立體圖。

圖5係表示第1印表機之上表面與圖像讀取部之下表面之對應關係的模式圖。

圖6(a)、(b)係說明偵測罩蓋構件之閉狀態之機構之模式前視剖面圖。

圖7係表示***構件之立體圖。

圖8(a)、(b)係說明使用***構件之偵測機構之模式前視剖面圖。

圖9係說明第1印表機之電性構成之方塊圖。

圖10係表示第2實施形態中之安裝有附件之圖像讀取部之立體圖。

圖11(a)係附件之立體圖，(b)係附件之前視圖。

圖12(a)、(b)係說明附件之偵測機構之前視剖面圖。

圖13係表示第3實施形態中之間隔件之立體圖。

圖14係表示第1印表機之局部側視圖。

圖15係表示第4實施形態中之第2印表機之立體圖。

圖16係表示處於打開堆疊器及手動式給紙機構之狀態之第2印表機的立體圖。

圖17係表示處於打開蓋部之狀態之第2印表機的立體圖。

(第1實施形態)

以下，作為液體噴射裝置之第1實施形態，對具備噴射作為液體之一例之油墨之液體噴射頭且對作為靶之一例之紙張噴射油墨而印刷包含文字或圖形等之圖像之噴墨式印表機，參照圖進行說明。

如圖1所示，本實施形態之印表機11係包括包含具有印刷功能之 裝置本體12之印刷功能部12A(印表機單元)、及於裝置本體12之上側具有掃描功能之圖像讀取部13(掃描器單元)的所謂複合機。於以下之說明中，將包含複合機之該印表機稱為第1印表機11。第1印表機11係自以獨立個體呈大致長方體形狀之作為液體收容部之一例之油墨罐19T(參照圖3)通過藉由固定部而配設之油墨供給管40(參照圖3)接受油墨之供給。

第1印表機11於成為其重力方向之下部側，配設有內裝印刷部20之作為殼體部之一例之印刷功能部12A，另一方面，於成為其反重力方向側之上部側，作為罩蓋構件之一例而配設有內裝讀取原稿(圖像)之掃描器等圖像讀取機構之圖像讀取部13。圖像讀取部13設為以設置於裝置本體12之一側端(後方側)之鉸鏈13a為中心旋動(移位)而使與鉸鏈13a為相反側之前方側抬起之構成。即，於圖像讀取部13之殼體側面(左右兩側面)凹設有抓手部13T，第1印表機11之使用者於例如維護時可將手伸入至該抓手部13T而抬起圖像讀取部13。藉由此抬起，而露出使於印刷功能部12A(亦即裝置本體12)內可往復移動地配置之托架21之移動區域之至少一部分顯露之開口部12K(參照圖3)。

進而，對該圖像讀取部13自動地供給讀取原稿之自動原稿供給裝置14(Auto document feeder)配設於圖像讀取部13之上側。自動原稿供給裝置14以設置於裝置本體12之一側端(後方側)之鉸鏈14a(參照圖2)為中心旋動，而使與鉸鏈14a為相反側之前方側抬起。藉由該自動原稿供給裝置14之抬起，露出形成圖像讀取部13之上表面之原稿台13b(參照圖2)，使用者可利用人工作業對圖像讀取部13供給讀取原稿。

此處，自動原稿供給裝置14於四角板狀之本體14c之上側具備用以放置原稿之原稿托盤14d，於該原稿托盤14d上設置有用以將原稿於寬度方向上進行定位操作之導引構件14e。放置於原稿托盤14d之原稿 係藉由配置於該圖1中之左側之進給機構部14f之作動逐張進給至圖像讀取部13之原稿台13b上，且於該原稿圖像讀取後排出至本體14c上。

又，於裝置本體12之下部，可裝卸地設置有可將紙張P重疊複數張而收容之給紙盒15。收容於該給紙盒15之紙張P係向著設置於印刷功能部12A內之印刷部20自後方朝前方逐張進給，印刷部20於所進給之紙張P上進行印刷。即，自給紙盒15進給之紙張P藉由下述之包含滾輪24、25等之搬送機構而被搬送至印刷部20。自於印刷部20中沿與紙張P之搬送方向(將其稱為副掃描方向Y)交叉之方向(將其稱為主掃描方向X)藉由移動機構而往復移動之液體噴射頭22對紙張P噴射油墨，於紙張P上印刷圖像等。結束藉由印刷部20進行之印刷的已印刷紙張P自設置於裝置本體12(印刷功能部12A)之前表面之排紙口16被排出(排紙)。

於裝置本體12(印刷功能部12A)中成為給紙盒15之上側且排紙口16之下側之位置，收納有接住自排紙口16排出之紙張P之作為排出托盤之一例之堆疊器(stacker)17。堆疊器17係自裝置本體12抽出與所排出之紙張P之尺寸相應之長度而使用。

於寬度方向中央部具有收容給紙盒15及堆疊器17之收容凹部的收容部12S係由向紙張P之排出方向(此處為副掃描方向Y)突出形成之殼體部分所構成。如此般使收容部12S突出之原因在於，相較於印刷部20所必須之殼體12H之副掃描方向Y之長度，給紙盒15之副掃描方向Y所必須之長度更長。因此，給紙盒15及堆疊器17係以於自裝置本體12向副掃描方向Y(前方)突出之狀態下使前端面與收容部12S對齊之方式收容。詳細而言，若結合為了收容特定尺寸(作為一例為A4紙)之紙張P所必須之給紙盒15之副掃描方向Y之長度而決定裝置本體12之副掃描方向Y之長度，則裝置本體12會大型化(底面積之增大)，因此為了儘量避免此情況，僅使給紙盒15之收容部分突出。換言之，藉由 摳除收容給紙盒15之收容部12S之兩側而使給紙盒15及收容部12S之部分向前方突出。又，由於係結合該給紙盒15之突出之前表面位置而決定堆疊器17之收納時之前表面位置，故而可確保堆疊器17之抽出時之突出長度相對較長。進而，藉由該突出，堆疊器17可藉由握持部17a自裝置本體12容易地抽出。如此，與將給紙盒15可裝卸地設置於裝置本體12之前表面而使自裝置本體12之前表面側之進紙成為可能之構成相比較而言，相對較大程度地抑制了第1印表機11之大型化(尤其印表機底面積之增大)。

另一方面，如圖1所示，於裝置本體12(印刷功能部12A)中之較排紙口16更上側之位置，配置有用以進行使印刷部20執行印刷動作等各種操作之操作面板部18。操作面板部18之基部12B係由呈現其下側較上側更向紙張P之排出方向(亦即副掃描方向Y)側突出之傾斜面之殼體部分所構成。而且，於基部12B之傾斜面，安裝有用以顯示選單畫面等之顯示部(例如液晶顯示器)18a及操作按鈕18b。操作按鈕18b中有例如電源按鈕、自選單畫面中選擇所需項目之選擇按鈕、指示印刷執行之開始之印刷開始按鈕等。由於操作面板部18向裝置本體12之前方突出且其顯示面及操作面成為向近前下方傾斜之傾斜面，故而對使用者而言可良好地確保顯示部18a之視認性及操作按鈕18b之操作性。

本實施形態之第1印表機11所具備之印刷部20包含於主掃描方向X上往復移動之作為移動體之一例之托架21，於該托架21上具備噴射油墨之液體噴射頭22。托架21由沿主掃描方向X延伸之板構件即導框架30引導而可於主掃描方向X上移動(往復移動)地配置。導框架30包含藉由於與主掃描方向X正交之板構件之上下兩側端部將構件彎折成大致U字形而形成之上軌31A及下軌31B。托架21以藉由該等上軌31A及下軌31B支撐其後端側之狀態於主掃描方向X上往復移動。而且，自油墨罐19T(參照圖3)通過油墨供給管40而供給之油墨自往復移動之 托架21上所具備之液體噴射頭22被噴射，而於紙張P上進行印刷。

托架21具有上方開放之大致四角箱形狀，於其上部之凹狀之被安裝部，安裝有將通過油墨供給管40供給之油墨轉接至液體噴射頭22之轉接器AD。將油墨自安裝於托架21之轉接器AD向液體噴射頭22供給。因此，連接於轉接器AD之油墨供給管40形成油墨可於油墨罐19T與液體噴射頭22之間流動之油墨之流路之一部分。

本例之第1印表機11可支援彩色印刷，於圖1之例中，轉接器AD安裝有與彩色印刷所必須之油墨色數(例如4色)數量相同之複數個(例如4個)。當然，亦可僅安裝黑色用之轉接器AD，而將第1印表機11作為支援單色印刷之印表機使用。又，托架21可安裝墨匣而使用，轉接器AD具有符合與第1印表機11對應之墨匣之形狀及尺寸之四角板形狀。惟由於油墨容積與墨匣相比較小，故而轉接器AD之形狀及尺寸只要可安裝於托架21之被安裝部即可，可加以適當變更。

又，如圖1所示，於裝置本體12之前表面左側端部，設置有用以***並固定記憶卡或通訊卡等卡之插槽32、及例如與USB(Universal Serial Bus，通用串列匯流排)通訊等特定通訊方式對應之通訊埠33(連接器)。該第1印表機11可實現基於經由USB通訊等自主機裝置接收到之資料的印刷、及自記憶卡讀入照片等圖像資料而進行之照片印刷等。

圖2表示拆下自動原稿供給裝置14後之狀態之第1印表機11。於打開自動原稿供給裝置14之狀態下，露出圖2所示之圖像讀取部13之原稿台13b，於較其讀取面(玻璃面)更下方之位置，以可於主掃描方向X上移動之狀態設置有於副掃描方向Y上較長之長條狀之讀取頭13H。於圖像讀取部13內之底部，收容有連接於讀取頭13H之一端部之撓性扁平電纜13F(以下稱為「FFC13F」)之凹槽13c以於主掃描方向X上延伸之方式形成。藉由當讀取頭13H於主掃描方向X上移動時FFC13F以 追隨其之方式於凹槽13c內移動，讀取頭13H可於其移動路徑之全域經由FFC13F將原稿讀取訊號發送至第1印表機11內之控制器(未圖示)。再者，於圖像讀取部13之上表面之原稿台13b之旁邊位置，形成有從自動原稿供給裝置14進給之紙張之搬送面13d。

又，如圖2所示，於裝置本體12(印刷功能部12A)之背面側，裝備有手動式給紙機構35。手動式給紙機構35係使用者利用手動使已放置之1張紙張P進給之機構。該手動式給紙機構35包含：大致四角板狀之給紙托盤35a、於將給紙托盤35a上之紙張P於寬度方向上定位時進行操作之一對紙張導件35b、及基於防止在手動式給紙機構35之開狀態下雜質等向進給口(未圖示)落下之目的而設置之保護板35c。給紙托盤35a係可以其基端部(圖2中為下端部)為中心於特定角度範圍內進行旋動操作地設置，且配置於採取可放置紙張P之傾斜姿勢之圖2所示之開位置、與自該開位置向圖2之近前側旋動而收納於裝置本體12內之閉位置。保護板35c係藉由未圖示之扭力盤簧之彈性力而向接近於給紙托盤35a側之方向賦能，若打開給紙托盤35a，則以藉由彈簧之賦能力與給紙托盤35a之下部區域隔開少許間隔而重疊之方式傾倒，從而配置在保護位於給紙托盤35a之下方之進給口不受雜質進入之影響的圖2所示之保護位置。

又，堆疊器17作為一例呈三階式，包括第1托盤17b、第2托盤17c及第3托盤17d。第1托盤17b相對於裝置本體12可滑動地連結，第2托盤17c相對於第1托盤17b可滑動地連結。而且，第3托盤17d可旋動地與第2托盤17c之前端部連結，且配置於收納成相對於第2托盤17c重疊之狀態之閉位置、與如圖2所示般呈特定角度之前高後低姿勢立起而亦作為紙張之擋止部發揮功能之開位置。

接下來，使用圖3來簡單地說明印刷部20之構成。如圖3所示，於殼體12H內，在與設置於托架21之下部之液體噴射頭22(參照圖1)之 下表面(噴嘴形成面)對向之位置，配置有沿主掃描方向X延伸之長條狀之支撐台23。於在副掃描方向Y上夾著支撐台23之上游側與下游側之各位置，配置有搬送滾輪24與排紙滾輪25。藉由處於抵接於給紙盒15內所收容之紙張P之上表面之狀態的未圖示之拾取滾輪旋轉，將紙張P之最上位之一張向後方送出。該被送出之紙張P沿進給滾輪(未圖示)之外周面於副掃描方向Y上翻轉，其後，若到達至搬送滾輪24，則藉由搬送滾輪24之旋轉而進給至支撐台23上。

又，於殼體12H內，捲在一對滑輪26上之環狀之正時皮帶27以沿著位於托架21之背面側之導框架30之方式配設，托架21之背面部固定於正時皮帶27之一部分。於正時皮帶27之下側，張設有與其平行地延伸之線性編碼器28，根據其檢測訊號而檢測托架21之位置。

藉由輸出軸與一滑輪26連結之未圖示之托架馬達進行正反轉驅動而使正時皮帶27正反旋轉，而使托架21沿軌31A、31B於主掃描方向X上往復移動。而且，藉由交替地進行於托架21之移動中途自液體噴射頭22噴射油墨而於紙張P上進行1列(1遍)之記錄的記錄動作、與將紙張P搬送至下一記錄位置之搬送動作，於紙張P上印刷文字或圖像等。此時，根據基於線性編碼器28之檢測訊號而檢測到之托架位置而控制液體噴射頭22之每個噴嘴噴射或不噴射油墨。

如圖4所示，於圖像讀取部13之背面，因形成凹槽13c而使其背面側凸出而形成之長條狀之突出部13e突出。又，如圖4及圖5所示，於圖像讀取部13之背面，於其旋動前端側之寬度方向大致中央位置，卡止突起36突出。該卡止突起36於關閉圖像讀取部13時，與凹設於裝置本體12之上表面部12U之卡止凹部12d卡止。再者，如圖5所示，於卡止凹部12d內，固定有可與卡止突起36卡止之卡止構件39。

又，如圖4及圖5所示，在相對於卡止突起36向主掃描方向X離開特定之距離之左側位置，突出形成有被偵測用之突起37。該突起37於 關閉圖像讀取部13時，***至凹設於裝置本體12之上表面之偵測用之凹部38內。在裝置本體12內之與凹部38對應之位置，設置有偵測***至凹部38之突起37之作為偵測器之一例之感測器52。設置於第1印表機11內之控制器C係於感測器52偵測到圖像讀取部13之閉狀態時進行經指示之印刷，但於感測器52未偵測到圖像讀取部13之閉狀態時，即便有經指示之印刷，亦不開始該印刷。

該印刷中液體噴射頭22所使用之油墨係自外部安裝之罐單元19內之各油墨罐19T經由各油墨供給管40及各轉接器AD而供給至液體噴射頭22。於本例之罐單元19內，作為一例收容有分別收容油墨色不同之4色油墨之4個油墨罐19T。作為該等4色，例如可列舉黑色(K)、青色(C)、洋紅色(M)、黃色(Y)。圖3之例中，4個油墨罐19T之中收容油墨消耗量相對較多之黑色油墨之1個為寬幅之大型罐，分別收容彩色用之3色油墨之3個成為略微窄幅之小型罐。

又，可安裝於托架21之轉接器AD係配合相對應之油墨色之墨匣之形狀、尺寸而為黑色油墨用較厚，彩色用較其厚度變薄。托架21具有複數個(4個)墨匣之安裝凹部，若於該等安裝凹部安裝轉接器AD，則其背面之端子與托架21側之端子接觸。

接下來，參照圖3對油墨供給管40之引繞構造進行說明。第1實施形態中，形成有可將油墨供給管40自與長度方向交叉之方向***之凹部作為抵接部之間隔件61固定於裝置本體12之上表面部12U。

如圖3所示，收容向托架21(轉接器AD)側供給之油墨之油墨罐19T相對於裝置本體12配置於自副掃描方向Y之前方側觀察為左側之殼體外。即，收容複數個油墨罐19T之罐單元配設於托架21之移動區域之外側且主掃描方向X上之靠反起始位置之位置。而且，作為收容於油墨罐19T之油墨之流路發揮功能之油墨供給管40之一端側連接於油墨罐19T。又，油墨供給管40之另一端側係自托架21之主掃描方向 X上之靠反起始位置之位置***至通過設置於印刷功能部12A之開口部12K而顯露之托架21之移動區域，並連接於托架21上所搭載之轉接器AD。

詳細而言，油墨供給管40係其一端部連接於在罐單元19之下部設置成與油墨罐19T連通之狀態之排出管(未圖示)，其另一端部連接於托架21上所搭載之轉接器AD之上表面之供給管(未圖示)。連接於罐單元19與托架21上之轉接器AD之間之各油墨供給管40係於以將圖像讀取部13旋動自如地軸支之鉸鏈13a側為裏側之情形時，以沿主掃描方向X大致筆直地延伸之狀態架設於開口部12K之裏側部分之上方。

如圖3所示，於殼體12H之上表面，以於副掃描方向Y上橫穿開口部12K之方式，橫架有細長板狀之支撐板41。支撐板41之長度方向之長度相較於開口部12K之副掃描方向Y之寬度變得略長。支撐板41之一端部藉由未圖示之固定件或接著劑而固定於上表面部12U。

而且，支撐板41之另一端部以於主掃描方向X上配置於固定油墨供給管40之一部分之位置之狀態藉由未圖示之固定件或接著劑而固定於殼體12H之上表面部12U。該固定件中作為一例使用膠帶。當然，固定件亦可為螺釘或接著劑等。

又，在殼體12H之上表面部12U中之較開口部12K更靠裏側之位置，於跟在圖像讀取部13之與凹槽13c對應之背面側之部位突出之突出部對應的位置，形成有收容配置有突出部之凹部12b。如本實施形態，於採用將油墨供給管40引繞於殼體12H之上表面部12U之構成之情形時，避開突出部13e、亦即避開收容突出部13e之凹部12b而引繞油墨供給管40。

又，於殼體12H之上表面部12U，作為間隙形成構件之一例之間隔件61以向上方以特定之長度突出之狀態固定。即，設置間隔件61係為了於將圖像讀取部13向阻塞開口部12K之關閉方向旋動之情形時， 藉由夾於印刷功能部12A與圖像讀取部13之間，而於裝置本體12與圖像讀取部13之間確保供油墨供給管40插通之間隙。本例之間隔件61為自軸線方向觀察之形狀為大致U字形狀之凸轂。

且說，插通至如此般藉由間隔件61而形成之間隙之油墨供給管40之長度方向之中途部分且支撐於支撐板41上之部分藉由固定件62、63而固定於支撐板41。又，油墨供給管40係經由接頭40J連結複數個管而成，接頭40J之兩側之部分藉由固定件62、63而固定。

具體而言，油墨供給管40首先自將複數個油墨罐19T收容於罐盒而成之罐單元19延伸，於自裝置本體12之圖3中之左側面稍靠裏側向主掃描方向X延伸並配置於上表面部12U之部分，由固定於上表面部12U之剖面U字狀之間隔件61保持。於該狀態下，油墨供給管40向與長度方向交叉之方向之移動受到限制。

繼而，油墨供給管40中之成為更向轉接器AD之連接側之下游側之中途部分藉由2個固定件62、63固定於支撐板41之上表面。

又，如圖3所示，油墨供給管40中之靠轉接器AD之部分係以藉由固定於托架21之圖3中之右側面之保持構件44捆束之狀態而保持，較藉由該保持構件44而捆束之位置更靠下游側之端部分別連接於轉接器AD之上表面之供給管(未圖示)。

油墨供給管40中之由固定件62、63固定之中途部分被限制向油墨供給管40之長度方向及與長度方向交叉之方向移動。

而且，本實施形態中，複數個固定件62、63中之將油墨供給管40相對於殼體12H為其最下游側之中途部分固定之固定件63與轉接器AD之間之部分、更準確而言為固定件63與保持構件44之間之部分成為如圖3所示般追隨托架21之移動而變形之變形可動部40H。換言之，藉由第2固定件之固定位置而規定變形可動部40H之管長度。

此處，對變形可動部40H簡單地進行說明。圖3中以實線表示之 油墨供給管40為托架21位於起始位置時者，該圖中兩點鏈線表示托架21位於反起始位置時之油墨供給管40之彎曲部40C。該圖3之例中，複數根油墨供給管40藉由以各自之中心線大致位於同一面上之方式於徑向上排列成大致一排而配置成面狀。而且，複數根油墨供給管40以於中途彎曲成圓弧面狀且夾著其彎曲部之兩側之部分(管面)於上下方向上對向且大致平行地延伸之方式配置。因此，藉由使彎曲部40C與托架21之移動一併移動，可極力避免油墨供給管40較大程度地散亂。

本實施形態中，如此於關閉圖像讀取部13時，間隔件61介置於裝置本體12與圖像讀取部13之間，因此於其間形成間隙。因此，被偵測突起37未***至偵測用之凹部38，而並不會由感測器偵測。

此處，根據圖6來說明被偵測突起37與感測器之關係。

如圖6(a)所示，於凹部38內之下方側部配置有感測器52。該感測器52作為一例為接觸式感測器。當然，感測器52亦可為光學式感測器等非接觸式感測器。

感測器52包括感測器本體52B、及自感測器本體52B之下部朝向上方延伸之具有彈性之偵測臂52a(例如板彈簧)。偵測臂52a之上端部側於被偵測突起37***至凹部時之路徑上突出特定量。感測器本體包括偵測部，該偵測部係若向偵測臂52a之與其突出側相反之側移位，則被該移位之偵測臂按壓而開啟(on)，若偵測臂52a返回至原來之位置，則關閉(off)。因此，如圖6(a)所示，於打開圖像讀取部13後之被偵測突起37未***至偵測用之凹部38之情形時，偵測臂52a配置於初始位置，偵測部52b未被按壓，因此感測器52成為非偵測狀態。另一方面，如圖6(b)所示，若關閉圖像讀取部13而將被偵測突起37***至偵測用之凹部38，則偵測臂52a被壓向較突起37而言之側方而接近感測器本體52B，偵測部52b被按壓而使感測器52成為偵測狀態。因此，若圖像讀取部13打開，則無法印刷，若圖像讀取部13關閉，則可 進行印刷。

圖7表示偵測用***構件。如該圖所示，***構件51包括四角板狀之基部51b、及自基部51b之下表面中央部垂直地突出之突部51a，例如對於基部51b以繩50連接，繩之另一端固定於例如裝置本體之側部面或前表面部。突部51a形成為與被偵測突起大致相同之形狀尺寸。

圖8說明***構件之使用方法。***構件於圖像讀取部13打開之情形時，或於無法完全關閉圖像讀取部13時，如圖8(a)所示，將突部51a***至凹部38而使用。如圖8(a)所示，於將突部51a***至凹部38之狀態下，偵測臂52a被突部51a按壓，感測器52成為偵測狀態。又，如圖8(b)所示，圖像讀取部13關閉之情形時，被偵測突起37抵接於***構件51之上表面，無法再向下方行進，但***構件51之突部51a按壓偵測臂52a，因此感測器52保持為偵測狀態。

接下來，根據圖9來說明第1印表機11之電性構成。

如圖9所示，第1印表機11包括管理各種控制之控制器C。於控制器C，作為輸入系統連接有設置於操作面板部18之包含電源按鈕等各種操作按鈕之操作部18b與感測器52。又，於控制器C，作為輸出系統連接有設置於操作面板部18之顯示部18a、進給單元55、搬送單元56、液體噴射頭22、圖像讀取部13(掃描器單元)及自動原稿供給裝置14。再者，於控制器C上亦連接有印刷控制所使用之紙偵測感測器或線性編碼器28、用以檢測搬送系統之旋轉之線性編碼器等。記錄單元57包括液體噴射頭22及托架馬達(未圖示)。

如圖9所示，控制器C驅動控制構成記錄單元57之托架馬達(未圖示)，而控制托架21向主掃描方向X之移動。此時，控制器C藉由利用計數器(省略圖示)將來自線性編碼器28之輸入脈衝進行計數，而掌握以托架21之例如起始位置為原點之移動位置。

進而，控制器C驅動進給單元55及搬送單元56。若驅動進給單元55，則拾取滾輪被驅動，而將給紙盒15內之紙張P逐張進給。又，若驅動搬送單元56，則搬送滾輪24及排紙滾輪25旋轉，進行紙張P之搬送(送紙)與排紙。

感測器52偵測圖像讀取部13處於閉位置。例如，感測器52於圖像讀取部13處於閉位置時開啟，於圖像讀取部13不處於閉位置時關閉。控制器於感測器52偵測圖像讀取部13之閉位置之狀態下，執行經指示之印刷，但於感測器52未偵測到圖像讀取部13之閉位置之狀態下，不執行經指示之印刷。

控制器C根據已接收之印刷圖像資料而控制液體噴射頭22，進行使液體噴射頭22噴射油墨滴之控制。控制器C控制托架馬達，控制托架21向主掃描方向X之驅動。又，控制器C控制搬送馬達，控制紙張之進給及搬送。

接下來，說明該第1印表機11之作用。

於裝置本體12之上表面部12U上引繞油墨供給管40，以使油墨供給管40不會被擠壓之方式設置間隔件61，圖像讀取部13抵接於間隔件61而形成間隙。此時，圖像讀取部13成為抵接於間隔件61而略微上浮之狀態。該結果為，突起37不會***至凹部38。

但於本實施形態中，由於存在***構件51，故而若將***構件***至偵測用之凹部38，則感測器偵測該***構件。因此，控制器C成為自感測器輸入偵測訊號之狀態。於該偵測狀態下，控制器C受理印刷作業。

若控制器C受理印刷作業，則首先確認感測器之偵測狀態，若處於偵測狀態，則允許印刷動作。另一方面，於***構件51未***之情形時，若為非偵測狀態，則控制器C禁止印刷動作。

接下來，說明該第3實施形態中之第2印表機11A之作用。

如圖3所示，於圖像讀取部13之背面，於其旋動前端側之寬度方向靠左之位置，突出形成有被偵測用之突起37。該突起37於關閉圖像讀取部13時，***至凹設於裝置本體12之上表面之偵測用之凹部38內。於裝置本體12內與凹部38對應之位置，設置有偵測***至凹部38之突起37之感測器52(參照圖8)。第2印表機11A內之控制器C係於感測器52偵測到圖像讀取部13之閉狀態時進行經指示之印刷，但於感測器52未偵測到圖像讀取部13之閉狀態時，即便有經指示之印刷，亦不開始該印刷。

而且，於本實施形態之第2印表機中，亦係如圖17所示之***構件51藉由繩50而連接於裝置本體12之前表面部下部。

自外部安裝之罐單元19延伸之油墨供給管40係如圖17所示般通過裝置本體12之上表面於開口部12K之裏側沿主掃描方向X引繞，經由處於起始位置之托架21之右側而***至開口部12K內，進而藉由保持構件44捆束之後連接於各轉接器AD。因此，油墨供給管40橫穿裝置本體12之靠左端裏側之部位，其橫穿之部分之一部分由間隔件61保持。因此，於關閉圖像讀取部13時，圖像讀取部13之背面抵接於間隔件61，而處於以其抵接之高度略微上浮之狀態。

如此，於油墨供給管40介置於裝置本體12與圖像讀取部13之間而無法關閉圖像讀取部13時，感測器52無法偵測突起37。因此，即便外部安裝油墨罐19T亦無法印刷。但於本實施形態中，關於***構件51係將附於印表機之***構件51之突部51a***至凹部38。於是，感測器52成為偵測狀態。因此，即便圖像讀取部13輕微上浮，若使用者之印刷指示被第2印表機11A受理，則控制器C亦允許該印刷動作。

因此，可利用間隔件61設置裝置本體與蓋部之間隙而避免使油墨供給管40破損，而且亦可進行印刷動作。

根據上述第1實施形態，可獲得以下所示之效果。

(1)由於將***構件51***而成為偵測狀態，故而即便因油墨供給管40及間隔件61而無法關閉圖像讀取部13，亦可進行印刷。因此，可自外部之油墨罐向第1印表機11供給油墨而進行印刷。

利用藉由於殼體部與罩蓋構件之間具備間隔件61(間隙形成構件之一例)而不會遮斷液體之流路之液體供給管，即便不拆下端部亦能夠簡便地進行於可將液體供給至液體噴射頭側之狀態下引繞之作業。

於感測器52(偵測部之一例)偵測到圖像讀取部13之閉狀態之情形時，允許藉由液體噴射頭進行之印刷動作(液體噴射動作)。另一方面，未偵測到閉狀態之情形時，不允許藉由液體噴射頭22進行之液體噴射動作。於自油墨罐19T通過開口部之路徑上設置有油墨供給管40，即便無法關閉圖像讀取部13，亦藉由將構件***至凹部而使感測器52成為偵測狀態，因此即便未關閉罩蓋構件，亦可進行藉由液體噴射頭22進行之印刷動作。

(2)具備間隔件61，該間隔件61係於圖像讀取部13(罩蓋構件之一例)朝向開口部12K移位時於殼體12H與圖像讀取部13之間形成間隙。

根據此構成，罩蓋構件朝向開口部移位時藉由間隙形成構件而於殼體部與罩蓋構件之間形成間隙，即便無法使罩蓋構件成為閉狀態，亦可藉由將構件***至凹部而進行液體噴射動作。

(3)構件為具有與上述被偵測部大致相同形狀及大致相同尺寸之突部的***構件。由於為具有與突起37(被偵測部之一例)大致相同形狀及大致相同尺寸之突部的***構件，故而若將***構件之突部***至凹部，則即便圖像讀取部13並非閉狀態，亦可進行液體噴射動作。

(4)構件為安裝於被偵測部之附件。因此，若將附件安裝於被偵測部而關閉罩蓋構件，則附件***至凹部而可使偵測部成為偵測狀態。因此，即便罩蓋構件無法完全關閉，亦可進行液體噴射動作。

(5)構件較佳為被偵測部以與偵測區域對應之較上述罩蓋構件之開度大之開度偵測，並且跟被偵測部之與偵測區域對應之開度重複一部分。

由於存在偵測區域與罩蓋構件之開度重複之部分，故而即便於罩蓋構件略微打開至被偵測部偵測不到之程度之狀態下，亦可使偵測部成為偵測狀態。

(6)構件包含可***至凹部之突部、及不可***至凹部之基部。因此，藉由將突起37***至凹部38而可使偵測部成為偵測狀態，而使基部成為間隔件。

(7)較佳為，罩蓋構件為具備原稿之讀取功能之圖像讀取部，液體供給管避開圖像讀取部之突出部而引繞。

根據此構成，由於避開了於圖像讀取部之背面突出之突出部，故而於關閉圖像讀取部13時不會使液體供給管卡於突出部。由於例如液體供給管被突出部按壓，因此可避免於該被按壓之部分液體之流動變差。

(8)藉由經由接頭40J連接複數個管，而可將油墨供給管40調節為最適於引繞之長度。

(9)由於油墨罐19T位於裝置本體12(印刷功能部12A)之外側，故而可緩和對油墨之收容量之限制。因此，可具備能夠收容大量油墨之油墨罐19T。

(10)經由接頭40J而連結之管之接縫位於油墨供給管40之變形可動部40H以外之部分。因此，油墨供給管40之由接頭40J連結之部位不會成為彎曲部40C，故而管不會自接頭40J偏移。

(11)由於油墨供給管具備一根或複數根，故而藉由與油墨罐19T之個數相應之根數之油墨供給管40，可自各個油墨罐19T對液體噴射頭22供給油墨。

(12)由於係設置複數個油墨罐19T且引繞與油墨罐19T之個數相應之複數根油墨供給管40，故而可通過複數根油墨供給管40將複數種顏色之油墨經由各轉接器AD供給至液體噴射頭22，而支援彩色印刷。

(13)由於油墨罐19T位於裝置本體12(印刷功能部12A)之外側，故而可緩和對油墨之收容量之限制。因此，可具備能夠收容大量油墨之油墨罐19T。

(14)與於藉由突出形成於殼體12H之前表面部之殼體部分而形成之收容部12S將給紙盒15以前表面與收容部12S對齊之方式收容而使自裝置本體12之前表面側之給紙成為可能之構成相比較而言，可相對較大程度地抑制第1印表機11之大型化(尤其印表機底面積之增大)。又，操作面板部18之基部12B係由呈現其下側較上側更向紙張P之排出方向(亦即副掃描方向Y)側突出之傾斜面之殼體部分所構成。而且，於基部12B之傾斜面，安裝有顯示部18a(例如液晶顯示器)及操作按鈕18b。因此，顯示部18a之視認性變得良好，而且亦良好地確保操作按鈕18b之操作性。

(第2實施形態)

接下來，參照圖10~圖12，對***構件之其他構成進行說明。上述第1及第2實施形態中之第1印表機11為所謂之複合機，但以下之實施形態中之第2印表機11A不具有圖像讀取部(掃描器單元)，而具備印刷功能部(印表機單元)。再者，於圖10~圖12之說明中，對與圖4、圖6、圖7相同之構成構件標附相同符號，並適當省略其等之說明。

如圖10所示，構件為安裝於突起37之附件。如圖11所示，附件58包括基部58b、及突部58a，於基部58b，於與突部58a為相反側之面設置有安裝凹部58c。而且，如圖10所示，將突起37***至孔58c。而且，若自圖12(a)之狀態略微關閉圖像讀取部13，則即便藉由間隔件 61而略微上浮，亦可使感測器52成為偵測狀態。

(第3實施形態)

接下來，參照圖13、圖14對***構件之其他構成進行說明。上述第1及第2實施形態中之第1印表機11為所謂之複合機，但以下之實施形態中之第2印表機11A不具有圖像讀取部(掃描器單元)，而具備印刷功能部(印表機單元)。再者，於圖15~圖17之說明中，對與圖1~圖3相同之構成構件標附相同符號，並適當省略其等之說明。

圖13所示之***構件59基部之厚度與第1實施形態者不同，而且於與突起37對應之部位存在孔之方面不同。即，如圖13所示，***構件59包含基部59b、及突部59a。基部59b相對較厚地兼作間隔件。基部59b之孔與突起37相比足夠大且深。

如圖14所示，若關閉包含圖像讀取部13及自動原稿供給裝置14之罩蓋單元，則基部作為間隔件發揮功能，於裝置本體12與圖像讀取部13之間可確保不會使複數根油墨供給管40破損之程度之間隙。又，突起37係於孔59c內與內壁面之間隔開間隙而被收容。因此，即便於突起以***至凹部38為前提而強度並非如此強之情形時，突起37亦可藉由收容於孔59c而予以保護。可避免例如突起37折斷。

(第4實施形態)

接下來，參照圖15~圖17對不具有圖像讀取功能之第2印表機11A之構成進行說明。上述第1及第2實施形態中之第1印表機11為所謂之複合機，但以下之實施形態中之第2印表機11A不具有圖像讀取部(掃描器單元)，而具備印刷功能部(印表機單元)。再者，於圖15~圖17之說明中，對與圖1~圖3相同之構成構件標附相同符號，並適當省略其等之說明。

如圖15所示，本實施形態之第2印表機11A包括包含具有印刷功能之裝置本體12之印刷功能部12A。第2印表機11A自以與該裝置本體 12為獨立個體而呈大致長方體形狀之作為液體收容部之一例的油墨罐19T(參照圖17)接受油墨之供給。而且，於第2印表機11A中，收容於油墨罐19T內之油墨通過油墨供給管40(參照圖17)，自位於裝置本體12之外側之油墨罐19T側向裝置本體12側供給。

第2印表機11A之裝置本體12具有內裝印刷部20之殼體12H。作為罩蓋構件之一例之圖像讀取部13設為如下構成，即，以設置於裝置本體12之一側端(後方側)之鉸鏈75a為中心旋動(移位)，與鉸鏈75a為相反側之前端部側(圖17中為近前端部側)抬起。第2印表機11A之使用者於例如維護時可抬起蓋部75。藉由此抬起，而露出設置於印刷部20之上方且使於印刷功能部12A內可往復移動地配置之托架21之移動區域之至少一部分之開口部12K(參照圖17)。

進而，如圖15及圖16所示，於裝置本體12中蓋部75之後側，設置有手動式給紙機構35。該手動式給紙機構35為兼作給紙托盤35a(參照圖16)之罩蓋35e可以後端部為中心旋動之開閉式，於不使用時如圖15所示般罩蓋35e保持為閉狀態。於閉狀態下之罩蓋35e之前端部，形成有凹狀之握持部35f，使用者藉由握持該握持部35f而使罩蓋35e向後方旋動，而使之成為給紙托盤35a呈傾斜地立起之姿勢的使用時之開狀態(參照圖16)。關於該手動式給紙機構35之開狀態之構成於下文敍述。

又，於裝置本體12之下部，可裝卸地設置有可將紙張P重疊複數張而收容之給紙盒15。收容於該給紙盒15之紙張P向著設置於印刷功能部12A內之印刷部20自後方朝前方逐張進給，藉由印刷部20對所進給之紙張P進行印刷。該印刷部20之構成基本上與第1實施形態中之第1印表機11者相同。而且，結束藉由印刷部20進行之印刷的已印刷紙張P自設置於裝置本體12(印刷功能部12A)之前表面之排紙口16排紙。

於裝置本體12(印刷功能部12A)中成為給紙盒15之上側且排紙口 16之下側之位置，收納有作為排出托盤之一例之堆疊器17。堆疊器17係於紙張P之排出方向(搬送方向)上自裝置本體12抽出與紙張P之尺寸相應之長度而使用。

如圖15所示，於寬度方向中央部具有收容給紙盒15及堆疊器17之收容凹部的收容部12S係由向紙張P之排出方向(此處為副掃描方向Y)突出形成之殼體部分所構成。如此般使收容部12S突出之原因在於，相較於印刷部20所必須之殼體12H之副掃描方向之長度，給紙盒15之副掃描方向Y所必須之長度更長。因此，給紙盒15及堆疊器17係以於自裝置本體12向副掃描方向Y(前方)突出之狀態下使前端面與收容部12S對齊之方式收容。詳細而言，若結合為了收容特定尺寸(作為一例為A4紙)之紙張P所必須之給紙盒15之副掃描方向Y之長度而決定裝置本體12之副掃描方向Y之長度，則裝置本體12會大型化(底面積之增大)，因此為了儘量避免此情況，僅使給紙盒15之收容部分突出。換言之，藉由設為將收容部12S之寬度方向外側摳除之形狀，可抑制第2印表機11A之底面積之增大。又，由於係結合該給紙盒15之突出之前表面位置而決定堆疊器17之收納時之前表面位置，故而可確保堆疊器17之抽出時之突出長度相對較長。進而，藉由該突出，堆疊器17可藉由握持部17a自裝置本體12容易地抽出。如此，與將給紙盒15可裝卸地設置於裝置本體12之前表面而使自裝置本體12之前表面側之進紙成為可能之構成相比較而言，相對較大程度地抑制了第2印表機11A之大型化(尤其印表機底面積之增大)。

另一方面，如圖15所示，於裝置本體12(印刷功能部12A)之上部，配置有用以進行使印刷部20執行印刷動作等各種操作之操作面板部18。操作面板部18係由呈現其下側較上側更向紙張P之排出方向(亦即副掃描方向Y)側突出之傾斜面之殼體部分所構成。而且，於操作面板部18之傾斜面上設置有操作按鈕18b。操作按鈕18b中有例如電源按 鈕及印刷開始按鈕等。藉由操作面板部18之操作面成為向近前下方傾斜之傾斜面，對使用者而言可良好地確保操作按鈕18b之操作性。

又，如圖16所示，於裝置本體12(印刷功能部12A)之背面側，裝備有手動式給紙機構35。手動式給紙機構35係用以由使用者利用手動放置1張紙張P並使其進給之機構。該手動式給紙機構35包含：大致四角板狀之給紙托盤35a、用以於給紙托盤35a上將紙張於寬度方向上進行定位操作之一對紙張導件35b、及基於防止在手動式給紙機構35之開狀態下雜質等向進給口(未圖示)落下之目的而設置之保護板35c。給紙托盤35a可以其基端部(圖16中為下端部)為中心於特定之角度範圍內進行旋動操作地設置，且配置為採取可放置紙張P之傾斜姿勢之圖17所示之開狀態、與自該開狀態向圖17之近前側旋動而收納於裝置本體12內之閉狀態。保護板35c藉由扭力盤簧35g之彈性力而向接近於給紙托盤35a側之方向賦能，若打開給紙托盤35a，則配置於防止向該打開之部位落下之雜質進入至進給口的圖16所示之保護位置。

又，如圖16所示，堆疊器17作為一例呈三階式，包括第1托盤17b、第2托盤17c及第3托盤17d。第1托盤17b相對於裝置本體12可滑動地連結，第2托盤17c相對於第1托盤17b可滑動地連結。而且，第3托盤17d可旋動地與第2托盤17c之前端部連結，且配置於收納成相對於第2托盤17c重疊之狀態之閉位置、與如圖2所示般呈特定角度之前高後低姿勢立起而亦作為紙張之擋止部發揮功能之開位置。

自外部之油墨罐19T延伸之油墨供給管40於殼體12H之上表面引繞，由間隔件61保持而延伸，在架設於開口部12K之上方之支撐板41上藉由固定件62、63而固定。再者，藉由圖17中省略但與第1實施形態相同之接頭40J將複數個管於固定件62、63之間連結。

接下來，說明該第3實施形態中之第2印表機11A之作用。

如圖17所示，於蓋部75之背面，於其旋動前端側之寬度方向靠 左之位置，突出形成有被偵測用之突起37。該突起37於關閉蓋部75時，***至凹設於裝置本體12之上表面之偵測用之凹部38內。於裝置本體12內與凹部38對應之位置，設置有偵測***至凹部38之突起37之感測器52(參照圖8)。第2印表機11A內之控制器C於感測器52偵測到蓋部75之閉狀態時，進行經指示之印刷，但於感測器52未偵測到蓋部75之閉狀態時，即便有經指示之印刷，亦不開始該印刷。

而且，於本實施形態之第2印表機中，亦係如圖17所示之***構件51藉由繩50而連接於裝置本體12之前表面部下部。

自外部安裝之罐單元19延伸之油墨供給管40係如圖17所示般通過裝置本體12之上表面於開口部之裏側沿主掃描方向X引繞，經由處於起始位置之托架21之右側而***至開口部12K內，進而藉由保持構件44捆束之後連接於各轉接器AD。因此，油墨供給管40橫穿裝置本體12之靠左端裏側之部位，其橫穿之部分之一部分由間隔件61保持。因此，於關閉蓋部75時，蓋部75之背面抵接於間隔件61，而處於以其抵接之高度略微上浮之狀態。

如此，於油墨供給管40介置於裝置本體12與圖像讀取部13之間而無法關閉蓋部75時，感測器52無法偵測突起37。因此，即便外部安裝油墨罐19T亦無法印刷。但於本實施形態中，***構件51將附於印表機之***構件51之突部51a***至凹部38。於是，感測器52成為偵測狀態。因此，即便蓋部75輕微上浮，若使用者之印刷指示被第2印表機11A受理，則控制器C亦允許該印刷動作。

因此，可利用間隔件61設置裝置本體與蓋部之間隙而避免使油墨供給管40破損，而且亦可進行印刷動作。

因此，藉由該第3實施形態，亦可同樣地獲得第1實施形態之效果(1)~(9)。

到此再者，上述實施形態亦可變更為如下所述之另一實施形 態。

．若偵測器(感測器)為可偵測構件向凹部等偵測用之通路之***者，則藉由已***之構件而將偵測部側之偵測臂等移位構件推開之方向可相對於通路之軸線方向為平行、正交、傾斜方向。偵測部亦可為例如將移位構件向與***方向大致相同之方向按下之按下開關。

．上述第1實施形態中，亦可設置間隙形成構件，該間隙形成構件係將抵接於油墨供給管40之外表面而限制油墨供給管40之移動之構件設為跟於印刷功能部12A與圖像讀取部13之間形成間隙之間隔件61為不同構件構成。

．上述各實施形態中，亦可設為於托架21上不搭載轉接器AD之構成。即，亦可將自設置於印刷功能部12A之外部之油墨罐19T通過油墨供給管40而供給之油墨不經由轉接器AD而向液體噴射頭22側供給。

．上述各實施形態中，油墨罐19T亦可設為於裝置本體12(印刷功能部12A)或圖像讀取部13使用固定構件(例如螺釘或黏著劑等)而安裝之構成。當然，安裝之位置可設為自副掃描方向Y之前方側(前表面側)觀察為左右之側壁部分或後表面。或者亦可為自動原稿供給裝置14之上表面。

．上述實施形態中，液體收容部亦可一部分配置於液體噴射裝置之內部，一部分配置於液體噴射裝置之外部。

．上述實施形態中，油墨罐15可為可注入油墨之所謂再充滿式，亦可為更換油墨收容於包(袋)之油墨包之所謂包更換式。

．上述實施形態中，液體收容部不論一體地固定於液體噴射裝置或與液體噴射裝置離開而構成均可。

．上述各實施形態中，靶不限定於紙張，亦可採用布或樹脂膜、樹脂片、金屬片等。

．上述實施形態之第1印表機11及第2印表機11A亦可為將油墨以外之其他液體噴射或噴出之液體噴射裝置。再者，作為自液體噴射裝置成為微量之液滴而噴出之液體之狀態，亦包括粒狀、淚狀、呈線狀拖尾者。又，此處所謂之液體為如可自液體噴射裝置噴射之材料即可。例如，物質為呈液相時之狀態者即可，包括黏性較高或較低之液狀體、如溶膠、凝膠水、其他無機溶劑、有機溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬熔融液)般之流狀體。又，不僅包括作為物質之一狀態之液體，亦包括包含顏料或金屬粒子等固形物之功能材料之粒子於溶劑中溶解、分散或混合而成者等。作為液體之代表例，可列舉如上述實施形態中所說明之油墨或液晶等。此處，所謂油墨，包含普通之水性油墨及油性油墨、以及凝膠油墨、熱熔油墨等各種液體組合物。作為液體噴射裝置之具體例，例如有如下液體噴射裝置，其噴射以分散或溶解之形式包含液晶顯示器、EL(electroluminescence，電致發光)顯示器、面發光顯示器、彩色濾光器之製造等時所使用之電極材料或有色材料等材料之液體。又，亦可為噴射生物晶片製造時所使用之生物有機物之液體噴射裝置、作為精密移液管而使用且噴射成為試樣之液體之液體噴射裝置、印染裝置或微分注器等。進而，亦可為對時鐘或相機等精密機械精確地噴射潤滑油之液體噴射裝置、為形成光通訊元件等中所使用之微小半球透鏡(光學透鏡)等而將紫外線硬化樹脂等透明樹脂液噴射至基板上之液體噴射裝置。又，亦可為如下液體噴射裝置，其為了將基板等蝕刻而噴射酸或鹼等蝕刻液。

12U‧‧‧上表面部

13‧‧‧作為罩蓋構件之一例之圖像讀取部

37‧‧‧突起

38‧‧‧凹部

51‧‧‧作為另一構件之***構件

51a‧‧‧突部

51b‧‧‧基部

52‧‧‧作為偵測器之一例之感測器

52B‧‧‧感測器本體

52a‧‧‧偵測臂

52b‧‧‧偵測部

Claims (8)

1. 一種液體噴射裝置，其特徵在於包括：液體噴射頭，其對靶噴射液體；罩蓋構件，其設置於殼體部而可於開閉開口部之方向上移位，其中上述殼體部中可移動地配置有具備該液體噴射頭之托架；液體收容部，其以收容上述液體之狀態位於上述殼體部之外側；液體供給管，其設置於自上述液體收容部通過上述開口部之路徑上，且供給至上述液體噴射頭供之上述液體於其中流動；進給盒部，其藉由將可收容上述靶之一進給盒可裝卸地收容於向上述靶之排出方向突出形成之殼體部分，而設置成與上述殼體部分一併向上述排出方向突出之狀態；及操作面板部，其設置於在較上述進給盒部更上方位置呈現下側較上側更向上述排出方向側突出之傾斜面的殼體部分之該傾斜面上；且包括：凹部，其設置於上述殼體部；控制部，其根據由***至上述凹部之構件予以按壓而進行偵測之偵測器之狀態進行如下控制，即，於上述偵測器被按壓而進行偵測之情形時控制上述液體噴射頭而於上述靶上進行記錄，於檢測到上述偵測器之非被按壓狀態之情形時不進行記錄；及另一構件，其係於在上述殼體部與上述罩蓋構件之間形成有至少不會遮斷上述液體供給管內之液體流路之大小之使上述液 體供給管通過之間隙的狀態下，以成為上述偵測器為被按壓狀態之構成之方式被***至上述凹部。
2. 如請求項1之液體噴射裝置，其包括間隙形成構件，該間隙形成構件係於上述罩蓋構件朝向上述開口部移位時於上述殼體部與上述罩蓋構件之間形成間隙。
3. 如請求項1或2之液體噴射裝置，其中於上述罩蓋構件中具有被偵測部，上述另一構件安裝於上述被偵測部。
4. 如請求項1或2之液體噴射裝置，其中上述另一構件包含被***至上述凹部且可將上述偵測器壓入之突部、及不可***至上述凹部且可於上述罩蓋構件與上述殼體部之間形成上述間隙之基部。
5. 如請求項4之液體噴射裝置，其中上述另一構件於上述基部之與上述突部為相反側之面上具有可收容上述被偵測部之收容凹部。
6. 如請求項1或2之液體噴射裝置，其中上述罩蓋構件為具備原稿之讀取功能之圖像讀取部；且上述液體供給管係避開上述圖像讀取部之突出部而引繞。
7. 如請求項1或2之液體噴射裝置，其中上述液體供給管係經由連接管與管之間之接頭而連結複數個管。
8. 如請求項1或2之液體噴射裝置，其中上述液體供給管具備一根或複數根。