TWM487202U - 具自動分類壓縮功能的資源回收裝置 - Google Patents

Description

具自動分類壓縮功能的資源回收裝置

本創作是屬於資源回收相關器材，特別指一種以單一入口、單一壓縮裝置，對於回收資源自動分類、壓縮，然後集中處理，減少人工、增加效率，且操作容易，有助於推廣資源回收工作的自動分類的資源回收裝置。

隨著環保意識抬頭，絕大多數人仕已能接受資源回收的觀念。除了減少對環境的破壞，降低垃圾的產生，亦可美化生活環境，提高生活的品質。故雖然需要多花時間區分回收與非回收資源，但與日常活動相比，亦不過是舉手之勞，考量人類世界的永續發展，人們自當樂於配合。

然而，或許人們已能接受資源回收觀念，但現行資源回收作業仍然存有問題，讓許多人無法有效配合，亦降低資源回收的成效。其中，最大的問題在於，回收資源的種類太多，各國，甚至各地方政府，都有不一樣的分類標準，讓許多人無所適從。結果，對於無法區分的種類，多數人會憑自己的標準，直接投入認定的資源回收桶，造成後端處理人員還得 重新篩選、分類，使資源回收的成本大幅提高。

為了鼓勵人們正確分類回收資源，減少後端處理人員的負擔，坊間已有出現特定資源的自動回收裝置，用來加速資源回收的作業。其方法在於，利用該回收裝置讀取回收資源表面的條碼，確認該回收資源是否符合該回收裝置的回收種類，若是，則將該回收資源丟入該回收裝置進行回收。

然而，該種習見的回收裝置，僅能針對單一資源進行回收，對於不同種類，必須同時設置不同的回收裝置來應付所需。如此，不僅增加設置的複雜度以及成本，最根本的問題，對於無法精確辨識的回收資源，操作者可能需要在各回收裝置逐一辨識，確認回收種類後再丟入相關的回收裝置。因此，造成使用上的複雜性，亦減少人們配合的意願。

顯然，習知技術仍有改善的空間。故創作人即構思加以改良，其方向由簡化結構與操作流程著手，讓資源回收桶的設置可加容易，且操作更為簡潔，以利於資源回收工作的遂行，經由長期研究與實作，進而完成本件「具自動分類壓縮功能的資源回收裝置」。

本創作之主要目的在於提供一種自動分類壓縮的資源回收裝置，該回收裝置僅具有一個入口，一個壓縮裝置，即可進行寶特瓶、鐵鋁罐、玻璃瓶、紙類或鋁箔包等容器的回收作業，過程完全自動化，有助於資源回收作業的進行。

本創作之另一目的在於提供一種自動分類壓縮的資源回收 裝置，其結構簡單、清潔容易、不易故障，特別適用於資源回收工作，減少後續的保養流程。

本創作之下一目的在於提供一種自動分類壓縮的資源回收 裝置，其成本低廉、結省空間，可在有限的公共空間提供最大容量的資源回收區域，有助於資源回收的進行。

可達成前述目的之一種該資源回收入口連接有一導引通 道，該導引通道靠近回收入口處設置有一條碼讀取單元，該條碼讀取單元後方的該導引通道上裝置有一回收閘門，該導引通道的末端裝置有一分類單元，該分類單元的兩側設置有二壓縮區，每一該壓縮區下方設置有一篩選單元，每一該篩選單元下方兩側分別設置有二分類回收桶，並在該二壓縮區之間設置有一壓縮單元；該導引通道由該資源回收入口置入回收資源，經由該條碼讀取單元感應該回收資源的條碼，然後開啟該回收閘門讓該回收資源移動，根據該條碼辨識的種類，該分類單元將該回收資源分別移往不同的該壓縮區，由該壓縮單元視該回收資源種類調整幅度進行壓縮，壓縮後的該回收資源再經由該篩選單元細部分類而將寶特瓶、鐵鋁罐、玻璃瓶、紙類與鋁箔包分別集中至不同的該分類回收桶內回收。

1‧‧‧機體

11‧‧‧資源回收入口

12‧‧‧導引通道

13‧‧‧條碼讀取單元

14‧‧‧回收閘門

15‧‧‧退出閘門

16‧‧‧退出通道

2‧‧‧分類單元

21‧‧‧馬達

31、32‧‧‧壓縮區

4‧‧‧壓縮單元

5‧‧‧篩選單元

51‧‧‧分類支點

52‧‧‧蓋板

53‧‧‧彈性啟閉開關

61、62、63、64‧‧‧分類回收桶

7‧‧‧回收資源

71‧‧‧寶特瓶

72‧‧‧鐵鋁罐

73‧‧‧玻璃瓶

74‧‧‧紙類與鋁箔包

第1圖為本創作的立體結構示意圖；第2圖為本創作的正面結構示意圖；第3圖為本創作的側面結構示意圖；以及 第4圖為本創作的另一側面結構示意圖。

請參閱第1圖至第4圖所示為本創作所稱之一種自動分類壓 縮的資源回收裝置，其主要包括一機體1，該機體1具有一資源回收入口11，該資源回收入口11用來置入回收資源7，在該資源回收入口11後端連接有一導引通道12，用來導引該回收資源7進入該機體1中進行分類回收作業；該導引通道12靠近回收入口11處裝置有一條碼讀取單元13，該條碼讀取單元13用來感應該回收資源7上的條碼，以辨識該回收資源7的種類，以利後續分類工作的進行，考慮該回收資源7上的條碼方向，該條碼讀取單元13可同時設置有直式、橫式兩種，使該回收資源7以任意方向進入該資源回收入口11時皆得有效辨識；在該條碼讀取單元13後方的該導引通道12上裝置有一回收閘門14，該回收閘門14在該條碼讀取單元13感應到該回收資源7上的條碼時開啟，讓該回收資源7繼續沿著該導引通道12移動；在該導引通道12的末端裝置有一分類單元2，該分類單元2的兩側設置有二壓縮區31、32，該二壓縮區31、32之間裝置有一壓縮單元4，依照該條碼讀取單元13所辨識的該回收資源7種類，藉由該分類單元2將該回收資源7移動到適合的該壓縮區31、32內，利用該壓縮單元4對該回收資源7施壓進行壓縮，減少回收資源7的體積；每一該壓縮區31、32下方設置有一篩選單元5，該二篩選單元5下方兩側分別設置有二分類回收桶61、62與二分類回收桶63、64，每一該篩選單元5將壓縮完成的該回收資源7，進一步細分為不同的回收種類，然後分別集中至每一該篩選單元5下方的該分類回收桶61、62、63、64中回收。

經由前述完成的自動分類壓縮的資源回收裝置，其作業流程 在於，首先由操作者將該回收資源7透過該資源回收入口11置入該導引通道12，經由該條碼讀取單元13感應該回收資源7的條碼，辨識該回收資源7的種類，然後開啟該回收閘門14讓該回收資源7移動到該分類單元2位置；接著該分類單元2根據該條碼辨識的結果，將該回收資源7區分為兩大類，包括寶特瓶71、鐵鋁罐72一類，以及玻璃瓶73、紙類與鋁箔包74另一類，並將該寶特瓶71、鐵鋁罐72一類的回收資源7移往該壓縮區31，該玻璃瓶73、紙類與鋁箔包74一類的回收資源7移往該壓縮區32，由該壓縮單元4視該回收資源7種類調整伸縮幅度進行壓縮；壓縮後的該回收資源7再經由該篩選單元5細部分類，而將寶特瓶71、鐵鋁罐72、玻璃瓶73、紙類與鋁箔包74區分為四小類，並分別集中至不同的該分類回收桶61、62、63、64內回收。

本創作巧妙應用空間配置減少結構的複雜性，其選擇雙向油 壓缸、氣壓缸，或以馬達驅動齒輪、齒條、螺桿，或渦桿、渦輪等結構作為該壓縮單元4，使該壓縮單元4裝置在該二壓縮區31、32之間，由於雙向油壓缸、氣壓缸，或以馬達驅動齒輪、齒條、螺桿，或渦桿、渦輪等結構可由兩端分別伸出進行施力，故無論該回收資源7掉入任何一個該壓縮區31、32，都可令該壓縮單元4伸縮以進入該壓縮區31、32中進行壓縮，當然，若該回收資源7為玻璃瓶73，則無需壓縮，直接由該篩選單元5導入適合的該分類回收桶63中即可。

該分類單元2由馬達21驅動而左右擺動，依照該條碼讀取單 元13所辨識的該回收資源7種類，使該分類單元2擺動以將該回收資源7移往適合的該壓縮區31、32；更進一步，該導引通道12下方設置有一退出通道16， 該退出通道16與該導引通道12之間設置有一退出閘門15，當該條碼讀取單元13所讀取的條碼無法辨識該回收資源7的種類時，該分類單元2停止動作，同時開啟該退出閘門15，讓該回收資源7直接落入該退出通道16排出該機體1外，避免不適合的該回收資源7進入該機體1中，影響資源回收作業。

本創作除了由該分類單元2進行初步分類外，另藉由該篩選 單元5進行細部分類，如針對負責寶特瓶71、鐵鋁罐72回收的該壓縮區31下方的該篩選單元5而言，標準的寶特瓶71、鐵鋁罐72在壓縮後長度明顯不同，故兩者的重心亦有一定偏差，故創作人將前述的篩選單元5設計為一分類支點51，讓該分類支點51的位置阻擋在壓縮後的寶特瓶71與鐵鋁罐72的重心之間，如此，壓縮後的寶特瓶71與鐵鋁罐72因重心不同而在該分類支點51處自動轉向，並分類集中到該分類支點51下方的該二分類回收桶61、62內。

另外，針對玻璃瓶73、紙類與鋁箔包74回收的該壓縮區31、 32下方的該篩選單元5為一蓋板52，該蓋板52罩設在其中一分類回收桶63的開口，並使該蓋板52一端傾斜靠近另一分類回收桶64的開口，且該蓋板52設置有彈性啟閉開關53；該彈性啟閉開關53為彈簧或彈片，當受到足夠重量時會變形而帶動該蓋板52開啟，當重量消失時則因彈力而將該蓋板52復歸原來位置；如此，對於玻璃瓶73、紙類與鋁箔包74等重量差異極大的該回收資源7，藉由該蓋板52的設計，重量較大的的玻璃瓶73會開啟該彈性啟閉開關53而集中到該蓋板52下方的該分類回收桶63內，而紙類與鋁箔包74則因重量輕而滑落到該蓋板52旁側的該分類回收桶64內。

利用該分類支點51與該蓋板52作為該篩選單元5的簡單設 計，即可完成複雜的該回收資源7細部分類工作，而無需複雜的機械結構或 電子電路，故增加該篩選單元5的耐用性與可靠性，尤其在容易污染的資源回收工作，單純的設計更能確保長效的使用。

綜合上述的本創作具自動分類壓縮功能的資源回收裝置，與習用技術相較之下，更具有以下優點：

1.本創作的結構較為簡易，相較於現有的資源回收桶，僅具有一個資源回收入口、一個壓縮單元，即可進行寶特瓶、鐵鋁罐、玻璃瓶、紙類與鋁箔包等容器的回收作業，過程完全自動化，減少人為的錯誤，故可大幅提高資源回收工作的效率。

2.本創作的製造、清潔、維修都較為簡易，尤其對於資源回收這類容易污染的裝置，更能發揮其長期使用的優點。

3.本創作無需大量容間，可取代現有複雜的資源回收桶，設置在任意的公共空間，無形中讓使用者習慣資源回收的動作，提高資源回收的普及。

上列詳細說明係針對本創作之一可行實施例之具體說明，惟該實施例並非用以限制本創作之專利範圍，凡未脫離本創作技藝精神所為之等效實施或變更，均應包含於本案之專利範圍中。

1‧‧‧機體

11‧‧‧資源回收入口

12‧‧‧導引通道

13‧‧‧條碼讀取單元

14‧‧‧回收閘門

15‧‧‧退出閘門

16‧‧‧退出通道

2‧‧‧分類單元

21‧‧‧馬達

31、32‧‧‧壓縮區

4‧‧‧壓縮單元

5‧‧‧篩選單元

51‧‧‧分類支點

52‧‧‧蓋板

61、62、63、64‧‧‧分類回收桶

Claims (8)

1. 一種具自動分類壓縮功能的資源回收裝置，其特徵在於：一機體，其具有一資源回收入口，該資源回收入口連接有一導引通道；一條碼讀取單元，裝置在該導引通道靠近回收入口處；一回收閘門，裝置在該條碼讀取單元後方的該導引通道上；一分類單元，裝置在該導引通道的末端；二壓縮區，裝置在該分類單元的兩側，每一該壓縮區下方設置有一篩選單元，每一該篩選單元下方兩側分別設置有二分類回收桶；一壓縮單元，裝置在該二壓縮區之間；將回收資源由該資源回收入口置入該導引通道，首先經由該條碼讀取單元感應該回收資源的條碼，辨識該回收資源的種類，然後開啟該回收閘門讓該回收資源移動到該分類單元位置，接著該分類單元根據該條碼辨識的結果，將該回收資源分類為寶特瓶、鐵鋁罐一類，或是玻璃瓶、紙類與鋁箔包另一類，並將該回收資源分別移往不同的該壓縮區，由該壓縮單元視該回收資源種類調整幅度進行壓縮，壓縮後的該回收資源再經由該篩選單元細部分類而將寶特瓶、鐵鋁罐、玻璃瓶、紙類與鋁箔包分別集中至不同的該分類回收桶內回收。
2. 如請求項1所述的具自動分類壓縮功能的資源回收裝置，其中，負責寶特瓶、鐵鋁罐回收的該壓縮區下方的該篩選單元為一分類支點，該分類支點的位置阻擋在壓縮後的寶特瓶與鐵鋁罐的重心之間，讓壓縮後的寶特瓶與鐵鋁罐因重心不同而在該分類支點處自動轉向，並分類集中到該分類支點下方的該二分類回收桶內。
3. 如請求項1所述的具自動分類壓縮功能的資源回收裝置，其中，負責玻璃瓶、紙類與鋁箔包回收的該壓縮區下方的該篩選單元為一蓋板，該蓋 板罩設在其中一分類回收桶的開口，並使該蓋板一端傾斜靠近另一分類回收桶的開口，且該蓋板設置有彈性啟閉開關，讓玻璃瓶因重量開啟該彈性啟閉開關而集中到該蓋板下方的該分類回收桶內，而紙類與鋁箔包則因重量輕而滑落到該蓋板旁側的該分類回收桶內。
4. 如請求項3所述的具自動分類壓縮功能的資源回收裝置，其中，該彈性啟閉開關為彈簧或彈片，當受到足夠重量時會變形而帶動該蓋板開啟，當重量消失時則因彈力而將該蓋板復歸原來位置。
5. 如請求項1所述的具自動分類壓縮功能的資源回收裝置，其中，該條碼讀取單元同時設置有直式、橫式兩種，使該回收資源以任意方向進入該資源回收入口時皆得有效辨識。
6. 如請求項1所述的具自動分類壓縮功能的資源回收裝置，其中，該分類單元由馬達驅動，使該分類單元左右擺動以將該回收資源移往適合的該壓縮區。
7. 如請求項1所述的具自動分類壓縮功能的資源回收裝置，其中，該導引通道下方設置有一退出通道，該退出通道與該導引通道之間設置有一退出閘門，當該條碼讀取單元所讀取的條碼無法辨識該回收資源的種類時，該分類單元停止動作，同時開啟該退出閘門，讓該回收資源直接落入該退出通道排出該機體外。
8. 如請求項1所述的具自動分類壓縮功能的資源回收裝置，其中，該壓縮單元為雙向油壓缸、氣壓缸，或以馬達驅動齒輪、齒條、螺桿，或渦桿、渦輪結構，可由兩端分別深入該二壓縮區中進行壓縮。