TWI831497B

TWI831497B - 填充碳粉匣之方法

Info

Publication number: TWI831497B
Application number: TW111146178A
Authority: TW
Inventors: 黃世雄; 李冠彤; 余澤強; 莊金錫; 金恩古伊
Original assignee: 上福全球科技股份有限公司
Priority date: 2022-12-01
Filing date: 2022-12-01
Publication date: 2024-02-01

Abstract

本發明係一種填充碳粉匣之方法，包含有以下步驟：(a) 取一容納有碳粉之裝粉容器，該裝粉容器具有相對之一第一端與一第二端，於該裝粉容器之第一端形成一出粉口；(b) 取一碳粉匣其一端具有一開口，該碳粉匣以其開口由該裝粉容器之第一端往第二端套合；(c) 於該裝粉容器之第二端形成一透氣口；(d) 將該裝粉容器由該碳粉匣內部抽出，該裝粉容器中的碳粉即由該出粉口脫離該裝粉容器而留在該碳粉匣內部；以及(e) 取一蓋件封閉該碳粉匣之開口。藉此，本發明所提供填充碳粉匣之方法不僅操作簡單方便、碳粉可確實充填不外漏並降低殘粉量、成本低廉又兼顧環保。

Description

填充碳粉匣之方法

本發明與用於電子成像裝置之碳粉匣有關，特別是指一種填充碳粉匣之方法。

一般電子成像裝置如雷射印表機，多使用碳粉作為列印的原料，為方便補充碳粉，常將碳粉裝填在碳粉匣中，再置入印表機中使用，當碳粉用罄後，再取一新的裝滿碳粉的碳粉匣替換，如此，補充碳粉作業十分便利，一般消費者即可自行更換，無需專業技術人員協助即可完成。

然而，替換下來的碳粉匣通常需交由廠商回收再利用裝粉機填充碳粉，不然只有丟棄一途，既不經濟又不環保，因此，有業者提供碳粉補充包之產品，讓消費者自行將碳粉填充入原碳粉匣中，惟目前的補充包結構未臻完善，導致使用者填粉作業不方便，不僅作業手續繁雜，常有碳粉外漏污染與殘粉過多的問題，或者碳粉補充包本身的結構較為複雜，雖作業上較為簡便，但成本較高且使用完畢之丟棄仍然形成垃圾。因此，如何能同時兼顧操作簡便、碳粉充填確實不外漏、成本低廉與環保，即成為業界亟待解決的問題。

本發明之一目的在於提供一種填充碳粉匣之方法，不僅操作簡單方便、碳粉可確實充填不外漏；本發明之另一目的在於提供一種填充碳粉匣之方法，可降低殘粉量、成本低廉且兼顧環保。

為了達成上述目的，本發明之填充碳粉匣之方法包含有以下步驟：(a) 取一容納有碳粉之裝粉容器，該裝粉容器具有相對之一第一端與一第二端，於該裝粉容器之第一端形成一出粉口；(b) 取一碳粉匣其一端具有一開口，該碳粉匣以其開口由該裝粉容器之第一端往第二端套合；(c) 於該裝粉容器之第二端形成一透氣口；(d) 將該裝粉容器由該碳粉匣內部抽出，該裝粉容器中的碳粉即由該出粉口脫離該裝粉容器而留在該碳粉匣內部；以及(e) 取一蓋件封閉該碳粉匣之開口。藉此，本發明所提供填充碳粉匣之方法不僅操作簡單方便、碳粉可確實充填不外漏並降低殘粉量、成本低廉又兼顧環保。

以下藉由一較佳實施例配合圖式，詳細說明本發明的技術內容及特徵，如圖1～5所示，係本發明一較佳實施例所提供之填充碳粉匣之方法，包含有以下步驟：

步驟(a)：取一容納有碳粉10之裝粉容器20，該裝粉容器20由軟質塑膠材料所製成且呈圓柱狀而具有相對之一第一端21與一第二端22，為了方便將該裝粉容器20置入瘦長的碳粉匣40中，可先取一塑形片30捲繞於該裝粉容器20外，由於塑形片30是由較硬的塑膠材質如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)製成，可限制該裝粉容器20之外形成表面平整的圓柱狀，甚至可再將該塑形片30連同該裝粉容器20一起置入一管狀治具32中，由於塑形片30將裝粉容器20之一端包覆住，使該裝粉容器20可順利伸入管狀治具32中，而後使該裝粉容器20之第一端21與第二端22皆外露於該管狀治具32，由於該管狀治具32之直徑固定且由較硬的塑膠材質如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)製成，可將該裝粉容器20的直徑限制住，如此可更方便於後續步驟中置入碳粉匣40中。於其他實施例中，裝粉容器20本身即可由較硬的塑膠材質如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)製成，如此則無需借助塑形片30或管狀治具32，即可於後續步驟中順利置入碳粉匣40中，或者無需借助塑形片30即可順利置入管狀治具32中。如圖2所示，本步驟並將該裝粉容器20呈豎立狀，使該裝粉容器20之第一端21朝向上方，並使第二端22***一固定筒36中，該固定筒36可利用一底板38擺設於桌面或地面，用以使該裝粉容器20保持豎立狀，接著於該第一端21以剪刀、刀片或其他方式形成一出粉口23後，並將該裝粉容器20之第一端21往第二端22方向反摺，如圖3所示，使該出粉口23暫時封閉，以避免於碳粉匣40套設於該裝粉容器20時發生漏粉狀況。然於其他實施例，上述豎立或反折步驟亦可省略，或直接以手扶持裝粉容器20保持豎立而無需固定筒36輔助。

步驟b：取一碳粉匣40其一底端41具有一開口42，該碳粉匣40以其開口42由上而下由該裝粉容器20之第一端21往第二端22套合，將裝粉容器20、塑形片30與管狀治具32一起套入碳粉匣40中，如圖3所示；再將碳粉匣40連同裝粉容器20、塑形片30與管狀治具32一起由固定筒36取出，上下翻轉碳粉匣40後再將碳粉匣40之一頂端43朝向下方置入固定筒36中，此時，裝粉容器20之第二端22朝上且外露於碳粉匣40，如圖4所示。

步驟c：於該裝粉容器20之第二端22以剪、割或其他方式形成一透氣口24。

步驟d：將該裝粉容器20、塑形片30與管狀治具32一起或個別由該碳粉匣40內部抽出，該裝粉容器20中的碳粉10即因重力或慣性由該出粉口23脫離該裝粉容器20而留在該碳粉匣40內部，由於透氣口24可供空氣由第二端22進入裝粉容器20，可避免碳粉10因真空現象而無法由出粉口23流出之情形，如圖4所示。於其他實施例中，該塑形片30與/或該管狀治具32係於步驟(c)之前由該碳粉匣40內部抽出。

步驟e：最後取一蓋件44封閉該碳粉匣40之開口42，即完成碳粉匣之填充作業，如圖5所示。

藉由上述設計，本發明所提供之填充碳粉匣之方法操作簡單方便，碳粉10可確實充填入碳粉匣40中而不致外漏，且因裝粉容器20之簡潔結構可降低填充後的殘粉量，此外，本發明方法所使用的器具、裝置之成本均相當低廉，填充碳粉結束後廢棄物量也很少，兼顧環保之要求，從而達成本發明的目的。

10:碳粉 20:裝粉容器 21:第一端 22:第二端 23:出粉口 24:透氣口 30:塑形片 32:管狀治具 36:固定筒 38:底板 40:碳粉匣 41:底端 42:開口 43:頂端 44:蓋件

圖1～5為本發明一較佳實施例之填充碳粉匣之方法之示意圖。

20:裝粉容器

21:第一端

22:第二端

23:出粉口

30:塑形片

32:管狀治具

36:固定筒

38:底板

Claims

一種填充碳粉匣之方法，包含有以下步驟： (a) 取一容納有碳粉之裝粉容器，該裝粉容器具有相對之一第一端與一第二端，於該裝粉容器之第一端形成一出粉口； (b) 取一碳粉匣其一端具有一開口，該碳粉匣以其開口由該裝粉容器之第一端往第二端套合； (c) 於該裝粉容器之第二端形成一透氣口； (d) 將該裝粉容器由該碳粉匣內部抽出，該裝粉容器中的碳粉即由該出粉口脫離該裝粉容器而留在該碳粉匣內部；以及 (e) 取一蓋件封閉該碳粉匣之開口。
如請求項1所述填充碳粉匣之方法，於步驟(a)中使該裝粉容器呈豎立狀，該裝粉容器之第一端朝向上方。
如請求項2所述填充碳粉匣之方法，於步驟(b)中該碳粉匣係由上而下套合該裝粉容器後，再上下翻轉該碳粉匣使該裝粉容器之第一端朝向下方。
如請求項1所述填充碳粉匣之方法，於步驟(a)中將該裝粉容器置入一管狀治具中，於步驟(b)中該碳粉匣將該裝粉容器與該管狀治具一起套住。
如請求項4所述填充碳粉匣之方法，於步驟(a)中先取一塑形片捲繞於該裝粉容器外，再將該塑形片連同該裝粉容器一起置入該管狀治具中。
如請求項4所述填充碳粉匣之方法，於步驟(a)中該裝粉容器之第一端與第二端皆外露於該管狀治具。
如請求項4所述填充碳粉匣之方法，其中該管狀治具係於步驟(c)之前或之後由該碳粉匣內部抽出。
如請求項1所述填充碳粉匣之方法，於步驟(a)中形成該出粉口後，將該裝粉容器之第一端往第二端方向反摺，使該出粉口暫時封閉。
如請求項1所述填充碳粉匣之方法，其中該裝粉容器係由軟質塑膠材料製成。