TWI826818B - 玻璃板捆包體 - Google Patents

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Abstract

本發明的玻璃板捆包體1包括：基台部9、支持壁部10、以及支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B。支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B是發泡樹脂板。支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B的端部4a～端部4d、端部5a～端部5d向較玻璃板7的端部7a～端部7d更靠側方處突出。玻璃板積層體2藉由將支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B的端部4a、端部5a向支持壁部10側按壓而固定於基台部9。

Description

玻璃板捆包體
本發明是有關於一種以橫向姿勢捆包玻璃板與保護片積層而成的玻璃板積層體而成的玻璃板捆包體。
為了保管及搬送液晶顯示器等面板顯示器中使用的玻璃板，使用將玻璃板捆包於托板而成的玻璃板捆包體。例如於專利文獻1中，揭示了一種玻璃板捆包體，其是藉由使保護片介隔存在於多塊玻璃板之間來製成玻璃板積層體，並以橫向姿勢將該玻璃板積層體捆包於托板而構成。
該玻璃板捆包體的托板包括：基台部，積層玻璃板；以及立設部，以僅位於所積層的玻璃板的一邊部側的方式立設於基台部。基台部構成為以水平姿勢支持所積層的玻璃板。立設部相對於基台部的上表面呈直角立設。 [現有技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本專利特開2008-114869號公報
[發明所欲解決之課題]
於先前的玻璃板捆包體中，積層於托板的玻璃板以水平姿勢積層，因此玻璃板的載荷不會作用為將玻璃板的邊部向立設部按壓，從而不會對邊部作用不當的應力。因此，於輸送玻璃板時，不會對玻璃板的邊部始終作用應力，因此可盡可能減少因輸送時的搖晃等而玻璃板破損的事態。
然而，於先前的玻璃板捆包體中，有時因輸送時的搖晃等而玻璃板的位置偏移，從而有於搬送後自托板取出玻璃板的作業變得煩雜之虞。
本發明是鑒於所述情況而成，其技術性課題在於防止玻璃板捆包體中的玻璃板的位置偏移。 [解決課題之手段]
本發明用於解決所述課題，為一種玻璃板捆包體，其是以橫向姿勢捆包玻璃板與保護片積層而成的玻璃板積層體而成，且所述玻璃板捆包體的特徵在於，包括：基台部，保持所述玻璃板積層體；支持壁部，以僅位於所述玻璃板積層體的一邊部側的方式立設於所述基台部；以及支持板，支持所述玻璃板積層體的上部及下部，所述支持板是發泡樹脂板，所述支持板的端部向較所述玻璃板的端部更靠側方處突出，所述玻璃板積層體藉由利用固定構件將所述支持板的所述端部向所述支持壁部側按壓而固定於所述基台部。
根據所述結構，藉由利用固定構件將支持板的端部向支持壁部按壓，可將支持板固定於支持壁部。因此，可於由支持壁部與支持板包圍玻璃板積層體的狀態下支持該玻璃板積層體。藉由支持板包括發泡樹脂板，即便自玻璃板積層體的上方施加力，亦可防止因發泡樹脂板的緩衝作用而捆包的玻璃板破損。藉此，能夠防止玻璃板的破損，同時防止玻璃板捆包體中的玻璃板的位置偏移。
所述玻璃板亦可於所述玻璃板的所述端部具有耳部。於本發明中，即便於玻璃板具有耳部的情況下，亦可防止玻璃板捆包體中的玻璃板的位置偏移。
亦可為所述基台部包括支持所述玻璃板積層體的支持面，所述支持面是隨著朝向所述支持壁部側而向下方傾斜的傾斜面，所述支持面相對於所述支持壁部為直角。
藉由將基台部的支持面設為如上所述的傾斜面，可將支持板的端部向支持壁部按壓，並且可防止積載於基台部的玻璃板積層體向遠離支持壁部的方向移動。藉此，不產生玻璃板積層體中的玻璃板的位置偏移，而可藉由基台部的支持面適宜地支持該玻璃板。
亦可為所述基台部包括：第一端部，設置所述支持壁部；以及第二端部，位於與所述第一端部相反之側，所述玻璃板積層體自所述第二端部向側方伸出。
如此，藉由將玻璃板積層體以自基台部的第二端部伸出的狀態載置於該基台部，即便是包括具有較基台部大的尺寸的玻璃板的玻璃板積層體，亦能夠適宜地進行捆包。
所述支持壁部的寬度尺寸可大於所述玻璃板積層體的寬度尺寸。藉此，使支持壁部的寬度方向的端部自玻璃板積層體向側方突出，能夠藉由該支持壁部於其整個寬度上保護玻璃板積層體的一邊部。
所述玻璃板積層體可由所述支持板劃分成多個單元。藉此，例如能夠同時保管及搬送多種玻璃板。
亦可為所述支持板包括：第一支持板，與所述玻璃板積層體接觸；以及第二支持板，與所述第一支持板接觸，所述第二支持板的空隙率小於所述第一支持板的空隙率。
根據所述結構，第二支持板具有較第一支持板小的空隙率，因此成為與第一支持板相比難以變形的結構。因此，藉由將第二支持板向支持壁部按壓，能夠於不產生玻璃板的位置偏移的情況下支持玻璃板積層體。
另一方面，第一支持板的空隙率較第二支持板大，因此成為與第二支持板相比容易變形的構造。因此，第一支持板主要可作為緩和玻璃板捆包體的搬送中產生的衝擊的緩衝構件發揮功能。藉由併用第一支持板與第二支持板，能夠有效地防止玻璃板的位置偏移及損傷。
所述固定構件可為捲繞於所述支持板及所述玻璃板積層體的膜體。
根據所述結構，藉由使用膜體作為固定構件，能夠於不損傷支持板的情況下將其向支持壁部側按壓。
所述膜體可被覆所述玻璃板積層體的上表面。藉此，可防止塵埃等異物附著於玻璃板。
亦可為所述玻璃板的所述端部包括與所述支持壁部相向的第一端部，所述第一端部與所述支持壁部分離。藉此，可防止因與支持壁部接觸而導致的玻璃板的端部的破損。 [發明的效果]
根據本發明，可防止玻璃板捆包體中的玻璃板的位置偏移。
以下，參照圖式對用於實施本發明的形態進行說明。圖1至圖3表示本發明的玻璃板捆包體的第一實施形態。
如圖1及圖2所示，玻璃板捆包體1包括：以橫向姿勢捆包的玻璃板積層體2；積載玻璃板積層體2的托板3；支持玻璃板積層體2的上部及下部的支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B；以及將玻璃板積層體2及支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B固定於托板3的固定構件6。
玻璃板積層體2是藉由將多個玻璃板7與多個保護片8積層而構成。玻璃板7及保護片8構成為矩形形狀，但並不限定於該形狀。
玻璃板7具有：第一端部7a、位於與第一端部7a相反之側的第二端部7b、以及位於第一端部7a與第二端部7b之間的第三端部7c及第四端部7d。玻璃板7的厚度尺寸設為10 μm～500 μm （較佳為10 μm～200 μm，進而佳為10 μm～100 μm），但並不限定於該範圍。
保護片8例如包括襯紙（純紙漿紙）、樹脂片（例如聚對苯二甲酸乙二酯膜）或發泡樹脂片。保護片8的面積無特別限定，但較佳為大於玻璃板7的面積，以使所積載的玻璃板7彼此不直接接觸。
保護片8具有：第一端部8a、位於第一端部8a的相反側的第二端部8b、以及位於第一端部8a與第二端部8b之間的第三端部8c及第四端部8d。保護片8的各端部8a～端部8d較佳為自玻璃板7的各端部7a～端部7d伸出。保護片8的厚度尺寸小於支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B的厚度尺寸。
托板3主要包括保持玻璃板積層體2的基台部9、以及以僅位於玻璃板積層體2的一邊部側的方式立設於基台部9的支持壁部10。
基台部9包括設置支持壁部10的第一端部9a、以及位於與該第一端部9a相反之側的第二端部9b。進而，基台部9具有載置玻璃板積層體2的載置部11。載置部11例如於俯視時構成為矩形形狀，但不限定於該形狀。載置部11包括支持玻璃板積層體2的支持面（以下稱為「第一支持面」）12。
於本實施形態中，第一支持面12是沿著水平方向的面。第一支持面12面積大於玻璃板積層體2的保護片8的面積。如圖3所示，玻璃板積層體2以不自第一支持面12伸出的方式載置於該第一支持面12的範圍內。
支持壁部10設置於載置部11的一部分。如圖2及圖3所示，支持壁部10的寬度尺寸W1大於玻璃板積層體2的寬度尺寸W2。因此，支持壁部10的寬度方向上的端部10a、端部10b自玻璃板積層體2的寬度方向的端部向側方突出。支持壁部10具有與玻璃板積層體2的保護片8及支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B接觸的支持面（以下稱為「第二支持面」）13。第二支持面13以與第一支持面12成直角的方式構成。
支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B包括：與玻璃板積層體2的上部及下部接觸的第一支持板4A、第一支持板4B；以及以與第一支持板4A、第一支持板4B接觸的方式重疊的第二支持板5A、第二支持板5B。
第一支持板4A、第一支持板4B包括發泡聚苯乙烯及其他發泡樹脂板。第一支持板4A、第一支持板4B包括與玻璃板積層體2的下部接觸的下側的第一支持板4A、以及與玻璃板積層體2的上部接觸的上側的第一支持板4B。
各第一支持板4A、第一支持板4B具有：第一端部4a、位於該第一端部4a的相反側的第二端部4b、以及位於第一端部4a與第二端部4b之間的第三端部4c及第四端部4d。第一支持板4A、第一支持板4B的第一端部4a與支持壁部10的第二支持面13接觸。
第二支持板5A、第二支持板5B例如包括發泡聚丙烯及其他發泡樹脂板。作為第二支持板5A、第二支持板5B，例如適宜地使用聚丙烯三倍發泡樹脂片（商品名：帕隆尼阿（palonir）（註冊商標））。只要第一支持板4A、第一支持板4B包括發泡樹脂板，則作為第二支持板5A、第二支持板5B並不限定於發泡樹脂板，例如亦可使用塑膠硬紙板、或丙烯酸、聚碳酸酯等的樹脂板。
第二支持板5A、第二支持板5B包括與下側的第一支持板4A的下表面接觸的下側的第二支持板5A、以及與上側的第一支持板4B的上表面接觸的上側的第二支持板5B。各第二支持板5A、第二支持板5B具有：第一端部5a、位於該第一端部5a的相反側的第二端部5b、以及位於第一端部5a與第二端部5b之間的第三端部5c及第四端部5d。第二支持板5A、第二支持板5B的第一端部5a與支持壁部10的第二支持面13接觸。
各支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B的面積大於玻璃板積層體2的玻璃板7的面積。各支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B以其各端部4a～端部4d、端部5a～端部5d向較玻璃板7的端部7a～端部7d更靠側方處突出的方式重疊於玻璃板積層體2的上部及下部。
第一支持板4A、第一支持板4B例如為樹脂製，且主要作為於搬送玻璃板捆包體1時緩和對玻璃板積層體2的衝擊的緩衝構件發揮功能。第二支持板5A、第二支持板5B例如為樹脂製，且以於上下方向上夾著玻璃板積層體2的狀態支持玻璃板積層體2，以使於玻璃板捆包體1的搬送時玻璃板積層體2不產生位置偏移。
第一支持板4A、第一支持板4B與第二支持板5A、第二支持板5B為了發揮各自的功能而空隙率不同。即，第二支持板5A、第二支持板5B的空隙率小於第一支持板4A、第一支持板4B的空隙率。第一支持板4A、第一支持板4B的空隙率較佳為以體積%計為97%～99%，第二支持板5A、第二支持板5B的空隙率較佳為以體積%計為30%～95%。
固定構件6包括捲繞於支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B及玻璃板積層體2的帶狀的膜體，但不限定於該結構，例如亦可具有袋狀、片狀及其他各種形狀。固定構件6被覆玻璃板積層體2的側面及上表面。
玻璃板積層體2藉由利用固定構件6將支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B向支持壁部10的第二支持面13按壓而固定於托板3。如圖1所示，於玻璃板積層體2藉由固定構件6而固定於托板3的狀態下，玻璃板積層體2的保護片8的第一端部8a與支持壁部10的第二支持面13接觸。
另一方面，與支持壁部10的第二支持面13相向的玻璃板7的第一端部7a不與第二支持面13接觸。即，該玻璃板7的第一端部7a與第二支持面13分離。
固定構件6與第一支持板4A、第一支持板4B的第二端部4b、第三端部4c及第四端部4d接觸。固定構件6與第二支持板5A、第二支持板5B的第二端部5b、第三端部5c及第四端部5d接觸。進而，固定構件6與支持壁部10的外表面（位於與第二支持面13相反之側的面）接觸。
對固定構件6賦予張力，以將各支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B向支持壁部10的第二支持面13按壓。另外，固定構件6藉由其張力，將上側的第一支持板4B及上側的第二支持板5B向玻璃板積層體2按壓。
以下，對製造具有所述結構的玻璃板捆包體1的方法進行說明。本方法包括於托板3積載玻璃板積層體2的積載步驟、以及將玻璃板積層體2固定於托板3的固定步驟。
於積載步驟中，首先，於托板3的基台部9的第一支持面12載置下側的第二支持板5A。其後，於該下側的第二支持板5A的上表面載置下側的第一支持板4A。
於此情況下，第一支持板4A及第二支持板5A以各第一端部4a、第一端部5a與支持壁部10的第二支持面13接觸的方式載置於第一支持面12。亦可不限於所述順序，而將第一支持板4A與第二支持板5A預先重疊，並將它們同時載置於第一支持面12。
接著，於下側的第一支持板4A的上表面重疊保護片8。其後，於該保護片8重疊玻璃板7。於積載步驟中，多個玻璃板7及多個保護片8交替地積層。於此情況下，保護片8以其一邊部的第一端部8a與支持壁部10的第二支持面13接觸的方式積層於玻璃板7。
另一方面，玻璃板7與該第二支持面13分離並與保護片8一起積層，以使第一端部7a不與該第二支持面13接觸。藉由將規定數量的玻璃板7及保護片8於基台部9上重疊，形成玻璃板積層體2。玻璃板積層體2的最上部由保護片8覆蓋。
當形成玻璃板積層體2後，於位於該玻璃板積層體2的最上部的保護片8重疊上側的第一支持板4B。進而，於該上側的第一支持板4B的上表面重疊上側的第二支持板5B。於此情況下，第一支持板4B及第二支持板5B以其各第一端部4a、第一端部5a與支持壁部10的第二支持面13接觸的方式重疊於玻璃板積層體2。亦可不限於所述順序，而將第一支持板4B與第二支持板5B預先重疊，並將它們同時載置於玻璃板積層體2的上部。藉由以上內容，積載步驟結束。
於固定步驟中，作為膜體的固定構件6捲繞於托板3及玻璃板積層體2。固定構件6以被覆玻璃板積層體2的方式捲繞於支持壁部10及玻璃板積層體2。進而，固定構件6亦將載置部11以被覆側部的一部分的方式捲繞於基台部9。
固定構件6以產生了張力的狀態捲繞於托板3，以將各支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B及玻璃板積層體2向托板3的支持壁部10及基台部9按壓。藉此，上側的第一支持板4B及上側的第二支持板5B的各第一端部4a、第一端部5a被向支持壁部10的第二支持面13及玻璃板積層體2按壓。
固定構件6以不僅被覆玻璃板積層體2的側部，亦被覆玻璃板積層體2的上部（上表面）的方式捲繞於托板3。具體而言，重疊於玻璃板積層體2的上部的上側的第二支持板5B的上表面由固定構件6被覆。藉此，能夠可靠地防止塵埃等異物附著於玻璃板積層體2。
根據以上說明的本實施形態的玻璃板捆包體1，藉由將固定構件6（膜體）捲繞於支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B及玻璃板積層體2，並將支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B向托板3的支持壁部10的第二支持面13按壓，可將支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B固定於支持壁部10。
玻璃板積層體2藉由在由各支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B、載置部11的第一支持面12及支持壁部10的第二支持面13包圍的狀態下捲繞固定構件6而固定於托板3。藉由該結構，能夠可靠地防止於搬送玻璃板捆包體1時玻璃板7的位置偏移的產生。
圖4及圖5表示玻璃板捆包體的第二實施形態。於本實施形態中，玻璃板積層體的結構與第一實施形態不同。玻璃板積層體2的玻璃板7於第一端部7a及第二端部7b具有厚度尺寸較中央部分大的厚壁部（以下稱為「耳部」）14。
耳部14例如於藉由溢流下拉法或浮式法等製造玻璃板7的情況下，形成於由熔融玻璃成形的母玻璃（玻璃帶）的寬度方向端部。藉由沿著寬度方向切斷母玻璃，形成殘存耳部14的玻璃板7。該耳部14於之後的步驟中被切除，但於本實施形態中，耳部14被切除之前的玻璃板7被捆包於托板3。
保護片8包括面積大的第一保護片8A、以及面積小的第二保護片8B。
如圖4所示，第一保護片8A以其端部8a、端部8b向較玻璃板7的第一端部7a及第二端部7b更靠側方處突出的方式重疊於各玻璃板7（於第一保護片8A的未圖示的另一端部相同）。
如圖5所示，第二保護片8B以其端部8b位於較玻璃板7的第二端部7b更靠內側處的方式重疊於玻璃板7（於第二保護片8B的未圖示的另一端部相同）。
圖6表示玻璃板捆包體的第三實施形態。於本實施形態中，於托板3積載有包括多個單元的玻璃板積層體2A、玻璃板積層體2B。玻璃板積層體2A、玻璃板積層體2B包括載置於托板3的基台部9的第一單元2A、以及積載於第一單元2A的第二單元2B。
支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B包括:位於第一單元2A的下部側的下側的第一支持板4A及第二支持板5A、位於第一單元2A的上部側的上側的第一支持板4B及上側的第二支持板5B、位於第二單元2B的下部側的下側的第一支持板4A、以及位於第二單元2B的上部側的上側的第一支持板4B及第二支持板5B。第一單元2A與第二單元2B是由位於其之間的第一支持板4A、第一支持板4B及第二支持板5B劃分。再者，位於第一單元2A與第二單元2B之間的第一單元2A的上側的第二支持板5B兼具作為第二單元2B的下側的第二支持板（5A）的功能。亦可於第一單元2A的上側的第二支持板5B上另行設置第二單元2B的下側的第二支持板5A。
各支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B的第二端部4b、第二端部5b向較基台部9的第二端部9b更靠側方處突出。藉由該結構，第一單元2A及第二單元2B的玻璃板積層體2於其一部分自基台部9的第二端部9b伸出的狀態下，由各支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B支持。即，各玻璃板7的第二端部7b向較基台部9的第二端部9b更靠側方處突出。另外，保護片8的第二端部8b向較基台部9的第二端部9b更靠側方處突出。
基台部9的第一支持面12相對於水平方向傾斜。具體而言，第一支持面12是隨著朝向支持壁部10側（基台部9的第一端部9a側）而向下方傾斜的傾斜面。支持壁部10的第二支持面13是相對於鉛垂方向傾斜的傾斜面。具體而言，第二支持面13以相對於作為傾斜面的第一支持面12成直角的方式傾斜。
根據本實施形態，藉由使基台部9的第一支持面12隨著朝向支持壁部10而向下方傾斜，可防止於輸送玻璃板捆包體1時玻璃板積層體2朝向遠離支持壁部10的方向移動。
進而，藉由使各支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B的第二端部4b、第二端部5b向較基台部9的第二端部9b更靠側方處突出，即便是較基台部9的第一支持面12大的玻璃板積層體2，亦能夠捆包於托板3。藉此，可利用相同的托板3來保管及搬送大小不同的尺寸的多種玻璃板7。
圖7表示玻璃板捆包體的第四實施形態。於本實施形態中，例示將第二實施形態的玻璃板積層體載置於第三實施形態的托板而成的玻璃板捆包體。玻璃板捆包體1的玻璃板積層體2的玻璃板7於第一端部7a及第二端部7b具有耳部14。玻璃板積層體2的保護片8包括面積大的第一保護片8A、以及面積小的第二保護片8B。
玻璃板捆包體1中的第一支持板4A、第一支持板4B及第二支持板5A、第二支持板5B的第二端部4b、第二端部5b向較基台部9的第二端部9b更靠側方處突出。藉由該結構，玻璃板積層體2於其一部分自基台部9的第二端部9b伸出的狀態下，由第一支持板4A、第一支持板4B及第二支持板5A、第二支持板5B支持。即，各玻璃板7的第二端部7b向較基台部9的第二端部9b更靠側方處突出。另外，第一保護片8A的第二端部8b向較基台部9的第二端部9b更靠側方處突出。
於本實施形態的玻璃板積層體2中，於玻璃板7中形成有耳部14的第一端部7a與第二端部7b的長度尺寸一定，因此可使各玻璃板7的第二端部7b自基台部9的第二端部9b突出的長度相等。
玻璃板捆包體1除了第一支持板4A、第一支持板4B及第二支持板5A、第二支持板5B之外，亦包括支持玻璃板積層體2的側部的第三支持板15。第三支持板15配置於托板3的支持壁部10與玻璃板積層體2的側部之間。
第三支持板15構成為矩形形狀，但不限定於該形狀。第三支持板15例如包括發泡聚丙烯及其他發泡樹脂板。作為第三支持板15，例如適宜地使用聚丙烯三倍發泡樹脂片（商品名：帕隆尼阿（palonir）（註冊商標））。作為第三支持板15，亦可使用塑膠硬紙板。
第三支持板15具有：第一端部15a、位於該第一端部15a的相反側的第二端部15b、以及位於第一端部15a與第二端部15b之間的第三端部15c及第四端部（省略圖示）。
第三支持板15的第一端部15a與托板3（載置部11）的第一支持面12接觸。第二端部15b位於較位於玻璃板積層體2的上側的第一支持板4B及第二支持板5B更靠上方處。
第三支持板15的其中一個表面與托板3（支持壁部10）的第二支持面13接觸。第一支持板4A、第一支持板4B的第一端部4a及第二支持板5A、第二支持板5B的第一端部5a與第三支持板15的另一個表面接觸。同樣地，玻璃板積層體2的第一保護片8A的第一端部8a與第三支持板15的另一個表面接觸。
於本實施形態的玻璃板捆包體1中，藉由將固定構件6（膜體）捲繞於第一支持板4A、第一支持板4B、第二支持板5A、第二支持板5B及玻璃板積層體2，將第一支持板4A、第一支持板4B及第二支持板5A、第二支持板5B經由第三支持板15向托板3（支持壁部10）的第二支持面13按壓。
玻璃板積層體2藉由在由各支持板4A、支持板4B、支持板5A、支持板5B、支持板15、第一支持面12及第二支持面13包圍的狀態下捲繞固定構件6而固定於托板3。藉由該結構，可有效地防止搬送玻璃板捆包體1時玻璃板7的位置偏移的產生。
再者，本發明並不限定於所述實施形態的結構，亦不限定於所述作用效果。本發明能夠於不脫離本發明的主旨的範圍內進行各種變更。
於所述實施形態中，例示了以基台部9的第一支持面12與支持壁部10的第二支持面13成直角的方式構成的托板3，但本發明並不限定於該結構。第一支持面12與第二支持面13亦能夠以90°以外的角度交叉。
於所述第一實施形態中，例示了與玻璃板積層體2的下部接觸的一塊第一支持板4A、及與玻璃板積層體2的上部接觸的一塊第一支持板4B，但本發明不限定於該結構。玻璃板捆包體1亦可分別包括多塊下側的第一支持板4A及上側的第一支持板4B。同樣地，玻璃板捆包體1亦可分別包括多塊下側的第二支持板5A及上側的第二支持板5B。另外，亦可省略下側的第二支持板5A及上側的第二支持板5B。
於所述第二實施形態及第四實施形態中，第二保護片8B以其端部8b位於較玻璃板7的第二端部7b更靠內側處的方式重疊於玻璃板7，但本發明不限定於該結構。亦可省略第二保護片8B，僅將面積大的第一保護片8A以其端部8a、端部8b向較玻璃板7的第一端部7a及第二端部7b更靠側方處突出的方式重疊於各玻璃板7。
於所述實施形態中，例示了膜體作為固定構件6，但本發明不限定於該結構。例如，亦可使用樹脂板等及捆紮帶等作為固定構件6，藉由利用捆紮帶纏繞該樹脂板與支持壁部10，將支持板的端部向支持壁部側按壓。
1:玻璃板捆包體 2:玻璃板積層體 2A:第一單元（玻璃板積層體） 2B:第二單元（玻璃板積層體） 4A、4B:第一支持板（支持板） 4a:第一支持板的第一端部 4b:第一支持板的第二端部 4c:第一支持板的第三端部 4d:第一支持板的第四端部 5A、5B:第二支持板（支持板） 5a:第二支持板的第一端部 5b:第二支持板的第二端部 5c:第二支持板的第三端部 5d:第二支持板的第四端部 6:固定構件（膜體） 7:玻璃板 7a:玻璃板的第一端部 7b:玻璃板的第二端部 7c:玻璃板的第三端部 7d:玻璃板的第四端部 8:保護片 8A:第一保護片 8a:保護片的第一端部 8B:第二保護片 8b:保護片的第二端部 8c:保護片的第三端部 8d:保護片的第四端部 9:基台部 9a:基台部的第一端部 9b:基台部的第二端部 10:支持壁部 10a、10b:支持壁部的端部 12:第一支持面（支持面） 13:第二支持面（支持面） 14:耳部 15:第三支持板（支持板） 15a:第三支持板的第一端部 15b:第三支持板的第二端部 15c:第三支持板的第三端部 W1:支持壁部的寬度尺寸 W2:玻璃板積層體的寬度尺寸
圖1是第一實施形態中的玻璃板捆包體的側視圖。 圖2是玻璃板捆包體的正視圖。 圖3是玻璃板捆包體的平面圖。 圖4是第二實施形態的玻璃板捆包體的側視圖。 圖5是玻璃板積層體的主要部分放大側視圖，且表示圖4的圓形區域內的狀態。 圖6是第三實施形態的玻璃板捆包體的側視圖。 圖7是第四實施形態的玻璃板捆包體的側視圖。
1:玻璃板捆包體
2:玻璃板積層體
3:托板
4A、4B:第一支持板(支持板)
4a:第一支持板的第一端部
4b:第一支持板的第二端部
4c:第一支持板的第三端部
5A、5B:第二支持板(支持板)
5a:第二支持板的第一端部
5b:第二支持板的第二端部
5c:第二支持板的第三端部
6:固定構件(膜體)
7:玻璃板
7a:玻璃板的第一端部
7b:玻璃板的第二端部
7c:玻璃板的第三端部
8:保護片
8a:保護片的第一端部
8b:保護片的第二端部
8c:保護片的第三端部
9:基台部
9a:基台部的第一端部
9b:基台部的第二端部
10:支持壁部
10a:支持壁部的端部
11:載置部
12:第一支持面(支持面)
13:第二支持面(支持面)

Claims (9)

  1. 一種玻璃板捆包體，其是以橫向姿勢捆包玻璃板與保護片積層而成的玻璃板積層體而成，且所述玻璃板捆包體的特徵在於，包括：基台部，保持所述玻璃板積層體；支持壁部，以僅位於所述玻璃板積層體的一邊部側的方式立設於所述基台部；以及支持板，支持所述玻璃板積層體的上部及下部，所述支持板是發泡樹脂板，所述支持板的端部向較所述玻璃板的端部更靠側方處突出，所述玻璃板積層體藉由利用固定構件將所述支持板的所述端部向所述支持壁部側按壓而固定於所述基台部，所述基台部包括支持所述玻璃板積層體的支持面，所述支持面是隨著朝向所述支持壁部側而向下方傾斜的傾斜面，所述支持面相對於所述支持壁部為直角。
  2. 如請求項1所述的玻璃板捆包體，其中所述玻璃板是於所述玻璃板的所述端部具有耳部的玻璃板。
  3. 如請求項1或請求項2所述的玻璃板捆包體，其中所述基台部包括：第一端部，設置所述支持壁部；以及第二端部，位於與所述第一端部相反之側，所述玻璃板積層體自所述第二端部向側方伸出。
  4. 如請求項1或請求項2所述的玻璃板捆包體，其中 所述支持壁部的寬度尺寸大於所述玻璃板積層體的寬度尺寸。
  5. 如請求項1或請求項2所述的玻璃板捆包體，其中所述玻璃板積層體由所述支持板劃分成多個單元。
  6. 如請求項1或請求項2所述的玻璃板捆包體，其中所述支持板包括：第一支持板，與所述玻璃板積層體接觸；以及第二支持板，與所述第一支持板接觸，所述第二支持板的空隙率小於所述第一支持板的空隙率。
  7. 如請求項1或請求項2所述的玻璃板捆包體，其中所述固定構件為捲繞於所述支持板及所述玻璃板積層體的膜體。
  8. 如請求項7所述的玻璃板捆包體，其中所述膜體被覆所述玻璃板積層體的上表面。
  9. 如請求項1或請求項2所述的玻璃板捆包體，其中所述玻璃板的所述端部包括與所述支持壁部相向的第一端部，所述第一端部與所述支持壁部分離。
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