TWI824093B - 處理裝置（一） - Google Patents

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TWI824093B
TWI824093B TW108148557A TW108148557A TWI824093B TW I824093 B TWI824093 B TW I824093B TW 108148557 A TW108148557 A TW 108148557A TW 108148557 A TW108148557 A TW 108148557A TW I824093 B TWI824093 B TW I824093B
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門部雅人
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日商東京威力科創股份有限公司
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Abstract

本發明之課題為提供一種可降低具有複數製程模組之處理裝置中的佔置空間之技術。
本揭示一樣態之處理裝置具有：處理部，係包含有連接配置於第1室之複數製程模組，與配置於該第1室且收容有載置器之載置模組，該載置器係收納有藉由該複數製程模組來進行處理之基板；以及複數幫浦單元，係對應於各該複數製程模組而配置在和該第1室相鄰接之第2室；該複數幫浦單元的設置面積係小於該處理部的設置面積。

Description

處理裝置(一)
本揭示係關於一種處理裝置。
已知有一種可藉由與潔淨室等隔離地設置工具箱或幫浦箱，來謀求高潔淨度之腔室的有效利用，以降低處理成本之處理系統(參見例如專利文獻1)。
[先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本特開平10-97962號公報
本揭示係提供一種可降低具有複數製程模組之處理裝置中的佔置空間之技術。
本揭示一樣態之處理裝置具有：處理部，係包含有連接配置於第1室之複數製程模組，與配置於該第1室且收容有載置器之載置模組，該載置器係收納有藉由該複數製程模組來進行處理之基板；以及複數幫浦單元，係對應於各該複數製程模組而配置在和該第1室相鄰接之第2室；該複數幫浦單元的設置面積係小於該處理部的設置面積。
依據本揭示，便可降低具有複數製程模組之處理裝置中的佔置空間。
1、1A:處理裝置
10:處理部
20:載置模組
22:載置埠
30:處理模組
40:製程模組
44:排氣導管
45:RCU單元
46:分流導管
47:控制單元
48:地板箱
60:排氣部
61:幫浦單元
62:排氣處理裝置
63:收納櫃
631:連接配管
C:載置器
F1:地板
R1:第1室
R2:第2室
W:晶圓
圖1係顯示第1實施型態之處理裝置的構成例之立體圖。
圖2為圖1之處理裝置的側視圖。
圖3為圖1之處理裝置的俯視圖(1)。
圖4為圖1之處理裝置的俯視圖(2)。
圖5為用以說明圖1之處理裝置的製程模組之概略圖。
圖6係顯示第2實施型態之處理裝置的構成例之立體圖。
圖7為圖6之處理裝置的側視圖。
圖8為圖6之處理裝置的俯視圖。
以下，參閱添附圖式來針對本揭示之非限定性的例示實施型態加以說明。所添附之所有圖式中，針對相同或相對應的組件或零件則賦予相同或相對應的參考符號而省略重複說明。
〔第1實施型態〕
針對第1實施型態之處理裝置做說明。圖1係顯示第1實施型態之處理裝置的構成例之立體圖。圖2為圖1之處理裝置的側視圖。圖3及圖4為圖1之處理裝置的俯視圖，圖3為第1室所設置之處理部的俯視圖，圖4為第1室樓下的第2室所設置之排氣單元的俯視圖。此外，圖3中的區域M為維修保養用區域、或用以將載置器C搬入之區域等。又，圖4中的區域M為幫浦單元61或連接配管631等的維修保養用區域。以下，係以處理裝置的左右方向作為X方向，以前後方向作為Y方向，並以高度方向作為Z方向來加以說明。
圖1至圖4中雖係顯示鄰接配置有2個處理裝置之情況，但處理裝置亦可單獨地配置為1個，抑或亦可配置有3個以上。以下，便舉一處理裝置為例來加以說明。此外，關於另一處理裝置，可為與上述一處理裝置1相同之構成。
如圖1至圖4所示，處理裝置1係具有處理部10與排氣部60。
處理部10係設置於第1室R1。第1室R1為例如潔淨室。處理部10係具有載置模組20與處理模組30。
載置模組20係設置於第1室R1的地板F1。載置模組20係內部為例如大氣氛圍下。載置模組20為會將收納有基板一範例(即半導體晶圓，以下稱作「晶圓W」。)之載置器C在處理裝置1內的後述要素間做搬送，或從外部 搬入至處理裝置1內，或從處理裝置1朝外部搬出之區域。載置器C可為例如FOUP(Front-Opening Unified Pod)。載置模組20係具有第1搬送部21，以及位在第1搬送部21的後方之第2搬送部26。
第1搬送部21舉一例，係左右地設置有2個載置埠22。載置埠22為當載置器C被搬入至處理裝置1時，會接收載置器C之搬入用的載置台。載置埠22係設置於框體的壁所開放之部位處，可從外部來朝處理部10做存取。
第2搬送部26係配置有FIMS埠27。FIMS埠27係例如上下地並排設置為2個。FIMS埠27為相對於處理模組30內的後述熱處理爐411來將載置器C內的晶圓W搬入及搬出之際會保持載置器C之保持台。FIMS埠27可於前後方向上移動自如。又，第2搬送部26係設置有用以保管載置器C之1個或複數個儲存器28。
第1搬送部21與第2搬送部26間係設置有會在載置埠22、儲存器及FIMS埠27間搬送載置器C之載置器搬送機構(圖中未顯示)。
處理模組30為從載置器C取出晶圓W，來對晶圓W進行各種處理之模組。為了防止晶圓W形成有氧化膜，處理模組30的內部係成為非活性氣體氛圍，例如氮氣氛圍。處理模組30係具有4個製程模組40與晶圓搬送模組50。
製程模組40係連接配置於前後方向。圖5為用以說明圖1之處理裝置1的製程模組40之概略圖，且為從後側來觀看圖1的處理部10時之圖式。
如圖5所示，各製程模組40係具有熱處理單元41、載置單元42、氣體供應單元43、排氣導管44、RCU單元45、分流導管46、控制單元47及地板箱48。
熱處理單元41為會收納複數片(例如50~150片)晶圓W來進行特定的熱處理之單元。熱處理單元41係具有熱處理爐411。熱處理爐411係具有處理容器412及加熱器413。處理容器412會收納晶舟414。晶舟414係由例如石英所形成，且為圓筒形狀，會多層地保持複數片晶圓W。加熱器413係設置於處理容器412的周圍，為例如圓筒狀。加熱器413會加熱處理容器412內所收納的晶圓W。處理容器412的下方係設置有擋門415。擋門 415為用以在晶舟414從熱處理爐411被搬出到下一晶舟414被搬入的期間來封閉熱處理爐411的下端之門。
載置單元42係設置在熱處理單元41的下方，且係透過地板箱48而設置在第1室R1的地板F1。載置單元42中，晶舟414係透過保溫筒416而被載置於蓋體417上。晶舟414係由石英、碳化矽等耐熱材料所形成，且於上下方向具有特定間隔來略水平地保持晶圓W。蓋體417係被支撐在升降機構(圖中未顯示)，而藉由升降機構來相對於處理容器412搬入或搬出晶舟414。又，載置單元42亦具有作為會冷卻熱處理單元41中所處理的晶圓W之空間之功能。
氣體供應單元43係遠離地板F1而配置在熱處理單元41的側面。氣體供應單元43係包含有用以將特定流量的處理氣體或吹淨氣體供應至處理容器412內之壓力調整器、質流控制器、閥等。
排氣導管44係挾置著熱處理單元41而與氣體供應單元43呈對向配置。排氣導管44係包含有會連接處理容器412內與後述真空幫浦之排氣配管、會加熱排氣配管之配管加熱器等。
RCU單元45係配置在熱處理單元41的頂部。RCU單元45為會生成被供應至分流導管46的冷媒之單元，係包含有熱交換器、送風機、閥、配管等。
分流導管46係挾置著熱處理單元41的側面(例如熱處理單元41)而設置於與氣體供應單元43呈對向之位置處。分流導管46會將從RCU單元45被送入的冷媒分流，來供應至處理容器412與加熱器413之間的空間。藉此，便能夠以短時間來冷卻處理容器412。
控制單元47係配置於熱處理單元41的頂部。控制單元47係包含有會控制製程模組40之各部的動作之控制機器等。控制機器會控制例如氣體供應單元43的動作來調整被供應至處理容器412內之處理氣體或吹淨氣體的流量。
晶圓搬送模組50係相對於複數製程模組40而共通地設置為1個。晶圓搬送模組50係橫跨複數製程模組40的一側面來加以配置，且係透過地板箱48而設置在第1室R1的地板F1。晶圓搬送模組50係設置有晶圓搬送機 構51。晶圓搬送機構51會在FIMS埠27所載置之載置器C內與製程模組40的載置單元42內所載置之晶舟414間進行晶圓W的傳遞。晶圓搬送機構51係具有例如複數夾具，可同時移載複數片晶圓W。藉此，便可縮短晶圓W的搬送所需時間。此外，夾具亦可為1個。
如此般地，處理部10中係相對於1個載置模組20而設置有複數製程模組40。藉此，相較於相對於1個載置模組20而設置有1個製程模組40之情況，便可縮小處理部10的設置面積。於是，便可提高每單位面積的生產性。
排氣部60係設置於和第1室R1相鄰接之第2室R2。第2室R2係位在例如第1室R1的下方。排氣部60的設置面積係小於處理部10的設置面積。排氣部60係具有複數幫浦單元61、複數排氣處理裝置62及收納櫃63。
幫浦單元61係設置為會分別對應於處理部10的4個製程模組40，且係設置在第2室R2的地板F2。複數幫浦單元61係並排地配置在與複數製程模組40相同之方向上。亦即，複數幫浦單元61係並排地配置在前後方向上。圖示之範例中，複數幫浦單元61當中之中央側的幫浦單元61係連接配置，且兩側的幫浦單元61係配置為會分別與中央側的幫浦單元61相距特定間隔。幫浦單元61係分別包含有真空幫浦。真空幫浦的種類雖未特別限定，可利用例如將乾式幫浦與機械升壓幫浦加以組合後的幫浦。
排氣處理裝置62係挾置著複數幫浦單元61而對向配置，且係設置在第2室R2的地板F2。複數排氣處理裝置62會使分別從製程模組40而藉由幫浦單元61被排氣之氣體無害化。
收納櫃63係設置於幫浦單元61的上方。收納櫃63係形成為例如高台狀，複數幫浦單元61係配置在收納櫃63的內側空間。如此般地，由於複數幫浦單元61係配置在收納櫃63的內側空間，故相較於將收納櫃63置放在地面之情況，便可降低複數幫浦單元61及收納櫃63之設置所需的面積。又，由於複數幫浦單元61的周圍會產生空間，故真空幫浦的更換或維修保養便會變得容易。此外，高台狀係指將複數支柱立設在地板F2，且以會成為支撐的對象之組件來將複數支柱的上部間相互連結，藉以將上述組件支撐在高於地板的位置之狀態。
又，收納櫃63亦可藉由被固定在例如排氣處理裝置62來被支撐在幫浦單元61的上方。此情況相較於將收納櫃63置放在地面之情況，亦可降低複數幫浦單元61及收納櫃63之設置所需的面積。又，由於複數幫浦單元61的周圍會產生空間，故真空幫浦的更換或維修保養便會變得容易。
收納櫃63會收納將排氣導管44的排氣配管與相對應之幫浦單元61的真空幫浦加以連接之連接配管631的一部分。連接相對應的複數製程模組40與複數幫浦單元61之連接配管631的長度較佳為相同。藉此，則在複數製程模組40中，處理容器412與幫浦單元61的真空幫浦間之傳導率便會成為相同或大致相同。於是，便可降低複數製程模組40間的機差。
又，收納櫃63會收納稀釋氣體配管(圖中未顯示)。稀釋氣體配管係連接於連接配管631的中途，來導入用以稀釋在連接配管631流動的排氣之稀釋氣體。又，收納櫃63會收納將幫浦單元61的真空幫浦與排氣處理裝置62加以連接之配管(圖中未顯示)。
如以上的說明，依據第1實施型態之處理裝置1，包含有連接配置的複數製程模組40之處理部10係設置在第1室R1。又，和第1室R1相鄰接之第2室R2係對應於各複數製程模組40而配置有複數幫浦單元61。進一步地，複數幫浦單元61的設置面積係小於處理部10的設置面積。藉此，便可降低具有複數製程模組40之處理裝置1中的佔置空間。
〔第2實施型態〕
針對第2實施型態之處理裝置做說明。圖6係顯示第2實施型態之處理裝置的構成例之立體圖。圖7為圖6之處理裝置的側視圖。圖8為圖6之處理裝置的俯視圖，且為設置於第1室樓下的第2室之排氣單元之俯視圖。此外，圖8中的區域M為幫浦單元61或連接配管631等的維修保養用區域。以下，係以處理裝置的左右方向作為X方向，以前後方向作為Y方向，且以高度方向作為Z方向來加以說明。
圖6至圖8中，雖係顯示鄰接配置有2個處理裝置之情況，但處理裝置亦可單獨地配置為1個，抑或亦可配置有3個以上。以下，便舉一處理裝置為例來加以說明。此外，關於另一處理裝置，可為與上述一處理裝置相同之構成。
如圖6至圖8所示，處理裝置1A中，排氣部60的各幫浦單元61係配置為會相對於相鄰的幫浦單元61而具有間隔，這一點與第1實施型態之處理裝置1不同。此外，關於其他要點，可為與第1實施型態之處理裝置1相同之構成。
依據第2實施型態之處理裝置1A，係與第1實施型態之處理裝置1同樣地，第1室R1係設置有包含有連接配置的複數製程模組40之處理部10。又，和第1室R1相鄰接之第2室R2係對應於各複數製程模組40而配置有複數幫浦單元61。進一步地，複數幫浦單元61的設置面積係小於處理部10的設置面積。藉此，便可降低具有複數製程模組40之處理裝置1中的佔置空間。
又，依據第2實施型態之處理裝置1A，複數各幫浦單元61係配置為會相對於相鄰的幫浦單元61而具有間隔。藉此，便可充分地確保幫浦單元61的更換或維修保養等用之空間。
本說明書所揭示之實施型態應被認為所有要點僅為例示而非用以限制本發明之內容。上述實施型態可在未背離添附的申請專利範圍及其要旨之範圍內，而以各種型態來做省略、置換或變更。
此外，上述實施型態中，雖係針對連接配置有4個製程模組40之情況來加以說明，但製程模組40的數量並未侷限於此。例如，亦可連接配置有2個或3個製程模組40，抑或亦可連接配置有5個以上的製程模組40。
1:處理裝置
10:處理部
20:載置模組
22:載置埠
30:處理模組
40:製程模組
44:排氣導管
45:RCU單元
46:分流導管
47:控制單元
48:地板箱
60:排氣部
61:幫浦單元
62:排氣處理裝置
63:收納櫃
631:連接配管
C:載置器
F1:地板
R1:第1室
R2:第2室

Claims (9)

  1. 一種處理裝置，具有：處理部，係包含有連接配置於第1室之複數製程模組，與配置於該第1室且收容有載置器之載置模組，該載置器係收納有藉由該複數製程模組來進行處理之基板；以及複數幫浦單元，係對應於各該複數製程模組而配置在和該第1室相鄰接之第2室；該複數幫浦單元的設置面積係小於該處理部的設置面積；該第2室係位在該第1室的下方。
  2. 如申請專利範圍第1項之處理裝置，其中該複數幫浦單元係並排配置在與該複數製程模組相同之方向上。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之處理裝置，其係具備對應於各該複數幫浦單元而配置在該第2室之複數排氣處理裝置；該複數幫浦單元與該複數排氣處理裝置的總設置面積係小於該處理部的設置面積。
  4. 如申請專利範圍第3項之處理裝置，其係具備收納櫃，該收納櫃係配置於該第2室中之該複數幫浦單元的上方，且收納有用以連接相對應的該複數製程模組與該複數幫浦單元之連接配管的一部分。
  5. 如申請專利範圍第4項之處理裝置，其中該收納櫃係形成為高台狀；該複數幫浦單元係配置於該收納櫃的內側空間。
  6. 如申請專利範圍第4項之處理裝置，其中該收納櫃係被固定在該排氣處理裝置。
  7. 如申請專利範圍第4項之處理裝置，其中用以連接相對應的該複數製程模組與該複數幫浦單元之該連接配管的長度為相同。
  8. 如申請專利範圍第1或2項之處理裝置，其中該複數幫浦單元的至少一部分為鄰接配置。
  9. 如申請專利範圍第1或2項之處理裝置，其中各該複數幫浦單元係配置為相對於相鄰的該幫浦單元而具有間隔。
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