TWI807492B

TWI807492B - 顯示蓋板

Info

Publication number: TWI807492B
Application number: TW110142981A
Authority: TW
Inventors: 賴裕仁; 蔡榮智
Original assignee: 達運精密工業股份有限公司
Priority date: 2021-11-18
Filing date: 2021-11-18
Publication date: 2023-07-01
Also published as: US11644616B1; CN114446178B; US20230152512A1; CN114446178A; TW202322077A

Abstract

本發明提出一種顯示蓋板，其包含透光層、設置於透光層上之視窗圖樣、設置於透光層或視窗圖樣上之至少一光源、以及設置於透光層上覆蓋視窗圖樣及至少一光源之光傳導層。所述視窗圖樣對應於一預定圖樣設計，從而在透光層上界定出預定圖樣之透光視窗。進一步，光傳導層背向透光層的一側具有至少一導光結構。所述至少一導光結構係配置將至少一光源發射的光線至少部分地導引至透光視窗。

Description

顯示蓋板

本發明係關於一種顯示蓋板。具體而言，本發明係關於一種光傳導層覆蓋光源的顯示蓋板。

用於顯示特定資訊或圖樣的顯示蓋板可廣泛地應用於各種領域。舉例而言，顯示蓋板可應用於裝飾燈具、氣氛燈、照明燈、車用蓋板、電器儀表板、醫療儀器面板等各式燈號顯示螢幕或照明器具上。然而，顯示蓋板除了蓋板主結構外，往往需要設置堆疊額外的光源電路板及光源等部件，從而使得顯示蓋板的厚度增厚，而會佔據更多空間或使整體顯示蓋板重量更重。另外，由於組裝的部件數及組裝工序相應較多，亦使得顯示蓋板的組裝工時或成本提高。因此，需要開發可改善上述缺陷的顯示蓋板，以用於進行特定資訊或圖樣的顯示。

解決問題之技術手段

為解決上述問題，根據本發明之一實施例提出一種顯示蓋板，其包含：透光層；視窗圖樣，對應於一預定圖樣設計而設置於透光層上，從而在透光層上界定出預定圖樣之透光視窗；至少一光源，設置於透光層或視窗圖樣上；以及光傳導層，設置於透光層上，且覆蓋視窗圖樣及至少一光源。其中，光傳導層背向透光層的一側具有至少一導光結構，該至少一導光結構係配置將至少一光源發射的光線至少部分地導引至該透光視窗。

對照先前技術之功效

依據本發明之各實施例所提供之顯示蓋板，可減少或避免在光傳導層上進一步設置光源或電路板，從而可薄化及/或輕化整體顯示蓋板。

下文中將描述各種實施例，且所屬技術領域中具有通常知識者在參照說明搭配圖式下，應可輕易理解本發明之精神與原則。然而，雖然在文中會具體說明一些特定實施例，這些實施例僅作為例示性，且於各方面而言皆非視為限制性或窮盡性意義。因此，對於所屬技術領域中具有通常知識者而言，在不脫離本發明之精神與原則下，對於本發明之各種變化及修改應為顯而易見且可輕易達成的。

參照圖1及圖2，其分別示出根據本發明之一實施例之顯示蓋板10之立體示意圖及剖面示意圖。其中，顯示蓋板10係用於顯示預定圖樣D。所述預定圖樣D可為任何文字、圖形、圖像，且在此所示出的I字母僅為簡單示例，本發明不限於此。承上，顯示蓋板10可藉由以預定圖樣D之透光視窗W發出光線L來顯示預定圖樣D，且可應用於各種需要顯示預定圖樣D的場景。例如，可應用於裝飾燈具、氣氛燈、照明燈、車用蓋板、電器儀表板、醫療儀器面板等各式燈號顯示螢幕或照明器具上，以顯示預定圖樣D。

承上，參照圖2，根據本實施例，顯示蓋板10可包含透光層100、對應於一預定圖樣D設計而設置於透光層100上之視窗圖樣200、設置於透光層100或視窗圖樣200上之至少一光源400、以及設置於透光層100上且覆蓋視窗圖樣200及至少一光源400之光傳導層600。

具體而言，透光層100可為任何可透光之膜層，例如可透光用於維持整體外觀完整性或一致性之裝飾性薄膜，像是聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate, PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(poly(methyl methacrylate), PMMA)、聚醯亞胺(Polyimide, PI)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile Butadiene Styrene, ABS)所製成之透明薄膜。承上，相對於透光層100具有較低透光度之視窗圖樣200，例如黑色油墨或暗色組件等可設置於透光層100上，以遮蔽預定圖樣D以外的區塊。藉此，可在透光層100上界定出預定圖樣D之透光視窗W。

如上所述，連同圖2進一步參照圖3，至少一光源400可設置於透光層100或視窗圖樣200上，且配置以發出光線L。例如，至少一光源400可為LED、有機發光元件、電致發光元件等，但本發明不限於此。

根據一些實施例，為了使外部較不容易察覺光源400的存在，可將光源400設置於視窗圖樣200背向透光層100之一側上。然而，本發明不限於此。

接著，設置以覆蓋視窗圖樣200及至少一光源400之光傳導層600可例如為塑膠模塊。承上，根據一些實施例，上述視窗圖樣200及上述至少一光源400可包覆埋入於光傳導層600。藉此，當至少一光源400發光時，光線L可直接入射於光傳導層600進行傳導，而無須透過不同介質之間的交界而入射光傳導層600。因此，可減少或避免由光源400所發出之光線L的損耗率，或可減少或避免由光源400所發出之光線L經由不同介質所可能產生的偏折。

根據一些實施例，由於光源400所發出之光線L可直接入射於光傳導層600，且在光傳導層600中基於結構形狀變化去傳導或擴散(例如於塑膠模塊之光傳導層600中進行全反射，但不限於此)而增加出光擴散度或均勻度，故可省去或減少另外設置擴散部件或介質層之需求。另外，亦可減少或避免穿越不同介質時，由於設置擴散部件所導致之介質交界處光損耗的增加/傳導光的減少。

詳細而言，如圖2所示，光傳導層600背向透光層100的一側可具有至少一導光結構800。藉此，連同圖2進一步參照圖3，至少一導光結構800可配置將光源400發射的光線L至少部分地導引至為預定圖樣D之透光視窗W。藉此，可有效地提升出光均勻性及出光亮度，並增加可照射之距離(例如朝著透光視窗W之預期出光方向或光傳導層600之延伸方向)，同時可能減少設置的光源400之數量或功率。因此，當顯示蓋板10設置於預定設備上或預定場景且進行發光時，一對象於透光層100背向光傳導層600之一側進行觀察，可看到顯示蓋板10藉由發光顯示預定圖樣D。

因此，基於形成在光傳導層600本身之導光結構800及被光傳導層600所覆蓋的光源400，可藉由一體成型的相對簡化架構，設置輕化及薄化的顯示蓋板10。進一步，由於減少或避免在光傳導層600上設置另外接附之電路板或發光元件，故根據本實施例之顯示蓋板10減少或避免了出光通過不同介質所可能造成之損耗及變化。藉此，可在精簡結構下，改善顯示蓋板10之出光及/或導光的效率、精確性及穩定性。

在圖2及圖3所示出之示例中，光源400可為單個正面發光的LED。然而，本發明不限於此。例如，可設置多個LED，可設置側面發光的LED或廣角度/全角度發光的LED，或可設置LED以外的其他不同光源等。承上，在此所示及說明者皆僅為示例。

接著，請參照圖4以及自圖4之方向Dn俯視之圖5，根據本發明又一實施例之顯示蓋板20，實質上可進一步包含導電圖樣300設置於透光層100或視窗圖樣200上。具體而言，為了減少或避免使用另外接附之電路板，根據本實施例用於對應該至少一光源400之電路配置及/或電路設計，可以導電圖樣300之形式直接形成於透光層100或視窗圖樣200上。藉此，至少一光源400可電連接至該導電圖樣300而可導通發光。

承上，根據一些實施例，導電圖樣300可設置於視窗圖樣200背向透光層100之一側上，使得一對象於透光層100背向光傳導層600之一側進行觀察時，由於視窗圖樣200之遮蔽而不會察覺到導電圖樣300之存在。然而，本發明不限於此。例如，當導電圖樣300係以透光材質製成時，導電圖樣300亦可從視窗圖樣200上延伸至透光層100上的透光視窗W而不被位於外部之對象所察覺到。在此實施態樣中，導電圖樣300例如可具有觸控功能，以供對象觸控。另外，類似於視窗圖樣200及至少一光源400，導電圖樣300可被光傳導層600所覆蓋。例如，導電圖樣300可包覆埋入於光傳導層600。

接下來，將參照圖6至圖7C說明根據本發明之一些實施例之顯示蓋板之製造方法。

參照圖6，根據本發明之一實施例之顯示蓋板之製造方法1000依序地包含步驟S1、步驟S2及步驟S3。

詳細而言，參照圖7A，在步驟S1中，可先準備一透光層100，且在透光層100上對應於想形成之圖樣而印刷或塗佈深色材質如深色油墨，從而形成視窗圖樣200。

接著，參照圖7B，在步驟S2中，至少一光源400如LED貼片及相對於光源400之電路設置及設計之導電圖樣300可佈置於透光層100或視窗圖樣200上。具體而言，導電圖樣300可藉由一導電油墨如導電銀漿印刷或塗佈於透光層100或視窗圖樣200上而形成，且光源400可同樣配置在透光層100或視窗圖樣200上而與導電圖樣300電連接。例如，可使用線寬0.2~1 mm ，厚度 3~10 um 之導電油墨如導電銀漿網印來製作導電圖樣300 (依據光源電流/導電油墨如導電銀漿特性/印刷參數而調整)。其中，根據一些實施例，為了減少或避免外部對象可能非預期地觀察到導電圖樣300及光源400，導電圖樣300及光源400可形成於視窗圖樣200上而不直接接觸透光層100，但本發明不限於此。

根據一些實施例，上述導電油墨如導電銀漿可為耐高溫的導電油墨。例如，可為適用溫度範圍最高到150°C 以上的導電油墨。另外，可能使用導電銀膠來電連接導通導電圖樣300及光源400，且導電銀膠亦可具有耐高溫性。例如，可在60~150°C之溫度範圍內烘烤固化(依據導電油墨等導電材料/其他部件之耐溫程度而調整)。然而，本發明不限於此，且根據其他實施例亦可使用適用溫度範圍為90~130°C的導電油墨等導電材料，或甚至更低為60~80°C之溫度範圍內的低溫導電油墨等導電材料。

承上述，連同圖7B參照圖7C，在上述步驟S2中，透光層100、視窗圖樣200、至少一光源400及選擇性設置之導電圖樣300組裝完成的結構係為一屏幕層SL。舉例而言，屏幕層SL可為預期對外顯示之裝飾外膜與內部之薄膜電路及光源的組合體。承上，在圖7C所示之步驟S3中，上述屏幕層SL可被設置於特定之模具中，且可注塑一熔融塑料至模具中以形成相對應的光傳導層600。亦即，顯示蓋板20可藉由模內電子的方式，注塑塑料於屏幕層SL上形成固化之光傳導層600而射出成型。藉此，可完成一體成型，且視窗圖樣200、至少一光源400及選擇性設置之導電圖樣300係包覆埋入於光傳導層600中的整合顯示蓋板20。根據其他實施例，光傳導層600除熔融注塑方式外，亦可使用灌注等方式，使光源400包覆於光傳導層600內，使光線L可直接入射於光傳導層600進行傳導。

另外，根據一些實施例，光傳導層600背向透光層100之一側上所形成之至少一導光結構800，可藉由在膜內電子程序中，相對應模具上的對應結構而自然轉寫至光傳導層600而形成。藉此，可以較方便的程序完成導光結構800。或者是，根據另一些實施例，至少一導光結構800可藉由先射出成型具固化之光傳導層600之顯示蓋板20之半成品，再經由事後之蝕刻、切削、接附等加工程序所完成。藉此，可以少數固定模具完成更多變化的導光結構800。承上，根據本發明之不同實施例，用於形成至少一導光結構800之過程及細節不限於本說明書及圖式所具體示出之態樣。

下文中，將進一步參照圖8A至圖8F說明根據本發明之不同實施例之具有導光結構800之顯示蓋板。

首先，參照圖8A，根據一實施例，顯示蓋板30之至少一導光結構800可包含用於反射及導光至透光視窗W的微結構820。承上，所述微結構820可為任何可助於反射光線或導引光線至透光視窗W的微結構，且位於由至少一光源400所發射之光線L之光徑上。舉例而言，微結構820可具有複數個微結構單元825排列形成為凹凸孔，例如鋸齒狀或波浪狀，且至少一光源400可為側面發光型LED。藉此，光線L可在光傳導層600中傳播射向該微結構820並被該微結構820反射而導向透光視窗W。

接著，參照圖8B，根據一實施例，顯示蓋板40之至少一導光結構800可包含用於反射及導光至透光視窗W的斜面結構840。承上，斜面結構840可界定朝向光傳導層600內部之反射面845。該反射面845朝向透光視窗W，且相對於該光傳導層600之延伸方向d1傾斜，以使得其可反射來自至少一光源400之光線L。舉例而言，可設置斜面結構840使得相對於反射面845，由至少一光源400所發射之光線L之光徑及入射至反射面845的入射角，與自該反射面845反射光線L之光徑及出射的出射角相互對稱或對應，但本發明不限於此。另外，至少一光源400可為正面發光型LED朝向該斜面結構840出光。藉此，光線L可在光傳導層600中傳播射向該斜面結構840並被該斜面結構840反射而導向透光視窗W。

根據一些實施例，如圖8B所示，該至少一導光結構800背向透光層100之背面上設置有至少一反射層860，且該至少一反射層860反射由至少一光源400所發射之光線L，使得出光的亮度可進一步提升。舉例而言，為了進一步加強上述斜面結構840反射光線L之能力，減少或避免光線L出射逃逸出光傳導層600之機率，可在斜面結構840背後設置至少一反射層860。然而，上述僅為示例，且本發明不限於此。例如，亦可能不設置反射層860而單純藉由斜面結構840反射光線L。

再來，參照圖8C，顯示蓋板50可基本上具有類似於圖8B之導光結構800，且其差異僅在於圖8B之斜面結構840係凹陷地形成於光傳導層600，而圖8C之斜面結構840則是凸出地形成於光傳導層600。承上，由不同態樣可明瞭根據本發明之不同實施例，可靈活地依據設計或製程來製備各種導光結構800，且此些導光結構800皆落於本發明之範疇中。

承上，參照圖8D，根據一實施例之顯示蓋板60，上述之反射層860亦可設置於類似圖8A之微結構820背後。藉此，可進一步加強上述微結構820反射及導引光線L之能力，減少或避免光線L出射逃逸出光傳導層600之機率。

進一步，參照圖8E，根據一實施例，顯示蓋板70之導光結構800可具有上述多種不同結構之組合應用。具體而言，如圖8E所示，導光結構800可包含上述微結構820、斜面結構840及反射層860。其中，微結構820可例如設置於較靠近光源400之光傳導層600背向透光層100之一側，而斜面結構840可設置於較遠離光源400之光傳導層600背向透光層100之一側，且使得反射面845相對朝向光源400及透光視窗W。另外，反射層860可設置於斜面結構840背面以增加斜面結構840反射之能力及減少或避免光線L非預期地離開光傳導層600。如上所述，可藉由多種結構組合應用，以盡可能地將各方向或各角度之光線L都導向透光視窗W。

在光源400與斜面結構840相對設置於透光視窗W兩側時，光源400可為朝向斜面結構840發射光線L之側面發光型LED，但本發明不限於此。

承上所述，根據又一實施例，如圖8F所示，顯示蓋板80亦可能類似於上述實施例具有上述多種不同結構之組合應用。例如，導光結構800可包含上述微結構820、斜面結構840及設置於斜面結構840背後之反射層860。其中，至少一光源400與斜面結構840相對設置於透光視窗W同一側，且斜面結構840及微結構820相對靠向光源400之正面。因此，在此實施例中，至少一光源400可為朝向正面上方之微結構820及斜面結構840發射光線L之正面發光型LED。

根據一些實施例，由至少一光源400所發射之光線L之波長在透過至少一反射層860反射後改變。例如，反射層860可為具有特定顏色之反射材料，且光線L在經過反射層860反射後會改變顏色。藉此，可進一步調整顯示蓋板進行顯示之光線之特性。

另外，雖然上述微結構820皆對應於透光視窗W設置，但根據其他實施例，微結構820亦可能相對設置於透光視窗W之兩側的光傳導層600上，並根據其細部結構形狀變化來適當地反射或導引光線L至透光視窗W。承上，本說明書及圖式所示之態樣僅為示例，且本發明不限於此。

如上所述，參照上述各種態樣，所屬技術領域中具有通常知識者應可明瞭，根據本發明之不同實施例可依需求來調整所需設置之導光結構800之具體結構及組合。例如，可根據所需出光的透光視窗W之範圍、預期的光徑、出光的角度及方向、預期的發光均勻性及發光強度來設置調整具體細部結構及配置。承上，本發明不限於說明書及圖式中所具體繪示之例示態樣。

類似上述製程步驟中所述，上述微結構820、斜面結構840皆可例如藉由模具之細部形狀或結構來成型，亦或是藉由光傳導層600成型後蝕刻或切削等程序所完成。另外，反射層860可藉由在模具中特定部位鋪設且注塑塑料於模具中而與光傳導層600成型時同時接附，亦或是可藉由光傳導層600成型後貼附反射層860於特定部位而形成。承上所述，只要可形成本發明之界定範圍內的顯示蓋板，則製作時可應用之製程及手段不限於此。另外，在本申請圖式中示出之各部件的比例及相對比例，皆可能相對為了清楚或說明起見而放大或突顯。因此，所屬技術領域中具有通常知識者應明瞭，根據本發明之各實施例所製作的顯示蓋板之整體及各部件之實際比例不限於圖式所具體繪示之比例。

接著，請參照圖9，其中上部分示出顯示蓋板90之剖面示意圖，且下部分示出顯示蓋板90中之微結構820與光源410及420的相對配置之俯視示意圖。承上，須說明的是，為了使圖式容易理解，部分元件如反射層860於圖9之俯視示意圖中省略。根據本發明之又一實施例，顯示蓋板90可例如具有兩個光源410及420，且分別相對於透光視窗W之兩側設置。承上，在此實施例中，導光結構800可包含微結構820及選擇性設置於微結構820背面之反射層860。其中，距離光源410及420的距離越遠(例如越對應透光視窗W之中間)，則微結構820之複數個微結構單元825排列的密集度就越高。例如，越遠離光源410或420，各微結構單元825之間距越小或微結構單元825本身的尺寸越小。藉此，可藉由較高密度的微結構單元825來反射光線而提高反射出光量，從而彌補因為距離光源410或420較遠使得可接收並反射的光線較少之問題。因此，根據本實施例，藉由疏密程度不同之微結構820，利用較少的光源(例如兩個光源410及420)即可在減少或避免出光效率或發光均勻度降低下，實現較為細長的透光視窗W或顯示蓋板90之態樣(例如，高細長比例)。

根據此實施例之其他細節皆類似或相同於上述其他實施例，且在此將不再贅述此些部分的內容。另外，根據一些實施例，亦可僅設置一個光源410，且使相對遠離光源410之微結構820之密集度提高(例如越靠右邊密集度越高)，或反之僅設置一個光源420，且使相對遠離光源420之微結構820之密集度提高(例如越靠左邊密集度越高)。承上，所屬技術領域中具有通常知識者應可在明瞭上述原則下，相對應地調整光源數量、位置，及相對於光源的微結構820之疏密程度，且在此將不再贅述。

接下來，請參照圖10，根據本發明之再一實施例，提出一種顯示蓋板95。其中，顯示蓋板95係一體成型地以一預定形狀F形成，且光源如光源410及光源420、視窗圖樣200及選擇性設置之導電圖樣300的結構可被光傳導層600所覆蓋。例如，預定形狀F可為半球形或曲形，且光源如光源410及光源420、視窗圖樣200及選擇性設置之導電圖樣300的結構可包覆埋入於光傳導層600。然而，本發明不限於此。

承上，根據本發明之原則，顯示蓋板95可藉由一體成型地包覆各別組件而形成，從而達到輕化、薄化及/或減少佔據空間之功效。進一步，除了矩形以外，亦可基於此輕薄化特性相對應地設計顯示蓋板95為不同的預定形狀F，使得以預定形狀F形成之顯示蓋板95之透光層100背向光傳導層600之外表面E實質上並非平面。例如，可設計模具，使得經由模內射出之顯示蓋板95可具有各種任意外型，從而製造各種發光、裝飾或顯示結構。因此，由於根據本發明之各實施例無須設置或減少設置組裝堆疊的部件，故只要透光層100中之透光視窗W朝向預定方向，例如朝向預定使用顯示蓋板95之對象，則顯示蓋板95可製成之預定形狀F可有多種變化。承上，本發明之顯示蓋板可製成之預定形狀不限於在本說明書及圖式中所具體示出之態樣。

綜上所述，根據本發明之各實施例所揭示之顯示蓋板，可減少整體重量及厚度，可減少設置所佔據之空間，且可減少堆疊組裝之成本及工序。進一步，由於光源被光傳導層所覆蓋或整合於光傳導層中，因此可減少或避免光源發射之光線通過不同介質再進入光傳導層所導致的光損耗，從而藉由直接射入光線至光傳導層來實現更佳的出光效率、顯示亮度及擴散均勻度。此外，根據本發明之一些實施例，亦可製成3D之立體預定形狀，來達成立體高效之顯示蓋板。

上文中所述僅為本發明之一些較佳實施例。應注意的是，在不脫離本發明之精神與原則下，本發明可進行各種變化及修改。所屬技術領域中具有通常知識者應明瞭的是，本發明由所附申請專利範圍所界定，且在符合本發明之意旨下，各種可能置換、組合、修飾及轉用等變化皆不超出本發明由所附申請專利範圍所界定之範疇。

10、20、30、40、50、60、70、80、90、95：顯示蓋板 100：透光層 200：視窗圖樣 300：導電圖樣 400、410、420：光源 600：光傳導層 800：導光結構 820：微結構 825：微結構單元 840：斜面結構 845：反射面 860：反射層 1000：方法 S1、S2、S3：步驟 D：預定圖樣 W：透光視窗 L：光線 Dn：方向 d1：延伸方向 SL：屏幕層 F：預定形狀 E：外表面

圖1係為根據本發明之一實施例之顯示蓋板之立體示意圖。

圖2係為根據本發明之一實施例沿著圖1之剖面線A-A’所截取之顯示蓋板之剖面示意圖。

圖3係為根據本發明之一實施例藉由導光結構導引光線朝向透光視窗之示意圖。

圖4係為根據本發明之另一實施例之顯示蓋板之剖面示意圖。

圖5係為根據本發明之又一實施例之顯示蓋板中各部件配置之俯視示意圖。

圖6係為根據本發明之一實施例之顯示蓋板之製造方法之流程示意圖。

圖7A至圖7C係為根據本發明之一實施例之顯示蓋板之製造方法之各別步驟之示意圖。

圖8A至圖8F係為根據本發明之不同實施例之顯示蓋板之剖面示意圖。

圖9係為根據本發明之再一實施例之顯示蓋板之示意圖。

圖10係為根據本發明之另一實施例之顯示蓋板之剖面示意圖。

無

10：顯示蓋板 100：透光層 200：視窗圖樣 400：光源 600：光傳導層 800：導光結構 D：預定圖樣 W：透光視窗

Claims

一種顯示蓋板，其包含：一透光層；一視窗圖樣，對應於一預定圖樣設計而設置於該透光層上，從而在該透光層上界定出該預定圖樣之透光視窗；至少一光源，設置於該透光層或該視窗圖樣上；以及一光傳導層，設置於該透光層上，且覆蓋該視窗圖樣及該至少一光源，且其中，該光傳導層背向該透光層的一側具有至少一導光結構，該至少一導光結構係配置將該至少一光源發射的光線至少部分地導引至該透光視窗。
如請求項1所述之顯示蓋板，其中，該視窗圖樣及該至少一光源係包覆埋入於該光傳導層。
如請求項1所述之顯示蓋板，其進一步包含一導電圖樣設置於該透光層或該視窗圖樣上而被該光傳導層覆蓋，且該至少一光源係電連接至該導電圖樣而可導通發光。
如請求項3所述之顯示蓋板，其中，該導電圖樣係藉由一導電油墨印刷或塗佈於該透光層或該視窗圖樣上而形成。
如請求項3所述之顯示蓋板，其中，該導電圖樣係形成於該視窗圖樣上而不直接接觸該透光層。
如請求項1所述之顯示蓋板，其中，該至少一光源係形成於該視窗圖樣上而不直接接觸該透光層。
如請求項1所述之顯示蓋板，其中，該透光層、該視窗圖樣、及該至少一光源組裝完成的結構係為一屏幕層，且該顯示蓋板係藉由一模內電子的方式，注塑一塑料於該屏幕層上形成該光傳導層而射出成型。
如請求項1所述之顯示蓋板，其中，該至少一導光結構包含一微結構，該微結構具有複數個微結構單元排列形成為凹凸孔，且位於由該至少一光源所發射之光線之光徑上。
如請求項8所述之顯示蓋板，其中，距離該至少一光源的距離越遠，則該複數個微結構單元排列的密集度就越高。
如請求項1所述之顯示蓋板，其中，該至少一導光結構包含一斜面結構，該斜面結構界定朝向該光傳導層內部之一反射面，且其中，該反射面朝向該透光視窗，且該反射面相對於該光傳導層之延伸方向傾斜。
如請求項1所述之顯示蓋板，其中，該至少一導光結構背向該透光層之背面上設置有至少一反射層，且該至少一反射層反射由該至少一光源所發射之光線。
如請求項11所述之顯示蓋板，其中，由該至少一光源所發射之光線之波長在透過該至少一反射層反射後改變。
如請求項1所述之顯示蓋板，其中，該顯示蓋板係一體成型地以一預定形狀形成，其中，以該預定形狀形成之該顯示蓋板之該透光層背向該光傳導層之外表面實質上並非平面。