TWI778005B - 電漿處理裝置 - Google Patents

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日商東京威力科創股份有限公司
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Abstract

本發明之目的在於使電漿處理之均勻性提昇。
本發明提供一種電漿處理裝置，其係藉由用於生成電漿之高頻電力使供給至腔室內之氣體電漿化而對基板進行電漿處理者，其具有：平台，其相隔地形成有第1電極及第2電極，該第1電極於上部載置基板，該第2電極於上部設置聚焦環且設置於上述第1電極周圍；第1高頻電源，其將主要用於引入電漿中之離子之第1高頻電力施加至上述第1電極；第2高頻電源，其獨立於上述第1高頻電源而設置，將主要用於引入電漿中之離子之第2高頻電力施加至上述第2電極；及控制部，其對上述第1高頻電源與上述第2高頻電源獨立地進行控制。

Description

電漿處理裝置
本發明係關於一種電漿處理裝置。
已知有用以使電漿處理之均勻性提昇之各種技術(例如，參照專利文獻1、2)。例如，於專利文獻1中，揭示有一種技術，其係根據於電漿處理時消耗之聚焦環之消耗量而控制阻抗調整電路，藉此使施加至聚焦環之高頻電力變化。如此一來，可藉由控制鞘層而使電漿處理之均勻性提昇。
於專利文獻2中，揭示有於對平台之晶圓載置側與聚焦環設置側予以支持之基台上形成槽。如此一來，抑制平台之晶圓載置側與聚焦環側之間之熱之移動，藉此使電漿處理之均勻性提昇。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2010-186841號公報
[專利文獻2]日本專利特開2014-150104號公報
然而，專利文獻1、2之平台並非完全分離為晶圓載置側與聚焦環設置側，而成為於至少一部分並未分離之構造。因此，產生難以於平台之晶圓載置側與聚焦環設置側謀求電漿處理之均勻性之情形。
針對上述課題，於一態樣中，本發明之目的在於使電漿處理之均勻 性提昇。
為解決上述課題，根據一態樣，提供一種電漿處理裝置，其係藉由用以生成電漿之高頻電力使供給至腔室內之氣體電漿化而對基板進行電漿處理者，其具有：平台，其相隔地形成有於上部載置基板之第1電極、及於上部設置聚焦環且設置於上述第1電極周圍之第2電極；第1高頻電源，其將主要用以引入電漿中之離子之第1高頻電力施加至上述第1電極；第2高頻電源，其獨立於上述第1高頻電源而設置，將主要用以引入電漿中之離子之第2高頻電力施加至上述第2電極；及控制部，其對上述第1高頻電源與上述第2高頻電源獨立地進行控制。
根據一態樣，可使電漿處理之均勻性提昇。
1:電漿處理裝置
9:絕緣體
10:腔室
11:靜電吸盤
11a:吸附用電極
12:平台(下部電極)
12a:基台
13:第1電極
14:第2電極
15a:介電體
15b:介電體
16:聚焦環
17:槽
18a:冷媒流路
18b:冷媒入口配管
18c:冷媒出口配管
18d:冷媒流路
19:冷卻器單元
20:第1電力供給裝置
21:第1高頻電源
22:第3高頻電源
23:第1匹配器
24:第3匹配器
25:第1直流電源
26:第2電力供給裝置
27:第2高頻電源
28:第4高頻電源
29:第2匹配器
30:第4匹配器
31:第2直流電源
33:氣體供給線
34:傳熱氣體供給源
36:排氣口
37:排氣裝置
40:氣體噴淋頭(上部電極)
41:氣體供給源
42:支持體
43:遮蔽環
45:氣體導入口
50a:擴散室
50b:擴散室
55:氣體供給孔
100:多接點構件
100a:環狀板
100b:環狀板
100c:金屬構件
101:控制部
110:隔熱材
113:電極
117:槽
120:真空空間
125:隔熱材
G:閘閥
HF:高頻電力
LF:高頻電力
S:鞘層區域
W:晶圓
圖1係表示一實施形態之電漿處理裝置之一例之圖。
圖2係將一實施形態之平台之一例放大之圖。
圖3係表示平台上部之鞘層之狀態之圖。
圖4(a)、(b)係將一實施形態之平台之另一例放大之圖。
圖5係表示一實施形態之多接點構造之一例之圖。
以下，參照圖式對用以實施本發明之形態進行說明。再者，於本說明書及圖式中，對於實質上相同之構成，藉由標註相同之符號而省略重複之說明。
[電漿處理裝置之整體構成]
首先，列舉本發明之一實施形態之電漿處理裝置1為例進行說明。電漿處理裝置1具有例如包含鋁等導電性材料之腔室10。腔室10接地。於腔室10內設置有載置半導體晶圓(以下，稱為「晶圓W」)與聚焦環16之平台12。平台12由支持體42支持。再者，晶圓W係作為電漿處理對象之基板之一例。
本實施形態之電漿處理裝置1係將亦作為下部電極發揮功能之平台12、與亦作為上部電極發揮功能之氣體噴淋頭40對向配置，自氣體噴淋頭40將氣體供給至腔室10內之平行平板型之電漿處理裝置。
平台12分離為平台12中央之晶圓載置側(以下，稱為「晶圓W側」)與平台12外緣之聚焦環16側，且其等之間被完全分離。
於平台12中央之晶圓W側上表面，設置有用以對晶圓W進行靜電吸附之靜電吸盤11。靜電吸盤11係使作為導電層之吸附用電極11a介置於介電體15a中而構成。靜電吸盤11以覆蓋平台12中央之晶圓W側上表面整體之方式配設。再者，亦可於介電體15b中設置吸附用電極而吸附聚焦環16。
於本實施形態之平台12之晶圓W側，於基台12a上設置有圓盤狀之第1電極13及靜電吸盤11。於平台12之聚焦環16側，於基台12a上設置有環狀之第2電極14及介電體15b。於靜電吸盤11上載置晶圓W。於介電體15b上設置有聚焦環16。聚焦環16係以包圍晶圓W之外緣之方式配置。再者，基台12a係由介電體構件形成。
介電體15a及介電體15b例如由氧化釔(Y2O3)、氧化鋁(Al2O3)或陶瓷形成。第1電極13及第2電極14由鋁(Al)、鈦(Ti)、鋼、不鏽鋼等導電性構件形成。聚焦環16係由矽或石英形成。
於第1電極13，連接有第1電力供給裝置20。第1電力供給裝置20具有第1高頻電源21、第3高頻電源22及第1直流電源25。第1高頻電源21供給主要用以引入離子之高頻電力LF即第1高頻電力。第3高頻電源22供給主要用以生成電漿之高頻電力HF即第3高頻電力。第1直流電源25供給第1直流電流。
第1高頻電源21例如將20MHz以下(例如13.56MHz等)之頻率之第1高頻電力供給至第1電極13。第3高頻電源22將大於20MHz(例如40MHz或60MHz等)之頻率之第3高頻電力供給至第1電極13。第1直流電源25將第1直流電流供給至第1電極13。
第1高頻電源21經由第1匹配器23而電性連接於第1電極13。第3高頻電源22經由第3匹配器24而電性連接於第1電極13。第1匹配器23使負載阻抗與第1高頻電源21之內部(或輸出)阻抗匹配。第3匹配器24使負載阻抗與第3高頻電源22之內部(或輸出)阻抗匹配。
於第2電極14，連接有第2電力供給裝置26。第2電力供給裝置26具有第2高頻電源27、第4及高頻電源28及第2直流電源31。第2高頻電源27供給主要用以引入離子之高頻電力LF即第2高頻電力。第4高頻電源28供給主要用以生成電漿之高頻電力HF即第4高頻電力。第2直流電源31供給第2直流電流。
第2高頻電源27例如將20MHz以下(例如13.56MHz等)之頻率之第2高頻電力供給至第2電極14。第4高頻電源28將大於20MHz(例如40MHz或60MHz等)之頻率之第4高頻電力供給至第2電極14。第2直流電源31將第2直流電流供給至第2電極14。
第2高頻電源27經由第2匹配器29而電性連接於第2電極14。第4高頻 電源28經由第4匹配器30而電性連接於第2電極14。第2匹配器29使負載阻抗與第2高頻電源27之內部(或輸出)阻抗匹配。第4匹配器30使負載阻抗與第4高頻電源28之內部(或輸出)阻抗匹配。
如上所述，本實施形態之平台12被分離為晶圓W側與聚焦環16側。即，於平台12中，於上部載置晶圓W之靜電吸盤11及第1電極13、與於上部設置聚焦環16且設置於第1電極13周圍之介電體15b及第2電極14相隔地形成於介電體構件之基台12a上。
又，關於對本實施形態之平台12供給高頻電力等之電源系統，亦分別獨立地設置有晶圓W側之第1電力供給裝置20與聚焦環16側之第2電力供給裝置26之2系統。藉此，可分別獨立地進行晶圓W側之電源控制與聚焦環16側之電源控制。
於第1電極13及第2電極14之內部，形成有冷媒流路18a及冷媒流路18d。對於冷媒流路18a及冷媒流路18d，自冷卻器單元19適當地供給例如冷卻水等作為冷媒，冷媒通過冷媒入口配管18b及冷媒出口配管18c而循環。再者，冷媒流路18a及冷媒流路18d亦可設為分別連接於不同之冷卻器單元而能夠獨立地進行溫度控制之構成。
傳熱氣體供給源34將氦氣(He)或氬氣(Ar)等傳熱氣體通過氣體供給線33而供給至靜電吸盤11上之晶圓W之背面。藉由該構成，靜電吸盤11藉由循環於冷媒流路18a、18d之冷媒、及供給至晶圓W背面之傳熱氣體而進行溫度控制。其結果，可將晶圓W控制為特定之溫度。
氣體噴淋頭40經由被覆其外緣部之介電體之遮蔽環43而安裝於腔室10之頂壁部。氣體噴淋頭40可電性接地，亦可構成為連接未圖示之可變直流電源而將特定之直流(DC，direct current)電壓施加至氣體噴淋頭 40。
於氣體噴淋頭40，形成有用於自氣體供給源41導入氣體之氣體導入口45。於氣體噴淋頭40之內部設置有供自氣體導入口45導入之氣體擴散之中央側之擴散室50a及外周側之擴散室50b。
於氣體噴淋頭40，形成有將氣體自該等擴散室50a、50b供給至腔室10內之多個氣體供給孔55。各氣體供給孔55以可將氣體供給至平台12與氣體噴淋頭40之間之方式配置。
藉由該構成，可以如下方式進行控制：自氣體噴淋頭40之外周側供給第1氣體，且自氣體噴淋頭40之中央側供給氣體種類或氣體比與第1氣體不同之第2氣體。
排氣裝置37連接於設置於腔室10之底面之排氣口36。排氣裝置37將腔室10內之氣體排氣，藉此將腔室10內維持在特定之真空度。
於腔室10之側壁設置有閘閥G。晶圓W自閘閥G搬入至腔室10之內部，且於腔室10之內部經電漿處理之後自閘閥G搬出至腔室10之外部。
於電漿處理裝置1，設置有控制裝置整體之動作之控制部101。控制部101具有CPU(Central Processing Unit，中央處理單元)、ROM(Read Only Memory，唯讀記憶體)及RAM(Random Access Memory，隨機存取記憶體)。CPU按照儲存於RAM等記憶區域之各種配方，對晶圓W執行所需之電漿處理。於配方中，記載有對於各製程之裝置之控制資訊即製程時間、壓力(氣體之排氣)、高頻電力或電壓、各種製程氣體流量、腔室內溫度(上部電極溫度、腔室之側壁溫度、靜電吸盤(ESC)溫度等)等。再者，配方可記憶於硬碟或半導體記憶體中，亦可以收容於CD-ROM(Compact Disk-Read Only Memory，緊密光碟-唯讀記憶體)、DVD(Digital Versatile Disk，數位多功能光碟)等可攜性之可由電腦讀取之記憶媒體中之狀態而保存於記憶區域之特定位置。
再者，將平台12之晶圓W側與聚焦環16側分離而形成於其等之間之槽17可為真空空間，亦可如圖2所示埋入氧化鋁等絕緣體9或樹脂。於埋入有氧化鋁等絕緣體9或樹脂之情形時，亦可省略第1直流電源25或第2直流電源31之任一者或兩者之連接。
[效果]
於本實施形態之電漿處理裝置1中，藉由自氣體供給源41供給至腔室10內之氣體使用自第3高頻電源22施加至平台12之第3高頻電力HF、及自第4高頻電源28施加至平台12之第4高頻電力HF進行電離或解離而生成電漿，且藉由使用自第1高頻電源21施加至平台12之第1高頻電力LF、及自第2高頻電源27施加至平台12之第2高頻電力LF，將該電漿中之離子引入至晶圓W，而對晶圓W進行電漿處理。於電漿處理時，如圖3之上段所示，於晶圓W上及聚焦環16上形成鞘層區域S。於鞘層區域S之內部，於電漿中之大部分，離子朝向晶圓W加速。
每當電漿處理時暴露於電漿中之聚焦環16之表面逐漸消耗。如此一來，如圖3之左下方所示，形成於聚焦環16上部之鞘層區域S之高度變得較形成於晶圓W上部之鞘層區域S低。如此一來，於晶圓W之最外周之附近傾斜地形成鞘層區域S，因此，於晶圓W之最外周之附近，離子斜向入射至形成於晶圓W之孔。由此，產生由離子斜削而形成斜向傾斜之孔的所謂「偏斜」。若產生偏斜，則電漿處理之均勻性降低，因此必須於產生偏斜之前定期更換聚焦環16而避免良率之降低。然而，若因聚焦環16之更換週期變短而導致停工時間變長，則產出量降低並且聚焦環16之更換費用 變高。
因此，本實施形態之靜電吸盤11成為平台12之晶圓W側與聚焦環16側電性分離之構造，藉由2系統之電源系統而分別獨立地進行晶圓W側之電源控制與聚焦環16側之電源控制。藉此，例如可以使施加至聚焦環16側之高頻電力較施加至晶圓W側之高頻電力高的方式獨立地進行控制。
例如，如圖3之下段之左側所示，於聚焦環16消耗之情形時，聚焦環16之鞘層區域S之高度變低。於該情形時，控制部101以使施加至聚焦環16側之第2高頻電力LF較施加至晶圓W側之第1高頻電力LF高之方式控制第1高頻電源21及第2高頻電源27。藉此，如圖3之下段之右側所示，可使聚焦環16上部之鞘層區域S之厚度增厚。藉此，與聚焦環16消耗之前同樣地，可將聚焦環16上部之鞘層區域S與晶圓W上部之鞘層區域S控制為相同之高度。藉此，可防止偏斜之產生，提高電漿處理之均勻性，防止良率之降低。又，可使聚焦環16之更換週期延遲，而降低聚焦環16之更換成本。
[電源控制]
於本實施形態中，具有2系統之電源系統，且其控制係藉由控制部101進行。控制部101例如以使自第2高頻電源27輸出之第2高頻電力LF相對高於自第1高頻電源21輸出之第1高頻電力LF的方式進行控制。藉此，可使形成於聚焦環16上部之鞘層區域S之厚度較形成於晶圓W上部之鞘層區域S之厚度厚。藉此，即便聚焦環16消耗，亦可藉由將聚焦環16與晶圓W之上部之鞘層區域S控制為相同高度而避免偏斜之產生。
再者，第2高頻電力LF與第1高頻電力LF主要有助於鞘層之厚度，因此使控制部101雙方之第1高頻電源21及第2高頻電源27之各者獨立地進行 控制。例如，若使施加至聚焦環16側之第2高頻電力LF較施加至晶圓W側之第1高頻電力LF高，則可將聚焦環16側之上部之鞘層區域S之厚度控制為較晶圓W上部之鞘層區域S之厚度厚。
作為具體之控制方法之一例，有如下方法，即，控制部101根據聚焦環16之消耗程度，將施加至聚焦環16側之第2高頻電力LF逐漸提高。作為控制方法之另一例，亦可預先將聚焦環16製作為較厚，控制部101於初期將第2高頻電力LF控制為較第1高頻電力LF略低，並根據聚焦環16之厚度而逐漸提高。
控制部101於離子之引入用時施加第1高頻電力LF及第2高頻電力LF，並且控制第3高頻電源22或第4高頻電源28之至少任一者，藉此對平台12施加電漿生成用之高頻電力HF。
作為具體之控制方法之一例，控制部101亦可根據聚焦環16之消耗程度，將施加至聚焦環16側之第4高頻電力HF逐漸提高。作為控制方法之另一例，亦可預先將聚焦環16製作為較厚，控制部101於初期將第4高頻電力HF控制為較第3高頻電力HF略低，並根據聚焦環16之厚度而逐漸提高。以此方式，除控制第1高頻電力及第2高頻電力LF以外，還控制第3高頻電力HF及第4高頻電力HF，藉此可提高聚焦環16側與晶圓W側之上部之鞘層區域S之厚度的控制性。
再者，於本實施形態中，將第1高頻電源21及第3高頻電源22連接於平台12之晶圓W側，且將第2高頻電源27及第4高頻電源28連接於聚焦環16側，但並不限於此。例如，亦可將第1高頻電源21及第3高頻電源22連接於平台12之晶圓W側，且僅將第2高頻電源27連接於聚焦環16側。又，例如，亦可僅將第1高頻電源21連接於平台12之晶圓W側，將第2高頻電 源27及第4高頻電源28連接於聚焦環16側，且將第3高頻電源22連接於氣體噴淋頭40(上部電極)。又，例如，亦可僅將第1高頻電源21連接於平台12之晶圓W側，僅將第2高頻電源27連接於聚焦環16側，且將第3高頻電源22連接於氣體噴淋頭40(上部電極)。
又，控制部101亦可自第1直流電源25及第2直流電源31之至少任一者將第1直流電流及第2直流電流之至少任一者施加至平台12之晶圓W側及聚焦環16側之至少任一者。於本實施形態之平台12之構造中，平台12之晶圓W側與聚焦環16側隔開，使用2系統之電源系統分別控制，因此於第1電極13與第2電極14之間產生電位差。若產生電位差，則有於槽17之內部空間產生異常放電之情形。由此，控制部101較佳為以消除電位差之方式控制第1直流電流及第2直流電流之至少任一者，以使於槽17之內部不易產生放電現象。
根據該構成之電漿處理裝置1，對平台12之晶圓W與聚焦環16側獨立地設置2系統之電源系統，藉此可分別控制聚焦環16側之上部之鞘層區域S之厚度與晶圓W上部之鞘層區域S之厚度。藉此，可防止偏斜之產生。其結果，可使電漿處理之均勻性提昇。
[其他電源控制]
作為其他控制之一例，控制部101亦可以使施加至聚焦環16側之第2高頻電力LF較施加至晶圓W側之第1高頻電力LF低之方式控制第1高頻電源21及第2高頻電源27。如此一來，聚焦環16側之上部之鞘層區域S之厚度較晶圓W上部之鞘層區域S之厚度更薄。此種控制可用於在無晶圓乾式清潔(WLDC)時將附著於平台12中央之晶圓W側之介電體15a之最外周之角部的反應產物去除。即，控制部101於無晶圓乾式清潔(WLDC)時，進 行使第1高頻電力LF較第2高頻電力LF低之控制。藉此，聚焦環16側之上部之鞘層區域S之厚度，較形成於平台12中央之晶圓W側之介電體15a上部之鞘層區域S之厚度薄。其結果，容易使離子斜向侵蝕平台12最外周之角部(肩部)，從而可有效地去除附著於平台12中央之晶圓W側之介電體15a之最外周之角部的反應產物。再者，不僅於無晶圓乾式清潔時，於包含以將晶圓W載置於平台12之狀態進行之乾式清潔之清潔處理時，亦可以使第2高頻電力LF相對低於第1高頻電力LF之方式進行控制。藉此，可執行將堆積於平台12中央之晶圓W側之介電體15a之最外周之角部之反應產物去除的清潔。
於上述中，僅記載了主要用於引入離子之高頻電力LF之控制。然而，並不限定於此，控制部101亦可以使施加至聚焦環16側之第4高頻電力HF，較施加至晶圓W側之介電體15a之第3高頻電力HF高的方式，控制第3高頻電源22及第4高頻電源28。藉由如此控制，能夠使聚焦環16上之電漿密度，較平台12中央之晶圓W側之介電體15a上之電漿密度高，而於無晶圓乾式清潔時能夠一面抑制介電體15a之消耗，一面藉由自聚焦環16上之電漿擴散之自由基，而有效率地去除附著於平台12中央之晶圓W側之介電體15a之最外周之角部的反應產物。於清潔處理時，除進行僅上述高頻電力LF之控制、僅上述高頻電力HF之控制以外，亦可進行將上述高頻電力LF與上述高頻電力HF組合之控制。
如以上所說明般，根據本實施形態之電漿處理裝置1，具有將平台12分離為晶圓W側與聚焦環16側之構造，且對晶圓W與聚焦環16側獨立地設置2系統之電源系統。藉此，可分別控制形成於聚焦環16側之上部之鞘層區域S與形成於晶圓W上部之鞘層區域S之厚度。其結果，可使電漿處理之 均勻性提昇。
又，根據本實施形態之電漿處理裝置1，藉由設為將平台12之晶圓W側與聚焦環16側分離之構造，可使平台12之晶圓W側與聚焦環16側之間之熱干涉降低。藉此，可容易且準確地進行平台12之溫度控制。
[溫度控制]
為使電漿處理之均勻性提昇，存在希望相對於晶圓W之溫度以高溫控制聚焦環16之溫度的要求。例如，相對於平台12之晶圓W側，將平台12之聚焦環16側之溫度控制為較高，藉此可減少附著於聚焦環16之反應產物之堆積量。藉此，可抑制晶圓W之最外周之蝕刻速率之上升等，而使電漿處理之均勻性提昇。
因此，藉由使平台12之晶圓W側與聚焦環16側之冷卻線獨立而設為2系統之冷卻構造，可更容易地控制平台12之晶圓W側與聚焦環16側之間之溫度差。然而，若將冷卻線設為2系統，則於平台12之晶圓W側與聚焦環16側產生溫度差時，會自平台12之電性接觸面產生熱傳遞。而且，於平台12之聚焦環16側為高溫之情形時，熱自平台12之聚焦環16側傳入至晶圓W側，使晶圓W之面內均勻性惡化，而導致電漿處理之均勻性降低。
例如，對以下情形時之熱傳遞進行說明，即，如圖4(a)所示，施加至平台12之電源系統僅為1系統之第1電力供給裝置20，平台12之晶圓W側與聚焦環16側成為因電極113而於至少一部分未分離之構造且電性連接。於冷卻線為2系統之情形時，控制部101若將聚焦環16側之冷媒流路18d中流動之冷媒之溫度控制為較晶圓W側之冷媒流路18a中流動之冷媒之溫度高，則會自聚焦環16側朝向晶圓W側自電性連接有電極113之部分產生熱傳遞。即，聚焦環16側之溫度較高之熱會流向溫度更低之平台12之晶圓W 側。由此，晶圓W之最外周側相較晶圓W之中央側溫度變高，晶圓W表面之溫度分佈之均勻性變差，而電漿處理之均勻性降低。
因此，於本發明之一實施形態之變化例之電漿處理裝置1中，如圖4(b)所示，設為於藉由多接點構件100維持電性連接之狀態下使平台12之晶圓W側與聚焦環16側不直接接觸之構造，且對平台12之材料採用熱傳導較低之介電體材料。藉此，形成將平台12之晶圓W側與聚焦環16側熱切斷之構造。藉此，使晶圓W表面之溫度分佈之均勻性提昇，而使電漿處理之均勻性提昇。
具體而言，使第1電極13與第2電極14分離，且使平台12之晶圓W側與聚焦環16側不接觸，藉此使得於晶圓W側與聚焦環16側之平台12不易產生熱傳遞。於該情形時，將平台12之晶圓W側與聚焦環16側隔開之槽117可為真空空間，亦可如圖4(b)所示，利用隔熱材125覆蓋真空空間之槽117。隔熱材125亦可由樹脂、矽、鐵氟龍(註冊商標)、聚醯亞胺等高分子系片材形成。又，亦可於槽117中埋入陶瓷等介電體材料。對於任一構造，均可使平台12之晶圓W側與聚焦環16側之間不易產生熱傳遞。
又，由於以熱導率較低之材料構成平台12，故而第2電極14例如亦可由熱傳導較鋁低之鈦、鋼、不鏽鋼等形成。又，第2電極14亦可由熱導率較第1電極13低之材料形成。將第1電極13由鋁形成且第2電極14由上述鈦等形成之情形作為一例而舉出。藉此，可使得更不容易產生自平台12之聚焦環16側向晶圓W側之熱移動。
進而，亦可於第2電極14之內部形成真空空間120。藉此，可減少於第2電極14之內部傳遞熱之剖面，而提高隔熱效果。亦可於真空空間120埋入陶瓷等介電體材料。又，為提高隔熱效果，真空空間120較佳為設置 於容易產生熱傳遞之多接點構件100之上方，且形成於徑向上儘可能大之空間。
又，亦可於第2電極14與基台12a之間敷設隔熱材110。藉此，亦可減小第2電極14與基台12a之接觸面積，而進一步抑制熱傳遞。隔熱材110亦可由樹脂、矽、鐵氟龍(註冊商標)、聚醯亞胺等高分子系片材形成。
多接點構件100以將第1電極13與第2電極14相連之方式嵌入至基台12a，以維持平台12之晶圓W側與聚焦環16側之電性連接。圖5中表示多接點構件100之一例。
多接點構件100亦可由金屬形成且成為利用電線等金屬構件100c將外周側之環狀板100a與內周側之環狀板100b相連之構造。於圖4(b)中表示多接點構件100之一部分之剖面。圖4(b)之多接點構件100之底部之A-A部對應於圖5之A-A部。於多接點構件100嵌入至基台12a之狀態下，金屬構件100c於圓周方向上均等地配置。藉此，可使得於生成電漿時不易產生偏差。
如以上所說明般，根據本實施形態之變化例之電漿處理裝置1，使平台12之晶圓W側與聚焦環16側相隔，且將平台12之材料設為熱傳導較低之介電體材料。藉此，可藉由設為將平台12之晶圓W側與聚焦環16側熱切斷之構造而使得不易產生平台12之晶圓W側與聚焦環16側之熱傳遞。
除該構成以外，可藉由對平台12之晶圓W側與聚焦環16側之冷卻線獨立地進行控制而準確地控制平台12之晶圓W側與聚焦環16側之間之溫度差。藉此，可提昇晶圓W之溫度分佈之面內均勻性，而使電漿處理之均勻性提昇。
此外，於本實施形態之變化例之電漿處理裝置1中，藉由多接點構件 100而確保平台12之晶圓W側與聚焦環16側之電性連接。藉此，可自1系統之電源系統對平台12之晶圓W側與聚焦環16側供給高頻電力。
但，亦可設為如參照圖1所說明之本實施形態之電漿處理裝置1般將電源系統設為2系統且不設置多接點構件100的構成。於該情形時，可設為於平台12之晶圓W側與聚焦環16側之間更不容易產生熱傳遞之構造。
再者，於參照圖1所說明之本實施形態之電漿處理裝置1中，亦可設為如下構成，即，如本實施形態之變化例之電漿處理裝置1般將冷卻線設為2系統，而能夠對冷媒流路18a與冷媒流路18d獨立地進行控制。
根據本實施形態之變化例之電漿處理裝置1，具有：平台12，其相隔地形成有於上部載置基板之第1電極13、及於上部設置聚焦環16且設置於第1電極13周圍之第2電極14；第1高頻電源21，其將主要用以引入電漿中之離子之第1高頻電力LF施加至第1電極13及第2電極14；及2系統之冷卻線，其設置於第1電極13及第2電極14，且成為彼此獨立之冷媒流路18a、18d。
又，本實施形態之變化例之電漿處理裝置1可設為如下構成，即，由導體之多接點構件100形成介電體之基台12a之一部分，且藉由將來自第1高頻電源21之第1高頻電力LF施加至第1電極13而亦對第2電極14施加第1高頻電力LF。
進而，本實施形態之變化例之電漿處理裝置1亦可具有上部電極(氣體噴淋頭40)，且將來自主要用以生成電漿之第3高頻電源22之高頻電力HF施加至上部電極、第1電極13、或第1電極13與第2電極14之任一者。
第2電極14亦可由熱導率較第1電極13低之材料構成。
亦可於第2電極14之內部設置真空空間120。
亦可於第2電極14與介電體之基台12a之間設置隔熱材110。
以上，藉由上述實施形態對電漿處理裝置進行了說明，但本發明之電漿處理裝置並不限定於上述實施形態，可於本發明之範圍內進行各種變化及改良。上述複數個實施形態中記載之事項可於不矛盾之範圍內進行組合。
例如，本發明之平台12之構造不僅可應用於圖1之平行平板型雙頻施加裝置，而且可應用於其他電漿處理裝置。作為其他電漿處理裝置，亦可為電容耦合型電漿(CCP：Capacitively Coupled Plasma)裝置、感應耦合型電漿(ICP：Inductively Coupled Plasma)處理裝置、使用放射狀線槽孔天線之電漿處理裝置、螺旋波激發型電漿(HWP：Helicon Wave Plasma)裝置、電子回旋共振電漿(ECR：Electron Cyclotron Resonance Plasma)裝置、表面波電漿處理裝置等。
於本說明書中，作為處理對象之基板，對半導體晶圓W進行了說明，但並不限於此，亦可為用於LCD(Liquid Crystal Display，液晶顯示器)、FPD(Flat Panel Display，平板顯示器)等之各種基板、或光罩、CD(Compact Disk，光碟)基板、印刷基板等。
1:電漿處理裝置
10:腔室
11:靜電吸盤
11a:吸附用電極
12:平台(下部電極)
12a:基台
13:第1電極
14:第2電極
15a:介電體
15b:介電體
16:聚焦環
17:槽
18a:冷媒流路
18b:冷媒入口配管
18c:冷媒出口配管
18d:冷媒流路
19:冷卻器單元
20:第1電力供給裝置
21:第1高頻電源
22:第3高頻電源
23:第1匹配器
24:第3匹配器
25:第1直流電源
26:第2電力供給裝置
27:第2高頻電源
28:第4高頻電源
29:第2匹配器
30:第4匹配器
31:第2直流電源
33:氣體供給線
34:傳熱氣體供給源
36:排氣口
37:排氣裝置
40:氣體噴淋頭(上部電極)
41:氣體供給源
42:支持體
43:遮蔽環
45:氣體導入口
50a:擴散室
50b:擴散室
55:氣體供給孔
101:控制部
G:閘閥
HF:高頻電力
LF:高頻電力
W:晶圓

Claims (9)

  1. 一種電漿處理裝置，其係藉由用於生成電漿之高頻電力，使供給至腔室內之氣體電漿化而對基板進行電漿處理者，其包含：平台，其相隔地形成有第1電極及第2電極，該第1電極於上部載置基板，該第2電極於上部設置聚焦環且設置於上述第1電極周圍；第1高頻電源，其將主要用於引入電漿中之離子之第1高頻電力施加至上述第1電極；第2高頻電源，其獨立於上述第1高頻電源而設置，將主要用於引入電漿中之離子之第2高頻電力施加至上述第2電極；及控制部，其於電漿處理時，根據上述聚焦環之消耗量，將上述第2高頻電力控制為較上述第1高頻電力高，且於清洗處理時，根據上述聚焦環之消耗量，將上述第2高頻電力控制為較上述第1高頻電力低。
  2. 如請求項1之電漿處理裝置，其中上述控制部對上述第1高頻電源與上述第2高頻電源獨立地進行控制。
  3. 如請求項1之電漿處理裝置，其中上述第1高頻電力與上述第2高頻電力為20MHz以下之頻率。
  4. 如請求項2之電漿處理裝置，其中上述第1高頻電力與上述第2高頻電力為20MHz以下之頻率。
  5. 如請求項1至4中任一項之電漿處理裝置，其包含：第3高頻電源，其將頻率大於20MHz且用於生成電漿之第3高頻電力，施加至上述第1電極；及第4高頻電源，其獨立於上述第3高頻電源而設置，且將頻率大於20MHz且用於生成電漿之第4高頻電力施加至上述第2電極；且上述控制部對上述第3高頻電源與上述第4高頻電源之至少任一者獨立地進行控制。
  6. 如請求項1至4中任一項之電漿處理裝置，其中上述控制部係以將頻率大於20MHz且用於生成上述電漿之高頻電力施加至上述第1電極、或施加至上述第1電極及上述第2電極、或施加至與上述平台對向地設置之上部電極之方式進行控制。
  7. 如請求項1至4中任一項之電漿處理裝置，其包含：第1直流電源，其將第1直流電流施加至上述第1電極；及第2直流電源，其將第2直流電流施加至上述第2電極；且上述控制部對上述第1直流電源與上述第2直流電源之至少任一者獨立地進行控制。
  8. 如請求項5之電漿處理裝置，其包含：第1直流電源，其將第1直流電流施加至上述第1電極；及第2直流電源，其將第2直流電流施加至上述第2電極；且 上述控制部對上述第1直流電源與上述第2直流電源之至少任一者獨立地進行控制。
  9. 如請求項6之電漿處理裝置，其包含：第1直流電源，其將第1直流電流施加至上述第1電極；及第2直流電源，其將第2直流電流施加至上述第2電極；且上述控制部對上述第1直流電源與上述第2直流電源之至少任一者獨立地進行控制。
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