TWI775645B - 電機機器的拉出裝置及開關機構 - Google Patents

電機機器的拉出裝置及開關機構 Download PDF

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Abstract

電機機器的拉出裝置，係從開關機構(1)的高電壓部(20)的連接口(2a)搬入搬出電機機器(3)者，該電機機器的拉出裝置係具備：屏蔽板(5)，係電性接地且設置於前述高電壓部與前述電機機器之間並具有與前述連接口相對應的開口部(5a)；一對側板(4)，係從兩側支撐前述屏蔽板；以及一對軌道(7)，係支撐前述側板且使之與前述屏蔽板一起往前述電機機器的搬出搬出方向移動；藉此，可由簡單的構造使屏蔽板移動，且可保護作業者於前述電機機器的檢點時不會碰觸到高電壓部。

Description

電機機器的拉出裝置及開關機構
本申請係關於一種電機機器的拉出裝置及開關機構。
金屬閉鎖形開關機構的高電壓隔室(compartment)係由斷路器隔室、母線隔室、連接隔室等所構成，且各個隔室係設置有隔板，該隔板係用以與其他隔室隔離。斷路器、比壓器(potential transformer)、避雷器、零相電壓檢測用電容等電機機器為了維護檢點，會有形成可拉出之構造的情形。在配置可拉出之電機機器的隔室的檢點中，使用電機機器的拉出裝置而從開關機構拉出電機機器並實施檢點。裝載可拉出的電機機器的隔室係被分類於高電壓隔室，為了防止作業者檢點時的觸電，設置金屬隔板，以保護作者者於檢點時不會碰觸到高電壓充電部。
以往技術中，例如專利文獻1所示，於金屬閉鎖形開關機構之內部的隔板安裝有襯套(bushing)，該襯套係構成可拉出電機機器的連接口。在金屬閉鎖形開關機構的前方配置防止檢點時觸電用的屏蔽板，屏蔽板係確保可拉出的電機機器在連接位置的耐電壓性能，因此與電機機器的位置連動而移動。在屏蔽板配置有用以與電機機器之拉出位置連動而驅動的機構。 (先前技術文獻) (專利文獻)
專利文獻1：日本專利公報特開2009-17628號
(發明所欲解決之課題)
然而，在專利文獻1中，由於在屏蔽板配置用以與電機機器的拉出位置連動而驅動的機構，所以使得屏蔽板成為大型構件，使其驅動的操作施力變大。此外，由於屏蔽板為大型構件，所以需要使其平穩地驅動以免傾倒的解決方案。因此，要設置：個別設置於金屬閉鎖形開關機構的天花板及地板的一對導引軌道，以及為了平穩地移動而設置於上下兩端部的四個角落的四個滾輪。如此一來，會有為了平穩地進行屬於大型構件之屏蔽板的驅動，而增加零件數量的課題。
本案係用以解決上述課題所研創者。本案的目的在於獲得一種電機機器的拉出裝置，其係可利用簡單的構造來使用以防止觸電的屏蔽板移動，且當於檢點時拉出電機機器時，可保護作業者不會碰觸到高電壓充電部。 (解決問題之手段)
本案的電機機器的拉出裝置係從開關機構的高電壓部的連接口搬入搬出電機機器者，該電機機器的拉出裝置係具備：屏蔽板，係電性接地且設置於前述高電壓部與前述電機機器之間並具有與前述連接口相對應的開口部；一對側板，係從兩側支撐前述屏蔽板；以及一對軌道，係支撐前述側板且使之與前述屏蔽板一起往前述電機機器的搬入搬出方向移動。 (發明功效)
根據本案，設置：從兩側支撐被電性接地的前述屏蔽板的側板，以及支撐前述側板且使之與前述屏蔽板一起沿著前述電機機器的搬入搬出方向移動的一對軌道，藉此可獲得一種可由簡單的構造使用以防止觸電的屏蔽板移動，且可於檢點時拉出電機機器時，保護作業者不會碰觸到高電充電壓部的電機機器的拉出裝置。
實施型態1． 圖1至圖4為顯示實施型態1之電機機器的拉出裝置的構造之圖。圖1及圖2為顯示電機機器被拉出之狀態下的拉出裝置。圖1為顯示電機機器的拉出裝置之側視的剖面圖。圖2為圖1的前視圖。此外，圖1為顯示圖2之剖面AA的圖，圖2為顯示圖1之剖面BB的圖。另外，在圖1及圖2中，省略被拉出的電機機器之圖。此外，圖3及圖4為顯示在將電機機器***至金屬閉鎖形開關機構之狀態下的電機機器的拉出裝置。圖3為顯示電機機器的拉出裝置之側視的剖面圖。圖4為圖3的前視圖。此外，圖3為顯示圖4之剖面CC的圖，圖4為顯示圖3之剖面DD的圖。另外，在圖3中以一點鏈線來顯示被***的電機機器，而圖4省略電機機器之圖。
在圖1至圖2中，顯示金屬閉鎖形開關機構1之配置可拉出的電機機器的拉出裝置之隔室10的構造。配置可拉出的電機機器3的隔室10係藉由屬於接地金屬的隔板11來與高電壓部20之間隔開。再者，藉由一對軌道7來構成用以導引屬於接地金屬的地板12與天花板13及可拉出的電機機器3之搬入搬出(***及拉出)動作。其中，電機機器3例如為遮蔽器、斷路器、隔離開關、電流比流器(current transformer)、儀表用互感器(instrument transformer)，在電機機器3的***時，經由高電壓部20的連接口2a來連接電機機器3的連接部與高電壓充電部2b，而拉出時使電機機器3的連接部與高電壓充電部2b形成非連接。
此外，電機機器3的拉出裝置係由一對側板4、屏蔽板5、及驅動側板4和屏蔽板5的裝置所構成，該一對側板4係配置於導引電機機器3之***及拉出動作的軌道7的內側，該屏蔽板5係設置於前述側板4之間。具有側板底部4a及側板支柱部4b的側板4從側視觀看係呈L字狀的形狀，沿著搬入搬出方向延伸之側板底部4a的側面被軌道7導引，且可沿著電機機器3的搬入搬出方向移動。此處，顯示用以支撐側板底部4a的軌道7與進行電機機器3之搬入搬出的軌道7為共用，惟亦可分別個別地設置。
在從側板底部4a豎立的一對側板支柱部4b之間係固定有屏蔽板5。屏蔽板5可由一片、或由複數片來構成，沒有特別限制片數。屏蔽板5配置成具有對應於襯套2之連接口2a的開口部5a。側板4的側板支柱部4b係設置有開閉板導引軌道6，該開閉板導引軌道6係與電機機器3的位置連動，並導引開啟、關閉屏蔽板5之開口部5a的開閉板61a、61b的動作。此外，於側板4設置有開閉板連桿14a、14b，該開閉板連桿14a、14b係用以驅動開閉板61a、61b，該等開閉板連桿14a、14b係連接連結連桿17，該連結連桿17係連結在一對側板4之間。該等開閉板連桿14a、14b與連結連桿17係構成用以驅動開閉板61a、61b的開閉機構。 如圖2所示，側板4的側板支柱部4b係靠隔板11側具有框部4c，且於一對框部4c之間係以各自分隔預定距離的方式設置屏蔽板5。此外，以可沿著設置於側板支柱部4b的開閉板導引軌道6移動的方式安裝開閉板61a,61b，以覆蓋不具有屏蔽板5的開口部5a。
在圖1及圖2所示之電機機器3被拉出的狀態下，開閉板61a、61b位於覆蓋屏蔽板5之開口部5a的位置，而如圖3及圖4所示，在電機機器3被***的狀態下，開閉板61a、61b會成為移動至與屏蔽板5重疊的位置。此外，於側板支柱部4b的底部係配置有滑動連結體(slide link)9，該滑動連結體9係與電機機3的位置連動，使側板4沿著軌道7水平移動。在依據電機機器3的拉出位置使側板4移動的滑動連結體9與隔板11之間係設置有復位彈簧15。如圖1所示，復位彈簧15係用以使側板4移動到復位位置，俾以在電機機器3被拉出時藉由設置於側板4的屏蔽板5與開閉板61a、61b來覆蓋與高電壓部20之連接口2a的周圍。利用復位彈簧15及滑動連結體9來形成滑動機構，該滑動機構係使側板4往電機機器3的搬入搬出方向移動。
如圖1及圖2，在電機機器3被拉出的狀態下，襯套2的連接口2a會被屬於接地金屬的屏蔽板5與開閉板61a、61b所覆蓋，以謀求防止作業者的觸電對策。如圖3，當***電機機器3時，會與電機機器3的***位置連動使開閉板連桿14a、14b動作。電機機器3係被搭載於可沿著搬入搬出方向移動的台車3a，且與台車3a一起往連接口2a的***方向移動。就***時的動作順序而言，首先，使設置於電機機器3或台車3a的拉出機構與連結連桿17及開閉板連桿14a、14b的開閉機構卡合，藉此使開閉板61a、61b上下移動，且使與襯套2的連接口2a相對應的開口部5a開啟。若接著持續***操作，會使依據電機機器3的位置使側板4水平移動的滑動連結體9與台車3a的拉出機構卡合，藉此在使復位彈簧15壓縮的狀態下，使側板4與屏蔽板5一起往電機機器3之***方向移動。當***操作結束時，連接於側板4之屬於接地金屬的屏蔽板5係以隔著隔板11的方式收納於電機機器3與高電壓部20之間，而結束移動。而且，確保屏蔽板5與高電壓充電部2b的絕緣距離。
此外，在拉出操作時，藉由連接於滑動連結體9的復位彈簧15，側板4會復位至拉出位置，當拉出操作結束時，藉由連結連桿17及開閉板連桿14a、14b的開閉機構，襯套2的連接口2a會被屏蔽板5與開閉板61a、61b所覆蓋。 具有側板底部4a及側板支柱部4b的側板4的側視係呈L字狀的形狀，側板底部4a的側面係被軌道7導引，藉此使側板4可平穩地移動。如此，側板4係形成被L字形狀的側板底部4a支撐，所以不用在側板支柱部4b的上部進一步設置導引軌道等就可支撐側板4。另外，側板4並不限定為L字狀，只要可藉由側板底部4a與軌道7來支撐側板4者，亦可為其他的形狀。
利用導引可拉出的電機機器3之***及拉出動作的軌道7來導引側板4，藉此可由簡單的構造來使用以防止觸電的屏蔽板5移動。藉此，可獲得在檢點時電機機器3被拉出的情形，可保護作業者不會碰觸到高電壓充電部2b的電機機器3的拉出裝置。 此外，藉由軌道7來支撐側板底部4a，藉此可防止移動時之屏蔽板5的傾倒。再者，將屏蔽板5分割，並固定於側板4，藉此可將屏蔽板5小型化，且謀求輕量化。而且，藉由與設置於電機機器3的台車3a的拉出機構卡合來使開閉板61a、61b的開閉機構驅動，可使電機機器3的本體省略多餘的構造，可標準化可拉出的電機機器3。
此外，在實施型態1中，顯示在側板4之間設置用以驅動開閉板連桿14a、14b之連結連桿17的構造，惟亦可於地板12設置用以驅動開閉板連桿14a、14b的連桿。此情形仍可期待同樣的效果，並且更可使設置於側板4的構造簡單化。 再者，在實施型態1中，雖做成於一對軌道7的內側設置一對側板底部4a的構造，惟亦可為設置於軌道7的外側的構造，即便於軌道7的內側未能獲得充分設置側板底部4a之尺寸的情形，亦可期待同樣的效果。
本案記載有例示的實施形態，惟實施形態所記載之各種特徵、態樣以及功能並不限於特定的實施形態之適用，而是可單獨或與各種的組合來適用於實施形態。 因此，未例示之無數種變形例係設想為在本案說明書所揭示之技術範圍內。例如，包含將至少一個構成要素改變之情況、追加之情況或省略之情況。
1:金屬閉鎖形開關機構 2:襯套 2a:連接口 2b:高電壓充電部 3:電機機器 3a:台車 4:側板 4a:側板底部 4b:側板支柱部 4c:框部 5:屏蔽板 5a:開口部 6:開閉板導引軌道 61a,61b:開閉板 7:軌道 9:滑動連結體 10:隔室 11:隔板 12:地板 13:天花板 14a,14b:開閉板連桿 15:復位彈簧 17:連結連桿 20:高電壓部
圖1為顯示實施型態1之電機機器的拉出裝置之側視的剖視圖，並顯示電機機器被拉出的狀態。 圖2為顯示實施型態1之電機機器的拉出裝置之前視的剖面圖，並顯示電機機器被拉出的狀態。 圖3為顯示實施型態1之電機機器的拉出裝置之側視的剖面圖，並顯示電機機器被***的狀態。 圖4為顯示實施型態1之電機機器的拉出裝置之前視的剖面圖，並顯示電機機器被***的狀態。
1:金屬閉鎖形開關機構
2:襯套
2a:連接口
2b:高電壓充電部
4:側板
4a:側板底部
4b:側板支柱部
4c:框部
5:屏蔽板
5a:開口部
6:開閉板導引軌道
61a,61b:開閉板
7:軌道
9:滑動連結體
10:隔室
11:隔板
12:地板
13:天花板
14a:開閉板連桿
15:復位彈簧
17:連結連桿
20:高電壓部

Claims (10)

  1. 一種電機機器的拉出裝置，係從開關機構的高電壓部的連接口搬入搬出電機機器者，該電機機器的拉出裝置係具備： 屏蔽板，係電性接地且設置於前述高電壓部與前述電機機器之間並具有與前述連接口相對應的開口部； 一對側板，係從兩側支撐前述屏蔽板；以及 一對軌道，係支撐前述側板且使之與前述屏蔽板一起往前述電機機器的搬入搬出方向移動。
  2. 如請求項1所述之電機機器的拉出裝置，更具備滑動機構，該滑動機構係組構成： 當前述電機機器位於被拉出位置時，藉由前述屏蔽板來覆蓋前述高電壓部的前述連接口的周圍； 當前述電機機器位於***位置時，使側板移動俾使前述屏蔽板收納於前述電機機器與前述高電壓部之間。
  3. 如請求項1所述之電機機器的拉出裝置，更具備： 開閉板，係將前述屏蔽板的前述開口部開啟、關閉；以及 開閉機構，係以前述電機機器位於拉出位置時關閉前述開口部，而前述電機機器位於***位置時開啟前述開口部之方式使前述開閉板開啟、關閉。
  4. 如請求項2所述之電機機器的拉出裝置，更具備： 開閉板，係將前述屏蔽板的前述開口部開啟、關閉；以及 開閉機構，係以前述電機機器位於拉出位置時關閉前述開口部，而前述電機機器位於***位置時開啟前述開口部之方式使前述開閉板開啟、關閉。
  5. 如請求項1所述之電機機器的拉出裝置，其中，前述屏蔽板係分割成複數片並設置於前述一對側板之間。
  6. 如請求項2所述之電機機器的拉出裝置，其中，前述屏蔽板係分割成複數片並設置於前述一對側板之間。
  7. 如請求項3所述之電機機器的拉出裝置，其中，前述屏蔽板係分割成複數片並設置於前述一對側板之間。
  8. 如請求項4所述之電機機器的拉出裝置，其中，前述屏蔽板係分割成複數片並設置於前述一對側板之間。
  9. 一種開關機構，係具備：請求項1至8中任一項所述之電機機器的拉出裝置。
  10. 一種開關機構，係裝載有沿著搬入搬出方向移動的電機機器，且於前述電機機器的***時經由高電壓部的連接口來連接前述電機機器的連接部與高電壓充電部，該開關機構係具備： 屏蔽板，係於與前述連接口相對應的部位具有可藉由開閉板來開啟、關閉的開口部，且於***時配置在較拉出時之位置靠高電壓部側的位置而屏蔽前述高電壓部； 側板，係具有：沿著前述搬入搬出方向延伸的底部，以及從前述底部豎立並供前述前述屏蔽板安裝的支柱部；以及 軌道，係導引前述側板的底部，以使前述側板沿著搬入搬出方向移動。
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