TWI764149B

TWI764149B - 薄板研磨機滾壓結構

Info

Publication number: TWI764149B
Application number: TW109115906A
Authority: TW
Inventors: 張德勇
Original assignee: 鴻鉑科技有限公司
Priority date: 2020-05-13
Filing date: 2020-05-13
Publication date: 2022-05-11
Also published as: TW202142358A

Abstract

本創作之薄板研磨機滾壓結構係供固定於一薄板研磨機的相對第一側板與第二側板之間，其中之薄板研磨機具有水平並列之第一滾筒組及第二滾筒組，第一滾筒組包括上下對應的第一滾筒及第一被壓輪，第二滾筒組之第二被壓輪位於第二滾筒之上方，且第二被壓輪之一端連接一第一升降裝置，第二被壓輪之另一端連接一第二升降裝置，供分別帶動第二被壓輪之兩端上下移動，藉以調整第二被壓輪底端與第二滾筒頂端之間的間隔，以適用於不同厚度之薄板刷洗作業。

Description

薄板研磨機滾壓結構

本創作係有關一種薄板研磨機滾壓結構，尤指一種能進行調整以刷洗不同厚度規格的薄板者。

在印刷電路板的加工過程中，業界一般係以薄板研磨機進行印刷電路板的整面及毛邊去除工作。其中之薄板研磨機的二側板之間設有至少二組水平並列之第一滾筒組及第二滾筒組，其中之第一滾筒組包括上下對應的第一滾筒及第一被壓輪，第二滾筒組包括上下對應的第二被壓輪及第二滾筒，且各滾筒之外周緣具有滾刷，藉以在印刷電路板由各個滾筒與各個被壓輪之間通過時，能配合大量的酸液進行刷洗，將印刷電路板上下表面多餘的銅箔洗除。

惟，上述任一組滾筒組皆是固定的結構，並沒有任何調整的空間，而雖然各個滾筒會在刷洗過程中，會由於滾刷的消耗而自動上升或下降，以維持滾刷與被壓輪之間的間隙，但是在研磨不同厚度規格的印刷電路板，尤其是較厚的薄板時，由於水平並列之第一滾筒組之第一被壓輪頂端與第二滾筒組之第二滾筒頂端位於同一水平面上，縱然薄板可以穿過第一滾筒與第一被壓輪之間的間隙，但仍會讓薄板之前端抵壓到第二被壓輪，而無法繼續前進以進行刷洗作業。因此，即須更換不同直徑規格的滾筒，或是使用具有不同滾筒組規格的薄板研磨機，不但在更換使用上相當不方便，更會增加物料與加工成本。有鑑於此，為了提供一種有別於習用技術之結構，並改善上述之缺點，發明人積多年的經驗及不斷的研發改進，遂有本創作之產生。

本創作之一目的在提供一種薄板研磨機滾壓結構，俾能解決習用薄板研磨機無法有效調整滾筒與被壓輪之間的間隙，而會有更換不方便及增加物料、加工成本的問題，而能經由調整被壓輪之上下升降，進而增加或縮小滾筒與被壓輪之間的間隙，以適用於不同厚度規格的薄板，讓使用上更方便，並有效降低物料更換之材料與人工成本。

為達上述之目的，本創作所設之薄板研磨機滾壓結構係供固定於一薄板研磨機的相對第一側板與第二側板之間，薄板研磨機具有水平並列之第一滾筒組及第二滾筒組，第一滾筒組包括上下對應的第一滾筒及第一被壓輪，第二滾筒組包括上下對應的第二被壓輪及第二滾筒，供一薄板連續通過第一滾筒組及第二滾筒組之間的間隙以進行刷洗；其主要的技術特點在於第二滾筒組之第二被壓輪係位於第二滾筒之上方，且第二被壓輪之一端連接一第一升降裝置，第二被壓輪之另一端連接一第二升降裝置，供分別帶動第二被壓輪之兩端上下移動，以調整第二被壓輪底端與第二滾筒頂端之間的間隔。

實施時，第一升降裝置包括一基座及一減速機構，基座連接第二被壓輪之一端，基座具有一第一伸縮件；減速機構之一端連接一驅動件，減速機構之另一端具有一第二伸縮件，第二伸縮件連結第一伸縮件，供帶動基座與第二被壓輪之一端上下移動。

實施時，基座更具有直立之一第一導軌，第一側板上更具有直立之一第二導軌，第二導軌連接第一導軌，供限制基座與第二被壓輪一端之上下移動方向。

實施時，本創作更包括一轉接件及一驅動機構，轉接件係以可相對彈性擺動之方式連結於第一側板上，轉接件具有相互齒合之第二齒輪及第三齒輪，第二被壓輪之一端具有第一齒輪，第一齒輪齒合第二齒輪，第三齒輪齒合驅動機構，供帶動第二被壓輪轉動。

實施時，轉接件包括一彈性件及一擺動件，一支架連結於第一側板上，彈性件之兩端分別連接支架之一端與擺動件之一端，藉以讓轉接件以可相對彈性擺動之方式連結於第一側板上。

為進一步了解本創作，以下舉較佳之實施例，配合圖式、圖號，將本創作之具體構成內容及其所達成的功效詳細說明如下。

1:薄板研磨機滾壓結構

21:第一滾筒

3:第二滾筒組

311:第一齒輪

4:第一升降裝置

411:第一伸縮件

42:減速機構

422:第二伸縮件

6:轉接件

62:第二齒輪

64:擺動件

9:薄板研磨機

92:第二側板

94:支架

2:第一滾筒組

22:第一被壓輪

31:第二被壓輪

32:第二滾筒

41:基座

412:第一導軌

421:驅動件

5:第二升降裝置

61:彈性件

63:第三齒輪

7:驅動機構

91:第一側板

93:第二導軌

95:輸送段

第1、2圖係為本創作之較佳實施例安裝於薄板研磨機上之立體外觀示意圖。

第3圖係為本創作之較佳實施例之側視圖。

第4、5圖係為本創作之較佳實施例之使用狀態示意圖。

請參閱第1~3圖所示，其為本創作薄板研磨機滾壓結構1之較佳實施例，主要包括一第一滾筒組2、一第二滾筒組3、一第一升降裝置4、一第二升降裝置5、一轉接件6及一驅動機構7。其中之第一滾筒組2及第二滾筒組3係水平並列於一薄板研磨機9的相對第一側板91與第二側板92之間；第二側板92之側面上具有二個平行之直立滑軌，該二個滑軌合設為一第二導軌93；第二側板92之側面上更設有一個L字形支架94。而薄板研磨機9之前端具有一輸送段95，輸送段95係由複數水平間隔排列之圓桿所組成，供輸送印刷電路板之類的薄板在同一水平面上以朝向薄板研磨機滾壓結構1之方向移動。

第一滾筒組2包括上下相對應的第一滾筒21及第一被壓輪22，第一滾筒21位於第一被壓輪22之正上方；第二滾筒組3包括上下相對應的第二被壓輪31及第二滾筒32，第二被壓輪31位於第二滾筒32之正上方，第二被壓輪31之一端具有一第一齒輪311，且第一滾筒21與第二滾筒32之外周緣皆具有滾刷以刷洗薄板；第一被壓輪22之頂端與第二滾筒32之頂端位於同一水平面上，藉以讓薄板能在同一水平面上連續移動。

第一升降裝置4包括一基座41及一減速機構42，基座41之頂端設有一螺母，該螺母做為第一伸縮件411；基座41之中央位置樞接第二被壓輪31之一端，基座41之兩側分別具有一直立之滑塊，該二個滑塊合設為一第一導軌412，第一導軌412連接第二導軌93，供限制基座41與第二被壓輪31一端之上下移動方向。而減速機構42之一側端連接一伺服馬達，該伺服馬達做為驅動件421；減速機構42之下端設有一螺桿，該螺桿做為第二伸縮件422，第二伸縮件422螺合以連結第一伸縮件411，藉以在驅動件421帶動第二伸縮件422轉動時，讓第一伸縮件411升降以帶動基座41與第二被壓輪31之一端上下移動。第二升降裝置5與第一升降裝置4具有相同之組合結構，且第二升降裝置5樞接第二被壓輪31之另一端，藉以搭配第一升降裝置4，讓第二被壓輪31以平行第二滾筒32之方式上升或下降。

轉接件6包括一彈性件61、一第二齒輪62、一第三齒輪63及一擺動件64，在本實施例中，該彈性件61係為一壓縮彈簧，彈性件61之兩端分別連接L字形支架94之一端與擺動件64之一端，藉以讓轉接件6以可相對彈性擺動之方式連結於第一側板91上。第二齒輪62及第三齒輪63相互齒合，並分別樞接定位於擺動件64之中，第二齒輪62齒合第二被壓輪31一端之第一齒輪311，第三齒輪63齒合驅動機構7，藉以在驅動機構7轉動時，能帶動第二被壓輪31轉動。

藉此，如第4、5圖所示，當第一升降裝置4與第二升降裝置5分別帶動第二被壓輪31之兩端向上或向下移動時，即可增加或減少第二被壓輪31之底端與第二滾筒32之頂端的間隔，供不同厚度規格的薄板依序通過第二滾筒組3及第一滾筒組2之間的間隙以進行刷洗；而在第二被壓輪31升降的過程中，由於第一齒輪311會同步上升或下降，經由轉接件6之彈性擺動作用，即可確保第一齒輪311與第二齒輪62能夠形成形成緊密的齒合傳動，讓第二被壓輪31在經過升降調整之後，仍能維持有效之轉動。

因此，本創作具有以下之優點：

1、本創作可以經由調整第二被壓輪之上下升降，進而增加或縮小第二滾筒與第二被壓輪之間的間隙，以適用於不同厚度規格的薄板，讓使用上更方便，並有效降低物料更換之材料與人工成本。

2、本創作可以在第二被壓輪升降的過程中，經由轉接件之彈性擺動作用，使第一齒輪與第二齒輪能夠持續形成緊密的齒合傳動，從而使第二被壓輪維持在有效轉動之狀態。

綜上所述，依上文所揭示之內容，本創作確可達到預期之目的，提供一種能確保各齒輪之齒合傳動狀態，並在被壓輪進行升降調整之後，可以刷洗不同厚度規格薄板之薄板研磨機滾壓結構，極具產業上利用之價值，爰依法提出發明專利申請。

2:第一滾筒組

3:第二滾筒組

31:第二被壓輪

32:第二滾筒

Claims

一種薄板研磨機滾壓結構，係供固定於一薄板研磨機的相對第一側板與第二側板之間，該薄板研磨機具有水平並列之一第一滾筒組及一第二滾筒組，該第一滾筒組包括上下對應的一第一滾筒及一第一被壓輪，該第二滾筒組包括上下對應的一第二被壓輪及一第二滾筒，供一薄板連續通過該第一滾筒組及該第二滾筒組之間的間隙以進行刷洗；其改良在於：該第二滾筒組之該第二被壓輪係位於該第二滾筒之上方，且該第二被壓輪之一端連接一第一升降裝置，該第二被壓輪之另一端連接一第二升降裝置，供分別帶動該第二被壓輪之兩端上下移動，以調整該第二被壓輪底端與該第二滾筒頂端之間的間隔；以及該薄板研磨機滾壓結構包括一轉接件及一驅動機構，該轉接件係以可相對彈性擺動之方式連結於該第一側板上，該轉接件具有相互齒合之一第二齒輪及一第三齒輪，該第二被壓輪之一端具有一第一齒輪，該第一齒輪齒合該第二齒輪，該第三齒輪齒合該驅動機構，供帶動該第二被壓輪轉動。
如申請專利範圍第1項所述之薄板研磨機滾壓結構，其中該第一升降裝置包括一基座及一減速機構，該基座連接該第二被壓輪之一端，該基座具有一第一伸縮件；該減速機構之一端連接一驅動件，該減速機構之另一端具有一第二伸縮件，該第二伸縮件連結該第一伸縮件，供帶動該基座與該第二被壓輪之一端上下移動。
如申請專利範圍第2項所述之薄板研磨機滾壓結構，其中該基座更具有直立之一第一導軌，該第一側板上更具有直立之一第二導軌，該第二導軌連接該第一導軌，供限制該基座與該第二被壓輪一端之上下移動方向。
如申請專利範圍第1、2或3項所述之薄板研磨機滾壓結構，其中該轉接件包括一彈性件及一擺動件，一支架連結於該第一側板上，該彈性件之兩端分別連接該支架之一端與該擺動件之一端，藉以讓該轉接件以可相對彈性擺動之方式連結於該第一側板上。