CN208713667U - 全自动抛光机 - Google Patents

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林猛
张勇
赵津竹
化明庄
顾少金
魏宗志
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Abstract

本申请公开了一种全自动抛光机，属于五金加工装置领域，用于片状五金件的局部抛光，其包括对称设置的机架，机架上安装有轴承座，相邻的轴承座之间安装有驱动轴，所述驱动轴上安装有驱动盘体，驱动盘体之间安装有抛光辊，抛光辊与驱动盘体之间通过轴承结构连接；所述的抛光辊上设置有抛光部；在抛光辊的两端安装有驱动轮，在驱动轮运动轨迹的下方安装有与之接触的弧形轨道，弧形轨道通过轨道支架与机架连接；在抛光部运动轨迹的下方放置有工作台，工作台上设置有若干的工位。鉴于上述技术方案，本申请能够通过更换不同直径的抛光辊来实现不同面积的局部抛光，避免人工抛光造成的抛光质量不一的问题。

Description

全自动抛光机
技术领域
本实用新型属于五金加工装置领域，具体地说，尤其涉及一种用于片状五金件局部抛光的全自动抛光机。
背景技术
在五金件的加工过程中，有时需要对五金件，如片状类五金件的局部进行抛光作业，以满足产品的生产工艺及使用需求。但是在实际的抛光过程中，传统的抛光机需要操作人员调整片状类五金件的抛光位置才能够实现抛光作业，抛光作业的质量与操作人员熟练程度有着较大的影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动抛光机，其能够通过更换不同直径的抛光辊来实现不同面积的局部抛光，避免人工抛光造成的抛光质量不一的问题。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本申请中所述的全自动抛光机，包括对称设置的机架，机架上安装有轴承座，相邻的轴承座之间安装有驱动轴，所述驱动轴上安装有驱动盘体，驱动盘体之间安装有抛光辊，抛光辊与驱动盘体之间通过轴承结构连接；所述的抛光辊上设置有抛光部；在抛光辊的两端安装有驱动轮，在驱动轮运动轨迹的下方安装有与之接触的弧形轨道，弧形轨道通过轨道支架与机架连接；在抛光部运动轨迹的下方放置有工作台，工作台上设置有若干的工位。
进一步地讲，本申请中所述的弧形轨道与驱动轮的接触表面覆盖有耐磨层。
进一步地讲，本申请中所述的机架与轴承座的接触位置安装有调整块，调整块通过固定螺栓组件与机架和轴承座连接。
进一步地讲，本申请中所述的机架上安装有液压油缸，液压油缸的底部固定在机架上，液压油缸的推杆与轴承座的底部固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本申请能够通过旋转的驱动盘体实现多个抛光辊运动，且通过弧形轨道实现抛光辊的驱动，对工作台上不同工位的五金件进行抛光作业，提高抛光作业的效率和质量。
附图说明
图1是本申请的结构示意图。
图2是本申请中机架与轴承座的结构示意图。
图3是本申请中弧形轨道的结构示意图。
图4是本申请中工位的结构示意图。
图5是本申请中片状五金件的结构示意图。
图中：1、驱动轴；2、轴承座；3、弧形轨道；4、驱动盘体；5、驱动轮；6、抛光辊；7、抛光部；8、工作台；9、工位；10、轨道支架；11、机架；12、液压油缸；13、调整块；14、固定螺栓组件；15、耐磨层；16、限位卡块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。
实施例1：一种全自动抛光机，其包括驱动轴1，驱动轴1上安装有对称设置的驱动盘体4，驱动盘体4上通过轴承结构安装有若干均匀分布的抛光辊6，抛光辊6上设置有抛光部7。驱动轴1的两端安装于轴承座2上，轴承座2位于机架11上。在抛光辊6的两端安装有驱动轮5，驱动轮5在运动轨迹的下方与弧形轨道3的耐磨层15接触，所述的弧形轨道3位于轨道支架10上，轨道支架10固定在机架11上。在抛光部7的运动轨迹下方顶点处安装有工作台8，工作台8上分布有若干的工位9。
鉴于上述实施例，本申请在使用时，其工作过程及原理如下：
本申请要求保护的是一种全自动抛光机，其能够实现片状类五金件的局部抛光，以避免人工抛光造成的抛光质量不一的问题。
在本申请中，驱动机构通过驱动轴1实现对整机的驱动，驱动轴1可通过皮带轮和皮带、链条等形式传动。
如图1所示，驱动轴1的两端是固定在轴承座2上的，轴承座2是安装于机架11上的。在驱动轴1上分布有两个平行设置的驱动盘体4，驱动盘体4之间安装有若干的抛光辊6，抛光辊6的中段安装有直径大于抛光辊6直径的抛光部7，抛光部7为覆盖于抛光辊6上的抛光材料制成，其材质与金刚砂轮相同。
驱动轴1用以驱动盘体4的转动，驱动盘体4的转动只能够带动抛光辊6随着驱动盘体4转动而不能使得抛光辊6自转。在抛光辊6随着驱动盘体4转动至驱动盘体4的下半部分时，抛光辊6一端的驱动轮5开始与弧形轨道3的表面接触。由于驱动轮5和弧形轨道3的内表面均加工有提高摩擦力的纹路结构，因而使得两者在相对运动过程中的摩擦力足够带动驱动轮5转动，驱动轮5的转动使得通过轴承结构安装于驱动盘体4上的抛光辊6自转，抛光辊6由此带动自身的抛光部7转动。随着驱动轮5沿着弧形轨道3向下运动的过程中，在驱动轮5运动至弧形轨道3的最低点处时，其速度达到抛光要求，此时，抛光部7对放置于工位9上片状五金件的局部进行抛光作业。
本申请中所述的工作台8是放置于抛光辊6运动轨迹最低点的下方位置的，其上分布的工位9为矩形块状结构，其一端设置有用于卡合如图5所示的片状五金件的限位卡块16。限位卡块16，限位卡块16是分布于矩形块状结构两侧的L型结构，其用于限定片状五金件的抛光位置（如图5中斜线部分表示的位置）。
在本申请中，有时需要根据工序调整不同的抛光位置，此时就需要用到调整块13，调整块13安装于机架11与轴承座2之间，并通过贯穿的固定螺栓组件14来实现固定。所述的固定螺栓组件14的底部焊接在机架11上，其焊接部位需要打磨平整以免影响调整块13的贴合程度。固定螺栓组件14的顶部伸出轴承座2并且通过螺母固定。为了便于调整，在本申请中还增加了附加的液压油缸12，从而可以利用液压油缸12的顶升作用将轴承座2暂时顶升，以方便添加或减少调整块13的数量。调整块13为中间带有通孔的正方体结构。

Claims (4)

1.一种全自动抛光机，包括对称设置的机架（11），机架（11）上安装有轴承座（2），相邻的轴承座（2）之间安装有驱动轴（1），其特征在于：所述驱动轴（1）上安装有驱动盘体（4），驱动盘体（4）之间安装有抛光辊（6），抛光辊（6）与驱动盘体（4）之间通过轴承结构连接；所述的抛光辊（6）上设置有抛光部（7）；在抛光辊（6）的两端安装有驱动轮（5），在驱动轮（5）运动轨迹的下方安装有与之接触的弧形轨道（3），弧形轨道（3）通过轨道支架（10）与机架（11）连接；在抛光部（7）运动轨迹的下方放置有工作台（8），工作台（8）上设置有若干的工位（9）。
2.根据权利要求1所述的全自动抛光机，其特征在于：所述弧形轨道（3）与驱动轮（5）的接触表面覆盖有耐磨层（15）。
3.根据权利要求2所述的全自动抛光机，其特征在于：所述机架（11）与轴承座（2）的接触位置安装有调整块（13），调整块（13）通过固定螺栓组件（14）与机架（11）和轴承座（2）连接。
4.根据权利要求3所述的全自动抛光机，其特征在于：所述机架（11）上安装有液压油缸（12），液压油缸（12）的底部固定在机架（11）上，液压油缸（12）的推杆与轴承座（2）的底部固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110281124A (zh) * 2019-07-02 2019-09-27 东莞领杰金属精密制造科技有限公司 一种串联组合式抛光治具及应用其的抛光装置
CN110482109A (zh) * 2019-08-28 2019-11-22 *** 一种根据不同类型物品进行更换滚筒大小型号的物流滚筒

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Pledgor: SHANDONG TIANYU TOOLS Co.,Ltd.

Registration number: Y2020370000039

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Granted publication date: 20190409

Pledgee: Shandong Junan Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: SHANDONG TIANYU TOOLS Co.,Ltd.

Registration number: Y2020370000039

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Denomination of utility model: Quan Zidongpaoguangji

Effective date of registration: 20210121

Granted publication date: 20190409

Pledgee: Shandong Junan Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: SHANDONG TIANYU TOOLS Co.,Ltd.

Registration number: Y2021370000008

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Date of cancellation: 20211223

Granted publication date: 20190409

Pledgee: Shandong Junan Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: SHANDONG TIANYU TOOLS CO.,LTD.

Registration number: Y2021370000008

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