TWI763752B - 拋棄式尿布 - Google Patents
拋棄式尿布Info
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Abstract
本發明之拋棄式尿布中，側片(3)經由連接用接著劑層接合於外層複合片材(22)、及配置於側片(3)之內表面側之肌膚側片材(20)。連接用接著劑層(62)係於拋棄式尿布之寬度方向上，在較側片(3)之內方側緣(3c)更靠外方側，將側片(3)與外層複合片材(22)接合，且在較側片(3)之內方側緣(3c)更靠內方側，將外層複合片材(22)與表面片材(21)接合。外層接著劑層(61)於拋棄式尿布之厚度方向(Z)上與側片(3)之內方側緣(3c)重疊之位置具有未配置接著劑之間斷部(7)。
Description
本發明係關於一種拋棄式尿布。
先前，已知有一種展開型拋棄式尿布，其係於包含吸收體之吸收性本體中之在穿著時配置於穿著者之脊背側的部分安裝在該吸收性本體之寬度方向上伸縮之伸縮性之側片而成。此種拋棄式尿布係將設置於側片之前端部之黏扣帶等拉伸而穿著尿布，故而就側片與吸收性本體之接合部之強度之觀點而言，提出有一種對該接合部之構成進行研究而成者。
例如，本申請人以前提出有一種拋棄式尿布，其中，側片具有2片片材及固定於該2片片材間之彈性構件，且於前端部設置有黏扣帶，上述外層複合片材具有防漏片材、及經由外層接著劑層而接合於該防漏片材之外表面側之外層不織布，側片具有將彈性構件之吸收性本體側之端部或其附近固定之本體側接著劑層、以及該彈性構件之上述側片之前端部側之端部或其附近固定之前端側接著劑層，該側片之上述吸收性本體側之端部係使用與上述本體側接著劑層重疊或連續之補強用接著劑層進行補強，經補強之該端部藉由連接用接著劑層而與上述外層複合片材接合，於尿布寬度方向上，上述本體側接著劑層係向外方遠離上述外層接著劑層而形成，該本體側接著劑層、上述補強用接著劑層、上述連接用接著劑層及上述外層接著劑層係以於尿布寬度方向上不產生間隙之方式設置(專利文獻1)。此種拋棄式尿布可一方面抑制柔軟性等之降低，一方面提高側片與吸收性本體
之接合強度。
專利文獻1：日本專利特開2013-46751號公報
本發明係關於一種拋棄式尿布，其具備：吸收性本體，其包含吸收體及配置於該吸收體之外表面側之外層複合片材；以及側片，其安裝於該吸收性本體之一個或兩個側部。上述側片具有2片片材及固定於該2片片材間之彈性構件，且於前端部設置有黏扣帶。上述外層複合片材具有液體不透過性或液體難透過性之防漏片材、及經由外層接著劑層而接合於該防漏片材之外表面側之外層不織布。上述側片經由連接用接著劑層而接合於上述外層複合片材、及配置於上述側片之內表面側之肌膚側片材。上述連接用接著劑層係於上述拋棄式尿布之寬度方向上，在較上述側片之內方側緣更靠外方側，將上述側片與上述外層複合片材接合，且在較上述側片之內方側緣更靠內方側，將上述外層複合片材與上述肌膚側片材接合。上述外層接著劑層於上述拋棄式尿布之厚度方向上與上述側片之內方側緣重疊之位置具有未配置接著劑之間斷部。
1:拋棄式尿布
2:吸收性本體
3:側片
3a:側片之前端部
3b:側片之內方端部
3c:側片之內方側緣
3cL:內方側緣線
3d:側片之下緣
3u:側片之上緣
4:黏扣帶
5:著扣區域
7:間斷部
7a:內方側部分
7b:外方側部分
20:肌膚側片材
21:表面片材
22:外層複合片材
22a:防漏片材
22a1:防漏片材之外方側緣
22b:外層不織布
22b1:外層不織布之外方側緣
22b2:外層不織布之延出部分
23:吸收體
24:立體防護形成用片材
25:立體防護形成用之彈性構件
26:腿皺褶形成用之彈性構件
30:中間區域
31:內表面側片材
32:外表面側片材
33:彈性構件
33I:內方固定端部
33O:外方固定端部
35:接著劑層
36:接著劑層
37:接著劑層
41:固定部
42:帶基材
61:外層接著劑層
62:連接用接著劑層
62a:延出接著部
63:補強用接著劑層
64:補強用接著劑層
65:接著劑層
66:接著劑層
67:接著劑層
68:接著劑層
70:條紋塗佈部
71:配置有接著劑之部分
72:未配置接著劑之部分
75:間斷部
75a:內方側部分
75b:外方側部分
A:腹側部
B:背側部
C:***部
CL:長度方向中央線
P:側片之朝向穿著者之肌膚側之面側
Q:側片之朝向與穿著者之肌膚相反之側之面側
R:區域
W1:間斷部之長度
W1a:內方側部分之長度
W1b:外方側部分之長度
W2:配置有接著劑之部分之長度
W3:未配置接著劑之部分之長度
W4:間斷部之長度
W4a:內方側部分之長度
W4b:外方側部分之長度
W5:延出部分之長度
W6:延出接著部之長度
X:寬度方向
Y:長度方向
Z:厚度方向
圖1係表示本發明之一實施形態之拋棄式尿布之展開且伸長狀態的俯視圖。
圖2係表示圖1所示之拋棄式尿布之穿著狀態之立體圖。
圖3係表示圖1所示之拋棄式尿布之側片及其附近之放大俯視圖。
圖4係圖3之IV-IV線剖視圖。
圖5係表示圖4所示之側片之內方側緣附近之各構成構件之接合態樣的放大剖視圖。
專利文獻1所記載之尿布雖於將設置於側片之前端部之黏扣帶等拉伸而穿著尿布時，能夠抑制側片與吸收性本體之接合部或其附近之裂開或破損之發生，但在配置於吸收性本體之外表面側之外層複合片材之強度上有改善之餘地。
本發明之課題在於提供一種能夠解決先前技術所具有之缺點之拋棄式尿布。
以下，對於本發明，基於其較佳之實施態樣，一面參照圖式一面進行說明。
如圖1所示，本發明之拋棄式尿布1(以下，亦稱為尿布1)具備：吸收性本體2，其包含吸收體23及配置於該吸收體23之外表面側之外層複合片材22；以及側片3、3，其等安裝於該吸收性本體2之兩側部。
如圖1所示，吸收性本體2於展開且伸長狀態下具有縱長之形狀，具有：腹側部A，其於穿著時位於穿著者之腹側；背側部B，其位於穿著者之背側；及***部C，其位於胯間部。如圖1所示，吸收性本體2於呈平面狀擴展之狀態下為長方形狀。側片3、3係以分別自吸收性本體2之兩側緣部向外方突出之方式安裝於背側部B中之吸收性本體2之兩側部。
此處，尿布1之展開且伸長狀態係指使各部之彈性構件伸長而將展開狀態之尿布1擴展至成為設計尺寸(與於完全排除彈性構件之影響之狀態下呈平面狀擴展時之尺寸相同)為止之狀態。
拋棄式尿布1之長度方向係圖中之Y方向，與吸收性本體之長度方向
為相同方向。拋棄式尿布1之寬度方向係圖中之X方向，與吸收性本體2之寬度方向為相同方向。於以下之說明中，將尿布1之長度方向或該尿布1之構成構件之與尿布長度方向對應之方向亦簡稱為Y方向，將尿布1之寬度方向或該尿布1之構成構件之與尿布寬度方向對應之方向亦簡稱為X方向。又，尿布1或尿布1之構成構件之內表面係於穿著時朝向穿著者之肌膚側之面，尿布1或尿布1之構成構件之外表面係於穿著時朝向與穿著者之肌膚相反之側之面。進而，尿布1或尿布1之構成構件之內方側係尿布1之寬度方向上之吸收性本體側，尿布1或尿布1之構成構件之外方側係尿布1之寬度方向上之黏扣帶4側。
如圖1及圖4所示，吸收性本體2具有液體透過性之表面片材21、外層複合片材22、及介置於該等兩片材21、22間之液體保持性之吸收體23。外層複合片材22具有液體不透過性或液體難透過性(包含撥水性)之防漏片材22a、及經由外層接著劑層61而接合於該防漏片材22a之外表面側(圖4中為Q側)之外層不織布22b。外層不織布22b之俯視形狀與吸收性本體2等同，如圖4所示，防漏片材22a除了X方向之寬度略小以外，具有與外層不織布22b相同之俯視形狀。藉由外層不織布22b之存在，尿布外表面之肌膚觸感良好。
又，於吸收性本體2之長度方向之兩側部，如圖1所示，沿著該長度方向配設有立體防護形成用片材24、24。如圖4所示，立體防護形成用片材24於吸收性本體2之長度方向之兩側部，經由接著劑層62、66~68而固定於表面片材21、自該表面片材之側緣延出之外層複合片材22及構成側片3之片材31。接著劑層62、66、67係遍及吸收性本體2之大致全長而形成，但接著劑層68設置於腹側部A及背側部B，另一方面，未設置於***
部C。
各立體防護形成用片材24於吸收性本體2之寬度方向(X方向)內方側之端緣附近沿著該端緣具有立體防護形成用之彈性構件25，於穿著時，藉由該彈性構件25之收縮力，***部C中之距該端緣特定寬度之部分遠離表面片材21而形成立體防護。又，如圖1所示，於配置於吸收性本體2之長度方向兩側部之腿圍之部分配置有腿皺褶形成用之彈性構件26。
於本實施形態中，在不摺疊之情況下使用1片片材作為立體防護形成用片材24。亦可取而代之，使用將1片片材摺疊而成為2層構造並藉由呈散點狀配置之熱熔部將該2層間接合而成為1片片狀者。又，亦可僅將固定彈性構件25之部分設為2層構造而使用1片片材。
將2層構造部分之層間接合之熱熔可使用例如熱密封、超音波密封、高頻密封、或其等之2種以上之組合等。又，亦可藉由呈散點狀配置之接著劑進行接合。
又，密封圖案較佳為呈散點狀形成熱熔部之點圖案，但並不限制於此，例如，亦可為於尿布1之長度方向等形成1個或複數個線狀之熱熔部之線狀圖案、或格子狀圖案等。又，亦可併用2種以上之密封圖案。
尿布1中之立體防護形成用片材24形成吸收性本體2之兩側部之內表面。又，立體防護形成用片材24接合於配置在吸收體23之內表面側之表面片材21之兩側部。
表面片材21、及以其一部分重疊於該表面片材21之Y方向上之兩側部之狀態配置於內表面側之一對立體防護形成用片材24形成穿著尿布1時與穿著者之肌膚對向之肌膚側片材20。尿布1中之肌膚側片材20包含表面片材21及連結於其兩側之立體防護形成用片材24。肌膚側片材20只要至
少於與側片3重疊之部分配置於較該側片3更靠內表面側即可。肌膚側片材亦可為僅包含表面片材者。
再者，「片材之內表面側」係圖4中之P側(側片之朝向穿著者之肌膚側之面側)，「片材之外表面側」係圖4中之Q側(側片之朝向與穿著者之肌膚相反之側之面側)。
如圖1所示，尿布1係相對於將吸收性本體2於寬度方向(X方向)上2等分之長度方向中央線CL左右對稱地形成。因此，關於側片3、3之構成以及其等與吸收性本體2及黏扣帶4之接合態樣，主要以圖1之左側之側片為例進行說明，但關於右側之側片，除了成為左右對稱以外，亦同樣。
如圖3所示，尿布1中之側片3於呈平面狀擴展之狀態下為矩形狀。又，如圖4所示，側片3具有：不織布製之2片片材31、32；及複數個彈性構件33，其以於尿布寬度方向(X方向)上伸長之狀態固定於2片片材31、32間。於側片3之前端部3a設置有用以將側片3固定於其他部位之黏扣帶4。如圖4所示，黏扣帶4經由接著劑層65而接合於側片3之外表面側之片材32。
如圖3所示，彈性構件33分別沿著尿布1之寬度方向(X方向)配置。又，各側片3中之複數個彈性構件33係於尿布之長度方向(Y方向)上設置大致相等之間隔而配置。
關於尿布1中之側片3，如圖4所示，構成該側片3之2片片材31、32間經由接著劑層35、36、37而接合。該等接著劑層35、36、37均於尿布長度方向(Y方向)上延伸而形成。又，於該等接著劑層35、36、37中，複數個彈性構件33經由構成各接著劑層之接著劑而以伸長狀態固定於2片片材31、32間，並且於未介置彈性構件33之部位，2片片材31、32彼此經由構
成各接著劑層之接著劑而直接接合。
接著劑層35設置於側片3之延出方向上之吸收性本體2側，將各個彈性構件33之吸收性本體2側之端部或其附近固定。接著劑層36設置於側片3之延出方向上之前端部3a側，將各個彈性構件33之側片3之前端部3a側之端部或其附近固定。如圖3所示，接著劑層37於側片3之延出方向上之接著劑層35與接著劑層36之間之區域即中間區域30設置有複數個。接著劑層37係寬度小於上述兩接著劑層35、36中之任一者，且於中間區域30間斷地形成有複數個，但亦可於尿布之寬度方向(X方向)上連續地形成。接著劑層37亦可與上述兩接著劑層35、36中之任一者或兩者連續地形成。於本實施形態之尿布1中，側片3之延出方向與尿布寬度方向一致。
如圖3所示，接著劑層35、36、37均與在X方向上延伸之複數個(更佳為3個以上)彈性構件33交叉而於尿布長度方向(Y方向)上延伸。該等接著劑層35、36、37較佳為均與在X方向上延伸之所有彈性構件33交叉而於尿布長度方向(Y方向)上延伸，進而較佳為遍及側片3之上下緣3u、3d間之全長。
關於側片3，如圖4所示，構成側片3之上述2片片材31、32中位於側片3之外表面側(圖4中為Q側)之片材32於側片3之兩端部3a、3b向該片材32之內表面側(圖4中為Q側)回折，該回折之部分分別經由補強用接著劑層63、64而接合於該片材32之內表面。
另一方面，構成側片3之上述2片片材31、32中位於側片3之內表面側(圖4中為P側)之片材31既未向該片材31之外表面側回折，亦未向內表面側回折。
如此，構成側片3之上述2片片材31、32既可向該片材31、32之外表
面側(圖4中為Q側)或內表面側(圖4中為P側)回折，亦可不向該片材31、32之外表面側或內表面側回折。
如圖4所示，本實施形態之側片3於外表面側之片材32之寬度方向上之兩端部3a、3b各者形成有補強用接著劑層63、64。如圖4所示，構成側片3之2片片材31、32之寬度方向之兩端部3a、3b所形成之補強用接著劑層63、64既可形成於位於側片3之外表面側(圖4中為Q側)之片材32之向內表面側回折之部分，亦可形成於位於側片3之外表面側(圖4中為Q側)之片材32之向外表面側回折之部分。於任一情形時，均藉由形成補強用接著劑層，而提高側片3之接合強度。如圖4所示，補強用接著劑層63、64既可分別與將該2片片材31、32間接合之接著劑層35、36連續，亦可不與其等連續。
再者，構成側片3之2片片材31、32亦可均於寬度方向之兩端部3a、3b不具有回折部分。
側片3經由連接用接著劑層62而接合於外層複合片材22及配置於側片3之內表面側之肌膚側片材20。連接用接著劑層62於X方向上，在較側片3之內方側緣3c更靠外方側，將側片3與外層複合片材22接合，且在較側片3之內方側緣3c更靠內方側，將外層複合片材22與肌膚側片材20接合。更具體而言，如圖5所示，連接用接著劑層62配置於側片3之內方側緣3c之外方側及內方側，於該外方側將側片3之內方端部3b與防漏片材22a之間接合，並且於該內方側將防漏片材22a與立體防護形成用片材24或表面片材21之間接合。
於本實施形態中，如圖4所示，連接用接著劑層62與將側片3之內表面側之片材31與立體防護形成用片材24接合的接著劑層66隔開，但亦可
與該接著劑層66連續。又，如圖4所示，連接用接著劑層62與將表面片材21與立體防護形成用片材24接合的接著劑層67隔開，但亦可與該接著劑層67連續。
如圖5所示，外層接著劑層61將構成外層複合片材22之防漏片材22a與外層不織布22b接合，進而，於尿布1之厚度方向Z上與側片3之內方側緣3c重疊之位置具有未配置接著劑之間斷部7。
於間斷部7中，防漏片材22a未與外層不織布22b接合，藉此，防漏片材22a變得易於在寬度方向(X方向)上伸長。藉此，於將側片3向外方側拉伸而穿著尿布1時，可抑制應變局部地集中於防漏片材22a，從而防漏片材22a難以在寬度方向上裂開。
另一方面，若防漏片材22a之外表面經由外層接著劑層61而與外層不織布22b於寬度方向上連續地接合，又，防漏片材22a之內表面經由連接用接著劑層62而與側片3及表面片材21於寬度方向上連續地接合，則防漏片材22a向寬度方向(X方向)之內方及外方之任一者均難以伸長。因此，若將側片3向外方側拉伸，則會經由連接用接著劑層62對防漏片材22a向外方側施加張力，從而應變會局部地集中於側片3之內方側緣3c附近。由此，於尿布之厚度方向Z之與上述內方側緣3c重疊之部分，存在防漏片材22a裂開之情況。
間斷部7配置於厚度方向Z上與側片3之內方側緣3c重疊之位置。使用內方側緣線3cL(參照圖5)表示該與內方側緣3c重疊之位置。
就進一步抑制防漏片材22a於寬度方向上裂開之情況之觀點而言，寬度方向(X方向)上之間斷部7之長度W1(參照圖5)較佳為1mm以上，更佳為1.5mm以上，又，較佳為5mm以下，更佳為3mm以下，較佳為1mm
以上且5mm以下，更佳為1.5mm以上且3mm以下。
又，於將間斷部7以側片3之內方側緣線3cL為界分為內方側部分7a及外方側部分7b時，寬度方向(X方向)上之內方側部分7a之長度W1a(參照圖5)較佳為0.5mm以上，更佳為1mm以上，又，較佳為5mm以下，更佳為3mm以下，較佳為0.5mm以上且5mm以下，更佳為1mm以上且3mm以下。進而，寬度方向(X方向)上之外方側部分7b之長度W1b(參照圖5)較佳為0.5mm以上，更佳為1mm以上，又，較佳為5mm以下，更佳為3mm以下，較佳為0.5mm以上且5mm以下，更佳為1mm以上且3mm以下。
再者，於本說明書中，間斷部7等各部之尺寸等係於使彈性構件33等彈性構件伸長而將側片或尿布擴展至成為設計尺寸(與於完全排除彈性構件之影響之狀態下呈平面狀擴展時之尺寸相同)為止之狀態下進行測定。
如圖5所示，外層接著劑層61於尿布1之厚度方向Z上與側片3之包含內方側緣3c在內之其附近重疊之區域R中，具有配置有接著劑之部分71於寬度方向(X方向)上間斷地配置而成之條紋塗佈部70。於該配置有接著劑之部分71間，配置有未配置接著劑之部分72，該部分72中之一個構成上述間斷部7。根據該構成，可進一步抑制於將側片3向寬度方向之外方拉伸時對防漏片材22a之應變局部地集中於上述內方側緣3c附近之區域。如此，外層接著劑層61較佳為於尿布1之厚度方向Z上與側片3之內方側緣3c及其附近重疊之區域R中，具有條紋塗佈部70。又，於條紋塗佈部70，較佳為位於配置有接著劑之部分71間之未配置接著劑之部分72中之一個構成間斷部7。條紋塗佈部70只要包含間斷部7之未配置接著劑之部分72為2個以上即可。
條紋塗佈部70只要配置於外層接著劑層61之於厚度方向Z上與側片3
之內方側緣3c及其附近重疊之區域R即可，亦可遍及外層接著劑層61之寬度方向全域而配置。與側片3之內方側緣3c及其附近重疊之區域R係於寬度方向(X方向)上距上述內方側緣3c之兩側分別為10mm以內之區域。
就更確實地發揮上述效果之觀點而言，寬度方向(X方向)上之配置有接著劑之部分71之長度W2(參照圖5)較佳為0.5mm以上，更佳為1mm以上，又，較佳為3mm以下，更佳為2mm以下，較佳為0.5mm以上且3mm以下，更佳為1mm以上且2mm以下。
又，寬度方向(X方向)上之配置有接著劑之部分71之長度W2(參照圖5)相對於未配置接著劑之部分72之長度W3(參照圖5)，較佳為20%以上，更佳為30%以上，又，較佳為100%以下，更佳為80%以下，較佳為20%以上且100%以下，更佳為30%以上且80%以下。
又，寬度方向(X方向)上之未配置接著劑之部分72之長度W3(參照圖5)較佳為1mm以上，更佳為1.5mm以上，又，較佳為5mm以下，更佳為3mm以下，較佳為1mm以上且5mm以下，更佳為1.5mm以上且3mm以下。
於較側片3之內方側緣3c更靠外方側，外層複合片材22較佳為防漏片材22a與外層不織布22b之間之寬度方向之剪切強度大於寬度方向上之防漏片材22a之拉伸強度。根據該構成，對於將側片3向寬度方向之外方拉伸時施加至外層接著劑層61之剪切方向之負載，可更確實地擔保側片3與吸收性本體2之接合強度。該外層複合片材22之剪切強度是否大於防漏片材22a之拉伸強度可藉由將側片3拉伸時相較於防漏片材22a與外層不織布22b之剝離，防漏片材22a先於寬度方向(X方向)上裂開而判斷。更詳細地確認該外層複合片材22之剪切強度與防漏片材22a之拉伸強度之大小關係
的方法如下所示。將圖5所示之包含側片3之內方側緣3c附近之部分的部分作為將長邊設為寬度方向(X方向)且將短邊設為長度方向(Y方向)之長方形狀之樣本片而自尿布1切出。將該樣本片之防漏片材22a及外層不織布22b在相當於內方側緣線3cL之位置沿長度方向(Y方向)裁剪。其後，夾持該樣本片之側片3及吸收性本體2之較內方側緣線3cL更靠長度方向中央線CL側，沿寬度方向(X方向)之朝向拉伸直至樣本片破斷為止。此時，若相較於防漏片材22a與外層不織布22b之剝離，防漏片材22a先於寬度方向(X方向)上裂開，則可判斷為外層複合片材22之剪切強度大於防漏片材22a之拉伸強度。
外層複合片材22之剪切強度可藉由如下等方法而提高：於經由接著劑61將防漏片材22a與外層不織布22b接著時，牢固地按壓，或者一面加溫一面按壓。
又，寬度方向(X方向)上之防漏片材22a之拉伸強度較佳為100cN/25mm以上，更佳為150cN/25mm以上，又，較佳為400cN/25mm以下，更佳為300cN/25mm以下，較佳為100cN/25mm以上且400cN/25mm以下，更佳為150cN/25mm以上且300cN/25mm以下。該拉伸強度係如下所述般進行測定。首先，使用將接著劑溶解之溶劑、或者冷噴霧自尿布1將外層不織布22b、及防漏片材22a分離。將該分離後之防漏片材22a裁剪為長度方向(Y方向)設為25mm寬、寬度方向(X方向)設為約100mm寬的短條狀之樣本片。對於該樣本片，使用拉伸試驗機(Orientec股份有限公司之「Tensilon」RTC-1150A)，測量將樣本片向與尿布寬度方向(X方向)對應之朝向拉伸時之最大點負載，並將測得之最大點負載設為防漏片材22a之拉伸強度。此時，夾頭間隔係設為50mm，拉伸速度係設為300
mm/min。
又，外層不織布22b較佳為寬度方向(X方向)上之拉伸強度大於防漏片材22a。根據該構成，藉由將側片3向寬度方向之外方拉伸，即便於寬度方向上對外層不織布22b施加負載，亦能進一步抑制外層不織布22b於寬度方向上裂開。
就更確實地發揮上述效果之觀點而言，寬度方向(X方向)上之外層不織布22b之拉伸強度較佳為300cN/25mm以上，更佳為400cN/25mm以上，又，較佳為1000cN/25mm以下，更佳為800cN/25mm以下，較佳為300cN/25mm以上且1000cN/25mm以下，更佳為400cN/25mm以上且800cN/25mm以下。外層不織布22b之拉伸強度可利用與上述防漏片材22a之拉伸強度相同之方法進行測定。
關於防漏片材22a，如圖5所示，於寬度方向(X方向)上，該防漏片材22a之外方側緣22a1位於較側片3之內方側緣3c更靠外側且較外層不織布22b之外方側緣22b1更靠內方側。換言之，防漏片材22a之外方側緣22a1於寬度方向(X方向)上，位於外層不織布22b之外方側緣22b1與側片3之內方側緣3c之間。將該外層不織布22b中之自防漏片材22a之外方側緣22a1延出之部分亦稱為延出部分22b2。並且，側片3中，於寬度方向(X方向)上，該側片3之內方端部3b經由連接用接著劑層62而與外層不織布22b之延出部分22b2接合。如此，將連接用接著劑層62中將側片3之內方端部3b與外層不織布22b之延出部分22b2接合之部分亦稱為延出接著部62a。根據該構成，由於設置側片3與外層不織布22b直接接合之部分，故而於將側片3向寬度方向之外方側拉伸時，可進一步降低施加至防漏片材22a與外層不織布22b之接合部分之剪切方向之負載。如此，較佳為，於寬度方向
上，防漏片材22a係其外方側緣22a1位於較側片3之內方側緣3c更靠外側且較外層不織布22b之外方側緣22b1更靠內方側，側片3中，於寬度方向上，該側片3之內方端部3b經由連接用接著劑層62而與外層不織布22b中之自防漏片材22a之外方側緣延出之延出部分22b2接合。
就更確實地發揮上述效果之觀點而言，寬度方向(X方向)上之外層不織布22b之延出部分22b2之長度W5(參照圖5)較佳為5mm以上，更佳為10mm以上，又，較佳為30mm以下，更佳為20mm以下，較佳為5mm以上且30mm以下，更佳為10mm以上且20mm以下。
又，連接用接著劑層62中之延出接著部62a之長度W6(參照圖5)相對於外層不織布22b之延出部分22b2之長度W5，較佳為30%以上，更佳為60%以上，又，較佳為100%以下，更佳為90%以下，較佳為30%以上且100%以下，更佳為60%以上且90%以下。
又，連接用接著劑層62中之延出接著部62a之長度W6(參照圖5)較佳為3mm以上，更佳為5mm以上，又，較佳為20mm以下，更佳為10mm以下，較佳為3mm以上且20mm以下，更佳為5mm以上且10mm以下。
如圖5所示，連接用接著劑層62於側片3之內方側緣3c之附近具有未配置接著劑之間斷部75。根據該構成，可進一步抑制應變局部地集中於防漏片材22a。如此，連接用接著劑層62較佳為如圖5所示般，於尿布1之厚度方向Z上與側片3之內方側緣3c重疊之位置具有未配置接著劑之間斷部75。
就更確實地發揮上述效果之觀點而言，寬度方向(X方向)上之連接用接著劑層62之間斷部75之長度W4(參照圖5)較佳為1mm以上，更佳為1.5mm以上，又，較佳為5mm以下，更佳為3mm以下，較佳為1mm以上且
5mm以下，更佳為1.5mm以上且3mm以下。
又，於將連接用接著劑層62之間斷部75以側片3之內方側緣3c為界分為內方側部分75a與外方側部分75b時，寬度方向(X方向)上之內方側部分75a之長度W4a(參照圖5)較佳為0.5mm以上，更佳為1mm以上，又，較佳為5mm以下，更佳為3mm以下，較佳為0.5mm以上且5mm以下，更佳為1mm以上且3mm以下。進而，寬度方向(X方向)上之外方側部分75b之長度W4b(參照圖5)較佳為0.5mm以上，更佳為1mm以上，又，較佳為5mm以下，更佳為3mm以下，較佳為0.5mm以上且5mm以下，更佳為1mm以上且3mm以下。
再者，於本實施形態中，關於連接用接著劑層62之間斷部75，其寬度方向(X方向)上之長度W4與外層接著劑層61之間斷部7之寬度方向(X方向)上之長度W1相同，但兩間斷部7、75之寬度方向上之長度W1、W4亦可分別不同。
於將尿布1穿著於穿著者時，在用手拉伸黏扣帶4而使側片3伸長之狀態下將該黏扣帶4之固定部41壓抵於著扣區域5而固定。
上述連接用接著劑層62、外層接著劑層61、及各接著劑層35、36、37、63、64、65可藉由如下方法而形成：利用各種公知之方法將接著劑塗佈於夾持各者之2片片材中之任一者或兩者之後，將該等2片片材重合並加壓。
再者，形成各接著劑層之接著劑之塗佈圖案較佳為使用噴槍、塗佈槍等作為接著劑塗佈機而進行所謂滿塗佈，但亦可使用珠槍、螺旋噴槍、Ω字狀噴槍、轉印輥等作為接著劑塗佈機而進行直線狀、螺旋狀、Ω字狀、點狀等圖案塗佈。
於側片3，作為構成該側片3之片材31、32，可無特別限制地使用先前用於拋棄式尿布、經期衛生棉等吸收性物品之各種片材材料。就防止將側片3向寬度方向之外方側拉伸時在側片3之內方側緣3c之附近產生應變之觀點而言，側片3較佳為具有2片非伸縮性片材、及以伸長狀態配置於該2片非伸縮性片材間之彈性構件33的伸縮性側片。此處，所謂非伸縮性片材係指利用「伸長回復率之測定方法」測定出之伸長回復率(%)為20%以下之片材、或於伸長100%之前破斷之片材。
非伸縮性片材之伸長回復率係藉由以下之測定方法而測定。
準備長度50mm、寬度25mm之片材之樣本片，使用拉伸試驗機(Orientec股份有限公司之「Tensilon」RTC-1150A)，以夾頭間隔K0固定樣本片，並以300mm/min之速度使其伸長至伸長100%時之長度K2(K2=K0×2)之後，以與拉伸速度相同之速度開始回復，將應力變為0時之樣本片之長度設為伸長回復後之長度K1。根據下式算出伸長100%時之伸長回復率。
伸長100%時之伸長回復率(%)=〔(K2-K1)/(K2-K0)〕×100
非伸縮性片材既可具有伸長性，亦可不具有伸長性，但較佳為最大伸長率為90%以下。此處所提及之伸長性可為如下情形中之任一種，即，構成纖維本身伸長；以及即便構成纖維本身不伸長，於纖維彼此之交點處已熱熔之兩纖維彼此分離、或因纖維彼此之熱熔等而由複數根纖維形成之立體構造於構造上發生變化、或構成纖維被拉斷，從而作為纖維層整體亦伸長。
作為非伸縮性片材，較佳為不織布、不織布與樹脂膜之積層材、多
孔性膜等。關於非伸縮性片材，就使透氣性、質感良好之觀點而言，較佳為由包含熱塑性纖維之不織布形成者，又，就防止***物滲漏之觀點而言，較佳為由撥水性之不織布形成者。
關於配置於伸縮性側片3之絲狀之彈性構件33，就提高伸縮性側片3之柔軟性或確保伸縮性之觀點而言，其寬度(Y方向之尺寸)或直徑較佳為0.1mm以上且2mm以下，更佳為0.1mm以上且1mm以下。又，配置於伸縮性側片3之絲狀之彈性構件33之個數較佳設為1個以上且25個以下程度，更佳為3個以上且20個以下。又，伸長率可自先前公知之中適當選擇，伸長至伸長率100%時之應力為0.1N以上且1N以下之絲狀之1個彈性構件33較佳為以在伸長率50%以上且300%以下之範圍內伸長之狀態配設固定，進而較佳為以在100%以上且250%以下之範圍內伸長之狀態配設固定。再者，伸長率係伸長而增加之量之長度相對於自然長之比率，例如，若將長度10cm者伸長至20cm，則其伸長率設為100%。
伸長狀態之複數個彈性構件33係經由與各彈性構件33交叉而於Y方向上延伸之複數個接著劑(未圖示)，而固定於內表面側片材31及外表面側片材32之間，並且於未介置彈性構件33之部位，內表面側片材31及外表面側片材32彼此經由各上述接著劑(未圖示)而直接接合。複數個接著劑(未圖示)較佳為均與於X方向上延伸之所有絲狀之彈性構件33交叉而於Y方向上延伸，進而較佳為遍及伸縮性側片3之Y方向之全長。接著劑(未圖示)係於X方向上設置大致相等之間隔而配置有複數個。伸縮性側片3係利用各種公知之方法將複數個接著劑(未圖示)塗佈於內表面側片材31及外表面側片材32中之任一者或兩者，且於塗佈後將該等片材31、32重合並進行加壓，藉此將複數個伸長狀態之彈性構件33固定而形成。如圖3所示，
以此方式形成之伸縮性側片3中之彈性構件33具有X方向之內方(靠吸收性本體2)固定端部33I及外方固定端部33O，於內方固定端部33I及外方固定端部33O，已不具有收縮力，成為無法伸縮之狀態。外方固定端部33O之X方向之長度於圖3所示之伸縮性側片3之自然狀態下，較佳為絲狀之彈性構件33之X方向之全長之10%以上且40%以下之範圍，進而較佳為15%以上且35%以下之範圍。內方固定端部33I之X方向之長度亦與外方固定端部33O之X方向之長度相同。再者，伸縮性側片3除了利用接著劑(未圖示)予以固定以外，亦可組合利用熱密封等之熔合固定而實施。
關於尿布1之各構成構件，對其構成材料進行說明。
作為黏扣帶4之帶基材42，可無特別限制地使用先前用於拋棄式尿布、經期衛生棉等吸收性物品之各種片材材料。
例如，作為片材31、32、帶基材42，可使用不織布、梭織物、膜或其等之積層片材等。
作為構成吸收性本體2之表面片材21、外層複合片材22、吸收體23，可分別無特別限制地使用先前用於拋棄式尿布、經期衛生棉等吸收性物品者等。例如，作為表面片材21，可使用親水性且液體透過性之不織布或立體開孔膜等。作為外層複合片材22，可使用防漏片材22a包含液體不透過性或液體難透過性(包含撥水性)之樹脂膜、外層不織布22b包含利用各種製法製成之不織布(例如，熱風不織布、紡黏不織布、水刺不織布、針刺不織布等)者。外層不織布22b亦可為多層構造者。又，作為吸收體23，可使用利用包含透水性之薄紙或不織布之包芯片材將紙漿纖維等纖維之聚集體(亦可為不織布)或使其保持吸水性聚合物之粒子而成之吸收性芯體被覆而成者等。作為構成立體防護之立體防護形成用片材24，可使用膜、不織
布、梭織物或其等之積層片材等。
作為彈性構件33、構成立體防護之彈性構件25、腿部彈性構件26，可使用包含天然橡膠、聚胺基甲酸酯、聚苯乙烯-聚異戊二烯共聚物、聚苯乙烯-聚丁二烯共聚物、丙烯酸乙酯-乙烯等聚乙烯-α烯烴共聚物等之絲狀或繩狀之彈性構件。關於配置於1片側片之複數個彈性構件33，就製造成本或製造步驟之簡化等觀點而言，較佳為將同一種類者以同一伸長率配置。
作為以固定彈性構件33之接著劑35為首的用以將各構件間接合之接著劑之較佳之材料，可列舉：非晶性聚烯烴、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸酯共聚物(EEA)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)等熱塑性聚合物及其等之混合物等。接著劑較佳為熱熔型。
本發明之範圍並不受該實施形態限制。又，本發明進而揭示以下之拋棄式尿布。
<1>
一種拋棄式尿布，其係具備包含吸收體及配置於該吸收體之外表面側之外層複合片材的吸收性本體、以及安裝於該吸收性本體之一個或兩個側部之側片者，且上述側片具有2片片材及固定於該2片片材間之彈性構件，且於前端部設置有黏扣帶，上述外層複合片材具有液體不透過性或液體難透過性之防漏片材、及經由外層接著劑層而接合於該防漏片材之外表面側的外層不織布，
上述側片經由連接用接著劑層而接合於上述外層複合片材、及位於上述側片之內表面側之肌膚側片材，上述連接用接著劑層於上述拋棄式尿布之寬度方向上，在較上述側片之內方側緣更靠外方側，將上述側片與上述外層複合片材接合，且在較上述側片之內方側緣更靠內方側，將上述外層複合片材與上述肌膚側片材接合，上述外層接著劑層於上述拋棄式尿布之厚度方向上與上述側片之內方側緣重疊之位置具有未配置接著劑之間斷部。
<2>
如上述<1>之拋棄式尿布，其中上述寬度方向上之上述間斷部之長度W1為1mm以上，較佳為1.5mm以上，且為5mm以下，較佳為3mm以下。
<3>
如上述<1>或<2>之拋棄式尿布，其中於將上述間斷部以上述側片之內方側緣線為界分為內方側部分與外方側部分時，上述寬度方向上之該內方側部分之長度W1a為0.5mm以上，較佳為1mm以上，且為5mm以下，較佳為3mm以下。
<4>
如上述<1>至<3>中任一項之拋棄式尿布，其中於將上述間斷部以上述側片之內方側緣線為界分為內方側部分與外方側部分時，上述寬度方向上之該外方側部分之長度W1b為0.5mm以上，較佳為1mm以上，且為5mm以下，較佳為3mm以下。
<5>
如上述<1>至<4>中任一項之拋棄式尿布，其中上述外層接著劑層於上述厚度方向上與上述側片之內方側緣及其附近重疊之區域具有條紋塗佈部，該條紋塗佈部係將配置有接著劑之部分與未配置接著劑之部分於上述寬度方向上重複配置，且位於上述配置有接著劑之部分間之上述未配置接著劑之部分中之一個構成上述間斷部。
<6>
如上述<1>至<5>中任一項之拋棄式尿布，其中上述寬度方向上之上述配置有接著劑之部分之長度W2為0.5mm以上，較佳為1mm以上，又，為3mm以下，較佳為2mm以下。
<7>
如上述<1>至<6>中任一項之拋棄式尿布，其中上述寬度方向上之上述配置有接著劑之部分之長度W2相對於上述未配置接著劑之部分之長度W3，為20%以上，較佳為30%以上，又，為100%以下，較佳為80%以下。
<8>
如上述<1>至<7>中任一項之拋棄式尿布，其中上述寬度方向上之上述未配置接著劑之部分之長度W3為1mm以上，較佳為1.5mm以上，又，為5mm以下，較佳為3mm以下。
<9>
如上述<1>至<8>中任一項之拋棄式尿布，其中於較上述側片之內方側緣更靠外方側，外層複合片材之上述防漏片材與上述外層不織布之間之上述寬度方向之剪切強度大於上述寬度方向上之上述防漏片材之拉伸強度。
<10>
如上述<1>至<9>中任一項之拋棄式尿布，其中上述外層不織布之上述寬度方向上之拉伸強度大於上述防漏片材。
<11>
如上述<1>至<10>中任一項之拋棄式尿布，其中上述寬度方向上之上述防漏片材之拉伸強度為100cN/25mm以上，較佳為150cN/25mm以上，又，為400cN/25mm以下，較佳為300cN/25mm以下。
<12>
如上述<1>至<11>中任一項之拋棄式尿布，其中上述寬度方向上之上述外層不織布之拉伸強度為300cN/25mm以上，較佳為400cN/25mm以上，又，為1000cN/25mm以下，較佳為800cN/25mm以下。
<13>
如上述<1>至<12>中任一項之拋棄式尿布，其中於上述寬度方向上，關於上述防漏片材，其外方側緣位於較上述側片之內方側緣更靠外側且較上述外層不織布之外方側緣更靠內方側，關於上述側片，於上述寬度方向上，該側片之內方端部經由上述連接用接著劑層而與上述外層不織布中之自上述防漏片材之外方側緣延出之延出部分接合。
<14>
如上述<13>之拋棄式尿布，其中上述寬度方向上之上述外層不織布之延出部分之長度W5為5mm以上，較佳為10mm以上，又，為30mm以下，較佳為20mm以下。
<15>
如上述<13>或<14>之拋棄式尿布，其中上述連接用接著劑層具有將上述側片之上述內方端部與上述外層不織布之上述延出部分接合的延出接著部，上述連接用接著劑層中之上述延出接著部之長度W6相對於上述外層不織布之上述延出部分之長度W5，為30%以上，較佳為60%以上，又，為100%以下，較佳為90%以下。
<16>
如上述<13>至<15>中任一項之拋棄式尿布，其中上述連接用接著劑層具有將上述側片之上述內方端部與上述外層不織布之上述延出部分接合的延出接著部，上述連接用接著劑層中之上述延出接著部之長度W6為3mm以上，較佳為5mm以上，又，為20mm以下，較佳為10mm以下。
<17>
如上述<1>至<5>中任一項之拋棄式尿布，其中上述連接用接著劑層於上述厚度方向上與上述側片之內方側緣重疊之位置具有未配置接著劑之間斷部。
<18>
如上述<17>之拋棄式尿布，其中上述寬度方向上之上述連接用接著劑層之上述間斷部之長度W4為1mm以上，較佳為1.5mm以上，又，為5mm以下，較佳為3mm以下。
<19>
如上述<17>或<18>之拋棄式尿布，其中於將上述連接用接著劑層之上述間斷部以上述側片之上述內方側緣為界分為內方側部分與外方側
部分時，上述寬度方向上之上述內方側部分之長度W4a為0.5mm以上，較佳為1mm以上，又，為5mm以下，較佳為3mm以下。
<20>
如上述<17>至<19>中任一項之拋棄式尿布，其中於將上述連接用接著劑層之上述間斷部以上述側片之上述內方側緣為界分為內方側部分與外方側部分時，上述外方側部分之長度W4b為0.5mm以上，較佳為1mm以上，又，為5mm以下，較佳為3mm以下。
<21>
如上述<17>至<20>中任一項之拋棄式尿布，其中關於上述連接用接著劑層之上述間斷部，其寬度方向上之長度W4與上述外層接著劑層之上述間斷部之寬度方向上之長度W1相同。
<22>
如上述<1>至<21>中任一項之拋棄式尿布，其中上述側片係具有2片非伸縮性片材、及以伸長狀態配置於該2片非伸縮性片材間之上述彈性構件的伸縮性側片。
<23>
如上述<1>至<22>中任一項之拋棄式尿布，其中配置於上述側片之上述彈性構件為絲狀，關於上述絲狀之彈性構件，其寬度或直徑為0.1mm以上且2mm以下，較佳為0.1mm以上且1mm以下。
<24>
如上述<1>至<23>中任一項之拋棄式尿布，其中配置於上述側片之上述彈性構件為絲狀，
配置於上述側片之上述絲狀之彈性構件之個數為1個以上且25個以下程度，較佳為3個以上且20個以下。
<25>
如上述<1>至<24>中任一項之拋棄式尿布，其中配置於上述側片之上述彈性構件係沿著拋棄式尿布之寬度方向配置。
<26>
如上述<1>至<25>中任一項之拋棄式尿布，其中於上述側片配置有複數個上述彈性構件，上述側片中之複數個上述彈性構件係於拋棄式尿布之長度方向上設置大致相等之間隔而配置。
<27>
如上述<1>至<26>中任一項之拋棄式尿布，其中關於上述側片，構成該側片之上述2片片材間係經由複數個接著劑層而接合，複數個上述接著劑層均於拋棄式尿布長度方向上延伸而形成。
<28>
如上述<27>之拋棄式尿布，其中於複數個接著劑層中，複數個上述彈性構件經由構成各接著劑層之接著劑而以伸長狀態固定於上述2片片材間，並且於未介置該彈性構件之部位中，該2片片材彼此經由構成各接著劑層之接著劑而直接接合。
<29>
如上述<27>或<28>之拋棄式尿布，其中複數個上述接著劑層具有：本體側接著劑層，其設置於上述側片之延出方向上之上述吸收性本體側；前端部側接著劑層，其設置於該側片之延出方向上之前端部側；及中
間接著劑層，其於該側片之延出方向上之上述本體側接著劑層與上述前端部側接著劑層之間之區域即中間區域設置有複數個；上述中間接著劑層係寬度小於上述本體側接著劑層與上述前端部側接著劑層之任一者，且於上述中間區域間斷地形成有複數個。
<30>
如上述<1>至<29>中任一項之拋棄式尿布，其中於構成上述側片之上述2片片材中位於該側片之外表面側之片材之上述寬度方向上之兩端部分別形成有補強用接著劑層。
<31>
如上述<1>至<30>中任一項之拋棄式尿布，其中構成上述側片之上述2片片材中位於該側片之內表面側之片材既未向該片材之外表面側回折，亦未向內表面側回折。
<32>
如上述<1>至<30>中任一項之拋棄式尿布，其中構成上述側片之上述2片片材中位於該側片之外表面側之片材於該側片之兩端部向該片材之內表面側回折，該回折之部分分別經由補強用接著劑層而接合於該片材之內表面。
<33>
如上述<30>至<32>中任一項之拋棄式尿布，其中形成於構成上述側片之上述2片片材之寬度方向之兩端部的上述補強用接著劑層係形成於位於該側片之外表面側之片材的向內表面側回折之部分。
<34>
如上述<30>至<33>中任一項之拋棄式尿布，其中上述補強用接
著劑層分別與將構成上述側片之上述2片片材間接合之接著劑層連續。
<35>
如上述<1>至<34>中任一項之拋棄式尿布，其中上述肌膚側片材具有表面片材、及以其一部分重疊於該表面片材之長度方向上之兩側部之狀態配置於內表面側之一對立體防護形成用片材，上述連接用接著劑層配置於上述側片之內方側緣之外方側及內方側，於該外方側將該側片之內方端部與上述防漏片材之間接合，並且於該內方側將該防漏片材與上述立體防護形成用片材或上述表面片材之間接合。
「將該防漏片材與上述立體防護形成用片材或上述表面片材之間接合」之表達除了包含將上述防漏片材與上述立體防護形成用片材之間及防漏片材與上述表面片材之間之任一者接合之情形以外，還包含將上述防漏片材與上述立體防護形成用片材之間及上述防漏片材與上述表面片材之間之兩者接合之情形。
<36>
如上述<35>之拋棄式尿布，其中上述連接用接著劑層與將構成上述側片之上述2片片材中位於該側片之內表面側之片材與立體防護形成用片材接合的接著劑層隔開。
根據本發明，可提供一種拋棄式尿布，其於將設置於側片之前端部之黏扣帶等拉伸而穿著尿布時，配置於吸收性本體之外表面側之外層複合片材不易發生裂開或破損。
3‧‧‧側片
3b‧‧‧側片之內方端部
3c‧‧‧側片之內方側緣
3cL‧‧‧內方側緣線
7‧‧‧間斷部
7a‧‧‧內方側部分
7b‧‧‧外方側部分
20‧‧‧肌膚側片材
21‧‧‧表面片材
22‧‧‧外層複合片材
22a‧‧‧防漏片材
22a1‧‧‧防漏片材之外方側緣
22b‧‧‧外層不織布
22b1‧‧‧外層不織布之外方側緣
22b2‧‧‧外層不織布之延出部分
24‧‧‧立體防護形成用片材
31‧‧‧內表面側片材
32‧‧‧外表面側片材
33‧‧‧彈性構件
35‧‧‧接著劑層
37‧‧‧接著劑層
61‧‧‧外層接著劑層
62‧‧‧連接用接著劑層
62a‧‧‧延出接著部
63‧‧‧補強用接著劑層
66‧‧‧接著劑層
67‧‧‧接著劑層
70‧‧‧條紋塗佈部
71‧‧‧配置有接著劑之部分
72‧‧‧未配置接著劑之部分
75a‧‧‧內方側部分
75b‧‧‧外方側部分
R‧‧‧區域
W1‧‧‧間斷部之長度
W1a‧‧‧內方側部分之長度
W1b‧‧‧外方側部分之長度
W2‧‧‧配置有接著劑之部分之長度
W3‧‧‧未配置接著劑之部分之長度
W4‧‧‧間斷部之長度
W4a‧‧‧內方側部分之長度
W4b‧‧‧外方側部分之長度
W5‧‧‧延出部分之長度
W6‧‧‧延出接著部之長度
X‧‧‧寬度方向
Z‧‧‧厚度方向
Claims (36)
- 一種拋棄式尿布，其係具備包含吸收體及配置於該吸收體之外表面側之外層複合片材的吸收性本體、以及安裝於該吸收性本體之一個或兩個側部之側片者，且上述側片具有2片片材及固定於該2片片材間之彈性構件，且於前端部設置有黏扣帶，上述外層複合片材具有液體不透過性或液體難透過性之防漏片材、及經由外層接著劑層而接合於該防漏片材之外表面側之外層不織布，上述側片經由連接用接著劑層而接合於上述外層複合片材、及位於上述側片之內表面側之肌膚側片材，上述側片具有位於上述拋棄式尿布之寬度方向上之內方之內方端部，該內方端部具有於上述寬度方向上之內方之緣部即內方側緣，上述連接用接著劑層係於上述寬度方向上，在較上述側片之上述內方側緣更靠外方側，將上述側片與上述外層複合片材接合，且在較上述側片之上述內方側緣更靠內方側，將上述外層複合片材與上述肌膚側片材接合，上述外層接著劑層於上述拋棄式尿布之厚度方向上與上述側片之上述內方側緣重疊之位置具有未配置接著劑之間斷部。
- 如請求項1之拋棄式尿布，其中上述寬度方向上之上述間斷部之長度為1mm以上且5mm以下。
- 如請求項1之拋棄式尿布，其中將於上述厚度方向上通過上述側片之上述內方側緣之假想線設為上述側片之內方側緣線之情形，於將上述間斷部以上述側片之上述內方側緣線為界分為內方側部分與外方側部分時，上述寬度方向上之該內方側部分之長度為0.5mm以上且5mm以下。
- 如請求項1之拋棄式尿布，其中將於上述拋棄式尿布之厚度方向上通過上述側片之上述內方側緣之假想線設為上述側片之內方側緣線之情形，於將上述間斷部以上述側片之上述內方側緣線為界分為內方側部分與外方側部分時，上述寬度方向上之該外方側部分之長度為0.5mm以上且5mm以下。
- 如請求項1之拋棄式尿布，其中上述外層接著劑層於上述厚度方向上與上述側片之上述內方側緣及其附近重疊之區域具有條紋塗佈部，該條紋塗佈部係將配置有接著劑之部分與未配置接著劑之部分於上述寬度方向上重複配置，且位於上述配置有接著劑之部分間之上述未配置接著劑之部分中之一個構成上述間斷部。
- 如請求項1之拋棄式尿布，其中上述寬度方向上之上述配置有接著劑之部分之長度為0.5mm以上且3mm以下。
- 如請求項1之拋棄式尿布，其中上述寬度方向上之上述配置有接著劑之部分之長度相對於上述未配置接著劑之部分之長度，為20%以上且100%以下。
- 如請求項1之拋棄式尿布，其中上述寬度方向上之上述未配置接著劑之部分之長度為1mm以上且5mm以下。
- 如請求項1之拋棄式尿布，其中於較上述側片之上述內方側緣更靠外方側，外層複合片材之上述防漏片材與上述外層不織布之間之上述寬度方向之剪切強度大於上述寬度方向上之上述防漏片材之拉伸強度。
- 如請求項1之拋棄式尿布，其中上述外層不織布之上述寬度方向上之拉伸強度大於上述防漏片材。
- 如請求項1之拋棄式尿布，其中上述寬度方向上之上述防漏片材之拉伸強度為100cN/25mm以上且400cN/25mm以下。
- 如請求項1之拋棄式尿布，其中上述寬度方向上之上述外層不織布之拉伸強度為300cN/25mm以上且1000cN/25mm以下。
- 如請求項1之拋棄式尿布，其中於上述寬度方向上，關於上述防漏片材，其外方側緣位於較上述側片之上述內方側緣更靠外側且較上述外層不織布之外方側緣更靠內方側，關於上述側片，於上述寬度方向上，該側片之上述內方端部經由上述連接用接著劑層而與上述外層不織布中之自上述防漏片材之外方側緣延出之延出部分接合。
- 如請求項13之拋棄式尿布，其中上述寬度方向上之上述外層不織布之延出部分之長度為5mm以上且30mm以下。
- 如請求項13或14之拋棄式尿布，其中上述連接用接著劑層具有將上述側片之上述內方端部與上述外層不織布之上述延出部分接合的延出接著部，上述連接用接著劑層中之上述延出接著部之長度相對於上述外層不織布之上述延出部分之長度，為30%以上且100%以下。
- 如請求項13或14之拋棄式尿布，其中上述連接用接著劑層具有將上述側片之上述內方端部與上述外層不織布之上述延出部分接合的延出接著部，上述連接用接著劑層中之上述延出接著部之長度為3mm以上且20mm以下。
- 如請求項1之拋棄式尿布，其中上述連接用接著劑層於上述厚度方向上與上述側片之上述內方側緣重疊之位置具有未配置接著劑之間斷部。
- 如請求項17之拋棄式尿布，其中上述寬度方向上之上述連接用接著劑層之上述間斷部之長度為1mm以上且5mm以下。
- 如請求項17或18之拋棄式尿布，其中於將上述連接用接著劑層之上 述間斷部以上述側片之上述內方側緣為界分為內方側部分及外方側部分時，上述寬度方向上之上述內方側部分之長度為0.5mm以上且5mm以下。
- 如請求項17或18之拋棄式尿布，其中於將上述連接用接著劑層之上述間斷部以上述側片之上述內方側緣為界分為內方側部分及外方側部分時，上述寬度方向上之上述外方側部分之長度為0.5mm以上且5mm以下。
- 如請求項17或18之拋棄式尿布，其中關於上述連接用接著劑層之上述間斷部，其寬度方向上之長度與上述外層接著劑層之上述間斷部之寬度方向上之長度相同。
- 如請求項1之拋棄式尿布，其中上述側片係具有2片非伸縮性片材、及以伸長狀態配置於該2片非伸縮性片材間之上述彈性構件的伸縮性側片。
- 如請求項1之拋棄式尿布，其中配置於上述側片之上述彈性構件為絲狀，關於上述絲狀之彈性構件，其寬度或直徑為0.1mm以上且2mm以下。
- 如請求項1之拋棄式尿布，其中配置於上述側片之上述彈性構件為絲 狀，配置於上述側片之上述絲狀之彈性構件之個數為1個以上且25個以下。
- 如請求項1之拋棄式尿布，其中配置於上述側片之上述彈性構件係沿著上述拋棄式尿布之寬度方向配置。
- 如請求項1之拋棄式尿布，其中於上述側片配置有複數個上述彈性構件，上述側片中之複數個上述彈性構件係於拋棄式尿布之長度方向上設置大致相等之間隔而配置。
- 如請求項1之拋棄式尿布，其中關於上述側片，構成該側片之上述2片片材間係經由複數個接著劑層而接合，複數個上述接著劑層均於上述拋棄式尿布長度方向上延伸而形成。
- 如請求項27之拋棄式尿布，其中於複數個接著劑層中，複數個上述彈性構件經由構成複數個上述接著劑層各者之接著劑而以伸長狀態固定於上述2片片材間，並且於未介置該彈性構件之部位中，該2片片材彼此經由構成複數個上述接著劑層各者之接著劑而直接接合。
- 如請求項27或28之拋棄式尿布，其中複數個上述接著劑層具有：本體側接著劑層，其設置於上述側片之延出方向上之上述吸收性本體側；前 端部側接著劑層，其設置於該側片之延出方向上之前端部側；及中間接著劑層，其於該側片之延出方向上之上述本體側接著劑層與上述前端部側接著劑層之間之區域即中間區域設置有複數個；且上述中間接著劑層係寬度小於上述本體側接著劑層與上述前端部側接著劑層之任一者，且於上述中間區域間斷地形成有複數個。
- 如請求項1之拋棄式尿布，其中於構成上述側片之上述2片片材中位於該側片之外表面側之片材之上述寬度方向上之兩端部分別形成有補強用接著劑層。
- 如請求項1之拋棄式尿布，其中構成上述側片之上述2片片材中位於該側片之內表面側之片材既未向位於該內表面側之片材之外表面側回折，亦未向內表面側回折。
- 如請求項1之拋棄式尿布，其中構成上述側片之上述2片片材中位於該側片之外表面側之片材於該側片之兩端部向位於該外表面側之片材之內表面側回折，且該回折之部分分別經由補強用接著劑層而接合於該片材之內表面。
- 如請求項30至32中任一項之拋棄式尿布，其中形成於構成上述側片之上述2片片材之寬度方向之兩端部的上述補強用接著劑層形成於位於該側片之外表面側之片材的向內表面側回折之部分。
- 如請求項30至32中任一項之拋棄式尿布，其中上述補強用接著劑層分別與將構成上述側片之上述2片片材間接合之接著劑層連續。
- 如請求項1之拋棄式尿布，其中上述肌膚側片材具有表面片材、及以其一部分重疊於該表面片材之長度方向上之兩側部之狀態配置於內表面側之一對立體防護形成用片材，上述連接用接著劑層配置於上述側片之上述內方側緣之外方側及內方側，於該外方側將該側片之上述內方端部與上述防漏片材之間接合，並且於該內方側將該防漏片材與上述立體防護形成用片材或上述表面片材之間接合。
- 如請求項35之拋棄式尿布，其中上述連接用接著劑層與將構成上述側片之上述2片片材中位於該側片之內表面側之片材與立體防護形成用片材接合的接著劑層隔開。
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