TWI759184B - 細胞式緩衝包裝材 - Google Patents

Abstract

一種細胞式緩衝包裝材包括第一包裝層、第二包裝層、第一單向充氣層、及第二單向充氣層。第一單向充氣層與第二單向充氣層相疊合，形成一能自動閉氣的單向充氣止逆件，單向充氣止逆件置於第一包裝層與第二包裝層之間。單向充氣止逆件的外側形成一充氣通道。多條連續的曲狀熱封線沿著遠離所述充氣通道的方向，熱封住所述第一包裝層、所述第二包裝層、與所述單向充氣止逆件，並且超過所述單向充氣止逆件。多個熱封點分佈於兩條連鄰的所述曲狀熱封線之間。從而形成多個細胞式緩衝區、以及多個不同方向的氣流通道穿過每一所述細胞式緩衝區的周圍。

Description

細胞式緩衝包裝材

本發明涉及一種細胞式緩衝包裝材，特別是涉及一種緩衝包裝材，具有多個細胞式緩衝區，能容易彎折成不同形狀，以包覆並保護待運送的物品。

為確保產品貨物於後端交貨過程不受裝箱或運輸而傷害到內部物品。目前在包裝物品時，大多利用氣泡紙或保麗龍包覆包裝物，但仍有緩衝效果不佳或環境污染等問題。為解決氣泡紙與保麗龍之缺失，便發展出一種氣體包裝袋，其經由熱封成為密封狀態形成氣柱，且設有可供充氣之充氣口。當需要包裝貨物的時候，將氣體經由充氣口充入氣柱後，氣體包裝袋便可用於內包裝中作為緩衝材料。平時未充氣的氣體包裝袋佔用的體積較小，容易收納。

為著氣體包裝袋能適應於不同產品貨物的外形，本案的發明人曾經提出多個緩衝氣袋的專利，例如中華民國專利公告號I549877『緩衝盒結構』提供一種方形的緩衝盒結構，以及公告號I681909『具有緩衝結構的折疊箱』，將緩衝結構設置於箱體的容置空間內，箱體及緩衝結構能形成相對應的立體狀或扁平狀。然而，該些緩衝結構侷限於特定的外形，無法彎折成其他外形。

另外，本案的發明人還提出中華民國專利公告號I657020『充氣 包裝酒袋』、公告號I615331『用於瓶體之空氣保護套』，需要特定設計的外形，以適應特定的瓶體的外形。

上述該些先前技術受限制於氣體包裝袋的長條形的氣柱，而無法隨意的彎折成各種形狀，以致於需要針對每一種產品貨物的外型，設計不同的氣體包裝袋。

故，如何通過結構設計的改良，來提升緩衝包裝材效果，來克服上述的缺陷，已成為該項技術領域所欲解決的一項課題。

本發明所要解決的技術問題在於，針對現有技術的不足提供一種細胞式緩衝包裝材，其形成多個小型的細胞式緩衝區，能彎折成各種形狀，可以適用於不同外形的產品貨物。

為了解決上述的技術問題，本發明所採用的其中一技術方案是，提供一種細胞式緩衝包裝材，其包括一第一包裝層、一第二包裝層、一第一單向充氣層、及一第二單向充氣層。所述第一包裝層與一第二包裝層由可熱熔的材料製成；所述第一單向充氣層與一第二單向充氣層由可熱熔的材料製成；所述第一單向充氣層與所述第二單向充氣層相疊合，形成一單向充氣止逆件，所述單向充氣止逆件置於所述第一包裝層與所述第二包裝層之間；一橫向熱封線熱封住所述第一包裝層與所述第二包裝層，所述單向充氣止逆件與所述橫向熱封線之間形成一充氣通道。多條連續的曲狀熱封線沿著遠離所述充氣通道的方向，熱封住所述第一包裝層、所述第二包裝層、與所述單向充氣止逆件，並且超過所述單向充氣止逆件。多個熱封點分佈於兩條連鄰的所述曲狀熱封線之間。從而形成多個細胞式緩衝區、以及多個不同方向的氣流通道穿過每一所述細胞式緩衝區的周圍，多個所述細胞式緩衝區的 張力頂住所述單向充氣止逆件以緊貼於所述第一單向充氣層或所述第二單向充氣層。

本發明的其中一有益效果在於，本發明所提供的細胞式緩衝包裝材，其能通過形成的多個細胞式緩衝區，類似於蜂巢狀，方便沿著細胞式緩衝區的周圍方便彎折成各種形狀。此外，本發明提供一單向充氣止逆件，配合曲狀熱封線配合多個熱封點的佈設，可以在充氣後，產生逆止的功能，不需要封閉充氣口。

為使能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與圖式，然而所提供的圖式僅用於提供參考與說明，並非用來對本發明加以限制。

11:第一包裝層

12:第二包裝層

20:單向充氣止逆件

201:上邊

202:下邊

20E:充氣通道

21:第一單向充氣層

22:第二單向充氣層

31:橫向熱封線

32:曲狀熱封線

320:柵欄部

321:熱封單元段

33:熱封點

34:縱向熱封線

35:第二橫向熱封線

C:細胞式緩衝區

P11:充氣通道

P21、P23、P25、P27:氣流通道

A1:充氣口

P29:氣流

圖1為本發明的細胞式緩衝包裝材的分解圖。

圖2為本發明的細胞式緩衝包裝材未充氣的示意圖。

圖3為本發明的細胞式緩衝包裝材充氣後的示意圖。

圖4為本發明充氣後沿圖3的IV-IV線的剖視圖。

圖5為本發明的細胞式緩衝包裝材充氣後彎折的示意圖。

以下是通過特定的具體實施例來說明本發明所公開的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本發明的優點與效果。本發明可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用，在不悖離本發明的構思下進行各種修改與變更。另外，本發明的附圖僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸的描繪，事先 聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本發明的相關技術內容，但所公開的內容並非用以限制本發明的保護範圍。

應當可以理解的是，雖然本文中可能會使用到“第一”、“第二”、“第三”等術語來描述各種元件或者信號，但這些元件或者信號不應受這些術語的限制。這些術語主要是用以區分一元件與另一元件，或者一信號與另一信號。另外，本文中所使用的術語“或”，應視實際情況可能包括相關聯的列出項目中的任一個或者多個的組合。

參閱圖1至圖5所示，本發明提供一種細胞式緩衝包裝材，其包括一第一包裝層11、一第二包裝層12、一第一單向充氣層21、及一第二單向充氣層22。上述四層膠膜都是由可熱熔的材料製成。其中第一單向充氣層21與所述第二單向充氣層22的長度(參圖2的縱長方向)相等，並且短於第一包裝層11與第二包裝層12的長度。

所述第一單向充氣層21與所述第二單向充氣層22相疊合，形成一單向充氣止逆件20，所述單向充氣止逆件20置於所述第一包裝層11與所述第二包裝層12之間。單向充氣層21的內側面，也就是面對第二單向充氣層22的一側，設有一層防熱油墨(如圖1的網點所示)，靠近單向充氣層21的頂緣的部分。防熱油墨可在熱封過程防止與第一單向充氣層21與第二單向充氣層22相黏合，以形成充氣通道。

上述四層膠膜疊合後，以熱封機形成多條經過設計的熱封點及熱封線以形成特定形狀，達成本發明所需要的功能。其中，橫向熱封線31熱封住所述第一包裝層11與所述第二包裝層12，本實施例的橫向熱封線31靠近第一包裝層11與第二包裝層12的水平上緣。第二橫向熱封線35位於第一單向充氣層21與第二單向充氣層22的上緣且經過防熱油墨，使第一包裝層11黏住第一單向充氣層21，第二包裝層12黏住第二單向充氣層22。如圖3所示，所述 單向充氣止逆件20與所述橫向熱封線31之間形成一充氣通道P11。本實施例的圖2的細胞式緩衝包裝材只顯示一部份的寬度。細胞式緩衝包裝材沿著圖2左邊的縱長方向，配合形成一縱向熱封線34。縱向熱封線34靠近第一包裝層11與第二包裝層12的一垂直邊緣。

本實施例還包括多條連續的曲狀熱封線32，沿著遠離所述充氣通道P11的方向，熱封住所述第一包裝層11、所述第二包裝層12、與所述單向充氣止逆件20，並且超過所述單向充氣止逆件20的上緣與下緣。每一曲狀熱封線32以連續波浪狀彎折地延伸。

補充說明，本實施例的每一曲狀熱封線32的起點包括一柵欄部320，柵欄部320呈橢圓形，或者說大致呈長方形，超過防熱油墨的上緣與下緣。每兩個相鄰的柵欄部320之間形成一充氣通道20E，並多個單向進氣的入口在兩個相鄰的曲狀熱封線32之間，以供氣流通道P21進入。藉由第二橫向熱封線35與防熱油墨，氣流通道P21只經過第一單向充氣層21與第二單向充氣層22之間。本實施例的充氣通道20E的寬度小於柵欄部320的寬度，柵欄部320的寬度又小於兩個相鄰的曲狀熱封線32之間的距離。

此外，本實施例還包括多個熱封點33，分佈於兩條連鄰的所述曲狀熱封線32之間。其中每一所述熱封點33的形狀可以是圓點、菱形、或多邊形。甚至可以是短線形狀。其中分佈於兩條連鄰的所述曲狀熱封線32之間的所述多個熱封點33沿著兩條直線分佈，並且相互錯開，而形成一曲狀虛線。

本實施例中，其中所述曲狀熱封線32的三個彎折點形成V形的熱封單元段321，其中每一所述曲狀熱封線32包括多個V形的熱封單元段321。然而，本發明不限制於此，曲狀熱封線32的每一熱封單元段也可以是半圓形，或U形，或梯形...等。

本實施例中，該些曲狀熱封線32的延伸方向垂直於所述充氣通 道P11。然而，本發明不限制於此，曲狀熱封線32只要是朝向遠離橫向熱封線31的方向延伸即可。

透過上述特定安排的熱封結構，本實施例的細胞式緩衝包裝材形成多個細胞式緩衝區C、以及多個不同方向的氣流通道(P23、P25、P27)穿過每一所述細胞式緩衝區C的周圍。本實施例的一項特徵在於，氣體由充氣通道P11經過單向充氣止逆件20沿著兩個相鄰的曲狀熱封線32之間進入多個細胞式緩衝區C。另一面，位於單向充氣止逆件20下邊202的多個細胞式緩衝區C提供張力頂住所述單向充氣止逆件20以緊貼於所述第一單向充氣層21或所述第二單向充氣層22，藉此氣流不會再反向逆流經過單向充氣止逆件20，而提供了單向充氣的功能。

本實施例中，每一所述曲狀熱封線32的至少二個以上的彎折點位於所述單向充氣止逆件20的區域內。其中所述單向充氣止逆件20沿著所述曲狀熱封線32的延伸方向形成有一個以上的所述細胞式緩衝區C。具體舉例說明，如圖2所示，本實施例的單向充氣止逆件20的區域內共有七個彎折點，單向充氣止逆件20沿著相鄰的兩條曲狀熱封線32的延伸方向形成有八個細胞式緩衝區C。

上述「細胞式」的意思是，其中每一所述氣流通道(P23、P25、P27)在充氣後的高度低於所述細胞式緩衝區C的高度，如圖4及圖5所示。更具體的說，其中每一所述細胞式緩衝區C的周圍是由一條所述曲狀熱封線32的三個彎折點以及三個所述熱封點33圍繞而形成的六邊形，類似於蜂巢狀。

如圖3、圖4所示，其中兩條相鄰的所述曲狀熱封線32的所述多個V形的熱封單元段321相互對齊，而使得每一個曲狀熱封線32的任一個熱封單元段321的波峰會和相鄰的曲狀熱封線32相對應的熱封單元段321的波谷相互對準，而每一個曲狀熱封線32的任一個熱封單元段321的波谷會和相鄰的曲 狀熱封線32相對應的熱封單元段321的波峰相互對準。並且，每兩個相鄰且相對的V形熱封單元段321之間具有三個所述熱封點33分別對準於相鄰近的V形熱封單元段321的波峰。

圖3為本實施例的細胞式緩衝包裝材的充氣過程示意圖。氣體由充氣口A1沿著充氣通道P11的方向進入細胞式緩衝包裝材。多個不同方向的氣流通道(P23、P25、P27)穿過每一所述細胞式緩衝區的周圍。

圖4為本實施例的細胞式緩衝包裝材充氣後的剖視示意圖。當本實施例的細胞式緩衝包裝材充氣完成後，一些氣體產生逆流，如氣流P29，推抵單向充氣止逆件20靠近下邊202的部分以貼伏於第一單向充氣層21，也可能貼住於第二單向充氣層22。藉此結構設計，本實施例在充氣完成後，不會逆流，不需封住充氣通道P11的入口。

圖5為本實施例的細胞式緩衝包裝材的彎折示意圖。本實施例的細胞式緩衝包裝材可以沿著細胞式緩衝區C的周圍方便彎折成各種形狀。

[實施例的有益效果]

本發明的其中一有益效果在於，本發明所提供的細胞式緩衝包裝材，其能通過形成的多個細胞式緩衝區，類似於蜂巢狀，方便沿著細胞式緩衝區C的周圍方便彎折成各種形狀。此外，本發明提供一單向充氣止逆件，配合曲狀熱封線配合多個熱封點的佈設，可以在充氣後，產生逆止的功能，不需要封閉充氣口。

以上所公開的內容僅為本發明的優選可行實施例，並非因此侷限本發明的申請專利範圍，所以凡是運用本發明說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本發明的申請專利範圍內。

11:第一包裝層

12:第二包裝層

20:單向充氣止逆件

201:上邊

202:下邊

20E:充氣通道

31:橫向熱封線

32:曲狀熱封線

320:柵欄部

321:熱封單元段

33:熱封點

34:縱向熱封線

35:第二橫向熱封線

Claims (6)

1. 一種細胞式緩衝包裝材，包括：一第一包裝層、與一第二包裝層，由可熱熔的材料製成；一第一單向充氣層，與一第二單向充氣層，由可熱熔的材料製成；所述第一單向充氣層與所述第二單向充氣層相疊合，形成一單向充氣止逆件，所述單向充氣止逆件置於所述第一包裝層與所述第二包裝層之間；至少一橫向熱封線，熱封住所述第一包裝層與所述第二包裝層，所述單向充氣止逆件與所述橫向熱封線之間形成一充氣通道，並多個單向進氣的入口；多條連續的曲狀熱封線，沿著遠離所述充氣通道的方向，熱封住所述第一包裝層、所述第二包裝層、與所述單向充氣止逆件，並且超過所述單向充氣止逆件；每一所述曲狀熱封線的三個彎折點形成一呈V字形的熱封單元段，每一所述曲狀熱封線包括多個所述熱封單元段，且兩條相鄰的所述曲狀熱封線的多個所述熱封單元段相互對齊，而使得每一所述曲狀熱封線的任一個所述熱封單元段的波峰與相鄰的所述曲狀熱封線相對應的所述熱封單元段的波谷相互對準；每一所述曲狀熱封線的任一個所述熱封單元段的波谷與相鄰的所述曲狀熱封線相對應的所述熱封單元段的波峰相互對準；以及多個熱封點，分佈於兩條連鄰的所述曲狀熱封線之間，多個所述熱封點沿著兩條直線分佈，並且相互錯開，而形成一曲狀虛線；其中，每兩個相鄰且相對的所述熱封單元段之間具有三個所述熱封點，並且任一個所述熱封點分別對準於相鄰近的所述熱封單元段的波峰； 從而形成多個細胞式緩衝區、以及多個不同方向的氣流通道穿過每一所述細胞式緩衝區的周圍，多個所述細胞式緩衝區的張力頂住所述單向充氣止逆件以緊貼於所述第一單向充氣層或所述第二單向充氣層，且使得每一所述細胞式緩衝區的周圍由一條所述曲狀熱封線的三個彎折點以及三個所述熱封點圍繞而形成的六邊形。
2. 如請求項1所述的細胞式緩衝包裝材，其中每一所述曲狀熱封線的至少二個以上的彎折點位於所述單向充氣止逆件的區域內。
3. 如請求項1所述的細胞式緩衝包裝材，其中所述單向充氣止逆件沿著所述曲狀熱封線的延伸方向形成有一個以上的所述細胞式緩衝區。
4. 如請求項1所述的細胞式緩衝包裝材，其中每一所述氣流通道在充氣後的高度低於所述細胞式緩衝區的高度。
5. 如請求項1所述的細胞式緩衝包裝材，其中該些曲狀熱封線的延伸方向垂直於所述充氣通道。
6. 如請求項1所述的細胞式緩衝包裝材，其中每一所述熱封點的形狀呈圓點、菱形、或多邊形。

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