TWI743307B - 緊固構造 - Google Patents
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Abstract
一種緊固構造及緊固方法,係在緊固第一構件與第二構件時,接合地方或接合對象物之自由度高且能減少對各個構件開設的預留孔之數目。
本發明之緊固構造係緊固第一構件與第二構件,且具備:銷構件,係沿著長邊方向具有複數個形成於周方向的非螺旋狀之槽部;以及軸環構件,係外插於銷構件;不在第一構件開設孔而使銷構件之長邊方向上的一方之端部固定於第一構件,藉此使第一構件與銷構件一體化;在第二構件係形成有孔,且對已插通至該孔的銷構件外插軸環構件而進行縮徑加工。
Description
本發明係關於一種第一構件與第二構件的緊固構造以及使第一構件與第二構件緊固的緊固方法。
近年來,伴隨著一般家庭中的滾筒式洗衣機或太陽光發電機、自然冷媒熱泵熱水器(natural coolant heat pump water heater)(所謂的EcoCute(註冊商標))等的普及,浮現了藉由此等機器之運轉所致的震動之產生等問題。此等的震動會使機器內外的螺栓(bolt)與螺帽(nut)之接合部產生鬆動,結果,可能成為引起螺栓或螺帽之脫落或機器之掉落事故的原因。
在專利文獻1及非專利文獻1中已揭示一種緊固件(fastener),係使用工具而使軸方向的相對之力作用於銷(pin)與軸環(collar)之間而將軸環型鍛(swaging)至銷之槽部分,且能夠進行構件彼此之接合。藉此可獲得高強度及高耐震動性。
專利文獻1:日本特許第4686130號。
非專利文獻1:Alcoa Fastening Systems事業部、「Huck緊固件系統(Huck Fastening Systems)之不動搖的世界」、[online]、Alcoa Fastening Systems事業部、[西元2017年1月4日搜尋]、網際網路<網址:http://www.asia.afshuck.net/jp/Fasteners.html>。
但是,以在專利文獻1及非專利文獻1所記載的銷來說,為了要在緊固對象物開設預留孔(prepared hole)以穿通銷(參照圖11中之(A)的插通孔614a及614b)的緣故,因此在空間上需要裕度,且緊固地方或緊固對象物亦會受到限定。參照圖12至圖14具體說明如下。
圖12係說明使用專利文獻1及非專利文獻1所記載的銷和軸環用以緊固構件416a和構件416b之方法的說明圖。在該方法中係需要以下的順序:在構件416a開設預留孔616a,在構件416b亦開設預留孔616b,且在以二個預留孔616a、616b重疊之方式來配置的狀態下,將習知的銷構件2從預留孔616a之上方往預留孔616b插通,且從與將習知的銷構件2插通至預留孔616a、616b之方向的相反側將軸環構件304外插於習知的銷構件2之軸部。之後,使用未
圖示的工具而將軸環構件304藉由型鍛來固定於習知的銷構件2之軸部。此時,在圖12中當欲將習知的銷構件2從預留孔616b之下方插通時,有時構件416b會在固定軸環構件304為止的期間脫落。
圖13係欲將由H型鋼所構成的構件400a和ㄇ字型(剖面C型)的型鋼或零件400b各自之中心線一致而緊固之情況的說明圖。雖然能夠在零件400b之中心線上開設預留孔600,但是在H型鋼的情況下,由於中心線之位置係與H型鋼的腹板(web)一致所以無法開設預留孔,無法實現該緊固構造。
圖14係欲將由金屬管400a和ㄇ字型(剖面C型)的型鋼或零件400b各自之中心線一致而緊固之情況的說明圖。雖然能夠在金屬管400a開設預留孔600a,但是在重疊二個預留孔600a、600b之後若欲將習知的銷構件2從預留孔600a之下方往預留孔600b插通,因在金屬管400a較長的情況下從管端起算的距離會變長,故而有的情況難以插通至預留孔600a、600b。
又,例如在使用非專利文獻1所記載的銷來設置自然冷媒熱泵熱水器或空調室外機等的情況下,亦有相對的銷彼此干涉(參照圖15)的問題。
又,當在緊固對象物開設預留孔時,亦有來自預留孔之漏水或漏音的產生、由開設有預留孔的處所所致的強度降低、工時增加(因在長條構件中開設各二處且多數個預留孔之故(參照圖16、17))、成本增加等問題。
本發明係有鑑於上述實際情況而開發完成,其目的在於提供一種在將第一構件與第二構件緊固時,接合地方或接合對象物之自由度高,且能夠減少對各個構件開設的預留孔之數目的緊固構造及緊固方法。
(1)本發明係一種緊固第一構件與第二構件的緊固構造,且具備:銷構件,係沿著長邊方向具有複數個形成於周方向的非螺旋狀之槽部;以及軸環構件,係外插於前述銷構件;不在前述第一構件開設孔而使前述銷構件之長邊方向上的一方之端部固定於前述第一構件,藉此使前述第一構件與前述銷構件一體化;在前述第二構件係形成有孔,且對已插通至該孔的前述銷構件外插前述軸環構件而進行縮徑加工。
本發明之緊固構造係在使第一構件與第二構件緊固時,具備銷構件和用以覆蓋該銷構件的軸環構件。雖然在本發明的銷構件之軸部係沿著周方向設置有槽,但是並非是如習知的螺釘或螺栓般在軸部之長邊方向設置有連續而
連接的槽(亦即螺旋狀的槽),而是在銷軸部以鄰接的槽彼此不連接的態樣(亦即非螺旋狀)所設置。若是螺旋狀,則當從銷構件之前端往銷頭部之方向按槽前進時,就會如一條路般地連接,但是本發明的銷構件之槽係一一槽以各個路線(lane)獨立且相鄰的槽彼此不連繫(不連接)的態樣。藉由該槽的形狀,在將銷構件與後述的軸環構件予以卡合之後,即便是在震動較大的地方,仍可以防止如一般的螺釘般朝向螺入之方向的相反方向鬆動的風險(risk)。
在本發明的銷構件之長邊方向上的一方之端部係未設置有被設置於一般之螺栓等的頭部(銷頭部)。然而,設置有固定部(尖端(tip))以取代銷頭部。所謂固定係可列舉例如以熔接等使其接合。在使第一構件與第二構件緊固時,首先使上述銷構件之固定部藉由熔接等來固定於第一構件之一部分(使與第二構件緊固的處所),且使上述銷構件之另一方(已與第一構件熔接側為相反的端部)插通至事先開設於第二構件的插通孔。然後,以覆蓋在已插通第二構件之狀態下所突出的銷構件之槽部的態樣來使軸環構件外插。而且當使軸環構件縮徑時設置於銷構件的槽與軸構件之內壁就會卡合。藉此,可以使用上述銷構件來使上述第一構件與第二構件緊固。再者,在本說明書中,有時雖記載為熔接但係指固定之意。
在此,所謂「沿著長邊方向具有複數個形成於周方向的非螺旋狀之槽部」意指在銷構件之周方向形成有複數個與銷構件之中心軸大致同心的非螺旋狀之槽。藉此,在已用緊固構件來緊固被緊固構件之後,可以防止因震動等之影響而鬆動。
因本發明係使第一構件與銷構件固定,因此至少沒有必要在第一構件事先開設預留孔。為此,即便是在難以開設預留孔的處所中,仍能夠使用本發明的銷構件來使被緊固構件彼此(第一構件及第二構件)緊固。
又,雖然在本發明之銷構件係不具有如設置於習知之螺栓的銷頭部,但是藉由與第一構件固定就可以作為被緊固構件(第一構件)與銷構件一體化後的銷構件來使用。從而,只要是可以與銷構件固定的被緊固構件,就沒有必要在第一構件設置插通孔,且藉由在第二構件設置有對應於銷構件的插通孔就能夠使用本發明來使此等被緊固構件(第一構件及第二構件)緊固。
(2)本發明係一種緊固第一構件與第二構件的緊固方法,且具備:銷構件,係沿著長邊方向具有複數個形成於周方向的非螺旋狀之槽部;以及軸環構件,係外插於前述銷構件;不在前述第一構件開設孔而使前述銷構件之長邊方向上的一方之端部固定於前述第一構件,以將前述第一構件與前
述銷構件一體化;在前述第二構件係形成有孔,且從已與前述第一構件一體化的銷構件之長邊方向上的另一方之端部外插而插通前述第二構件;從已插通前述第二構件的銷構件之長邊方向上的另一方之端部外插軸環構件,且將該軸環構件進行縮徑加工。
藉由使用本發明之方法,在欲使第一構件與第二構件緊固的情況下,藉由使本發明之銷構件固定於第一構件或第二構件之其中任一方的構件來使之與銷構件一體化,且藉由將軸環構件外插於已插通有另一方之構件的銷構件之長邊方向上的另一方之端部,且將銷構件和軸環構件予以型鍛,就能夠保持高強度及耐震動性。
在此,在選擇上述第一構件及第二構件中之用以使銷構件固定的其中任一方之構件時,例如因第一構件及第二構件中之一方的構件為環狀等的理由,較佳為選擇以下構件作為用以使銷構件固定的構件:開設插通孔而使銷構件插通,且不易用軸環構件型鍛於該插通側之相反側的構件。
再者,與上述(1)同樣,所謂「沿著長邊方向具有複數個形成於周方向的非螺旋狀之槽部」意指在銷構件之周方向形成有複數個與銷構件之中心軸大致同心的非螺旋狀之槽。
可以提供一種在緊固第一構件與第二構件時,接合地方或接合對象物之自由度高,且能夠減少對各個構件開設的預留孔之數目的緊固構造及緊固方法。
1:緊固構件
2:習知之銷構件
4:被緊固構件
4a、400a、402a、406a、408a、410a、412a、414a、416a:第一被緊固構件(第一構件)
4b、400b、402b、410b、412b、414b、416b:第二被緊固構件(第二構件)
5:固定位置
6、602、614a、614b:插通孔
10:銷構件
12:固定部
14:銷軸部
16:柱部
18:槽部
20:前端螺牙部
30、304:軸環構件
40:安裝工具
500:緊固件
600、600a、600b、616a、616b:預留孔
圖1係顯示本實施形態的緊固構件(銷構件及軸環構件)之圖。
圖2係本實施形態的緊固構件(銷構件及軸環構件)之立體圖。
圖3係顯示使用了本實施形態之緊固構件的被緊固構件之緊固順序的圖。
圖4係顯示使用了本實施形態之緊固構件的被緊固構件之緊固順序的圖。
圖5係顯示本實施形態的緊固構造之圖。
圖6係顯示本實施形態的緊固構造之圖。
圖7係使複數個銷構件藉由熔接等而固定於第一被緊固構件的圖。
圖8係使複數個銷構件藉由熔接等而固定於第一被緊固構件的圖。
圖9係顯示本實施形態的緊固構造之圖。
圖10係顯示本實施形態的銷構件之固定部之變化例的圖。
圖11係顯示使用了習知之銷構件的被緊固構件之緊固順序的示意圖。
圖12係顯示使用習知之銷構件進行構件之緊固的示意圖。
圖13係顯示使用習知之銷構件進行構件之緊固的情況之問題點的示意圖。
圖14係顯示使用習知之銷構件進行構件之緊固的情況之問題點的示意圖。
圖15係顯示使用習知之銷構件進行構件之緊固的情況之問題點的示意圖。
圖16係顯示為了使用習知之銷構件而進行了在構件開設預留孔之作業的圖。
圖17係顯示為了使用習知之銷構件而進行了在構件開設預留孔之作業的圖。
以下,使用圖1及圖2來針對本發明之實施形態的緊固構件1加以說明。如圖1所示,本實施形態的緊固構件1係具備銷構件10和軸環構件30。銷構件10係具有固定部12和銷軸部14。固定部12係成為錘狀,且在前端設置有突起。因固定部12係接觸於熔接時的尖端(tip),故而形狀未被特別限制(詳細內容將於後述)。銷軸部14係至少具有槽部18及前端螺牙部20。再者,前端螺牙部20係顯示銷構件10中的前端部分之槽部三個螺牙左右。有關使用銷
構件10和軸環構件30來緊固被緊固構件4的方法將於後述。
圖2係本實施形態的緊固構件1之立體圖。更言之,圖2中之(A)為銷構件10之立體圖,圖2中之(B)為軸環構件30之立體圖。再者,由於柱部16並非與後述的軸環構件30卡合的部位,故而雖沒有必要如槽部18般形成有槽,但是亦可假設從柱部16之根部形成有槽(未圖示)。
本發明之實施形態中的槽部18之槽形狀並未構成如一般之螺釘的螺旋狀。換言之,各個槽係獨立作為各個路線,且不構成與相鄰的槽連接的形狀而構成環狀。各個槽係按照銷軸部14之軸長度而形成至銷軸部14之前端附近為止。
藉由槽部18之各個槽並非為與相鄰的槽連接的形狀而是各個路線獨立,就能夠在使用緊固構件1(銷構件10及軸環構件30)使欲緊固的二個以上之構件(在本實施形態中為後述的被緊固構件4)緊固之後,防止銷構件10藉由震動等之影響而朝向螺入之方向的相反方向旋轉並鬆動。
針對使用了本發明之緊固構件1的被緊固構件4之緊固順序,亦即,針對使用銷構件10及軸環構件30而使第一被緊固構件4a與第二被緊固構件4b緊固的順序使用圖
3及圖4來加以說明。在說明方面,使用從被緊固構件4之剖面觀察的圖式(省略剖面標示)。再者,在本實施形態中係將第一被緊固構件4a及第二被緊固構件4b統稱為被緊固構件4。
第一被緊固構件4a係可供銷構件10之固定部12熔接的平板狀之構件。第二被緊固構件4b係平板狀之構件,並形成有能夠插通銷構件10的插通孔6。該插通孔6係與銷構件10(更詳言之為柱部16)之剖面形狀對應的形狀。所謂「對應的形狀」意指在銷構件10已***通至插通孔6時,一致於銷構件10(更詳言之為柱部16)之外周面與插通孔6之內周面大致抵接的程度的形狀。
再者,在本實施形態中,雖然是將第一被緊固構件4a及第二被緊固構件4b作為平板狀之構件,但是未被限於此等,只要具有可供銷構件10熔接或插通的平板部即可。又,即便不具有平板部,只要是可供銷構件10熔接或插通的形狀就足夠。
首先,如圖3中之(A)所示,將銷構件10熔接於第一被緊固構件4a之固定位置5。在本實施例中,在使銷構件10之固定部12朝向該第一被緊固構件4a之固定位置5的狀態下,以銷軸部14大致垂直地豎設於第一被緊固構件4a之面的方式來熔接。再者,固定位置5係按照使第一被
緊固構件4a與第二被緊固構件4b緊固之部位所決定的位置。在熔接中,例如是使用熔接螺柱(stud)方式等的瞬間熔接機(未圖示),且瞬間地通電來熔接。
如圖3中之(B)所示,在銷構件10與第一被緊固構件藉由熔接而一體化俾使銷構件10之銷軸部14從第一被緊固構件4a之面大致垂直地豎設的狀態下,使銷構件10之銷軸部14插通至已形成於第二被緊固構件4b之插通孔6。
其次,如圖3中之(C)及圖4中之(D)所示,在已使銷構件10插通至第二被緊固構件4b之插通孔6時,以覆蓋貫通第二被緊固構件4b而突出的槽部18的方式外插軸環構件30。在此時的軸環構件30之內壁係未形成有與槽部18卡合的凹凸等。也就是說,僅是使軸環構件30外插於槽部18而處於軸環構件30能從銷構件10脫離的狀態。
圖4中之(E)至(G)係針對軸環構件30之型鍛加以說明的圖。在說明方面,圖4中之(E)至(G)已記載的插通孔6及軸環構件30係作為一部分剖視圖(省略剖面標示)。用於型鍛的工具之詳細內容係予以省略。
例如使用BobTail(註冊商標)(美國Alcoa Fastening Systems公司製造)作為用於型鍛的安裝工具40。如圖4中之(E)所示,安裝工具40之夾持工具(未圖示)係夾持銷構件10之
前端螺牙部20,且拉入至安裝工具40側。安裝工具40之夾持工具夾持銷構件10之前端螺牙部20且拉入至安裝工具40側,藉此銷構件10被拉延。
如圖4中之(F)所示,型鍛用鐵砧(anvil)(未圖示)係包住軸環構件30,且朝向銷構件10之槽部18的方向(內側)填隙(caulking)。藉此,以填滿軸環構件30與銷構件10之間的間隙且銷構件10之槽部18的槽形狀深入至軸環構件30之內壁的方式所填隙(型鍛)。藉由進行型鍛作業,使軸環構件30之直徑被縮徑。軸環構件30係被縮徑而全長會伸展,如同上述般藉由銷構件10被拉延而使軸力產生於緊固構件。
當使用安裝工具40的軸環構件30對銷構件10之型鍛(參照圖4中之(G)的放大圖)完成時,如圖4中之(G)所示,使安裝工具40從銷構件10脫離。經過上述的步驟而完成使用了銷構件10及軸環構件30的第一被緊固構件4a與第二被緊固構件4b之緊固。
如同以上所說明,本實施形態的銷構件10係熔接於第一被緊固構件4a而使銷構件10與第一被緊固構件4a一體化,藉此,需形成預留孔(插通孔6)僅有被緊固構件4(第一被緊固構件4a及第二被緊固構件4b)中之一個被緊固構件(在本實施形態中為第二被緊固構件4b)即可。而且,在銷
構件10已***通至插通孔6的狀態下,能夠防止銷構件10(亦即第一被緊固構件4a)與第二被緊固構件4b之鬆動。更且,由於銷構件10之槽部18的槽為非螺旋狀,所以亦能夠在已與軸環構件30卡合後防止如一般的螺釘之鬆動,且藉由使用軸環構件30來填隙銷構件10,則即便是在震動較強的地方仍能夠牢固地維持固定。
亦即,本實施形態的緊固構造係緊固第一被緊固構件4a(第一構件)與第二被緊固構件4b(第二構件)的緊固構造,且具備:銷構件10,係沿著長邊方向具有複數個形成於周方向的非螺旋狀之槽部;以及軸環構件30,係外插於前述銷構件10;不在前述第一被緊固構件4a(第一構件)開設插通孔6(孔)而使前述銷構件10之長邊方向上的一方之端部固定於前述第一被緊固構件4a(第一構件),藉此使前述第一被緊固構件4a(第一構件)與前述銷構件10一體化;在前述第二被緊固構件4b(第二構件)係形成有插通孔6(孔),且對已***通至該插通孔6(孔)的前述銷構件10外插前述軸環構件30並進行縮徑加工。
再者,上述的緊固構造係未被限於用以緊固二個被緊固構件(在本實施形態中而言是指第一被緊固構件4a及第二被緊固構件4b)的構造,當然亦能夠採用用以緊固三個以上之被緊固構件的構造。
本實施形態的緊固方法係緊固第一被緊固構件4a(第一構件)與第二被緊固構件4b(第二構件)的方法,且具備:銷構件10,係沿著長邊方向具有複數個形成於周方向的非螺旋狀之槽部;以及軸環構件30,係外插於前述銷構件10;不在前述第一被緊固構件4a(第一構件)開設插通孔6(孔)而使前述銷構件10之長邊方向上的一方之端部固定於前述第一被緊固構件4a(第一構件),以將前述第一被緊固構件4a(第一構件)與前述銷構件10一體化;在前述第二被緊固構件4b(第二構件)係形成有插通孔6(孔),且從與前述第一被緊固構件4a(第一構件)一體化後的銷構件10之長邊方向上的另一方之端部外插而插通前述第二被緊固構件4b(第二構件),從已插通前述第二被緊固構件4b(第二構件)的銷構件10之長邊方向上的另一方之端部外插軸環構件30,且將該軸環構件30進行縮徑加工。
依據如此的緊固方法,由於使第一被緊固構件4a與銷構件10一體化,故而只在第二被緊固構件4b形成插通孔6(預留孔)即可。也就是說,能夠減少開設預留孔的工時,且能夠防止開設預留孔一事所導致的成本增加或強度降低等。
將使用本實施形態的銷構件10及軸環構件30來緊固第一被緊固構件與第二被緊固構件的緊固方法之例顯示於圖5至圖8。圖5係使用H型鋼作為第一被緊固構件400a,
並且使用ㄇ字型(剖面C型)的型鋼或零件作為第二被緊固構件400b之情況的緊固例。如同圖5所示,藉由使用本發明的銷構件10及軸環構件30來緊固第一被緊固構件400a與第二被緊固構件400b,不用在H型鋼(第一被緊固構件400a)之中央設置預留孔(插通孔)就能夠使兩者緊固。
圖6係使用金屬管作為第一被緊固構件402a,並且使用ㄇ字型(剖面C型)的型鋼作為第二被緊固構件402b之情況的緊固例。如同圖6所示,藉由使用本發明的銷構件10及軸環構件30來緊固第一被緊固構件402a與第二被緊固構件402b,能夠使剖面已被封閉的金屬管(第一被緊固構件402a)與ㄇ字型的型鋼(第二被緊固構件402b)緊固。
圖7及圖8係藉由熔接等而使複數個銷構件10固定於第一被緊固構件406a、408a的圖。藉由採用使用了本實施形態的銷構件10及軸環構件30的緊固方法,能夠事前在工廠內進行高精度的定位,而非在緊固現場進行銷構件10之定位。
圖9係以相對於第一被緊固構件410a之面成為大致垂直的方式來熔接本實施形態的銷構件10而將第一被緊固構件410a與銷構件10一體化,且使銷構件10插通至與形成於第二被緊固構件410b的銷構件10之剖面形狀對應的插通孔602之後,以藉由軸環構件30而型鍛的二個緊固件
500成為背靠背的方式所配置。據此,由於在一個緊固件500中與第一被緊固構件410a中的銷構件10所熔接側為相反側的面能被維持於平面,故而能夠如圖9所示地鄰接而配置二個緊固件。
在本實施形態的銷構件10係如圖1至圖4所示,雖然在銷軸部14設置柱部16,但是並未被限於此。例如,亦可為在銷軸部14之整體設置有槽部18的構造(未圖示)。藉由在銷軸部14之整體設置有槽部18,即便是薄板(例如,板厚為0.1mm至未滿2.3mm)的被緊固構件彼此仍能夠用本實施形態的方法來緊固。
如圖10所示,銷構件10的固定部12之形狀係未被限於圖1至圖3所示的形狀。固定部12之形狀只要是在使用熔接螺柱方式等的瞬間熔接機等而使銷構件10熔接於一個被緊固構件時選擇適當的形狀(容易通電的形狀)即可,例如,如圖10所示,亦可為圖10中之(a)至(f)的形狀。
在銷構件10與第一被緊固構件4a之固定中,雖然在本實施形態中是使用熔接螺柱方式等的瞬間熔接機,但是未被限於此。只要是能供銷構件10與第一被緊固構件4a固定的態樣則亦可使用任何的方法。
型鍛的方法或裝置並未被限於在本實施形態中所列舉之方法或裝置。亦即,只要可以將軸環構件30縮徑即可,例如在採用了角狀之軸環構件的情況下可以按照軸環構件之形狀來做適當變更,俾使在先使所對應的二個面縮徑之後再將剩下之所對應的二個面予以縮徑。再者,在本實施形態中,有關軸環構件之縮徑加工雖然是表現為「型鍛」,但是並未被限於該表現,此與被稱為型鍛加工、填隙加工的工法同意義。
雖然在本實施形態中第一被緊固構件4a及第二被緊固構件4b係作為平板狀之構件,但是並未被限於此等。亦即,在第一被緊固構件4a中的平板狀之構件中係包含構件之平板部,而在第二緊固構件4b中的平板狀之構件中係包含構件或零件(小零件)之平板部。更言之,只要是可以使銷構件10固定(熔接)於第一被緊固構件4a及第二被緊固構件4b中之其中任一方,且可以在另一方開設插通孔6的構件即可。
在本實施形態的緊固方法中,也就是說在使用銷構件10和軸環構件30而使第一被緊固構件4a及第二被緊固構件4b緊固的的緊固方法中,緊固順序係未被限於本實施形態所記載的順序。例如,在使第一被緊固構件4a與第二被緊固構件4b無間隙地緊固時,雖然軸環構件30之型鍛有必要在緊固順序之最後進行,但是在第一被緊固構件4a
與第二被緊固構件4b之間可產生間隙的情況下,亦可為在用軸環構件30來型鍛銷構件10之後使銷構件10插通至第二被緊固構件4b之插通孔6,且將銷構件之固定部12固定(熔接等)於第一被緊固構件4a的順序。
本發明係能夠在各種產業,例如電機、汽車、住宅、鐵道、家具(支架(rack))等中作為緊固構件來利用。
1:緊固構件
10:銷構件
12:固定部
14:銷軸部
16:柱部
18:槽部
20:前端螺牙部
30:軸環構件
Claims (3)
- 一種緊固構造,係具備:第一構件,係於平板狀的凸緣部的背面形成有腹板;銷構件,係沿著長邊方向具有複數個形成於周方向的非螺旋狀之槽部,並且使長邊方向上的一方之端部固定於與形成有前述腹板之部位對應的前述第一構件的前述凸緣部的表面且豎設地與前述第一構件結合;第二構件,係具有形成有能夠插通前述銷構件的插通孔之平面部,前述銷構件插通至前述插通孔且前述平面部以與前述第一構件的前述凸緣部的表面抵接之方式重疊;以及軸環構件,係以抵接至前述第二構件的方式外插至前述銷構件後被縮徑並被固定於前述銷構件;前述緊固構造係將前述第二構件緊固至前述第一構件。
- 一種緊固構造,係具備:長條狀的管材,係具有平面部;銷構件,係沿著長邊方向具有複數個形成於周方向的非螺旋狀之槽部,並且使長邊方向上的一方之端部固定於即使於前述管材形成有孔也難以從前述管材 的內側插通之遠離管端之部位中的前述管材的前述平面部的外側的面且豎設地與前述管材結合;預定的構件,係具有形成有能夠插通前述銷構件的插通孔之平面部,前述銷構件插通至前述插通孔且前述預定的構件的前述平面部以與前述管材的前述平面部抵接之方式重疊;以及軸環構件,係以抵接至前述預定的構件的方式外插至前述銷構件後被縮徑並被固定於前述銷構件;前述緊固構造係將前述預定的構件緊固至前述管材。
- 一種緊固構造,係使具備第一構件、銷構件、第二構件以及軸環構件的兩個緊固件各者中的前述第一構件的背面側的平面部彼此抵接而使前述兩個緊固件重疊而構成;前述第一構件係於表面以及背面具有前述平面部;前述銷構件係沿著長邊方向具有複數個形成於周方向的非螺旋狀之槽部,並且使長邊方向上的一方之端部固定於前述第一構件的表面側的前述平面部且豎設地與前述第一構件結合;前述第二構件係具有形成有能夠插通前述銷構件的插通孔之平面部,前述銷構件插通至前述插通孔且 前述第二構件的前述平面部以與前述第一構件的前述表面側的前述平面部抵接之方式重疊;前述軸環構件係以抵接至前述第二構件的方式外插至前述銷構件後被縮徑並被固定於前述銷構件。
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