TWI732506B - 線形狀測量裝置、線三維圖像產生方法以及線形狀測量方法 - Google Patents

線形狀測量裝置、線三維圖像產生方法以及線形狀測量方法 Download PDF

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Abstract

本發明提供一種可高精度且於短時間內進行線的形狀檢查的線形狀測量裝置。半導體裝置10的線形狀測量裝置100包括：基板11、半導體元件20以及將半導體元件20的電極25與基板11的電極12連接的線30，且包括：多個相機41、42，拍攝半導體裝置10的二維圖像；以及控制部50，基於各相機41、42所獲取的半導體裝置10的各二維圖像進行線30的形狀檢查，控制部50藉由使用線30對基板11或半導體元件20的連接位置資訊及線30的粗度資訊的圖案匹配，由各相機41、42所獲取的半導體裝置10的各二維圖像產生線30的三維圖像，並基於所產生的線30的三維圖像進行線30的形狀測量。

Description

線形狀測量裝置、線三維圖像產生方法以及線形狀測量方法
本發明是有關於一種進行將安裝於基板的半導體元件的電極與基板的電極連接的線的形狀的測量的線形狀測量裝置、產生線的三維圖像的方法以及進行線形狀的測量的線形狀測量方法。
正進行將半導體晶片的焊墊（pad）與基板的引線（lead）連接的接合線（以下稱為線）的線弧（loop）形狀的測量。作為測量線的線弧形狀的方法，提出有下述方法，即：藉由檢測光學系統的聚焦高度的線的XY座標，從而測量線整體的三維形狀（例如參照專利文獻1）。
所述方法利用環狀照明器將線照明，利用使焦點深度變淺的光學系統一邊使聚焦高度變化一邊拍攝線圖像，檢測於各線圖像的中心出現的暗部，藉此檢測各聚焦高度的線的各XY座標，根據該等資料檢測線整體的三維形狀。
[現有技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]日本專利第3235009號說明書
[發明所欲解決之課題] 此外，近年來要求進行將半導體晶片的電極與基板的電極連接的所有線的形狀的測量。然而，於專利文獻1所記載的線的形狀測量方法中，需要使光學系統的聚焦高度變化並拍攝多個圖像，故而有檢查耗費的時間變長的問題。
另外，亦要求線的形狀測量的高精度化。若如專利文獻1所記載的現有技術般利用環狀照明器將線照明，則有時於線沿大致水平方向延伸的部分，於聚焦點成為線的中心線附近為暗部，而成為線的寬度方向兩端的邊緣變亮的圖像，但於線傾斜的部分，與之相反而成為線的中心線附近變亮，且線的寬度方向兩端的邊緣變暗的圖像。因此，專利文獻1所記載的現有技術存在下述情形，即：對於具有傾斜部分的線而言，線整體的三維形狀的檢測精度降低。
因此，本發明的目的在於提供一種可高精度且於短時間內進行線的形狀測量的線形狀測量裝置。
[解決課題之手段] 本發明的線形狀測量裝置為半導體裝置的線形狀測量裝置，所述半導體裝置包括：基板；半導體元件，安裝於基板；以及線，將半導體元件的電極與基板的電極連接，或將半導體元件的一個電極與半導體元件的其他電極連接，所述線形狀測量裝置包括：多個相機，拍攝半導體裝置的二維圖像；以及控制部，基於各相機獲取的半導體裝置的各二維圖像進行線的形狀測量，控制部藉由使用線對基板或半導體元件的連接位置資訊及線的粗度資訊的圖案匹配，由各相機所獲取的半導體裝置的各二維圖像產生線的三維圖像，基於所產生的線的三維圖像進行線的形狀測量。
如此，藉由使用線對基板或半導體元件的連接位置資訊及線的粗度資訊的圖案匹配，由各相機所獲取的半導體裝置的各二維圖像產生線的三維圖像，故而可於短時間內以良好的精度產生三維圖像。藉此，可提供一種可高精度且於短時間內進行線的形狀測量的線形狀測量裝置。
於本發明的線形狀測量裝置中，控制部亦可使用線對基板或半導體元件的連接位置資訊及線的粗度資訊，自各相機所獲取的半導體裝置的各二維圖像中分別提取與線的一個部位對應的各二維圖像中的各點的各二維座標，使用所提取的各二維座標算出線的一個部位的一個三維座標，基於所算出的三維座標產生線的三維圖像。
另外，於本發明的線形狀測量裝置中，控制部亦可藉由自線的開端至末端為止重覆進行以下操作，來提取與線的多個部位分別對應的各二維圖像中的各點的各二維座標，所述操作為使用線對基板或半導體元件的連接位置資訊及線的粗度資訊，自各相機所獲取的半導體裝置的各二維圖像中分別提取與線的一個部位對應的各二維圖像中的各點的各二維座標，使用所提取的與線的多個部位分別對應的各二維圖像中的各二維座標算出線的多個部位的各三維座標，基於所算出的線的多個部位的各三維座標產生線的自開端至末端為止的三維圖像。
如此，使用線對基板或半導體元件的連接位置資訊及線的粗度資訊，自相機所拍攝的半導體裝置整體的二維圖像中確定線的圖像，提取所述線圖像上的點的二維座標，故而可自半導體裝置整體的二維圖像中於短時間提取線的圖像上的點的二維座標。藉此，可提供一種可高精度且於短時間內進行線的形狀測量的線形狀測量裝置。
於本發明的線形狀測量裝置中，相機亦能夠以光軸與線的延伸方向交叉的方式分別配置於線的兩側。
藉由如此配置各相機，從而由各相機所拍攝的與線的一個部位對應的各二維圖像中的各點的各二維座標的差異變大，能夠以良好的精度算出線的一個部位的三維座標，可提高線的形狀測量的精度。
於本發明的線形狀測量裝置中，控制部可基於所產生的線的三維圖像進行線的形狀檢查，亦可藉由將所產生的線的三維圖像與線的基準形狀進行比較從而進行線的形狀檢查，亦可藉由自所產生的線的三維圖像提取線的形狀參數並將所提取的形狀參數與形狀參數的基準值進行比較，從而進行線的形狀檢查。
藉此，可進行線的各種形狀測量、形狀檢查。
本發明的線三維圖像產生方法為半導體裝置的線三維圖像產生方法，所述半導體裝置包括：基板；半導體元件，安裝於基板；以及線，將半導體元件的電極與基板的電極連接，或將半導體元件的一個電極與半導體元件的其他電極連接，所述線三維圖像產生方法，包括：攝像步驟，利用多個相機分別拍攝半導體裝置的二維圖像；以及三維圖像產生步驟，藉由使用線對基板或半導體元件的連接位置資訊及線的粗度資訊的圖案匹配，由各相機所獲取的半導體裝置的各二維圖像產生線的三維圖像。
如此，藉由使用線對基板或半導體元件的連接位置資訊及線的粗度資訊的圖案匹配，由各相機所獲取的半導體裝置的各二維圖像產生線的三維圖像，故而可於短時間內高精度地產生三維圖像。
於本發明的線三維圖像產生方法中，三維圖像產生步驟亦可包括：二維座標提取步驟，使用線對基板或半導體元件的連接位置資訊及線的粗度資訊，自各相機所獲取的半導體裝置的各二維圖像中分別提取與線的一個部位對應的各二維圖像中的各點的各二維座標；三維座標算出步驟，使用所提取的各二維座標算出線的一個部位的一個三維座標；以及圖像產生步驟，基於所算出的三維座標產生線的三維圖像。
另外，於本發明的線三維圖像產生方法中，二維座標提取步驟亦可藉由自線的開端至末端為止重覆進行下述操作，來提取與線的多個部位分別對應的各二維圖像中的各點的各二維座標，所述操作為使用線對基板或半導體元件的連接位置資訊及線的粗度資訊，自各相機所獲取的半導體裝置的各二維圖像中分別提取與線的一個部位對應的各二維圖像中各點的各二維座標，三維座標算出步驟使用所提取的與線的多個部位分別對應的各二維圖像中的各二維座標算出線的多個部位的各三維座標，圖像產生步驟基於所算出的線的多個部位的各三維座標產生線的自開端至末端為止的三維圖像。
如此，使用線對基板或半導體元件的連接位置資訊及線的粗度資訊，自相機所拍攝的半導體裝置整體的二維圖像中確定線的圖像，提取所述線圖像上的點的二維座標，故而可自半導體裝置整體的二維圖像中於短時間內提取線的圖像上的點的二維座標。
本發明的線形狀測量方法為半導體裝置的線形狀測量方法，所述半導體裝置包括：基板；半導體元件，安裝於基板；以及線，將半導體元件的電極與基板的電極連接，或將半導體元件的一個電極與半導體元件的其他電極連接，所述線形狀測量方法，包括：攝像步驟，利用多個相機分別拍攝半導體裝置的二維圖像；三維圖像產生步驟，藉由使用線對基板或半導體元件的連接位置資訊及線的粗度資訊的圖案匹配，由各相機所獲取的半導體裝置的各二維圖像產生線的三維圖像；以及測量步驟，基於所產生的線的三維圖像進行線的形狀測量。
另外，於本發明的線形狀測量方法中，亦可包括：檢查步驟，基於所產生的線的三維圖像進行線的形狀檢查，檢查步驟藉由將所產生的線的三維圖像與線的基準形狀進行比較從而進行線的形狀檢查。另外，檢查步驟亦可藉由自所產生的線的三維圖像提取線的形狀參數並將所提取的形狀參數與形狀參數的基準值進行比較，從而進行線的形狀檢查。
藉此，可進行線的各種形狀測量、形狀檢查。
[發明的效果]
本發明可提供一種可高精度且於短時間內進行線的形狀測量的線形狀測量裝置。
以下，一面參照圖式一面對實施形態的線形狀測量裝置100進行說明。如圖1、圖2所示，線形狀測量裝置100為測量半導體裝置10的線30的形狀的裝置，所述半導體裝置10包括基板11、安裝於基板11的半導體元件20、以及將半導體元件20的電極25與基板11的電極12連接的線30。線形狀測量裝置100包括：多個相機41～44，拍攝半導體裝置10的二維圖像；以及控制部50，基於相機41～相機44所獲取的二維圖像進行線30的形狀的檢查。再者，以下的說明中，以X方向、Y方向為於水平面彼此正交的方向，Z方向為垂直方向來進行說明。
如圖2所示，相機41、相機42以光軸41a、光軸42a沿X方向延伸的方式配置，且以自X方向的斜上方拍攝半導體裝置10的方式配置。另外，相機43、相機44以光軸43a、光軸44a沿Y方向延伸的方式配置，且以自Y方向的斜上方拍攝半導體裝置10的方式配置。因此，相機41、相機42以光軸41a、光軸42a與沿Y方向延伸的線30交叉的方式配置於沿Y方向延伸的線30的兩側，相機43、相機44以光軸43a、光軸44a與沿X方向延伸的線30交叉的方式配置於沿X方向延伸的線30的兩側。各相機41～44連接於控制部50，各相機所獲取的圖像的資料輸入至控制部50。控制部50為包括於內部進行資訊處理的中央處理單元（Central Processing Unit，CPU）51及保存資料或程式等的記憶體52的電腦。
繼而，一面參照圖3～圖6一面對實施形態的線形狀測量裝置100的運作進行說明。以下的說明中，設為下述情況進行說明，即：如圖4所示，基於利用在Y方向正側配置於線30的斜上側的相機43對在半導體元件20的電極25與基板11的電極12之間沿X方向延伸的線30進行拍攝所得的二維圖像，以及利用在Y方向負側配置於線30的斜上側的相機44對所述線30進行拍攝所得的二維圖像，產生線30的三維圖像，使用所產生的三維圖像進行沿X方向延伸的線30的形狀的檢查。於圖4中，符號35~符號39表示位於二維座標檢測區域60(下文將參照圖5、圖6進行說明)的線30的部位，所述二維座標檢測區域60進行將線30的開端31與末端32連結的X軸的中間每隔既定的間隔△X設定線30的二維座標的檢測。
如圖3的步驟S101所示，控制部50的CPU 51自記憶體52讀出線30的連接於半導體元件20的電極25的開端31及連接於基板11的電極12的末端32的各座標(xs，ys)、(xe，ye)。此處，各座標為線30對半導體元件20的連接位置資訊。另外，控制部50的CPU 51自記憶體52讀出作為線30的粗度資訊的線30的直徑。
繼而，控制部50如圖3的步驟S102所示，利用相機43、相機44拍攝半導體裝置10的圖像，如圖3的步驟S103所示，將拍攝的圖像保存於記憶體52。
於利用配置於半導體裝置10的Y方向正側的相機43拍攝線30的情形時，相機43獲取的線30的二維圖像如圖5所示，成為根據線30的高度的變化而向Y方向負側彎曲的圖像。另外，於利用配置於半導體裝置10的Y方向負側的相機44拍攝線30的情形時，相機44獲取的線30的二維圖像如圖6所示，成為根據 線30的高度的變化而向Y方向正側彎曲的圖像。
繼而，控制部50如圖3的步驟S104、圖5所示，於相機43所獲取的圖像中的將線30的開端31與末端32連結的X軸的中間，每隔既定的間隔△X設定進行線30的二維座標的檢測的二維座標檢測區域60。繼而，控制部50如圖3的步驟S105所示，使用圖案匹配自二維座標檢測區域60中檢索與線30的直徑同樣的粗度的線狀的圖像。而且，控制部50檢測出與線30的直徑同樣的粗度的圖像後，獲取所述圖像的中心點的二維座標作為(x31，y31)、(x32，y32)、(x33，y33)並保存於記憶體52。所述二維座標(x31，y31)、二維座標(x32，y32)、二維座標(x33，y33)為與圖4所示的線30的部位35~部位37對應的二維座標。而且，控制部50自開端31至末端32為止重覆進行獲取所述二維座標的動作，獲取自開端31至末端32為止的所有二維座標檢測區域60中的、與線30的直徑同樣的粗度的圖像的中心點的二維座標(x31，y31)~二維座標(x3e，y3e)。該些二維座標為與線30的部位35~部位39分別對應的二維座標。
同樣地，控制部50如圖6所示，於相機44所獲取的圖像中設定二維座標檢測區域60，使用圖案匹配來檢索二維座標檢測區域60中的、與線30的直徑同樣的粗度的線狀的圖像。而且，控制部50檢測出與線30的直徑同樣的粗度的圖像後，獲取所述圖像的中心點的二維座標作為(x41，y41)~(x4e，y4e)並保存於記憶體52。該些二維座標為與線30的部位35~部位39分別對應的二維座標。繼而，控制部50若於圖3的步驟S106中判斷為是，則進入圖3的步驟S107。
於圖3的步驟S105中自相機43的圖像獲取的二維座標（x31，y31）和自相機44的圖像獲取的二維座標（x41，y41）為與圖4所示的線30的相同的部位35對應的二維座標，故而可根據兩個二維座標及各相機43、44的位置來計算線30的部位35的三維座標。同樣地，自相機43的圖像獲取的二維座標（x32，y32）、二維座標（x33，y33）和自相機44的圖像獲取的二維座標（x42，y42）、二維座標（x43，y43）為與圖4所示的線30的相同的部位36、部位37對應的二維座標，可根據該些座標算出線30的部位36、部位37的三維座標。
因此，控制部50於圖3的步驟S107中，基於由相機43所獲取的線30的自開端31至末端32為止的各二維座標（x31，y31）～（x3e，y3e）、由相機44所獲取的線30的自開端31至末端32為止的各二維座標（x41，y41）～（x4e，y4e）、以及相機43及相機44的各位置，算出圖4所示的線30的自開端31至末端32為止的多個部位35～39的三維座標。
繼而，控制部50於圖3的步驟S108中，將所算出的多個部位35～39的三維座標相連而產生線30的三維圖像。因此，線30的三維圖像成為三維地彎曲的曲線。
控制部50於圖3的步驟S109中，基於所產生的線30的三維圖像進行線30的形狀尺寸的測量。另外，控制部50亦可將所產生的線30的三維圖像與線30的基準線弧形狀等基準形狀進行比較，檢測兩者的尺寸的差異，於差異超過既定的臨限值的情形時判斷為線30的形狀異常。
另外，控制部50亦可藉由自所產生的線30的三維圖像測量線30的形狀參數，例如距線30的開端31的高度即線弧高度、形成於開端31的壓接球的厚度、壓接球的直徑等形狀尺寸，並將所測量的各形狀尺寸與基準值比較，從而進行檢查。
如以上所說明般，線形狀測量裝置100藉由使用線30的開端31及末端32的二維座標（xs，ys）、（xe，ye）以及線30的直徑的圖案匹配，由各相機43、44所獲取的半導體裝置10的各二維圖像產生線30的三維圖像，故而可於短時間內以良好的精度產生三維圖像。藉此，可高精度且於短時間內進行線30的形狀測量、形狀檢查。
再者，沿Y方向延伸的線30的形狀的檢查以後，基於相機41、相機42所拍攝的各二維圖像進行同樣的處理，藉此進行形狀測量、形狀檢查。
另外，亦可對由四個相機41～44而非兩個相機41、42或相機43、44所獲取的二維圖像進行處理，產生線30的三維圖像。另外，亦可對四個以上的相機的二維圖像進行處理而產生線30的三維圖像。
於以上說明的實施形態中，關於進行形狀的測量或形狀的檢查的線30，設為將半導體元件20的電極25與基板11的電極12連接的線進行了說明，但不限於此。例如，亦可適用於半導體裝置10於基板11之上積層多個半導體元件20，將各層的半導體元件20的各電極25、最下層的半導體元件20的電極25及基板11的電極12連續地連接的線30的形狀的檢查。於該情形時，線30將一個層的半導體元件20的一個電極25與其他層的半導體元件20的其他電極25連接，並且將最下層的半導體元件20的電極25與基板11的電極12連接。
另外，於使用實施形態的線形狀測量裝置100執行線形狀測量方法的情形時，如圖3所示的步驟S102、步驟S103所示般利用相機拍攝半導體裝置10的二維圖像並保存於記憶體52的步驟相當於攝像步驟。另外，如圖3的步驟S104～步驟S108所示般由所拍攝的二維圖像產生線30的三維圖像的步驟構成三維圖像產生步驟，如圖3的步驟S109所示般基於三維圖像進行線30的形狀的測量的步驟構成測量步驟。另外，如圖3的步驟S109所示般基於三維圖像進行線30的形狀的檢查的步驟構成檢查步驟。
另外，如圖3的步驟S104～步驟S106般提取二維座標的步驟構成二維座標提取步驟，如圖3的步驟S107所示般基於所提取的二維座標算出三維座標的步驟構成三維座標算出步驟，如圖3的步驟S108所示般根據所算出的三維座標產生線30的三維圖像的步驟構成圖像產生步驟。
另外，於使用實施形態的線形狀測量裝置100執行線三維圖像產生方法的情形時，如圖3的步驟S102、步驟S103所示般利用相機拍攝半導體裝置10的二維圖像並保存於記憶體52的步驟相當於攝像步驟。另外，如圖3的步驟S104～步驟S108般由所拍攝的二維圖像產生線30的三維圖像的步驟構成三維圖像產生步驟。
10:半導體裝置 11:基板 12、25:電極 20:半導體元件 30:線 31:開端 32:末端 35～39:部位 41～44:相機 41a～44a:光軸 50:控制部 51:CPU 52:記憶體 60:二維座標檢測區域 100:線形狀測量裝置 S101～S109:步驟 ΔX:間隔 （x31，y31）、（x32，y32）、（x33，y33）、（x3e，y3e）、（x41，y41）、（x42，y42）、（x43，y43）、（x4e，y4e）、（xs，ys）、（xe，ye）:座標
圖1為表示實施形態的線形狀測量裝置的立面圖。 圖2為表示實施形態的線形狀測量裝置的平面圖。 圖3為表示實施形態的線形狀測量裝置的運作的流程圖。 圖4為表示實施形態的線形狀測量裝置的相機與線的配置的立體圖。 圖5為表示利用配置於實施形態的線形狀測量裝置的半導體裝置的Y方向正側的相機拍攝線的二維圖像的說明圖。 圖6為表示利用配置於實施形態的線形狀測量裝置的半導體裝置的Y方向負側的相機拍攝線的二維圖像的說明圖。
10:半導體裝置
11:基板
12、25:電極
20:半導體元件
30:線
41、42:相機
41a、42a:光軸
50:控制部
51:CPU
52:記憶體
100:線形狀測量裝置

Claims (14)

  1. 一種線形狀測量裝置，為半導體裝置的線形狀測量裝置，所述半導體裝置包括：基板；半導體元件，安裝於所述基板；以及線，將所述半導體元件的電極與所述基板的電極連接，或將所述半導體元件的一個電極與所述半導體元件的其他電極連接，所述線形狀測量裝置，包括：多個相機，拍攝所述半導體裝置的二維圖像；以及控制部，基於各所述相機所獲取的所述半導體裝置的各二維圖像進行所述線的形狀測量，所述控制部藉由使用所述線對所述基板或所述半導體元件的連接位置資訊及所述線的粗度資訊的圖案匹配，由各所述相機所獲取的所述半導體裝置的各二維圖像產生所述線的三維圖像，基於所產生的所述線的三維圖像進行所述線的形狀測量。
  2. 如請求項1所述的線形狀測量裝置，其中所述控制部使用所述線對所述基板或所述半導體元件的連接位置資訊及所述線的粗度資訊，自各所述相機所獲取的所述半導體裝置的各二維圖像中分別提取與所述線的一個部位對應的各二維圖像中的各點的各二維座標，使用所提取的各二維座標算出所述線的一個部位的一個三維座標， 基於所算出的三維座標產生所述線的三維圖像。
  3. 如請求項2所述的線形狀測量裝置，其中所述控制部藉由自所述線的開端至末端為止重覆進行以下操作，來提取與所述線的多個部位分別對應的各二維圖像中的各點的各二維座標，所述操作為使用所述線對所述基板或所述半導體元件的連接位置資訊及所述線的粗度資訊，自各所述相機所獲取的所述半導體裝置的各二維圖像中分別提取與所述線的一個部位對應的各二維圖像中的各點的各二維座標，使用所提取的與所述線的多個部位分別對應的各二維圖像中的各二維座標算出所述線的多個部位的各三維座標，基於所算出的所述線的多個部位的各三維座標產生所述線的自開端至末端為止的三維圖像。
  4. 如請求項1至請求項3中任一項所述的線形狀測量裝置，其中所述相機以光軸與所述線的延伸方向交叉的方式分別配置於所述線的兩側。
  5. 如請求項1至請求項3中任一項所述的線形狀測量裝置，其中所述控制部基於所產生的所述線的三維圖像進行所述線的形狀檢查。
  6. 如請求項5所述的線形狀測量裝置，其中所述控制部將所產生的所述線的三維圖像與所述線的基準形狀進行比較，從而進行所述線的形狀檢查。
  7. 如請求項6所述的線形狀測量裝置，其中所述控制 部自所產生的所述線的三維圖像提取所述線的形狀參數，藉由將所提取的所述形狀參數與所述形狀參數的基準值進行比較從而進行所述線的形狀檢查。
  8. 一種線三維圖像產生方法，為半導體裝置的線三維圖像產生方法，所述半導體裝置包括：基板；半導體元件，安裝於所述基板；以及線，將所述半導體元件的電極與所述基板的電極連接，或將所述半導體元件的一個電極與所述半導體元件的其他電極連接，所述線三維圖像產生方法，包括：攝像步驟，利用多個相機分別拍攝所述半導體裝置的二維圖像；以及三維圖像產生步驟，藉由使用所述線對所述基板或所述半導體元件的連接位置資訊及所述線的粗度資訊的圖案匹配，由各所述相機所獲取的所述半導體裝置的各二維圖像產生所述線的三維圖像。
  9. 如請求項8所述的線三維圖像產生方法，其中所述三維圖像產生步驟包括：二維座標提取步驟，使用所述線對所述基板或所述半導體元件的連接位置資訊及所述線的粗度資訊，自各所述相機所獲取的所述半導體裝置的各二維圖像中分別提取與所述線的一個部位對應的各二維圖像中的各點的各二維座標； 三維座標算出步驟，使用所提取的各二維座標算出所述線的一個部位的一個三維座標；以及圖像產生步驟，基於所算出的三維座標產生所述線的三維圖像。
  10. 如請求項9所述的線三維圖像產生方法，其中所述二維座標提取步驟藉由自所述線的開端至末端為止重覆進行以下操作，來提取與所述線的多個部位分別對應的各二維圖像中的各點的各二維座標，所述操作為使用自所述線對所述基板或所述半導體元件的連接位置資訊及所述線的粗度資訊，自各所述相機所獲取的所述半導體裝置的各二維圖像中分別提取與所述線的一個部位對應的各二維圖像中的各點的各二維座標，所述三維座標算出步驟使用所提取的與所述線的多個部位分別對應的各二維圖像中的各二維座標算出所述線的多個部位的各三維座標，所述圖像產生步驟基於所算出的所述線的多個部位的各三維座標產生所述線的自開端至末端為止的三維圖像。
  11. 一種線形狀測量方法，為半導體裝置的線形狀測量方法，所述半導體裝置包括：基板；半導體元件，安裝於所述基板；以及線，將所述半導體元件的電極與所述基板的電極連接，或將所述半導體元件的一個電極與所述半導體元件的其他電極連接， 所述線形狀測量方法，包括：攝像步驟，利用多個相機分別拍攝所述半導體裝置的二維圖像；三維圖像產生步驟，藉由使用所述線對所述基板或所述半導體元件的連接位置資訊及所述線的粗度資訊的圖案匹配，由各所述相機所獲取的所述半導體裝置的各二維圖像產生所述線的三維圖像；以及測量步驟，基於所產生的所述線的三維圖像進行所述線的形狀測量。
  12. 如請求項11所述的線形狀測量方法，包括：檢查步驟，基於所產生的所述線的三維圖像進行所述線的形狀檢查。
  13. 如請求項12所述的線形狀測量方法，其中所述檢查步驟藉由將所產生的所述線的三維圖像與所述線的基準形狀進行比較從而進行所述線的形狀檢查。
  14. 如請求項13所述的線形狀測量方法，其中所述檢查步驟藉由自所產生的所述線的所述三維圖像提取所述線的形狀參數，並將所提取的所述形狀參數與所述形狀參數的基準值進行比較，從而進行所述線的形狀檢查。
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