TWI731548B - 鋼構之截角加工規劃方法 - Google Patents

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Abstract

一種鋼構之截角加工規劃方法，首先於一工作介面上顯示一工件預覽區及一截角位置設定區，工件預覽區用以顯示一待加工鋼構之至少一正投影向量視圖，而截角位置設定區具有對應正投影向量視圖之四個截角位置圖形；接著選擇其中一個截角位置圖形，並輸入一截角的縱向及橫向之長度尺寸後，即可透過向量運算而在正投影向量視圖上顯示出相對應的截角區域標記。

Description

鋼構之截角加工規劃方法
本發明與鋼構建材的設計方法有關，特別是指一種鋼構之截角加工規劃方法。
在籌建建築物的準備過程中，會先設計及統計所需鋼構建材的規格及數量，以利控管成本，並有利後續工程的順利進行。而近年來因電腦科技發達，鋼構建材的設計工作可藉由編寫程式完成，再由加工機台依程式執行所需的加工動作。
而以鋼構建材的截角加工而言，如第7圖所示，為習知一種用於鋼構建材之截角設定介面，其主要是利用不同截角的邊長比例先行建置出所需的截角尺寸列表71，供使用者後續可藉由於一程式編寫頁面72中輸入截角起始位置值以及所需的截角尺寸代碼，以完成截角加工程式之編寫。然而此種利用長寬比例所建立出的截角尺寸，在設定上必須先行建置出所需的截角尺寸列表71而相當麻煩、耗時，且其截角的角度設定只限於45度以下，超過即無法顯示。
另如第8圖所示，為習知另一種用於鋼構建材之截角設定介面，此種截角設定介面則是利用標記座標位置的方式先行建置出所需的截角座標點列表81，而同樣可供使用者後續可藉由於一程式編寫頁面82中輸入截角起始位置值以及所需的截角座標點代碼，以完成截角加工程式之編寫。而 此種利用標記座標點位置的方式，在設定上雖無角度的限制，但座標位置所需之參數在設定上相當繁瑣，因此同樣有設定上過於麻煩、耗時之問題存在。
此外，上述兩種習知用於鋼構建材之截角設定介面，其相關的參數輸入都僅是以文字及數字來呈現，除了容易發生輸入錯誤的情形之外，已編寫完成的部分更由於係以文字及數字呈現，不具有一看就懂的易讀性，因而難以複查程式編寫的正確性，使用上極不方便。
有鑒於此，故如何解決上述問題，即為本發明所欲解決之首要課題。
本發明之主要目的，在於提供一種鋼構之截角加工規劃方法，具有截角角度不受限制，以及其圖形化的顯示介面可提供使用者更為直覺式的操作，而具有可輕易且迅速地進行截角規劃工作之功效。
為達前述之目的，本發明提供一種鋼構之截角加工規劃方法，包含有：於一工作介面上顯示一工件預覽區及一截角位置設定區，該工件預覽區用以顯示一待加工鋼構之至少一正投影向量視圖，而該截角位置設定區具有對應該正投影向量視圖之四個截角位置圖形；選擇其中一個截角位置圖形，並輸入一截角的縱向及橫向之長度尺寸後，透過向量運算而可在該正投影向量視圖上顯示出相對應的截角區域標記。
較佳地，該工件預覽區同時顯示有該待加工鋼構三個不同面向之正投影向量視圖。且更進一步地，係先選取該工件預覽區中的其中一個正投影向量視圖後，再選擇其中一個截角位置圖形，並輸入所需截角的縱向及橫向之長度尺寸後，透過向量運算而可在所選取的正投影向量視圖上顯示出相對應的截角區域標記。
較佳地，該四個截角位置圖形分別具有一縱向尺寸欄位及一橫向尺寸欄位。
較佳地，該截角位置設定區更進一步具有可供選擇切割線模式之切割線選單。
而本發明之上述目的與優點，不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中獲得深入了解。
(習知部分)
71:截角尺寸列表
72、82:程式編寫頁面
81:截角座標點列表
(本發明部分)
10:工作介面
11:工件預覽區
12a、12b、12c:正投影向量視圖
21:截角位置設定區
22a、22b、22c、22d:截角位置圖形
23:縱向尺寸欄位
24:橫向尺寸欄位
25:切割線選單
31:截角區域標記
第1圖為本發明之流程示意圖。
第2圖為本發明工作介面之示意圖。
第3圖為本發明截角位置設定區之操作示意圖。
第4圖為本發明工件預覽區顯示截角區域標記之操作示意圖。
第5圖為本發明另一範例之操作示意圖。
第6圖為本發明再一範例之操作示意圖。
第7圖為習知利用截角的邊長比例進行鋼構截角規劃時之操作示意圖。
第8圖為習知利用標記座標位置進行鋼構截角規劃時之操作示意圖。
首先，請參閱第1圖所示，為本發明所提供一種鋼構之截角加工規劃方法，其包含有以下步驟：A.於一工作介面上顯示一工件預覽區及一截角位置設定區，該工件預覽區用以顯示一待加工鋼構之至少一正投影向量視圖，而該截角位置設定區具有對應該正投影向量視圖之四個截角位置圖形；B.選擇其中一個截角位置圖形，並輸入一截角的縱向及橫向之長度尺寸後，透過一軟體程式依據該截角的長度尺寸與該正投影向量視圖中各周邊的尺寸參數為基礎進行向量運算，而在該正投影向量視圖上顯示出相對應的截角區域標記。
而本發明所提供鋼構之截角加工規劃方法可以一軟體程式呈現之。該軟體程式可呈現如第2圖所示之工作介面10，且於該工作介面10中至少包括有一工件預覽區11及一截角位置設定區21，其中： 該工件預覽區11用以顯示一待加工鋼構的至少一正投影向量視圖，於本實施例中，該待加工鋼構以H型鋼為例，且於該工件預覽區11同時顯示有該待加工鋼構三個不同面向之正投影向量視圖12a、12b、12c，且每一正投影向量視圖12a、12b、12c分別包含有其各周邊的尺寸參數。較佳地，三個不同面向之正投影向量視圖12a、12b、12c分別為該待加工鋼構之前視圖(即左翼板)、俯視圖(即腹板)及後視圖(即右翼板)之正投影向量圖面。而在實際應用上，係將先行繪製完成之正投影向量圖檔匯入於該軟體程式中，即可相對應地顯示於該工件預覽區11。
而該截角位置設定區21具有可供勾選的四個截角位置圖形22a、22b、22c、22d，該四個截角位置圖形22a、22b、22c、22d並分別被定義為該待加工鋼構特定面向之四個端角的加工位置起點，且每一截角位置圖形22a、22b、22c、22d分別具有一縱向尺寸欄位23及一橫向尺寸欄位24，而 可供輸入所需截角之兩邊長尺寸，且該截角位置設定區21中更進一步具有可供選擇切割線模式(打點或畫線)之切割線選單25。
接著請繼續參閱第3、4圖所示，利用本發明所提供鋼構之截角加工規劃方法於實際操作上，如使用者欲對一H型鋼之腹板規劃出兩端皆具有45度的端角時，僅需先選取該工件預覽區11中對應俯視圖(即腹板)之正投影向量視圖12b，接著勾選該截角位置設定區21中位於左上角與右上角的截角位置圖形22a、22b，並於該二截角位置圖形22a、22b的縱向尺寸欄位23與橫向尺寸欄位24中分別輸入所欲加工的截角邊長尺寸(即截角之兩邊長皆輸入400)後，軟體程式即可依據所輸入的截角邊長尺寸與所選取俯視圖(即腹板)中的各周邊的尺寸參數為基礎進行向量運算，並直接以圖形化方式在該工件預覽區11所選取之正投影向量視圖12b上顯示出相對應的截角區域標記31(如第4圖所示)、截角尺寸與角度數值，以供使用者參考，且使用者亦可將規劃後包含有該截角區域標記31之正投影向量視圖12b予以存檔。
且進一步地，在完成上述之截角規劃工作後，即可藉由該軟體程式的計算能力將包含有該截角區域標記31之正投影向量視圖12b依參數轉換為該待加工鋼構後續的程式加工指令。
再者，如第5圖所示，當使用者欲對一H型鋼之腹板規劃出左上角具有63度的端角，而右下角具有36度的端角時，同樣僅需先選取該工件預覽區11中2對應俯視圖(即腹板)之正投影向量視圖12b，接著勾選該截角位置設定區21中位於左下角與右上角的截角位置圖形22c、22b，並於左下角的截角位置圖形22c的縱向尺寸欄位23與橫向尺寸欄位24中分別輸入400與200的截角邊長尺寸，再於右上角的截角位置圖形22b的縱向尺寸欄位23與橫向尺寸欄位24中分別輸入400與550的截角邊長尺寸後，即可透過軟體程式進 行向量運算，而以圖形化方式在該工件預覽區11之正投影向量視圖12b上直接顯示出相對應的截角區域標記31。
此外，如第6圖所示，當使用者欲對一H型鋼之腹板規劃出左下角具有63度的端角，而右下角具有97度的端角時，同樣僅需先選取該工件預覽區11中對應俯視圖(即腹板)之正投影向量視圖12b，接著勾選該截角位置設定區21中位於左上角與右下角的截角位置圖形22a、22d，並於左上角的截角位置圖形22a的縱向尺寸欄位23與橫向尺寸欄位24中分別輸入400與200的截角邊長尺寸，再於右下角的截角位置圖形22d的縱向尺寸欄位23與橫向尺寸欄位24中分別輸入400與50的截角邊長尺寸後，即可透過軟體程式進行向量運算，而以圖形化方式在該工件預覽區11之正投影向量視圖12b上直接顯示出相對應的截角區域標記31。
當然，利用本發明所提供鋼構之截角加工規劃方法，亦僅需透過選取該工件預覽區11中不同面向的正投影向量視圖12a、12b、12c，即可分別對所選取的正投影向量視圖進行截角的加工規劃。例如：當使用者選取該工件預覽區11中對應前視圖(即左翼板)之正投影向量視圖12a，並接著透過該截角位置設定區21輸入所需的截角尺寸，即可對左翼板的四個端角位置進行截角的加工規劃。
而經由上述說明後可知，本發明之優點在於藉由圖形化的工作介面10顯示截角的設計過程與其結果，並透過該截角位置設定區21可直接對各端角位置所需的截角進行設定，其不受截角角度的限制，並提供更為直覺式的操作方式，而可輕易且迅速地進行截角的規劃工作，不但可提升使用者之操作體驗，且更可大幅增進其設計效率。另一方面，使用者透過該工件預覽區11更可直接以圖形化方式看出其截角的規劃結果，不僅非常淺顯易懂，且更可輕易複查截角規劃結果的正確性，以有效避免錯誤的發生。
惟，以上各實施例之揭示僅用以說明本發明，並非用以限制本發明，故舉凡數值之變更或等效元件之置換仍應隸屬本發明之範疇。
綜上所述，當可使熟知本項技藝者明瞭本發明確可達成前述目的，實已符合專利法之規定，故依法提出申請。

Claims (6)

  1. 一種鋼構之截角加工規劃方法，包含有：於一工作介面上顯示一工件預覽區及一截角位置設定區，該工件預覽區用以顯示一待加工鋼構之至少一正投影向量視圖，而該截角位置設定區具有對應該正投影向量視圖之四個截角位置圖形；選擇其中一個截角位置圖形，並輸入一截角的縱向及橫向之長度尺寸後，透過一軟體程式依據該截角的長度尺寸與該正投影向量視圖中各周邊的尺寸參數為基礎進行向量運算，而在該正投影向量視圖上顯示出相對應的截角區域標記。
  2. 如請求項1所述之鋼構之截角加工規劃方法，其中，該工件預覽區同時顯示有該待加工鋼構三個不同面向之正投影向量視圖。
  3. 如請求項2所述之鋼構之截角加工規劃方法，其中，係先選取該工件預覽區中的其中一個正投影向量視圖後，再選擇其中一個截角位置圖形，並輸入所需截角的縱向及橫向之長度尺寸後，透過向量運算而可在所選取的正投影向量視圖上顯示出相對應的截角區域標記。
  4. 如請求項2所述之鋼構之截角加工規劃方法，其中，該三個不同面向之正投影向量視圖分別為該待加工鋼構之前視圖、後視圖及俯視圖。
  5. 如請求項1所述之鋼構之截角加工規劃方法，其中，該四個截角位置圖形分別具有一縱向尺寸欄位及一橫向尺寸欄位。
  6. 如請求項1之鋼構之截角加工規劃方法，其中，該截角位置設定區更進一步具有可供選擇切割線模式之切割線選單。
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