TWI711057B

TWI711057B - 多芯纜線及多芯纜線之製造方法

Info

Publication number: TWI711057B
Application number: TW105140320A
Authority: TW
Inventors: 青柳慶彥; 川上斉德; 浦下清貴
Original assignee: 日商拓自達電線股份有限公司
Priority date: 2016-03-30
Filing date: 2016-12-07
Publication date: 2020-11-21
Also published as: CN108885923A; JP2017183098A; TW201735059A; JP6620054B2; US20190115124A1; WO2017169294A1; CN108885923B; US10403418B2

Abstract

本發明之課題在於降低去除被覆層時之同軸纜線之破損頻度而使多芯纜線成本降低。本發明之多芯纜線10具備並列配置之複數根同軸纜線11、及導電連接於該等同軸纜線11之接地構件15、16。同軸纜線11具有：內部導體11a；內部絕緣層11b，其被覆內部導體11a之外周面；外部導體11c，其被覆內部絕緣層11b之外周面；被覆層11d，其被覆外部導體11c之外周面；去除部11e，其係以使外部導體11c露出之方式將被覆層11d中之圓周方向之一部分去除所得；及導電構件21，其填充於去除部11e。接地構件15導電連接於填充於去除部11e之導電構件21。

Description

多芯纜線及多芯纜線之製造方法

本發明係關於一種具有並列配置之複數根同軸纜線之多芯纜線及多芯纜線之製造方法。

根據筆記型電腦或行動電話、小型攝錄影機等電子機器之普及，除要求該等電子機器之小型、輕量化以外，亦要求高速、高畫質化。因此，自先前以來，於機器本體與液晶顯示部之連接或機器內之佈線等時使用極細之同軸纜線，又，就佈線之容易性而言，使用使複數根同軸纜線集合一體化而成之線束形狀之多芯纜線(專利文獻1等)。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]日本專利特開2007-280772號公報

[發明所欲解決之問題] 然而，電子機器除要求小型、輕量化及高速、高畫質化以外，亦要求低成本，因此，對搭載於電子機器之多芯纜線亦要求成本降低。本發明之目的在於提供一種能夠實現成本降低之多芯纜線及多芯纜線之製造方法。 [解決問題之技術手段] 本發明係一種多芯纜線，其具備並列配置之複數根同軸纜線、及導電連接於該等同軸纜線之接地構件，且上述同軸纜線具有：內部導體；內部絕緣層，其被覆上述內部導體之外周面；外部導體，其被覆上述內部絕緣層之外周面；被覆層，其被覆上述外部導體之外周面；去除部，其係以使上述外部導體露出之方式將上述被覆層中之圓周方向之一部分去除所得；及導電構件，其填充於上述去除部；且上述接地構件導電連接於填充於上述去除部之上述導電構件。根據上述構成，藉由將被覆層之一部分去除，與將被覆層之全周去除之情形相比，將被覆層去除時之同軸纜線之破損頻度降低而良率提高，因此，可實現多芯纜線之成本降低。本發明中之上述去除部亦可形成為孔形狀。根據上述構成，可藉由利用鑽孔器或雷射光之開孔加工對所需位置容易且高精度地形成去除部。本發明中之上述去除部亦可形成為將被覆層之外周面側設為最大直徑之錐台形狀。根據上述構成，於去除部中填充導電構件之作業較為容易。本發明中之上述同軸纜線之至少一根中，上述去除部亦可進而使上述內部導體露出。根據上述構成，藉由去除部使內部導體與外部導體露出，而利用填充於去除部之導電構件將內部導體與外部導體設為電性導通狀態。藉此，可使用相同之同軸纜線形成多芯纜線，並且可針對至少一根同軸纜線將內部導體之截面面積與外部導體之截面面積之合計值設為電流之流路截面面積，因此，可用作電阻減少之接地短路用纜線。本發明中之上述接地構件與上述導電構件亦可利用導電性漿料而形成。根據上述構成，與對接地構件使用板狀之接地棒之情形相比，可利用導電性漿料於1個步驟中完成接地構件向外部導體之連接作業、即導電構件向去除部之填充、及接地構件向同軸纜線之連接，因此，成為作業性優異者。於本發明中，上述同軸纜線中之上述內部絕緣層亦可為改性聚苯醚、或環烯樹脂與苯乙烯-丁二烯共聚物之混合樹脂。根據上述構成，由於改性聚苯醚樹脂容易藉由準分子雷射光而蒸發，故而可藉由準分子雷射加工而容易地形成去除部。本發明係一種多芯纜線之製造方法，其係具備並列配置之複數根同軸纜線、及導電連接於該等同軸纜線之接地構件的多芯纜線之製造方法，且該製造方法係對具有內部導體、被覆上述內部導體之外周面之內部絕緣層、被覆上述內部絕緣層之外周面之外部導體、及被覆上述外部導體之外周面之被覆層的同軸纜線，藉由以使上述外部導體露出之方式將上述被覆層中之圓周方向之一部分去除而形成去除部之後，於上述去除部填充導電構件，並且於將複數根上述同軸纜線並列配置之狀態下，使上述接地構件導電連接於填充於上述去除部之上述導電構件。根據上述構成，藉由將被覆層之一部分去除，與如先前般將被覆層之全周去除之情形相比，去除被覆層時之同軸纜線之破損頻度降低而良率提高，因此，可使多芯纜線成本降低。本發明中之上述去除部亦可藉由雷射光而形成。根據上述構成，可容易地形成去除部。本發明係一種多芯纜線之製造方法，其係具備並列配置之複數根同軸纜線、及導電連接於該等同軸纜線之接地構件的多芯纜線之製造方法，且該製造方法係對具有內部導體、被覆上述內部導體之外周面之內部絕緣層、被覆上述內部絕緣層之外周面之外部導體、及被覆上述外部導體之外周面之被覆層的同軸纜線，藉由以使上述外部導體露出之方式將上述被覆層中之圓周方向之一部分去除而形成去除部之後，於將複數根上述同軸纜線並列配置之狀態下，將導電性漿料填充至上述去除部。根據上述構成，藉由將被覆層之去除部設為記號，可容易且高精度地進行經並列配置之同軸纜線之軸向之位置對準。進而，藉由將複數根同軸纜線並列配置，並於該等同軸纜線之去除部填充導電性漿料而形成導電構件並且形成接地構件，與對接地構件使用板狀之接地棒之情形相比，可利用導電性漿料於1個步驟中完成接地構件向外部導體之連接作業、即導電構件向去除部之填充、及接地構件向同軸纜線之連接，因此，成為作業性優異者。 [發明之效果] 根據本發明，去除被覆層時之同軸纜線之破損頻度降低而良率提高，因此，可使多芯纜線成本降低。

以下，一面參照圖式一面對本發明之較佳之實施形態進行說明。 (多芯纜線10) 如圖1所示，多芯纜線10具備並列配置之複數根同軸纜線11、及導電連接於該等同軸纜線11之接地構件15、16。即，亦如圖2所示，多芯纜線10設為如下構成，即，並列配置且於軸向上經位置對準之複數根同軸纜線11之集合體於在軸向上與前端相距特定距離之位置自上下方向由2個接地構件15、16夾持。多芯纜線10之同軸纜線11之內部導體11a適當彎曲，且於焊料部30c焊接於設置於被連接構件30之複數個被連接部30b中之相對應之一個。再者，於被連接構件30並非基板而是連接器之情形時，即，於多芯纜線10為附有連接器之多芯纜線之情形時，於一接地構件15上覆蓋剖面コ字狀之金屬板之外殼並將其焊接。外殼藉由自配置於上表面之焊料導入用孔投入焊料而焊接於接地構件15。而且，藉由將該外殼之兩前端連接於連接器之接地用被連接部而完成接地構件15之接地。再者，多芯纜線10可如於兩端部設置有連接器之形態、或於一端部設置有連接器且於另一端部連接有基板之形態等般採用各種形態。同軸纜線11具有：內部導體11a；內部絕緣層11b，其被覆內部導體11a之外周面；外部導體11c，其被覆內部絕緣層11b之外周面；被覆層11d，其被覆外部導體11c之外周面；去除部11e，其係以使外部導體11c露出之方式將被覆層11d中之圓周方向之一部分去除所得；及導電構件21，其填充於去除部11e。接地構件15導電連接於填充於去除部11e之導電構件21。如上述般構成之多芯纜線10可藉由如下情況而實現成本降低，即，同軸纜線11之去除部11e藉由將被覆層11d之一部分去除而形成。若對可實現成本降低之理由詳細地進行說明，則於將被覆層11d之一部分去除之情形時，與將被覆層11d之全周去除之情形相比，施加於同軸纜線11之外力減少。又，去除量變少，因此，針對外力之阻力變高。因此，於如被覆層11d之去除作業或去除後之終端作業等般的對同軸纜線11施加外力之作業中，同軸纜線11破損之概率降低。其結果，同軸纜線11之良率提高，因此，可實現多芯纜線10之成本降低。進而，如上述般構成之多芯纜線10可藉由以去除部11e或填充於去除部11e之導電構件21為記號，使接地構件15、16抵接並導電連接於並列配置之同軸纜線之導電構件21，而使接地構件15、16與同軸纜線11之位置關係於同軸纜線11之軸向上高精度地定位。又，多芯纜線10能夠以去除部11e或填充於去除部11e之導電構件21為記號將複數根同軸纜線11並列配置，並且可使接地構件15、16抵接並導電連接於該等同軸纜線之導電構件21。再者，於本實施形態中，對使接地構件15、16抵接於並列配置之同軸纜線之導電構件21之情形進行說明，但並不限定於此。 (多芯纜線10：同軸纜線11) 如上所述，同軸纜線11係藉由將內部導體11a、內部絕緣層11b、外部導體11c、及被覆層11d自內周側朝向外周側同軸地配置而形成。同軸纜線11之端部被實施引出處理。藉此，同軸纜線11自前端側依序將內部導體11a及內部絕緣層11b分別階梯式地露出特定長度。內部導體11a例如係將7根銅合金線絞合而形成。內部絕緣層11b係藉由利用作為氟樹脂之鐵氟龍(註冊商標)樹脂等絕緣材被覆內部導體11a之外表面而形成。內部絕緣層11b較佳為使用「改性聚苯醚樹脂」或「環烯樹脂與苯乙烯-丁二烯共聚物之混合樹脂」。其理由在於：由於該等樹脂容易藉由準分子雷射光而蒸發，故而可藉由準分子雷射加工容易地形成去除部11e。詳細情況將於下文進行敍述。外部導體11c例如藉由將銅合金線以橫向捲繞之方式捲繞成螺旋狀而形成。被覆層11d藉由在外部導體11c之外表面例如將2片聚酯帶重疊捲繞並相互熔合而形成。再者，內部導體11a亦可由銅線形成。內部絕緣層11b除氟樹脂以外，亦可由PVC(polyvinyl chloride，聚氯乙烯)、或m-PPE(改性聚苯醚)、COP(環烯樹脂)與苯乙烯-丁二烯共聚物之混合樹脂形成。外部導體11c及被覆層11d亦可藉由將銅蒸鍍PET(Polyethylene terephthalate，聚對苯二甲酸乙二酯)帶之銅蒸鍍面設為內側捲繞至內部絕緣層11b之外周面而形成。又，外部導體11c可藉由使內部導體11a之銅合金線之捲繞方向相反地捲繞2層而形成，亦可以其他構造形成。外部導體11c亦可利用Ag漿料等導電性漿料形成。被覆層11d亦可由氟樹脂或聚胺酯樹脂、聚碳酸酯樹脂形成。若對同軸纜線11之一例具體地進行說明，則同軸纜線11使用相當於AWG(American Wire Gage，美國線號規)規格之AWG42之纜線。AWG42之同軸纜線11之外徑設定為0.31 mm。內部導體11a例如藉由將7根外徑0.025 mm之鍍錫銅合金之裸線絞合而形成。內部絕緣層11b藉由利用PFA(全氟烷氧基氟樹脂)等氟樹脂被覆內部導體11a之外周面而形成。內部絕緣層11b之外徑設定為0.17 mm。外部導體11c係藉由在內部絕緣層11b之外周面將外徑0.03 mm之鍍錫銅合金之裸線捲繞成螺旋狀而形成。外部導體11c之外徑設定為0.23 mm。被覆層11d藉由利用PFA等氟樹脂被覆外部導體11c之外周面而形成。 (多芯纜線10：同軸纜線11：去除部11e) 去除部11e藉由將被覆層11d中之圓周方向之一部分去除而使外部導體11c之外周面露出。此處，『被覆層11d之去除』可利用任意之加工方法進行，例如亦可使用雷射光或鑽孔器進行。此處，所謂『使外部導體11c露出』係指使外部導體11c中之徑向之外側之周面即外周面、外部導體11c中之徑向之內側之周面即內周面、及作為外部導體11c之切斷面之端面之至少一者露出。『露出』係指針對由被覆層11d等外周構造物覆蓋之外部導體11c等內周構造物，以可自外部空間填充導電構件21等填充物之方式將外周構造物去除。如圖1所示，去除部11e形成為將被覆層11d呈橢圓形狀去除後之外形狀。橢圓形狀之去除部11e之長徑方向與同軸纜線11之軸向一致，且長徑與接地構件15之寬度一致。進而，去除部11e與同軸纜線11之軸向上之接地構件15之定位位置一致。藉此，所有去除部11e於同軸纜線11之排列方向上配置成一行狀，因此，藉由使接地構件15之寬度方向之兩端對準該等去除部11e之長徑方向之兩端部，可高精度且容易地進行同軸纜線11之軸向上之接地構件15之定位。再者，去除部11e只要為周緣部由被覆層包圍之孔形狀即可。即，去除部11e之孔形狀並不限定於橢圓形狀，亦可為圓形狀或三角形狀、四邊形狀、多邊形狀。 (多芯纜線10：同軸纜線11：去除部11e之變化例) 於本實施形態中，對去除部11e形成為孔形狀之情形進行說明，但並不限定於此。具體而言，如圖3所示，去除部11e之形狀亦可為周緣部之一部分到達至被覆層11d之端面之切口形狀。較佳為切口形狀之去除部11e與接地構件15之同軸纜線11之軸向上之端部彼此一致。於此情形時，所有去除部11e於同軸纜線11之排列方向上配置成一行狀，因此，藉由使接地構件15之寬度方向之一端對準該等去除部11e之端部，可高精度且容易地進行同軸纜線11之軸向上之接地構件15之定位。如圖4所示，去除部11e亦可於同軸纜線11之軸向上形成有複數個凹凸部11f。於此情形時，藉由使接地構件15之一端或兩端對準凹凸部11f之任一凹部或凸部，即便於因設計變更等導致接地構件15之設置位置變更之情形時，亦可高精度且容易地進行同軸纜線11之軸向上之接地構件15之定位。再者，去除部11e之凹凸部11f可藉由重複如下操作而形成，即，以雷射光40之照射面於同軸纜線11之軸向上重複之方式同時照射複數條雷射光40，或者，將1條以上之雷射光40於每一次照射時於同軸纜線11之軸向上錯開而照射。又，如圖5及圖6所示，亦可沿同軸纜線11之圓周方向配置複數個去除部11e。於此情形時，即便於因同軸纜線11之扭轉或變形等導致去除部11e自圓周方向之適當位置偏離之情形時，亦可降低產生不良情況之可能性。再者，複數個去除部11e可為相同形狀，亦可為不同形狀。進而，複數個去除部11e之去除深度可相同，亦可不同。又，圓周方向之複數個去除部11e可如圖5所示般集中配置於一個部位，亦可如圖6所示般沿圓周方向均等地配置。於本實施形態中，對如圖7所示般去除部11e之去除深度設定為使外部導體11c之外周面露出之程度的情形進行說明，但並不限定於此。具體而言，如圖8所示，去除部11e之去除深度亦可為藉由將去除部11e之底面設定於內部絕緣層11b而使外部導體11c之端面露出。進而，如圖9所示，去除部11e亦可形成為將被覆層11d之外周面側設為最大直徑之錐台形狀。於此情形時，由於去除部11e成為倒錐台形狀，故而填充導電構件21之作業變得容易。於本實施形態中，藉由以使雷射光40之中心與同軸纜線11之頂點一致之方式照射雷射光40而形成去除部11e，但並不限定於此。具體而言，亦可如圖10所示，藉由對避開同軸纜線11之頂點之區域照射雷射光40而將同軸纜線11之側面側去除，藉此形成去除部11e。再者，圖7～圖10表示於去除部11e填充有導電構件21之狀態。進而，亦可如圖11所示，藉由對同軸纜線11照射直徑較同軸纜線11之寬度大之雷射光40而將同軸纜線11之圓周方向之一半以上形成為去除部11e。又，亦可藉由使直徑較同軸纜線11之寬度小之雷射光40於同軸纜線11之寬度方向掃描而將同軸纜線11之圓周方向之一半以上形成為去除部11e。 (多芯纜線10：接地用同軸纜線12) 如圖1及圖2所示，本實施形態之多芯纜線10進而具有接地用同軸纜線12。即，多芯纜線10之複數根同軸纜線11之至少一根設定為接地用同軸纜線12。若具體地進行說明，則如圖12所示，接地用同軸纜線12具有：內部導體12a；內部絕緣層12b，其被覆內部導體12a之外周面；外部導體12c，其被覆內部絕緣層12b之外周面；被覆層12d，其被覆外部導體12c之外周面；去除部12e，其係以使外部導體12c及內部導體12a露出之方式將被覆層12d中之圓周方向之一部分去除所得；及導電構件21，其填充於去除部12e。根據上述構成，藉由去除部12e使內部導體12a與外部導體12c露出，而利用填充於去除部12e之導電構件21將內部導體12a與外部導體12c設為電性導通狀態。藉此，可使用相同之同軸纜線11形成多芯纜線，並且可針對至少一根同軸纜線11(接地用同軸纜線12)將內部導體11a(12a)之截面面積與外部導體11c(12c)之截面面積之合計值設為電流之流路截面面積，因此，可用作電阻減少之接地短路用纜線。接地用同軸纜線12藉由以雷射光40到達至內部導體12a之方式將被覆層12d、外部導體12c、及內部絕緣層12b去除而於自雷射光40於被覆層12d中之照射面至內部導體12a之區域形成有去除部12e。即，去除部12e形成為以接地用同軸纜線12之半徑之深度到達至內部導體12a。再者，接地用同軸纜線12亦可如圖13所示般，藉由利用雷射光40以通過內部導體12a之方式貫通同軸纜線11，而以接地用同軸纜線12之直徑之深度形成去除部12e。又，多芯纜線10亦可不具備接地用同軸纜線12。即，多芯纜線10亦可僅具備同軸纜線11。 (多芯纜線10：同軸纜線11：導電構件21) 導電構件21係利用導電性塗料或焊料等具有導電性之構件形成。再者，導電構件21為了能夠容易地填充於去除部11e，而以於填充時為漿料狀態且於作為多芯纜線10使用時為固化狀態為條件。作為導電構件21，例如例示根據熱度而變化為熔融狀態及固化狀態之焊料。又，作為導電構件21，亦可為於填充時為漿料狀之導電性接著劑或導電性油墨、導電性塗料等導電性漿料。具體而言，導電性漿料可應用使金屬粒子、有機溶劑、及樹脂混合而成者。作為金屬粒子，例示銀或塗銀銅粉(球狀、薄片狀)。作為有機溶劑，例示乙酸乙酯或甲苯、丙酮、甲基乙基酮、己烷。作為樹脂，例示環氧樹脂或酚樹脂。於此情形時，可利用導電性漿料於1個步驟中完成接地構件15、16向外部導體11c之連接作業、即導電構件21向去除部11e之填充、及接地構件15、16向同軸纜線11之連接，因此，成為作業性優異者。 (多芯纜線10：接地構件15、16) 如圖2所示，具備上述同軸纜線11及接地用同軸纜線12之多芯纜線10具備接地構件15、16。該等接地構件15、16將同軸纜線11及接地用同軸纜線12之排列方向設為長度方向而橫向設置，且以自上下方向夾入同軸纜線11及接地用同軸纜線12之方式配置。接地構件15、16設定為能夠抵接於所有同軸纜線11及接地用同軸纜線12之長度，且形成為一定厚度之方形板狀。接地構件15、16由銅板等導電性金屬板形成。於接地構件15、16之一面設置有塗佈焊料而成之焊料層。 (多芯纜線之製造方法) 其次，對上述多芯纜線10、即具備並列配置之複數根同軸纜線11、及導電連接於該等同軸纜線11之接地構件15、16之多芯纜線10之製造方法進行說明。多芯纜線10之製造方法係對具有內部導體11a、被覆內部導體11a之外周面之內部絕緣層11b、被覆內部絕緣層11b之外周面之外部導體11c、及被覆外部導體11c之外周面之被覆層11d的同軸纜線11，藉由以使外部導體11c露出之方式將被覆層11d中之圓周方向之一部分去除而形成去除部11e之後，於去除部11e填充導電構件21，並於將複數根同軸纜線11並列配置之狀態下使接地構件15、16導電連接於填充於去除部11e之導電構件21。根據上述製造方法，藉由將被覆層11d之一部分去除，與如先前般將被覆層11d之全周去除之情形相比，將被覆層11d去除時之同軸纜線11之破損頻度降低而良率提高，因此，可使多芯纜線10成本降低。再者，去除部較佳為藉由雷射光而形成。其原因在於，於此情形時，可容易地形成去除部11e。若對上述製造方法具體地進行說明，則如圖14所示，將構成多芯纜線10之所有同軸纜線11並列配置，並將同軸纜線11之端部之位置對準。然後，利用治具50或帶等(省略圖示)保持該等同軸纜線11(保持步驟)。繼而，如圖15所示，對同軸纜線11依序照射準分子雷射光等雷射光40，以使外部導體11c露出之方式形成去除部11e(去除部形成步驟)。此時，內部絕緣層11b較佳為改性聚苯醚樹脂或環烯聚合物樹脂。再者，針對設為接地用之同軸纜線11(接地用同軸纜線12)，亦如圖20所示，形成使雷射光40到達至內部導體12a所得之去除部12e，藉此，使外部導體12c及內部導體12a露出。藉此，形成複數根同軸纜線11及1根以上之接地用同軸纜線12(去除部形成步驟)。繼而，如圖16所示，於去除部11e、12e填充導電構件21。例如，於去除部11e、12e填充導電性塗料(填充步驟)。之後，如圖17所示，調整YAG(Yttrium Aluminum Garnet，釔鋁石榴石)雷射或CO2雷射、準分子雷射等雷射光之波長或強度，將被覆層11d、12d及外部導體11c、12c(參照圖20)切斷，並將端部側拔出而去除。然後，如圖18所示，調整雷射光之波長或強度，將內部絕緣層11b、12b切斷，並將端部側之內部絕緣層11b、12b拔出而去除(引出步驟)。如圖19及圖20所示，利用接地構件15、16夾入同軸纜線11及接地用同軸纜線12，並使接地構件15、16抵接於填充於同軸纜線11及接地用同軸纜線12之去除部11e、12e之導電構件21。再者，接地構件15、16係以焊料層側與同軸纜線11側對向之方式設定。然後，一面維持利用接地構件15、16夾入之狀態一面進行加熱，使接地構件15、16之焊料層熔融，而使同軸纜線11及接地用同軸纜線12之導電構件21與接地構件15、16導電連接(焊接步驟)。之後，如圖1所示，將端部經集合一體化之多芯纜線10連接於連接器端子或基板(FPC(Flexible Printed Circuit，可撓性印刷電路)等)等被連接構件30。例如，於連接於作為基板之被連接構件30之情形時，位於接地構件15、16之兩端部之端部接地部被焊接，而電性連接於接地用被連接部30a。而且，同軸纜線11及接地用同軸纜線12之內部導體11a、12a適當彎曲，且於焊料部30c焊接於相對應之各個被連接部30b，從而將內部導體11a與被連接部30b電性連接。又，於被連接構件30為連接器之情形時，於一接地構件15上覆蓋金屬板之外殼並將其焊接。將該外殼連接於連接器之接地用被連接部而進行接地構件15之接地。又，將接地構件15、16之兩端部焊接而電性連接。藉此，多芯纜線10設為附有連接器之多芯纜線之形態。 (多芯纜線之製造方法：變化例) 於本實施形態中，設為於板狀之接地構件15、16間配置有同軸纜線11及接地用同軸纜線12之狀態，對使接地構件15、16與同軸纜線11及接地用同軸纜線12之導電構件21導電連接之焊接步驟進行了說明。即，於本實施形態中，對使用板狀之接地構件15、16之製造方法進行了說明，但並不限定於此。如圖21所示，若具體地進行說明，則多芯纜線10之製造方法亦可對具有內部導體11a、被覆內部導體11a之外周面之內部絕緣層11b、被覆內部絕緣層11b之外周面之外部導體11c、及被覆外部導體11c之外周面之被覆層11d之同軸纜線11，藉由以使外部導體11c露出之方式將被覆層11d中之圓周方向之一部分去除而形成去除部11e之後，於將複數根同軸纜線11並列配置之狀態下，將導電性漿料60填充至去除部11e，藉此，形成導電構件21，並且利用導電性漿料形成接地構件。根據上述製造方法，除使用板狀之接地構件15、16之情形時之效果以外，還具有下述效果。即，藉由將複數根同軸纜線11並列配置，並於該等同軸纜線11之去除部11e填充導電性漿料而形成導電構件21並且形成接地構件，與使用板狀之接地構件15、16之情形相比，可利用導電性漿料60於1個步驟中完成接地構件向外部導體11c之連接作業、即導電構件21向去除部11e之填充、及接地構件向同軸纜線11之連接，因此，成為作業性優異者。 (雷射光與加工性之關係) 其次，對藉由雷射光40於同軸纜線11形成去除部11e之情形時是否會因同軸纜線11之各部分之材質及雷射光之種類而導致加工性之良好與否存在差異進行了調查。於下文對該調查結果進行說明。對調查方法(實驗方法)詳細地進行說明。首先，利用表1之材料分別準備與同軸纜線11之各部位對應之100 mm(縱)×100 mm(橫)之正方形片狀之樣品片。若具體地進行說明，則作為與內部絕緣層11b對應之樣品片，藉由將氟樹脂、聚氯乙烯樹脂(PVC)、改性聚苯醚樹脂(m-PPE)、環烯樹脂(COP)、COP(100 phr(per hundred resin，每百份樹脂))與苯乙烯-丁二烯共聚物(10 phr)之混合樹脂、COP(100 phr)與苯乙烯-丁二烯共聚物(25 phr)之混合樹脂、及COP(10 phr)與苯乙烯-丁二烯共聚物(100 phr)之混合樹脂分別形成為具有50 μm之厚度之正方形片狀而準備。作為與外部導體11c對應之樣品片，藉由對m-PPE之正方形片材(50 μm)以100 μm之厚度塗佈Ag漿料而準備，並且藉由將35 μm之厚度之銅箔形成為正方形片狀而準備。作為與被覆層11d對應之樣品片，藉由將氟樹脂、聚胺酯樹脂、及聚碳酸酯樹脂分別形成為具有50 μm之厚度之正方形片狀而準備。針對以上各樣品片，調查分別照射CO2雷射光、YAG雷射光、及準分子雷射光時之加工性。雷射光之照射條件設為照射時間為5秒且照射面積為250 μm(縱)×250 μm(橫)見方，於所有雷射光中設為相同。此處，加工性係以藉由雷射光之照射而樣品片於厚度方向貫通之評估(○)、樣品片於厚度方向未貫通之評估(△)、及未對雷射光產生反應之評估(×)之3個階段之評估進行區分。其結果，如表1所示，判明到準分子雷射光對m-PPE之樣品片、Ag漿料之樣品片、聚胺酯樹脂之樣品片、及聚碳酸酯樹脂之樣品片具有良好之加工性(評估○)。又，判明到準分子雷射光對100%之COP樹脂具有較低之加工性(評估×)，但對COP與苯乙烯-丁二烯共聚物之混合樹脂(100：10、100：25、10：100)之樣品片具有良好之加工性(評估○)。藉此，判明到如下內容，即，於利用m-PPE或COP與苯乙烯-丁二烯共聚物之混合樹脂之內部絕緣層11b、Ag漿料之外部導體11c、及聚胺酯樹脂或聚碳酸酯樹脂之被覆層11d構成同軸纜線11，且對該同軸纜線11利用準分子雷射光進行加工的情形時，可良好地形成去除部11e。 [表1]

於以上之詳細說明中，為了能夠更容易地理解本發明，而以特徵部分為中心進行了說明，但本發明並不限定於以上之詳細說明中記載之實施形態，亦可應用於其他實施形態，其適用範圍應於可能之範圍內廣泛地進行解釋。又，本說明書中使用之用語及語法係用以準確地說明本發明者，並非用以限制本發明之解釋者。又，認為若為業者則容易根據本說明書中記載之發明之概念推想本發明之概念中包含之其他構成、系統、方法等。因此，申請專利範圍之記載應視為於不脫離本發明之技術思想之範圍內包含均等之構成者。又，為了充分地理解本發明之目的及本發明之效果，希望充分參酌業已揭示之文獻等。

10‧‧‧多芯纜線11‧‧‧同軸纜線11a‧‧‧內部導體11b‧‧‧內部絕緣層11c‧‧‧外部導體11d‧‧‧被覆層11e‧‧‧去除部11f‧‧‧凹凸部12‧‧‧接地用同軸纜線12a‧‧‧內部導體12b‧‧‧內部絕緣層12c‧‧‧外部導體12d‧‧‧被覆層12e‧‧‧去除部15‧‧‧接地構件16‧‧‧接地構件21‧‧‧導電構件30‧‧‧被連接構件30a‧‧‧接地用被連接部30b‧‧‧被連接部30c‧‧‧焊料部40‧‧‧雷射光50‧‧‧治具60‧‧‧導電性漿料

圖1係多芯纜線之俯視圖。圖2係圖1中之多芯纜線之X-X線縱剖視圖。圖3係多芯纜線之俯視圖。圖4係表示同軸纜線中之去除部之配置狀態之說明圖。圖5係表示同軸纜線中之去除部之配置狀態之說明圖。圖6係表示同軸纜線中之去除部之配置狀態之說明圖。圖7係表示同軸纜線中之去除部之深度之說明圖。圖8係表示同軸纜線中之去除部之深度之說明圖。圖9係表示同軸纜線中之去除部之剖面形狀之說明圖。圖10係表示同軸纜線中之去除部之剖面形狀之說明圖。圖11係表示同軸纜線中之去除部之剖面形狀之說明圖。圖12係表示同軸纜線中之去除部之剖面形狀之說明圖。圖13係表示同軸纜線中之去除部之剖面形狀之說明圖。圖14係表示多芯纜線之製造方法中之保持步驟之說明圖。圖15係表示多芯纜線之製造方法中之去除部形成步驟的說明圖。圖16係表示多芯纜線之製造方法中之填充步驟的說明圖。圖17係表示多芯纜線之製造方法中之引出步驟之一部分的說明圖。圖18係表示多芯纜線之製造方法中之引出步驟之剩餘部分的說明圖。圖19係表示多芯纜線之製造方法中之焊接步驟之說明圖。圖20係表示多芯纜線之製造方法中之焊接步驟之說明圖。圖21係多芯纜線之縱剖視圖。

10‧‧‧多芯纜線

11‧‧‧同軸纜線

11a‧‧‧內部導體

11b‧‧‧內部絕緣層

11d‧‧‧被覆層

11e‧‧‧去除部

12‧‧‧接地用同軸纜線

12a‧‧‧內部導體

12b‧‧‧內部絕緣層

12d‧‧‧被覆層

12e‧‧‧去除部

15‧‧‧接地構件

21‧‧‧導電構件

30‧‧‧被連接構件

30a‧‧‧接地用被連接部

30b‧‧‧被連接部

30c‧‧‧焊料部

Claims

一種多芯纜線，其特徵在於：其係具備並列配置之複數根同軸纜線、及導電連接於該等同軸纜線之接地構件者，且上述同軸纜線具有：內部導體；內部絕緣層，其被覆上述內部導體之外周面；外部導體，其被覆上述內部絕緣層之外周面；被覆層，其被覆上述外部導體之外周面；去除部，其係以使上述外部導體露出之方式將上述被覆層中之圓周方向之一部分去除所得；及導電構件，其填充於上述去除部；且上述接地構件係導電連接於填充於上述去除部之上述導電構件。
如請求項1之多芯纜線，其中上述去除部形成為孔形狀。
如請求項2之多芯纜線，其中上述去除部形成為將被覆層之外周面側設為最大直徑之錐台形狀。
如請求項1至3中任一項之多芯纜線，其中上述同軸纜線之至少一根中，上述去除部進而使上述內部導體露出。
如請求項1至3中任一項之多芯纜線，其中上述接地構件與上述導電構件係利用導電性漿料形成。
如請求項4之多芯纜線，其中上述接地構件與上述導電構件係利用導電性漿料形成。
如請求項4之多芯纜線，其中上述同軸纜線中之上述內部絕緣層為改性聚苯醚、或環烯樹脂與苯乙烯-丁二烯共聚物之混合樹脂。
一種多芯纜線之製造方法，其特徵在於：其係具備並列配置之複數根同軸纜線、及導電連接於該等同軸纜線之接地構件的多芯纜線之製造方法，且該製造方法係對具有內部導體、被覆上述內部導體之外周面之內部絕緣層、被覆上述內部絕緣層之外周面之外部導體、及被覆上述外部導體之外周面之被覆層之同軸纜線，藉由以使上述外部導體露出之方式將上述被覆層中之圓周方向之一部分去除而形成去除部之後，於上述去除部填充導電構件，並且於將複數根上述同軸纜線並列配置之狀態下，使上述接地構件導電連接於填充於上述去除部之上述導電構件。
如請求項8之多芯纜線之製造方法，其中上述去除部係藉由雷射光而形成。
一種多芯纜線之製造方法，其特徵在於：其係具備並列配置之複數根同軸纜線、及導電連接於該等同軸纜線之接地構件的多芯纜線之製造方法，且該製造方法係對具有內部導體、被覆上述內部導體之外周面之內部絕緣層、被覆上述內部絕緣層之外周面之外部導體、及被覆上述外部導體之外周面之被覆層之同軸纜線，藉由以使上述外部導體露出之方式將上述被覆層中之圓周方向之一部分去除而形成去除部之後，於將複數根上述同軸纜線並列配置之狀態下，將導電性漿料填充至上述去除部，藉此，形成導電構件，並且利用上述導電性漿料形成上述接地構件。