TWI710610B - 噴墨印表機及使用其之噴墨印刷方法 - Google Patents

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Abstract

提供在以水性印墨對於帶狀印刷基材形成圖像時,可以防止印墨流動或顏色滲出,以及多色印刷時的顏色混色的噴墨印表機及使用其之噴墨印刷方法。
本發明的噴墨印表機是藉由對於帶狀印刷基材噴出水性印墨進行圖像形成的噴墨印表機,具有:搬運機構,是進行前述帶狀印刷基材的連續搬運;一次成像式噴墨頭,是以一次成像式對於藉由前述搬運機構搬運的前述帶狀印刷基材的表面噴出水性印墨;以及表面事前加溫部,是設置在比前述噴墨頭更靠搬運的上游側,且將前述帶狀印刷基材的至少表面進行加溫,藉由前述噴墨頭對於在前述表面事前加溫部加溫的帶狀印刷基材進行圖像形成。

Description

噴墨印表機及使用其之噴墨印刷方法
本發明是有關於用來以水性印墨對於帶狀印刷基材形成一次成像式的圖像的噴墨印表機及使用其之噴墨印刷方法。
以往,提案有在使用水性印墨以噴墨印表機於印刷基材上進行噴墨印刷時,一邊加溫搬運的印刷基材一邊進行印刷(專利文獻1)。
在如此般將搬運的印刷基材進行加溫時,進行以加熱板等將印刷基材的背面加溫。
然而,即使以加熱板等將印刷基材的背面進行加溫,在一邊連續搬運印刷基材一邊進行印刷的情況下,當達到15m/分左右的印刷速度時,就有印墨的乾燥不足等所造成的印墨流動或顏色滲出,而且發生多色印刷時的顏色混色等的問題。
另外,在一邊連續搬運印刷基材一邊進行印刷時,有掃描式和一次成像式,因為不須要掃描所以一次 成像式更適合高速印刷。一次成像式的噴墨記錄方法例如在專利文獻2中有記載。然而,如上述所述,當達到15m/分左右的印刷速度時,有印墨的乾燥不足等所造成的印墨流動或顏色滲出,而且發生多色印刷時的顏色混色等的問題,難以提昇印刷速度的問題。
〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕
專利文獻1 日本特開2014-214160號公報
專利文獻2 日本特開2010-142966號公報
本發明的目地在於提供:在以水性印墨對於帶狀印刷基材形成圖像時,可以防止印墨流動或顏色滲出,以及多色印刷時的顏色混色的噴墨印表機及使用其之噴墨印刷方法。
為了解決上述課題,本發明的噴墨印表機,是藉由對於帶狀印刷基材噴出水性印墨進行圖像形成的水性印墨用的噴墨印表機,具有:搬運機構,是進行前述帶狀印刷基材的連續搬運;一次成像式噴墨頭,是以一次成像式對於藉由前述搬運機構搬運的前述帶狀印刷基材的表 面噴出水性印墨;以及表面事前加溫部,是設置在比前述噴墨頭更靠搬運的上游側,且將前述帶狀印刷基材的至少表面進行加溫,藉由前述噴墨頭對於在前述表面事前加溫部加溫的帶狀印刷基材進行圖像形成。
以藉前述表面事前加溫部所進行的加溫來說,適合藉由將溫風接觸於前述帶狀印刷基材的表面的溫風噴附手段來加溫。以將溫風接觸於前述帶狀印刷基材的表面以外的加溫來說,可以藉由照射與帶狀印刷基材的吸收波長相同的波長的雷射進行加溫。此外,雖然也考慮藉照射紅外線所進行的加溫,但帶狀印刷基材是透明薄膜的情況下,由於紅外線穿透而未加溫,因而藉照射紅外線所進行的加溫的情況,必須是帶狀印刷基材為黑色的情況或具有吸收紅外線的波長的基材。此外,也可以將藉上述溫風噴附手段所進行的加溫、藉雷射照射所進行的加溫、藉照射紅外線所進行的加溫予以組合應用。
例如,較佳為藉由溫風噴附手段將40℃~80℃的溫風接觸於前述帶狀印刷基材的表面。
前述溫風噴附手段,其構造適合具有:噴嘴群本體,是具有涵蓋前述帶狀印刷基材的寬度方向的狹縫狀的溫風吹出口的複數個狹縫狀溫風吹附噴嘴彼此形成間隙來設置;以及吸引機構,是吸引前述噴嘴群本體的前述形成的間隙的環境氣體。
適合進一步設置將前述帶狀印刷基材的背面進行加溫的背面加溫部。以藉前述背面加溫部所進行的加 溫來說,適合藉溫風噴附手段或加熱板來進行加溫。
另外,也可以構成為將與上述表面事前加溫部同樣的加溫手段,作為表面事後加溫部設置在比前述噴墨頭更靠前述帶狀印刷基材的搬運的下游側。
較佳為前述帶狀印刷基材是透明的薄膜。以透明的薄膜的帶狀印刷基材來說,可以適合使用採用PET(聚對苯二甲酸乙二酯)、PVC(聚氯乙烯)或PP(聚丙烯)等的透明的薄膜。
本發明的噴墨印刷方法是使用前述噴墨印表機,對於以前述噴墨印表機的前述表面事前加溫部加溫的帶狀印刷基材,進行使用水性印墨而藉前述一次成像式噴墨頭所形成的一次成像式的圖像形成。
依據本發明,可以提供在以水性印墨對於帶狀印刷基材形成圖像時,可以防止印墨流動或顏色滲出,以及多色印刷時的顏色混色的噴墨印表機及使用其之噴墨印刷方法,且具極大的效果。
10A、10B‧‧‧噴墨印表機
12‧‧‧帶狀印刷基材
14、14a、14b‧‧‧搬運機構
16a~16e‧‧‧一次成像式噴墨頭
18a~18e‧‧‧表面事前加溫部
18b~18f‧‧‧表面事後加溫部
20、34‧‧‧驅動皮帶
22‧‧‧原料輥子
24、26、28、30‧‧‧輥子
32‧‧‧捲取輥子
36‧‧‧加溫盒
38‧‧‧背面加溫部
40a~40e‧‧‧雷射照射裝置
42、52‧‧‧溫風噴附手段
44‧‧‧狹縫狀的溫風吹出口
46‧‧‧狹縫狀溫風吹附噴嘴
48‧‧‧間隙
50‧‧‧噴嘴群本體
H‧‧‧溫風
I‧‧‧水性印墨
O‧‧‧操作員
第1圖是表示本發明的噴墨印表機的一個實施方式的剖面構造圖。
第2圖是表示使用於本發明的噴墨印表機的溫風噴附 手段的一個實施方式的立體圖。
第3圖是第1圖的主要部分擴大圖。
第4圖是表示本發明的噴墨印表機的別的實施方式的主要部分擴大圖。
第5圖是表示本發明的噴墨印表機的其他實施方式的主要部分擴大圖。
雖然以下說明本發明的實施方式,但這些實施方式是例示性表示,只要不脫離本發明的技術思想下當然可做各種變形。此外,相同構件是以相同符號表示。
第1圖是表示本發明的噴墨印表機的一個實施方式的剖面構造圖。
在第1圖,符號10A是表示本發明的噴墨印表機。噴墨印表機10A,是藉由對於帶狀印刷基材12噴出水性印墨進行圖像形成的水性印墨用的噴墨印表機,具有:搬運機構14(在圖示例中為搬運機構14a以及14b),是進行前述帶狀印刷基材12的連續搬運;一次成像式噴墨頭16a~16e,是以一次成像式對於藉由前述搬運機構14搬運的前述帶狀印刷基材12的表面噴出水性印墨;以及表面事前加溫部18a~18e,是設置在比前述噴墨頭16a~16e更靠搬運的上游側,且將前述帶狀印刷基材12的至少表面進行加溫,藉由前述噴墨頭16a~16e對於在前述表面事前加溫部18a~18e加溫的帶狀印刷基材12噴出印 墨。另外,表面事後加溫部18b~18f設置在比前述噴墨頭16a~16e更靠搬運的下游側,成為進一步促進藉由前述噴墨頭16a~16e噴出的水性印墨的乾燥的構造。
此外,上述表面事前加溫部18b~18e也發揮表面事後加溫部的功用,也是表面事後加溫部18b~18e。
以前述噴墨頭16a~16e來說,可應用公知的各種的一次成像式噴墨噴出裝置。
雖然搬運機構14只要可以搬運帶狀印刷基材12的話也可以應用任一種公知的機構,但可以如圖示般採用具有下述構件的構造:驅動皮帶20、34;由帶狀印刷基材12捲成的原料輥子22;用來搬運帶狀印刷基材12的各種的輥子24、26、28、30;以及捲取印刷的帶狀印刷基材12的捲取輥子32。此外,符號O是噴墨印表機的操作員。
另外,由帶狀印刷基材12捲成的原料輥子22是放入加溫盒36內,在此預先加溫(預熱)成60℃~70℃。以在加溫盒36內的加溫的方法來說,可以用溫風進行加溫,或藉各種的公知的加熱器所進行的加溫。在圖示的例子中,表示在加溫盒36內以溫風進行加溫的構造。
如此般預先加溫的帶狀印刷基材12是藉由設置在比前述噴墨頭16a~16e更靠搬運的上流側的表面事前加溫部18a,加溫前述帶狀印刷基材12的至少表面。 作為表面事前加溫部18a表示溫風噴附手段的例子。在溫風噴附手段中是40℃~80℃左右,例如70℃的溫風接觸於前述帶狀印刷基材12的表面。以接觸溫風的時間來說,雖然印刷速度為15m/分的情況下是2秒~3秒左右,但也可視溫風的溫度進行適當變更。
將使用於表面事前加溫部18a~18e的溫風噴附手段的一個實施方式示於第2圖。如第2圖所詳示般,以表面事前加溫部18a亦即溫風噴附手段42來說,可以採用具有下述構件的構造:噴嘴群本體50,是具有涵蓋帶狀印刷基材12的寬度方向的狹縫狀的溫風吹出口44的複數個狹縫狀溫風吹附噴嘴46彼此形成間隙48來設置;以及吸引機構(未圖示),是吸引前述噴嘴群本體50的前述形成的間隙48的環境氣體。前述間隙48的環境氣體是藉由未圖示的吸引機構朝溫風H吹出的反方向(第2圖的箭頭的反方向)吸引。此外,關於該吸引機構,由於可以應用公知的各種的吸引裝置,故省略圖示。如此般,藉著吸引前述間隙48的環境氣體,有減少因水性印墨所造成的顏色的滲出等的效果。
另外,在第1圖的例子中,如第3圖所詳示般,表示將與作為上述表面事前加溫部18a的溫風噴附手段同樣的溫風噴附手段,也作為表面事後加溫部18b使用而設置在比前述噴墨頭16a更靠搬運的下游側的例子。如第1圖以及第2圖所詳示,前述噴墨頭16a~16e是分別表示具有C(青色)、M(洋紅色)、Y(黃色)、B(黑 色)、W(白色)的印墨貯存槽(省略圖示)的噴墨頭,從各噴墨頭16a~16e噴出各顏色的水性印墨I的構造。
而且,在第1圖的例子中,表示設置用來將帶狀印刷基材12從背面進行加溫的背面加溫部38的例子。以背面加溫部38來說,可以使用公知的加熱板,例如,可以使用將燈絲配設在陶瓷板的電加熱器等。在使用加熱板作為背面加溫部38的情況下,適合例如加溫至40℃~65℃來使用。背面加溫部38由於對應於前述噴墨頭16a~16e設置即可,因而第1圖所示般,可以涵蓋前述噴墨頭16a~16e的設置位置來設置,或分別對應於前述噴墨頭16a~16e的設置位置來設置。
另外,也可以使用與表面事前加溫部18a同樣的溫風噴附手段作為背面加溫部38。另外,在使用溫風噴附手段作為背面加溫部38的情況下,適合將例如40℃~80℃的溫風來接觸於帶狀印刷基材12的背面。
在第4圖表示使用溫風噴附手段作為背面加溫部38的例子。在第4圖,符號52表示作為背面加溫部38的溫風噴附手段。除了設置溫風噴附手段52作為背面加溫部38以外的構造與上述相同。
接下來將本發明的噴墨印表機的其他實施方式示於第5圖。
在第5圖,符號10B是本發明的噴墨印表機的其他實施方式。噴墨印表機10B中,作為進一步的表面事後加溫部,雷射照射裝置40a~40e設置在比前述噴墨 頭16a~16e更靠搬運的下游側。除了設置該雷射照射裝置40a~40e以外,其餘與上述噴墨印表機10A相同的構造。
若使用如此般構成的噴墨印表機10A、10B,對於在前述噴墨印表機10A、10B的前述表面事前加溫部18a加溫的帶狀印刷基材12,進行使用水性印墨藉前述噴墨頭16a~16e的印墨噴出的話,對於作為帶狀印刷基材的透明PET薄膜即使15m/分的印刷速度也不會發生印墨流動或顏色滲出,以及多色印刷時的顏色混色等而可以合適地進行印刷。另外,如以噴墨印表機10A、10B所示般,藉著與表面事後加溫部或背面加溫部組合,可以進一步消除印墨流動或顏色滲出,以及多色印刷時的顏色混色等而合適地進行印刷。
10A‧‧‧噴墨印表機
12‧‧‧帶狀印刷基材
14、14a、14b‧‧‧搬運機構
16a~16e‧‧‧一次成像式噴墨頭
18a~18e‧‧‧表面事前加溫部
18b~18f‧‧‧表面事後加溫部
20、34‧‧‧驅動皮帶
22‧‧‧原料輥子
24、26、28、30‧‧‧輥子
32‧‧‧捲取輥子
36‧‧‧加溫盒
38‧‧‧背面加溫部
O‧‧‧操作員

Claims (5)

  1. 一種噴墨印表機,是藉由對於帶狀印刷基材噴出水性印墨進行圖像形成的水性印墨用的噴墨印表機,具有:搬運機構,是進行前述帶狀印刷基材的連續搬運;各色的一次成像式噴墨頭,是以一次成像式對於藉由前述搬運機構搬運的前述帶狀印刷基材的表面噴出水性印墨;以及各色各自的表面事前加溫部,是設置在比前述各色的噴墨頭更靠搬運的上游側,且將前述帶狀印刷基材的至少表面進行加溫,藉由前述噴墨頭對於在前述表面事前加溫部加溫的帶狀印刷基材進行圖像形成,藉前述表面事前加溫部所進行的加溫,是藉由將溫風接觸於前述帶狀印刷基材的表面的溫風噴附手段來加溫,前述溫風噴附手段,其構造具有:噴嘴群本體,是具有涵蓋前述帶狀印刷基材的寬度方向的狹縫狀的溫風吹出口的複數個狹縫狀溫風吹附噴嘴彼此形成間隙來設置;以及吸引機構,是吸引前述噴嘴群本體的前述形成的間隙的環境氣體。
  2. 如申請專利範圍第1項的噴墨印表機,其中,進一步設置將前述帶狀印刷基材的背面進行加溫的背面加溫部。
  3. 如申請專利範圍第2項的噴墨印表機,其中, 藉前述背面加溫部所進行的加溫,是藉由溫風噴附手段或加熱板來進行加溫。
  4. 如申請專利範圍第1項的噴墨印表機,其中,前述帶狀印刷基材是透明的薄膜。
  5. 一種噴墨印刷方法,是使用申請專利範圍第1項至第4項中任一項記載的噴墨印表機,對於以前述噴墨印表機的前述表面事前加溫部加溫的帶狀印刷基材,進行使用水性印墨而藉前述一次成像式噴墨頭所形成的一次成像式的圖像形成。
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