TWI700867B - 連接器以及連接器組件 - Google Patents

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Abstract

問題：提供一柔性的基座，其允許彈性變形，以使在不引起鎖定凸部磨損的情況下能夠維持鎖定保持力且由此達到更高的可靠性。 解決手段：提供的是一種基座，其包括一底壁部、一前端壁部、側壁部以及一嵌合空間。各側壁部包括一鎖定凸部，所述鎖定凸部配置成當配合基座***嵌合空間中時與一配合基座的配合鎖定凸部接合。各側壁部還包括一輔助金屬配件安裝部，其配置成裝載有一輔助金屬配件，所述一輔助金屬配件使下端用於固定於一基板的一表面。端子配置成裝載在前端壁部中，並且包括使下端用於固定到基板的表面的一連接部。底壁部具有分別形成在所述底壁部的與所述基板的表面面對的表面的左右側緣的傾斜面，各傾斜面沿前後方向延伸，以朝向所述基座的外側延伸並與基板的表面之間的間隙逐漸變大。

Description

連接器以及連接器組件
本發明涉及一種連接器以及一種連接器組件。
常規地，在用於將例如一線纜等的一導線連接於例如一印刷電路基板等的一電路基板的一連接器中，導線連接器的基座鎖定於安裝在基板上的連接器的基座，以維持安裝在基板上的連接器和連接於導線的導線連接器之間的嵌合(參照例如專利文獻1)。
圖8示出一現有技術的一連接器的一立體圖。
一連接器的基座811示出在圖8。基座811安裝在用於電子設備、電氣設備等設備中的一電路基板891上。該連接器與連接於一線纜(未示出)的一導線的一末端的導線連接器嵌合。此外，基座811包括左右側壁817，左右側壁817界定能被一導線連接器的基座***的一嵌合空間813。此外，基座811包括多個接合用凸部818，各接合用凸部818從對應的一個左右側壁817的內側面向內突出。一接合用凹部816直接在對應的一個接合用凸部818下方形成。此外，基座811包括能與導線連接器的端子發生接觸的端子861。
當導線連接器和安裝在電路基板891上的連接器嵌合在一起時，操作員可用他/她的手指將導線連接器的基座壓入安裝在電路基板891上的連接器的基座811的嵌合空間813中。導線連接器的基座的接合凸部越過基座811的 接合用凸部818，且由此進入接合用凹部816。由此，導線連接器的接合凸部和接合用凸部818互相結合在一起。因此，導線連接器的基座和基座811鎖定在一起，且導線連接器和安裝在電路基板891上的連接器的嵌合狀態得以維持。
注意的是，當解除導線連接器和安裝在電路基板891上的連接器之間的嵌合時，操作員用他/她的手指施加一拔出力並拉動導線連接器的基座。因此，導線連接器的接合凸部從接合用凹部816拉出以越過對應的接合用凸部818，且導線連接器的基座和基座811之間的鎖定被解除。因此，導線連接器從基座811的嵌合空間813拔出。
然而，在上述的常規的連接器中，藉由導線連接器的基座所包含的接合凸部和基座811的對應的一個接合用凸部818之間的摩擦力來維持鎖定(因此鎖定是所謂的摩擦鎖定)。因此，當導線連接器的基座被壓入基座811的嵌合空間813中或從嵌合空間813中拔出時，導線連接器的基座所包含的接合凸部和基座811的對應的接合用凸部818互相刮擦並磨損。如此，鎖定保持力會有所降低。
專利文獻1：JP2006128034A
本發明的目的在於藉由提供一種可靠性高的連接器以及可靠性高的連接器組件來解決上述常規的連接器的問題，以允許一基座柔性地彈性變形從而鎖定的凸部不會磨損且鎖定保持力能被維持。
為此，提供了一種連接器，其包括由一絕緣材料製成的一基座以 及裝載在所述基座中的一端子。所述連接器配置成與一配合連接器嵌合。所述配合連接器包括一配合基座以及裝載在所述配合基座中的一配合端子。所述基座包括面向一基板的一表面的一底壁部、沿所述底壁部的一前端側緣延伸的一前端壁部、分別連接於所述前端壁部的左右兩端並分別沿所述底壁部的左右兩側緣延伸的左右一對側壁部以及至少一些邊界由所述底壁部所述前端壁部以及所述一對側壁部界定的一嵌合空間。各側壁部包括：鎖定凸部，配置成與***所述嵌合空間中的所述配合基座的配合鎖定凸部接合，所述鎖定凸部形成在與所述側壁部的前端和後端均間隔開的部分。各側壁部還包括：一輔助金屬配件安裝部，形成在所述側壁部的後端且配置成裝載有一輔助金屬配件，所述輔助金屬配件使下端用於固定於基板的表面。所述端子配置成裝載在所述前端壁部中，並且包括使下端用於固定於基板的表面上的一連接部。所述底壁部具有分別形成在所述底壁部的與所述基板的表面面對的表面的左右側緣的傾斜面，各傾斜面沿前後方向延伸，以朝向所述基座的外側延伸並與所述基板的表面之間的間隙逐漸變大。
還提供了另一連接器，其中，所述前端壁部還可包括分別形成在所述前端壁部的左右兩端處的切入部。此外，各切入部可以是從所述前端壁部的後端面向前凹入且從所述前端壁部的上表面向下延伸的一槽狀的凹部。
還提供了又一連接器，其中，各切入部還可使下端面是朝向前側向上傾斜的一斜面。
還提供了再一連接器，其中，各側壁部還可包括形成在所述鎖定 凸部與所述側壁部的前端之間以及在所述鎖定凸部與所述側壁部的後端之間的薄壁部。
還提供了還一連接器，其中，所述鎖定凸部可在前後方向上位於所述輔助金屬配件的下端和所述端子的連接部的下端之間的一位置。
還提供了一種連接器組件，其包括：本發明所述的連接器；及一配合連接器。所述配合連接器包括：一配合基座，配置成嵌合所述基座，以及一配合端子，配置成與所述端子發生接觸。
本發明至少具有以下功效：根據本發明，一種可靠性高的連接器及一種可靠性高的連接器組件能提供成允許一基座柔性地彈性變形，從而鎖定的凸部不會磨損且鎖定保持力能被維持。
1:基板連接器
11:基板側基座
11a、111a:上表面
11b:下表面
12:基板側端子收容凹部
13、813:嵌合空間
14:底壁部
14a:底壁開放部
15:前端壁部
16、816:接合用凹部
17、117:側壁部
18、818:接合用凸部
18a、118a:第一斜面
18b、118b:第二斜面
21:傾斜面
21a:起點
21b:終點
22:輔助金屬配件安裝部
22a:輔助金屬配件收容凹部
23:切入部
23a:斜面
24:薄壁部
24a:前側薄壁部
24b:後側薄壁部
61:基板側端子
62、82:焊接尾部
64、164:接觸部
81:安裝件
91:基板
91a:表面
101:導線連接器
111:導線側基座
113:導線側端子收容凹部
114、163:本體部
117a:漸縮面
118:導線側接合用凸部
161:導線側端子
165:芯線把持部
166:外皮把持部
191:導線
811:基座
817:左右側壁
861:端子
891:電路基板
本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：
圖1是示出一導線連接器和根據一實施例的一基板連接器嵌合在一起的狀態的一立體圖。
圖2是示出導線連接器和根據該實施例的基板連接器嵌合在一起的狀態的一平面圖。
圖3是示出導線連接器和根據該實施例的基板連接器嵌合在一起的狀態的一剖視圖且是沿圖2的線A-A作出的並按箭頭所示地觀察到的一截面圖。
圖4是示出導線連接器和根據該實施例的基板連接器嵌合在一起的一側剖 視圖且是沿圖2的線B-B作出並按箭頭所示地觀察到的一截面圖。
圖5是導線連接器和根據該實施例的基板連接器的一分解圖。
圖6A及圖6B是各示出根據該實施例的基板連接器的基板側基座的立體圖，其中，圖6A是從下方觀察到的一立體圖，而圖6B是從上方觀察到的一立體圖。
圖7A至圖7C是根據該實施例的基板連接器的基板側基座的三面視圖，其中圖7A是一平面圖，圖7B是沿圖7A的線C-C作出的且按箭頭所示地觀察到的一剖視圖，圖7C是沿圖7A的線D-D作出的且按箭頭所示地觀察到的一剖視圖。
圖8是示出根據現有技術的一連接器的一立體圖。
下面將參照附圖詳細說明一實施例。
圖1是示出一導線連接器和根據本實施例的一基板連接器嵌合在一起的狀態的一立體圖。圖2是示出導線連接器和根據本實施例的基板連接器嵌合在一起的狀態的一平面圖。圖3是示出導線連接器和根據本實施例的基板連接器嵌合在一起的狀態的一剖視圖且是沿圖2的線A-A作出的並按箭頭所示地觀察到的一截面圖。圖4是示出導線連接器和根據本實施例的基板連接器嵌合在一起的一側剖視圖且是沿圖2的線B-B作出並按箭頭所示地觀察到的一截面圖。圖5是導線連接器和根據本實施例的基板連接器的一分解圖。
在圖中，一基板連接器1是本實施例的一連接器，且是形成一連 接器組件的一對連接器中的一個。基板連接器1安裝在一基板91的表面91a上，且是例如具有大約1.0~2.0mm的高度(Z軸方向尺寸)、大約3.0~5.0mm的寬度(Y軸方向尺寸)以及大約3.0~5.0mm的長度(X軸方向尺寸)的一低高度的連接器。此外，一導線連接器101是根據本實施例的一配合連接器且是形成連接器組件的一對連接器中的另一個。導線連接器101連接於多條導線191的末端，且用於將多條導線191電連接於基板連接器1。導線連接器101是例如具有大約0.98~1.98mm的高度、大約2.0~4.0mm的寬度以及大約2.0~4.0mm的長度的一低高度的連接器。導線連接器101垂直嵌合於基板連接器1。換句話說，本實施例的基板連接器1和導線連接器101是所希望的低高度的垂直嵌合的連接器。這些連接器1、101是水平引出線纜型連接器，其中多條導線191平行於基板91的表面91a引出。
例如，基板91是用於電子設備等設備中的一印刷電路基板、一柔性扁平線纜(FFC)、一柔性印刷電路基板(FPC)等。然而，基板91可以是任何類型的基板。在圖示出的示例中，存在有僅兩條導線191。然而，導線191的數量可以依照需要來改變，且由此，例如可以存在有僅一條導線或者可以存在由三條或更多條導線。
注意的是，用於描述本實施例中的基板連接器1和導線連接器101的各部分的構成和動作的指示諸如上、下、左、右、前、後等的方向的表述不是絕對的而是相對的。當基板連接器1和導線連接器101處於圖中所示的它們各自的方位時，所表述的方向是合適的。在這些方位改變時，這些方向應根據改 變之後的新的方位而被變化地解釋。
基板連接器1是一插頭連接器且是由諸如一合成樹脂等的一絕緣材料一體形成。基板連接器1包括：一基板側基座11，用作與一導線側基座111(即一配合基座)嵌合的一基座；一基板側端子61(即端子)，即裝載在基板側基座11中的金屬端子；以及安裝件(nail)81，用作輔助金屬配件，裝載在基板側基座11中。上述的基板連接器1可以稱為插頭連接器，因為基板側端子61包括以向後(即沿負X軸方向)突出的一插頭(plug)形式的一接觸部64。但是，基板連接器1也可以稱為插座連接器，因為兩個連接器(即基板連接器1及導線連接器101)的嵌合是藉由導線側基座111***嵌合空間13來實現的。
注意的是，在圖中所示的示例中，存在有兩個基板側端子61，但是基板側端子61的數量可以根據導線191的數量按照需要來改變。基板連接器1具有一大體呈長方體的形狀。在基板連接器1的下表面11b面對基板91的表面91a的情況下，基板連接器1附接於基板91。藉由從上方將導線連接器101***基板連接器1，基板連接器1和導線連接器101嵌合在一起。
如圖所示，基板側基座11包括：一大致呈矩形的平板狀的底壁部14，面對基板91的表面91a；一前端壁部15，沿底壁部14的一前端側(即正X軸方向側且對應配合的導線連接器101的前端側)的邊緣延伸且從底壁部14立設；一對左右側壁部17，各側壁部17沿底壁部14的兩側緣中的對應一個延伸，且各側壁部17從底壁部14立設。注意的是，在圖所示出的示例中，前端壁部15的上表面和一對側壁部17的上表面大體彼此齊平並且一起形成基板側基座11 的一上表面11a。嵌合空間13是至少一些邊界(即四個邊)由底壁部14、前端壁部15以及一對側壁部17界定的一空間。嵌合空間13是導線連接器101的導線側基座111***的從而嵌合空間13和導線側基座嵌合在一起的一空間。注意的是，在圖所示出的示例中，一底壁開放部14a(即去除底壁部14的部分)形成在底壁部14的位於底壁部14的後端(即負X軸方向側)附近的部分。
此外，具有狹縫狀開口的多個基板側端子收容凹部12形成在基板側基座11的前端壁部15上。基板側端子61***且裝載在其對應的基板側端子收容凹部12中。注意的是，在圖所示出的示例中，存在有兩個基板側端子收容凹部12，但是基板側端子收容凹部12的數量可以根據基板側端子61的數量按照需要來改變。
各基板側端子61的接觸部64從前端壁部15向後(即沿負X軸方向)延伸且從底壁部14立設地延伸。接觸部64露出在嵌合空間13內。注意的是，各基板側端子61包括用作基板側端子61的一連接部的一焊接尾部62。焊接尾部62使其下端從底壁部14的前端向前(即沿正X軸方向)延伸且藉由焊接等手段電連接於在基板91的表面91a上露出的諸如一信號線、一接觸墊及一端子的一基板側端子部件。注意的是，基板側端子61用作配置為將基板連接器1固定於基板91的一第一金屬配件，而焊接尾部62用作第一基板固定部。
此外，各側壁部17包括與側壁部17的後端一體形成的一輔助金屬配件安裝部22。輔助金屬配件安裝部22具有沿上下方向貫通輔助金屬配件安裝部22的一輔助金屬配件收容凹部22a。各安裝件81***對應的輔助金屬配件收 容凹部22a且裝載在其內。各安裝件81包括從輔助金屬配件安裝部22的下表面向下(即沿負Z軸方向)延伸且用作一連接部的一焊接尾部82，且各安裝件81是一體成形的一大致呈長方形的金屬的板狀的元件。此外，焊接尾部82使下端藉由焊接等手段連接並固定於在基板91的表面91a上形成的諸如一連接墊的一連接器固定部。因安裝件81用作配置為將基板連接器1固定於基板91的第二金屬配件，而焊接尾部82用作第二基板固定部。
一接合用凸部18形成在各側壁部17的內表面(即各側壁部17的位於基板側基座11的寬度方向的內側的表面)上。接合用凸部18朝向基板側基座11的寬度方向的中心突出且用作一鎖定凸部。此外，一接合用凹部16形成在接合用凸部18的下側且用作一鎖定凹部，接合用凹部16相對接合用凸部18朝向基板側基座11的寬度方向的外側凹入。接合用凸部18配置為與一導線側接合用凸部118接合的部分，導線側接合用凸部118形成為導線側基座111的一部分且用作一配合鎖定凸部。接合用凸部18形成在側壁部17的與側壁部17的前端和後端均間隔的部分上。此外，如圖3所示，接合用凸部18具有一大體呈三角形的橫截面形狀。第一斜面18a形成在接合用凸部18的上側，而第二斜面18b形成在接合用凸部18的下側。第一斜面18a朝向基板側基座11的寬度方向的中心斜向下延伸。第二斜面18b朝向基板側基座11的寬度方向的外側斜向下延伸。
此外，多個傾斜面21形成為基板側基座11的下表面11b的一部分。如圖3所示，形成各傾斜面21的位置位於基板側基座11的寬度方向的外側端緣。換句話說，該位置是底壁部14的左右兩側緣中的每一個連接於左右側壁 部17中的對應一個的下端的位置。各傾斜面21形成為朝向基板側基座11的寬度方向的外側向上延伸同時使與基板91的表面91a之間的間隙變大。在基板側基座11的寬度方向上，形成傾斜面21的區域從一起點21a延伸到一終點21b，終點21b是傾斜面21與對應的側壁部17的外側面的交點。
導線連接器101是一插頭連接器，且由諸如一合成樹脂等的一絕緣材料一體形成。導線連接器101包括：導線側基座111，用作一配合基座，配置為與基板連接器1的基板側基座11嵌合；以及導線側端子161，用作配合金屬端子(即配合端子)，裝載在導線側基座111中。導線側端子收容凹部113形成在導線側基座111內。各條導線191使其末端連接於一導線側端子161。各條導線191***並保持在對應的導線側端子收容凹部113中。注意的是，在圖所示出的示例中，存在有兩個導線側端子161和兩個導線側端子收容凹部113。然而，導線側端子161的數量和導線側端子收容凹部113的數量可以根據導線191的數量按照需要來改變。
各導線側端子161包括：一本體部163；左右一對板狀的接觸部164，各接觸部164從本體部163向前延伸；一芯線把持部165，連接到本體部163的後端；以及一外皮(sheath)把持部166，連接於芯線把持部165的後端。一對接觸部164從左右兩側挾持對應的基板側端子61的接觸部64且與接觸部64發生接觸。此外，芯線把持部165把持芯線，芯線為藉由除去導線191的末端的絕緣外皮而形成的露出的導電線。因此，芯線把持部165維持與芯線的導通。此外，外皮把持部166把持包含絕緣外皮的導線191。因此，維持與導線191的連 接。
導線連接器101具有一大體呈長方體的形狀。在導線連接器101的下表面面對基板連接器1的上表面的情況下，導線連接器1***並嵌合基板連接器1。換句話說，導線連接器101與基板連接器1垂直嵌合。
如圖所示，導線側基座111包括：一長方體形狀的本體部114；位於本體部114的左右的一對側壁部117；以及多個導線側接合用凸部118，用作配合鎖定凸部。各導線側接合用凸部118從對應的一個側壁部117的位於導線側基座111的寬度方向的外側的表面突出。各導線側接合用凸部118朝向導線側基座111的寬度方向的外側突出。如圖2所示，傾斜的漸縮面117a形成在本體部114的前端表面的左右兩端中的各端連接於一對側壁部117中的對應一個的前端的連接部分。此外，本體部114的上表面是一平坦的表面且構成導線側基座111的一上表面111a。在導線側基座111***並嵌合基板側基座11的嵌合空間13的狀態下，導線側基座111的上表面111a與基板側基座11的上表面11a大致齊平。
此外，各導線側端子收容凹部113的狹縫狀的開口(未示出)從本體部114的前端表面形成於下表面。此外，在各導線側端子161的接觸部164的至少一部分位於對應的一個導線側端子收容凹部113的開口中且導線連接器101與基板連接器1嵌合的狀態下，接觸部164的該部分與進入該開口中的基板側端子61的接觸部64接觸。
多個導線側接合用凸部118是構成配置為鎖定導線連接器101和基板連接器1的一鎖定機構的多個構件中的其中之一。除了多個導線側接合用 凸部118外，基板側基座11的多個接合用凸部18和多個接合用凹部16是該鎖定機構的構件。此外，在各側壁部117的外側面上，對應的導線側接合用凸部118形成在最靠近前端的位置。在導線側基座111與基板側基座11嵌合的狀態下，導線側接合用凸部118收容在對應的基板側基座11的接合用凹部16中。此外，如圖3所示，各導線側接合用凸部118具有一大體呈三角形的橫截面形狀。一第二斜面118b形成在導線側接合用凸部118的上側，而第一斜面118a形成在導線側接合用凸部118的下側。第二斜面118b朝向導線側基座111的寬度方向的外側斜向下延伸。第一斜面118a朝向導線側基座111的寬度方向的中心斜向下延伸。注意的是，左右導線側接合用凸部118形成為使左右導線側接合用凸部118的頂點之間的距離大於基板側基座11的左右接合用凸部18的頂點之間的距離。
為了使導線連接器101與安裝在基板91的表面91a上的基板連接器1嵌合，操作員藉由用他/她的手指操作導線連接器101來定位導線連接器101，以使導線側基座111的本體部114的下表面面向基板側基座11的底壁部14的上表面。此外，調整導線連接器101的方位使得導線連接器101的前端與形成前端壁部15的基板連接器1的前端指向相同的方向。然後，使導線連接器101相對於基板91移動，從基板91的上方垂直地從上方將導線連接器101的導線側基座111***到基板連接器1的基板側基座11的嵌合空間13中。由此，導線連接器101與基板連接器1如圖1所示地嵌合。
此時，各基板連接器1的基板側端子61的接觸部64進入導線連接器101的對應一個導線側端子收容凹部113中，並與位於對應的導線側端子收容 凹部113中的對應一個導線側端子161的一對接觸部164發生接觸。因此，經由導線側端子161和基板側端子61，導線191的芯線電連接於在基板91上形成的基板側端元件。
當導線側基座111***基板側基座11的嵌合空間13中時，導線側接合用凸部118的第一斜面118a首先與接合用凸部18的對應的第一斜面18a接觸。當操作員對導線側基座111施加一向下的力時，導線側接合用凸部118相對對應的接合用凸部118相對向下移動，同時，導線側接合用凸部118的第一斜面118a抵著接合用凸部18的對應的第一斜面18a滑動。因此，基板側基座11彈性變形，各側壁部17向外側傾斜，且相對的左右接合用凸部18的頂點之間的距離變寬。因此，各導線側接合用凸部118移動越過對應的接合用凸部18且向下移動到接合用凸部18的下方的一位置。由此，導線側接合用凸部118進入且接合對應的接合用凹部16。因此，如圖3所示，導線側接合用凸部118的第二斜面118b此時面對接合用凸部18的對應的第二斜面18b。因此，導線連接器101和基板連接器1之間的鎖定被加強，且更可靠地防止基板連接器1與導線連接器101脫離。
其次，下面將詳細說明基板連接器1的基板側基座11。
圖6A及圖6B是各示出根據本實施例的基板連接器的基板側基座的立體圖。圖7A~圖7C是根據該實施例的基板連接器的基板側基座的三面視圖。注意的是，在圖6A及圖6B中，圖6A是從下方觀察到的一立體圖，而圖6B是從上方觀察到的一立體圖；在圖7A~圖7C中，圖7A是一平面圖，圖7B是沿圖7A的線C-C作出的且按箭頭所示地觀察到的一剖視圖，圖7C是沿圖7A的線D-D 作出的且按箭頭所示地觀察到的一剖視圖。
如前所述，當導線連接器101與基板連接器1嵌合時，導線側基座111的各導線側接合用凸部118和基板側基座11的對應一個接合用凸部18互相刮擦。因此，在基板側基座11是高度剛性的且由此接合用凸部18未位移的情況下，導線側接合用凸部118和接合用凸部18發生磨損而降低了鎖定保持力。因作，在本實施例中，基板側基座11的剛性在一定程度上降低，且接合用凸部18被允許容易地彈性位移。
具體地，多個傾斜面21形成在底壁部14的與基板91的表面91a面對的一表面的左右兩側緣。左右兩側緣是基板側基座111的下表面11b的寬度方向的外側端緣並與左右側壁部17的下端連接。各傾斜面21在前後方向(即沿X軸方向)沿整個對應的側壁部17延伸。各傾斜面21形成為朝向基板側基座11的寬度方向的外側向上延伸同時使與基板91的表面91a之間的間隙變大。
如從圖3能容易理解的是，當導線側基座111***基板側基座11的嵌合空間13中時，藉由對應的導線側接合用凸部118向基板側基座11的寬度方向的外側壓抵接合用凸部18，下端藉由底壁部14彼此連結的左右側壁部17彈性變形，以使各側壁部17的上端朝向基板側基座11的寬度方向的外側傾倒，即圍繞各側壁部17的下端擺動。這裡，傾斜面21形成在與底壁部14的下端對應的部位。沿基板側基座11的寬度方向，形成各傾斜面21的區域從起點21a延伸到一終點21b。各傾斜面21形成為使與基板91的表面91a的間隙逐漸變大。因此，各側壁部17圍繞位於其下端的且對應於起點21a的一中心擺動，起始點21a相對 終點21b位於更靠近基板側基座11的寬度方向的內側。因此，與未形成傾斜面21的情況相比，左右側壁部17中的每一個的上端容易朝向基板側基座11的寬度方向的外側擺動。換句話說，左右側壁部17容易彈性變形，且接合用凸部18容易朝向基板側基座11的寬度方向的外側彈性位移。
此外，左右側壁部17中的每一個具有連接於前端壁部15的兩端中的對應一端的一前端，前端壁部15藉由基板側端子61固定於基板91。此外，左右側壁部17中的每一個在其後端包括輔助金屬配件安裝部22，輔助金屬配件安裝部22藉由安裝件81固定於基板91。因此，在各導線側接合用凸部118壓抵對應的接合用凸部18且由此接合用凸部18的上端朝向基板側基座11的寬度方向的外側擺動的情況下，整個側壁部71扭曲變形。於是，如圖6A至圖7C所示，一前側薄壁部24a和一後側薄壁部24b分別形成在各側壁部17上的接合用凸部18的前側和後側。注意的是，在前側薄壁部24a和後側薄壁部24b統一說明的情況下，它們統稱為“薄壁部24”。在各側壁部17中，接合用凸部18一體形成的部分因接合用凸部18的存在是厚壁且由此不容易扭曲變形。然而，位於上述該部分的前側的部分和位於上述該部分的後側的部分是薄壁部24因此能容易地扭曲變形。如上所述，各側壁部17在位於接合用凸部18的前側和後側的薄壁部24處容易扭曲變形。因此，接合用凸部18容易朝向基板側基座11的寬度方向的外側彈性位移。
注意的是，側壁部17在薄壁部24處的厚度(即沿Y軸方向的尺寸)等於側壁部17在接合用凹部16處的厚度。此外，傾斜面21在寬度方向(即在Y 軸方向)的尺寸(即從起點21a到終點21b測量的尺寸)優選設為等於或大於側壁部17在薄壁部24處的厚度的一半。在傾斜面21具有如上所述的寬度方向上的一大尺寸(large dimension)的情況下，側壁部17容易擺動，以使側壁部17的上端朝向基板側基座11的寬度方向的外側擺動。
此外，一底壁開放部14a形成在底壁部14的後端附近的部分。因此，與不具有這種底壁開放部14a的情況相比，底壁部14具有對側壁部17的移動較弱的約束力，且因此側壁部17可以更加容易地扭曲變形。因此，各接合用凸部18容易朝向基板側基座11的寬度方向的外側彈性位移。
此外，切入部23形成在左右側壁部17的前端分別連接於前端壁部15的左右兩端的連接部分。各切入部23是從前端壁部15的一後端面(即負X軸方向端面)向前凹入且從前端壁部15的上表面向下延伸的一槽狀的凹部。切入部23的下端面是一斜面23a。注意的是，在各切入部23中，位於基板側基座11寬度方向的外側的內表面與對應側壁部17的前側薄壁部24a的內側側面齊平。此外，斜面23a使後端處於與底壁部14的上表面相同的高度。斜面23a從後端朝向前側向上傾斜。切入部23導致前端壁部15在與左右側壁部17的前端的連接部分處的厚度(即X軸方向尺寸)變薄。因此，前端壁部15對側壁部17的前端的約束力降低。因此，各側壁部17能容易地在前側薄壁部24a處扭曲變形。如上所述，各側壁部17容易在位於對應的接合用凸部18的前側的前側薄壁部24a處扭曲變形。因此，接合用凸部18與其它方式相比更容易朝向基板側基座11的寬度方向的外側彈性位移。
注意的是，斜面23a導致底壁部14在前端壁部15的與左右側壁部17的前端的連接部分的下端的厚度(即Z軸方向的尺寸)增加。因此，前端壁部15和底壁部14使對側壁部17的前端的約束力增加。因此，各側壁部17與其他方式相比在前側薄壁部24a處更不容易扭曲變形。換句話說，藉由形成斜面23a，控制側壁部17在前側薄壁部24a處的扭曲變形的容易程度。因此，藉由調整側壁部17扭曲變形的容易程度，能合適地控制接合用凸部18彈性移動的容易程度。藉由調整底壁部14在斜面23a處的厚度，能調整側壁部17扭曲變形的容易程度，而底壁部14在斜面23a處的厚度能藉由調整斜面23a的傾斜來調整。
如目前為止已說明的，在本實施例中，基板連接器1包括由一絕緣材料製成的基板側基座11以及裝載在基板側基座11中的基板側端子61。基板連接器1與導線連接器101嵌合，導線連接器101包括導線側基座111以及裝載在導線側基座111中的導線側端子161。此外，基板側基座11包括：面向基板91的表面91a的底壁部14、沿底壁部14的前端側緣延伸的前端壁部15、分別連接於前端壁部15的左右兩端並分別沿底壁部14的左右兩側緣延伸的一對左右側壁部17以及至少一些邊界由底壁部14、前端壁部15和一對側壁部17界定的嵌合空間13。各側壁部17包括：接合用凸部18，其在導線側基座111***嵌合空間13中時接合導線側基座111的導線側接合用凸部118，接合用凸部18形成在與側壁部17的前端和後端均間隔開的部分；以及輔助金屬配件安裝部22，形成在側壁部17的後端，輔助金屬配件安裝部22裝載有安裝件81，安裝件81使下端用於固定在基板91的表面91a上。基板側端子61包括焊接尾部62，焊接尾部62的下端 固定在基板91的表面91a上。基板側端子61裝載在前端壁部15中。在底壁部14的與基板91的表面91a面向的表面的左右兩側緣，傾斜面21形成為沿側壁部17的前後方向的整個尺寸延伸，以使傾斜面21朝向基板側基座11的外側延伸並使與基板91的表面91a之間的間隙逐漸變大。
因此，左右側壁部17容易彈性變形，且接合用凸部18容易朝向基板側基座11的寬度方向的外側彈性位移。使柔性的基板側基座11彈性變形在不使接合用凸部18磨損的情況下能使鎖定保持力得到維持。因此，能增強基板連接器1的可靠性。
此外，前端壁部15包括形成在前端壁部15的左右兩端處的切入部23。各切入部23是從前端壁部15的後端面向前凹入且從前端壁部15的上表面向下延伸的一槽狀的凹部。因此，各側壁部17能容易地在對應的接合用凸部18的前側扭曲變形。因此，各接合用凸部18能容易地朝向基板側基座11的寬度方向的外側彈性位移。
此外，各切入部23的下端面是朝向前側向上傾斜的斜面23a。因此，通過調整側壁部17的扭曲變形的容易程度，能合適地控制接合用凸部18的彈性位移的容易程度。
此外，在各側壁部17上，薄壁部24形成在接合用凸部18與側壁部17的前端之間以及接合用凸部18與側壁部17的後端之間。與上述一樣，各側壁部17在位於接合用凸部18的前側和後側的薄壁部24處容易扭曲變形。因此，接合用凸部18容易朝向基板側基座11的寬度方向的外側彈性位移。
此外，各接合用凸部18在前後方向上位於安裝件81的下端和基板側端子61的焊接尾部62的下端之間的一位置。因此，各接合用凸部18容易朝向基板側基座11的寬度方向的外側彈性位移。
注意的是，本說明書的公開內容說明了與優選示範性實施例相關的特徵。通過總結本說明書的公開內容，本領域技術人員可以自然地想到在所附申請專利範圍的範圍和精神內的許多其它的實施例、修改和變形。
1‧‧‧基板連接器
11‧‧‧基板側基座
11a‧‧‧上表面
81‧‧‧安裝件
91‧‧‧基板
91a‧‧‧表面
101‧‧‧導線連接器
111‧‧‧導線側基座
111a‧‧‧上表面
191‧‧‧導線

Claims (6)

  1. 一種連接器，包括由一絕緣材料製成的一基座以及裝載在所述基座中的一端子，所述連接器配置成與一配合連接器嵌合，所述配合連接器包括一配合基座以及裝載在所述配合基座中的一配合端子，其中，所述基座包括面向一基板的一表面的一底壁部、沿所述底壁部的一前端側緣延伸的一前端壁部、分別連接於所述前端壁部的左右兩端並分別沿所述底壁部的左右兩側緣延伸的左右一對側壁部以及至少一些邊界由所述底壁部、所述前端壁部以及所述一對側壁部界定的一嵌合空間，各側壁部包括：鎖定凸部，配置成與***所述嵌合空間中的所述配合基座的配合鎖定凸部接合，所述鎖定凸部形成在與所述側壁部的前端和後端均間隔開的部分；以及一輔助金屬配件安裝部，形成在所述側壁部的後端且配置成裝載有一輔助金屬配件，所述輔助金屬配件使下端用於固定於基板的表面，所述端子配置成裝載在所述前端壁部中，並且包括使下端用於固定於基板的表面上的一連接部，而且所述底壁部具有分別形成在所述底壁部的與所述基板的表面面對的表面的左右側緣的傾斜面，各傾斜面沿前後方向延伸，以朝向所述基座的外側延伸並與所述基板的表面之間的間隙逐漸變大。
  2. 如請求項1所述的連接器，其中，所述前端壁部包括分別形成在所述前端壁部的左右兩端處的切入部，而且各切入部是從所述前端壁部的後端面向前凹入且從所述前端壁部的上表面向下延伸的一槽狀的 凹部。
  3. 如請求項2所述的連接器，其中，各切入部使下端面是朝向前側向上傾斜的一斜面。
  4. 如請求項1至3中任一項所述的連接器，其中，各側壁部包括形成在所述鎖定凸部與所述側壁部的前端之間以及在所述鎖定凸部與所述側壁部的後端之間的薄壁部。
  5. 如請求項1至4中任一項所述的連接器，其中，所述鎖定凸部在前後方向上位於所述輔助金屬配件的下端和所述端子的連接部的下端之間的一位置。
  6. 一種連接器組件，包括：根據請求項1至5中任一項所述的連接器；及一配合連接器，包括：一配合基座，配置成嵌合所述基座，以及一配合端子，配置成與所述端子發生接觸。
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