TWI696260B - 具有多個經堆疊發光裝置之裝置 - Google Patents
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Abstract
一種根據本發明之實施例之裝置包含安置於一第一n型區域與一第一p型區域之間的一第一半導體發光層。安置於一第二n型區域與一第二p型區域之間的一第二半導體發光層安置於該第一半導體發光層上方。一非III族氮化物材料將該等第一與第二發光層分離。
Description
本發明係關於一種具有多個經堆疊發光裝置(諸如發光二極體)之裝置。
包含發光二極體(LED)、共振腔發光二極體(RCLED)、垂直腔雷射二極體(VCSEL)及邊緣發射雷射之半導體發光裝置皆在當前可用之最高效光源當中。在能夠跨越可見光譜操作之高亮度發光裝置之製造中當前所關注之材料系統包含III族至V族半導體，尤其係鎵、鋁、銦及氮之二元、三元及四元合金(亦被稱為III族氮化物材料)。通常，藉由以下操作來製作III族氮化物發光裝置：藉由金屬有機化學汽相沈積(MOCVD)、分子束磊晶(MBE)或其他磊晶技術在一藍寶石、碳化矽、III族氮化物或其他適合基板上磊晶生長不同組成物及摻雜劑濃度之一半導體層堆疊。該堆疊通常包含形成於基板上方摻雜有(舉例而言)Si之一或多個n型層、形成於該(或該等)n型層上方之一作用區域中之一或多個發光層及形成於該作用區域上方摻雜有(舉例而言)Mg之一或多個p型層。在該等n型及p型區域上形成電觸點。
由一LED產生之光之量通常與施加至該LED之電流成比例。隨著施加較多電流，產生較多光。然而，隨著施加至一LED之電流密度增加，該LED之外部量子效率最初以相當低之電流密度增加至一峰值，
然後以高電流密度降低。因此，諸多LED以相當低之電流密度最高效地操作。
某些應用(舉例而言，諸如汽車應用)需要在一相對小之源大小下之高光輸出。為了產生所需要之光輸出，必須以通常高於一單個LED最高效時所處之電流密度之一電流密度操作該LED，以便產生足夠光。由於源大小必須係小的，因此在某些應用中，不可能利用並排放置的以較低電流密度操作之多個LED來產生所需要之光輸出。
本發明之一目標係提供一種具有高光輸出及一小源大小之裝置。
一種根據本發明之實施例之裝置包含安置於一第一n型區域與一第一p型區域之間的一第一半導體發光層。安置於一第二n型區域與一第二p型區域之間的一第二半導體發光層安置於該第一半導體發光層上方。一非III族氮化物材料將該等第一與第二發光層分離。
1‧‧‧發光二極體/區塊/III族氮化物發光二極體
2‧‧‧發光二極體/區塊/III族氮化物發光二極體
2a‧‧‧發光二極體/第一發光二極體
2b‧‧‧發光二極體/第二發光二極體
3a‧‧‧發光二極體
3b‧‧‧發光二極體
4‧‧‧第一發光二極體
5‧‧‧第二發光二極體/頂部發光二極體
10‧‧‧生長基板/基板
12‧‧‧區塊
14‧‧‧區塊
16‧‧‧n型區域
18‧‧‧發光或作用區域/作用區域
20‧‧‧p型區域
21‧‧‧p觸點
22‧‧‧n觸點
22A‧‧‧n觸點
24‧‧‧介電層
25‧‧‧間隙
26‧‧‧互連件
27‧‧‧間隙
28‧‧‧互連件
30‧‧‧絕緣層
32‧‧‧接合墊/p接合墊
34‧‧‧透明導電層/導電層
36‧‧‧箭頭
38‧‧‧箭頭
40‧‧‧透明黏合劑
42‧‧‧線接合件
44‧‧‧線接合件
46‧‧‧底座
48‧‧‧頂部表面
50‧‧‧線接合件
52‧‧‧線接合件
54‧‧‧透明黏合劑材料/黏合劑材料/黏合劑/透明黏合劑
56‧‧‧透明分離件/分離件
58‧‧‧第二透明黏合劑材料/第二黏合劑材料/黏合劑材料
60‧‧‧線接合件
62‧‧‧線接合件
70‧‧‧波長轉換元件
72‧‧‧線接合件
74‧‧‧線接合件
80‧‧‧黏合劑材料層
圖1及圖2係可與本發明之實施例一起使用之LED之剖面視圖。
圖3圖解說明其中如圖2中所圖解說明之一LED堆疊於如圖1中所圖解說明之一LED上方的一裝置。
圖4圖解說明具有兩個如圖2中所圖解說明之經堆疊LED之一裝置。
圖5圖解說明具有兩個生長於一單個生長基板之相對側上之經堆疊LED之一裝置。
圖6圖解說明具有兩個經堆疊LED及一波長轉換元件之一裝置。
圖7圖解說明具有一波長轉換元件的圖5之裝置。
在本發明之實施例中，堆疊多個發光裝置(諸如LED)。將多個
LED堆疊於一單個裝置中可增加由該裝置產生之光之量，同時保留一小源大小(舉例而言，諸如對應於一單個LED之佔用面積之一源大小)。儘管下文之實例圖解說明兩個經堆疊LED，但本文中所闡述之技術及結構可擴展為任意數目個經堆疊LED。
儘管在下文之實例中半導體發光裝置係發射藍色或UV光之III族氮化物LED，但亦可使用除LED外之諸如雷射二極體之半導體發光裝置及由諸如其他III族至V族材料、III族磷化物、III族砷化物、II族至VI族材料、ZnO或基於Si之材料之其他材料系統製成之半導體發光裝置。一單個裝置中之經堆疊LED通常由相同材料製成且發射實質上相同色彩之光，儘管並不需要如此。在需要透明LED之情況下，所使用之材料必須係適當透明的，如下文所闡述。
圖1及圖2圖解說明可在本發明之實施例中使用之III族氮化物LED 1及LED 2。可使用任何適合半導體發光裝置，且本發明之實施例並不限於圖1及圖2中所圖解說明之LED。在圖1中，大多數光係透過生長基板自LED提取。此一裝置可被稱為一覆晶裝置。在圖2中，大多數光係透過頂部表面自LED提取，該表面與生長基板相對且在其上形成電觸點。此一裝置可被稱為一橫向裝置。
圖1及圖2中所圖解說明之裝置中之每一者係藉由在一生長基板10上生長一III族氮化物半導體結構而形成，如在此項技術中已知。生長基板通常係藍寶石，但亦可係任何適合基板，諸如(舉例而言)一非III族氮化物材料、SiC、Si、GaN或一複合基板。可在生長之前圖案化、粗糙化或紋理化在其上生長III族氮化物半導體結構的生長基板之一表面，此可改良光自裝置之提取。可在生長之前或之後圖案化、粗糙化或紋理化與生長表面(亦即，在一覆晶組態中大多數光透過其提取之表面)相對的生長基板之一表面，此可改良光自裝置之提取。
半導體結構包含夾在n型與p型區域之間的一發光或作用區域。
可首先生長一n型區域16，且n型區域16可包含不同組成物及摻雜劑濃度之多個層，舉例而言，該多個層包含諸如緩衝層或成核層之製備層(其可係n型或未經有意摻雜)，及針對為使發光區域高效地發射光而期望之特定光學、材料或電性質設計之n型或甚至p型裝置層。在該n型區域上方生長一發光或作用區域18。適合發光區域之實例包含一單個厚或薄發光層或一多量子井發光區域，該多量子井發光區域包含藉由障壁層分離之多個薄或厚發光層。然後，可在發光區域上方生長一p型區域20。如同n型區域一樣，該p型區域可包含不同組成物、厚度及摻雜劑濃度之多個層，該多個層包含未經有意摻雜之層或n型層。
在圖1之裝置中，在生長半導體結構之後，在p型區域之表面上形成一反射p觸點。p觸點21通常包含多個導電層，諸如一反射金屬及可防止或減小反射金屬之電遷移之一防護金屬。反射金屬通常係銀，但可使用任一或多種適合材料。在形成p觸點21之後，移除p觸點21、p型區域20及作用區域18之一部分，以曝露其上形成一n觸點22的n型區域16之一部分。n觸點22及p觸點21藉由一間隙25而彼此電隔離，間隙25可填充有諸如一種矽氧化物之一介電質或任何其他適合材料。可形成多個n觸點通孔；n觸點22及p觸點21並不限於圖1中所圖解說明之配置。可重新分佈n觸點及p觸點以形成具有一介電質/金屬堆疊之接合墊，如此項技術中已知。
為了將LED電及實體地附接至另一結構，在n觸點22及p觸點21上形成一或多個互連件26及28或將其電連接至n觸點22及p觸點21。在圖1中，互連件26電連接至n觸點22。互連件28電連接至p觸點21。互連件26及28藉由介電層24及間隙27而與n觸點22及p觸點21電隔離並彼此電隔離。互連件26及28可係(舉例而言)焊料、柱形凸塊、金層或任何其他適合結構。在一單個晶圓上形成諸多個別LED，然後將其自裝置之晶圓切分。可在生長半導體結構之後或在形成如上文參考圖1所闡
述之個別裝置之後薄化基板10。在某些實施例中，自圖1之裝置移除基板。
圖1中所圖解說明之裝置在以下各圖中由區塊1表示。半導體結構、n觸點22及p觸點21以及互連件26及28(除基板之外的所有元件)在以下各圖中由區塊12表示。
自圖1之裝置提取之大多數光係透過基板10(或藉由移除基板10而曝露的半導體結構之表面)提取，如由箭頭36所指示。
在圖2之裝置中，移除p型區域20及作用區域18之一部分以曝露在其上形成一n觸點22A的n型區域16之一部分。
在剩餘p型區域20上，形成一絕緣層30，稍後在絕緣層30處將形成一接合墊32。絕緣層30可係(舉例而言)一或多種矽氧化物、矽氮化物或任何其他適合結構。
一透明導電層34形成於絕緣層及未被該絕緣層覆蓋的p型區域20之部分上方。透明導電層34可係(舉例而言)諸如銦錫氧化物之一導電氧化物或諸如金、銀及/或鋁之一或多個薄層之一透明金屬層。在某些實施例中，係金屬之透明導電層34可塗佈有(舉例而言)氧化物或任何其他適合材料之薄介電層，此可改良可見光之透射。
接合墊32形成於透明導電層上方，與絕緣層30對準。接合墊32可係(舉例而言)金屬、金或任何其他適合結構。絕緣層30藉由防止電流直接注入於接合墊32下方而減少在接合墊32下方所產生之光之量。接合墊32通常係吸收光的。藉由線接合件或任何其他適合結構進行至圖2之裝置之電連接。線接合件可連接至接合墊32及n觸點22A之頂部表面，如在以下各圖中所展示。
圖2中所圖解說明之裝置在以下各圖中由區塊2表示。半導體結構、n觸點22A、絕緣層30、導電層34及接合墊32(除基板之外的所有元件)在以下各圖中由區塊14表示。
自圖2之裝置提取之大多數光係透過透明導電層34而提取，如由箭頭38所指示。
圖1中所圖解說明之裝置係一覆晶裝置，該覆晶裝置通常以高於圖2中所圖解說明之裝置(其係一橫向裝置)之電流操作。舉例而言，圖1之覆晶裝置可以大於0.75A之電流(舉例而言，1A可係典型的)操作，而圖2之橫向裝置可以小於0.75A之電流(舉例而言，0.35A可係典型的)操作。儘管本文中所闡述之裝置可在任何適合條件下操作，但覆晶裝置(諸如圖1之裝置)可在本文中被稱為「高功率」裝置，而橫向裝置(諸如圖2之裝置)可在本文中被稱為「中功率」裝置。
圖2之橫向裝置係實質上透明的，而在圖1之覆晶裝置中，可僅透過與不透明觸點及互連件相對之表面提取光。因此，在具有一不透明底座的其中自結構之頂部表面(與底座相對)提取光之一結構(諸如下文在圖3、圖4及圖5中所圖解說明之結構)中，圖1之覆晶裝置僅適合作為底部裝置(最接近於底座之裝置)。(相比而言，圖2之實質上透明之橫向裝置可用作一頂部、底部或中部裝置。)在其中透過一透明底座提取光之一結構中，圖1之覆晶裝置可僅適合作為頂部裝置(距底座最遠之裝置)。
圖3圖解說明一經堆疊多接面裝置之一第一實例。在圖3之裝置中，諸如圖1中所圖解說明之LED之一覆晶裝置附接至一底座46。諸如圖2中所圖解說明之LED之一橫向裝置附接至LED 1。
底座46可係任何適合結構，諸如(舉例而言)具有導電接合墊之一陶瓷基板、具有用於電隔離之至少一個絕緣層之一金屬基板或一PC板。底座46之一頂部表面48包含用於電連接至直接安裝於底座46上之LED 1及安裝於LED 1上之LED 2兩者之接合墊。底座46可包含表面及/或嵌入式電跡線，以便(舉例而言)串聯地、並聯地或以任何其他適合組態將LED 1與LED 2彼此電連接。在某些實施例中，跡線形成於底
座46上或底座46中，以便個別地定址LED 1及LED 2。LED 1及LED 2可連接至同一或不同驅動器電路，使得LED 1及LED 2可以不同驅動電流操作，以便以其最佳驅動電流或以接近其最佳驅動電流操作每一LED。
LED 1可經拾取並放置在底座46上，然後經由焊料、金屬互連件、金互連件、導電膠或任何其他適合材料或接合件來附接。LED 1安裝有最接近於底座46之觸點，且安裝有距該底座最遠之基板10。
一透明黏合劑40安置於LED 1之基板10上方。透明黏合劑經選擇以形成LED 1與LED 2之間的一強接合(舉例而言，在某些實施例中，黏合劑可具有至少肖氏(shore)A 60之一機械強度)並在曝露至來自LED 1及LED 2之光時抵抗黃化。可使用包含(舉例而言)一或多種非III族氮化物材料、聚矽氧、環氧樹脂、附接膠、聚二甲基矽氧烷(PDMS)、苯并環丁烯(BCB)或2,9-二甲基-4,7-二苯基-1,10-菲囉啉(BCP)之任何適合黏合劑。
在某些實施例中，波長轉換材料、用以改良光提取及/或形成散射之材料、用以更改黏合劑之折射率之材料或任何其他適合材料可安置於本文中所闡述之透明黏合劑層中之任一者中。
LED 2經由透明黏合劑40附接至LED 1。LED 2安置於LED 1上方，其中LED 2之生長基板10附接至LED 1之生長基板10。因此，透明黏合劑40並不干擾LED 1或LED 2之觸點。在將LED 2附接至LED 1之後，線接合件42及44可將LED 2之p接合墊32及n觸點22A分別連接至安置於底座46之頂部表面48上之電連接部。
圖4圖解說明一經堆疊多接面裝置之一第二實例。在圖4之裝置中，諸如圖2中所圖解說明之LED之一橫向裝置附接至一底座46之頂部表面48。諸如圖2中所圖解說明之LED之一第二橫向裝置堆疊於第一橫向裝置上方。
如上文參考圖3所闡述，底座46可係任何適合結構。第一LED 2a透過生長基板10藉由(舉例而言)Au/Sn焊料或任何其他適合材料及/或程序而附接至底座46。線接合件50及52將底座46上之接合墊電連接至LED 2a之p接合墊32及n觸點22A。
諸如上文參考圖3所闡述之黏合劑中之一或多者之一透明黏合劑材料54安置於LED 2a上方。
一透明分離件56經由黏合劑材料54附接至LED 2a。透明分離件56將第二LED 2b與LED 2a間隔開，以便保護將LED 2a電連接至底座46之線接合件50、52。因此，如圖4中所圖解說明，透明分離件56窄於LED 2a上之線接合連接部之間隔，且高於線接合件50、52之頂部，使得LED 2b不會壓碎該等線接合件。透明分離件56經選擇為高度透明的、機械上穩健的且耐受操作LED 2a及2b所處之溫度及通量。在某些實施例中，透明分離件56及黏合劑54之折射率可經選擇以自LED 2a高效地提取光。透明分離件56可係(舉例而言)藍寶石、玻璃、透明陶瓷、聚矽氧(舉例而言，諸如先前經固化及單粒化之高折射率聚矽氧)或任何其他適合材料。在某些實施例中，透明分離件56經選擇以在高操作溫度下(舉例而言，在某些實施例中超過100℃之溫度)係高度透明的且機械上穩健的。在某些實施例中，透明分離件56之折射率可經選擇以最大化藍色光提取。透明分離件之折射率在某些實施例中可係至少1.6、在某些實施例中可係至少1.7及在某些實施例中可不超過2.2。
在某些實施例中，透明分離件56係一波長轉換結構，諸如一陶瓷磷光體。在某些實施例中，由一波長轉換透明分離件完全轉換來自LED 2a之光，然後由LED 2b調整自結構提取之經組合光之色彩。此一裝置可與或可不與安置於該裝置之頂部上方之一額外波長轉換材料一起使用，如下文參考圖6所闡述。
在將透明分離件56附接至LED 2a之後，通常使黏合劑材料54完全固化。
諸如上文參考圖3所闡述之黏合劑中之一或多者之一第二透明黏合劑材料58安置於透明分離件56上方。第二黏合劑材料58可與透明黏合劑54相同，儘管並不需要如此。藉由第二黏合劑材料58將一第二LED 2b附接至透明分離件56，然後使第二黏合劑材料58完全固化。經由黏合劑材料58透過生長基板10而將第二LED 2b附接至透明分離件56。在將LED 2b附接至分離件56之後，線接合件60、62將底座46上之接合墊電連接至LED 2b之p接合墊32及n觸點22A。
圖5圖解說明一經堆疊多接面裝置之一第三實例。在圖5之裝置中，在一單個生長基板10之相對側上生長兩個LED 3a及3b。舉例而言，首先在生長基板10上生長形成為LED 3a之一第一半導體結構，然後將生長基板10翻轉，且在生長基板10之背側上生長形成為LED 3b之一第二半導體結構。在某些實施例中，可同時生長該兩個半導體結構。
然後將該等半導體結構形成為LED。LED 3a可係將觸點側向下安裝之一裝置，使得光透過生長基板10而提取。此一結構之一項實例係圖1中所圖解說明之裝置。LED 3b可係將觸點側向上安裝之一裝置，使得光透過形成於半導體結構上之觸點而提取。此一結構之一項實例係圖2中所圖解說明之裝置。該結構經由LED 3a之觸點附接至一底座46。線接合件72及74或任何其他適合電連接結構將LED 3b之p接合墊及n觸點連接至底座46上之電墊片。
圖6圖解說明具有多個經堆疊LED之一波長轉換裝置。第一LED 4及第二LED 5堆疊於一底座46上。第一LED 4及第二LED 5可係上文所闡述之結構中之任一者。一波長轉換元件70形成於頂部LED 5(距底座46最遠之LED)之頂部表面上方。
波長轉換元件70包含一或多種波長轉換材料，該一或多種波長轉換材料可係(舉例而言)習用磷光體、有機磷光體、量子點、有機半導體、II族至VI族或III族至V族半導體、II族至VI族或III族至V族半導體量子點或奈米晶體、染料、聚合物或者發光之其他材料。波長轉換材料吸收由LED發射之光且發射一或多個不同波長之光。由LED發射之未經轉換光通常係自結構提取之光之最終光譜之一部分，儘管其無需如此。自結構提取之光之最終光譜可係白色或單色。常見組合之實例包含：一發射藍光之LED與一發射黃光之波長轉換材料相組合、一發射藍光之LED與發射綠光及紅光之波長轉換材料相組合、一發射UV之LED與發射藍光及黃光之波長轉換材料相組合，及一發射UV之LED與發射藍光、綠光及紅光之波長轉換材料相組合。可添加發射其他色彩之光之波長轉換材料以裁剪自結構提取之光之光譜。
在某些實施例中，波長轉換元件70係與LED分開製作且(舉例而言)透過晶圓接合或一適合黏合劑(諸如聚矽氧或環氧樹脂)而附接至頂部LED的一結構。此一預製作波長轉換元件之一項實例係一陶瓷磷光體，該陶瓷磷光體藉由(舉例而言)將粉末磷光體或磷光體之前驅物材料燒結為一陶瓷板條而形成，然後可將該陶瓷板條切分為個別波長轉換元件。一陶瓷磷光體亦可藉由(舉例而言)帶式澆鑄而形成，其中在無必要之切分或切割之情況下將陶瓷製作為正確形狀。適合非陶瓷之預成型波長轉換元件之實例包含安置於諸如聚矽氧或玻璃之透明材料(其經軋製、澆鑄或以其他方式形成為一薄片，然後單粒化為個別波長轉換元件)中之粉末磷光體，及混合有聚矽氧且安置於一透明基板上之磷光體。
圖7圖解說明其中一波長轉換元件70藉由一黏合劑材料層80附接至LED 3b的圖5之裝置。一波長轉換元件70可以一類似方式安置於圖3及圖4之裝置上方。
一反射材料可安置於LED之側及波長轉換元件上，以便迫使光透過頂部表面離開裝置。
已詳細闡述了本發明，熟習此項技術者將瞭解，在給出本揭示內容之情況下，可在不背離本文中所闡述之本發明概念之精神之情況下對本發明做出修改。因此，並不意欲將本發明之範疇限制於所圖解說明及闡述之特定實施例。
1‧‧‧發光二極體/區塊/III族氮化物發光二極體
2‧‧‧發光二極體/區塊/III族氮化物發光二極體
10‧‧‧生長基板/基板
12‧‧‧區塊
14‧‧‧區塊
40‧‧‧透明黏合劑
42‧‧‧線接合件
44‧‧‧線接合件
46‧‧‧底座
48‧‧‧頂部表面
Claims (13)
- 一種發光裝置，其包括：一第一半導體發光結構，其安置於一第一n型區域與一第一p型區域之間；一第二半導體發光結構，其安置於一第二n型區域與一第二p型區域之間；及一非III族氮化物材料，其將該等第一與第二半導體發光結構分離，其中該非III族氮化物材料包括一黏合劑以附接該等第一與第二半導體發光結構；其中該第二半導體發光結構安置於該第一半導體發光結構上方，並且分離該等第一與第二半導體發光結構之該非III族氮化物材料包括一波長轉換材料。
- 如請求項1之裝置，其中：該第一n型區域、該第一半導體發光結構及該第一p型區域生長於一第一生長基板上；且該第二n型區域、該第二半導體發光結構及該第二p型區域生長於一第二生長基板上。
- 如請求項2之裝置，其進一步包括：一第一觸點，其電連接至該第一n型區域；及一第二觸點，其電連接至該第一p型區域。
- 如請求項3之裝置，其進一步包括：一第三觸點，其電連接至該第二n型區域；一第四觸點，其電連接至該第二p型區域；一第一線接合件，其將該第三觸點連接至該底座；及一第二線接合件，其將該第三觸點連接至該底座。
- 如請求項3之裝置，其進一步包括：一第一線接合件，其將該第一觸點連接至一底座；及一第二線接合件，其將該第二觸點連接至該底座。
- 如請求項5之裝置，其進一步包括：一第三觸點，其電連接至該第二n型區域；一第四觸點，其電連接至該第二p型區域；一第三線接合件，其將該第三觸點連接至該底座；及一第四線接合件，其將該第四觸點連接至該底座。
- 如請求項6之裝置，其中：該非III族氮化物材料係將該第一p型區域附接至一透明分離件之一第一黏合劑層；且一第二黏合劑層將該第二生長基板附接至該透明分離件。
- 如請求項7之裝置，其中該透明分離件係一波長轉換結構。
- 如請求項6之裝置，其中該第一生長基板附接至該底座。
- 如請求項1之裝置，其中：該非III族氮化物材料係具有一第一表面及與該第一表面相對之一第二表面之一生長基板；該第一半導體發光結構、該第一n型區域及該第一p型區域生長於該生長基板之一第一表面上；且該第二半導體發光結構、該第二n型區域及該第二p型區域生長於該生長基板之一第二表面上。
- 如請求項1之裝置，其進一步包括安置於該第二半導體發光結構上方之一波長轉換元件。
- 一種製造一發光裝置之方法，其包括：在一非III族氮化物生長基板之一第一表面上生長包括夾在一第一n型區域與一第一p型區域之間的一第一發光層之一第一半 導體結構；及在該非III族氮化物生長基板之一第二表面上生長包括夾在一第二n型區域與一第二p型區域之間的一第二發光層之一第二半導體結構，該第二表面相對於該第一表面。
- 如請求項12之方法，其進一步包括：經由安置於該第一n型區域上之一第一觸點及安置於該第一p型區域上之一第二觸點將該第一半導體結構附接至一底座；在該底座與安置於該第二n型區域上之一第三觸點之間形成一第一線接合件；及在該底座與安置於該第二p型區域上之一第四觸點之間形成一第二線接合件。
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